杭州某住宅工程施工組織設(shè)計

2019整理的各行業(yè)企管，經(jīng)濟，房產(chǎn)，策劃，方案等工作范文，希望你用得上，不足之處請指正杭州福苑新村二期住宅工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)1.本施工組織設(shè)計編制的目的是：為福苑新村二期住宅工程四標(biāo)段投標(biāo)階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦本工程由我公司中標(biāo)承建，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)本工程的施工與管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。2.本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：2.1.杭州市建筑設(shè)計院設(shè)計的福苑新村二期住宅工程四標(biāo)段建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施工圖。2.2. 福苑新村二期住宅工程招標(biāo)文件及補充答疑。2.3. 福苑新村二期住宅工程地質(zhì)勘察報告。2.4.現(xiàn)行的國家及浙江省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2.5.杭州市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。2.6.現(xiàn)行的國家及浙江省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.7.公司ISO9002質(zhì)量體系質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況1. 福苑新村二期住宅工程四標(biāo)段位于杭州市西湖區(qū)蔣村鄉(xiāng)包建村天目山路延伸段，整個標(biāo)段工程分G1#、G2#、F8#、F9#、F10#樓五單體，全現(xiàn)澆異型壁式框架結(jié)構(gòu)五層，建筑面積G1#為2796m2、G2#為3169 m2、F8#為3189m2、F9#為2836 m2、F10#為3050 m2，合計15040m2。2. 本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁樁基，管樁以6-2粘土混碎石土層為樁尖持力層，樁端進(jìn)入持力層深度不小于2500mm。預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁樁基采用錘擊沉樁法施工，錘重采用3.5T的柴油錘，施工時采用重錘輕擊發(fā)沉樁。管樁樁頂標(biāo)高為3.40m，樁長17.50m，管樁樁型為：PTC A400（65） 8.5，9.0。單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值的最小值830KN。3. 墊層混凝土強度等級為C10，基礎(chǔ)承臺、地梁、三層樓面及以下梁板柱混凝土強度等級為C25；三層樓面以上梁板柱、砼預(yù)制構(gòu)件混凝土強度等級為C20；墻體0.00以下采用Mu10實心粘土磚，M5水泥砂漿砌筑；外墻采用多孔粘土磚，內(nèi)墻采用加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑。4.坡屋面A從上至下分別為：3030掛瓦條、英紅瓦鋪面，順?biāo)畻l4020600，858涂膜防水層二遍，20厚1:2.5水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板；坡屋面B從上至下分別為：3030掛瓦條、英紅瓦鋪面，順?biāo)畻l4020600，858涂膜防水層二遍，20厚1:2.5水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,板底抹灰；平屋面從上至下分別為： 40厚C20細(xì)石混凝土加漿隨搗隨抹平，內(nèi)配b4150雙向，4厚紙筋灰，858涂膜防水層二遍，20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，40厚無石棉微孔硅酸鈣板保溫層，油氈一層， 20厚1:3水泥砂漿找平，50厚（最薄處）1：10水泥膨脹珍珠巖保溫層按1.5%坡，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。5. 樓地面有水泥砂漿地面、防滑地磚地面；衛(wèi)生間、廚房墻面有水泥砂漿墻面、瓷磚貼面墻面，其它房間墻面采用紙筋灰罩面再噴白色涂料二度；頂棚有紙筋灰罩面再噴白色涂料二度、水泥砂漿上噴白色涂料二度；外墻有涂料及面磚。第三章 質(zhì)量目標(biāo)與施工部署第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)1.本工程若由我公司中標(biāo)承建，本工程確保優(yōu)良,F8#樓爭創(chuàng)西湖杯。2.確保創(chuàng)建市級雙標(biāo)化工地。第二節(jié) 項目管理1.選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理 根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期要求，我公司經(jīng)過慎重考慮，選派具有強烈創(chuàng)優(yōu)意識的張躍仁助理工程師擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。該項目經(jīng)理已從事建筑施工和管理近十年，得到了業(yè)主的一致好評，我們相信他毫無疑問能出色的完成公司和業(yè)主交付的任務(wù)。2.組建強大的管理班子2.1.如蒙中標(biāo)，我們將組建以張躍仁為項目經(jīng)理，桃園新村工程現(xiàn)場施工管理人員為主體，再充實一部分骨干組成項目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場施工。2.2.整個項目班子由技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，項目副經(jīng)理二名，總施工員一名，土建施工員三名，安裝負(fù)責(zé)人一名，質(zhì)量員一名，安全員一名，材料員一名，資料員一名，預(yù)算員一名，鋼筋翻樣、木工翻樣、觀砌各一人組成。