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文檔簡(jiǎn)介
-杜邦安全管理杜邦安全管理 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通 基本理念基本理念一一 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核二二 行為安全觀察行為安全觀察六步法六步法三三 觀察觀察要點(diǎn)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng)四四 行為安全觀察行為安全觀察實(shí)施實(shí)施流程流程五五 重點(diǎn)內(nèi)容回顧重點(diǎn)內(nèi)容回顧 目錄目錄 六六 行為安全觀察與溝通的作用行為安全觀察與溝通的作用 l平等探討,營(yíng)造安全文化氛圍 l及時(shí)糾正不安全行為,避免傷害和事故的發(fā)生 l掌握現(xiàn)場(chǎng)狀況,識(shí)別薄弱環(huán)節(jié) l啟發(fā)員工安全意識(shí),培養(yǎng)員工安全習(xí)慣 l為建立安全生產(chǎn)預(yù)警機(jī)制提供依據(jù) 基本理念基本理念 實(shí)踐證明:人的行為是可以管理的實(shí)踐證明:人的行為是可以管理的 基本理念基本理念 概念引入概念引入 觀察:細(xì)察事物的現(xiàn)象、動(dòng)向 事物現(xiàn)象:靜態(tài)表象 事物動(dòng)向:動(dòng)態(tài)過程 基本理念基本理念 杜邦的杜邦的STOPSTOP系統(tǒng):安全訓(xùn)練觀察計(jì)劃系統(tǒng):安全訓(xùn)練觀察計(jì)劃 Safety(安全) Training(訓(xùn)練) Observation(觀察) Program (計(jì)劃) 是一種以行為為基準(zhǔn)的觀察計(jì)劃 STOP訓(xùn)練你采取行動(dòng),幫助員工改變某些工作行 為,以達(dá)到安全之目的 培養(yǎng)觀察及溝通技巧,使你能采取積極而正面的 步驟,確保一個(gè)更安全的工作場(chǎng)所 基本理念基本理念 安全觀察:對(duì)一個(gè)正在工作的人員觀察30S以上,以確認(rèn) 有關(guān)任務(wù)是否安全地執(zhí)行,即為安全觀察 正在工作:正在進(jìn)行的行為 人員: 人是被觀察的主體 30S: 關(guān)注動(dòng)態(tài)過程 安全執(zhí)行:按標(biāo)準(zhǔn)操作 基本理念基本理念 STOPSTOP系統(tǒng)系統(tǒng) HSE觀察:是指員工在日常工作中有意識(shí)的關(guān)注操作行為、 作業(yè)環(huán)境及設(shè)施,對(duì)安全的行為進(jìn)行鼓勵(lì),對(duì)可能導(dǎo)致事故的 不安全行為和不安全狀態(tài)進(jìn)行阻止、糾正或處理 觀察者: 員工 關(guān)注對(duì)象:操作行為、作業(yè)環(huán)境及設(shè)施 安全行為:鼓勵(lì) 不安全行為和不安全狀態(tài):阻止、糾正或處理 基本理念基本理念 STOPSTOP系統(tǒng)系統(tǒng) 安全行為:鼓勵(lì) 不安全行為和不安全狀態(tài):阻止、糾正或處理 觀察者:?jiǎn)T工 觀察對(duì)象:以行為為基準(zhǔn) 關(guān)注重點(diǎn):人正在進(jìn)行的行為、影響人的狀 態(tài)的作業(yè)環(huán)境及設(shè)施 30S:關(guān)注動(dòng)態(tài)過程 結(jié)果處置 實(shí)施運(yùn)行 基本定位 基本理念基本理念 STOPSTOP系統(tǒng)系統(tǒng) 符合法律法規(guī)要求 它是一個(gè)全新的管理理念和管理視角,是企業(yè)強(qiáng)化自身HSE管 理的自覺行為,相關(guān)法律法規(guī)沒有規(guī)定和要求 基本理念基本理念 推行推行STOPSTOP系統(tǒng)的意義系統(tǒng)的意義 滿足風(fēng)險(xiǎn)控制需要 通過HSE觀察可以有效減少或削弱不安全行為 不安全行為 不安全行為 不安全行為 觀察 分析溝通 消除 介入 推行推行STOPSTOP系統(tǒng)的意義系統(tǒng)的意義 基本理念基本理念 事故是怎么形成的 不安全行為 不安全狀態(tài) 嚇一跳 冒冷汗 未遂事故 輕微受傷 輕傷 死亡 重傷 事件 事故 危險(xiǎn) 致害物 啊 (時(shí)空軸) 真是 后 悔呀 ! 人的行為決定了事故是否會(huì)發(fā)生 管理決定人員的行為工作場(chǎng)所本身沒有絕對(duì)的安全 關(guān)注人的行為 推行推行STOPSTOP系統(tǒng)的意義系統(tǒng)的意義 基本理念基本理念 死亡 重傷 輕傷(醫(yī)療處理) 急救箱事件 不安全行為 不安全狀況 危害因素 風(fēng)險(xiǎn) 可匯報(bào)的 可記錄的 1 30 300 3000 30000 海因里希金字塔 推行推行STOPSTOP系統(tǒng)的意義系統(tǒng)的意義 基本理念基本理念 冰山 死亡 損工傷害 醫(yī)療處理 急救事件 不安全行為 不安全狀況 危害 風(fēng)險(xiǎn) 推行推行STOPSTOP系統(tǒng)的意義系統(tǒng)的意義 硬件投入對(duì)安全的改善 以人為關(guān)注點(diǎn)的安全管理 安全文化的改變 時(shí)間 事 故 推行推行STOPSTOP系統(tǒng)的意義系統(tǒng)的意義 基本理念基本理念 意識(shí):自主安全還沒有形成,互助監(jiān)督還沒有走出傳統(tǒng) 技能:標(biāo)準(zhǔn)化操作還遠(yuǎn)達(dá)不到要求 文化:滲透和認(rèn)同還需假以時(shí)日 習(xí)慣:習(xí)慣性違章仍然是我們事故頻發(fā)的直接影響因素 當(dāng)前階段對(duì)于這些影響員工行為的風(fēng)險(xiǎn)怎么控制? 推行推行STOPSTOP系統(tǒng)的意義系統(tǒng)的意義 基本理念基本理念 STOP系統(tǒng)契合HSE管理實(shí)際 通常STOP項(xiàng)目推行的五個(gè)階段 體系建立階段 完善推廣階段完善推廣階段 拓展改進(jìn)階段拓展改進(jìn)階段 理念引入階段 持續(xù)推進(jìn)階段持續(xù)推進(jìn)階段 第三階段 第二階段第二階段 第一階段 第四階段 第五階段 僵 化優(yōu) 化固 化 推行推行STOPSTOP系統(tǒng)系統(tǒng)的思路的思路 基本理念基本理念 基本理念基本理念一一 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核二二 行為安全觀察行為安全觀察六步法六步法三三 觀察觀察要點(diǎn)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng)四四 行為安全觀察行為安全觀察實(shí)施實(shí)施流程流程五五 重點(diǎn)內(nèi)容回顧重點(diǎn)內(nèi)容回顧 目錄目錄 六六 96% 4% 不安全狀況 不安全行為 造成傷害的原因造成傷害的原因 不安全行為定義:做了不該做的事、沒做應(yīng)該做的事 