軟基處理工程施工方案.doc

XXX軟基處理工程施工方案 2011年 月 日目 錄1編制說明及編制依據(jù)11.1編制依據(jù)、編制說明12工程概況及特點(diǎn)22.1總述22.2現(xiàn)場概述22.3地質(zhì)情況22.4水文情況52.5施工目標(biāo)62.6本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)63管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分74總平面布置94.1施工現(xiàn)場平面布置及說明94.2施工臨時用水用電95施工機(jī)械設(shè)備95.1主要施工機(jī)械配備原則95.2主要機(jī)械設(shè)備106地塊一工程施工方案及技術(shù)措施要求116.1地塊一無排水砂墊層真空預(yù)壓說明116.2施工順序126.3土工布密封膜施工136.3.1材料要求136.3.2施工要求146.4塑料排水板施工146.4.1材料選擇146.4.2施工要求156.4.3質(zhì)量要求156.5真空預(yù)壓施工166.5.1施工要求166.5.2施工質(zhì)量要求187地塊二工程施工方案及技術(shù)措施要求187.1地塊二真空聯(lián)合水堆載施工說明187.2施工順序187.3土工布密封膜施工207.3.1材料要求207.3.2施工要求217.4塑料排水板施工217.4.1材料選擇217.4.2施工要求217.4.3質(zhì)量要求217.5隔離墻施工227.5.1技術(shù)參數(shù)227.6蓄水圍堰施工237.6.1材料要求237.6.2施工要求237.6.3質(zhì)量要求247.7真空聯(lián)合水堆載施工247.7.1施工要求247.7.2施工質(zhì)量要求268施工進(jìn)度計劃及勞動力安排268.1施工段工期劃分及施工程序268.1.1施工段工期劃分278.1.2施工程序298.2工期保證措施298.2.1組織措施298.2.2技術(shù)措施298.2.3經(jīng)濟(jì)措施308.2.4管理措施308.3勞動力計劃309質(zhì)量目標(biāo)及保證措施319.1質(zhì)量等級319.2質(zhì)量保證體系319.2.1質(zhì)量政策聲明319.2.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)319.3排水板施工質(zhì)量保證措施329.4真空預(yù)壓施工質(zhì)量保證措施3310安全施工控制措施3510.1施工安全控制措施3510.2安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)3510.3安全生產(chǎn)保證體系3510.4安全生產(chǎn)控制措施3710.4.1施工前準(zhǔn)備工作3710.4.2施工現(xiàn)場安全3810.4.3安全用電措施4010.4.4文明施工及環(huán)境保護(hù)措施4310.4.5文明施工4310.4.6文明施工目標(biāo)4310.4.7文明施工組織機(jī)構(gòu)4310.4.8文明施工控制措施4310.5環(huán)境保護(hù)4510.5.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)4510.5.2環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)4510.5.3環(huán)境保護(hù)控制措施4511施工措施4711.1相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合措施4711.2雨期施工安全管理措施4711.3臺風(fēng)施工安全管理措施4911.4炎熱氣候下施工措施5011.5安全檢查和考核5112成品、半成品保護(hù)措施5113竣工驗收安排及保證5114附圖521 編制說明及編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)、編制說明（1）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）（2）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）（3）水運(yùn)工程塑料排水板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JTS 206-1-2009）（4）水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）（5）真空預(yù)壓加固軟土地基技術(shù)規(guī)程（JTS 147-2-2009）（6）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002（7）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2002）（8）建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DBJ 15-60-2008）為了順利完成本工程軟基處理施工，在全面、深入、細(xì)致地學(xué)習(xí)招標(biāo)文件，充分理解設(shè)計意圖及對施工場地詳細(xì)踏勘的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，本著信守合同，確保工期，合理控制工程造價，確保整個工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工的指導(dǎo)原則，編制本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計僅為軟基處理部分，其它部分另行編制。如果發(fā)生設(shè)計圖紙變更，本施工組織設(shè)計再做補(bǔ)充。2 工程概況及特點(diǎn)工程名稱：XXX項目場地地基處理工程。2.1 總述本工程為XXX項目。根據(jù)擬定的方案設(shè)計規(guī)劃，本工程地基處理主要處理對象為淤泥層，分為地塊一，地塊二商業(yè)部分，地塊二高層部分三個區(qū)進(jìn)行處理。本工程范圍為擬建場地軟基處理工程，處理面積為：地塊一72000m2、地塊二商業(yè)部分12000m2、地塊二高層部分50000m2。其地質(zhì)水文情況根據(jù)勘察報告揭示為以下所述。2.2 現(xiàn)場概述場區(qū)屬同一地貌單元，為濱海沉積平原，經(jīng)前期人工推填，場地較平整，巖土勘察鉆孔孔口地面標(biāo)高在1.803.37m間，平均2.68m，最大高差1.57m。場南側(cè)、西側(cè)為水塘或河涌。2.3 地質(zhì)情況根據(jù)白蕉地塊初勘報告，場地地質(zhì)情況如下描述。素填土（層號）灰褐色、褐黃色、褐紅色，主要為粘性土混砂礫組成，稍濕，稍經(jīng)壓實。場區(qū)各孔均揭露有該層，土層連續(xù)。