項目管理班子成員表序號姓 名職 稱現(xiàn)場擔(dān)任工作簡 歷1張躍仁助 工項目經(jīng)理曾任萬科城市花園（“魯班獎”）、梅山大廈（“白玉蘭獎”）等工程項目經(jīng)理2陳政平工程師項目副經(jīng)理曾任聯(lián)誼中心、八一中學(xué)教學(xué)樓等工程項目經(jīng)理3杜忠良助 工項目副經(jīng)理曾任三塘村安居工程項目經(jīng)理4何培新工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人曾任萬科城市花園（“魯班獎”）、桃園新村等工程技術(shù)負(fù)責(zé)人5任鴻飛工程師總施工員曾任桃園新村、寶石新村等工程總施工員6陳杭東助 工土建施工員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程土建施工員7葉壯志助 工土建施工員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程土建施工員8吳惠進(jìn)助 工土建施工員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程土建施工員9王興富工程師安裝施工員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程安裝施工員10馬敏杰助 工質(zhì)量員曾任桃園新村工程質(zhì)量員11呂新剛助 工安全員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程安全員12吳航飛技術(shù)員資料員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程資料員13韋建新助 工材料員曾任寶石新村工程材料員14徐海燕助 工預(yù)算員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程預(yù)算員 項目管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理施工員質(zhì)量員材料員資料員安全員計量員財會核算員各專業(yè)施工隊各操作員工第三節(jié) 勞動力配備 根據(jù)圖紙及材料種類、合同工期考慮，總平均人數(shù)200人，施工高峰時現(xiàn)場勞動力達(dá)250人左右，其中電工、電焊工、架子工、起重工等特殊工種均持證上崗。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定。勞動力計劃表工種人數(shù)計劃進(jìn)場時間計劃退場時間泥工40開工分批進(jìn)場竣工退場木工30開工分批進(jìn)場主體結(jié)頂鋼筋工40開工分批進(jìn)場主體結(jié)頂混凝土工12開工進(jìn)場主體結(jié)頂普工40開工進(jìn)場竣工退場架子工8開工分批進(jìn)場竣工退場機修工1開工進(jìn)場竣工退場機操工4開工進(jìn)場竣工退場電工2開工進(jìn)場竣工退場電焊工3開工進(jìn)場竣工退場第四節(jié) 施工部署1.施工工期 為了盡快的建成本工程，根據(jù)本工程的設(shè)計概況，工程特點，結(jié)合我公司的實際施工能力，本工程總工期為288天。2.施工順序2.1.根據(jù)工期的要求和現(xiàn)場特點、結(jié)構(gòu)特點、遵循先地下后地上、先深后淺、先土建后安裝、先結(jié)構(gòu)后裝修的原則：定位放線市規(guī)劃驗線工程樁施工土方開挖基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)裝飾工程。2.2.本工程先從G1#、F10#樓打樁開始施工，五幢進(jìn)行流水施工。管道預(yù)埋及安裝工作與結(jié)構(gòu)施工同步穿插施工。第五節(jié) 施工用電1.現(xiàn)場用電包括動力用電和照明用電兩種，在確定總用電量時應(yīng)根據(jù)下列各點考慮，并按JGJ46-88臨時用電安全技術(shù)規(guī)范及GB194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范進(jìn)行全面布置。1.1.全工地所使用的機械動力設(shè)備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量；1.2.施工總進(jìn)度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量；1.3.各種機械設(shè)備在工程中需要的情況； 根據(jù)以上原則確定建設(shè)單位提供的400KVA電源容量能滿足施工要求。第六節(jié) 施工用水 現(xiàn)場用水分生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水，場地內(nèi)的生產(chǎn)用水由專用水管接至各水設(shè)施，用D50的管子接至所需部位，以滿足各層的生產(chǎn)、消防用水；生活用水直接接至各用水設(shè)施。第四章 施工現(xiàn)場布置、主要施工機械配備和周轉(zhuǎn)材料計劃第一節(jié) 施工總布置1.若本工程由我公司中標(biāo)承建，本工程實行封閉式施工管理，在現(xiàn)場西部設(shè)一施工大門，具體詳見施工平面圖。2.我公司確保達(dá)到市級雙標(biāo)化工地，以創(chuàng)建“綠色”施工現(xiàn)場為目標(biāo)，實行花園式的施工管理現(xiàn)場。第二節(jié) 臨時設(shè)施1.根據(jù)總體部署，具體各臨時設(shè)施面積如下：序臨時設(shè)施面積m2序臨時設(shè)施面積m21項目部辦公室455盥洗室152職工宿舍4506浴廁303會議活動室307工具間304食堂308材料倉庫452.具體搭設(shè)位置詳見施工平面布置圖。第三節(jié) 進(jìn)場主要施工機械根據(jù)本工程特點及工期要求，按總體施工部署，故需配備井架六臺，鋼筋加工設(shè)備兩套等。進(jìn)場主要機械配備表序設(shè)備名稱型 號單位數(shù)量單臺功率進(jìn)場時間1井架JJK1臺67.5主體一層2攪拌機350L臺27.5開工前3砂漿機UJ325臺42.8開工前4鋼筋切斷機GJ5-40臺17.5開工前5鋼筋彎曲機GJ5-8臺15.5開工前6鋼筋調(diào)直機GJ58/4臺15.5開工前7電焊機BX-300臺423.4開工前8平板震動機P2-50臺30.5 土方完成后9插入式震動機HZ69-70A臺61.5 土方完成后10木工平刨MB1043臺13開工前11圓盤鋸MJ114臺13開工前12打樁機DJ2-3.5-4.0臺280打樁13履帶式吊機15T臺2打樁14散裝水泥桶20T臺2開工前 第四節(jié) 主要周轉(zhuǎn)材料配備計劃表名 稱產(chǎn)地規(guī)格數(shù)量目前在何處進(jìn)場時間鋼管杭州鋼管廠48壁厚3.5300T公司基地分批進(jìn)場定型鋼模杭產(chǎn)0.3厚100m2公司基地分批進(jìn)場密目網(wǎng)安監(jiān)站定點廠1.8*66000 m2公司基地分批進(jìn)場安全帶杭產(chǎn)自動鎖緊式10付公司基地開工進(jìn)場安全帽杭產(chǎn)加固式厚250個公司基地開工進(jìn)場九合板安吉3000 m2公司基地分批進(jìn)場扣件富陽十字扣、活動扣、對接扣5000只公司基地分批進(jìn)場方木臨安80*602m長900根新購分批進(jìn)場辦公設(shè)備井口和國產(chǎn)打印機、電腦等一套新購開工進(jìn)場第五章 工程施工測量及測量控制措施第一節(jié) 工程施工測量1.