原因:素質(zhì)(培訓(xùn)不足)、習(xí)慣性違章(管理者的容忍和僥幸)、 不愿意得罪人(“老好人心態(tài)”) 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 造成傷害的原因造成傷害的原因 與不安全行為有關(guān)的因素傷害比率 個(gè)人防護(hù)裝備 12% 人員的姿勢(shì) 30% 人員的反應(yīng)14% 工具和設(shè)備28% 程序與秩序 12% 不安全行為造成的傷害總數(shù)96% 其它因素造成的傷害總數(shù) 4% 100% 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 關(guān)注行為關(guān)注行為 p 工作場(chǎng)所本身沒有絕對(duì)的安全 p 所有的傷害和職業(yè)病都可以預(yù)防 p 人員的行為決定了事故是否會(huì)發(fā)生 p 管理最終決定人員的行為 p 它是一個(gè)從上至下的過程 p 如果員工行為沒有實(shí)質(zhì)改變,所有安全活動(dòng)都 是紙上談兵 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 安全觀察 巡回 杜邦行為安全觀察卡杜邦行為安全觀察卡 1、人員的反應(yīng) 2、個(gè)人防護(hù)裝備 3、人員的位置 4、工具與設(shè)備 5、程序 6、人際工程學(xué) 7、整潔 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 工作流程工作流程 3 觀察 單項(xiàng)HSE觀察工作流程 1決定 2停止 5報(bào)告 4行動(dòng) 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 1、觀察 2、表?yè)P(yáng) 3、討論 4、溝通 5、啟發(fā) 6、感謝 采取行動(dòng),安全地制止不安全行為 肯定該員工作業(yè)中安全的部分 就如何安全地工作與員工取得一致意見,并取 得員工的承諾 引導(dǎo)員工討論工作地點(diǎn)的其他安全問題 對(duì)員工的配合表示感謝 與員工討論觀察的不安全行為和可能產(chǎn)生的后 果,鼓勵(lì)員工討論更為安全的工作方式 工作方法和工作方法和步驟簡(jiǎn)介步驟簡(jiǎn)介 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 3 觀察 檢查檢查/ /審核審核 vs. vs. 觀察與溝通觀察與溝通 檢查/審核 觀察與溝通 物(設(shè)備、工藝) 人員 被動(dòng)(表格) 互動(dòng) 專家 每個(gè)人 負(fù)面(懲罰) 正+負(fù)面(考核) 記錄/跟進(jìn) 記錄/跟進(jìn) 檢查、審核與觀察、溝通的比較 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 不安全行為與違章的不同之處不安全行為與違章的不同之處 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 關(guān)于紀(jì)律措施關(guān)于紀(jì)律措施 一般性違章 保命條款 非違章性不安全行為 立即處罰 循序漸進(jìn)處罰 交流處罰 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 循序漸進(jìn)的紀(jì)律措施循序漸進(jìn)的紀(jì)律措施 糾正一個(gè)問題員工的整個(gè)周期應(yīng)在8-12個(gè)月,不能超過一年。如果無(wú) 法糾正,即應(yīng)予以調(diào)職(降級(jí))或解雇 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 事故發(fā)生率 每20萬(wàn)工作小時(shí)發(fā)生的傷害事故 杜邦工作中事故 美國(guó)工業(yè)平均事故 杜邦工作外事故 杜邦公司損工事件率杜邦公司損工事件率 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 4.參與計(jì)劃的人員必 須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練 5.關(guān)鍵不僅在于觀察, 更重要的是在觀察之后 能夠有效的溝通,通過 溝通鼓勵(lì)正確行為,認(rèn) 識(shí)到不安全行為的潛在 后果,并予以改進(jìn) 1.必須建立 無(wú)指責(zé)文化 2.領(lǐng)導(dǎo)必須 親自參與 3.需要設(shè) 立目標(biāo) . 關(guān)鍵 培訓(xùn) 溝通 文化 領(lǐng)導(dǎo) 關(guān)鍵因素關(guān)鍵因素 目標(biāo) 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核 基本理念基本理念一一 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核二二 行為安全觀察行為安全觀察六步法六步法三三 觀察觀察要點(diǎn)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng)四四 行為安全觀察行為安全觀察實(shí)施實(shí)施流程流程五五 重點(diǎn)內(nèi)容回顧重點(diǎn)內(nèi)容回顧 目錄目錄 六六 行為安全觀察和溝通的步驟(六步法)行為安全觀察和溝通的步驟(六步法) 1.觀 察: 2.表 揚(yáng): 3.討 論: 4.溝 通: 5.啟 發(fā): 6.感 謝: 決定采取行動(dòng),安全地制止不安全行為。 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 觀察內(nèi)容的類別觀察內(nèi)容的類別 l人員的反應(yīng) l人員的位置 l個(gè)人防護(hù)裝備 l工具和設(shè)備 l程序 l人機(jī)工程學(xué) l整潔 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 觀察內(nèi)容的類別觀察內(nèi)容的類別 人員的反應(yīng) l人員的位置 l個(gè)人防護(hù)裝備 l工具和設(shè)備 l程序 l人機(jī)工程學(xué) l整潔 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 人員的反應(yīng)人員的反應(yīng) 觀察到的人員的異常反應(yīng) l調(diào)整個(gè)人防護(hù)裝備 l改變?cè)瓉淼奈恢?l重新安排工作 l停止工作 l接上地線 l上鎖掛簽 l其他 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 觀察內(nèi)容的類別觀察內(nèi)容的類別 l人員的反應(yīng) 人員的位置 l個(gè)人防護(hù)裝備 l工具和設(shè)備 l程序 l人機(jī)工程學(xué) l整潔 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 可能: l被撞擊 l高處墜落 l接觸極端溫度的物體 