特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)課件講解

特種設(shè)備作業(yè)安全培訓(xùn),一、特種作業(yè)的相關(guān)基本概念,1.特種設(shè)備概念 2.特種作業(yè)概念 3.特種作業(yè)操作證,【特種設(shè)備】 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(2009)所稱的特種設(shè)備是指：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。,【特種作業(yè)】、【特種作業(yè)人員】 中華人民共和國安全生產(chǎn)法第23條規(guī)定：特種作業(yè)人員的范圍由國務(wù)院負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門會同國務(wù)院有關(guān)部門確定。 根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局與國家煤礦安全監(jiān)察局2002年12月28日安監(jiān)管人字【2002】124號關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見，文件第二條規(guī)定： 特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人的生命健康及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。,特種作業(yè)操作證,因為特種作業(yè)有著不同的危險因素，容易損害操作人員的安全和健康，因此對特種作業(yè)需要有必要的安全保護(hù)措施，包括技術(shù)措施、保健措施和組織措施。 中華人民共和國勞動法和有關(guān)安全衛(wèi)生規(guī)程規(guī)定：從事特種作業(yè)的職工，所在單位必須按照有關(guān)規(guī)定，對其進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過有關(guān)機(jī)關(guān)考試合格并取得操作合格證或者駕駛執(zhí)照后，才準(zhǔn)予獨立操作。 特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實際操作技能考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)；未經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格者，不得上崗作業(yè)。 特種作業(yè)操作證，由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局統(tǒng)一制作，各省級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)簽發(fā)。特種作業(yè)操作證在全國通用。特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。,二、特種設(shè)備基本知識,目錄：1.鍋爐 2.壓力容器（含氣瓶） 3.壓力管道 4.電梯 5.起重機(jī)械 6.場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛 7.客運索道 8.大型游樂設(shè)施,01,鍋爐,01,鍋爐,鍋爐常見的危險因素 1、水位異常。主要是在運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當(dāng)嚴(yán)重缺水時，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時強(qiáng)行進(jìn)水，使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，同時水大量氣化會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴(yán)重缺水時絕不能立即加水，應(yīng)立即熄火停爐。滿水也會使蒸汽壓力嚴(yán)重波動造成鍋爐損壞，此時應(yīng)減少給水或及時排水，必要時也應(yīng)停爐。,01,鍋爐,2、汽水共騰。主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結(jié)垢嚴(yán)重，水汽化受擾動使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴(yán)重波動，有時還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚至造成爐管爆裂。,01,鍋爐,3、爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點火前爐膛內(nèi)存在可燃物，一般是點火不成功沒有及時清理爐膛而留存下來的，當(dāng)再次點火時就可導(dǎo)致爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w、可燃物發(fā)生爆燃。,為此，鍋爐點火前必須通風(fēng)置換，清除可燃物，使其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸界限。,01,鍋爐,鍋爐安全檢查基本知識,安全閥：每月自動排放試驗一次，每周手動排放實驗一次，作好記錄。 壓力表：壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞），應(yīng)每半年校驗一次。 水位計：每臺鍋爐應(yīng)至少裝有2個獨立的水位計，應(yīng)設(shè)置放水管并接至安全地點，玻璃管式水位計應(yīng)有防護(hù)裝置。 溫度測量裝置： 溫度是鍋爐熱力系統(tǒng)的重要參數(shù)之一，為了掌握鍋爐的運行狀況，做好鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運行，在鍋爐熱力系統(tǒng)中，鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)均需依靠溫度測量裝置進(jìn)行測量監(jiān)視。,01,鍋爐,鍋爐安全檢查基本知識,保護(hù)裝置: （1）超溫報警和連鎖保護(hù)裝置。超溫報警裝置安裝在熱水鍋爐的出口處，當(dāng)鍋爐的水溫超過規(guī)定的水溫時，自動報警，提醒司爐人員采取措施減弱燃燒。超溫報警和連鎖保護(hù)裝置連鎖后，還能在超溫報警的同時，自動切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，以防止熱水鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。 （2）高低水位警報和低水位連鎖保護(hù)裝置。當(dāng)鍋爐內(nèi)的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位時，水位警報器就會自動發(fā)出警報，提醒司爐人員采取措施防止事故發(fā)生。 （3）鍋爐熄火保護(hù)裝置。當(dāng)鍋爐爐膛熄火時，鍋爐熄火保護(hù)裝置作用，切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號。,01,鍋爐,鍋爐安全檢查基本知識,排污閥或防水裝置: 排污閥或放水裝置的作用是排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質(zhì)，使鍋水的水質(zhì)控制在允許的范圍內(nèi)，使受熱面保持清潔，以確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運行。 防爆門: 為防止?fàn)t膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞，常采用在爐膛和煙道易爆處裝防爆門。 鍋爐自動控制裝置: 通過工業(yè)自動化儀表對溫度、壓力、流量、物位、成分等參數(shù)的測量和調(diào)節(jié)，達(dá)到監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)生產(chǎn)的目的，使鍋爐在最安全、經(jīng)濟(jì)的條件下運行。,01,鍋爐,鍋爐運行的安全防護(hù),1）鍋爐房，每層至少應(yīng)有兩個出口，分別設(shè)在兩側(cè)，門應(yīng)向外開，在鍋爐運行期間不準(zhǔn)鎖住或栓住，鍋爐房內(nèi)的工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。 2）鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質(zhì)管理制度、定期檢驗制度等。 3）運行鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗，每6年進(jìn)行一次水壓試驗。,01,鍋爐,4）蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：,不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時；,給水機(jī)械全部失效；,水位表或安全閥全部失效；,鍋爐元件損壞，危機(jī)運行人員安全；,燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；,其它異常運行情況。,鍋爐水位已經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時；,鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時；,02,壓力容器,02,壓力容器,壓力容器的危險因素,壓力容器類似鍋爐，是承受壓力的密閉容器。有些壓力容器盛裝可燃介質(zhì)，一旦發(fā)生泄露，這些可燃?xì)怏w會立即與空氣混合并達(dá)到爆炸極限，若遇到火源即可導(dǎo)致二次爆炸火燃燒等連鎖反應(yīng)，造成特大的火災(zāi)、爆炸和傷亡事故。,02,壓力容器,由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下運行，內(nèi)部介質(zhì)又有可能是有毒可燃的。 所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須進(jìn)行周密檢查和必要的技術(shù)措施。 一般壓力容器破裂原因可分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等五種形式。,02,壓力容器,壓力容器危險的防護(hù)措施,1、壓力容器設(shè)計及其制造必須按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定中規(guī)定的符合等級類別的設(shè)計制造單位進(jìn)行，其受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔(dān)任。焊縫的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作表面探傷，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。,2、壓力容器制成后必須進(jìn)行耐壓試驗，必要時還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗。,02,壓力容器,5、使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。,3、壓力容器應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件。在容器運行期間，應(yīng)對安全附件加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗，保持齊全、靈敏、可靠。,4、使用壓力容器的單位，必須向當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)登記并取得使用證，才能將設(shè)備投入運行。使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備數(shù)量和安全性能要求，設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員，加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理，建立和健全安全管理制度。,02,壓力容器,6、壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗，每年至少一次外部檢查，每年至少一次外部檢查，每3年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗，每6年至少進(jìn)行一次全面檢驗，使用期達(dá)20年，每年至少進(jìn)行內(nèi)外部檢驗，并根據(jù)檢驗情況，確定全面檢驗時間和作出能否使用的結(jié)論。,7、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重裂紋的容器，應(yīng)分析原因，采取措施加以消除、修理、更換或報廢。