四川某小區(qū)住宅樓深基坑支護施工方案(噴錨支護).doc

目錄第一章 編制依據(jù)及編制說明第二章 工程概況第三章 施工組織計劃第四章 施工工期計劃及進度保證措施第五章 掛網(wǎng)噴射混凝土施工工藝及說明第六章 人工挖孔樁方法及措施第七章 邊坡支護措施第八章 腳手架搭設拆除安全技術措施第九章 土方開挖施工方案及外運第十章 基坑降排水方案第十一章 施工監(jiān)測及應急措施第十二章 基坑外圍回填土相應措施第十三章 質(zhì)量保證措施第十四章 安全生產(chǎn)保證體系與文明施工第十五章 勞動組織計劃和主要機械設備計劃第一章 編制依據(jù)及編制說明 一、施工方案編制依據(jù)本施工組織設計根據(jù)下列規(guī)范或者技術文件編制：1、巖土工程勘察報告；2、現(xiàn)場踏勘成果數(shù)據(jù)，基坑施工參數(shù)、基坑四周環(huán)境初步取證資料；3、基坑支護的設計施工圖4、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2012）；5、錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB50086-2001）；6、建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330-2002）；7、基坑土釘支護技術規(guī)程（CECS96:1997）；8、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）9、 現(xiàn)有國家規(guī)范建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；10、基坑工程手冊；11、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知；12、其它國家和地方有關規(guī)范、規(guī)程、標準。第二章 工程概況 一、總述1、本工程位于四川省安岳縣岳陽鎮(zhèn)黃桷樹坡地塊，其西側(cè)為岳陽河，東側(cè)為普州大道南段，北側(cè)為規(guī)劃道路，南側(cè)臨規(guī)劃道路。2、擬建工程場地地勢經(jīng)削坡整平后較平坦，地面標高介于299.56303.07m之間；場區(qū)原始地貌屬剝蝕殘丘斜坡擬建建（構(gòu)）筑物由17號樓（14F/吊2F/-3F）,18號樓（21F/吊2F/-3F）,19號樓（22F/吊2F/-3F）及地下車庫組成，該項目建筑總面積 98317.44 m2，其中地上建筑面積 63058.68 m2，地下建筑面積35258.76 m2 。0.000=314.300，基坑底290.4，周邊地面標高300.4315.4m，基坑開挖深度為10.0015.00m，基坑開挖面積約12493.19m基坑開挖周長約869m。3、基坑支護結(jié)構(gòu)類型：基坑西側(cè)壁南段及基坑南側(cè)壁西段土質(zhì)采用人工挖孔勘巖灌注樁支護結(jié)構(gòu)類型；基坑北側(cè)壁、東側(cè)壁和南側(cè)壁東段巖質(zhì)基坑采用放坡和掛網(wǎng)錨噴支護結(jié)構(gòu)類型。4、建筑工程等級：建筑工程重要性等級為二級，場地復雜程度等級為二級，地基等級為二級，確定巖土工程勘察等級為乙級。5、本工程由四川奧鑫實業(yè)有限公司投資建設。二、施工現(xiàn)場及工程地質(zhì)條件1、 現(xiàn)場條件本工程位于四川省安岳縣岳陽鎮(zhèn)黃桷樹坡地塊，其西側(cè)為岳陽河 ，東側(cè)為普州大道南段，北側(cè)為規(guī)劃道路，南側(cè)臨規(guī)劃道路。擬建工程場地地勢經(jīng)削坡整平后較平坦，地面標高介于299.56303.07m之間。場區(qū)原始地貌屬剝蝕殘丘斜坡。本工程三通一平已完成，交通運輸?shù)缆房芍蓖ㄖ潦┕がF(xiàn)場，南面出入口設置洗車槽，已具備土方外運和設備材料進場施工的條件，文明施工現(xiàn)場布置條件已基本完善。2、周邊環(huán)境條件基坑北側(cè)為待建規(guī)劃道路，目前空曠；東側(cè)外約20米為普州大道南段；南側(cè)臨已建規(guī)劃道路；西側(cè)外約20米為岳陽河?；油饣緹o相鄰建筑物，僅南側(cè)臨市政道路，周邊無地下管網(wǎng)，無滑坡、垮塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象。3、場區(qū)地下水情況擬建場區(qū)原始地貌處于剝蝕殘丘斜坡地段；根據(jù)鉆探揭露，場區(qū)內(nèi)地下水類型主要為基巖裂隙水。場區(qū)地下水接受大氣降水及地下側(cè)向逕流補給，逕流速度遲緩，主要靠蒸發(fā)排泄?？辈炱陂g正值豐水期，測得場地地下水穩(wěn)定水位埋深2.4810.89m，相應標高介于290.57297.70m之間。地下水豐、枯水期年變化幅度為1.02.5m。地下水無統(tǒng)一水位?；鶐r裂隙水主要富集在裂隙發(fā)育帶，埋深一般都在8m以下，水量較小。據(jù)安岳地區(qū)以往的鉆孔注水（壓水）試驗資料，強風化砂質(zhì)泥巖層滲透系數(shù)K值介于7.310-53.110-4cm/s，平均值為1.210-4cm/s，屬中等透水層；中等風化的砂質(zhì)泥巖層透水率為1.38.7lu，屬弱透水層；中風化泥質(zhì)砂巖層透水率為1527lu，屬中等透水層。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料可知，安岳地區(qū)屬四川紅層貧水區(qū)，因此基巖裂隙水不會對場區(qū)建筑、施工產(chǎn)生很大影響。4、地層巖性結(jié)構(gòu)經(jīng)鉆探揭露和地質(zhì)調(diào)查，場區(qū)內(nèi)地層自上而下依次為：第四系全新統(tǒng)人工堆積（Q4ml）素填土1、及下伏侏羅系上統(tǒng)遂寧組（J3sn）砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)砂巖，其野外主要巖性特征分述如下：1）第四系全新統(tǒng)人工堆積（Q4ml）素填土1:雜色，松散，稍濕，主要由粘性土及泥巖碎塊石等組成。堆積時間510年左右。層厚0.204.50m，平均厚1.22m，層底標高介于295.26302.42m之間。分布在場區(qū)表層。