l接觸、吸入或吞食有害物質(zhì) l接觸振動(dòng)設(shè)備 人員的人員的位置位置( (可能導(dǎo)致以下情況可能導(dǎo)致以下情況 ) ) l被夾住 l絆倒或滑倒 l觸電 l接觸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 l其他 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 觀察內(nèi)容的類別觀察內(nèi)容的類別 l人員的反應(yīng) l人員的位置 個(gè)人防護(hù)裝備 l工具和設(shè)備 l程序 l人機(jī)工程學(xué) l整潔 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 未使用或未正確使用;是否完好 l眼睛和臉部 l耳部 l頭部 l手和手臂 l腳和腿部 l呼吸系統(tǒng) l軀干 l其他 個(gè)人防護(hù)裝備(個(gè)人防護(hù)裝備(PPEPPE) 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 觀察內(nèi)容的類別觀察內(nèi)容的類別 l人員的反應(yīng) l人員的位置 l個(gè)人防護(hù)裝備 工具和設(shè)備 l程序 l人機(jī)工程學(xué) l整潔 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 l不適合該作業(yè) l未正確使用 l工具和設(shè)備本身不安全 l其他 工具和設(shè)備工具和設(shè)備 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 觀察內(nèi)容的類別觀察內(nèi)容的類別 l人員的反應(yīng) l人員的位置 l個(gè)人防護(hù)裝備 l工具和設(shè)備 程序 l人機(jī)工程學(xué) l整潔 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 l沒有建立 l不適用 l不可獲取 l員工不知道或不理解 l沒有遵照?qǐng)?zhí)行 l其他 程序程序 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 觀察內(nèi)容的類別觀察內(nèi)容的類別 l人員的反應(yīng) l人員的位置 l個(gè)人防護(hù)裝備 l工具和設(shè)備 l程序 人機(jī)工程學(xué) l整潔 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 辦公室、操作和檢維修環(huán)境 l是否符合人機(jī)工程學(xué)原則 l重復(fù)的動(dòng)作 l軀體位置 l姿勢(shì) l工作場(chǎng)所 人機(jī)工程學(xué)人機(jī)工程學(xué) l工作區(qū)域設(shè)計(jì) l工具和把手 l照明 l噪音 l其他 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 人機(jī)工程學(xué)人機(jī)工程學(xué) 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 人機(jī)工程學(xué)人機(jī)工程學(xué) 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 觀察內(nèi)容的類別觀察內(nèi)容的類別 l人員的反應(yīng) l人員的位置 l個(gè)人防護(hù)裝備 l工具和設(shè)備 l程序 l人機(jī)工程學(xué) 整潔 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 工作環(huán)境工作環(huán)境 l工作環(huán)境衛(wèi)生不合格 l安全警示標(biāo)志不規(guī)范 l安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)、檢測(cè)設(shè)施不符合標(biāo)準(zhǔn) l消防設(shè)施不符合標(biāo)準(zhǔn)或維護(hù)不善 l作業(yè)環(huán)境不達(dá)標(biāo) l員工對(duì)工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險(xiǎn)不知曉 l其它 . 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為安全觀察與溝通報(bào)告卡(示例行為安全觀察與溝通報(bào)告卡(示例1 1) 觀察日期: 觀察時(shí)間: 觀察人(簽名): 員工的反應(yīng) 員工的位置 個(gè)人防護(hù)裝備 工具與設(shè)備 程序 人機(jī)工程 環(huán)境整潔 觀察到的人員的 異常反應(yīng) 調(diào)整個(gè)人防護(hù)裝 備 改變?cè)瓉淼奈恢?重新安排工作 停止工作 接上地線 上鎖掛簽 其他 可能 被撞擊 被夾住 高處墜落 絆倒或滑倒 接觸極端溫度的物體 觸電 接觸、吸入或吞食有害物 質(zhì) 不合理的姿勢(shì) 接觸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 搬運(yùn)負(fù)荷過重 接觸振動(dòng)設(shè)備 其他 未使用或未正確 使用;是否完好 眼睛和臉部 耳部 頭部 手和手臂 腳和腿部 呼吸系統(tǒng) 軀干 其他 不適合該作 業(yè) 未正確使用 工具與設(shè)備 工具和設(shè)備 本身不安全 其他 沒有建立 不適用 不可獲取 員工不知道或不 理解 沒有遵照?qǐng)?zhí)行 其他 辦公室、操作和檢 維修環(huán)境 是否符合人機(jī)工 程學(xué)原則 重復(fù)的動(dòng)作 軀體位置 姿勢(shì) 工作場(chǎng)所 工作區(qū)域設(shè)計(jì) 工具和把手 照明 噪音 其他 作業(yè)區(qū)域是否整 潔有序 工作場(chǎng)所是否井 然有序 材料及工具的擺 放是否適當(dāng) 其他 觀察區(qū)域安全行為的描述不安全行為的描述 總計(jì)總計(jì): 項(xiàng)總計(jì): 項(xiàng) 備注:請(qǐng)?jiān)诓话踩袨樗鶎夙?xiàng)目前的“”內(nèi)劃“”,同一項(xiàng)目如觀察到多次在項(xiàng)目后注明次數(shù);若該類別無(wú)不安全行為,則在類別名稱后的“”內(nèi)劃“”。 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為安全觀察與溝通報(bào)告卡(行為安全觀察與溝通報(bào)告卡(示例示例2 2) A類: 人員的反應(yīng):30秒 內(nèi)觀察到的不正常 的反應(yīng) 調(diào)整個(gè)人防護(hù)裝 備 改變?cè)瓉淼奈恢?