層厚0.603.80m，平均2.01m；層頂標(biāo)高1.803.37m，平均2.68m。2、海相沉積層（地質(zhì)代號Qm）淤泥（層號1）深褐色、深灰色，飽和，流塑，粘性強(qiáng)，韌性高，切面光滑。場區(qū)各孔均揭露有該層，土層連續(xù)。層厚16.0031.00m，平均23.06m；層頂埋深0.603.80m，平均2.01m；層頂標(biāo)高-0.852.27m，平均0.68m。粉質(zhì)粘土（層號2）褐黃色、灰褐色，很濕，可塑狀，粘性強(qiáng)，韌性高，切面光滑。場區(qū)部分鉆孔缺失該層。缺失該層的鉆孔為：ZK3ZK4、ZK23、ZK29、ZK32、ZK35ZK36。分層厚度1.508.50m，平均3.34m；層頂埋深18.0034.50m，平均25.35m；層頂標(biāo)高-31.87-16.10m，平均-22.67m。淤泥質(zhì)土（層號3）深灰色，飽和，軟塑，粘性強(qiáng)，韌性高，切面光滑，干時易裂。場區(qū)部分鉆孔缺失該層。缺失該層的鉆孔為：ZK29、ZK32。層厚2.0020.50m，平均11.01m；層頂埋深19.8036.00m，平均27.10m；層頂標(biāo)高-33.50-17.73m，平均-24.45m。礫砂（層號4）該層成份較雜，以礫砂為主，部分揭露為圓礫、粗砂、細(xì)砂?；疑?，飽和，稍密狀為主，部分中密狀，多呈次棱角狀，石英質(zhì)。場區(qū)部分鉆孔缺失該層。缺失該層的鉆孔為：ZK1、ZK3ZK4、ZK9、ZK35。層厚0.7013.60m，平均3.53m；層頂埋深28.5046.00m，平均37.69m；層頂標(biāo)高-43.36-26.43m，平均-34.98m。3、殘積層（地質(zhì)代號Qel）礫質(zhì)粘性土（層號）灰黃色、灰白色，稍濕，硬塑狀，含石英礫，為花崗巖風(fēng)化殘積土。場區(qū)大部分鉆孔缺失該層。揭露有該層的鉆孔為：ZK5、ZK11、ZK23、ZK29。層厚2.004.30m，平均3.22m；層頂埋深37.2045.50m，平均40.45m；層頂標(biāo)高-42.17-34.55m，平均-37.37m。4、燕山期侵入花崗巖（地質(zhì)代號52（3）全風(fēng)化花崗巖（層號1）灰白色、淺綠色、灰黃色，巖石風(fēng)化劇烈，結(jié)構(gòu)尚存，巖芯呈堅硬土狀，粘性差，韌性低，泡水易散。除ZK10孔缺失外，場地其余鉆孔均揭露有該層。層厚1.807.00m，平均2.91m；層頂埋深35.2048.20m，平均41.33m；層頂標(biāo)高-44.87-32.74m，平均-38.65m。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（層號2）灰白色帶淺黃色、淺綠色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈土柱狀，局部夾風(fēng)化不均勻碎巖屑，巖質(zhì)軟，手可捏碎。場地各孔均有揭露，巖層連續(xù)。揭露厚度3.5515.43m，平均8.85m；層頂埋深38.0052.00m，平均44.14m；層頂標(biāo)高-48.67-36.13m，平均-41.46m。2.4 水文情況（一）地下水類型及賦存狀態(tài)場區(qū)地下水類型有上層滯水、孔隙潛水及基巖裂隙水。上層滯水賦存于素填土層；孔隙水賦存于礫砂層（圓礫層、粗砂層、細(xì)砂層）；全風(fēng)化花崗巖層及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層賦存網(wǎng)狀裂隙水。（二）主要含水層特征場區(qū)主要含水層為礫砂層4，但該層埋藏較深，對工程影響不大。素填土層為對基坑開挖影響的主要含水層，但該層富水性差，水量不大。綜合上述，場區(qū)地下水對工程施工影響不大。（三）地下水位場地地下水位較高，勘察期間地下水位埋深為01.00m，平均0.38m；按標(biāo)高為1.403.08m，平均2.31m。（四）地下水補(bǔ)、排條件地下水位主要受側(cè)向滲透及大氣降水的補(bǔ)給。根據(jù)場地地形地貌條件，場地地下水補(bǔ)、排條件一般，地下水補(bǔ)給量較差；排泄方式以潛流方式為主，其次以蒸騰方式垂直排泄。2.5 施工目標(biāo)（1)地塊一區(qū)域工期要求：有效工期按120d計算，前期準(zhǔn)備工作（清理場地，排水板、密封溝施工，鋪管鋪膜，圍堰施工）20d，抽真空100d。地塊二商業(yè)及高層部分區(qū)域工期要求：有效工期按80d計算，前期準(zhǔn)備工作（清理場地，排水板、密封溝施工，鋪管鋪膜，圍堰施工）20d，真空聯(lián)合水堆載60d。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、處理后地基承載力不小于80kPa。2、處理后淤泥帶荷承載力不小于60kPa。3、處理后淤泥固結(jié)度不小于90%。4、處理后淤泥含水率不大于60%。5、20年內(nèi)地基處理后殘余沉降不大于20cm。 (3)安全目標(biāo)：無死亡事故，工傷頻率控制在建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)要求范圍內(nèi)。(4)文明施工目標(biāo)：達(dá)到政府有關(guān)“凈、暢、寧”工程文明施工方面的要求，爭創(chuàng)安全文明施工雙優(yōu)工地。2.6 本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程的重點(diǎn)是地塊一采用無排水真空預(yù)壓方法處理軟基，地塊二采用無排水砂墊層真空預(yù)壓聯(lián)合水堆載預(yù)壓。重點(diǎn)控制對象為排水板施工，密封墻施工，真空預(yù)壓施工以及圍堰的穩(wěn)定及水載穩(wěn)定。保證施工按計劃進(jìn)行，同時保證施工質(zhì)量。本工程的難點(diǎn)是淤泥厚度大，處理難度高，地層復(fù)雜變化大，對側(cè)向密封墻深度控制的要求高。工期緊張，要求根據(jù)科學(xué)安排合理利用工期，在不影響質(zhì)量的前提下按計劃完成施工。雨期長，本工程恰逢雨期，施工期間多雨對工期起很大的影響。圍堰承受水荷載大，應(yīng)加強(qiáng)控制圍堰預(yù)壓過程的穩(wěn)定及安全。3 管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)，規(guī)模及工期要求，我們對此工程的現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)安排如下： 為確保本軟基處理工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，我單位將組建精干高效的現(xiàn)場項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理各1名，下設(shè)工程技術(shù)組、進(jìn)度控制組、機(jī)械設(shè)備組、材料供應(yīng)組、質(zhì)安控制組，合同財務(wù)組6個職能部門。