2）侏羅系上統(tǒng)遂寧組（J3sn）砂質(zhì)泥巖：褐紅、紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄中厚層狀構(gòu)造，泥（鈣）質(zhì)膠結(jié)。根據(jù)風化程度差異可分為強風化砂質(zhì)泥巖1和中風化砂質(zhì)泥巖2。頂部為強風化帶（波速比Kv0.5,風化系數(shù)Kf0.4），其巖芯呈碎塊狀，裂隙很發(fā)育，裂隙平均間距0.20.4m不等，多屬張裂隙，裂面不光滑，賦較多鐵錳質(zhì)薄膜，巖體破碎（完整性指數(shù)Kv0.3），其巖質(zhì)軟（天然單軸極限抗壓強度fr0.9MPa)屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級（BQ250）,該層厚0.801.40m，平均厚1.04m，層底標高介于293.96301.47m之間；以下為中風化層（波速比Kv0.6,風化系數(shù)Kf0.5），巖芯呈短柱狀，裂隙發(fā)育，裂隙平均間距0.41.0m不等，裂隙面結(jié)合差，有少許鐵錳質(zhì)浸染，巖體較破碎（完整性指數(shù)Kv介于0.450.65間），巖質(zhì)較硬(天然單軸極限抗壓強度標準值frk為4.97MPa，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級（BQ250），巖石質(zhì)量指標RQD=36%58%（屬差的）。下伏于整個場地，上部均揭穿，層厚4.6010.50m，層底標高介于290.26292.88m之間；下部均未揭穿，最大揭露厚度12.30m。泥質(zhì)砂巖：紫褐、紫紅色，由長石、云母等組成，細粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，泥（鈣）質(zhì)膠結(jié)。為中風化層（波速比Kv0.7,風化系數(shù)Kf0.6），巖芯呈長柱狀，裂隙發(fā)育至較發(fā)育，裂隙平均間距0.61.3m不等，裂隙面結(jié)合差，有少許鐵錳質(zhì)浸染，巖體較破碎至較完整（完整性指數(shù)Kv0.65），巖質(zhì)較硬(天然單軸極限抗壓強度標準值frk為8.65MPa，飽和單軸極限抗壓強度標準值frk為5.22MPa，屬軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級（BQ250），巖石質(zhì)量指標RQD=76%87%（屬較好的）。層厚3.206.10m，平均厚4.89m，層底標高介于285.06288.32m之間。場區(qū)各樓段均有分布，呈透鏡體狀夾于砂質(zhì)泥巖層之中。以上各層空間分布情況詳見工程地質(zhì)剖面圖。三、本工程的重點本工程為深基坑工程，在基坑開挖的過程中注意基坑位移和變形。在挖運本工程土方的進度關鍵點，土方施工的順利與否，直接關系到整個支護的進度和質(zhì)量、安全。該工程重點在噴錨支護的質(zhì)量，噴錨支護的質(zhì)量不能很好的控制，基坑的安全就得不到保證。而基坑作業(yè)是一個專業(yè)性較強的基礎工程，只有較強的專業(yè)知識和專業(yè)施工隊伍才能很好的完成，保證基坑的安全使用。在施工中嚴格按規(guī)范、設計要求進行，并做好自檢、復檢、隱藏記錄等。四、本工程的關鍵點1、土方開挖已經(jīng)到基底，噴錨施工應在土方開挖后及時進行，使土體暴露時間盡量減少，避免雨水沖刷而塌方。2、基坑支護最為關鍵點之一是控制雨水的滲入，故該工程施工過程中雨水的防滲、排水將是本工程施工中的關鍵點之一。首先，應做好基坑頂面的硬化工作，阻礙雨水直接滲入支護土體內(nèi)，防止土體垮塌。其次，做好排水溝，并隨時保證其通暢和不滲水。最后，弄清市政雨、污水管道位置，避免管道滲水進入支護土體內(nèi)。3、在噴錨施工前，應根據(jù)甲方提供周邊管網(wǎng)圖紙進行實地考察，弄清管網(wǎng)分布情況，錨桿施工前進行調(diào)整，擊打時進行避讓。4、本工程為信息化施工工程。建設方應委托具有觀測資質(zhì)的機構(gòu)進行監(jiān)測。在基坑開挖上口線布設固定且不易被破壞的變形觀測點，間距小于20m。認真觀測、填寫變形記錄，繪制變形曲線，并按監(jiān)理單位要求報送監(jiān)理工程師。根據(jù)變形曲線趨勢，為噴錨施工做好信息。有變形過大或突變者，應及時通知監(jiān)理工程師和甲方現(xiàn)場管理人員，進行應急處理。第三章 施工組織計劃一、施工前期準備施工準備工作是順利完成施工任務的前提保障，必須合理組織設備、勞力、材料以及資金，確保工程施工進度和質(zhì)量，節(jié)省工程投資，降低成本。項目經(jīng)理部組成人員在本工程施工前已著手籌備，先派遣人員進場準備，各級管理人員在基本完成準備工作后，即刻赴往現(xiàn)場，預計在合同簽訂兩天內(nèi)各方面施工人員均可到達施工崗位。 進場主要準備工作有： 1、開工前應組織有關人員熟悉圖紙，進行圖紙會審、技術交底，做好施工組織設計，掌握地質(zhì)勘察報告資料，了解標準水準點、主軸線和有關的各項技術資料，做好施工圖預算及分部分項工料分析，提出材料、構(gòu)件、成品、半成品加工、定貨供應計劃。 2、組織加工定貨：開工前派專人了解貨源的價格和質(zhì)量，并落實好貨源和供貨日期。 3、根據(jù)施工平面布置圖的要求，做好所有圍墻、施工用房、臨時道路，挖好場地排水溝、洗車槽，接好施工用水、用電，滿足施工需要。 4、對施工隊的專業(yè)技術人員及工作人員、保修完畢的機具、儀器設備和準備有關圖表、資料，保證進場后能立即展開工作。 5、各種施工機械設備的組織落實，嚴格按施工計劃以最快的速度運往現(xiàn)場，保證不影響整個工程的施工。 6、計劃第一批人員通知當日到達現(xiàn)場。人員到達后立即開始進行準備工作，具體工作簡述如下： 1）建立和完善現(xiàn)場管理組織機構(gòu)，解決臨時設施。布置臨時項目經(jīng)理部及施工隊的各種生活設施，聯(lián)系解決用水用電問題。 2）組織各專業(yè)工程師認真研究熟悉施工圖紙，并作現(xiàn)場實地考察，對各施工段做出更詳細、切實可行的施工計劃。二、施工用水用電布置1、用水布置：本工程施工用水和施工人員生活用水?，F(xiàn)施工現(xiàn)場已布置了一條能滿足施工需要的水管。2、 用電布置： 施工現(xiàn)場的線路已全部鋪設完畢，根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖的要求，布置臨時用電線路。