電力規(guī)程學(xué)習(xí)資料

例會(huì)學(xué)習(xí)內(nèi)容：電力安全工作規(guī)程1.4.4 外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)電氣工作的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程、并經(jīng)考試合格，經(jīng)設(shè)備運(yùn)行管理單位認(rèn)可，方可參加工作。工作前，設(shè)備運(yùn)行管理單位應(yīng)告知現(xiàn)場電氣設(shè)備接線情況、危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。2.3 倒閘操作2.3.1 倒閘操作應(yīng)根據(jù)值班調(diào)度員或運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的指令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布指令應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和設(shè)備雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號(hào)。發(fā)令人和受令人應(yīng)先互報(bào)單位和姓名，發(fā)布指令的全過程（包括對方復(fù)誦指令）和聽取指令的報(bào)告時(shí)雙方都要錄音并作好記錄。操作人員（包括監(jiān)護(hù)人）應(yīng)了解操作目的和操作順序。對指令有疑問時(shí)應(yīng)向發(fā)令人詢問清楚無誤后執(zhí)行。3.2.7.7 需要變更工作班成員時(shí)，須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意，在對新工作人員進(jìn)行安全交底手續(xù)后，方可進(jìn)行工作。非特殊情況不得變更工作負(fù)責(zé)人，如確需變更工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，工作許可人將變動(dòng)情況記錄在工作票上。工作負(fù)責(zé)人允許變更一次。原、現(xiàn)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作任務(wù)和安全措施進(jìn)行交接。3.2.10 工作票所列人員的安全責(zé)任：3.2.10.1 工作票簽發(fā)人：1）工作必要性和安全性；2）工作票上所填安全措施是否正確完備；3）所派工作負(fù)責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和充足。3.2.10.2 工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）：1）正確安全地組織工作；2）負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件，必要時(shí)予以補(bǔ)充；3）工作前對工作班成員進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知，交待安全措施和技術(shù)措施，并確認(rèn)每一個(gè)工作班成員都已知曉；4）嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施；5）督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本規(guī)程，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施；6）工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動(dòng)是否合適。3.2.10.3 工作許可人：1）負(fù)責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件；2）工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善，必要時(shí)予以補(bǔ)充；3）負(fù)責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電的危險(xiǎn)；4）對工作票所列內(nèi)容即使發(fā)生很小疑問，也應(yīng)向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時(shí)應(yīng)要求作詳細(xì)補(bǔ)充。3.2.10.4 專責(zé)監(jiān)護(hù)人：1）明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍；2）工作前對被監(jiān)護(hù)人員交待安全措施，告知危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)；3）監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時(shí)糾正不安全行為。3.2.10.5 工作班成員：1）熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)，并履行確認(rèn)手續(xù)；2）嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，對自己在工作中的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實(shí)施；3）正確使用安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。3.3 工作許可制度3.3.1 工作許可人在完成施工現(xiàn)場的安全措施后，還應(yīng)完成以下手續(xù)，工作班方可開始工作：3.3.1.1 會(huì)同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施，對具體的設(shè)備指明實(shí)際的隔離措施，證明檢修設(shè)備確無電壓。3.3.1.2 對工作負(fù)責(zé)人指明帶電設(shè)備的位置和工作過程中的注意事項(xiàng)。3.3.1.3 和工作負(fù)責(zé)人在工作票上分別確認(rèn)、簽名。3.3.2 運(yùn)行人員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的運(yùn)行接線方式。工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，工作中如有特殊情況需要變更時(shí)，應(yīng)先取得對方的同意。