在項目施工過程中建立科學(xué)的管理體系，以“抓質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度”為宗旨，制定相應(yīng)的制度，明確各級人員的責(zé)任，施工過程中加強(qiáng)與設(shè)計、質(zhì)監(jiān)單位聯(lián)系，定期向監(jiān)理、業(yè)主匯報工程質(zhì)量進(jìn)度情況，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。項目部人員都將從公司里抽調(diào)經(jīng)驗豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的員工，使整個經(jīng)理部管理人員精干、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、工作效率高。項目經(jīng)理工程技術(shù)組進(jìn)度控制組機(jī)械設(shè)備組材料供應(yīng)組質(zhì)安控制組合同財務(wù)組技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理密封墻施工隊真空預(yù)壓施工隊技術(shù)質(zhì)量檢查隊排水板施工隊安全文明監(jiān)管隊測量隊現(xiàn) 場 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖4 總平面布置4.1 施工現(xiàn)場平面布置及說明4.2 施工臨時用水用電 施工臨時用水用電可采用市政供水系統(tǒng)和河道取水兩個方面保證項目所需供水，項目的臨時用電采用網(wǎng)電，在沒有網(wǎng)電的情況下采用發(fā)電機(jī)發(fā)動以供應(yīng)場地施工所需用電，場地施工臨時用水用電應(yīng)設(shè)置在場地邊界安全，方便的地方，以保證供水供電滿足要求。5 施工機(jī)械設(shè)備5.1 主要施工機(jī)械配備原則1. 選用的施工設(shè)備(儀器)技術(shù)性能精良，安全性、環(huán)保性良好，匹配合理、齊全。2. 在滿足工程需要的前提下，設(shè)備類型不宜太多，以利于設(shè)備維修、保養(yǎng)、管理，提高生產(chǎn)效率。3. 充分考慮施工期內(nèi)環(huán)境因素的影響，如臺風(fēng)、雨季等，保證充足的富裕系數(shù)。4. 作業(yè)時間按一天二班，每班十小時工作制。節(jié)假日不休，以確保工期。5. 依據(jù)勞動定額及我司十幾年來在真空預(yù)壓方面施工實踐經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確保合理配備。5.2 主要機(jī)械設(shè)備1. 插板機(jī)，用于插設(shè)排水板2. 水泥攪拌樁基，用于打設(shè)水泥攪拌樁密封墻。3. 真空泵，抽真空設(shè)備。4. 勾機(jī)，開挖，整平等的輔助機(jī)械。表2 主要施工機(jī)械表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)地及出廠數(shù)量使用年數(shù)生產(chǎn)能力/臺計劃進(jìn)場時間1插板機(jī)HD12501620臺1年每天約15000米開工前2天2引孔機(jī)16臺1年開工前1天3攪拌樁機(jī)46臺1年每天約500m開工前2天4挖機(jī)AKTO4506臺1年開工前1天5真空泵134臺1年8001000m2開工前3天6電焊機(jī)2臺1年開工前1天7抽水泵10臺1年開工前1天（注：以實際工程為準(zhǔn)）6 地塊一工程施工方案及技術(shù)措施要求6.1 地塊一無排水砂墊層真空預(yù)壓說明本工程軟基處理采用無排水砂墊層真空預(yù)壓法。相對其他軟基處理方法，此方法會更為經(jīng)濟(jì)可行。無排水砂墊層真空預(yù)壓法不需要鋪設(shè)砂墊層，采用水平排水管道代替排水砂墊層，水平排水管道通過管板連接器直接和排水板連接，真空度通過水平排水管道直接傳到土中，真空傳遞效率高，軟基加固效果顯著。且施工工序減少，節(jié)省鋪設(shè)砂墊層的高昂費(fèi)用，縮短施工工期。特別是對后期需要開挖基坑的地基處理場地，采用無排水砂墊層真空預(yù)壓可避免增加鋪砂費(fèi)用和基坑開挖量，是本工程最為合理經(jīng)濟(jì)的軟基處理方法。本無排水砂墊層真空預(yù)壓法的施工方法為：先進(jìn)行場地清整，再進(jìn)行排水板施工，密封墻施工，排水板打至淤泥層底面。采用水平支管代替砂墊層，排水板通過管板連接器與水平支管連接。在場地上鋪設(shè)密封膜，修側(cè)向密封墻后開始抽真空，當(dāng)壓力大于80kPa后抽真空至設(shè)計天數(shù)。6.2 施工順序（1）清理原場地清除地表植被，清除場地碎石塊和垃圾，整平場地，施工時注意避開地下管線。（2）插設(shè)排水板采用塑料排水板作為豎向排水通道。采用B型塑料排水板，正方形布置，間距1.0m，插設(shè)深度為20.0m。具體規(guī)格可看“表3 SPB-B型塑料排水板性能指標(biāo)表”。（3）密封溝加固區(qū)周邊開挖密封溝，進(jìn)入淤泥層的深度不小于0.5m。（4）鋪設(shè)水平排水管道真空主管采用直徑75mm的PVC管，支管采用直徑50mm的波紋管，要求有足夠的強(qiáng)度以防止在加載壓力作用下發(fā)生癟管、破裂等現(xiàn)象。塑料排水板和支管之間采用管板連接器進(jìn)行連接，管板連接器采用塑料一體制成。連接時，位于支管同排和支管兩側(cè)的排水板按每三根一起插入管板連接器上的扁平入口，然后固定密封。（5）鋪設(shè)土工布密封膜為保護(hù)密封膜，需先鋪一層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度150N，采用包縫或丁縫。土工布選用200g/m2的無紡布。密封膜采用2層專用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實際長度每邊各增加5m訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型。密封膜選擇在無風(fēng)或風(fēng)力較小時分兩層鋪設(shè)。同時為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜，鋪膜時應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于1.0m。（6）安裝真空泵真空泵功率為7.5kW，安裝后應(yīng)能形成不小于96kPa的真空壓力，膜下真空壓力要求達(dá)80kPa以上。該工程按8001000m2面積上安裝一套抽真空裝置。真空泵要求水平放置，其進(jìn)水口和出膜口需保持同一平面高度，以減小能量損失，使真空泵發(fā)揮到最大功效。（7）真空預(yù)壓開始階段，檢查后無漏氣現(xiàn)象后，開始膜面蓄水，開足所有的泵，將膜下真空度提高到80kPa。此時開始恒載抽真空。