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摘要摘 要此論文的任務(wù)是利用組態(tài)軟件開發(fā)一套工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)。目的是實(shí)現(xiàn)對工廠一、二號監(jiān)測站各供熱設(shè)備監(jiān)測點(diǎn)的供熱情況的實(shí)時集中監(jiān)測,以達(dá)到減輕工人的勞動強(qiáng)度并能更好的監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀況,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時工人能及時發(fā)現(xiàn)并能緊急采取有效措施,以避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。該監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)⒈O(jiān)測的數(shù)據(jù)以實(shí)時報表和歷史報表的形式顯示出來,并能將監(jiān)測數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫,方便技術(shù)人員對設(shè)備運(yùn)行狀況的分析。本論文在研究了集散控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上制定了工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)的總體設(shè)計方案。其要是應(yīng)用組態(tài)王6.53設(shè)計了工廠的熱能監(jiān)測系統(tǒng),首先,建立了監(jiān)測系統(tǒng)的畫面;其次,定義了檢測系統(tǒng)中需要用到的變量;第三,建立了變量與畫面的動態(tài)連接,并建立報警報表及實(shí)時、歷史報表和數(shù)據(jù)庫;第四,調(diào)試運(yùn)行及Web發(fā)布??傊摫O(jiān)測系統(tǒng)界面簡潔易懂,操作方便靈活,具有很好的通用性及推廣價值。關(guān)鍵詞:監(jiān)測系統(tǒng),組態(tài)軟件,組態(tài)王,上位機(jī)IAbstractAbstractThe task of this paper is to use configuration software to develop a factory heat energy monitoring system. The ultimate aim is to realize the monitoring of two stations, so we can reduce the labor intensity and achieve monitoring equipment status. When there is something wrong with the monitoring system, workers can discover the emergency and can take effective measures, so the unnecessary financial losses can be avoided. The monitoring system can show real-time data for the report and the history of the statements shown. The monitoring data in the database will be preserved, it is convenient for the works to monitor the running status.This paper distributed control system in the study is formulated on the basis of the monitoring system of factory heat energy. This thesis mainly uses the application configuration king 6.53 to design the factorys heat energy monitoring system. first of all, a monitoring system images are built; Second, the variable that will be used in the detection system are be defined; Third, the variables and the picture of the dynamic connection are established, and the alarm statements and real-time and historical statements and database are also established; Fourth, we can finish the test and operation and Web publishing.In short, the monitoring system interface has the advantages of the simple interface that can understand easily and the convenient and flexible operation.so it has a very good generality and the extension value.Keywords: Monitoring system,Configuration