重新安排工作 停止工作 接上地線或上鎖 掛簽 收起、不使用或 改變正在使用的工 具、設(shè)備 B類: 個(gè)人防護(hù)裝 備:未 使用或 未正確 使用 眼睛和面 部 耳朵 頭部 雙手和雙 臂 雙腳和雙 腿 呼吸系統(tǒng) 軀干 高空防墜 落 座位安全 帶 C類: 人員的位置和姿 勢(shì):可能 導(dǎo)致 被物體撞到 被物體擊中 被物體夾到 絆倒、滑倒 高處墜落 接觸極高溫或 極低溫( 物體) 觸電 接觸、吸入或 吞食有害 物質(zhì) 接觸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 過度用力 別扭的姿勢(shì) D類: 工具和設(shè)備: 不適合該作 業(yè) 未正確使用 工具和設(shè)備 本身不 安全 E類: 作業(yè)程序 不可獲取 不適當(dāng) 員工不知道或 不理解 沒有遵照?qǐng)?zhí)行 特種作業(yè)沒有 正確的許 可證 動(dòng)火、封閉空 間等高危 作業(yè)安全 措施不夠 F類: 工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn): 工作環(huán)境衛(wèi)生不 合格 安全警示標(biāo)志不 規(guī)范 安全和職業(yè)衛(wèi)生 防護(hù)、檢測(cè) 設(shè)施不符合 標(biāo)準(zhǔn) 消防設(shè)施不符合 標(biāo)準(zhǔn)或維護(hù) 不善 作業(yè)環(huán)境不達(dá)標(biāo) 員工對(duì)工作環(huán)境 標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)險(xiǎn) 不知曉 可能引起重傷事故 的不安全行 為總數(shù) 可能引起死亡事故 的不安全行 為總數(shù) 現(xiàn)場(chǎng)采取的整改措 施: 審核人: 日期: 區(qū)域: 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為觀察與溝通練習(xí)示例 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況觀察不安全行為或狀況觀察示例示例 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 氧氣瓶與乙 炔瓶混裝 未使用 防震圈 地面未鋪設(shè) 防震膠墊 未蓋 瓶帽 無(wú)安全警示標(biāo)識(shí) 返 回 照片照片1 1 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 照片照片2 2 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 照片照片3 3 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 l我們剛才看到了哪些不安全行為? l觀察到的哪些安全行為? l這些現(xiàn)象屬于哪些內(nèi)容? 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為安全觀察和溝通的步驟(六步法)行為安全觀察和溝通的步驟(六步法) 1.觀 察 : 2.表 揚(yáng): 3.討 論: 4.溝 通: 5.啟 發(fā): 6.感 謝: 肯定該員工作業(yè)中安全的部分。 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為安全觀察與溝通的方法行為安全觀察與溝通的方法- -六步法六步法 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 表?yè)P(yáng) 行為安全觀察和溝通的步驟(六步法)行為安全觀察和溝通的步驟(六步法) 1.觀 察: 2.表 揚(yáng): 3.討 論: 4.溝 通: 5.啟 發(fā): 6.感 謝: 與該員討論工作業(yè)中不安全的部分。 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 3.討論:不安全行為的后果 更安全的作業(yè)方法 進(jìn)行有效的雙向溝通討論技巧進(jìn)行有效的雙向溝通討論技巧 當(dāng)你提出意見時(shí) 表達(dá)你的關(guān)心。 針對(duì)后果而非行為。 當(dāng)你提問時(shí) 探究原委。 求教而非教導(dǎo)。 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為安全觀察和溝通的步驟(六步法)行為安全觀察和溝通的步驟(六步法) 1.觀 察: 2.表 揚(yáng): 3.討 論: 4.溝 通: 5.啟 發(fā): 6.感 謝: 就如何安全地工作與員工取得一致意見,并取 得員工的承諾。 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為安全觀察和溝通的步驟(六步法)行為安全觀察和溝通的步驟(六步法) 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為安全觀察與溝通的方法行為安全觀察與溝通的方法- -六步法六步法 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為安全觀察和溝通的步驟(六步法)行為安全觀察和溝通的步驟(六步法) 1.觀 察: 2.表 揚(yáng): 3.討 論: 4.溝 通: 5.啟 發(fā): 6.感 謝: 引導(dǎo)員工討論工作地點(diǎn)的其他安全問題。 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 行為安全觀察和溝通的步驟(六步法)行為安全觀察和溝通的步驟(六步法) 1.觀 察 : 2.表 揚(yáng): 3.討 論: 4.溝 通: 5.啟 發(fā): 6.感 謝: 對(duì)員工的配合表示感謝。 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 基本理念基本理念一一 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核二二 行為安全觀察行為安全觀察六步法六步法三三 觀察觀察要點(diǎn)及注意事項(xiàng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)四四 行為安全觀察行為安全觀察實(shí)施實(shí)施流程流程五五 重點(diǎn)內(nèi)容回顧重點(diǎn)內(nèi)容回顧 目錄目錄 六六 行為安全觀察和溝通的要點(diǎn)行為安全觀察和溝通的要點(diǎn) p按照計(jì)劃進(jìn)行HSE觀察與溝通 p是一個(gè)非懲罰性(不記名)的計(jì)劃 p重點(diǎn)關(guān)注工作中的人員 p在你區(qū)域里的任何員工、來訪者、承包商在責(zé)任上都是“你 的員工”! p平等、真誠(chéng)、探討式的溝通方式 pHSE觀察并非并非為了抓住正在進(jìn)行不安全作業(yè)的人人! 基本原則 要點(diǎn)及注意事項(xiàng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) p 走到你打算進(jìn)行觀察溝通的區(qū)域 p 在你打算要觀察的員工近處停下來,進(jìn)行觀察 p 走近該員工,打招呼并自我介紹,解釋來此目的 p 和員工討論這項(xiàng)工作,回顧所有觀察內(nèi)容 p 和員工共同總結(jié),交談時(shí)讓員工多說,把重點(diǎn)放在人的身上 p 如果員工愿意談?wù)撘粋€(gè)難題,多聽聽他們關(guān)心的內(nèi)容。