（8）覆水圍堰施工在分區(qū)周邊人工修筑高100cm、上寬100cm下寬120cm的覆水圍堰，抽真空后在膜上覆水，形成的水膜有保護(hù)密封膜和補(bǔ)充荷載的作用。6.3 土工布密封膜施工6.3.1 材料要求為保護(hù)密封膜，需在密封膜下鋪一層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度150N，采用包縫或丁縫。土工布選用200g/m2的無紡布。密封膜采用2層專用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實際長度每邊各增加5m訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型，技術(shù)要求如下：（1）厚度0.12mm；（2）縱向抗拉強(qiáng)度18.5Mpa；（3）橫向抗拉強(qiáng)度16.5Mpa；（4）最小直角撕裂強(qiáng)度40（N）；（5）圓形頂破強(qiáng)度280（N）。6.3.2 施工要求密封膜選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小時分2層鋪設(shè)，密封膜應(yīng)踩入密封溝內(nèi)50cm以上。同時為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于1.0m。6.4 塑料排水板施工6.4.1 材料選擇該工程排水板采用SPB-B型，其規(guī)格性能見表3。表3 SPB-B型塑料排水板性能指標(biāo)項目單位指標(biāo)備注芯板寬度mm1002包無紡布濾膜厚度mm4包無紡布濾膜復(fù)合體復(fù)合體抗拉強(qiáng)度kN/10cm1.3延伸率10%縱向通水量m3/s2510-6側(cè)壓350kN/m2濾膜干態(tài)抗拉強(qiáng)度N/cm25延伸率10%濕態(tài)抗拉強(qiáng)度N/cm20延伸率15%浸泡24h6.4.2 施工要求（1）排水板采用正方形布置，間距1.0m，插設(shè)深度為20.0m。（2）在淤泥底面遇細(xì)砂時候，應(yīng)在排水板底端套上0.5m長的密封套，然后打至淤泥層底面，或是將網(wǎng)格內(nèi)的平均插板深度減去1.0m。6.4.3 質(zhì)量要求（1）排水板平面位置誤差：50mm；（2）排水板垂直偏差：1.5%；（3）插板時排水板須打穿淤泥層，不得出現(xiàn)淺向偏差；（4）入孔插板須完好無損，嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象，并防止淤泥進(jìn)入帶芯；（5）插板頭留在地面上的長度不小于1.0m；（6）排水板“回帶”數(shù)量控制在總量的5%以內(nèi)，且“回帶”長度不應(yīng)超過500mm。當(dāng)回帶長度超過500mm時，須在該位置附近重新補(bǔ)插。（7）盡量避免“接長板”，無法避免需接板時，應(yīng)將排水板濾膜完整的剝開，將板芯對插搭接，搭接長度不小于20cm，再將濾膜包好裹緊后用大號釘書機(jī)釘接。每根“接長板”只能有一個接頭且相鄰板不允許同時都為“接長板”，“接長板”使用數(shù)量不得超過總打設(shè)根數(shù)的5%。6.5 真空預(yù)壓施工6.5.1 施工要求（1）鋪設(shè)水平支管及連接管板。1、真空主管采用直徑75mm的PVC管，支管采用直徑50mm的波紋管。2、要求波紋管和管板連接器在出廠前進(jìn)行預(yù)連接到30m長度，管板連接器間距為1.0m；3、主管布置于場地兩側(cè)，支管垂直于主管布置，間距為3.0m；4、支管之間及支管與主管之間的連接采用與之匹配的直通、三通，接頭要牢固。主管的連接沿長度方向每20m左右設(shè)一鋼絲膠管軟接頭，要有足夠的鋼絲膠管長度連接兩邊的主管，提供一個充足的角度，以防止由于不均勻沉降折斷主管；5、塑料排水板和支管之間采用管板連接器進(jìn)行連接。（2）鋪設(shè)土工布和密封膜為保護(hù)密封膜，需先鋪一層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度150N，采用包縫或丁縫。土工布選用200g/m2的無紡布。密封膜采用2層專用聚乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實際長度每邊各增加5m訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型，技術(shù)要求如以上所述。密封膜選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小時分2層鋪設(shè)，密封膜應(yīng)踩入密封溝或壓膜溝內(nèi)50cm以上。同時為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于1.0m。（3）安裝真空泵真空泵功率為7.5kW，安裝后應(yīng)能形成不小于96kPa的真空壓力，膜下真空壓力要求達(dá)80kPa以上。該工程按8001000m2面積上安裝一套抽真空裝置。真空泵要求水平放置，其進(jìn)水口和出膜口需保持同一平面高度，以減小能量損失，使真空泵發(fā)揮到最大功效。（4）覆水圍堰在分區(qū)周邊人工修筑高100cm、上寬100cm、下寬120cm的覆水圍堰，加固場地邊界圍堰采用袋裝砂包或粘土圍堰。抽真空后在膜上覆水，形成的水膜有保護(hù)密封膜和補(bǔ)充荷載的作用。（5）抽真空作業(yè)在上述施工工序完成后開始抽真空，在此階段全面檢查真空泵是否達(dá)到設(shè)計壓力要求（可先開啟半數(shù)真空泵，密封膜是否有破漏等，如發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)換真空泵和修補(bǔ)密封膜）抽真空時間為100d。6.5.2 施工質(zhì)量要求（1）鋪設(shè)密封膜的速度應(yīng)盡量快，密封膜應(yīng)平整，不得出現(xiàn)皺褶；（2）真空預(yù)壓期間應(yīng)保證密封膜上始終有水膜覆蓋；（3）真空預(yù)壓期間應(yīng)保證膜下真空度80kPa，出現(xiàn)真空度降低的情況，要及時查明原因，進(jìn)行處理。7 地塊二工程施工方案及技術(shù)措施要求7.1 地塊二真空聯(lián)合水堆載施工說明本地塊軟基處理由于工期比較緊張，采用真空聯(lián)合水載的軟基處理方法。真空聯(lián)合水載能夠加快地基土的固結(jié)，縮短預(yù)壓工期。其中真空預(yù)壓部分采用無排水砂墊層真空預(yù)壓，堆載荷載采用水載。采用圍堰蓄水。7.2 施工順序（1）清理原場地清除地表植被，清除場地碎石塊和垃圾，整平場地，施工時注意避開地下管線。（2）插設(shè)排水板采用塑料排水板作為豎向排水通道。采用B型塑料排水板，正方形布置，間距0.85m，插設(shè)深度為20.0m。具體規(guī)格可看“表3 SPB-B型塑料排水板性能指標(biāo)表”。（3）密封溝施工加固區(qū)周邊開挖密封溝，進(jìn)入淤泥層的深度不小于0.5m。