2012年#1300MW火電廠燃運(yùn)斗輪機(jī)大修技術(shù)方案.docxVIP

XXXXXXXXXXXXXXXX技術(shù)工作（方案、措施、匯報(bào)、請(qǐng)示、總結(jié)）報(bào)告 題目： 2012年#1斗輪機(jī)系統(tǒng)大修技術(shù)方案編寫：初審：審核：審定：批準(zhǔn)：2012年03月09日2012年#1斗輪機(jī)系統(tǒng)大修技術(shù)方案為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成2012年#1斗輪機(jī)系統(tǒng)大修工作，就該項(xiàng)目的內(nèi)容、技術(shù)要求、工期、現(xiàn)場(chǎng)施工要求制定如下技術(shù)方案：1 #1斗輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)物料特性品 種煤堆 比 重0.8-1t/m3 壓實(shí)干密度：1.33 t/m3水 分13%粒 度0-300生產(chǎn)能力堆 料1500t/h取 料1000t/h 瞬時(shí)最大：1200 t/h料堆高度軌 上12m軌 下2m斗輪機(jī)構(gòu)斗輪直徑6m斗輪型式無格式斗 子 數(shù)8單斗容量450L斗輪轉(zhuǎn)速6.7r/min電 機(jī)Y280S-4, N=75KW, n=1480r.p.m減 速 器二級(jí)2K-H減速器 I=212.1637懸臂皮帶皮帶型式普通槽形可逆式皮帶參數(shù)B=1400V=2.5 m/s,托輥棍子直徑：133電 機(jī)Y280S-4，N=75KW，n=1480r.p.m減 速 器NGW-S92-25-行星齒輪減速器變幅機(jī)構(gòu)型式及參數(shù)機(jī)械變幅 范圍-13.8+13.1電 機(jī)YZ180L-8，N=11KW，JC=40%,n=694r/min減 速 器ZQ650+150行走機(jī)構(gòu)行走速度調(diào)車速度：30 m/min,工作速度：7 m/min車 輪直徑：600，車輪數(shù)：20個(gè)（其中主動(dòng)車輪12個(gè)）對(duì)軌道壓力最大輪壓：23T 最大支腿壓力：115T輪距軸距6 m 6m電 機(jī)YZD200L-4/16，N=11KW n=1432r/min回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)角度110回轉(zhuǎn)半徑30m回轉(zhuǎn)速度1/cos變頻調(diào)速，n=0.0656-0.1312r/min減 速 器行星齒輪減速器電 機(jī)YZ200L-8，N=15KW，JC=40%，n=710r/min尾 車形 式主、付尾車主尾車配套皮帶B=1400，V=2.5m/s,輥?zhàn)又睆剑?33電 機(jī)Y280S-4，N=75KW，n=1480r/min付尾車配套皮帶B=1200，V=2.5m/s,輥?zhàn)又睆剑?33動(dòng)力供電方 式電纜卷筒電 源6KV，三相50HZ電 纜偏電纜：3/35+316/3（上海電纜廠）通訊形式方 式電纜卷筒電 源0.5KV電 纜WYHDP301.02（上海電纜廠）防塵系統(tǒng)供水方式機(jī)上自帶水箱，水箱容量：15m3水 泵水泵型號(hào)：IS50-32-250A，流量：11 m3/h電 機(jī)Y132S-2，n=2900r/min,N=7.5KW夾軌器方 式電 動(dòng)電 機(jī)1.1KW 24A其他料場(chǎng)長(zhǎng)度210m機(jī)器重量360t總機(jī)安裝功率360KW總機(jī)常用功率240KW計(jì)算風(fēng)壓工作風(fēng)壓：25Kg/(風(fēng)速：20m/s)非工作風(fēng)壓：100 Kg/(風(fēng)速：40m/s)薦用鋼軌P50整機(jī)外形尺寸長(zhǎng)寬高 68000（）9000（）20900（）2 2012年#1斗輪機(jī)大修范圍2.1 #1斗輪機(jī)系統(tǒng)機(jī)械與電氣部分。