三、施工組織計劃1、施工技術管理1）施工指導思想：精心組織，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)，文明施工，守約重譽，安全高效。2）施工管理原則統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡管理，分項負責，全面推進，與其它工序緊密配合，組織多工序立體交叉，平行流水作業(yè)，充分利用時間、空間及設備和人力資源，確保按期圓滿完成任務。3）建立以總工程師為首的技術管理負責制和以施工隊長為首的生產(chǎn)崗位責任制，建立健全各項技術管理制度。4）嚴格按照工程質(zhì)量驗收標準和質(zhì)量保證體系制度，質(zhì)量保證措施，做到事前預防，事中控制，事后檢查，通過對原材料，成品、半成品施工過程中各環(huán)節(jié)實行嚴格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，高質(zhì)量完成施工任務。2、管理機構(gòu)職責劃分1）項目經(jīng)理全面負責本項目部的工作，為第一責任人，對工程質(zhì)量、安全、進度、成本及資金的使用全面負責。2）技術負責負責施工技術和全面質(zhì)量管理、安全管理，負責對業(yè)主、設計、監(jiān)理及項目部內(nèi)的技術交底和技術指導工作。第四章 施工工期計劃及進度保證措施一、施工工期計劃本工程基坑開挖及支護計劃工期40天。根據(jù)本工程的具體情況，工期緊的特點，要充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有機械設備與人員的潛力，多機同時施工，根據(jù)現(xiàn)場需要計劃采用2臺攪拌機施工。二、進度保證措施因本工程質(zhì)量要求高，工期要求緊，要求項目部采取有力的措施，選擇我司精兵強將，合理地組織交叉作業(yè)，盡量縮短各工序時間，為確保工期特制訂以下進度保證措施：（一）、精心組織根據(jù)工程的實際情況需要，組建一個有力的項目經(jīng)理部，工程工期安排及調(diào)整，統(tǒng)一由項目經(jīng)理部負責、指揮。（二）、各方協(xié)調(diào)認真做好開工前的各項準備工作，確保施工時各工序能夠及時開工，并順利進行。（三）、準備充分施工過程中，根據(jù)工程進展的實際需要，不斷調(diào)整施工力量 （包括人力、物力、財力）及做好一切與工期相關工作：1.積極并努力處理好與當?shù)亟ㄖO(jiān)督部門、業(yè)主、設計方及其它各單位的關系，充分利用各項有利條件，加快施工進度。2.充分考慮到氣候、季節(jié)對施工進度的影響，無論是在編制總體計劃，還是在實際過程中都要充分利用旱季，投入大量的人力、物力、財力。根據(jù)南方天氣特性，在雨天應根據(jù)雨量大小，充分利用間隙時間，進行一些不會影響工程質(zhì)量的分項施工。3.土方、錨管、掛網(wǎng)噴錨施工時，各專業(yè)隊伍配合施工。項目部抓好各工種之間的相互配合、協(xié)調(diào)工作。4.施工中始終以優(yōu)良工程標準進行精心施工，提高質(zhì)量意識，加快工程進度，以高質(zhì)量來求得快進展。5.貫徹“安全第一”的施工指導思想，建立并健全安全監(jiān)督體系，所有施工人員都應按規(guī)定持“安全培訓證”上崗。施工中做到不發(fā)生重大傷亡事故，一般輕微事故控制在以內(nèi)，做到了安全生產(chǎn)才能真正促進工程的順利進行。6.施工中及時整理各種資料，施工完畢，保證能及時交付驗收、使用。三、施工項目進度控制在執(zhí)行計劃的過程中，經(jīng)常檢查實際進度是否按計劃要求進行，若出現(xiàn)偏差，便及時找出原因，采取必要的補救措施或調(diào)整、修改原計劃，直至工程竣工。四、施工進度計劃和監(jiān)督檢查1、計劃檢查時間：其分為兩類進行：一類是日常檢查;一類是定期檢查（旬查、月檢查），做到以日保旬，以旬保月，以月保證整個施工進度。2、檢查內(nèi)容：在施工過程中，將實際執(zhí)行結(jié)果與原計劃的規(guī)定進行比較，其內(nèi)容包括：開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關系、實物量、總工期、網(wǎng)絡計劃的關鍵線路及時差利用等。3、檢查方法：采用對比法進行檢查。4、檢查結(jié)果的處理：建立進度制度，把有關項目業(yè)務的現(xiàn)狀和將來發(fā)展趨勢以最簡練的書面報告形式提供給項目經(jīng)理及各業(yè)務職能負責人。項目經(jīng)理及各職能負責人根據(jù)報告內(nèi)容進行分析研究，確定處理意見。5、計劃的調(diào)整:在檢查分析發(fā)現(xiàn)矛盾之后, 通過調(diào)整解決矛盾, 有什么矛盾就解決什么。6、加強計劃的分析與總結(jié)工作。第五章 掛網(wǎng)噴射混凝土施工工藝及說明一、噴錨支護工程施工布置基坑四面采用錨噴網(wǎng)支護，支護工作見基坑支護剖面圖。二、噴錨設計施工方法1、錨桿、錨噴施工土層錨桿設計與施工規(guī)范(CECS22:90)和錨桿噴射支護技術規(guī)范( GB5086-2001)進行。2、參數(shù)確定：1）注漿材料： 42.5R普通硅酸鹽水泥2）注漿水灰比：0.40.453) 注漿壓力： 一次注漿壓力大于0.6MPa，二次高壓注漿宜控制在2.55.0MPa之間4)錨桿體材料：1636鋼筋5)噴射砼強度： C25（配合比由實驗室提供）6)噴射厚度： 垂直面砼100mm。7)細鋼筋網(wǎng)密度：垂直面8200200。8)入射傾角：15三、噴錨支護的施工流程放線 土方開挖 修邊坡 安裝錨桿和注漿 安裝鋼筋網(wǎng)和電焊網(wǎng) 噴射水混凝土 四、支護施工工藝1、 施工放線：根據(jù)設計要求，用全站儀放出坐標控制點，能滿足設計放坡要求，放出水準點及變形觀測點，對所放出的點要妥善保護。2、 土方開挖噴錨網(wǎng)支護工程施工的特點是在施工程序上為邊開挖邊支護，分層開挖，分層支護，挖完亦支護完，所以，要求土方開挖必須和支護施工密切配合，使挖土進程和噴錨網(wǎng)支護施工形成循環(huán)作業(yè)。1） 根據(jù)施工計劃要求，首先確定基坑放樣尺寸，放線進行第一層土體的開挖，分層開挖高度控制在1.5m以內(nèi)，分段開挖長度應控制在：第一層為20m，第二層以下每層開挖長度控制在810m，同一層的兩個開挖段應間隔跳挖。