湖北省體育館訓(xùn)練競(jìng)賽基地場(chǎng)館工程-乒乓球、羽毛球訓(xùn)練中心施工方案(乒羽館).doc.doc

武漢鼎加幕墻裝飾工程有限公司湖北省體育館訓(xùn)練競(jìng)賽基地場(chǎng)館工程-乒乓球、羽毛球訓(xùn)練中心外裝飾工程施工方案編制單位:武漢鼎加幕墻裝飾工程有限公司目 錄第一節(jié)、工程概況2第二節(jié)、編制依據(jù)2第三節(jié)、施工測(cè)量方案2第四節(jié)、后置埋件施工方案6第五節(jié)、玻璃幕墻施工方案8第六節(jié)、干掛埃特板施工方案18第七節(jié)、鋁窗安裝方案23第八節(jié)、質(zhì)量保證措施24第九節(jié)、安全保證措施27附:進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第一節(jié)、工程概況本工程為湖北省體育館訓(xùn)練競(jìng)賽基地場(chǎng)館工程-乒乓球、羽毛球訓(xùn)練中心外裝飾工程,工程位于武漢市江夏區(qū)流芳鎮(zhèn)，地上一層，局部二層，建筑高度為17.8米，包括玻璃幕墻、干掛埃特板幕墻和鋁窗。第二節(jié)、編制依據(jù)1、由武漢建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的湖北省體育館訓(xùn)練競(jìng)賽基地場(chǎng)館工程-乒乓球、羽毛球訓(xùn)練中心外裝飾工程施工圖；2、相關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)范；3、本工程的特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況；4、我公司的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力及相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第三節(jié)、施工測(cè)量方案一、準(zhǔn)備工作：1、熟悉圖紙和有關(guān)資料。2、掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。3、初擬彈線方案（進(jìn)行會(huì)議討論）。4、總承包方基線、控制線的設(shè)置情況。 5、請(qǐng)總承包方提供控制線圖。 6、清理出總承包方原彈各種基線。 二、進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底：1、 由設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目工程師對(duì)施工圖進(jìn)行交底(附技術(shù)交底表)。2、 施工過程中安全交底。3、 項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。三、測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容：1、 基線、軸線復(fù)核。2、 水平標(biāo)高的布置。3、 放內(nèi)、外控制線。4、 彈分格線。5、 垂直鋼線的布置。6、 結(jié)構(gòu)埋件的檢查。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003。2、 建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ-56-96。3、 城市測(cè)量規(guī)范CJJ8-85。4、 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93。5、 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001五、施工測(cè)量的依據(jù)：1、 平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。2、 工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3、 總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。六、測(cè)量放樣的人員配置及測(cè)量工藝流程：測(cè)量人員的組織安排根椐本工程的施工需要一組測(cè)量人員，每組三人。測(cè)量的工藝流程熟悉圖紙熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)測(cè)量平面控制網(wǎng)的建立測(cè)得幕墻控制線報(bào)清總包、監(jiān)理驗(yàn)線測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差報(bào)總包、監(jiān)理修改結(jié)構(gòu)偏差復(fù)側(cè)測(cè)量過程中遇到具體問題應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理及總包商量反饋，測(cè)量人員相互之間要同心協(xié)力，確保放線施工質(zhì)量。 七、測(cè)量放樣施工：1、基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)該幕墻測(cè)量放線，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖，檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。2、平面控制網(wǎng)的建立以各基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)的距離與角度是否與基準(zhǔn)點(diǎn)一致，如不一致，重復(fù)測(cè)量，并與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量師商量，直至點(diǎn)位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差x、y2mm，角度差40，并以此點(diǎn)位建立平面控制網(wǎng)。以基準(zhǔn)點(diǎn)建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點(diǎn)的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，測(cè)放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測(cè)量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)必須妥善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)（如圖9所示）。（圖9）3、投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。4、內(nèi)控線的布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個(gè)大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。5、外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量?jī)?nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我公司驗(yàn)收后使用。6、每棟層間標(biāo)高的設(shè)置在軸線控制線上使用全站儀，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。7、分項(xiàng)測(cè)量方案用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。8、測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)(1) 標(biāo)高a.0.000至1米線1mm；b.層與層之間1米線1mm；c.總標(biāo)高0.000至樓頂層1mm。(2) 控制線a.墻完成面控制線2mm；b.到外控線1mm；c.結(jié)構(gòu)封閉線2mm。投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度1mm。