3 大修內(nèi)容：3.1機(jī)械部分：3.1.1斗輪機(jī)構(gòu)3.1.1.1輪斗及斗齒檢查，變形輪斗及磨損超標(biāo)斗齒更換，松動(dòng)輪斗及斗齒全部緊固，損壞振打鏈網(wǎng)更換。 3.1.1.2斗輪軸軸承座密封檢查，潤(rùn)滑脂注滿。3.1.1.3斗輪頭圓弧板及溜料版檢查與加固，圓弧擋板襯板檢查，超標(biāo)更換，溜料板、圓弧擋板與輪體間隙檢查與調(diào)整。3.1.1.4斗輪頭減速機(jī)解體檢修，解決箱體漏油。3.1.1.5 斗輪機(jī)構(gòu)稀油潤(rùn)滑油泵檢修，管路清洗。3.1.2懸臂皮帶機(jī)3.1.2.1懸臂皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)解體檢修，軸承、齒輪檢測(cè)，油封更換。3.1.2.2懸臂皮帶機(jī)液力偶合器油封、彈性塊與液壓油更換；齒輪聯(lián)軸器檢查，驅(qū)動(dòng)裝置找中心。3.1.2.3懸臂皮帶機(jī)所有滾筒軸承檢查清洗與更換，重新加注潤(rùn)滑脂。3.1.2.4 懸臂皮帶機(jī)傳動(dòng)與改向滾筒清掃器安裝。3.1.2.5 懸臂皮帶機(jī)進(jìn)料斗及斗輪取料口導(dǎo)料槽橡皮更換。3.1.2.6 懸臂皮帶機(jī)稀油潤(rùn)滑油泵檢修，管路清洗。3.1.2.7 懸臂皮帶機(jī)進(jìn)料斗磨損部位挖補(bǔ)修復(fù)，裝復(fù)耐磨襯板。3.1.3尾車皮帶機(jī)3.1.3.1 尾車皮帶機(jī)托輥組檢查與更換。3.1.3.2尾車皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)解體檢修，軸承、齒輪檢測(cè)，油封更換；液力偶合器油封、彈性塊與液壓油更換；齒輪聯(lián)軸器檢查，驅(qū)動(dòng)裝置找中心。3.1.3.3 尾車皮帶機(jī)所有滾筒軸承檢查清洗與更換，重新加注潤(rùn)滑脂。3.1.3.4 尾車皮帶機(jī)頭部滾筒清掃器及回程段清掃器安裝。3.1.3.5 尾車皮帶機(jī)尾部導(dǎo)料槽橡皮更換。3.1.3.6 尾車皮帶機(jī)尾部受煤斗及頭部漏斗磨損部位挖補(bǔ)，焊接10mm厚基板后鉆孔安裝耐磨襯板。3.1.3.7 尾車皮帶機(jī)輸送帶整體更換，接頭采用熱硫化膠接。3.1.3.8 尾車皮帶機(jī)稀油潤(rùn)滑油泵檢修，管路清洗。3.1.4 卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)3.1.4.1 前臂架的鋼絲繩及各拉桿、鉸軸檢查與潤(rùn)滑。3.1.4.2 變幅減速機(jī)解體檢修，軸承及齒輪檢查或更換，制動(dòng)器各銷軸靈活處理，制動(dòng)閘瓦檢查或更換，推動(dòng)器解體檢修或更換。3.1.4.3 卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)鋼絲繩檢查與更換，鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑。3.1.4.4 變幅轉(zhuǎn)筒軸承檢查與潤(rùn)滑，滑輪組檢查。3.1.5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3.1.5.1 回轉(zhuǎn)減速機(jī)解體檢修，軸承、齒輪檢測(cè)與更換，油封更換，輸出軸齒輪更換成分體式輸出軸與小齒輪，并確保聯(lián)接方式可靠。