2） 下層土或相鄰段土體的開挖必須等待到上層或相鄰段噴錨網(wǎng)支護施工完畢48h后方可進行；在開挖過程中挖斗不得撞擊邊坡網(wǎng)壁和錨頭。3） 根據(jù)施工計劃安排，沿基坑四周挖出一條寬6m8m，深1.5m的工作斷面,斷面挖出后,噴錨網(wǎng)施工便可立即投入按序施工,待分層分段噴錨網(wǎng)支護施工完畢后,除運土進出口通道外,再把基坑中部的土方由內(nèi)向外進行一次性挖掘,邊挖邊退,出土區(qū)最后有噴錨網(wǎng)施工封閉基坑邊坡。4） 嚴格控制土方開挖，挖土應服從噴網(wǎng)支護工作的程序及安排，嚴禁超挖和欠挖，以確保基坑邊坡比例。3、 修邊坡基坑開挖使用機械進行大開挖，機械開挖后，斷面不一定符合施工要求，需要進行人工修整，要求斷面平整，為后繼工序提供便利。4、 安裝錨桿與注漿1） 注漿錨桿按設計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求制安。2） 根據(jù)設計要求，選擇合理的機具。3） 作業(yè)時調(diào)整好角度，按設計要求施工，避開鄰近地下管線，錨管軸線與設計軸線的正常偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5、 安裝鋼筋網(wǎng)當坡面人工修好后，掛坡面鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用6200*200雙向，與錨桿端部緊密綁扎，并用加強筋和井字架將錨桿與鋼筋網(wǎng)焊接固定，以增強其整體剛度。6、 土釘墻施工方法1）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到強度的70%后，方可開挖下層土方及下層土釘施工。 2）開挖速度要與土釘?shù)氖┕に俣认鄥f(xié)調(diào)，即分層開挖，每次開挖至土釘標高下500，嚴禁超挖。在機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度20mm，在坡面噴射混凝土之前，應清楚坡面虛土。3）土釘墻支護施工順序：土方開挖至第一排土釘下500 第一排土釘施工 掛網(wǎng)噴射混凝土施工 三天后進行第二層土方開挖 以此類推直至基底。4）鋼筋土釘施工順序：鋼筋土釘制作 機械成孔 一次注漿至漿壓上升，水泥用量不小于20Kg/m，二次補漿至孔口冒濃漿，水泥用量不小于10Kg/m。5)土釘注漿采用純水泥漿，水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥, 水泥漿水灰比0.45。6）土釘錨固段承載力設計值：粉質(zhì)粘土層中，12KN/m，砂質(zhì)泥巖層中，18KN/m。7、噴射混凝土1）噴射混凝土強度等級C25，噴射混凝土配合比由實驗室提供，采用42.5R普通硅酸鹽水泥。2）混凝土拌和料在進入噴射機料斗前，要充分拌和均勻，拌和的灰料要隨拌隨用。3）噴射混凝土應自下而上分段進行，防止混凝土因自重而產(chǎn)生裂紋和脫落，合理劃分噴射區(qū)段，保證噴射質(zhì)量，減少噴射回彈損失，提高功效。4）在噴槍操作時，由于混合干料在噴頭處與水混合后就很快噴出，噴料來得不均勻時，易于掉落，因此噴頭宜緩慢地、均勻地、呈螺旋形軌跡移動，使料束噴至支護坡面成小圓圈，保證混凝土均勻和沖實搗密。5)噴射混凝土的回彈物，骨料條件許可時應盡量收回，在骨料重復使用時，摻入量不能大于新鮮骨料的30%。6）噴混凝土平均厚度要符合設計要求（80），混凝土必須覆蓋住鋼筋網(wǎng)。8、注漿a) 壓力注漿的漿液配制，采用強度等級為42.5R普硅水泥,水灰比為0.40.45; .使用速凝劑時，應做與水泥的相容性試驗及水泥漿凝結(jié)效果試驗，每根錨桿注漿量不小于40L/m。b) 采用一次性壓力注漿，注漿壓力為0.6MPa，當?shù)孛娣簼{時而注漿壓力和注漿量均未滿足要求時則可停止注漿工作。c) 水泥漿液應拌和均勻，拌和的漿液在初凝前用完，隨拌隨用，防止結(jié)塊。d) 在孔口設置有止?jié){器，使其與孔壁緊密配合，在止?jié){器上將注漿管插入注漿孔內(nèi)，并深入孔底以上0.5m處，在控制的壓力條件下注滿為止，注漿開始或中斷30min以上時，應用清水潤滑管路和注漿設備，注漿結(jié)束后，及時清洗管路和注漿設備。第六章 人工挖孔樁方法及措施1 挖孔樁說明 樁端深度13m，樁長13m,樁徑1.2m，樁距2.2m,嵌固深度3m,冠梁、樁身及護圈混凝土等級為C35，主筋為2825、螺旋筋12150，加強筋14200。2 施工方案2.1 施工準備1施工現(xiàn)場四周應設置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后排入下水道。2按施工圖紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術復核，經(jīng)有關部門辦理簽證手續(xù)。3挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。4機具設備已齊備，并已維修、保養(yǎng)，處于完好狀態(tài)。2.2 施工工藝挖孔灌注樁的施工工藝程序是：場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土重復第二節(jié)挖土，支模、澆灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度檢查持力層后進行擴底清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位灌筑樁身混凝土。2.3 主要施工方法及技術措施2.3.1 挖孔挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬上層，用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分，后挖周邊，允許尺寸誤差30mm。一般細砂、礫砂和可塑狀態(tài)的粘性土層，均用短柄鐵鎬挖掘，對硬塑粘性土、強、中風化巖層，采用39m3 空氣壓縮機配合風鎬作業(yè)掘進，如遇中、微風化的硬質(zhì)巖石或孤石則考慮采用風鉆成孔，必要時采用無聲爆破作業(yè)掘進。開挖過程中，用手搖絞車上土，用翻斗車或手推車運出，盡量每天保持進尺一米速度。