software,Kingview6.53,computerII目錄目錄摘 要IAbstract(英文摘要)II目錄III第一章 緒論11.1 課題的背景及研究意義11.2 國內(nèi)外組態(tài)軟件的發(fā)展現(xiàn)狀和前景11.2.1組態(tài)軟件現(xiàn)狀11.2.2 國外組態(tài)軟件11.2.3 國內(nèi)組態(tài)軟件21.2.4組態(tài)軟件的發(fā)展方向及前景21.3工程研究的主要內(nèi)容3第二章 集散控制系統(tǒng)概論42.1集散控制系統(tǒng)的發(fā)展及未來展望42.2集散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)42.3集散控制系統(tǒng)的特點(diǎn)4第三章 工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)的總體設(shè)計方案63.1系統(tǒng)工程簡介63.2系統(tǒng)工程的主要設(shè)計內(nèi)容63.3 系統(tǒng)工程的總體設(shè)計方案7第四章 工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)的建立104.1 組態(tài)王軟件應(yīng)用介紹104.1.1 組態(tài)王的系統(tǒng)要求104.1.2 組態(tài)王軟件概述104.2 組態(tài)王建立系統(tǒng)工程114.2.1 建立工程114.2.2建立監(jiān)測界面134.2.3定義設(shè)備和變量194.2.4建立動畫連接與命令語言224.2.5調(diào)試運(yùn)行26第五章 組態(tài)王的網(wǎng)絡(luò)連接與Web發(fā)布275.1網(wǎng)絡(luò)連接配置275.1.1 服務(wù)器配置275.1.2客戶機(jī)配置275.1.3遠(yuǎn)程訪問查詢295.2 組態(tài)王的Web發(fā)布29結(jié)論31參考文獻(xiàn)32致謝33IV第一章 緒論第一章 緒論1.1 課題的背景及研究意義當(dāng)今,我國的人口老齡化速度在不斷加快勞動力人口逐年下降。要保持我國經(jīng)濟(jì)的高效快速發(fā)展就應(yīng)加快工業(yè)現(xiàn)代化,以減少對勞動力需求。工業(yè)現(xiàn)代化就是利用電子計算機(jī)等最新的技術(shù)裝備來武裝工業(yè)的各個部門,用現(xiàn)代化的管理工具和管理方法來管理工業(yè),使工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高度的自動化提高勞動生產(chǎn)效率以解放勞動力。本課題對工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)采用集散控制方式,有利于減少勞動力和提高勞動生產(chǎn)效率,這符合我國的人口現(xiàn)狀及我國的工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)需求。采用集中管理分散控制技術(shù)能夠?qū)S的耗能設(shè)備實(shí)時實(shí)現(xiàn)集中遠(yuǎn)程監(jiān)測,并能根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況實(shí)施有效的改變設(shè)備供熱量。并且克服了人工監(jiān)測的弊端,人工監(jiān)測每天檢測次數(shù)有限,因此設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)記錄有限。裝有KingView6.53的上位機(jī)能夠?qū)嵤z測到的數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫,并能實(shí)時進(jìn)行歷史查詢,方便了技術(shù)人員對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的分析。該監(jiān)測系統(tǒng)還能在設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時及時報警提示操作人員對設(shè)備進(jìn)行檢修,從而,有效地降低了不必要的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。利用組態(tài)王軟件搭建系統(tǒng)的集散控制管理平臺,實(shí)現(xiàn)熱網(wǎng)系統(tǒng)的智能化和信息化管理,提高工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。1.2 國內(nèi)外組態(tài)軟件的發(fā)展現(xiàn)狀和前景1.2.1組態(tài)軟件現(xiàn)狀組態(tài)軟件產(chǎn)生于上世紀(jì)八十年代初,并在八十年代末期進(jìn)入我國。但在九十年代中期以前,組態(tài)軟件在我國的應(yīng)用并不普及。隨著工業(yè)工業(yè)控制系統(tǒng)應(yīng)用的深入,人們意識的提高,在1995年以后,組態(tài)軟件在國內(nèi)的應(yīng)用逐漸得到了普及。1.2.2 國外組態(tài)軟件1、WinCC:WinCC(Windows Control Center,視窗控制中心)是SIEMENS與Microsoft公司合作開發(fā)的開放過程可視化系統(tǒng)。無論是簡單的工業(yè)應(yīng)用,還是復(fù)雜的多客戶應(yīng)用領(lǐng)域,甚至在有若干服務(wù)器和客戶機(jī)的分布式控制系統(tǒng)中,都可以應(yīng)用WinCC系統(tǒng)。