平面軸線控制用J2經(jīng)緯儀測設(shè)。1.1.根據(jù)設(shè)計、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點，建立平面控制網(wǎng)。1.2.利用坐標(biāo)基準(zhǔn)點測設(shè)出坐標(biāo)點，并由此引測各主輔軸線。1.3.根據(jù)樁位圖、基礎(chǔ)平面圖、各樓層平面圖，在施工前先定出施工面主輔軸線，并用墨斗彈出施工中所需要的中線、邊線、墻寬線、柱邊線、門洞口等位置。2.水平、標(biāo)高控制用S3水準(zhǔn)儀及鋼尺2.1.根據(jù)設(shè)計、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點引測本工程的0.000基準(zhǔn)點，即黃海高程，并把該標(biāo)高引測到建筑四周的控制樁上，且做好保護(hù)措施。2.2.基礎(chǔ)開挖過程中，距基坑底500mm標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀抄水平線，用10圓鋼作標(biāo)簽釘在基坑四角上，以便控制基坑挖土標(biāo)高。2.3.基坑修整后，用10圓鋼在基底精確標(biāo)定出基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，并經(jīng)水準(zhǔn)儀團(tuán)合。2.4.用復(fù)測在龍門樁上0.000標(biāo)高引測到底層墻、柱體上，在距0.000點1m高起始標(biāo)高線，該線用墨斗在建筑物四周彈出。2.5.用鋼卷尺沿垂直方向向上量至施工層，并劃出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線都應(yīng)以起始標(biāo)高線為準(zhǔn)，在軸線部位附近沿直量取樓層標(biāo)高。2.6.引測到施工層的標(biāo)高誤差控制在5mm以內(nèi)，層間豎向測量偏差不超過3mm，建筑物全高的豎向測量偏差不超過10mm。3.建筑物沉降觀測3.1.按設(shè)計設(shè)置沉降觀測點，沉降觀測點宜設(shè)在0.000下150mm處，用16不銹鋼埋置。3.2.每施工一層就要觀測一次，進(jìn)行復(fù)合測量，并做好記錄，簽證、及時整理歸檔。第二節(jié) 測量控制措施1.每天作業(yè)面平面放樣好后，測定標(biāo)高，必須經(jīng)項目部施工員復(fù)核，然后由項目部技術(shù)部門復(fù)核，最后報分公司質(zhì)安科有關(guān)科員（會同監(jiān)理部門）復(fù)核無誤后，方可進(jìn)入下道工序施工。2.各作業(yè)面測量工作前，必須做好書面技術(shù)交底工作。3.各作業(yè)面測量作業(yè)完成，并經(jīng)審核無誤后，及時做好資料簽證工作，及時收集整理歸檔。第六章 土建結(jié)構(gòu)主要施工方法第一節(jié) 工程樁工程1.打樁工程1.1.工程概述1.1.1.基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁樁基，管樁以6-2粘土混碎石土層為樁尖持力層，樁端進(jìn)入持力層深度不小于2500mm，其中G1#樓146根、G2#樓164根、F8#樓164根、F9#樓153根、F10#樓167根、總樁數(shù)是794根。1.1.2.地層概況自上而下分別為：根據(jù)鉆探野外鑒別、室內(nèi)土工試驗、結(jié)合靜力觸探、動探將場地勘察深度25.00m范圍內(nèi)劃分為6層12亞層?，F(xiàn)自上而下分述如下：1-1填土：雜色，松散。由粘性土、塊石、碎磚、廢渣、竹木等建筑垃圾、生活垃圾組成。局部為素填土。除魚塘區(qū)域外，全場分布。1-2塘泥：灰黑色，飽和，流塑。富含有機質(zhì)及腐殖質(zhì)，具臭味。主要分布在魚塘內(nèi)。2粉質(zhì)粘土：灰黃灰褐色，飽和，軟塑。含鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部為黏質(zhì)粉土，具層理。主要分布于J100孔以北堤岸上，見于J71、J80、ZK90、J62、J63、ZK64、J70、J75、J76、J88、J94、J100等孔。3-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑軟塑。層狀，喊腐殖質(zhì)。僅見于J70、J71、ZK72、J75、J80、J85、J88、J94、J100、J118、ZK119、J121等孔。3-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑。含腐殖質(zhì)及少量有機質(zhì)，局部呈軟塑狀。全場分布。3-2夾含礫砂粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，松散。僅見于J88、J94孔。4-1粉質(zhì)粘土：灰綠黃綠色，飽和，軟塑-可塑。含鐵錳質(zhì)結(jié)核。僅見于ZK53、ZK95、ZK96孔。4-2粉質(zhì)粘土：灰黃褐黃色，飽和，硬可塑-硬塑。偶見礫砂，含鐵錳質(zhì)結(jié)核。見于ZK53、ZK65、ZK66、ZK72、J88、J94、ZK101、J111、J114、ZK30、ZK131、ZK132等孔。6-1礫砂混粘土：灰黃褐黃色，飽和，稍密。以砂為主，含礫約1015%，粒徑0。22cm；少量碎石，多呈亞圓及次棱角狀，直徑25cm不等。J95、ZK60、J61、ZK65、ZK66、ZK67、ZK77、ZK89、ZK95、ZK96、ZK97、J115、ZK116、J117、J118、ZK130、ZK132、ZK133、J134、J68、J69、J70、J85、J94、J100、ZK109、J110、J111、J113、ZK114、J128、J129等孔未見外，其余孔均有分布。6-2粘土混碎石：灰黃褐黃色磚紅色，飽和，稍密密實。碎石含量約1020%，直徑約212cm，碎石多呈圓及次棱角狀；以砂巖為主；含礫石約510%，粒徑0.22cm多呈亞圓及次棱角狀；含少量砂，與粘土膠結(jié)良好。局部存在軟弱夾層。除J58、J62、J63、J75、J80等孔未觸及外，其余地段均有分布。7-1全風(fēng)化砂巖：磚紅色，飽和，硬可塑。巖石風(fēng)化成土狀，結(jié)構(gòu)構(gòu)造不甚清晰，含碎石。ZK60、ZK65、ZK74、ZK103、ZK107、ZK108、ZK126、ZK133等孔，在勘探深度內(nèi)已見有本層。7-2強風(fēng)化砂巖：磚紅色，飽和。部分巖石風(fēng)化成土狀及未完全風(fēng)化成巖塊；大部原巖結(jié)構(gòu)清晰，但刀切可碎。僅見于ZK126孔。1.2.