污水處理廠監(jiān)理實施細則.doc

岳西縣污水處理廠二期廠區(qū)擋土墻及溝渠改造工程監(jiān)理細則（箱 涵）項目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 目 錄一、總則二、施工準備三、箱涵施工過程中的控制（含箱涵施工監(jiān)理流程圖）四、質(zhì)量控制標準和檢驗要求五、安全、文明施工要求六、附表箱涵實施工程監(jiān)理細則一.總 則1、工程概況： 隨著岳西縣近年來的快速發(fā)展，岳西縣污水處理廠一期工程已經(jīng)接近設(shè)計符合。為此岳西縣人民政府決定啟動岳西縣污水處理廠二期工程建設(shè)。一期工程西側(cè)有一現(xiàn)狀溝渠，由西北向東南穿二期廠區(qū)用地。未確保二期工程的順利實施，需對其進行改造。2、編制依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-2008）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50202-2009）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB20203-2011） 本工程設(shè)計圖及相關(guān)資料 本工程監(jiān)理規(guī)劃 本工程施工組織設(shè)計3、監(jiān)理控制要點：（1）箱涵底板的放線定位；（2）原材料進場報驗及現(xiàn)場見證取樣送檢；（3）基坑開挖、排水；（4）鋼筋、壁板模板制作與安裝；（5）砼澆筑；（6）箱涵回填與壓實；（7）工程進度計劃與節(jié)點控制；（8）安全、文明施工措施。4、監(jiān)理方法：（1）重點部位和重點工序以及隱蔽工程實行旁站監(jiān)理；（2）施工過程中實行巡視檢查；（3）對原材料實行見證取樣；（4）在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按一定比例獨立進行檢查或檢測的平行檢驗；（5）監(jiān)理依據(jù)委托監(jiān)理合同進行監(jiān)督；（6）在施工監(jiān)理過程中，執(zhí)行嚴格監(jiān)理，熱情幫助相結(jié)合的原則。6、達到的目標值：（1）報驗及時，程序規(guī)范，資料真實、標準、齊全；（2）部位工程合格率達到100%；（3）工程質(zhì)量達到建設(shè)工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）。二施工準備1、開工前施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員對設(shè)計文件、圖紙、資料進行認真研究核對，如發(fā)現(xiàn)有錯誤和矛盾用聯(lián)系單的形式報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后報業(yè)主，請設(shè)計部門補充、更正。2、開工前必須首先探明地下管線分布情況，以確保地下管線的安全。3、開工前應(yīng)審批施工單位編制的箱涵施工方案，專業(yè)監(jiān)理工程師提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審定簽認后實施。箱涵施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）箱涵工程概況；（2）現(xiàn)場施工平面布置圖；（3）施工技術(shù)措施及工藝流程（特別注意分段施工順序、基坑開挖及砼澆筑方法）；（4）質(zhì)量、安全保證體系和人員組織；（5）機械、設(shè)備、勞動力配置及材料的供應(yīng)；（6）測量放樣成果表；（7）工程進度計劃及控制節(jié)點；（8）安全、文明施工及質(zhì)量保證措施。4、原材料的質(zhì)保書、出廠合格證及現(xiàn)場見證取樣送檢試驗報告，報專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認后，該原材料方可投入使用。5、箱涵使用的砼配合比應(yīng)報送總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）進行審核，審核批準后方可進行生產(chǎn)和投入使用。如使用商品砼，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6、箱涵施工用的臨時設(shè)施，如水電、排水、通迅等必須在開工前準備就緒。施工場地應(yīng)進行平整處理，以保證施工能正常進行。7、箱涵軸線控制點和水準點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復(fù)測并報測量專業(yè)工程師復(fù)核簽認后妥善保護，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常進行復(fù)核。三箱涵施工過程中的控制（流程圖見附表七）1、箱（管）涵放線定位（1）首先對箱（管）涵的軸線控制點和水準點進行復(fù)核；（2）各控制樁都應(yīng)編號、編制匯總表，標注坐標數(shù)據(jù)，樁上應(yīng)分別涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并應(yīng)定期進行復(fù)核。2、基坑開挖施工中應(yīng)注意：（1）基坑可以使用機械和人工配套整修?；赘叱虈栏癜聪洌ü埽┖O(shè)計標高控制，均應(yīng)避免超挖，已超挖或松動部位，應(yīng)將松動部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以外，堆土高度不超過1.5米。機械挖土?xí)r保留200300mm土厚用人工開挖，以防止基坑擾動。（2）基坑開挖過程中必須加強排水，不能受水浸泡。（3）基坑開挖并處理完畢，施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后方可進入下道工序施工。（4）基坑開挖允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表3.15規(guī)定（見附表一）3、鋼筋成型與安裝（1）鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書及出廠檢驗資料，材料到達現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗合格后方可投入使用。（2）鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。（3）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎制應(yīng)進行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時，級鋼筋的冷拉率不大于2%、級鋼筋不宜大于1%。（4）鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計和規(guī)范要求。（5）用級鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度不宜小于箍筋直徑的3倍。（6）鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.1.4的規(guī)定。