但是,WinCC的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,用戶最好是在經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)以后來掌握WinCC的應(yīng)用。2、Citech:這是澳大利亞CiT公司開發(fā)的一款組態(tài)軟件,并且較早的進(jìn)入了我國市場,Citech操作方式簡便,但是其操作方式面向的是程序員而不是工控用戶。并且Citech提供的類似C語言的腳本語言其并非面向?qū)ο蟆_@對用戶的二次開發(fā)造成了一定難度。1.2.3 國內(nèi)組態(tài)軟件國產(chǎn)組態(tài)軟件也正在成為市場上的一支生力軍,近年來國產(chǎn)具有一定影響力的組態(tài)軟件有:組態(tài)王、ControlX、虎翼、力控、SYNALL、MCGS、天工等。1、組態(tài)王:組態(tài)王組態(tài)軟件是由北京亞控自動化軟件有限公司研制開發(fā)的。是國內(nèi)影響力很大的組態(tài)軟件,組態(tài)王的操作界面是資源管理器式的,并提供了以漢字作為關(guān)鍵字的腳本語言。提供了大量的硬件驅(qū)動程序,其特點(diǎn)如下: 人機(jī)界面豐富,操作界面可視化,真彩的圖形顯示、圖庫資源豐富。 強(qiáng)的通信能力。 報警和事件管理水平先進(jìn)。 具有強(qiáng)大的冗余和網(wǎng)絡(luò)功能。2、ForceControl(力控):ForceControl組態(tài)軟件是由大慶三維公司研制開發(fā)的。從研發(fā)時間上來說ForceControl也是國內(nèi)較早出現(xiàn)的組態(tài)軟件。在19992000年之間,力控得到了較好的發(fā)展。力控不僅在設(shè)計環(huán)節(jié)上注重實(shí)用性,又保證了軟件規(guī)范性,還考慮到了國內(nèi)用戶的要求。另外,公司投入了較大的人力用于產(chǎn)品的培訓(xùn)和和用戶技術(shù)支持等。力控軟件在國內(nèi)的組態(tài)軟件中已占據(jù)了一席之地。1.2.4組態(tài)軟件的發(fā)展方向及前景目前,大家所認(rèn)識的組態(tài)軟件都能完成基本相似的功能,隨著計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)一步快速發(fā)展。組態(tài)軟件必將得到飛速發(fā)展。經(jīng)過近三十年的發(fā)展,未來的組態(tài)軟件將會提供更加強(qiáng)大的分布式環(huán)境下的組態(tài)實(shí)現(xiàn),全面支持ActiveX、擴(kuò)展能力強(qiáng)、支持OPC等工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、控制功能更強(qiáng)、并能通過Internet訪問的開放式系統(tǒng)。1.3工程研究的主要內(nèi)容本課題研究的目的是利用組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)對工廠熱能系統(tǒng)進(jìn)行離散控制將監(jiān)測到數(shù)據(jù)實(shí)時顯示出來并保存到數(shù)據(jù)庫,并通過對監(jiān)測到的結(jié)果進(jìn)行分析,來判斷設(shè)備是否有故障及計算出設(shè)備消耗的能量。利用組態(tài)軟件還能對數(shù)據(jù)以趨勢曲線、報表的形式顯示出來以便技術(shù)人員進(jìn)行分析。并且本課題研究的是集散控制、遠(yuǎn)程監(jiān)測工廠熱能系統(tǒng)極大的降低了工人的工作強(qiáng)度并實(shí)現(xiàn)了實(shí)時監(jiān)測。- 3 -第二章 集散控制系統(tǒng)概論第二章 集散控制系統(tǒng)概論2.1集散控制系統(tǒng)的發(fā)展及未來展望集散控制系統(tǒng)是在上世紀(jì)七十年代中期被美國的Honeywell公司提出的,并迅速在歐美及日本得到快速發(fā)展,促進(jìn)了工業(yè)現(xiàn)代自動化的進(jìn)程。集散控制系統(tǒng)發(fā)展的一般過程如下圖2-1所示。并且隨著現(xiàn)在先進(jìn)技術(shù)及理論的發(fā)展,集散控制系統(tǒng)的功能,可靠性及硬件軟件等都將得到進(jìn)一步提高。集散控制系統(tǒng)在近幾年才在我國得到大力推廣,隨著集散控制系統(tǒng)在我國各行業(yè)的應(yīng)用普及,大大解放了勞動生產(chǎn)力并推動了我國的現(xiàn)代化建設(shè)。集散控制系統(tǒng)以其優(yōu)良的性能和可行性,必將在未來得到進(jìn)一步的發(fā)展和應(yīng)用。圖2-1 集散控制系統(tǒng)發(fā)展一般過程2.2集散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)集散控制系統(tǒng)主要有四部分組成:現(xiàn)場控制站,操作員站,工程師站,系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。隨著DCS的不斷發(fā)展還出現(xiàn)了一些新的功能例如網(wǎng)絡(luò)總線等?,F(xiàn)場控制站主要是將工業(yè)現(xiàn)場的溫度,壓力等信號經(jīng)傳感器及變送器處理送到PLC等處理器進(jìn)一步計算處理,再將其轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字信號。操作員站主要是監(jiān)測現(xiàn)場生產(chǎn)狀況,并根據(jù)出現(xiàn)的臨時狀況做相應(yīng)控制處理。工程師站主要是進(jìn)行畫面組態(tài),控制算法,報警設(shè)定,及歷史記錄等功能的制定及修改。