施工機械所需主要施工機械見表所示。主要施工設(shè)備一覽表序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格、型號數(shù)量功率1打樁機DJ2-3.5-4.02802履帶式吊機國 產(chǎn)215T3電 焊 機BX-300-14174經(jīng) 緯 儀TDJ2E25樁 帽D40/40型2送 樁 器D40/408型27鋼 絲 繩21.57M48綁扎鋼繩21.55M49水 準(zhǔn) 儀DJ211.3.預(yù)制樁施工的工期為：(每臺樁機每天施工14根) 794 n0.836天 1421.4.施工質(zhì)量及管理體系由于樁基礎(chǔ)屬基礎(chǔ)分部中的一個分項工程，施工質(zhì)量按設(shè)計圖和施工規(guī)范，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理工程師驗收，達(dá)到分項優(yōu)良。質(zhì)量管理體系圖班 成 員樁機班長公司質(zhì)監(jiān)員項目質(zhì)監(jiān)員公司總工班 成 員樁機班長管 理 體 系 圖打樁班施工員質(zhì)監(jiān)員技術(shù)負(fù)責(zé)項目經(jīng)理安全員副經(jīng)理打樁班后勤員施工隊長總務(wù)組雜工組1.5.施工順序復(fù)核樁位樁機就位吊運樁就位供應(yīng)雙向校正垂直度插樁二次垂直度校核沉樁沉至地面送樁確定標(biāo)高和貫入度測定樁頂標(biāo)高拔送樁器、填樁孔1.6.主要施工方法：1.6.1.打樁 打樁施工是預(yù)制樁施工的最后一道工序，也是最關(guān)鍵的工種，它綜合反映了預(yù)制樁的制作質(zhì)量和打樁質(zhì)量，同時也可能對鄰近建筑物和構(gòu)作物造成一定的影響。為此，施工前應(yīng)制定完整的施工方案和施工流程，保質(zhì)保量完成樁基礎(chǔ)任務(wù)。1.6.1.1.放樣與探樁 樁位埋設(shè)應(yīng)有樁號、軸線標(biāo)記，并在邊軸線以外5米左右設(shè)置控制樁，以便打樁時控制復(fù)核。每個樁位三點探樁2米，及時清除淺層障礙物，樁位的位置偏差20mm。1.6.1.2.機械設(shè)備與錘的選擇 根據(jù)單節(jié)樁長，斷面及單樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，選用DJ2-4.0柴油打樁機，錘選用3.5T筒式柴油錘。1.6.1.3.沉樁保證措施a.機械性能良好，樁錘、樁帽（送樁器）的間隙合理，并應(yīng)與樁身在同一垂直中心線上。b.插樁前后（即樁尖進(jìn)入地表2-3米范圍內(nèi)），需二次雙向校正垂直度，確保預(yù)制樁施打的起始垂直度偏差0.5。c.送樁前需用水平儀測定樁頂標(biāo)高，逐根確定送樁長度，不允許同一承臺統(tǒng)一測量送樁深度。d.調(diào)節(jié)噴油量，確定合理的錘芯反彈高度（落距），認(rèn)真紀(jì)錄最后三陣（每陣10擊）的貫入度，以確認(rèn)樁尖進(jìn)入持力層情況。1.6.2.遇下列情況，應(yīng)暫停打樁，并及時與有關(guān)單位研究處理1.6.2.1.貫入度劇變；1.6.2.2.樁身突然發(fā)生傾斜，位移或有嚴(yán)重回彈；1.6.2.3.樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。1.7.安全施工措施1.7.1.安全施工目標(biāo)，本工程安全施工目標(biāo)是工亡事故為零。1.7.2.安全工作的重點部位。A、吊樁過程B、氧氣、乙炔放置C、地基承載力不均1.7.3.定期組織培訓(xùn)，強化安全意識。1.7.4.堅持每周一次的安全例會，每天的班前會。1.7.5.設(shè)專職安全員，開工前進(jìn)行安全交底并填卡，加強對安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督。1.7.6.使用氧氣、乙炔時，必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。1.7.7.樁機的組拆作業(yè)要明確分工，統(tǒng)一指揮。1.7.8.起吊樁材、物件時，吊件下方嚴(yán)禁站人，在樁施工時，嚴(yán)禁施工人員用手扶正樁身，必須用矯正器扶置。1.7.9.施工人員均需戴安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶。1.7.10.機械司機隨時檢查制動系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，鋼絲繩。起重工負(fù)責(zé)檢查吊樁鋼絲繩，卡扣，吊鉤。1.7.11.開工前請建設(shè)單位有關(guān)人員對進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員進(jìn)行防火、防爆教育，再填寫交底卡。1.7.12.六級以上的大風(fēng)、雷電，停止作業(yè)。1.8.工期措施1.8.1.加強現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)，強化協(xié)調(diào)指揮，項目部全權(quán)負(fù)責(zé)打樁工程的施工、技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等各項工作的協(xié)調(diào)管理、調(diào)度、指揮，保證工程順利進(jìn)行。1.8.2.調(diào)遣精干隊伍參加打樁，積極參加建設(shè)單位的工程例會和技術(shù)例會，及時協(xié)調(diào)和解決有關(guān)工程技術(shù)上的問題。1.8.3.加強與設(shè)計、監(jiān)理單位的溝通和聯(lián)系，準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖。1.8.4.實行做到作業(yè)6：00-22：00，16小時工作制。1.9.施工技術(shù)資料地質(zhì)報告和設(shè)計圖紙試壓樁記錄打樁施工記錄工程聯(lián)系單原材料質(zhì)保書施工日記質(zhì)評表樁測試報告隱蔽工程驗收記錄竣工圖竣工驗收記錄第二節(jié) 土方開挖1.本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.800.2.根據(jù)本次招標(biāo)提供的圖紙及現(xiàn)場踏勘情況，基礎(chǔ)土方開挖采用放坡形式，放坡角度為45。3.為了節(jié)約勞動力、降底勞動強度、加快工程建設(shè)進(jìn)度，但考慮樁徑小，且樁距密，土方開挖采用一臺0.3m3的反鏟挖土機。4.根據(jù)施工部署，各單體土方從東往西方向開挖，邊挖邊退。5.土方開挖過程中挖掘機要有專人指揮，嚴(yán)禁挖機碰撞工程樁，以免損壞工程樁。嚴(yán)格控制每皮挖土深度，嚴(yán)禁超挖。6.