3.1.5.2 回轉(zhuǎn)交叉滾子軸承頂起檢查，清洗軸承滾子與滾道，注滿潤(rùn)滑脂，解體檢測(cè)、清洗與潤(rùn)滑。回轉(zhuǎn)開式齒輪齒側(cè)間隙調(diào)整。3.1.5.3 回轉(zhuǎn)安全離合器檢查調(diào)整或更換，驅(qū)動(dòng)裝置找中心。3.1.5.4 回轉(zhuǎn)稀油潤(rùn)滑油泵檢修，管路清洗。3.1.6 尾車機(jī)構(gòu)3.1.6.1 尾車升降減速機(jī)解體檢修，軸承、齒輪檢測(cè)。制動(dòng)器各銷軸靈活處理，制動(dòng)閘瓦檢查或更換，推動(dòng)器解體檢修或更換。3.1.6.2 尾車升降機(jī)構(gòu)鋼絲繩檢查與更換，鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑。3.1.6.3 尾車升降機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)筒軸承檢查與潤(rùn)滑，滑輪組檢查。3.1.6.4 尾車掛鉤液壓推動(dòng)器解體檢修，液壓油更換，掛鉤整形或更換。3.1.6.5 尾車行走輪解體檢修，軸承檢查與更換，重新注油脂。其中靠副尾車端南北兩側(cè)兩組行走輪換型安裝。3.1.6.6 副尾車皮帶機(jī)托輥檢查與更換。3.1.6.7 尾車變換改向滾筒更換。3.1.6.7 副尾車堆料位置清掃器檢修，更換清掃刮板及彈簧緩沖裝置。3.1.7行走機(jī)構(gòu) 3.1.7.1 行走輪軸承清洗檢查，加注潤(rùn)滑脂。3.1.7.2 6臺(tái)行走減速機(jī)解體檢修，軸承及齒輪檢測(cè)，超標(biāo)更換。3.1.7.3 夾軌器解體檢修，恢復(fù)正常使用；3.1.7.4 行走機(jī)構(gòu)各制動(dòng)器、聯(lián)軸器解體檢修，各機(jī)構(gòu)除銹潤(rùn)滑，保證靈活，制動(dòng)力和行程調(diào)整，使制動(dòng)器投入正常使用。3.1.7.5 各行走減速機(jī)稀油潤(rùn)滑油泵檢修，油箱、管路清洗。3.1.7.6 大車主從動(dòng)機(jī)構(gòu)拉桿箱體加固。3.1.8干油潤(rùn)滑系統(tǒng)3.1.8.1 所有干式集中潤(rùn)滑油站手動(dòng)潤(rùn)滑油泵檢修，無法泵油的更換，各干油過濾器清洗檢查或更換，各給油器清洗，損壞的更換，所有干油潤(rùn)滑管路疏通，達(dá)到正常使用效果。每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)均能正常給油。3.1.9機(jī)械其它部分3.1.9.1 斗輪機(jī)機(jī)體焊縫、拉桿、承力部件檢查，各活動(dòng)銷軸加注潤(rùn)滑脂。3.1.9.2 大車行走軌道跨度、直線度、左右高低差、總坡度檢查與調(diào)整。3.1.9.3 斗輪機(jī)所有鋼結(jié)構(gòu)件、通行平臺(tái)、爬梯、欄桿檢查與修補(bǔ)。3.1.9.4 行走鋼軌檢查及緊固件除銹防腐。3.1.9.5 斗輪機(jī)中心落料斗磨損部位挖補(bǔ)，焊接10mm后基板后鉆孔安裝耐磨襯板。3.1.9.6 斗輪機(jī)中心落料斗下方重型緩沖托輥更換，安裝定位可靠。3.1.9.7 對(duì)斗輪機(jī)的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面檢測(cè)、試驗(yàn)。3.1.9.8 所有施工焊接部位的除銹防腐。