八、幕墻施工測(cè)量應(yīng)符合下列要求：1、玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累；2、應(yīng)定期對(duì)玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)；3、對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。第四節(jié)、后置埋件施工方案一、后置埋件的檢驗(yàn)：1、后置預(yù)埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。a. 鋼材保質(zhì)書b. 鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得85um2、檢查外觀質(zhì)量，以及焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊角沒有咬邊現(xiàn)象。3、上述兩點(diǎn)達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行埋設(shè)。二、后置埋件的埋設(shè)1、后置件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。2、按照后置埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在樓層梁上視具體情況用紅筆劃出后置埋件埋設(shè)控制線。如圖6示：（圖6）3、 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對(duì)埋件以軸線右邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)（參見圖7）并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱蔽單并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。三、后置埋件埋設(shè)的要求1、后置埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對(duì)來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會(huì)積累，造成埋件的偏位。2、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的后置埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；后置埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。3、在埋設(shè)后置埋件之前，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋件分格線彈在樓層面外檐口處。（圖7）4、后置埋件在安裝過程中，一定要緊貼梁面，上下、左右偏差到20mm影響不大。安裝錨栓時(shí)，鉆孔深度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。四、 結(jié)構(gòu)與后置埋件位置檢查1、在彈線放樣過程中，后置埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，進(jìn)行后置埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測(cè)結(jié)果。2、對(duì)照后置埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。3、若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。五、后置埋件的安裝處理1、化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。2、后置埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。3、因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無法正常施工時(shí)，則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，在后置埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。4、后置埋件采用化學(xué)螺栓及膨脹螺栓錨固，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。5、化學(xué)螺栓施工步驟及要求a.確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測(cè)量組進(jìn)行放樣。b.施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。c.打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。e.放入錨固膠管。f.放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速小于750轉(zhuǎn)/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。根據(jù)錨固膠管使用說明等待1-3小時(shí)后方可進(jìn)行下步施工。第五節(jié)、玻璃幕墻施工方案一、工藝概述本工程玻璃幕墻采用本公司加工、制作、安裝工藝非常成熟的幕墻產(chǎn)品，豎料和橫料通過連接件與主體結(jié)構(gòu)連接，玻璃面板通過結(jié)構(gòu)膠與立柱和橫料連接，采用止退螺栓將壓塊固定，該結(jié)構(gòu)安裝快捷、維修方便、施工工期短，能很好的保證施工安裝質(zhì)量。二、主要工藝流程：主要安裝流程有：測(cè)量放線、連接件安裝、骨架安裝、玻璃安裝、打密封膠、清洗、交驗(yàn)等幾個(gè)方面。三、主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖：測(cè)量放線檢查支座安裝檢查驗(yàn) 收清 洗打耐侯膠檢 驗(yàn)玻 璃安 裝檢 驗(yàn)（隱蔽驗(yàn)收）龍骨安裝NOOKNOOKNOOKNOOKOKNO驗(yàn) 收裝飾條安裝OK四、連接件安裝工藝（一）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)尋準(zhǔn)預(yù)埋件對(duì)準(zhǔn)立柱線位水平線控制水平高度及進(jìn)深位置暫固定檢查最終固定防腐記錄。（二）工藝概述連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含埋件的偏位處理，防雷的連接等。連接件安裝之前，后埋處理采用通過植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。連接件與埋件是通過專用螺栓連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。（三）基本工藝操作1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。2）熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。3) 測(cè)量放線:根據(jù)幕墻施工圖垂直、水平分格，放出立柱、橫梁的位置，并標(biāo)出后置埋件的位置。4）安裝后置埋件：埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。后置通過植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)連接，再與埋板螺栓連接。5）對(duì)照立柱垂直線：立柱的中心了是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。6）拉水平線控制水平高底及進(jìn)深尺寸：安裝連接時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。7）預(yù)緊固定：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定，臨時(shí)固定要保證連接件不會(huì)脫落。8）驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。9）正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行最終固定。