（4）隔離墻為減少對白蕉路的影響，在場地靠近白蕉路邊界設(shè)置泥漿攪拌樁隔離墻。（5）圍堰施工在分區(qū)周邊人工修筑高2.0m，上寬1.0m，下寬5.0m的蓄水圍堰，抽真空后在膜上覆水1.5m高，形成的水膜有保護(hù)密封膜和補(bǔ)充荷載的作用。（6）鋪設(shè)水平排水管道真空主管采用直徑75mm的PVC管，支管采用直徑50mm的波紋管，要求有足夠的強(qiáng)度以防止在加載壓力作用下發(fā)生癟管、破裂等現(xiàn)象。塑料排水板和支管之間采用管板連接器進(jìn)行連接，管板連接器采用塑料一體制成。連接時，位于支管同排和支管兩側(cè)的排水板按每三根一起插入管板連接器上的扁平入口，然后固定密封。（7）鋪設(shè)土工布密封膜為保護(hù)密封膜，需先鋪2層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度150N，采用包縫或丁縫。土工布選用200g/m2的無紡布。密封膜采用2層專用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實際長度每邊各增加5m訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型。密封膜選擇在無風(fēng)或風(fēng)力較小時分兩層鋪設(shè)。同時為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜，鋪膜時應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于1.0m。（8）安裝真空泵真空泵功率為7.5kW，安裝后應(yīng)能形成不小于96kPa的真空壓力，膜下真空壓力要求達(dá)80kPa以上。該工程按8001000m2面積上安裝一套抽真空裝置。真空泵要求水平放置，其進(jìn)水口和出膜口需保持同一平面高度，以減小能量損失，使真空泵發(fā)揮到最大功效。（9）真空預(yù)壓開始階段，檢查后無漏氣現(xiàn)象后，開始膜面蓄水，開足所有的泵，將膜下真空度提高到80kPa。抽真空時間為60天。（10）蓄水堆載在抽真空開始后，檢查密封膜沒有破損，開始往膜上蓄水，可以就近抽取河涌內(nèi)的水，剛開始應(yīng)控制蓄水的深度，保證圍堰的穩(wěn)定安全。直至達(dá)到設(shè)計的1.5m深度，形成堆載荷載。同時應(yīng)采取相關(guān)的監(jiān)測措施，保證圍堰在預(yù)壓過程的穩(wěn)定。7.3 土工布密封膜施工7.3.1 材料要求為保護(hù)密封膜，需在密封膜下鋪2層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度150N，采用包縫或丁縫。土工布選用200g/m2的無紡布。密封膜采用2層專用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實際長度每邊各增加5m訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型，技術(shù)要求如下：（1）厚度0.12mm；（2）縱向抗拉強(qiáng)度18.5Mpa；（3）橫向抗拉強(qiáng)度16.5Mpa；（4）最小直角撕裂強(qiáng)度40（N）；（5）圓形頂破強(qiáng)度280（N）。7.3.2 施工要求密封膜選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小時分2層鋪設(shè)，密封膜應(yīng)踩入密封溝內(nèi)50cm以上。同時為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于1.0m。7.4 塑料排水板施工7.4.1 材料選擇該工程排水板采用SPB-B型，其規(guī)格性能見表3。7.4.2 施工要求（1）排水板布設(shè)采用正方形布置，間距0.85m，插設(shè)深度為20.0m。（2）在淤泥底面遇細(xì)砂時候，應(yīng)在排水板底端套上0.5m長的密封套，然后打至淤泥層底面，或是將網(wǎng)格內(nèi)的平均插板深度減去1.0m。7.4.3 質(zhì)量要求（1）排水板平面位置誤差：50mm；（2）排水板垂直偏差：1.5%；（3）插板時排水板須打穿淤泥層，不得出現(xiàn)淺向偏差；（4）入孔插板須完好無損，嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象，并防止淤泥進(jìn)入帶芯；（5）插板頭留在地面上的長度不小于1.0m；（6）排水板“回帶”數(shù)量控制在總量的5%以內(nèi)，且“回帶”長度不應(yīng)超過500mm。當(dāng)回帶長度超過500mm時，須在該位置附近重新補(bǔ)插。（7）盡量避免“接長板”，無法避免需接板時，應(yīng)將排水板濾膜完整的剝開，將板芯對插搭接，搭接長度不小于20cm，再將濾膜包好裹緊后用大號釘書機(jī)釘接。每根“接長板”只能有一個接頭且相鄰板不允許同時都為“接長板”，“接長板”使用數(shù)量不得超過總打設(shè)根數(shù)的5%。7.5 隔離墻施工為減少對白蕉路的影響，在場地靠近白蕉路邊界設(shè)置泥漿攪拌樁隔離墻，設(shè)計平均深度為12.0m，采用四排搭接攪拌樁。其他參數(shù)見一下所述。7.5.1 技術(shù)參數(shù)（1） 泥漿攪拌樁密封墻采取雙排搭接樁相結(jié)合的方法，單樁設(shè)計直徑700mm，縱橫兩樁彼此搭接200mm，間距500mm。（2） 泥漿摻入比，對于表層回填中粗砂不小于35%。（3） 采用四攪四噴工藝，下攪速度定為不大于1.2m/min，上攪速度定為不大于1.0m/min。（4） 樁位定位偏差應(yīng)控制在70mm的范圍內(nèi)，控制樁管下插時的垂直度偏差不得大于1.5%。7.6 蓄水圍堰施工7.6.1 材料要求圍堰填筑材料采用現(xiàn)場加固區(qū)外的填土或細(xì)砂。7.6.2 施工要求（1）圍堰修筑在密封溝外側(cè)，高2.0m、上寬1.0m，下寬5.0m。用現(xiàn)場挖土填筑而成。（2）圍堰設(shè)置在密封溝外側(cè)，靠河涌邊界的圍堰應(yīng)離河涌邊距離不小于4m，采用勾機(jī)和推土機(jī)配合施工，在加固區(qū)外挖土逐層填筑而成，邊填邊用挖斗壓實，同時在圍堰的內(nèi)外側(cè)采用單排袋裝砂包人工裝袋護(hù)堤。同時挖土區(qū)作為真空排水和圍堰集水渠道。（3）采用聚乙烯或聚氯乙烯膜鋪在修筑好的圍堰上，鋪膜前應(yīng)檢查膜下是否有尖銳物，以免刺破膜。圍堰內(nèi)側(cè)的膜下端應(yīng)壓入密封溝，上端應(yīng)覆蓋過圍堰頂，在圍堰頂采用袋裝砂包壓住膜，防止膜翻起和老化。同時膜應(yīng)覆蓋在圍堰外側(cè)邊坡上，以防止雨水沖刷導(dǎo)致的圍堰掏空和失穩(wěn)。（4）在圍堰頂設(shè)置溢水口，溢水口標(biāo)高應(yīng)比蓄水面標(biāo)高高出510cm左右，保證下雨多出的水排出場地外，溢水口應(yīng)采用膜鋪設(shè)，保證排水時不泄露近圍堰，同時能引出圍堰外。