正常情況下，樁孔每天挖0.51m，澆搗護壁一次，采用1m 鋼模板作業(yè)，若遇流沙、流泥層，為防止塌孔采用0.5m 或0.3m 模板作業(yè),并用10 鋼筋沿上圈護壁插入土中，再向下挖掘，待鋼筋露出后，再用稻草或竹片在鋼筋外側(cè)堵塞形成外模擋住砂泥。為防止坍孔和保證操作安全，設混凝土支護，每節(jié)高1.0m，厚15cm，或加配適量直徑 69mm 光圓鋼筋，混凝土用C25。護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U 形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈須緊，不另設支撐；混凝土用吊桶運輸，人工澆筑，上部留100mm 高作澆灌口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及安全。護壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24 小時以后進行，使砼有一定強度，以能擋土?；炷翉姸冗_1Mpa 即可拆模。當?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據(jù)。如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏。對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。發(fā)現(xiàn)流沙層，應減少每節(jié)護壁高度，可用3050cm，砼應加速凝劑，加快凝固速度。樁端入巖，手風鉆難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法進行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關部門（公安局）批準?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴格按爆破規(guī)定進行操作。做樁端放大腳（擴腳）時，應及時通知建設、設計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗收，并辦理好簽認手續(xù)。應迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。對每一施工作業(yè)的樁孔都配置一臺潛水泵降水，同時也利用已挖出的未搗混凝土的樁孔進行抽水降水。樁孔抽出的泥漿水經(jīng)場地排水溝網(wǎng)、沉沙井，排到三級過濾池內(nèi)，經(jīng)沉淀后方可排入市政下水道。2.3.2 鋼筋籠的制作與安放鋼筋籠采用在現(xiàn)場加工的方法，鋼筋根據(jù)設計圖紙下料、焊接，、III級鋼分別采用E43、E50 焊條，雙面焊焊縫長5d，焊縫長度和高度要符合規(guī)范要求?？v橫鋼筋交接處都要焊牢，同一截面鋼筋搭接面積不超過總面積的50%。鋼筋籠外側(cè)設計位置上綁扎60 厚混凝土墊塊以保證鋼筋保護層厚度。鋼筋籠和樁孔分別經(jīng)過驗收合格后，即開始吊放鋼筋籠，鋼筋籠就位用小型吊運機具、履帶式起重機或塔吊進行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應采取措施，校正設計標高固定鋼筋籠位置。鋼筋籠制作的允許偏差，見設計要求和挖孔樁施工驗收規(guī)范允許偏差表。2.3.3 澆灌砼樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，經(jīng)驗收后應迅速擴大樁頭，清渣抽水，隨時澆灌封底混凝土，高度為h+200。每個樁孔終孔驗收后，必須將有漏水的護壁及時修補堵塞，徹底清理沉渣和抽干積水，不準在有積水和沉渣的情況下勉強灌注砼芯，從而影響樁的質(zhì)量。樁芯砼采用商品砼，泵送到樁井口，由于樁長較深，為保證灌注時的砼不產(chǎn)生分離現(xiàn)象，灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2m 以內(nèi)，不準在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50mm 厚的積水層，否則，應設法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1m3/h）時，應按水下砼規(guī)程施工。采用水下混凝土采用水下混凝土施工方法時，塌落度應控制在1820cm，須嚴格檢查各導管接頭，有無漏氣現(xiàn)象，隔水栓用預制砼塞。砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證砼的密實度。在灌注樁身砼時，相鄰10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于1 組（3 件），及時提出試驗報告。樁混凝土的養(yǎng)護，當樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土澆筑12h 后澆水養(yǎng)護，當樁頂標高比場地標高高時，混凝土澆筑12h 后應覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。3 質(zhì)量保證措施1）、質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為合格。2）、質(zhì)量保證體系：建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的質(zhì)量保證體系，做到責任明確，目標清楚，任務到人。為切實搞好工程施工質(zhì)量，擬為本合同工程建立完善、有效的質(zhì)量保證體系。簡要描述如下： 成立強有力的領導班子，保證施工管理井然有序。組織具有豐富施工經(jīng)驗的人員建立施工隊伍，確保各工序施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證體系，明確職責，落實到人。建立質(zhì)量檢查、質(zhì)量反饋制度。 嚴格落實崗位責任制，認真作好圖紙審核、技術交底、變更設計、隱蔽工程檢查、分項分部工程質(zhì)量評定等重要的技術工作。在施工中堅持以數(shù)據(jù)說話，如實作好各種檢測和記錄。 