10）驗(yàn)收：對(duì)固定好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（四）連接件安裝驗(yàn)收1）驗(yàn)收依據(jù)：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102一2003建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210一2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188 2）質(zhì)量要求： A、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工； B、螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠； C、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記尋：對(duì)每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工等質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)記尋。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。五、骨架安裝本玻璃幕墻骨架采用鋼鋁結(jié)合立柱和鋁橫梁，表面鍍鋅處理，固定玻璃采用鋁合金底座及鋁合金裝飾蓋骨架安裝順序從下往上進(jìn)行，骨架安裝主要分為兩上步驟：即先進(jìn)行立柱安裝，后進(jìn)行橫梁安裝。（一）立柱安裝工藝1）工藝概述立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時(shí)，將豎骨料按節(jié)點(diǎn)圖放入兩連接件之間，在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于2根）。2）立柱定位放線熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準(zhǔn)備所有的工器具做好準(zhǔn)備工作在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置，在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出立柱放線定位點(diǎn)將定位點(diǎn)加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準(zhǔn)確線垂點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。3）基本工藝： 首先在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開結(jié)部位，并對(duì)其周圍環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位對(duì)照，以保證放線的準(zhǔn)確性。然后選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出水平線。 根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反而亦然。 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。找出所有的定位點(diǎn)。對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：A. 定位點(diǎn)誤差必須足夠小；B. 所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性化；C. 固定必須牢固、穩(wěn)定。 復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓緊他拉緊，鐵線一定要接緊，有時(shí)可采用多個(gè)花籃緊他拉緊的辦法。在拉水平線之前要對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)，誤差一定要小于1mm。 在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在增加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀＿M(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：A. 查看圖紙要分格；B. 明了分格線與定位軸線的關(guān)系；C. 準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)卷尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校；D. 確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三個(gè)同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一個(gè)復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。 水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：A.固定好吊線支座；B.每根線都在分割點(diǎn)上；C.分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；D.吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋??；E.所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；F.在風(fēng)力4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；G.吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響；H.高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作。 垂線吊線完畢后應(yīng)檢查垂直度，方法有：A.經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法；B.水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法：通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；C.自由復(fù)檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，具體做法參照、，得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。D.固定垂直線，為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。4）立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程是量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。A、工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)格對(duì)號(hào)就位固定梁下端插入芯套梁上端空螺栓固定三維方面調(diào)整。B、基本工藝：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定的位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對(duì)準(zhǔn)第一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端, 依此往上安裝。立柱安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三圍方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，等基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。