不過, 你并不是去解決工作難題的 p 用求教的態(tài)度和人員交談,使用恰當(dāng)?shù)恼Z(yǔ)氣 p 如果員工采取守勢(shì),不妨“撤退” p 感謝員工的時(shí)間、興趣和討論 觀察過程提示 行為安全觀察和溝通的要點(diǎn)行為安全觀察和溝通的要點(diǎn) 要點(diǎn)及注意事項(xiàng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) p 原則上不應(yīng)在員工當(dāng)面做HSE觀察與溝通記錄 p 觀察時(shí),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注人的行為 p 觀察與溝通既包括不安全內(nèi)容,也包括安全內(nèi)容 p 觀察時(shí),應(yīng)充分與員工交流、溝通,用一定時(shí)間營(yíng)造輕松、 愉快的氛圍,不能急于求成 p 觀察小組在與員工交流時(shí),應(yīng)采用請(qǐng)教或詢問的方式,目的 是讓員工認(rèn)識(shí)到改善其安全表現(xiàn)的必要性。討論應(yīng)采用一定 的技巧進(jìn)行引導(dǎo),而不是采取強(qiáng)制、指導(dǎo)的方式 p 討論應(yīng)開放、真誠(chéng)、直接,而不應(yīng)形成爭(zhēng)論或者對(duì)峙的場(chǎng) 面。而且必須將討論活動(dòng)當(dāng)作一次相互之間的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì) 觀察技巧 行為安全觀察和溝通的要點(diǎn)行為安全觀察和溝通的要點(diǎn) 要點(diǎn)及注意事項(xiàng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) p 應(yīng)鼓勵(lì)員工對(duì)安全問題提出改善建議,并書面記錄。此記錄 可作為隱患整改的參考建議 p 對(duì)遵章守紀(jì)、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序的行為應(yīng)鼓勵(lì)或提出表?yè)P(yáng) p 應(yīng)對(duì)員工積極參與討論并提出改善建議的行為表示感謝 p 原則上不應(yīng)將觀察結(jié)果作為處罰員工的依據(jù) p 不安全行為應(yīng)在HSE觀察報(bào)告中記錄,但不應(yīng)反映出被 觀察人姓名 當(dāng)你提問時(shí) 探究原委 求教而非教導(dǎo) 當(dāng)你提出意見時(shí) 表達(dá)你的關(guān)心 針對(duì)后果而非行為 行為安全觀察和溝通的要點(diǎn)行為安全觀察和溝通的要點(diǎn) 要點(diǎn)及注意事項(xiàng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 對(duì)待不安全行為 安全觀察和溝通是非懲罰性的,必須和懲戒分開 當(dāng)員工知道其行為會(huì)威脅到他人生命安全時(shí),或明知制度 規(guī)定,卻故意違反時(shí),就必須采取懲戒手段 堅(jiān)持“非懲罰性”原則,但不唯原則 你能夠救人! 叫停的力量: 沉默表示同意 行為安全觀察和溝通的要點(diǎn)行為安全觀察和溝通的要點(diǎn) 要點(diǎn)及注意事項(xiàng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 行為安全觀察和溝通的要點(diǎn)行為安全觀察和溝通的要點(diǎn) 積極傾聽的行為 步驟(六步法)和技巧步驟(六步法)和技巧 審核在以下情況下效果最好審核在以下情況下效果最好 p 管理層將審核作為日常工作,定期審核并跟進(jìn) p 審核目的并不是像警察一樣“抓”違規(guī) p 邀請(qǐng)普通員工參與審核 p 分析審核數(shù)據(jù)并據(jù)此采取行動(dòng) p 領(lǐng)導(dǎo)放下架子,防止前呼后擁 p 不要為了完成審核任務(wù)而為之 要點(diǎn)及注意事項(xiàng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 討論不安全的行為討論不安全的行為 觀察下面的圖片: 提出1個(gè)問題 提出1個(gè)看法 你如何說出來? 要點(diǎn)及注意事項(xiàng)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) Photo 14 1. 觀察,決定,安全 地制止 2. 好的方面 3. 討論 4. 承諾 5. 其他問題 6. 感謝 Photo 16 1. 觀察,決定,安全 地制止 2. 好的方面 3. 討論 4. 承諾 5. 其他問題 6. 感謝 基本理念基本理念一一 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核二二 行為安全觀察行為安全觀察六步法六步法三三 觀察觀察要點(diǎn)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng)四四 行為安全觀察實(shí)施行為安全觀察實(shí)施流程流程五五 重點(diǎn)內(nèi)容回顧重點(diǎn)內(nèi)容回顧 目錄目錄 六六 有計(jì)劃的觀察實(shí)施過程提要有計(jì)劃的觀察實(shí)施過程提要 制定觀察計(jì)劃 成立觀察小組 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施觀察 結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析 跟蹤及應(yīng)用 確定參與HSE觀察的成員 被觀察的區(qū)域及重點(diǎn)觀察的人員 觀察時(shí)間及頻次安排 溝通、記錄、報(bào)告及反饋的要求 管理流程管理流程 人 員范 圍頻 次 參與人員 最高管理層 整個(gè)運(yùn)行部門 各部門 每季1次 每個(gè)月1-4次 管理人員 小組成員 員工 中層管理整個(gè)區(qū)域每個(gè)月1-4次 職能干部 小組成員 員工 車間自己的區(qū)域每周3-5次員工 小組(班組 ) 自己的區(qū)域 與其它小組交叉觀察 每周3-5次 按要求 每位員工 其它小組 HSE專業(yè)人員整個(gè)操作區(qū)域每周3-5次每位員工 舉例:多層次的溝通計(jì)劃舉例:多層次的溝通計(jì)劃 管理流程管理流程 車間行為安全觀察與溝通實(shí)施計(jì)劃表( 年 月) 管理者第一周第二周第三周第四周實(shí)際完 成時(shí)間 實(shí)際完成 次數(shù) 上半周下半周上半周下半周上半周下半周上半周下半周 車間主任1;4 3h5 副主任3;4 6 工段長(zhǎng) 1;4 3h 5 各班組長(zhǎng): xx組 1;4 xx組 xx班 3;4 xx班 3;4 工作區(qū)域xx組xx組xx班xx 工作區(qū)域代號(hào)1234 管理流程管理流程 _車間各級(jí)管理者行為安全觀察與溝通計(jì)劃頻次建議表 管理者最低頻次觀察與溝通范圍 