項目經(jīng)理作為我公司在本合同段工程的代表，對工程質(zhì)量負有主要責任，就質(zhì)量問題應對本工程和公司負責。 項目經(jīng)理部設項目總工，全面負責本合同工程的技術質(zhì)量工作。項目總工對本工程和項目經(jīng)理負責。 項目經(jīng)理部設內(nèi)部質(zhì)檢工程師，各工區(qū)均設有質(zhì)檢員進行各工序的自檢、互檢和內(nèi)部驗收，認真填寫各類自檢資料，定期進行工程質(zhì)量檢查。內(nèi)部質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量問題有獎罰權、對不牽涉到施工方案的質(zhì)量問題有現(xiàn)場處置權、對不能滿足合同要求或技術規(guī)范標準的工程有返工權。 堅持技術交底制度，每一分項工程開工前須進行技術交底。交底由項目總工組織進行，要向現(xiàn)場施工人員講解圖紙、質(zhì)量標準、施工技術方案、施工注意要點等。 現(xiàn)場施工實行工序檢驗制度，嚴格實行“三檢制”，即自檢、互檢、專檢，任一階段的檢查不合格均不得進行下道工序。3） 質(zhì)量保證措施1. 砼的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2. 樁芯灌注砼量不得小于計算體積。3. 灌注砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4. 成孔深度和終孔基巖必須符合設計要求。5. 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。6. 鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗收的專門規(guī)定。7. 砼制作必須按照砼配合比下料，嚴格控制用水量。8. 灌注砼時，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800MM。9. 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應互相錯開，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。10.鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。11.孔圈中心和樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于20mm。同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。12.護壁砼厚度及配筋，應按設計規(guī)定厚度，連砼鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm。4 施工注意事項1挖孔時，如遇上層滯水或地下水，應在孔中超前挖掘集水井，設潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復變化擾動土層，引起塌方。2當?shù)叵滤惠^高，且遇淤泥層或流砂，可采用倒掛臨時槽鋼井圈，密集插板，采取短挖掘，短支護，強行掘進通過該土層；亦可采用鋼護筒強迫下沉，待樁身混凝土澆過此段后，予以拔出回收。3如樁穿過含水土層，涌水量較大，混凝土澆筑應采用導管水下灌注混凝土的方法，嚴禁直接往水中灌注混凝土，或采取隨抽水隨澆注的方法。4.鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。5.終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。5安全生產(chǎn)保證措施1在孔口應設水平移動式活動安全蓋板，當土吊桶提升到離地面約1.8m，推活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后，再開蓋板，下吊桶裝土，以防土塊、操作人員掉人孔內(nèi)傷人。采用電葫蘆提升吊桶，樁孔四周應設安全欄桿。2.直徑較大（1.2m 以上）樁孔開挖，井口應設護筒，下部應設護壁，挖一節(jié)，隨即澆一節(jié)混凝土護壁，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安全。3吊桶裝土，不應太滿，以免在提升時掉落傷人；同時每挖完一節(jié)，應清理樁孔頂部周圍松動土方、石塊，防止落下傷人。4人員上下可利用吊桶、吊籃，但要配備滑車、粗繩或懸掛軟繩梯，供停電時人員上下應急使用。5在10m 深以下作業(yè)，應在井下設100W 防水帶罩燈泡照明，并用36V 安全電壓，井內(nèi)一切設備必須接零接地，絕緣良好。20m 以下作業(yè)時，采取向井內(nèi)通風，供給氧氣，以防有害氣體使人中毒。6井口作業(yè)人員應掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土時井下設安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設有可靠的上、下安全聯(lián)系信號裝置。7加強對孔壁上層涌水情況的觀察，如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況，應及時采取處理措施。8向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。9樁孔挖好后，如不能及時澆筑混凝土，或中途停止挖孔時，孔口應予覆蓋。10混凝土護壁澆完后應進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、漏水等現(xiàn)象，應及時補強，以防造成事故。11施工用電開關必須集中于井口，并應裝設漏電保安器，防止漏電而發(fā)生觸電事故；直班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設備及線路，加強維護，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行妥善處理。12井內(nèi)抽水管線、通風管、電線等必須妥加整理，并臨時固定在護壁上，以防吊桶或吊籃上下時掛住拉斷或撞斷。13.需進行爆破作業(yè)時，應控制炸藥用量及爆破深度，引爆前要派人警戒，保護人員安全。