年產1.8萬噸飲料項目環(huán)境影響專題分析

環(huán)境影響專題分析以工程污染因素分析為主1項目生產工藝流程簡述該項目飲料生產工藝大致可概括為汁漿調配、過濾、殺菌、罐裝封蓋、檢驗、貼標幾個工序，其他PET瓶清洗、純水制備及鍋爐蒸汽均為輔助工序。該項目年產18萬噸飲料項目。其中包括果蔬汁飲料4000噸、純凈水7000噸、茶飲料（蘇打水）3000噸、植物蛋白飲料（草本植物風味）4000噸。因此，具體生產工藝分別簡述如下1、純水制備該項目中飲料生產所使用的水均為純水，其生產工藝及產污環(huán)節(jié)如圖1所示。井水粗濾精濾二級反滲透過濾臭氧殺菌純水圖1純水制備生產工藝流程圖及產污環(huán)節(jié)示意圖井水送入貯罐，通過水泵打入石英砂過濾器，然后通過活性炭過濾器，濾除水中較大顆粒雜質，再通過雙聯(lián)微孔過濾器過濾，然后經反滲透膜過濾，經過臭氧殺菌，進入儲存罐儲存。該水即為飲料各個工藝中所用到的純水。2、果蔬汁飲料及茶飲料果蔬汁飲料及茶飲料的工藝流程是相同的，只是在原料的使用上稍有不同，即前者原料用濃縮果汁，后者用濃縮茶漿。其生產工藝及產污環(huán)節(jié)如圖2所示。首先將制備的純水通過儲存罐加熱到90，然后與濃縮果汁（或濃縮茶漿）及甜蜜素等輔料按照配比加入調配罐中，同時將溶化好的白砂糖漿與上述原料在調配罐中充分調勻，形成混合料。調勻后的混合料由飲料泵泵入過濾器進行過濾，之后進入超高溫瞬時殺菌機進行滅菌，殺菌溫度138，138時停留28秒滅菌，降溫后進入儲存罐儲存起來自然冷卻。然后通過管道到自動灌裝封蓋設備進行灌裝，灌裝前需要將外購的PET瓶子用純水（加入消毒劑）清洗消毒，該過程為自動化操作。廢水瓶蓋（外購）放入消毒柜經臭氧殺菌后使用。灌裝密封后的飲料產品人工貼標后進行成箱包裝后即為成品。圖2果蔬汁飲料及茶飲料生產工藝流程圖及產污環(huán)節(jié)示意圖3、植物蛋白飲料首先將制備的純水通過儲存罐加熱到90，用膠體磨打磨食品添加劑，然后將熱水、打磨好的食品添加劑與奶粉及其他輔料按照配比加入調配罐中，形成混合料。調勻后的混合料由飲料泵泵入過濾器進行過濾，并進入均質機均質，之后進入板式換熱器對混合料進行加熱，然后進入超高溫瞬時殺菌機進行滅菌，殺菌溫度138，138時停留28秒滅菌，降溫后進入儲存罐儲存起來自然冷卻。然后通過管道到液體軟包裝機進行袋式灌裝，灌裝前進行紫外殺菌,灌裝密封后的飲料產品進行成煙塵、SO2化糖純水調配白糖濃縮果汁（或濃縮茶漿）及輔料過濾無菌灌裝、封蓋清洗、消毒PET瓶包裝成品貼標燈檢臭氧消毒瓶蓋井水鍋爐水蒸汽煤冷凝水爐渣廢水高溫滅菌破損包裝瓶冷凝水冷凝水箱包裝后即為成品。其生產工藝及產污環(huán)節(jié)如圖3所示。圖3植物蛋白飲料生產工藝流程圖及產污環(huán)節(jié)示意圖4、飲用純凈水制備好的純水即為純凈水。通過管道到自動灌裝封蓋設備進行灌裝，灌裝前需要將外購的PET瓶子用純水（加入消毒劑）清洗消毒，該過程為自動化操作。瓶蓋（外購）放入消毒柜經臭氧殺菌后使用。灌裝密封后的飲料產品人工貼標后進行成箱包裝后即為成品。其生產工藝及產污環(huán)節(jié)如圖4所示。圖4飲用純凈水生產工藝流程圖及產污環(huán)節(jié)示意圖5、蘇打水白糖井水水蒸汽煤煙塵、SO2化糖純水調配植物蛋白粉及輔料過濾無菌灌裝包裝成品抽樣檢驗鍋爐冷凝水爐渣高溫滅菌冷凝水冷凝水均質純水無菌灌裝、封蓋清洗、消毒PET瓶貼標燈檢臭氧消毒瓶蓋廢水包裝成品破損包裝瓶煤純水送入調配罐，加入小蘇打進行調配，然后送入自動灌裝封蓋設備進行灌裝，灌裝前需要將外購的PET瓶子用純水（加入消毒劑）清洗消毒，該過程為自動化操作。瓶蓋（外購）放入消毒柜經臭氧殺菌后使用。灌裝密封后的飲料產品人工貼標后進行成箱包裝后即為成品。其生產工藝及產污環(huán)節(jié)如圖5所示。