車間主任1次/周所管屬地區(qū)域 副主任1次/周所管屬地區(qū)域 工段長(zhǎng)1次/周 所管屬地區(qū)域 各班組長(zhǎng)3次/周所管屬地區(qū)域 管理流程管理流程 制定觀察計(jì)劃 成立觀察小組 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施觀察 結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析 跟蹤及應(yīng)用 有計(jì)劃的HSE觀察由小組執(zhí)行 通常2-3人組成 可以包括各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員 和基層班組長(zhǎng)和員工 管理流程管理流程 制定觀察計(jì)劃 成立觀察小組 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施觀察 結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析 跟蹤及應(yīng)用 觀察類別只作為提醒, 而非作為檢查清單! 不必記錄交談人的 名字 討論后記錄發(fā)現(xiàn)項(xiàng) 離開后進(jìn)行記錄 管理流程管理流程 觀察日期: 觀察時(shí)間: 觀察人(簽名): 員工的反應(yīng) 員工的位置 個(gè)人防護(hù)裝備 工具與設(shè)備 程序 人機(jī)工程 環(huán)境整潔 觀察到的人員 的 異常反應(yīng) 調(diào)整個(gè)人防 護(hù)裝備 改變?cè)瓉淼?位置 重新安排工 作 停止工作 接上地線 上鎖掛簽 其他 可能 被撞擊 被夾住 高處墜落 絆倒或滑倒 接觸極端溫度的物體 觸電 接觸、吸入或吞食有 害物質(zhì) 不合理的姿勢(shì) 接觸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 搬運(yùn)負(fù)荷過重 接觸振動(dòng)設(shè)備 其他 未使用或未正 確使用;是否 完好 眼睛和臉部 耳部 頭部 手和手臂 腳和腿部 呼吸系統(tǒng) 軀干 其他 不適合該 作業(yè) 未正確使 用工具與設(shè) 備 工具和設(shè) 備本身不安 全 其他 沒有建立 不適用 不可獲取 員工不知道或 不理解 沒有遵照?qǐng)?zhí)行 其他 辦公室、操作和 檢維修環(huán)境 是否符合人機(jī) 工程學(xué)原則 重復(fù)的動(dòng)作 軀體位置 姿勢(shì) 工作場(chǎng)所 工作區(qū)域設(shè)計(jì) 工具和把手 照明 噪音 其他 作業(yè)區(qū)域是否 整潔有序 工作場(chǎng)所是否 井然有序 材料及工具的 擺放是否適當(dāng) 其他 觀察區(qū)域安全行為的描述不安全行為的描述 總計(jì)總計(jì): 項(xiàng)總計(jì): 項(xiàng) 行為安全觀察與溝通報(bào)告表 管理流程管理流程 HSE觀察卡 管理流程管理流程 示例 制定觀察計(jì)劃 成立觀察小組 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施觀察 結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析 跟蹤及應(yīng)用 專職HSE人員負(fù)責(zé)對(duì)HSE觀察結(jié) 果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 填寫HSE觀察與溝通統(tǒng)計(jì)表 數(shù)據(jù)匯總與分析 編制報(bào)告,提出工作改進(jìn)建議 管理流程管理流程 示例:某單位12月份安全觀察與溝通統(tǒng)計(jì)表 12月觀察 時(shí)長(zhǎng) (小 時(shí)) 安全 行為 數(shù)量 不安全行為/狀態(tài)數(shù)量 每小 時(shí)總 溝通 率 每小 時(shí)不 安全 行為 計(jì)劃 完成 率% 人的 反應(yīng) 人員 的位 置 個(gè)人 防護(hù) 裝備 工具 與設(shè) 備 環(huán)境 整潔 程序 人體 工效 學(xué) 合計(jì) 第一周8.53226441522357.9 4.1 100% 第二周123042262321405.8 3.3 100% 第三周11.53120251112234.7 2.0 100% 第四周8191133821194.8 2.4 100% 總計(jì)4011299111857761175.7 2.9 100% 管理流程管理流程 示例:某單位2月份安全觀察與溝通統(tǒng)計(jì)表 12月觀察時(shí) 長(zhǎng) (小時(shí) ) 安全行 為數(shù)量 不安全行為/狀態(tài)數(shù)量 每小 時(shí)總 溝通 率 每小時(shí) 不安全 行為 計(jì)劃完 成率% 人的 反應(yīng) 人員的 位置 個(gè)人防 護(hù)裝備 工具 與設(shè) 備 環(huán)境 整潔 程序 人體工 效學(xué) 合計(jì) 第一周8.53226441522357.9 4.1 100% 第二周123042262321405.8 3.3 100% 第三周11.53120251112234.7 2.0 100% 第四周8191133821194.8 2.4 100% 總計(jì)4011299111857761175.7 2.9 100% 管理流程管理流程 安全行為狀態(tài)數(shù)量 管理流程管理流程 不安全行為狀態(tài)數(shù)量 管理流程管理流程 管理流程管理流程 不安全行為類別 工廠的安全審核結(jié)果作為現(xiàn)行/先行指數(shù) Site Alarm Point 今年 安全警戒線 每審核小時(shí)發(fā)現(xiàn)的不安全問題數(shù)目 超出安全警戒線的點(diǎn)可能是未來傷害的先行指數(shù) 管理流程管理流程 制定觀察計(jì)劃 成立觀察小組 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施觀察 結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析 跟蹤及應(yīng)用 與員工交流分享不安全行為的危 害、正確的操作方法或控制措施 預(yù)測(cè)安全趨勢(shì),為持續(xù)改進(jìn)HSE管 理提供依據(jù),以便制訂針對(duì)性的HSE 對(duì)策措施或工作安排 跟蹤觀察結(jié)果,及時(shí)整改和糾正 管理流程管理流程 不安全行為的管理不安全行為的管理 如果行為觀察及審核所發(fā)現(xiàn)缺失 以系統(tǒng)化的方式管理: - 溝通 這些缺失及整改狀況必須在組織內(nèi)充份的溝通 -討論 管理層必須定期的開會(huì)、分析結(jié)果、跟催狀況、衡量機(jī)制及趨勢(shì) - 行動(dòng) 擬定目標(biāo)及制定整改行動(dòng)方案 管理流程管理流程 各級(jí)直線領(lǐng)導(dǎo)安全審核基本要求各級(jí)直線領(lǐng)導(dǎo)安全審核基本要求( (待定待定) ) 檢查人員最低檢查頻率審核范圍 公司總經(jīng)理1次/季選擇公司的任意區(qū)域 公司副總經(jīng)理/ 安全總監(jiān)/ 總經(jīng)理助理/ 副總師 1次/月選擇公司的任意區(qū)域 生產(chǎn)處室領(lǐng)導(dǎo)1次/旬 選擇所屬基層單位的任意區(qū) 域 生產(chǎn)/檢修單位領(lǐng)導(dǎo)1次/周 本單位管轄的生產(chǎn)/檢修/辦 公區(qū)域 其它職能部門領(lǐng)導(dǎo)2次/月 選擇基層單位的任意區(qū)域/本 部門辦公區(qū)域 管理流程管理流程 行為安全審核月計(jì)劃表 單位: 姓名: 職務(wù): 年: 2007 月份一月二月三月四月 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 周計(jì)劃 月實(shí)際完成 完成%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0! 