以便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)狀況實(shí)時變化的需要。網(wǎng)絡(luò)總線的功能是將各個站的信息實(shí)時交換將整個系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合起來。2.3集散控制系統(tǒng)的特點(diǎn)集散控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是高可靠性和開放性。集散系統(tǒng)具有高可靠性是因為它的結(jié)構(gòu)采用了容錯設(shè)計,當(dāng)系統(tǒng)中一臺電腦出現(xiàn)問題時系統(tǒng)中的其他功能既不會因此崩潰。DCS系統(tǒng)中的計算機(jī)有各自的任務(wù)和功能,因此可以根據(jù)具體要求采用專用的計算機(jī)和軟件,進(jìn)而提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。開放性是指集散系統(tǒng)采用統(tǒng)一的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),使設(shè)計的不同產(chǎn)品具有相同通訊連接方式等。當(dāng)系統(tǒng)需要升級時便可以方便的將一些設(shè)備或計算機(jī)添加到系統(tǒng)中,或者從系統(tǒng)中刪除。在系統(tǒng)升級中不影響其他設(shè)備和計算機(jī)的運(yùn)行。- 5 -第三章 工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)的總體合計方案第三章 工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)的總體設(shè)計方案3.1系統(tǒng)工程簡介本監(jiān)測系統(tǒng)采用的是離散控制方式,以 PLC 構(gòu)成系統(tǒng)底層的控制站,應(yīng)用組態(tài)軟件構(gòu)成系統(tǒng)的操作站,完成數(shù)據(jù)采集、故障報警、實(shí)時顯示,以及實(shí)時、歷史報表打印等功能。整個系統(tǒng)由管理級、監(jiān)測級、過程級、現(xiàn)場級這四部分組成?,F(xiàn)場級主要是由各種傳感器及變送器組成,將現(xiàn)場的溫度,壓力及蒸汽流量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的420mA電流信號。過程級主要是由PLC構(gòu)成,用來采集現(xiàn)場級傳來的420mA的標(biāo)準(zhǔn)電流信號,并將信號處理從而進(jìn)一步送給監(jiān)測級裝有組態(tài)軟件的上位機(jī)。監(jiān)測級是將下位機(jī)PLC傳來的信號通過組態(tài)軟件實(shí)時顯示出來供操作員監(jiān)測,并且能將數(shù)據(jù)信息定時存入數(shù)據(jù)庫方便操作員的隨時調(diào)取分析,并能將數(shù)據(jù)通過實(shí)時報表及歷史報表打印出來。管理級是實(shí)現(xiàn)廠級聯(lián)網(wǎng)或通過Internet實(shí)現(xiàn)更遠(yuǎn)距離的監(jiān)測,例如,工廠高級管理人員對生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)測通過對市場和生產(chǎn)等綜合信息分析,來對操作員或工程師下發(fā)相應(yīng)的要求,進(jìn)而操作員或工程師進(jìn)行必要的操作以達(dá)到相應(yīng)要求??傊?,在通訊網(wǎng)絡(luò)的支持下,通過某種網(wǎng)絡(luò)接口將各分站運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)傳送到監(jiān)測中心;監(jiān)測中心負(fù)責(zé)接收各現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備發(fā)來的數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、歷史趨勢分析、報警、報表打印等。3.2系統(tǒng)工程的主要設(shè)計內(nèi)容該工程設(shè)計的是基于組態(tài)王軟件的工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng),利用組態(tài)王軟件開發(fā)出監(jiān)測系統(tǒng)的上位機(jī),根據(jù)系統(tǒng)工程設(shè)計要求,設(shè)計內(nèi)容主要如下: 將1號站進(jìn)入工廠5個設(shè)備的蒸汽溫度、蒸汽壓力、蒸汽流量,以及流出設(shè)備的蒸汽溫度、蒸汽壓力、蒸汽流量等監(jiān)測數(shù)據(jù),以實(shí)時顯示、趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)、報警界面、查詢等形式利用組態(tài)王實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工程設(shè)計。 將2號站進(jìn)入工廠4個設(shè)備的蒸汽溫度、蒸汽壓力、蒸汽流量,以及流出設(shè)備的蒸汽溫度、蒸汽壓力、蒸汽流量等監(jiān)測數(shù)據(jù),以實(shí)時顯示、趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)、報警界面、查詢等形式利用組態(tài)王實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工程設(shè)計。 