,02,壓力容器,對于壓力容器操作人員，安全要求如下：,1、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；,2、壓力容器操作人員必須是受過培訓(xùn)，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；,3、應(yīng)做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定；,02,壓力容器,7、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時，應(yīng)立即采取緊急措施，停止容器運行，并報告有關(guān)部門。,4、嚴(yán)禁超溫、超壓運行；,5、做好班前、班中和班后的檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常狀態(tài)，及時采取措施進(jìn)行處理；,6、認(rèn)真填寫操作記錄；,03,壓力管道,03,壓力管道,壓力管道常見事故及原因,1、設(shè)計問題：設(shè)計無資質(zhì)，特別是中小廠的技術(shù)改造項目設(shè)計往往自行設(shè)計，設(shè)計方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。 2、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴(yán)重錯邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下；焊后未進(jìn)行檢驗和無損檢測查出超標(biāo)焊接缺陷。 3、材料缺陷：材料選擇或改代錯誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。 4、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。,壓力管道常見事故包括泄露、爆炸事故，事故原因分為下面幾類：,03,壓力管道,壓力管道常見事故及原因,5、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。 6、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石油氣）安全知識貧乏。 7、違章操作：無安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。 8、腐蝕：壓力管道超期服股造成腐蝕，未進(jìn)行在用檢驗評定安全狀況。,03,壓力管道,01. 各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)，運行及符合情況。 02. 管道接頭、閥門及管件密封情況是否存在泄漏。 03. 保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好。 04. 管道振動情況。 05. 管道支吊架是否完好。 06. 管道之間 管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況。 07. 閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好。 08. 安全閥 壓力表 爆破片等安全裝置的運行完好狀態(tài)。 09. 靜電跨接、靜電接地和 抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好。 10. 是否存在其他缺陷。,壓力管道安全檢查基本知識,一、壓力管道安全檢查要點,03,壓力管道,二、壓力管道安全檢查步驟 1. 安全檢查前要熟悉工藝流程 安全管理 檢查制度 查看相關(guān)日常安全檢查記錄。 2. 準(zhǔn)備安全檢查必須的工具 儀器設(shè)備 （如擦布 氣體濃度報警儀 泡沫液體 防爆照明燈 扳手或加力桿等）。 3. 正確選擇檢查點和檢查線路，為避免遺漏應(yīng)規(guī)定重點檢查部位和線路。一般按管道流程或始終點開始進(jìn)行檢查。當(dāng)有支管時，必須在檢查為干管后返回檢查支管做到全面有序不遺漏。,壓力管道安全檢查基本知識,03,壓力管道,二、壓力管道安全檢查步驟 4. 檢查工作要認(rèn)真細(xì)致，通過檢查人員看 聽 聞等，判斷管道和附件有無跑 冒 滴 漏情況。如有可疑泄漏情況時，用抹布 泡沫液體進(jìn)行驗證。 5. 對有關(guān)閥門，特別是安全閥 緊急切斷閥 壓力表 溫度計的根部閥關(guān)閉或者打開狀態(tài)進(jìn)行驗證。如有可疑情況，應(yīng)進(jìn)行操作驗證。若必要還應(yīng)檢查其他閥門操作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。 6. 觀察管道各點壓力 溫度表計讀數(shù)是否一致，以及完好情況。,壓力管道安全檢查基本知識,04,電梯,電梯是一種以電動機(jī)為動力的垂直升降機(jī)，裝有箱狀吊艙，用于多層建筑乘人或載運貨物的運輸工具。也有臺階式，踏步板裝在履帶上連續(xù)運行，俗稱自動扶梯或自動人行道。服務(wù)于規(guī)定樓層的固定式升降設(shè)備。,04,電梯,電梯人身傷害事故主要表現(xiàn)形式 （1）墜落：比如因?qū)娱T未關(guān)閉或從外面能將層門打開，轎廂又不在此層，造成受害人失足從層門處墜入井道。 （2）剪切：比如當(dāng)乘客進(jìn)出轎門的瞬間，轎廂突然起動，使受害人在轎門與層門之間被剪切。 （3）擠壓：常見的擠壓事故有：受害人被擠壓在轎廂圍板與井道壁之間；受害人被擠壓在底坑或緩沖器上；人的肢體部分（比如手）被擠壓在轉(zhuǎn)動的輪槽中等。,電梯常見事故及原因,04,電梯,電梯人身傷害事故主要表現(xiàn)形式 （4）撞擊：常發(fā)生在轎廂沖頂或底時，使受害人的身體撞擊到建筑物或電梯部件上。 （5）觸電：受害人的身體接觸到控制柜的帶電部分，或施工操作中人體觸及到設(shè)備的帶電部分及漏電設(shè)備的金屬外殼。 （6）燒傷：一般發(fā)生在火災(zāi)事故中，受害人被火燒傷；在使用噴燈、燒注巴氏合金的操作中，以及電焊和氣焊的操作時，也會發(fā)生燒傷事故。,電梯常見事故及原因,04,電梯,1）防電梯超速的保護(hù) 2）防人員剪切的保護(hù) 3）緩沖裝置 4）報警和救援裝置 5）停止開關(guān)和檢修運行裝置,電梯安全檢查基本知識,電梯安全檢查要點,04,電梯,電梯安全檢查基本知識,電梯安全檢查要點,進(jìn)入前檢查： 1.顯示屏、三角鑰匙孔,04,電梯,進(jìn)入前檢查： 2.門縫、門坎超差,電梯安全檢查基本知識,電梯安全檢查要點,04,電梯,進(jìn)入前檢查： 3.光幕或觸板,電梯安全檢查基本知識,電梯安全檢查要點,04,電梯,進(jìn)入前檢查： 3.光幕或觸板,電梯安全檢查基本知識,電梯安全檢查要點,04,電梯,廂內(nèi)檢查： 1.安全警示、關(guān)鍵是聯(lián)系電話、有無手機(jī)信號 在電梯顯著位置標(biāo)明使用管理單位名稱、應(yīng)急救援電話和維保單位名稱。 及其急修、投訴電話 2.使用登記標(biāo)志 3.