7.6.3 質(zhì)量要求保證圍堰在蓄水預(yù)壓過程穩(wěn)定安全，不發(fā)生失穩(wěn)垮塌事故。7.7 真空聯(lián)合水堆載施工7.7.1 施工要求（1）鋪設(shè)水平支管及連接管板。1、真空主管采用直徑75mm的PVC管，支管采用直徑50mm的波紋管。2、要求波紋管和管板連接器在出廠前進(jìn)行預(yù)連接到30m長度，管板連接器間距為0.85m；3、主管布置于場地兩側(cè)，支管垂直于主管布置，間距2.55m；4、支管之間及支管與主管之間的連接采用與之匹配的直通、三通，接頭要牢固。主管的連接沿長度方向每20m左右設(shè)一鋼絲膠管軟接頭，要有足夠的鋼絲膠管長度連接兩邊的主管，以防止由于不均勻沉降折斷主管；5、塑料排水板和支管之間采用管板連接器進(jìn)行連接。（2）鋪設(shè)土工布和密封膜為保護(hù)密封膜，需先鋪2層土工布，土工布拼接采用工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度150N，采用包縫或丁縫。土工布選用200g/m2的無紡布。密封膜采用2層專用聚乙烯薄膜，根據(jù)預(yù)壓區(qū)實際長度每邊各增加5m訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型，技術(shù)要求如以上所述。密封膜選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小時分2層鋪設(shè)，密封膜應(yīng)踩入密封溝或壓膜溝內(nèi)50cm以上。同時為了防止場地不均勻沉降拉斷密封膜和土工布，鋪膜時應(yīng)在場地上預(yù)留一定的伸縮量，伸縮量不小于1.0m。（3）安裝真空泵真空泵功率為7.5kW，安裝后應(yīng)能形成不小于96kPa的真空壓力，膜下真空壓力要求達(dá)80kPa以上。該工程按8001000m2面積上安裝一套抽真空裝置。真空泵要求水平放置，其進(jìn)水口和出膜口需保持同一平面高度，以減小能量損失，使真空泵發(fā)揮到最大功效。（4）圍堰施工在分區(qū)周邊人工修筑高2.0m、上寬1.0m下寬5.0m的蓄水圍堰，抽真空后在膜上覆水1.5m高，形成的水膜有保護(hù)密封膜和補(bǔ)充荷載的作用。（5）抽真空作業(yè)在上述施工工序完成后開始抽真空，在此階段全面檢查真空泵是否達(dá)到設(shè)計壓力要求。抽真空時間為60d。 （6）蓄水堆載在抽真空開始后，檢查密封膜沒有破損，開始往膜上蓄水，可以就近抽取河涌內(nèi)的水，剛開始應(yīng)控制蓄水的深度，保證圍堰的穩(wěn)定安全。本工程設(shè)計蓄水深度為1.5m，形成水載荷載。同時應(yīng)采取相關(guān)的監(jiān)測措施，保證圍堰在預(yù)壓過程的穩(wěn)定。7.7.2 施工質(zhì)量要求（1）密封溝深度應(yīng)進(jìn)入淤泥0.5m，鋪設(shè)密封膜的速度應(yīng)盡量快，密封膜應(yīng)平整，不得出現(xiàn)皺褶，密封膜應(yīng)壓入淤泥不小于1.5m；（2）真空預(yù)壓期間應(yīng)保證膜下真空度80kPa，出現(xiàn)真空度降低的情況，要及時查明原因，進(jìn)行處理。（3）蓄水過程宜分級進(jìn)行，不應(yīng)一次性蓄水至設(shè)計深度。（4）應(yīng)采取監(jiān)測措施保證圍堰在預(yù)壓期間的穩(wěn)定和安全。8 施工進(jìn)度計劃及勞動力安排8.1 施工段工期劃分及施工程序8.1.1 施工段工期劃分8.1.2 施工程序（1）清理原場地（2）插設(shè)排水板（3）隔離墻（4）密封溝（5）鋪設(shè)水平排水管道（6）鋪設(shè)土工布密封膜（7）安裝真空泵（8）真空預(yù)壓（9）圍堰施工8.2 工期保證措施8.2.1 組織措施（1）建立進(jìn)度管理組織體系，抓好進(jìn)度控制各環(huán)節(jié)；（2）編制施工準(zhǔn)備工作計劃，努力控制施工準(zhǔn)備工作進(jìn)度；（3）按施工總進(jìn)度計劃和作業(yè)計劃實施，落實進(jìn)度控制責(zé)任；（4）建立進(jìn)度協(xié)調(diào)會議制度，搞好進(jìn)度組織協(xié)調(diào)；（5）建立圖紙審查、工程變更和設(shè)計變更管理制度。8.2.2 技術(shù)措施（1）組織好設(shè)計交底和圖紙會審，盡可能的消除設(shè)計缺陷，盡量減少施工過程中的設(shè)計修改，有效地保障施工的連續(xù)性；（2）優(yōu)化施工技術(shù)方案，提高勞動生產(chǎn)率；（3）采用橫道圖計劃技術(shù)及其他科學(xué)適用的計劃方法，結(jié)合電子計算機(jī)的應(yīng)用，對建設(shè)工程進(jìn)度實施動態(tài)控制；（4）積極推廣先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，提高施工技術(shù)水平，依靠技術(shù)進(jìn)步，加快施工進(jìn)度。8.2.3 經(jīng)濟(jì)措施（1）編制與進(jìn)度計劃相適應(yīng)的資源需求計劃(資源進(jìn)度計劃)，包括資金需求計劃和其他資源(人力和物力資源)需求計劃，并在實施中落實；（2）編制各階段投資控制工作計劃和詳細(xì)的工作流程圖；（3）審核施工組織設(shè)計，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析；（4）做好工程量計量工作和落實好工程款支付工作。8.2.4 管理措施（1）嚴(yán)格履行合同中有關(guān)進(jìn)度的約定，實現(xiàn)合同目標(biāo)；（2）加強(qiáng)風(fēng)險管理，在進(jìn)度風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上采取風(fēng)險管理措施，減少進(jìn)度失控的風(fēng)險量；（3）重視信息技術(shù)在進(jìn)度控制中的作用，促進(jìn)信息加速交流，提高溝通效率；（4）加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、供貨單位等各方的聯(lián)系，暢通溝通渠道，搞好工作，共同進(jìn)行進(jìn)度控制。8.3 勞動力計劃見表4勞動力計劃表。表1 勞動力計劃表序號項目組數(shù)人數(shù)1項目部1個組8人3挖掘機(jī)組6個組12人4排水板施工班組1620個組80人5電工組3個組6人6攪拌樁施工組46個組24人7水工組3個組6人8普工組1個組50人9合計156人9 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施9.1 質(zhì)量等級（1）膜下真空度80kPa；（2）處理后地基承載力 80kPa/m2；（3）處理后淤泥帶荷承載力60kPa/m2；（4）處理后淤泥固結(jié)度90%；（5）處理后淤泥的含水率60%；（6）20年內(nèi)，地基處理后殘余沉降20cm。