基槽底留30cm土方采用人工開挖，以免超挖和干擾基底土，人工修土及時用小推車運至挖土機工作范圍內(nèi)，以便及時把土方運出。7.待土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)甲方，設(shè)計，監(jiān)理單位驗收后立即回填塊石、澆搗混凝土墊層，避免地基土長時間暴露。混凝土墊層澆搗采用平板震動器振搗密實。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)主要施工方法1.施工流程1.1.基礎(chǔ)施工流程開挖土方人工修土鑿樁驗基槽混凝土墊層投點放線復(fù)核綁扎地梁、承臺鋼筋柱插筋驗收澆筑底板、地梁、承臺混凝土養(yǎng)護(hù)放樣主體結(jié)構(gòu)施工。1.2.標(biāo)準(zhǔn)層施工流程 投點放線復(fù)核搭支模架柱鋼筋綁扎驗收支柱模板支梁、板模板綁扎鋼筋驗收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)上層結(jié)構(gòu)施工。2.模板工程2.1.為了確?；炷恋馁|(zhì)量和美觀，模板采用定制九合板，配以組合鋼模板。2.2.模板安裝前對前一道工序標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔，預(yù)埋件按設(shè)計圖紙進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，以免遺漏和差錯。2.4.柱模安裝工藝：搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍第二、三等層柱模板及柱箍安裝安裝梁口的柱模板全面檢查校正群體固定2.5.梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模及支架安裝梁底楞及梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固2.5.樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度2.6.在柱鋼筋，預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗收后，才能立模板，設(shè)臨時支撐，然后穿12圓鋼制成的對拉螺栓，柱支撐與樓板支撐體系連成整體，增加其穩(wěn)定性。2.7.安裝柱模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口，對通排柱模板，應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。2.8.梁模板在滿堂架基礎(chǔ)上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模及側(cè)模時遇梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。2.9.梁模板先鋪底模及一邊側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完畢及經(jīng)驗收后，再封另一側(cè)模板。梁模板鋪排時從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點縮頸的質(zhì)量通病。2.10.現(xiàn)澆樓板模板承重架采用483.5mm扣件式鋼管承重架體系組成，頂板承重架同時兼作柱模板支架，承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時展開，立桿間距一般為700-900mm左右，水平方向不少于三道牽桿，底腳設(shè)掃地桿，為了保證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐。在鋼管承重架鋪排距為30cm的68cm方木，上面鋪九合板作為樓板的底模。2.11.梁、樓板跨度大于4m時模板要起拱，起拱數(shù)為跨度的13。2.12.模板撐好后，先由班組長進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。2.13.模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時進(jìn)行修整。2.14.模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定。拆模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除，梁、板底?？缍仍?8m范圍內(nèi)，混凝土強度必須高于75%設(shè)計強度，跨度大于8m的混凝土強度達(dá)到100%設(shè)計強度，方可拆除。2.15.模板安裝允許偏差見下表：項 目允許偏差(mm) 項 目充許偏差(mm) 軸 線5底模上表面標(biāo)高 5截 面 尺 寸+4、 -5層 高 垂 直 6相鄰兩板表面高低差2表 面 平 整 53.鋼筋工程3.1.在現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋加工點，并配備鋼筋彎曲機一臺、鋼筋切斷機一臺、鋼筋調(diào)直機一臺，鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋加工場地進(jìn)行。3.2.嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)場后按照不同的規(guī)格，不同的進(jìn)貨時間分別堆放，并掛牌表明產(chǎn)地，進(jìn)貨時間，復(fù)試情況等。3.3.鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計規(guī)范計算下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、堆放。3.4.鋼筋連接優(yōu)先采用焊接，柱中直徑大于18豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進(jìn)行試驗。3.5.箍筋的制作，按照抗震要求做，箍筋末彎曲角度為135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直徑的10倍,過梁鋼筋接頭全部交叉在上部。3.6.鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符。3.7.柱鋼筋的綁扎在模板安裝前進(jìn)行，柱的豎向鋼筋位置要正確，底板及樓板鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層或樓板模板上先劃出鋼筋位置線，柱的箍筋位置在兩根對角主筋上劃出，梁的箍筋在架立筋上劃出，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置。3.8.