（見附表二）（7）鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。（8）鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對于、級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于級鋼筋不得有燒傷。閃光對焊接頭機械性能與允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.2.2的規(guī)定。（見附表三）（9）鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機械性能、缺陷及尺寸允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.2.3的規(guī)定。（見附表四）（10）鋼筋焊長度控制：單面焊為10d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測中心試驗, 合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。（11）結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準確，并滿足保護層的要求，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開配置。（12）鋼筋綁扎應(yīng)符合要求，鋼筋骨架應(yīng)在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中保護層的厚度。（13）鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.3.7的規(guī)定。（見附表五）4、模板安裝：（1）模板安裝成型應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸，并保證鋼筋保護層符合設(shè)計要求。（2）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼時的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。（3）模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機油），以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。（4）模板安裝允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表6.0.4的規(guī)定。（見附表六）（5）模板安裝完成后，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格方可進入下一道工序施工。5、砼澆筑：（1）砼澆筑前，應(yīng)對支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行隱蔽工程驗收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板縫隙應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后，方可進行砼澆筑。（2）砼配合比應(yīng)提前7天報總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核批準后，方可進行生產(chǎn)和投入使用。（3）自高處向模內(nèi)傾卸砼，其自由傾落高度一般不宜超過2M，以免發(fā)生離析。（4）砼澆筑應(yīng)分層進行，分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應(yīng)在初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋。（5）砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于下層砼初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋的時間。（6）插入式振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；應(yīng)與側(cè)模保持510CM的距離；插入下層砼深度510CM；每次振動應(yīng)快速插入緩慢提出，振動時間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標準。（7）砼澆筑工程，應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動，若發(fā)生移動應(yīng)及時進行樣正。（8）在澆筑過程中，應(yīng)隨時注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設(shè)專人進行檢查，以便做應(yīng)急處理。（9）結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼水平裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍，以減少收縮裂紋。（10）應(yīng)認真填寫砼澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見證取樣，每個批次應(yīng)不少于二組試塊。（11）定人、定責(zé)做好砼養(yǎng)護工作。（12）如使用商品砼，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6、回填（1）箱(管)涵完成后，箱(管)涵砼強度達到設(shè)計強度的70%時，方可進行回填土。（2）回填土材料分層填筑和夯實，密實度應(yīng)達到設(shè)計要求。（3）施工單位應(yīng)對每層回填土按規(guī)定進行檢驗，并有完整的自檢資料，自檢合格后方可繼續(xù)回填，監(jiān)理工程師應(yīng)對回填壓實度進行抽檢。四質(zhì)量控制標準和檢驗要求1、本工程屬市政橋涵工程，質(zhì)量控制和檢驗標準應(yīng)按設(shè)計圖要求和市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。缺項可參照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準及相關(guān)規(guī)范辦理。2、工程質(zhì)量檢驗評定應(yīng)與施工工序同步完成。報驗單和質(zhì)量檢驗評定用表，按安慶市市政公用工程質(zhì)量安全監(jiān)督站和安徽省建設(shè)廳監(jiān)理處統(tǒng)一規(guī)定的表格執(zhí)行。3、質(zhì)量檢驗允許偏差（1）基坑開挖允許偏差（見附表一）；（2）鋼筋加工允許偏差（見附表二）；（3）閃光對焊接頭機械性能與允許偏差（附表三）；（4）鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸允許偏差（附表四）；（5）鋼筋成型與安裝允許偏差（附表五）；（6）整體式模板允許偏差（附表六）；4、施工中應(yīng)具備的原始資料（1）測量放樣記錄及成果匯總表；（2）砼設(shè)計配合比報告單；（3）各種原材料質(zhì)保書、出廠檢驗資料及現(xiàn)場見證取樣試驗單；（4）特種材料及構(gòu)件質(zhì)保書、出廠檢驗資料及現(xiàn)場抽樣檢驗結(jié)果；（5）砼澆筑記錄；（6）砼強度試驗匯總表、評定記錄；（7）按工序、部位填報的質(zhì)量評定表及報驗單。