鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量管理辦法(獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)則)

1、騰興鋼結(jié)構(gòu)有限公司制作車間質(zhì)量管理辦法編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 實(shí)施日期： 2015-3-7 騰興建材科技有限公司 質(zhì)量獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)則為保證騰興建材科技有限公司鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)，切實(shí)落實(shí)自檢、互檢、專檢工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和用戶滿意的要求，特制定本細(xì)則。1.獎(jiǎng)勵(lì)1.1上道工序存在質(zhì)量問(wèn)題，下道工序及時(shí)發(fā)現(xiàn)并提出經(jīng)確認(rèn)返修合格后，獎(jiǎng)勵(lì)20-100元。1.2 制作工程受到甲方發(fā)函表?yè)P(yáng)的，每次獎(jiǎng)勵(lì)500-1000元。1.3 發(fā)現(xiàn)圖紙或材料錯(cuò)誤及時(shí)提出經(jīng)確認(rèn)后獎(jiǎng)勵(lì)100-300元。1.4 提前完成加急派發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)，每次獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。2.處罰2.1 未執(zhí)行

2、程序處罰2.1.1 對(duì)于批量生產(chǎn)的構(gòu)件，嚴(yán)格按照加工圖紙制作，若不按圖紙進(jìn)行了生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)車間處罰100-300元。2.1.2 工序加工出現(xiàn)較大質(zhì)量問(wèn)題，造成的經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任單位承擔(dān)元。2.1.3 下發(fā)整改單后責(zé)任單位未按規(guī)定時(shí)間整修，要求整修拒不整修的視情況給予100-300元處罰。2.2 下料工序處罰2.2.1 下料材質(zhì)、規(guī)格與圖紙不符，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.2.2 下料尺寸嚴(yán)重超標(biāo)造成浪費(fèi)的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.2.3 鉆床制孔不合格，轉(zhuǎn)入下道工序的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰10-30元。 2.2.4 制孔呈橢圓孔、三角孔、錯(cuò)位孔，返修用鋼塊填塞

3、、割孔，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.2.5 切割缺陷未焊補(bǔ)、鐵渣未修磨轉(zhuǎn)入下道工序的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.2.6 鋼板對(duì)接不按工藝開(kāi)坡口、不修磨坡口，或不加合格引弧板、熄弧板的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.2.7 剪板下小件后每個(gè)工程余料按鋼板材質(zhì)、厚度分區(qū)域擺放，不按要求做的每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.3 拼裝工序處罰2.3.1 焊渣、毛刺不清除，切割缺陷未焊補(bǔ)，不修磨坡口就進(jìn)行組立的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰10-30元。2.3.2 翼緣、腹板不符合對(duì)接規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)一定位置的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.3.3

4、鉚工割渣未清干凈就轉(zhuǎn)入下道工序的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.3.4 組裝看錯(cuò)圖紙或需放樣未放樣造成組裝錯(cuò)誤的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.3.5 選錯(cuò)鉆頭，造成批量錯(cuò)誤的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100-300元。2.4焊接工序處罰2.4.1 全熔透焊縫未按工藝加襯條的，或?qū)娱g隙不符合規(guī)范，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰10-30元。2.4.2 焊縫外觀質(zhì)量差，焊縫尺寸不符合要求，漏焊等，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.4.3 二級(jí)以上全熔透焊縫不按工藝規(guī)定背面清根，造成探傷不合格的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.4.4 焊劑、焊條未按要求保存、

5、隨地亂扔、焊頭過(guò)長(zhǎng)浪費(fèi)的，每次對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元2.5打磨除銹工序處罰2.5.1 焊后飛濺、焊瘤清不干凈，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元2.5.2 拋丸質(zhì)量打不到要求，而轉(zhuǎn)入涂裝工序的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.5.3 拋丸后構(gòu)件表面或內(nèi)腔鋼丸不清理，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。2.5.4 構(gòu)件表面灰塵未清掃，存在鐵銹、油脂、飛濺等就進(jìn)行涂裝，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰10-30元。2.6 涂裝發(fā)貨工序處罰2.6.1 油漆漆膜厚度不均、流墜，觀感差未及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰10-30元。2.6.2 摩擦面、連接板等接觸部位等不刷油漆的部位，

6、未按規(guī)定要求照成噴涂的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位罰款10-30元。2.6.3 頭遍油漆未干，就進(jìn)行下遍油漆施工，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰10-30元。2.6.4 用構(gòu)件作工裝、墊鐵等使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任單位處罰20-50元。 2.6.5 車間生產(chǎn)要嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，按各工序的作業(yè)指導(dǎo)書正常操作，不得亂干、蠻干。對(duì)于因違章操作造成的質(zhì)量事故、設(shè)備事故將按造成損失的不同程度給予照原價(jià)賠償?shù)牧P款，情況嚴(yán)重、情節(jié)惡劣的將給予嚴(yán)懲。 2.6.6 進(jìn)入車間人員必須戴安全帽和穿工作制服，對(duì)責(zé)任單位處于520元/次罰款。特殊作業(yè)除外。 2.6.7 進(jìn)入車間人員不得在車間區(qū)域吸煙，對(duì)責(zé)任單位處于20元/次

7、罰款。 2.6.8 禁止職工在工作期間串崗、閑聊、休息時(shí)必須將電、氣等設(shè)備關(guān)閉，禁止浪費(fèi)。否則發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任單位處罰1030元。 2.6.9 上班時(shí)間嚴(yán)禁玩手機(jī)、看電子書，發(fā)現(xiàn)一次罰款50100元。 2.6.10 嚴(yán)格安裝安全生產(chǎn)規(guī)則辦事，出現(xiàn)事故的，由當(dāng)事人承擔(dān)一切責(zé)任，對(duì)責(zé)任單位處罰30005000元。 注：獎(jiǎng)罰單附照片由質(zhì)量管理部審批，并發(fā)生產(chǎn)副總、車間主任、生產(chǎn)部、和財(cái)務(wù)部，并在車間宣傳欄張貼公布，由財(cái)務(wù)部建立獎(jiǎng)罰專用賬戶落實(shí)獎(jiǎng)罰直接在生產(chǎn)資金里面進(jìn)行扣除。不合格整改通知單工程名稱構(gòu)件名稱責(zé)任單位檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)間不合格情況原因分析及糾正措施完成日期:重新檢驗(yàn)檢查員:備注罰款單下達(dá)部門處罰單位（個(gè)人）日期處罰原因：處罰金額人民幣（大寫）： ￥備注：在3個(gè)工作日內(nèi)向財(cái)務(wù)部繳納，否則，從結(jié)算單中雙倍扣除。部門主管審批接收單位獎(jiǎng)勵(lì)單下達(dá)部門獎(jiǎng)勵(lì)單位（個(gè)人）日期獎(jiǎng)勵(lì)原