3.2電氣部分：3.2.1斗輪頭、懸臂、尾車3臺(tái)電動(dòng)機(jī)（75KW）、油泵電機(jī)解體檢修，軸承清洗檢查或更換；3.2.2行走電機(jī)（6臺(tái)）、油泵電機(jī)解體檢修，軸承清洗檢查或更換；3.2.3卷纜力矩電機(jī)（2臺(tái)）解體檢修，軸承清洗檢查或更換；3.2.4變幅、回轉(zhuǎn)、尾車升降電機(jī)解體檢修，軸承清洗檢查或更換；行程開關(guān)、接近開關(guān)調(diào)整；3.2.5 本體6KV開關(guān)柜、刀閘、電壓互感器檢修；動(dòng)力變壓器檢修； 3.2.6斗輪機(jī)照明檢查處理，更換損壞及絕緣破損的電纜，更換損壞的燈具及燈泡；3.2.7電纜槽盒檢查更換，對(duì)破損槽盒及焊接不牢的進(jìn)行更換及重新焊接；3.2.8更換通訊扁電纜，對(duì)通訊電纜卷纜盤進(jìn)行檢查處理，調(diào)整卷纜盤兩邊夾輪寬度；3.2.9開關(guān)柜清掃，開關(guān)、接觸器、熱繼電器檢查或更換；3.2.10斗輪機(jī)電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查處理，更換壞的攝像頭；3.2.11行走鋼軌接地檢查處理;3.2.12操作臺(tái)到配電室動(dòng)力、控制電纜老化龜裂檢查更換處理；3.2.13斗輪機(jī)操作臺(tái)改造，施工方進(jìn)行測(cè)繪制作和安裝，原操作臺(tái)各功能不變，改現(xiàn)橫向一列為縱向兩列操作臺(tái)，與2號(hào)斗輪機(jī)操作臺(tái)布置一致；3.2.14接線端子檢查、緊固，損壞的更換；3.2.15檢修電源箱檢查更換；3.2.16懸臂帶、尾車帶防碰及事故拉繩開關(guān)檢查處理，更換破損的拉繩；3.2.17開關(guān)、刀閘等設(shè)備的雙重標(biāo)號(hào)標(biāo)示牌制作安裝；3.2.18 卷纜盤卷纜電機(jī)集電環(huán)檢查處理，防潮密封處理。4 #1斗輪機(jī)系統(tǒng)大修技術(shù)要求：4.1所有檢修內(nèi)容按照輸煤系統(tǒng)檢修工藝卡標(biāo)準(zhǔn)和1斗輪機(jī)廠家資料、圖紙、說明書、斗輪機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、JB/T4149-94臂式斗輪堆取料機(jī)技術(shù)條件、JB/T7328-94斗輪堆取料機(jī)技術(shù)規(guī)范、JB/T7326-94斗輪堆取料機(jī)安全規(guī)范、GB10595-89帶式輸送機(jī)技術(shù)條件、（斗輪機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書）要求進(jìn)行。4.2大修過程中的關(guān)鍵工序必須經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)入下一道工序，關(guān)鍵工序如下：序號(hào)關(guān)鍵工序驗(yàn)收級(jí)別1回轉(zhuǎn)交叉滾子軸承檢測(cè)與潤(rùn)滑三級(jí)2回轉(zhuǎn)減速機(jī)解體裝復(fù)三級(jí)3斗輪減速機(jī)解體裝復(fù)三級(jí)4中心料斗挖補(bǔ)裝復(fù)耐磨襯板三級(jí)5懸臂、主尾車、卷揚(yáng)、尾車升降、行走減速機(jī)解體裝復(fù)二級(jí)6主尾車皮帶機(jī)輸送帶硫化膠接二級(jí)7干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)疏通二級(jí)8夾軌器檢修、恢復(fù)備用二級(jí)9斗輪頭、懸臂、尾車電機(jī)解體裝復(fù)二級(jí)10行走電機(jī)、油泵電機(jī)解體裝復(fù)二級(jí)11卷纜力矩電機(jī)解體裝復(fù)二級(jí)12變幅、回轉(zhuǎn)、尾車升降電機(jī)解體裝復(fù)二級(jí)13操作臺(tái)安裝前驗(yàn)收，檢查內(nèi)外部功能接口滿足現(xiàn)場(chǎng)所需二級(jí)14操作臺(tái)安裝驗(yàn)收三級(jí)15通訊電纜卷纜盤檢修，調(diào)整夾輪寬度二級(jí)16動(dòng)力電纜卷纜電機(jī)集電環(huán)絕緣處理二級(jí)4.3施工方有檢修斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)交叉滾子軸承的成功經(jīng)驗(yàn)，交叉滾子軸承大修后，三年內(nèi)不得發(fā)生齒條斷齒、崩塊，滾道、滾柱、齒條異常磨損等情況。