硫化氫氣體泄漏應急處置預案

1、此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。硫化氫氣體泄漏應急處置預案本處置預案是*公司（以下簡稱公司）硫化氫系統(tǒng)發(fā)生泄漏、火災及爆炸等事故時的緊急處置程序，作為公司硫化氫系統(tǒng)事故處理的指導性程序文件，一旦公司硫化氫系統(tǒng)發(fā)生泄漏、火災及爆炸事故，相關單位必須嚴格按照本處置預案進行事故處理和應急救援活動。1基本情況1.1工藝情況公司合成氨生產(chǎn)主要原材料為原煤，原煤中含有2左右的硫份，煤粉在氣化爐燃燒轉換成一氧化碳過程中，通過高溫高壓，硫與過熱蒸汽中的氫原子生成硫化氫。通過合成凈化工序脫硫脫碳處理，得到含量大于30，2500m3/h左右的混合副產(chǎn)物硫化氫氣體，

2、經(jīng)管道送至*公司硫化氫焚燒爐焚燒后生產(chǎn)硫酸。*公司硫化氫焚燒爐事故狀態(tài)下，含硫化氫廢氣經(jīng)公司火炬系統(tǒng)燃燒后放空。1.2硫化氫的理化特性硫化氫是可燃性無色氣體，具有典型的臭雞蛋味，相對分子質(zhì)量34.08，對空氣的相對密度1.19，熔點82.9，沸點60.3，易溶于水，20時2.9體積氣體溶于1體積水中，亦溶于醇類、二硫化碳、石油溶劑和原油中。20時蒸氣壓為1874.5kPa，空氣中爆炸極限為4.345.5（體積比），自燃溫度260，它在空氣中的最終氧化產(chǎn)物為硫酸和（或）硫酸根陰離子。1.3危險特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其它強氧化劑劇烈

3、反應，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。硫化氫為窒息性氣體，具有強烈的神經(jīng)毒性，對粘膜有強烈的刺激作用。短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等。部分患者可有心肌損害，重者可出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度（l000mg/m3以上）時，可在數(shù)秒鐘內(nèi)昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電性死亡。高濃度接觸眼結膜發(fā)生水腫和角膜潰瘍;長期低濃度接觸，引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂（空氣中硫化氫最高容許濃度為10 mg/m3）。2 應急救援指揮機構、職責2.1應急救援指揮機構總 指

4、揮：公司總經(jīng)理。副總指揮：分管生產(chǎn)的公司副總經(jīng)理。成? 員：除總（副）指揮外的其他公司領導，副總工程師，生產(chǎn)部、設備部、安全質(zhì)量部、經(jīng)營部、總經(jīng)辦、合成車間、檢修車間、中化車間負責人，*消防救護隊負責人。2.2職責2.2.1制（修）訂事故處置預案。2.2.2組建應急救援隊伍，組織培訓、演習，檢查、督促和做好救援準備工作。2.2.3發(fā)布和解除應急救援令，指揮應急隊伍和應急救援行動。2.2.4向主管部門報告和向相關單位通報緊急事故情況。2.2.5組織調(diào)查事故原因，并做好事故善后處理工作。2.2.6總結應急救援工作中的經(jīng)驗與教訓，對本預案的有效性、適宜性進行評審。3事故類型根據(jù)生產(chǎn)裝置布置，硫化氫的

5、凈化程序和管道走向，以及硫化氫的危險特性，參照同類企業(yè)的事故類型，本危險目標可能會發(fā)生以下幾種安全事故：3.1設備、管線法蘭、閥門損壞，或腐蝕通洞，焊縫斷裂發(fā)生硫化氫氣體輕微泄漏；3.2設備、管線法蘭、閥門損壞，或腐蝕通洞，焊縫斷裂發(fā)生流化氫氣體大量泄漏；3.3富瑞焚燒爐故障，硫化氫氣體長時間火炬燃燒排放（由于風力等影響燃燒不完全）；3.4設備、管線法蘭、閥門損壞，或腐蝕通洞，焊縫斷裂發(fā)生硫化氫大量泄漏并引起火災、爆炸事故。4事故應急救援處置程序4.1長時間火炬燃燒排放處置程序4.1.1調(diào)度人員接到*公司調(diào)度信息后，在通知合成車間硫化氫氣體火炬燃燒排放時，必須安排制氣車間部分合成氣送往主火炬伴

6、燒硫化氫氣體。4.1.2調(diào)度及時請示公司領導，安排適當降低生產(chǎn)負荷（65），以減少硫化氫的排放量，降低風險度和環(huán)境影響。4.1.3硫化氫火炬燃燒排放，合成車間必須加強火炬的運行情況檢查，監(jiān)視酸性火炬和主火炬的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時布置處理。4.1.4硫化氫火炬燃燒排放，各單位應加強作業(yè)環(huán)境硫化氫的檢測監(jiān)視，人員做好個人防護措施。4.1.5硫化氫火炬燃燒排放，每間隔4小時，值班調(diào)度通知中化環(huán)境檢測組人員到下風口100m處指定點取樣監(jiān)測硫化氫對環(huán)境影響情況，中化環(huán)境檢測組必須做好環(huán)境監(jiān)測記錄臺帳。4.1.6指定取樣點：廠東門（1點）、檢修車間院內(nèi)（2點）、廠正大門（3點）、合成壓縮廠房南側道

7、路（4點）、廠西門（5點）、*重鈣礦庫（6點）、*鍋爐煙囪下（7點）、原料煤場辦公室（8點）。4.2輕微泄漏事故應急處置程序4.2.1 事故發(fā)現(xiàn)者要及時報告合成主控人員或班長（電話：8789826），班長接到報告后立即向調(diào)度室（電話：8888）、天達消防隊（電話：8750119或8750300）、車間值班領導報告。車間領導接報后，應立即向安全質(zhì)量部、設備部、生產(chǎn)部負責人，公司領導報告情況。報告時，要盡量說明泄漏點，泄漏情況，有無人員受傷或被困，以便安排開展相關應急救援工作。4.2.2當班班長接報后，應立即背好空起呼吸器、攜帶H2S便攜式檢測儀等安全防護措施，在監(jiān)護人的監(jiān)護下，趕赴事故現(xiàn)場進行檢

8、查、確定泄漏位置、泄漏大小，并適時將情況匯報車間負責人。4.2.3工藝班長現(xiàn)場檢查確認泄漏情況后，應立即安排人員取出消防水帶和開花水槍，就近連接室外消火栓水源，從上風口對泄漏點噴灑霧狀水稀釋、溶解流化氫氣體，防止硫化氫氣體外擴散傷人。4.2.4*消防救護隊人員接報后，立即組織技術力量，采取安全防護措施后，趕赴事故現(xiàn)場進行安全監(jiān)護，接管現(xiàn)場噴水稀釋、溶解硫化氫等工作。4.2.5調(diào)度人員立即通知公司各單位當班人員，富瑞化工調(diào)度室人員，說明公司硫化氫泄漏情況，處理安排，要求各單位加強檢測和個人防護，以防硫化氫中毒。4.2.6車間負責人在接到通知后，應立即趕赴事故現(xiàn)場，及時作出是否停車處理，還是邊生產(chǎn)邊消漏搶修決定。4.2.7如果泄漏不大，根據(jù)泄漏部位和泄漏量大小，制訂應急搶修方案，在確保個人和周圍人員安全的情況下果斷采取應急處理措施，聯(lián)系檢修人員盡快趕赴事故現(xiàn)場進行搶險消漏。并將現(xiàn)場情況及時匯報生產(chǎn)部調(diào)度