圖5蘇打水生產工藝流程圖及產污環(huán)節(jié)示意圖2工程營運期污染因素及防治措施分析21廢氣污染因素分析及防治措施本項目的廢氣主要來自于鍋爐廢氣及燃煤堆場揚塵。1、鍋爐廢氣該項目需用蒸汽進行飲品的加熱和滅菌，由于項目周圍沒有蒸汽來源，因此需上一臺鍋爐。目前該企業(yè)使用的鍋爐為05T/H蒸汽鍋爐，燃煤產生的煙氣通過水池沉淀后直接通過3M的排氣筒進入大氣。由于05T/H蒸汽鍋爐屬于國家禁止的生產設備，因此評價要求新上一臺1T/H蒸汽鍋爐，年耗煤500T，采用晉城低硫無煙煤，煤質分析如表1所示。表1煤質分析發(fā)熱量水分灰分揮發(fā)分硫分5982大卡3741384102304燃煤產生的煙氣量按1萬標M3/T煤進行計算，總煙氣量為500萬標燈檢調配純水無菌灌裝、封蓋清洗、消毒PET瓶臭氧消毒瓶蓋廢水貼標包裝成品破損包裝瓶小蘇打粉M3/A，SO2產生量為32T/A，SO2產生濃度640MG/M3，煙塵產生量1038T/A，煙塵產生濃度2076MG/M3。由于項目鍋爐較小，燃煤量也較小，評價要求在鍋爐后進行雙堿法脫硫，其脫硫除塵流程如圖6所示，除塵效率95，脫硫效率80，排放廢氣中SO2和煙塵排放濃度可分別降為128MG/NM3、104MG/NM3，排放量分別為064T/A、0519T/A，廢氣量900萬標M3/A，可滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB132712001）二類區(qū)標準要求，對周圍環(huán)境影響小。現(xiàn)有鍋爐煙囪只有3M，評價要求加高到15M以滿足環(huán)保要求。圖6煙氣脫硫除塵流程2、燃煤堆場揚塵該企業(yè)現(xiàn)已建有燃煤堆放場，地面已經要硬化，周圍建有擋墻和頂棚。評價要求日常生產中，煤堆場要經常灑水，保持地面濕潤，降低揚塵的產生。22廢水污染因素分析及防治措施本項目廢水主要包括生產廢水和生活廢水。生產廢水主要為純水制備廢水、設備管道沖洗廢水、PET瓶沖洗水、地面沖洗廢水、蒸汽冷凝水等。項目水平衡圖如下圖7所示。1、純水制備廢水本項目在生產過程中需要使用純水17332M3/A。所需純水利用井水采用制純水裝置進行制備，該裝置采用二級反滲透過濾技術。用水量24760M3/A，產生廢水（濃水）7428M3/A，該廢水為清凈下水，不含有機物，水質接近于自來水水質，可直接與污水處理站排出的廢水及化糞池處理后的生活污水混合后排入產業(yè)聚集區(qū)的市政管網，排入污水處理廠。高效脫硫除塵器引風機煙囪排放沉淀池調配池水泵NAOH，CA（OH）2煙氣凈化后煙氣圖7項目水平衡圖單位M3/A2、設備管道沖洗廢水根據(jù)工藝需求，設備管道每天使用之后必須進行沖洗，首先用酸液（40HNO3）進行第一次沖洗，再用堿液40NAOH進行第二次沖洗，最后再用純水沖洗。廢水產生量為180M3/A，廢水污染物濃度為COD1000MG/L、NH3N40MG/L。根據(jù)廢水特性，評價推薦此工藝廢水采用SBR法作為本項目的廢水處理方法，具體處理工藝如圖8所示制純水裝置沖瓶水設備管道一次酸液沖洗水濃水排放74283002476017332產品生活用水900化糞池2578030設備管道二次堿液沖洗水排放120污水處理廠排放799830設備管道三次純水沖洗水120016852排放30排放30排放120300700地面沖洗水散失3排放270散失180720720鍋爐補水120蒸汽冷凝水120圖8設備管道沖洗廢水處理工藝流程圖SBR法是序批式活性污泥法的簡稱，該法適用于小水量、低濃度廢水的處理。SBR法工藝處理污水中有機物的機理與普通活性污泥法工藝相同，不同之處是SBR法工藝處理污水是在一個反應池中周期進行，即將原普通活性污泥法工藝中的調節(jié)池，初沉池，曝氣池和二沉池并為一個池作反應池進行周期處理省去了污泥回流系統(tǒng)等，操作簡單。