應(yīng)急照明和呼叫 4.控制面板,電梯安全檢查基本知識,電梯安全檢查要點,05,起重機(jī)械,起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)。,05,起重機(jī)械,橋式起重機(jī)上兩大部分 凡是由電機(jī)帶動而運轉(zhuǎn)的機(jī)械,如橋式起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu),大車和小車運行機(jī)構(gòu)都稱為工作機(jī)構(gòu)。 電動機(jī)與其所帶動的工作機(jī)械共同構(gòu)成的傳動系統(tǒng)則稱為電動機(jī)的電力拖動系統(tǒng)。,橋式起重機(jī),05,起重機(jī)械,起重機(jī)械常見事故及原因,常見的起重機(jī)械事故： 擠壓、撞擊、鉤掛、墜落、出軌、倒塌、傾翻、折斷、觸電等。,造成這些事故的主要原因: 1.操作因素2.設(shè)備因素 3.環(huán)境因素,05,起重機(jī)械,起重機(jī)械常見事故及原因,1.操作因素主要有： （1）起吊方式不當(dāng)、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人； （2）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設(shè)備損壞，以及因司機(jī)不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故； （3）指揮不當(dāng)、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等。 2.設(shè)備因素主要有： （1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落； （2）起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；,05,起重機(jī)械,起重機(jī)械常見事故及原因,（3）構(gòu)件強(qiáng)度不夠?qū)е碌氖鹿剩缢狡鹬貦C(jī)的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩(wěn)定力矩所致； （4）電器損壞而造成的觸電事故； （5） 因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機(jī)出軌事故等。 3. 環(huán)境因素主要有： （1） 因雷電、陣風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、地震等強(qiáng)自然災(zāi)害造成的出軌、倒塌、傾翻等設(shè)備事故； （2） 因場地?fù)頂D、雜亂造成的碰撞、擠壓事故； （3） 因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。,05,起重機(jī)械,按照結(jié)構(gòu)特點分為金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動、電氣部分。 1、金屬結(jié)構(gòu)包括橋架和小車架組成，橋架則由主梁、端梁、走臺、護(hù)欄和操縱室組成。小車由車架和欄桿組成。 2、機(jī)械傳動部分則是為實現(xiàn)天車不同運動要求設(shè)置的。由起升機(jī)構(gòu)、大車運行機(jī)構(gòu)和小車運行機(jī)構(gòu)所組成。 3、電氣部分由電氣線路和電氣設(shè)備組成。,橋式起重機(jī),05,起重機(jī)械,起重機(jī)安全使用注意事項,1、行走前必須清除軌面及四周的障礙物。 2、檢查起重機(jī)外表，應(yīng)確認(rèn)起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)無毛病。 3、檢查起重機(jī)轉(zhuǎn)動部分有無障礙物，并檢查其安全罩、制動器及聯(lián)軸器的緊固情況。 4、按潤滑規(guī)定進(jìn)行潤滑工作。 5、檢查并松開錨錠裝置、夾軌器、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)手動剎車。 6、司機(jī)應(yīng)全面了解起重機(jī)的技術(shù)性能和構(gòu)造，安全技術(shù)操作規(guī)程及信號規(guī)則。 7、起重機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止工作 8、起重機(jī)工作時，司機(jī)不能離開司機(jī)室，禁止未經(jīng)允許的無關(guān)人員上機(jī)。,05,起重機(jī)械,每周檢查與維護(hù)每周維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下： 1）檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全；制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。 2）檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。 3）檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。 4）檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。 5）檢查各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。 6）檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。 7）檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運行的異物。,起重機(jī)的日常檢查,06,客運索道,客運索道是指動力驅(qū)動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機(jī)電設(shè)備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。,07,大型游樂設(shè)施,大型游樂設(shè)施是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設(shè)施，其范圍規(guī)定為設(shè)計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設(shè)施。,08,場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛,場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用