9.2 質(zhì)量保證體系9.2.1 質(zhì)量政策聲明我司將按相關(guān)的法律法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，使甲方滿意。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：我們保證本招標(biāo)工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。其他操作步驟得到的監(jiān)理工程師和試驗檢測單位的認(rèn)可。 9.2.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)對于本工程項目的施工，我方將成立專門的項目經(jīng)理部，實施對本工程項目的質(zhì)量管理。本工程項目經(jīng)理為質(zhì)量管理直接負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢人員直接負(fù)責(zé)通過專職質(zhì)檢員和各部門主管及兼職質(zhì)檢員，對工程進(jìn)行全面控制、檢測、信息反饋和質(zhì)量問題的處理，同時接受業(yè)主委派的監(jiān)理工程師及其代表對整個工程的監(jiān)理。 為了達(dá)到設(shè)計及規(guī)范的要求，我們將按照全面質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想，按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立本工程的質(zhì)量保證體系，同時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、合同規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序，制定詳細(xì)的質(zhì)量保證技術(shù)措施和質(zhì)量保證計劃，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。9.3 排水板施工質(zhì)量保證措施1、本工程使用的SPB-B塑料排水邊板，必須具有產(chǎn)品出廠合格證的技術(shù)性能檢定書。塑料排水板的規(guī)格、質(zhì)量和排水性能等指標(biāo)，必須符合塑料排水板技術(shù)參數(shù)與要求。2、每批塑料排水板運(yùn)抵工地后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和驗收，其方法、數(shù)量與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對同批次生產(chǎn)的塑料排水板，每20萬m抽樣一組進(jìn)行檢驗（少于此數(shù)額時也抽樣一組）；對不同批次的塑料排水板，則分批抽檢。4、現(xiàn)場排水板材料必須用帆布覆蓋或存放于工地材料倉庫中，以防日曬雨淋加速材料老化。5、不準(zhǔn)使用存在版體斷裂和濾膜撕裂等現(xiàn)象的排水板。6、塑料排水板接長時先將待接排水板的濾膜剝開，將板芯對插搭接，將濾膜包好、裹緊后，用大號訂書釘訂接，搭接長度不小于200mm。7、每根“接長板”只有一個接頭，“接長板”分散使用，相鄰無接頭，“接長板”使用量不超過總打設(shè)根數(shù)的10%。8、排水板施工前，用排水板芯插入地面作定位標(biāo)記，其板位偏差控制在50mm以內(nèi)。9、插板機(jī)定位時，管靴與板位的偏差控制在70mm范圍內(nèi)。10、在插板機(jī)上設(shè)置配有刻度盤的活動金屬垂針，在施插排水板前檢查插板套管的垂直度，并控制垂直偏差不大于1.5%。11、在插板機(jī)架上用紅漆或點(diǎn)焊作好明顯的打孔深度標(biāo)記，以便插板機(jī)手控制插板深度和質(zhì)檢員觀察記錄。打設(shè)塑料排水板底標(biāo)高偏差不大于5.0cm。12、下沉?xí)r嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜現(xiàn)象。13、上拔插板套管時，注意觀察排水板有沒有回帶現(xiàn)象，會帶長度應(yīng)小于20.0-30.0cm。若回帶長度超過500mm，則應(yīng)在該板位旁150mm內(nèi)重新插入補(bǔ)打一根。回帶排水板根數(shù)不應(yīng)超過打設(shè)總根數(shù)的5%。14、剪斷排水板時，保證排水板在地面以上的外露長度大于1000mm。15、每臺插板機(jī)配備一名質(zhì)檢員檢查、記錄，檢查每根排水板的施工情況，打設(shè)完畢剪板后全面檢查板位誤差、垂直度、打設(shè)深度、外露長度、回帶等情況，確保符合驗收標(biāo)準(zhǔn)并記錄后方可移機(jī)打設(shè)下一根。16、一個區(qū)段的排水板驗收合格后，及時用填土仔細(xì)填滿打設(shè)時在排水板周圍形成的孔洞。17、排水板的施插件將嚴(yán)格按照J(rèn)TS/206-1-2009水運(yùn)工程塑料排水板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.4 真空預(yù)壓施工質(zhì)量保證措施1、真空濾管按設(shè)計要求布置。2、真空主管采用直徑75mm的PVC管，支管采用直徑50mm的波紋管。3、要求波紋管和管板連接器在出廠前進(jìn)行預(yù)連接到30m長度。4、密封膜選用二層聚氯乙烯薄膜。5、分層鋪設(shè)密封膜，先鋪第一層密封膜，檢查并用聚乙烯膠水修補(bǔ)薄膜體表面的小漏洞后，才鋪設(shè)第二層密封膜。6、密封膜的邊緣插入密封溝底的淤泥中或密封墻中，最淺進(jìn)入不透水透氣層不小于0.5m。7、各真空預(yù)壓區(qū)按設(shè)計要求配備足夠數(shù)量的真空泵系統(tǒng)，與其射流泵配套的電機(jī)功率為7.5kw，泵的真空度可達(dá)到或接近-0.095Mpa。8、選用合格真空表監(jiān)測真空度。在止回閥外靠近真空泵一側(cè)安裝泵上真空表，用于監(jiān)測泵上的真空度；膜下真空度表與埋在薄膜下砂墊層中的真空測頭相連，用于監(jiān)測膜下真空度。真空表均應(yīng)有出廠合格證，且在使用前經(jīng)檢定后才允許使用。9、電路布設(shè)安全、合理，并做好斷電準(zhǔn)備，保證網(wǎng)電發(fā)生故障或檢修時能迅速恢復(fù)電力供應(yīng)，不影響抽真空施工。10、正常抽真空期間，配備人員24小時在現(xiàn)場值班，保證抽真空系統(tǒng)正常工作。11、現(xiàn)場值班人員須經(jīng)常觀察并記錄真空度變化情況（一般至少兩個小時記錄一次），發(fā)現(xiàn)膜下真空度下降時，應(yīng)及時檢查、發(fā)現(xiàn)并修補(bǔ)好漏洞；若泵上真空度明顯下降，則應(yīng)對真空泵及水箱進(jìn)行檢修。12、關(guān)停真空泵進(jìn)行檢修時，須立即關(guān)閉止回閥，防止水箱中存水被抽干而造成真空泄漏，影響真空預(yù)壓效果。13、如果抽真空后膜下真空度長期達(dá)不到80kPa，要采取必要的技術(shù)措施，如起用備用的出膜器加泵，加大抽真空能力或修補(bǔ)壓膜溝等。