（二）橫梁安裝工藝1）工藝概述立柱安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對(duì)橫梁測(cè)量定位與放線。橫梁測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對(duì)幕墻的美觀要求，故對(duì)幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測(cè)量定位后才能放線、安裝。本工程隱框幕墻，橫梁與立柱均是通過橫料角碼采用沉頭螺釘連接。在進(jìn)行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，將鋁橫梁水平放入相鄰兩立柱之間，橫梁通過橫料角碼采用沉頭螺釘連接。橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰好螺絲。安裝至少不少于3根時(shí)進(jìn)行整體調(diào)平至滿足要求后，再進(jìn)行下一單元的安裝。2）橫梁測(cè)量定位 A）安裝工藝流程：水準(zhǔn)儀抄平 測(cè)量層高誤差 分析誤差 調(diào)整誤差方案（報(bào)批） 調(diào)整 繪制橫梁安裝垂直剖面圖 放線 檢查。 B）主要施工工藝： 水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀每層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根立柱的水平線。抄平時(shí)在立柱的外側(cè)標(biāo)水平線位置。 測(cè)量樓層誤差：水平線抄好后就測(cè)定樓層誤差，誤差測(cè)定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測(cè)量法是測(cè)量每根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄好每一個(gè)數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。 測(cè)量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點(diǎn)，然后測(cè)量每個(gè)樓面點(diǎn)的距離即是實(shí)際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對(duì)誤差較大的層次要進(jìn)行把復(fù)測(cè)量。將每層層高一一記錄下來。 分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下來的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分析。如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時(shí)，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。 調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循；a) 不能破壞原有建筑風(fēng)格；b) 調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；c) 考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。方案定下后要對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)要保持方案的完整性。將制定好的方案上報(bào)主管部門及設(shè)計(jì)部，對(duì)方案中調(diào)幅不大的地方，現(xiàn)場(chǎng)即可調(diào)整，但要報(bào)設(shè)計(jì)部備案。如調(diào)幅較明顯，則必須報(bào)經(jīng)業(yè)主或建設(shè)單位修改設(shè)計(jì)圖。.調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員繪制橫梁安裝垂直部面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。同時(shí)，要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。放線：橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根立柱上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)查分格是否水平。檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對(duì)其準(zhǔn)確性、水平度進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)每一個(gè)組的工作要檢查防止出現(xiàn)意誤差，發(fā)出誤差馬上調(diào)整。3）橫梁角碼定位鉆孔橫梁放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以，在橫梁螺栓鉆孔時(shí)一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。 A）安裝工藝流程： 準(zhǔn)備模具 檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性 檢查梁定位線 鉆孔 檢查。 B）主要安裝工藝： 準(zhǔn)備模具：鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗還要帶型窗專用模具，每天施工前要準(zhǔn)備。 檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個(gè)施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測(cè)量橫梁是否有誤差，如有誤差要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。 檢查橫梁定位線：在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確診橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。 鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等，同時(shí)各施工班要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。 檢查：每個(gè)施工段鉆完孔要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對(duì)型材是否有損傷，是否有不通的孔等。4）橫梁安裝 橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。 A、工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備 檢查各種材料質(zhì)量 就位安裝 檢查。 B、基本工藝：施工準(zhǔn)備： 在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要看清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要清楚各橫梁應(yīng)在那兒的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作，第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。檢查各種材料質(zhì)量： 在安裝前要對(duì)使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似的情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。就位安裝： 橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于梁兩端，再將橫梁墊圈銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各自位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。