月份五月六月七月八月 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 周計(jì)劃 月實(shí)際完成 完成%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0! 月份九月十月十一月十二月 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 周計(jì)劃 月實(shí)際完成 完成%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0! 不安全行為的管理 管理流程管理流程 安全審核執(zhí)行統(tǒng)計(jì)表安全審核執(zhí)行統(tǒng)計(jì)表 部門八月九月十月 十一 月 十二 月 執(zhí)行率 部門 A計(jì)劃35345 47% 實(shí)際3121 部門 B計(jì)劃3534573% 實(shí)際3323 部門C計(jì)劃35345 100% 實(shí)際3534 部門 D計(jì)劃35345 87% 實(shí)際3334 合計(jì)計(jì)劃122012163075.6% 實(shí)際12121012 執(zhí)行率100%60%83%75% 管理流程管理流程 各級(jí)直線領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任: p確保下屬單位或部門及時(shí)制定出相應(yīng)的行為安全審核 計(jì)劃及按計(jì)劃實(shí)施; p提供必要的資源,確保審核中提出的整改措施的落實(shí) ; p親自參加計(jì)劃中的行為安全審核,不得指派下屬代替 ,審核應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行; p采取必要的措施,保證并不斷提高審核的質(zhì)量。 管理流程管理流程 各級(jí)HSE部門的責(zé)任: p負(fù)責(zé)直線領(lǐng)導(dǎo)行為安全審核計(jì)劃的整合和統(tǒng)籌, 協(xié)助制訂審核計(jì)劃并分發(fā)到所有的參加者; p收集、統(tǒng)計(jì)和分析直線領(lǐng)導(dǎo)行為安全審核信息和 數(shù)據(jù),及時(shí)通報(bào)同級(jí)HSE管理委員會(huì),并報(bào)上級(jí) HSE部門。 管理流程管理流程 觀察實(shí)施 觀察計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)分析與上報(bào) 計(jì)劃內(nèi)容 檢查考核 激勵(lì)與改進(jìn) 一般要求 觀察中止 糾除違章 觀察要求 觀察內(nèi)容 觀察要領(lǐng) 統(tǒng)計(jì)分析 結(jié)果交流 分級(jí)報(bào)告 可接受 不可接受 追究處罰 報(bào)告 實(shí)施步驟 管理流程管理流程 演練? 小組練習(xí),10分鐘,小組匯報(bào) 管理流程管理流程 Photo 11 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 管理流程管理流程 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 管理流程管理流程 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 管理流程管理流程 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 管理流程管理流程 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 管理流程管理流程 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 管理流程管理流程 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 管理流程管理流程 練習(xí)練習(xí) - - 識(shí)別安全識(shí)別安全/ /不安全行為或狀況不安全行為或狀況 管理流程管理流程 安全觀察安全觀察 : : 安全閥測(cè)試安全閥測(cè)試 絆倒 壓縮空氣 后面有人 彎腰提物 噪聲 工具掉落 墜物 袖子沒扣 割傷/沒手套 電能 損壞的吊繩 化學(xué)品 絆倒 墜落 絆倒 化學(xué)品隨意堆 放 化學(xué)品泄漏 拖鞋 搬運(yùn)過多 木板鐵釘 臨邊無(wú)防護(hù) 電線亂拉 配電箱無(wú)蓋 吊臂下站人 吊勾無(wú)安全扣 吊索能滑動(dòng) 物料亂堆放 無(wú)安全帽 基本理念基本理念一一 行為安全觀察與溝通行為安全觀察與溝通VSVS審核審核二二 行為安全觀察行為安全觀察六步法六步法三三 觀察觀察要點(diǎn)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng)四四 行為安全觀察行為安全觀察實(shí)施實(shí)施流程流程五五 重點(diǎn)內(nèi)容回顧重點(diǎn)內(nèi)容回顧 目錄目錄 六六 (1)觀察; (2)表?yè)P(yáng); (3)討論; (4)溝通; (5)啟發(fā); (6)感謝。 1、行為安全觀察和溝通的步驟? 管理流程管理流程 重點(diǎn)內(nèi)容回顧: (1)人員的反應(yīng) (2)人員的位置; (3)個(gè)人防護(hù)裝備; (4)工具和設(shè)備; (5)程序; (6)人機(jī)工程學(xué); (7)整潔。 2、觀察內(nèi)容的類別? 