現(xiàn)澆柱插筋的箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。3.9.綁扎成型的鋼筋，要墊好保護(hù)層。墊塊用1：2水泥砂漿預(yù)制，部分墊塊插上二根20# 鍍鋅鐵線，用作柱的鋼筋墊塊，墊塊與柱鋼筋扎牢。3.10.對綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時組織進(jìn)行隱蔽工程驗收，懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時整改。在混凝土澆搗時，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。3.11.在澆搗每次混凝土?xí)r，班組必須派責(zé)任心較強的數(shù)人進(jìn)行澆搗，澆搗過程中的鋼筋檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間的距離等情況必須在澆混凝土過程中由看守人員進(jìn)行及時地修改，保持鋼筋受力的正確位置。4.混凝土工程4.1.根據(jù)招標(biāo)要求，混凝土采用非泵送商品混凝土，運輸采用井架。4.2.首先選擇2-3家省市級商品混凝土供應(yīng)廠商，會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司對其生產(chǎn)情況、混凝土供應(yīng)的質(zhì)量、價格、服務(wù)等指標(biāo)進(jìn)行考察，并考慮運輸距離，然后確定各方面較好的一家。對工程中的混凝土技術(shù)情況作詳細(xì)交底，并對所用的水泥、石料、黃砂、摻加劑、外加劑等原材料提出要求，提出級配申請單。4.3.在每次澆筑混凝土的前一天，會同監(jiān)理工程師一同到混凝土攪拌站，檢查所用的水泥、石料、黃砂、摻加劑、外加劑等原材料的質(zhì)保書和材料化驗單，并按要澆筑的混凝土確定配合比單。4.4.澆搗前準(zhǔn)備工作4.4.1.混凝土澆搗前應(yīng)先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的平面尺寸，預(yù)留洞是否與設(shè)計相符，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量。安裝的位置及預(yù)埋管線。4.4.2.在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。4.4.3.混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。4.4.4.混凝土澆搗前對各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場交底，主要為澆搗順序要點，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來施工。4.4.5.澆搗前準(zhǔn)備好振動棒，3m長刮尺，草包等施工設(shè)備，夜間照明燈具。4.4.6.澆搗前組織好足夠的勞動力，并排出分組人員名單及各小組名單，安排好現(xiàn)場施工班子、機具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作。4.4.7.鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。4.5.本工程中的混凝土中全部摻加外加劑，在混凝土施工中要滿足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。4.6.混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)4.6.1.澆灌混凝土前必須將模板內(nèi)的泥土、雜物、積水等清理干凈。4.6.2.混凝土通過小推車運至澆筑點，混凝土嚴(yán)禁直接倒入模板內(nèi)，應(yīng)首先卸到臨時搭設(shè)的九合板上，再用鐵鍬鏟入模板內(nèi)。4.6.3.在每個澆筑點布置二臺振搗棒，以確?；炷寥嬲駬v，密實。4.6.4.柱的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300-400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，振動棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時地補料，以免影響質(zhì)量。振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板。4.6.5.樓板的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動機拖震，另配泥工進(jìn)行抹面刮平，找平工作，并及時地進(jìn)行看護(hù)工作。4.6.6.混凝土振搗后表面用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高。4.6.7.上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5-10cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。4.6.8.混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。4.7.混凝土澆搗完畢待終疑時，采用草包或麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤；天氣寒冷季節(jié)必須在混凝土表面加一層塑料膜，然后表面復(fù)蓋草包，冰凍季節(jié)不能澆水，有陽光時可以去掉復(fù)蓋層，曬陽光。養(yǎng)護(hù)工作派普工24人專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需14d。4.8.在已澆筑的混凝土強度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5.墻體砌筑工程5.1.砌體內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，外墻用多孔磚。5.2.所選用磚品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，磚在砌筑前12d澆水濕潤，含水率為1015%。5.3.砌筑砂漿采用機械拌合，砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，拌合時間自投料完算起，不得少于1.5mim。嚴(yán)格控制砂漿的配合比，拌合均勻。5.4.砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置、磚垛、預(yù)制壁廚等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的砌法，以及七分磚、半磚等在何處為好。