變更情況及時(shí)記錄在值班日志內(nèi)。3.4.2 所有工作人員（包括工作負(fù)責(zé)人）不許單獨(dú)進(jìn)入、滯留在高壓室內(nèi)和室外高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)。3.5.1 工作間斷時(shí)，工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動(dòng)，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存，間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。每日收工，應(yīng)清掃工作地點(diǎn)，開放已封閉的通路，并將工作票交回運(yùn)行人員。次日復(fù)工時(shí)，應(yīng)得到工作許可人的許可，取回工作票，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求，并召開現(xiàn)場站班會(huì)后，方可工作。若無工作負(fù)責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)，工作人員不得進(jìn)人工作地點(diǎn)。在六氟化硫電氣設(shè)備上的工作8.1 裝有設(shè)備的配電裝置室和氣體實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置，風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部，排風(fēng)口不應(yīng)朝向居民住宅或行人。8.2 在室內(nèi)，設(shè)備充裝氣體時(shí)，周圍環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于80，同時(shí)應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，并避免氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中氣體含量不得超過1000LL。8.3 主控制室與配電裝置室問要采取氣密性隔離措施。配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應(yīng)封堵。配電裝置室及下方電纜層隧道的門上，應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)”的標(biāo)志。8.4 配電裝置室、電纜層（隧道）的排風(fēng)機(jī)電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。8.5 在配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量儀或氣體泄漏報(bào)警儀，在工作人員入口處也要裝設(shè)顯示器。這些儀器應(yīng)定期試驗(yàn)，保證完好。8.6 工作人員進(jìn)入配電裝置室，入口處若無氣體含量顯示器，應(yīng)先通風(fēng)15min，并用檢漏儀測量氣體含量合格。盡量避免一人進(jìn)入配電裝置室進(jìn)行巡視，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。8.7 工作人員不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，查明原因，采取有效措施進(jìn)行處理。8.8 進(jìn)入配電裝置低位區(qū)或電纜溝進(jìn)行工作，應(yīng)先檢測含氧量（不低于18）和氣體含量是否合格。8.9 在打開的電氣設(shè)備上工作的人員，應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，配置和使用必要的安全防護(hù)用具。8.10 設(shè)備解體檢修前，應(yīng)對氣體進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)有毒氣體的含量，采取安全防護(hù)措施。檢修人員需穿著防護(hù)服并根據(jù)需要配戴防毒面具。打開設(shè)備封蓋后，現(xiàn)場所有人員應(yīng)暫離現(xiàn)場30min。取出吸附劑和清除粉塵時(shí)，檢修人員應(yīng)戴防毒面具和防護(hù)手套。8.11 設(shè)備內(nèi)的氣體不得向大氣排放，應(yīng)采取凈化裝置回收，經(jīng)處理合格后方準(zhǔn)使用?；厥諘r(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。設(shè)備抽真空后，用高純度氮?dú)鉀_洗3次壓力為9.8104Pa（1個(gè)大氣壓）。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20氫氧化鈉水溶液中浸泡12h后深埋。8.12 從氣體鋼瓶引出氣體時(shí)，應(yīng)使用減壓閥降壓。當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至9.8Pa（1個(gè)大氣壓）時(shí)，即停止引出氣體，并關(guān)緊氣瓶閥門，戴上瓶帽。8.13 配電裝置發(fā)生大量泄漏等緊急情況時(shí)，人員應(yīng)迅速撤出現(xiàn)場，開啟所有排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。未配戴隔離式防毒面具人員禁止入內(nèi)。只有經(jīng)過充分的自然排風(fēng)或恢復(fù)排風(fēng)后，人員才準(zhǔn)進(jìn)入。發(fā)生設(shè)備防爆膜破裂時(shí)，應(yīng)停電處理，并用汽油或丙酮擦拭干凈。8.14 進(jìn)行氣體采樣和處理一般滲漏時(shí)，要戴防毒面具并進(jìn)行通風(fēng)。8.15 斷路器（開關(guān)）進(jìn)行操作時(shí)，禁止檢修人員在其外殼上進(jìn)行工作。8.16 檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡，把用過的工器具、防護(hù)用具清洗干凈。8.17 氣瓶應(yīng)放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好、敞開的專門場所，直立保存，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，并不得有水分或油污粘在閥門上。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。文檔由本人精心搜集和整理，喜歡大家用得上，