14、臺風(fēng)暴雨季節(jié)應(yīng)提前做好防臺風(fēng)、暴雨的各項技術(shù)準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的物資準(zhǔn)備。臺風(fēng)來臨前由項目部組織一次安全檢查。臺風(fēng)易發(fā)季節(jié)，注意收聽天氣預(yù)報，如有臺風(fēng)、暴雨來臨，要發(fā)布緊急通知，六級以上臺風(fēng)要停止施工，八級以上進(jìn)入緊急防臺風(fēng)、暴雨準(zhǔn)備。架空電線支架和配電箱在臺風(fēng)來臨之前必須全部用砂包加固壓實，并且切斷施工電路；真空泵電機(jī)在電源切斷以后，打開止回閥，減少膜下真空度損失。臺風(fēng)過后，應(yīng)檢查設(shè)備損壞情況，立即接上電源，啟動真空泵工作，保證真空壓力不小于設(shè)計值。15、作好真空記錄與地面沉降觀測工作，掌握變化情況，作為檢驗和評價預(yù)壓效果的依據(jù)。并隨時分析觀測資料，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時采取措施，以免影響最終加固效果。10 安全施工控制措施10.1 施工安全控制措施本軟基處理的施工工期緊，為保證安全文明施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我們組建本項目的安全管理機(jī)構(gòu)，建立嚴(yán)格的安全保證體系，制定完善的安全管理措施，全面推動安全管理工作的貫徹和落實。10.2 安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)1、原則（1）堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則；（2）生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。2、目標(biāo) 無重大傷亡事故發(fā)生，施工過程中危險點(diǎn)受控率達(dá)100%。10.3 安全生產(chǎn)保證體系1、設(shè)立項目工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組建立以項目經(jīng)理為組長，各部門主管、專職安全員和兼職安全員共同組成的安全組織機(jī)構(gòu)，其職責(zé)是：認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項政策、法令和規(guī)章制度；完善各部門管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；組織項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)大檢查；總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗；主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出對責(zé)任人處理意見和改進(jìn)措施。2、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想各級安全組織履行其職責(zé)，從措施制度、安全制度、技術(shù)交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān)，糾正違章作業(yè)，取消事故隱患。3、熟悉規(guī)程，持證上崗各級管理人員、工程技術(shù)人員必須熟悉與本工程有關(guān)的安全規(guī)程條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，各工種工人必須熟悉與本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，特殊工種人員必須持證上崗。4、安全教育舉行定期與不定期的安全教育會議和安全防護(hù)教育，強(qiáng)化員工安全意識；各工序開工前做好安全技術(shù)交底工作，所有參與作業(yè)人員必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工操作，杜絕一切違章指揮和違規(guī)操作。5、檢查、警示、標(biāo)志對于危險作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)安全檢查，建立專門監(jiān)督崗，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目標(biāo)志，以引起工作人員的注意；貯備必要的救災(zāi)器材與設(shè)備，貯備地點(diǎn)設(shè)置明顯標(biāo)識。6、規(guī)章制度完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：安全用電制度、防火制度、防盜制度、防雨制度、防爆和防汛制度。7、安全宣傳做好施工安全宣傳工作，在工地入口附近樹立一塊黑板，以供張貼和宣傳施工安全訊息的海報。10.4 安全生產(chǎn)控制措施10.4.1 施工前準(zhǔn)備工作1、安全會議和安全交底（1）項目經(jīng)理部組織月度安全會議，由項目經(jīng)理部和各班組的有關(guān)安全管理人員參加；（2）項目經(jīng)理部及其各班組每周召開安全會議，對其員工進(jìn)行安全教育和學(xué)習(xí)；（3）其他與安全有關(guān)的事宜在每天的生產(chǎn)調(diào)度會及每周的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議上解決；（4）在每道工序開工前，項目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人對主管人員及相應(yīng)的班組進(jìn)行安全交底。2、安全教育和培訓(xùn)安全教育和培訓(xùn)是安全管理的重要途徑之一，其目的和任務(wù)是提高勞動者的安全文化素質(zhì)，掌握安全生產(chǎn)規(guī)律，提高勞動者的勞動作業(yè)技能，減少傷亡事故的發(fā)生和財產(chǎn)的損失。（1）新員工三級安全教育 新員工必須進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)考試或考核合格者方可安排上崗作業(yè)，不合格者不得上崗。（2）日常安全教育 定期的進(jìn)行班組學(xué)習(xí)教育，工作檢查、工作交接制度教育；不定期的進(jìn)行事故分析會、典型經(jīng)驗宣傳教育。（3）季節(jié)教育 結(jié)合不同季節(jié)中的安全生產(chǎn)特點(diǎn)，展開有針對性的超前教育。（4）進(jìn)場安全教育 在各施工隊進(jìn)場施工前進(jìn)行設(shè)備進(jìn)入制度、安全管理制度和操作制度的教育。10.4.2 施工現(xiàn)場安全1、施工人員