檢查： 橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，主要檢查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。 骨架安裝過程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機(jī)富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100m。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗(yàn)記錄，項(xiàng)目部及時(shí)做好內(nèi)部驗(yàn)收、整改等工作，合格后組織報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。（3）骨架安裝驗(yàn)收1）驗(yàn)收依據(jù)：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102一2003建筑幕墻JG3035一1996建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210一2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188 2）質(zhì)量要求：a、立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。b、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；同層立柱的最大標(biāo)市偏差不大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。c、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)不大于4mm，當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)不大于6mm。d、橫梁兩端與立柱連接自必須加設(shè)彈性墊片，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。e、螺栓連接的結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進(jìn)行相關(guān)的抗荷載試驗(yàn)。f、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。六、玻璃板塊安裝玻璃安裝的主要內(nèi)容有，橡膠墊塊的安裝、玻璃安裝、鋁扣件安裝、塞泡沫條、打密封膠、裝飾條安裝。 在玻璃安裝之前，有防火要求時(shí)，必須先進(jìn)行防火保溫系統(tǒng)的安裝。玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長(zhǎng)期存儲(chǔ)玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。（一）安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備-檢查驗(yàn)收玻璃板塊-將玻璃板塊按層次堆放-初安裝-調(diào)整-固定-驗(yàn)收玻璃安裝的主要內(nèi)容有：橡膠條安裝，玻璃托條安裝，面層（玻璃）的安裝、清潔、打膠等幾個(gè)方面。（二）玻璃安裝由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。（三）裝飾扣條安裝：（1）扣條安裝：先將扣條扣在裝飾壓板上，扣上之后上移，使扣條對(duì)縫嚴(yán)密平整，扣條與組件連接部位要銑口，銑口部位要打膠密封。（2）打膠：扣條安裝完畢后要對(duì)扣條兩側(cè)與面板接觸處要打注與裝飾扣線同色的中性密封膠。打膠前要貼保護(hù)紙，打完膠后要立即刮膠，去除保護(hù)紙。七、耐候膠嵌縫嵌縫耐候膠打膠時(shí)應(yīng)注意：（1）清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉＃?）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。（3）避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。（4）打膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。（5）打膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。（6）注意打膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。第六節(jié)、干掛埃特板施工方案一、工藝概述本工程干掛埃特板采用100*50*20*2鍍鋅C型鋼作為骨架，將埃特板（纖維增強(qiáng)水泥平板）安裝在C型鋼上，埃特板之間留5mm的縫隙用密封膠處理。二、主要工藝流程：主要安裝流程有：測(cè)量放線、連接件安裝、骨架安裝、埃特板安裝、打密封膠、清洗、交驗(yàn)等幾個(gè)方面。測(cè)量放線檢查支座安裝檢查驗(yàn) 收清 潔打耐侯膠檢 驗(yàn)埃特板安 裝檢 驗(yàn)（隱蔽驗(yàn)收）龍骨安裝NOOKNOOKNOOKNOOKOKNO驗(yàn) 收噴涂OK三、主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖：四、連接件安裝工藝（一）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)放線安裝化學(xué)錨栓及連接件（二）工藝概述連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到埃特板安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，連接件采用通過植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。連接件與主體砼結(jié)構(gòu)是通過化學(xué)錨栓連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。（三）基本工藝操作1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。2）熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。3) 測(cè)量放線:根據(jù)幕墻施工圖垂直、水平分格，放出立柱位置，并標(biāo)出化學(xué)錨栓及連接件的位置。4）安裝化學(xué)錨栓及連接件：根據(jù)放線位置鉆孔，埋置化學(xué)錨栓。待化學(xué)錨栓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后安裝連接件。5）預(yù)緊固定：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的固定。6）驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。7）驗(yàn)收：對(duì)固定好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（四）連接件安裝驗(yàn)收1）驗(yàn)收依據(jù)：建筑幕墻GB/T 21086-2007建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210一2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188 2）質(zhì)量要求： A、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工； B、螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，； C、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記尋：對(duì)每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工等質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)記尋。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。五、立柱骨架安裝本埃特板骨架采用C型鋼，表面鍍鋅處理，按照埃特板立面分格確定C型鋼龍骨間距。