6文明施工保證措施：現(xiàn)場文明施工的程度直接關系到企業(yè)的形象，為保證工程施工文明有序，遵守有關文明施工強制性標準，擬采取如下措施：1、加強對施工人員的法制教育，尊重宗教習慣和地方鄉(xiāng)規(guī)民約以及風俗習慣，杜絕一切非法活動。現(xiàn)場施工人員需佩戴標牌和戴好安全帽。施工現(xiàn)場設立醫(yī)務室、定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。2、場地內(nèi)按施工組織設計砌筑排水溝，形成排水系統(tǒng)，保持場內(nèi)不積水。生活污水經(jīng)沉淀后排入河內(nèi)，廁所設化糞便池。場內(nèi)設專人打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。3、文明施工現(xiàn)場由工程管理部和綜合辦公室分管。施工便道定時灑水，保持便道濕潤，使產(chǎn)生的灰塵、空氣污染減至最低程度。運輸車上配備有苫布，運輸水泥、沙子、石子等車輛要加蓋苫布。4、施工標段起、終點設置長久固定醒目的標志牌各一塊。標志牌的內(nèi)容應包括：工程名稱、工程地點、施工范圍、開竣工日期、業(yè)主姓名、設計單位名稱、承包人名稱、監(jiān)理名稱。每個構(gòu)造物也都設立固定標志牌，其內(nèi)容應包括：樁號、構(gòu)造物名稱、跨徑組合、開竣工日期、監(jiān)理工程師姓名、施工負責人等。標牌規(guī)定尺寸及所用材料應符合監(jiān)理工程要求，自覺接受社會監(jiān)督。5、工程材料、構(gòu)件分類分規(guī)格存放整齊，各種材料分倉堆放有序、標識清晰。機具設備定人保養(yǎng)，停放要整齊有序。6、現(xiàn)場施工應注意使工作面盡量平整，各種料具堆放整齊，工程完成后應對現(xiàn)場進行清理，做到“工完料盡場地清”。第七章 邊坡支護措施土方開挖過程中，即開始對邊坡進行維護。組織人員跟蹤施工，機械挖出邊坡后，立即用鐵鍬修平邊坡，對不穩(wěn)定的懸塊或虛土及時鏟除。本工程經(jīng)邊坡穩(wěn)定分析計算，各基坑邊坡穩(wěn)定均滿足設計要求，但本著“安全第一”的原則，尤其是趕在雨季，應加強對邊坡的保護。建議對所有基坑坡面用彩條布進行遮蓋，上下用土釘進行加固，必要時采取掛網(wǎng)噴漿對坡面進行保護，避免雨季施工時，雨水沖刷坑壁，造成局部塌方。1、 基坑圍護方案 在樁基工程施工的同時，進行降水井的施工及降排水。在放坡頂周圍設300mm300mm截水溝，坑底沿壁設500mm400mm排水溝,每間距15m或在拐角處設一個1500mm1500mm1500mm的降水坑，叫基礎承臺采取單獨降水，承臺的水排到坑底排水溝，再由排水溝流到降水坑，再由降水坑抽到坡頂排水溝排去場地。2. 基坑支護措施（1）、管理措施、現(xiàn)場施工中由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證各工序間順利銜接，使工程按計劃進行。根據(jù)總工程量、職工平均日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時之相關投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動組合。、根據(jù)總進度，控制計劃和階段目標，認真編制周、日作業(yè)計劃。、認真搞好工地的安全、消防、保衛(wèi)工作，給工程施工創(chuàng)造一個良好氛圍，保證工程順利進展。、安排兼職天氣預報員，及時發(fā)布天氣預報，通知工程部合理安排工作，確保不因雨、風等氣候條件影響工程進度。、開工一周后，召開工期分析會及時調(diào)整布置施工力量，避免后期趕工期，搞人海戰(zhàn)術。（2）、技術措施合理劃分流水段，組織流水作業(yè)法施工，統(tǒng)籌安排各工種班組均衡順利流水作業(yè)。（3）、人員、工程實行項目承包制，實行計件工資和質(zhì)量獎懲制，從而在保證質(zhì)量的基礎上提高工作效率。、實現(xiàn)多勞多得，按勞取酬，按質(zhì)論價的分配原則，充分調(diào)動管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。（4）、材料和機械、進場前進行設備大修保養(yǎng)，施工中備足設備配件，配備專職維修人員，確保設備正常運轉(zhuǎn)。、為了加快施工速度，從周轉(zhuǎn)材料上加大投入。、加強機械設備、工具的配備和調(diào)度、使用、維修、保養(yǎng)、提高施工機械化程度和勞動生產(chǎn)率。、編制材料階段計劃，日進場計劃，確保工程材料按時、按量、保質(zhì)進場，現(xiàn)場材料保持一定儲備，杜絕停工待料現(xiàn)象。、配備后備機械設備，以備工程需要時調(diào)用。（5）、關系協(xié)調(diào)加強與甲方、監(jiān)理及有關單位之間的協(xié)調(diào)，確保工程正常進展。3、基坑邊坡應急處理方案（1）、預防措施邊坡的穩(wěn)定是基坑安全的首要因素，是保證現(xiàn)場文明施工、場容場貌的必要條件，要保證邊坡的穩(wěn)定應做好以下幾點：1) 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、地質(zhì)條件決定合理、安全的圍護方案。2) 根據(jù)現(xiàn)場邊坡土質(zhì)情況及時調(diào)整坡比及放坡形式。3) 根據(jù)設計要求做好圍護及護坡形式。4) 基坑開挖期間應每天監(jiān)測邊坡及圍護結(jié)構(gòu)位移、沉降情況，數(shù)據(jù)及時分析匯總，作為指導施工的依據(jù)。5) 嚴格控制基坑邊坡頂部荷載、自由流水，嚴禁在基坑邊堆載，若遇堆載至少離開坑邊3米。6) 在基坑邊嚴禁重車行走及產(chǎn)生動荷載的因素存在。7) 基坑開挖后基底做好排水溝、集水井，集水井內(nèi)及時抽水，排水溝應及時清理，確保暢通。8) 基坑開挖后馬上跟進墊層澆搗工作，之后應盡快完成墊層、承臺，盡早回土。9) 、坡頂修筑排水明溝，引導邊坡頂自由水流向沉淀池。10) 、細研究地堪報告，事先探明地下情況，做好應對措施。（2）邊坡土體出現(xiàn)裂縫滑移、塌方時的處理方法當邊坡土體出現(xiàn)裂縫、少量滑移、坡頂沉降、位移量較大時，可采取以下措施：1) 、立即對邊坡上荷載進行卸載，邊坡上堆放的材料、設備馬上移走，嚴禁施工車輛在邊坡上行駛，適量挖除部分坡頂土，以減小土體自身荷載。2) 、將基坑邊不安定的因素解除，如基坑邊沉淀池移位，振動荷載等應遠離邊坡。