在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，上下一致。5.5.在砌墻前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位置上。5.6.砌磚先盤角，每次盤角不超過五層，每次盤好后要及時進(jìn)行吊、靠，如有偏差及時修整。并仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，待平整和垂直完全符合要求后再掛線砌墻。5.7.磚墻的水平縫和堅向縫寬度宜為10cm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。第七章 屋面工程1.坡屋面A從上至下分別為：3030掛瓦條、英紅瓦鋪面，順?biāo)畻l4020600，858涂膜防水層二遍，20厚1:2.5水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板；坡屋面B從上至下分別為：3030掛瓦條、英紅瓦鋪面，順?biāo)畻l4020600，858涂膜防水層二遍，20厚1:2.5水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,板底抹灰；平屋面從上至下分別為： 40厚C20細(xì)石混凝土加漿隨搗隨抹平，內(nèi)配b4150雙向，4厚紙筋灰，858涂膜防水層二遍，20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，40厚無石棉微孔硅酸鈣板保溫層，油氈一層， 20厚1:3水泥砂漿找平，50厚（最薄處）1：10水泥膨脹珍珠巖保溫層按1.5%坡，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。2.水泥砂漿找平層施工2.1.在鋪砂漿前基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤，砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)及近，由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，并嚴(yán)格掌握坡度。2.2.砂漿鋪好后待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，并在12h后灑水養(yǎng)護(hù)。2.3.砂漿找平層完成后粘貼牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象，表面平整，在水落口、天溝等節(jié)點處均做成弧形。3.在施工保溫層前將各開間縱橫彈線留出排氣槽，一般寬25mm，并在二次找平時相應(yīng)在十字交叉口留排氣孔。在女兒墻及天溝角均做水泥砂小園角，天溝找坡嚴(yán)格近按圖示要求施工，嚴(yán)禁結(jié)水。4. 防水涂料層4.1.涂刷前準(zhǔn)備：4.1.1.對涂刷基層進(jìn)行清理和修理，并保證其平整和干燥。4.1.2.涂層厚度的控制試驗采用預(yù)先在刮板上固定鐵絲或木條的辦法，也可在屋面上做好標(biāo)志控制。4.1.3.涂料在涂刷前應(yīng)攪拌均勻。4.1.4.涂刷前必須根據(jù)氣候條件試驗確定每遍涂刷涂料的用量和間隔時間。4.2.涂刷涂料時應(yīng)均勻一致，倒料時應(yīng)注意控制涂料的均勻倒灑，不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，同時，前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清楚干凈后再進(jìn)行后一遍涂層涂刷。4.3.涂料涂布時，涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，刷基層時應(yīng)用力薄涂，涂刷后續(xù)涂料時，應(yīng)按規(guī)定的涂層厚度均勻、仔細(xì)地涂刷，各道涂層之間涂刷方向應(yīng)相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。5.細(xì)石混凝土層5.1.細(xì)石混凝土所選用的水泥、水、骨料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范中的規(guī)定，且粗骨料粒徑不得大于20mm。5.2.澆搗混凝土前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土澆搗厚度。5.3.材料和混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時檢查是否按配合比準(zhǔn)確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作試塊，鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。5.4.為保證鋼絲位置留置正確，采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷并彎鉤。5.5.在規(guī)定區(qū)域內(nèi)的混凝土必須一次連續(xù)澆搗完成，不得中斷，混凝土應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)。5.6.混凝土的澆筑先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則進(jìn)行。5.7.混凝土澆筑后要加強早期養(yǎng)護(hù)，并保持一定的養(yǎng)護(hù)溫度和濕度。6.英紅瓦屋面6.1.英紅瓦在進(jìn)場時檢查瓦片，瓦片不得含雜質(zhì)，砂晴較多、裂縫較大、翹曲異形的瓦片一般不宜使用。6.2.施工準(zhǔn)備6.2.1.混凝土基層強度等級必須符合設(shè)計要求，不得有嚴(yán)重裂縫和斷裂現(xiàn)象。6.2.2.坡面要基本平整，過高或過低處應(yīng)加以修整。6.3.施工工藝6.3.1.英紅瓦施工程序一般為先做屋脊，再鋪蓋屋面，同時做屋面泛水，最后做瓦頭粉飾。6.3.2.做屋脊前先在靠近屋脊兩邊的坡面上先鋪56張底瓦及蓋瓦，做為瓦楞分楞的標(biāo)準(zhǔn)。屋脊要求平、直。6.3.檐口瓦挑出檐口不少于50mm，檐口瓦要求出瓦一致，瓦頭高度相同，檐頭整齊平整。6.3.4.屋面瓦由下至上開始鋪蓋，要求上下瓦片搭接三分之二，每楞瓦鋪完后，用2m長的直尺將瓦楞和瓦面校直。6.3.5.底瓦要坐灰窩牢，以防下滑。第八章 裝飾工程主要施工方法第一節(jié) 樓地面工程1.地磚地面1.1.地磚要先購樣品，抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求，色澤一致，表面平整，無凹凸和翹曲，并經(jīng)設(shè)計和甲方認(rèn)可后再按設(shè)計數(shù)量（加損耗）進(jìn)行采購。