4.4在檢修工作中對(duì)所有項(xiàng)目按照大唐發(fā)電有限公司大修技術(shù)資料管理的要求進(jìn)行記錄、整理、歸檔，實(shí)事求是，不得做假。4.6 施工方在#1斗輪機(jī)系統(tǒng)大修完工后出具有關(guān)部門認(rèn)可的斗輪機(jī)安全檢測(cè)報(bào)告。4.7 #1斗輪機(jī)系統(tǒng)大修后要求整機(jī)整潔美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，潤(rùn)滑油路暢通，無滲漏，各設(shè)備溫升、振動(dòng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，皮帶無跑偏、接頭翹起等不良現(xiàn)象。4.8 施工工期服從甲方安排，采取分段檢修方式完成檢修；除回轉(zhuǎn)交叉滾子軸承檢修甲方提供連續(xù)工期7天外，其它時(shí)段，如遇緊急情況或甲方生產(chǎn)需要，乙方能在1天之內(nèi)恢復(fù)#1斗輪機(jī)備用。5 雙方職責(zé)5.1 甲方負(fù)責(zé)辦理工作票，派一人專門負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的聯(lián)絡(luò)工作，工作票采用雙工作負(fù)責(zé)人制，甲乙雙方各派一人擔(dān)任該項(xiàng)工作的工作負(fù)責(zé)人。5.2 甲方負(fù)責(zé)提供大修用的合格備品配件，但乙方應(yīng)在接到項(xiàng)目委托時(shí)立即提供大修常用備件清單。5.3 甲方負(fù)責(zé)提供大修設(shè)備用的合格緊固件、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、型材。5.4 甲方負(fù)責(zé)提供大修用吊車，施工用腳手架的搭設(shè)與拆除。5.5 甲方負(fù)責(zé)提供大修施工用的水、電接口。5.6 乙方負(fù)責(zé)自備大修施工必須的工器具、施工用消耗性材料及安全防護(hù)設(shè)施。5.7 為了保證大修質(zhì)量，乙方應(yīng)積極配合甲方的質(zhì)量監(jiān)督人員的工作。5.8 乙方在接到項(xiàng)目委托后立即向甲方提供大修施工用制作工裝的用材清單，甲方根據(jù)乙方提供的材料清單在大修開工前將材料準(zhǔn)備到位，乙方負(fù)責(zé)施工用工裝的現(xiàn)場(chǎng)制作。5.9 乙方負(fù)責(zé)大修過程中設(shè)備解體壓裝的外委加工，甲方負(fù)責(zé)大修設(shè)備零配件機(jī)加工。5.10 為了不影響輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行，避免大量壓車或機(jī)組上煤需要，本項(xiàng)目的施工時(shí)間和工期乙方應(yīng)服從甲方的調(diào)度與安排。5.11 乙方現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得少于30人，并配置專職安全員，所有施工過程中的安全管理和安全職責(zé)由乙方自己承擔(dān)。6 考核：6.1施工過程中，發(fā)現(xiàn)人員違章行為，按甲方相關(guān)制度進(jìn)行考核；6.2大修后各項(xiàng)性能參數(shù)