5、分項、分部檢驗評定（1）本工程由于工期緊、任務(wù)重，為加快工程資料的整理、匯總，實行按分項、分部工程進行檢驗評定的辦法。承包人對已完工的分項或分部工程及時整理，報監(jiān)理工程師簽認，并及時整改質(zhì)量缺陷。（2）沒有達到合格標準的分項工序,承包人應(yīng)向工程監(jiān)理部報送整改書面報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，按有關(guān)規(guī)定及時進行處理。（3）返工重做的工序，可重新進行質(zhì)量評定。五安全、文明施工要求1、現(xiàn)場平面布局必須簡潔、明朗，符合“標化”現(xiàn)場要求。2、應(yīng)進行掛牌施工，內(nèi)容為：建設(shè)主體、施工平面、安全規(guī)程等。3、施工現(xiàn)場交通疏導(dǎo)措施得力，標志明顯。4、進入現(xiàn)場施工人員必須配戴上崗證、安全帽。5、供電電源線路，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定有秩序架空布設(shè)。6、現(xiàn)場機械、設(shè)備均應(yīng)有防護措施，非操作人員不得操作。7、高空作業(yè)人員，應(yīng)配戴安全帶、穿防滑鞋。8、現(xiàn)場應(yīng)按部位、分片布設(shè)消防設(shè)施。9、現(xiàn)場材料應(yīng)按規(guī)格、分類，分別整齊有序堆放。10、工程結(jié)束后必須做到“工完、料盡，現(xiàn)場清”。 安徽正鼎圓工程咨詢有限公司 城東污水處理廠二期工程項目監(jiān)理部編制日期：六附 表 基坑開挖允許偏差 附表一序號項 目允許偏差（MM）檢驗頻率檢 驗 方 法范圍點數(shù)1坑底高程土方30每座5用水準儀測量石方10052軸線位移502用經(jīng)緯儀測量，縱橫向各計1點3基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量，每邊各計1點注：市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表3.1.5 鋼筋加工允許偏差 附表二序號項 目允許偏差（MM）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定每根（每一類型抽查10%，且不少于5件）1用尺量2受力鋼筋成型長度51013彎起鋼筋彎起點位置201彎起高度01014箍筋尺寸052用尺量，寬、高各計1點注：市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.1.4 閃光對焊接頭機械性能與允許偏差 附表三序號項 目允許偏差檢 驗 頻 率檢驗方法范 圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每件（每批各抽3件）1應(yīng)按金屬拉力試驗法GB228執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于40每件（每批抽查10%且不少于10件）1用刻槽直尺和楔形塞尺量4接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于2mm注：在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時，亦按一批計算；TV級鋼筋目前暫不考核冷彎指標；市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.2.2。 鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸允許偏差 附表四序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范 圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每個接頭（每批抽查3件）1應(yīng)按現(xiàn)行的金屬拉力試驗法（GB228）執(zhí)行。2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每個接頭（每批抽查10%，且不少于10個）1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4014接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.0MM15焊縫厚度-0.05d2用焊接工具尺和尺量6焊縫寬度-0.1d27焊縫長度-0.5d28橫向咬邊深度0.05d,且不大于1.0MM29焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長度上不多于2個2觀察和用尺量直徑不大于3.0MM注：表中d為鋼筋直徑（mm）；以300個同類型接頭（同鋼筋級別，同接頭型式）為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)不足300個接頭時，亦按一批計算；市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準 鋼筋成型與安裝允許偏差 附表五序號項 目允許偏差(MM)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻10每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點基礎(chǔ)、墩臺204順高度方向配置兩排以上的排距542箍筋及構(gòu)造筋間距205連續(xù)量取5檔，其平均值計1點3同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于50%觀察綁接不大于25%4保護層厚度墩、臺、基礎(chǔ)106用尺量梁、柱、樁5板、墻3注市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.3.7。 整體式模板允許偏差 附表六序號項 目允許偏差（MM）檢驗頻率檢驗方法范團點數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板34用2M直尺檢驗不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H,且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗墩、臺0.2%H,且不大于20塔、柱H/1500,且不大于404模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10-203用尺量，長、寬、高各計1點墩、臺+5-10梁、板、墻、柱拱、塔柱+3-85軸線位移基礎(chǔ)152用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各計1點墩、臺、墻10梁、柱、拱、搭柱8懸澆各梁段86支承面高程+2-5每個支承面1用水準儀測量7懸澆各梁段底面高程+100每梁段1用水準