SBR法工藝處理周期由進水，反應（曝氣），沉淀，出水和閑置五個過程組成，在沉淀時，SBR法一改其他生化處理工藝在流動狀態(tài)下的沉淀，是完全靜止的沉淀，沉淀效率高，另外由于SBR法在一個處理周期中不僅具有好氧段，而且還具有兼氧和厭氧段，因此該工藝具有很強的脫氮除磷的效果，去除率可達85以上，對COD等有機物的去除效率更是穩(wěn)定，去除效率可在90以上。經處理后，廢水污染物濃度為COD138MG/L、NH3N38MG/L。具體各工藝單元的去除率如表2所示。處理過的廢水在匯同其它工序廢水一同排往污水處理廠進行進一步處理。表2各工藝單元去除率COD（MG/L）NH3N（MG/L）工藝單元進水出水去除率進水出水去除率隔柵井1000920840400SBR池9201388540385總去除率100013886403853、PET瓶沖洗水及地面沖洗水沖瓶需要用新水300M3/A，循環(huán)用水量為700M3/A，沖瓶廢水再全部用于地面沖洗，由于污染物濃度低，可直接與污水處理站排出的廢水及化糞池處理后的生活污水混合后排入產業(yè)聚集區(qū)的市政管網，排入污水處理廠。4、蒸汽冷凝水蒸汽冷凝水產生量120M3/A，由于污染物濃度低，可直接與污水處理站排出的廢水及化糞池處理后的生活污水混合后排入產業(yè)聚集區(qū)的市政管網，排入污水處理廠。5、生活廢水廠區(qū)生活污水主要為食堂及廁所用水，由于大部分職工不在廠吃住，生活用水量按30KG/人D計，用水量為900噸/年，按80的廢水產生量計算，產生生活污水720噸/年，COD和氨氮的濃度分別為240MG/L和24MG/L，經化糞池處理后，COD和氨氮的濃度分別為120MG/L和20MG/L，可直接與污水處理站排出的廢水及其他生產廢水混合后排入產業(yè)聚集區(qū)的市政管網，排入污水處理廠。該項目廢水總排口的水質情況見表3。表3項目廢水產排情況一覽表污染物產生、排放情況序號污染源排放量（M3/A）排放標準COD氨氮污染防治措施排放去向備注W1純水制備廢水7428清凈下水W2PET瓶沖洗水及地面沖洗水27090MG/L002/A10MG/L0003T/A直排1000MG/L018T/A40MG/L0007T/A產生情況W3設備、管道三次沖洗廢水之和180138MG/L002T/A38MG/L0006T/ASBR處理排放情況W4蒸汽冷凝水120/直排240MG/L035T/A24MG/L0035T/A產生情況W5生活廢水720COD150MG/L氨氮25MG/L120MG/L0175T/A20MG/L00288T/A化糞池處理污水處理廠排放情況總排口8718247MG/L0215T/A43MG/L00378T/A在采取評價要求的措施下，經污水處理站處理后的生產廢水、瓶子沖洗水、蒸汽冷凝水、經化糞池處理后的生活污水以及純水制備產生的清凈下水混合后，水量為8718M3/A，COD的濃度為347MG/L，NH3N的濃度為61MG/L，排放量分別為0215T/A和00378T/A。滿足污水綜合排放標準GB89781996中二級標準要求及污水處理廠進水水質要求（COD320MG/L,氨氮32MG/L）。通過廠區(qū)南邊鑫源路的排水管網統(tǒng)一排往污水處理廠。23固體廢棄物污染因素分析及防治措施本項目的固體廢棄物主要有以下幾部分1、鍋爐燃煤爐渣約90T/A，可賣給附近磚廠作為制磚的原料使用，不外排；2、生產過程得到的破損飲料瓶025T/A，可由飲料瓶供應廠家進行調換；3、污水處理站的污泥03T/A（干基）到垃圾填埋場填埋，不外排；4、生活垃圾按每人每日05KG計，每年生活垃圾產生量約15T，生活垃圾定點堆放，及時清運至城市垃圾堆放點進行填埋處置。對項目區(qū)外環(huán)境無影響。評價要求建一渣池。爐渣應集中收集于集渣池及時處理，禁止隨地堆放。在綜合采取以上措施后，固體廢棄物不外排，可有效減小對環(huán)境的影響