管理流程管理流程 重點(diǎn)內(nèi)容回顧: 1、人員的反應(yīng) 3、人員的位置 2、個(gè)人防護(hù)裝備 4、程序與秩序 5、工具與設(shè)備 工作中的人 工作中的事物,但你必須觀察人 員在這些事物中,是否有無(wú)做出 安全或不安全的行為 杜邦的內(nèi)容(五要素)杜邦的內(nèi)容(五要素) 觀察要素對(duì)比 管理流程管理流程 員工的反應(yīng) 員工的位置 個(gè)人防護(hù)裝備 工具與設(shè)備 程序 人體工效學(xué) 整潔 員工的位置 作業(yè)行為 個(gè)人防護(hù)裝備 工具與設(shè)備 工作場(chǎng)所環(huán)境 某公司某公司1 1內(nèi)容內(nèi)容(七要素(七要素 ) 某某公司公司2 2內(nèi)容內(nèi)容(五要素)(五要素) 觀察要素對(duì)比 管理流程管理流程 員工的反應(yīng) 員工的位置 個(gè)人防護(hù)裝備 工具與設(shè)備 程序 人體工效學(xué) 整潔 作業(yè)行為 員工的位置 個(gè)人防護(hù)裝備 工具與設(shè)備 工作場(chǎng)所環(huán)境 公司公司1 1公司公司2 2 人員的反應(yīng) 人員的位置 個(gè)人防護(hù)裝備 工具與設(shè)備 程序與秩序 杜邦公司杜邦公司公司公司3 3 員工反應(yīng) 員工位置 個(gè)人防護(hù) 工具與設(shè)備 程序與秩序 觀察要素對(duì)比 管理流程管理流程 公司公司1 1公司公司2 2杜邦公司杜邦公司公司公司3 3 通用要素一:?jiǎn)T工的反應(yīng)通用要素一:?jiǎn)T工的反應(yīng) 調(diào)整個(gè)人防護(hù)器具 改變?cè)瓉淼奈恢?重新安排工作 停止或離開作業(yè) 接上地線 上鎖掛牌 其它 調(diào)整或穿戴上個(gè)人 防護(hù)裝備 突然改變工作位置 重新安排工作 停止或離開作業(yè) 裝上接地線 進(jìn)行上鎖 調(diào)整個(gè)人防護(hù)裝備 改變?cè)瓉淼奈恢?重新安排工作 停止工作 接上地線 上鎖掛牌 其它 管理流程管理流程 公司公司1 1公司公司2 2杜邦公司杜邦公司公司公司3 3 通用要素二:?jiǎn)T工的位置通用要素二:?jiǎn)T工的位置 高處或臨邊 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備旁 起吊物下 物料易噴出、揮發(fā) 處 易觸電處 作業(yè)空間狹窄或受 限 警戒區(qū)內(nèi) 接觸毒害物質(zhì) 絆倒或滑倒 不合理姿勢(shì) 照明不良 噪音 其它 碰撞到物體 被物體砸到 陷于物體之內(nèi)、之 上或之間 跌倒、墜落 接觸極高、低的溫 度 接觸電流 吸入有害物質(zhì) 吸收有害物質(zhì) 吞食有害物質(zhì) 過度荷重 反復(fù)的動(dòng)作 不良的位置/固定 的姿勢(shì) 被撞擊 被夾住 高處墜落 絆倒或滑倒 接觸極端溫度物體 觸電 接觸、吸入或吞食 有害物質(zhì) 不合理姿勢(shì) 接觸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 搬運(yùn)負(fù)荷過重 接觸振動(dòng)設(shè)備 其它 高處或臨邊 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備旁 起吊物下 物料易噴出、揮發(fā) 處 易觸電處 作業(yè)空間狹窄或受 限 警戒區(qū)內(nèi) 其它 管理流程管理流程 公司公司1 1公司公司2 2杜邦公司杜邦公司公司公司3 3 通用要素三:個(gè)人防護(hù)裝備通用要素三:個(gè)人防護(hù)裝備 安全帽 護(hù)目鏡及面罩 聽力護(hù)具 呼吸護(hù)具 防護(hù)手套 防護(hù)服 安全帶 防護(hù)鞋 其它 頭部 眼部及臉 耳部 呼吸系統(tǒng) 臂部及手 軀干 腿部及腳 眼睛和臉部 耳部 頭部 手和手臂 腳和腿部 呼吸系統(tǒng) 軀干 其它 安全帽 護(hù)目鏡及面罩 聽力護(hù)具 呼吸護(hù)具 防護(hù)手套 防護(hù)服 安全帶 防護(hù)鞋 其它 管理流程管理流程 公司公司1 1公司公司2 2杜邦公司杜邦公司公司公司3 3 通用要素四:工具與設(shè)備通用要素四:工具與設(shè)備 使用不合適的工具 和設(shè)備 使用方法不正確 工具及設(shè)備不完好 用手代替工具操作 其它 使用不正確的工具 或設(shè)備 不當(dāng)使用工具或設(shè) 備 所使用的工具或設(shè) 備狀況不良 不適合該作業(yè) 未正確使用 工具和設(shè)備本身不 安全 其它 使用不合適的工具 和設(shè)備 使用方法不正確 工具及設(shè)備不完好 其它 管理流程管理流程 公司公司1 1公司公司2 2杜邦公司杜邦公司公司公司3 3 通用要素五:程序與秩序通用要素五:程序與秩序 程序和規(guī)程沒有建 立 程序和規(guī)程不適用 程序和規(guī)程員工不 知道或不理解 程序和規(guī)程未被執(zhí) 行 工作場(chǎng)所是否整潔 規(guī)范 材料及工具擺放是 否適當(dāng) 交叉作業(yè)合理有序 其它 程序不適合 程序不被知道/了 解 程序未被遵守 程序標(biāo)準(zhǔn)不適合 程序標(biāo)準(zhǔn)不被知道 /了解 程序標(biāo)準(zhǔn)未被遵守 程序 沒有建立 不適用 不可獲取 員工不知道或不理解 沒有遵照?qǐng)?zhí)行 其它 整潔 作業(yè)區(qū)域是否整潔有序 工作場(chǎng)所是否井然的序 材料工具擺放是否適當(dāng) 其它 管理流程管理流程 公司公司1 1公司公司2 2杜邦公司杜邦公司公司公司3 3 個(gè)性要素一:人體工效學(xué)個(gè)性要素一:人體工效學(xué) 是否符合人體工效 學(xué)原則 重復(fù)的動(dòng)作 軀體位置 姿勢(shì) 工作場(chǎng)所 工作區(qū)域設(shè)計(jì) 工具和把手 照明 噪音 其它 人體工效學(xué)是探討人與環(huán) 境尺度之間關(guān)系的一門學(xué) 科。人體工程學(xué)通過對(duì)人類 自身生理和心理的認(rèn)識(shí),并 將有關(guān)的知識(shí)應(yīng)用在有關(guān)的 設(shè)計(jì)中,從而使環(huán)境適合人 類的行為和需求 管理流程管理流程 公司公司1 1公司公司2 2杜邦公司杜邦公司公司公司3 3 個(gè)性要素二:作業(yè)行為個(gè)性要素二:作業(yè)行為 未經(jīng)作業(yè)許可 沒有氣體檢測(cè) 沒有使用安全電壓 沒有監(jiān)護(hù)人或不在指定區(qū)域 受限空間作業(yè)未通風(fēng) 未經(jīng)許可開、關(guān)開關(guān)或閥門 開、關(guān)設(shè)備未給信號(hào) 未鎖定設(shè)備或盲板隔離、吹掃 用手代替工具操作 不安全裝束 違章駕駛機(jī)動(dòng)車 其它 管理流程管理流程 橘生淮南則為橘,生于淮北則為枳 地理 氣候 水質(zhì) 土壤 生物鏈 安全觀察的建立運(yùn)行的啟示 推行安全觀察的挑戰(zhàn)與機(jī)遇推行安全觀察的挑戰(zhàn)與機(jī)遇 管理流程管理流程 正確對(duì)待觀察 p HSE觀察是一個(gè)企業(yè)行為,它是安全管理思想的一個(gè)轉(zhuǎn)變,人本管 理的一個(gè)標(biāo)志以人為本、預(yù)防為主、全員參與 p HSE觀察是每個(gè)員工的個(gè)體行為,它顯示出你的安全意識(shí)和綜合素 質(zhì),是培養(yǎng)“本質(zhì)安全型”員工的必由之路 p HSE觀察需要社會(huì)、企業(yè)、個(gè)人素質(zhì)作支撐,它將是一個(gè)漫長(zhǎng)的推 進(jìn)之路,我們要有長(zhǎng)期推進(jìn)的目標(biāo)規(guī)劃和信心 p
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