1.2.鋪抹水泥砂漿找平層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在房間墻壁上，一般離設(shè)計的建筑地面標(biāo)高500mm處。1.3.在貼地磚前先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試排，排出最佳方案，確保分塊均勻，符合圖案要求。1.4.地磚在使用前先在清水中浸泡23h后陰干備用，底子抹灰后養(yǎng)護(hù)12d后方可鋪貼。1.5.地磚面層表面清潔，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、積水，地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。2.水泥砂漿地面2.1.施工條件2.1.1.上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正、固定、陽臺板等已安裝好，樓梯欄桿已安裝；安裝管線及地漏已安裝并封堵，預(yù)埋件已安裝完畢；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。2.2.施工工藝 清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤濕基層掃水泥素漿鋪水泥砂漿木桿壓實、括平木抹子壓實、搓平鐵抹子壓光（三遍）澆水養(yǎng)護(hù)。2.3.操作要點2.3.1.地面抹灰前，必須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。2.3.2.面層厚度一般為20mm，找平找坡的沖筋間距一般為1.5m。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。2.3.3.墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。2.3.4.鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木桿壓實、括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平，使砂漿與基層粘貼密實。2.3.5.面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂措施。2.3.6.面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力，用抹光機壓光時，砂漿應(yīng)比手工壓光干硬度稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，體積比，砂須過 3mm篩），切忌撒干水泥。2.3.7.面層若分格，應(yīng)在砂漿初凝后彈線分格，用分格器壓縫，分格線應(yīng)寬度、深淺一致，線條順直。2.3.8.面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7-9d，每天灑水2-3次。3.細(xì)石混凝土地面3.施工條件3.1.上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正、固定、陽臺板等已安裝好，樓梯欄桿已安裝；安裝管線及地漏已安裝并封堵，預(yù)埋件已安裝完畢；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。3.2.施工工藝 清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤濕基層掃水泥素漿細(xì)石混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。3.3.操作方法3.3.在澆筑細(xì)石混凝土前須將基層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。3.4.細(xì)石混凝土澆筑時采用人工振搗，滾筒交叉滾壓3-5遍，直至表面泛漿為止。3.5.面層應(yīng)隨搗隨抹，撒1:2干水泥砂漿壓實抹光。3.6.水泥混凝土面層澆筑完成后在12h內(nèi)覆蓋澆水，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。第二節(jié) 墻面裝飾工程1.墻面抹灰1.1.施工工藝：先天棚抹灰，再墻面抹灰，最后地面及踢腳線抹灰。1.2.主要施工方法1.2.1.頂棚抹灰1.2.1.1.頂棚抹灰前先做好基層清理工作，再用清水濕潤并刷素水泥漿一道。1.2.1.2.抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天棚四周，周邊找平，然后再抹中間部分。1.2.2.墻面抹灰1.2.2.1.抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線拉平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。1.2.2.2.室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，按設(shè)計要求用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度1.8m，每側(cè)寬度不小于60mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字先靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器將水泥漿捋出小圓角。1.2.2.3.基層為混凝土?xí)r，必須進(jìn)行毛化處理，磚墻與混凝土交接處貼鋼絲網(wǎng)。1.2.2.4.采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。1.2.2.5.紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰56成干時進(jìn)行，底子灰好過于干燥應(yīng)先澆水濕潤，罩面分二遍壓實趕光。1.2.2.6.室內(nèi)墻裙、踢腳線抹灰與墻面平，要求接槎平整，不使上部黃灰高出水泥砂面層。1.2.2.7.金屬網(wǎng)抹灰時，砂漿要擠入金屬網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。1.2.2.8.外墻窗臺、窗楣、壓頂?shù)?，上面?yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不少于10mm，并整齊一致。2.內(nèi)墻涂料工程2.1.施工工藝 清掃基層填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍刷漿復(fù)補膩子磨平第二遍刷漿清除遮擋物、