1）工藝概述立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時(shí)，將C型鋼按節(jié)點(diǎn)圖放在兩連接件之間，在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。完成龍骨的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于2根）。2）定位放線熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準(zhǔn)備所有的工器具做好準(zhǔn)備工作在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置，在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出立柱放線定位點(diǎn)將定位點(diǎn)加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準(zhǔn)確線垂點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況?；竟に嚕?首先在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開結(jié)部位，并對(duì)其周圍環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位對(duì)照，以保證放線的準(zhǔn)確性。然后選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出水平線。 根據(jù)施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反而亦然。 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。找出所有的定位點(diǎn)。對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：A. 定位點(diǎn)誤差必須足夠小；B. 所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性化；C. 固定必須牢固、穩(wěn)定。 復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓緊他拉緊，鐵線一定要接緊，有時(shí)可采用多個(gè)花籃緊他拉緊的辦法。在拉水平線之前要對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)，誤差一定要小于1mm。 在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在增加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)?。進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：A. 查看圖紙要分格；B. 明了分格線與定位軸線的關(guān)系；C. 準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)卷尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校；D. 確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三個(gè)同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一個(gè)復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。 水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：A.固定好吊線支座；B.每根線都在分割點(diǎn)上；C.分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；D.吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。籈.所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；F.在風(fēng)力4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；G.吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響；H.高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作。 垂線吊線完畢后應(yīng)檢查垂直度，方法有：A.經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法；B.水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法：通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；C.自由復(fù)檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，具體做法參照、，得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。D.固定垂直線，為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。3）立柱骨架安裝立柱安裝在全部安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。A、工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)格對(duì)號(hào)就位C型鋼安裝三維方面調(diào)整。B、基本工藝：根據(jù)連接件的位置在C型鋼立柱上的相應(yīng)位置鉆長(zhǎng)孔，然后與連接件螺栓連接。裝一般由下而上進(jìn)行，兩根龍骨豎向間保留15mm的伸縮縫，依此往上安裝。立柱安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三圍方向進(jìn)行初調(diào)，等基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。4）埃特板安裝及打膠埃特板安裝是全部安裝過程的最后一道工序，安裝質(zhì)量的好壞直接影響著建筑的里面效果，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。A、工藝流程：切割埃特板安裝調(diào)整打膠。B、基本工藝：根據(jù)埃特板分格，將埃特板切割成分格要求尺寸（要考慮5mm縫隙），切割邊要進(jìn)行磨邊處理。安裝時(shí)先將板就位，板與板之間相距5mm，再用沉頭自攻螺釘固定，間距250mm，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 待埃特板噴涂完成后，方可進(jìn)行縫隙的打膠處理，打膠前應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙，防止污染埃特板，打膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。打膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉。注意打膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。第七節(jié)、鋁窗安裝方案一、工藝概述本工程鋁窗采用斷橋隔熱鋁型材加工而成，具有良好的隔熱性能。二、主要工藝流程：主要安裝流程有：測(cè)量放線、窗框安裝、墻體與框體間的填充、安裝固定亮玻璃、打密封膠、清理等幾個(gè)方面。三、主要施工方法 （一）、測(cè)量 主體工程完成后，應(yīng)對(duì)土建施工進(jìn)行復(fù)核（洞口寬度、高度、對(duì)角線、水平線、控制軸線）主要是檢查其偏差情況，做好原始記錄，并及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)、甲方及監(jiān)理。找到平面的控制點(diǎn)、控制面，以控制安裝位置，做好原始記錄，以備施工中的控制。