邊坡附近有其他打樁挖土等施工的應停止。3) 、未采取護坡措施的應馬上在邊坡上覆蓋一層黑色無紡布（整塊無紡布長度要求覆蓋整個斜面）、一層油毛氈，利用無妨布與土的磨擦力對土體起到加強作用。4) 、對有不穩(wěn)定現(xiàn)象出現(xiàn)的土體，采用60厚鋼絲網(wǎng)細石砼護坡，內(nèi)插25鋼筋500，鋼筋入土至少1.5米或48鋼管入土2米。5) 、如遇雨天，基坑內(nèi)應立即停止施工，并做好坑內(nèi)、坑頂排水工作。6) 、如基坑發(fā)生較大面積塌方，應立即停止施工，并聯(lián)系監(jiān)理、設計協(xié)同解決，問題解決后方可施工。7) 、邊坡坑底采用4095方木或48鋼管400為豎圍檁，外撐九夾板擋土，圍檁入土至少2米。8）、土方開挖邊坡率及斷面圖詳見基坑支護的設計施工圖4、基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測（一）、監(jiān)測目的在基坑開挖及地下工程施工過程中，對基坑巖土性狀、支護結(jié)構(gòu)變位和周圍環(huán)境條件變化，進行各種觀測及分析工作，并將觀測結(jié)構(gòu)及時反饋，以指導設計與施工。(二)、監(jiān)測內(nèi)容本次現(xiàn)場觀測主要包括以下內(nèi)容：1、維護結(jié)構(gòu)（邊坡）頂部的水平與豎向位移；2、地表裂縫（1.0H范圍內(nèi)）；3、自然環(huán)境（雨水、氣溫、風力等）；4、地下水位的變化。（三）、測點布置1、基準點的布設觀測基準點，應設在基坑工程影響范圍以外，一般距基坑周邊應不少于5H（H為基坑開挖深度），也不宜少于30-50米，且數(shù)量不應少于2點。根據(jù)現(xiàn)場條件，初步擬在場區(qū)東、西兩側(cè)40米處個埋設2個互相通視良好的基準點。以打入地下1.5米深直徑大于F28的鋼筋，同時用混凝土將其保護好，每次觀測前進行相互校核，確定未被移動后才施測。2、沉降觀測點的布設根據(jù)周圍建筑物的實際情況，在每個基坑四周均設置4個觀測點，以打入地下1.5米深直徑大于28的鋼筋，同時用混凝土將其保護好。（四）、觀測方法1、觀測儀器的選用沉降觀測所用儀器使用DS1型自動安平精密水準儀、銦瓦合金標尺，按光學測微法觀測，二級沉降觀測。支護結(jié)構(gòu)位移觀測采用DJ23型經(jīng)緯儀，二級位移觀測。2、執(zhí)行的規(guī)范和規(guī)程1）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；2）建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-2007）;3）建筑地基基地工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；4）建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）。3、觀測精度根據(jù)本工程沉降觀測與變形觀測等級，其觀測精度見表所示。水準觀測的限差（mm）等級基輔分劃（黑紅面）讀數(shù)之差基輔分（黑紅面）所測高差之差往返較差及閉合或環(huán)線閉合差單程雙測站所測高差較差檢測已測測段高差之差二級0.50.71.0n0.7n1.5n注：表中n為測站數(shù)表5-2水準觀測的視線長度、前后視距差和視線高度（m）等級視線長度前后視距差前后視距累計差視線高度二級502.03.00.2方向觀測法限差（）儀器類別兩次照準目標讀數(shù)差半測回歸零差一測回內(nèi)2C互差同一方向值各測回互差DJ268138注：當照準方向的垂直角超過3，該方向的2C互差可按同一觀測時間段內(nèi)相鄰測回進行比較，其差值仍按表中規(guī)定。4、監(jiān)測項目監(jiān)控值基坑變形的監(jiān)控值（cm）基坑類別維護結(jié)構(gòu)墻頂位移監(jiān)控值維護結(jié)構(gòu)墻體最大位移監(jiān)控值地面最大沉降監(jiān)控值二級基坑6865、建筑基坑工程周邊環(huán)境監(jiān)測報警值建筑基坑工程周邊環(huán)境監(jiān)測報警值 項目監(jiān)測對象累計值（mm）變化速率（mm/d）臨近建（構(gòu)）筑物位移10-601-3（五）、監(jiān)測結(jié)果處理要求和監(jiān)測結(jié)果反饋制度1、通過對監(jiān)測取得的數(shù)據(jù)及時分析，可以及時了解基坑邊坡的沉降變形狀況，以便及時采取恰當?shù)难a救和控制措施。同時要求現(xiàn)場變形觀測的數(shù)據(jù)必須準確、可靠、及時。要求變形觀測人員嚴格按照預定設計方案精心測量、認真負責，保證觀測質(zhì)量。2、觀測數(shù)據(jù)應及時分析整理，沉降、位移等觀測項目尚應繪制隨時間變化的關系曲線，對變形的發(fā)展趨勢作出評價。當觀測數(shù)據(jù)達到報警值時必須立即通報有關單位和人員。3、監(jiān)測記錄和監(jiān)測報告應采用監(jiān)測記錄表格，并應由監(jiān)測、記錄、校核人員簽字。4、在監(jiān)測工作完成后，由監(jiān)測人員提交完整的基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測報告。第八章 腳手架搭設拆除安全技術措施一、施工準備及技術措施1、為了確保施工，本工程腳手架從一下往上搭設，外腳手架為鋼管48，壁厚3.5mm，的鋼管雙排腳手架，橫向水平桿最大長度2200mm，其它桿最大長度6500mm，且每根鋼管重量不應大于25kg,鋼管應有質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。2、扣件：扣件式鋼管手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩力達4560N/m時，不得發(fā)生破壞。3、腳手板：腳手板可采用木板寬度20cm，厚5cm或毛竹制作的竹事片板，每塊重量不宜大于30kg。二、腳手架搭設1、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步，高于施工作業(yè)層11.5米。2、每搭完一步腳手架后，應校正步距,縱距、橫距及立桿的垂直度。3、安放底座，墊板均應該準確地放在定位線上，墊板宜采用長度不小于2跨，在墊板上設置徑不小于500mm，