對(duì)門窗洞口有偏差的，應(yīng)編制圖表上報(bào)，由土建單位修補(bǔ)或剔鑿 （二）、鋁合金門窗框的安裝 將在加工廠組裝的成品，作好表面保護(hù)，達(dá)到質(zhì)量要求并檢查合格后出廠運(yùn)往工地。洞口修整及外墻批灰完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底、開始鋁門框的安裝，安裝鋁框時(shí)應(yīng)注意上下左右安裝與結(jié)構(gòu)的縫隙要求，鋁框的位置、選用連接件、連接方式、固定點(diǎn)間距符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)保證鋁框的水平、垂直、對(duì)角公差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。自檢合格后，分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，抹灰位置與框體間不直接接觸，予留7.5mm左右。完成后，沿預(yù)留位置涂墻體密封膏。 （三）、墻體與框體間的填充 鋁框調(diào)整、固定后，先在框體與墻體間填充發(fā)泡膠。由專職人員操作，保證填充飽滿，固化后清理整齊，以不影響下道工序的施工。 （四）、安裝固定亮玻璃 先將型材表面保護(hù)膜清理，按照工藝要求放好玻璃墊塊，再將玻璃放入槽口內(nèi)，扣好玻璃扣條，塞上膠條，清理玻璃表面油漬、浮灰，即可進(jìn)行打膠工作。安裝玻璃時(shí)應(yīng)注意搬運(yùn)、挪動(dòng)，避免邊角磕傷，造成使用中的自裂等后患，玻璃安裝應(yīng)避中，四邊填塞應(yīng)均勻，避免玻璃安裝后不平整。 （五）、打膠 玻璃安裝完成后（全部或局部），檢查合格，即可進(jìn)行打膠工作。打膠前應(yīng)填充泡沫棒，再用專用的清潔溶劑清洗，待打膠表面確實(shí)清潔、干燥、無霜和穩(wěn)定后，再由豎縫從上到下，橫縫按一順單向順序閉合進(jìn)行，接口處應(yīng)做切口處理，保證接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、膠縫均勻并隨時(shí)檢查驗(yàn)收。 （六）、清理 開啟扇安裝完畢后，即可進(jìn)行清理工作，應(yīng)從上往下進(jìn)行，并且應(yīng)避免清理過程中造成交叉污染而返工。第八節(jié)、質(zhì)量保證措施一、各工序質(zhì)量控制（1）彈線放樣 開線組首先對(duì)基線進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高線、軸線）； 復(fù)核無誤后填寫基線復(fù)核單，并由總包簽證認(rèn)可、歸檔； 彈控制線以總包基線為準(zhǔn)，彈出幕墻結(jié)構(gòu)控制線，墨線必須清晰； 各層面彈出標(biāo)高線以綠色油漆為標(biāo)記； 放結(jié)構(gòu)控制鋼線，經(jīng)復(fù)核無誤下一道工序施工； 埋件結(jié)構(gòu)檢查，檢查完畢予以記錄（全數(shù)檢查），若誤差較大即向設(shè)計(jì)、業(yè)主反饋及時(shí)調(diào)整及補(bǔ)救方案；（2）調(diào)碼組 調(diào)碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進(jìn)行安裝施工； 調(diào)碼過程中埋件與砼結(jié)構(gòu)接觸面須達(dá)到70以上； 豎料調(diào)校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（檢查、記錄）； 埋件偏位問題實(shí)施； 依據(jù)埋件定位表，采取化學(xué)螺栓補(bǔ)救； 經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算定出螺栓的規(guī)格，施工隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)部文件為依據(jù)進(jìn)行施工； 化學(xué)螺栓結(jié)構(gòu)上打到規(guī)范深度，吹清灰塵； 放入藥劑、螺桿，經(jīng)充分?jǐn)嚢柰旯ず筇顚戨[蔽驗(yàn)收單，歸檔； 化學(xué)螺栓埋入，必須做技藝評(píng)定，請(qǐng)政府有關(guān)部門做拉拔試驗(yàn)，出具有關(guān)證明歸檔；（3）焊接工序 焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級(jí)證書； 焊工須在樣板焊接通過后，才能實(shí)施上崗施焊 焊工施焊過程中 焊工在施焊過程中應(yīng)第一遍施焊后敲渣后才能進(jìn)行第二遍施焊； 施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄； 施焊自覺畢后通知質(zhì)量進(jìn)行互檢，并予以記錄； 質(zhì)量員檢查完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并填隱蔽驗(yàn)收單，記錄歸檔； 在施焊過程中要保護(hù)下方產(chǎn)品，施焊過程中必須用接火盤；（4）中間驗(yàn)收上述工序完成后，進(jìn)行中間驗(yàn)收 各完工作進(jìn)行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗(yàn)收單； 完工后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收； 監(jiān)理驗(yàn)收完畢報(bào)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收；（5）掛板片（依據(jù)板片編號(hào)圖） 在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9塊； 將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設(shè)計(jì)及修改； 樣板試掛完畢請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理評(píng)定； 填寫樣板試掛評(píng)定表，歸檔； 大面積掛板每隔二層進(jìn)行標(biāo)高及安裝質(zhì)量檢查并記錄；（6）噴淋試驗(yàn) 待幕墻掛到一定數(shù)量后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴淋試驗(yàn)； 由業(yè)主、監(jiān)理指定一面進(jìn)行噴淋； 以設(shè)計(jì)值為依據(jù)，進(jìn)行噴淋； 噴淋完畢予以記錄，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可。（7）避雷連接 請(qǐng)業(yè)主提供各均壓環(huán)連接點(diǎn)的位置圖； 依據(jù)設(shè)計(jì)部避雷連接方案進(jìn)行連接； 連接完畢進(jìn)行自檢、互檢、做好隱蔽驗(yàn)收單； 采用ZC29B型接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行連接檢查： 自檢檢查連接電阻予以記錄； 填寫避雷測(cè)試表，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；（8）施工用具 施工測(cè)量檢測(cè)工具： 必須有年檢合格證； 施工中量具須經(jīng)檢驗(yàn)后才能進(jìn)行使用。（9）半成品到工地檢驗(yàn) 校對(duì)數(shù)量、是否有損壞； 檢查板片尺寸（并記錄）； 半成品至工地通知監(jiān)理到交貨點(diǎn)并驗(yàn)收,并出具合格證、質(zhì)保資料。（10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求；二、特殊工序控制（1）龍骨安裝：按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安裝和檢查，施工人員持證上崗。 1）立柱為豎向構(gòu)件立柱的安裝準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個(gè)幕墻的質(zhì)量，通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差在2以內(nèi)。立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接并進(jìn)行調(diào)整固定，立柱長(zhǎng)以層高為一根接頭留空隙，采用套筒連接