實(shí)現(xiàn)總站的管理界面、廠區(qū)監(jiān)測示意圖、數(shù)據(jù)連接等設(shè)計。 在現(xiàn)場實(shí)時監(jiān)測的基礎(chǔ)上,建立基于網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng),通過web數(shù)據(jù)庫技術(shù),將監(jiān)測參數(shù)在公司的局域網(wǎng)和Internet上實(shí)時發(fā)布,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程實(shí)時信息的遠(yuǎn)程監(jiān)測和管理。3.3 系統(tǒng)工程的總體設(shè)計方案根據(jù)系統(tǒng)工程設(shè)計內(nèi)容的要求,確定整個系統(tǒng)為多級分布式結(jié)構(gòu)的監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC 的結(jié)構(gòu),用 PLC 構(gòu)成系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制站,組態(tài)軟件構(gòu)成系統(tǒng)的操作站,并結(jié)合internet構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)。過程的數(shù)據(jù)采集和過程的控制都由 PLC 來完成,組態(tài)軟件完成數(shù)據(jù)顯示、人機(jī)界面操作、歷史數(shù)據(jù)保存、報表打印及控制系統(tǒng)的管理等。其總體結(jié)構(gòu)框圖如圖3-1。圖3-1 總體結(jié)構(gòu)圖由圖3-1可以看出,整個系統(tǒng)采用多級分布式結(jié)構(gòu)。由底層現(xiàn)場采集系統(tǒng)、 PLC 控制系統(tǒng)、站點(diǎn)監(jiān)測系統(tǒng)以及遠(yuǎn)程監(jiān)測管理系統(tǒng)組成。1、現(xiàn)場采集系統(tǒng)現(xiàn)場采集系統(tǒng)由各種傳感器組成,這些傳感器是將要監(jiān)測的蒸汽溫度、壓力、流量等信號轉(zhuǎn)換為電信號,再將這些電信號通過變送器轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(420mA)。其結(jié)構(gòu)圖如圖3-2。圖3-2 現(xiàn)場采集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖2、PLC控制系統(tǒng)由西門子 PLC 構(gòu)成,主要完成對現(xiàn)場蒸汽數(shù)據(jù)的采集、現(xiàn)場儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制,同時 PLC 與各分站進(jìn)行通訊,完成監(jiān)測數(shù)據(jù)的傳送。現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用開放式RS485 現(xiàn)場總線方式。其結(jié)構(gòu)圖如圖3-3。圖3-3 控制系統(tǒng)與監(jiān)測上位機(jī)連接示意圖一二號分站的 PLC 控制系統(tǒng)各有一臺 PLC組成,PLC 用于采集各分站內(nèi)溫度、流量和壓力值。PLC用 24V 電源供電,用模擬量采集模塊將變送器傳來的模擬信號送到PLC處理器,并進(jìn)一步處理這些信號,將這些信號轉(zhuǎn)換為需要的數(shù)字信號以便送到上位機(jī)。3、站點(diǎn)監(jiān)測系統(tǒng)站點(diǎn)監(jiān)測系統(tǒng)是由裝有組態(tài)王KingView6.53組態(tài)軟件的工業(yè)計算機(jī)及數(shù)據(jù)庫組成。在組態(tài)王中建立一二號站的主界面,報表界面,報警界面,趨勢曲線界面,數(shù)據(jù)庫界面等。這也是本課程設(shè)計的主要任務(wù),在第四章將詳細(xì)介紹。4、遠(yuǎn)程監(jiān)測管理系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)測管理系統(tǒng)是基于組態(tài)王Web功能和網(wǎng)絡(luò)連接實(shí)現(xiàn)的,它支持internet/internet訪問。組態(tài)王Web功能采用B/S結(jié)構(gòu),客戶可以隨時隨地通過internet/internet實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測,客戶端有著強(qiáng)大的自主功能,可以實(shí)現(xiàn)模擬工作場景。例如,工廠領(lǐng)導(dǎo)可以在辦公室通過瀏覽器實(shí)時瀏覽畫面,監(jiān)測一二號站點(diǎn)的各種數(shù)據(jù),并且在此網(wǎng)絡(luò)中的每一臺PC機(jī)都能實(shí)現(xiàn)相同的功能。組態(tài)王的For Internet應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了對工廠遠(yuǎn)程服務(wù)的動態(tài)性、實(shí)時性和交互性。- 9 -第四章 工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)的建立第四章工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)的建立4.1 組態(tài)王軟件應(yīng)用介紹4.1.1 組態(tài)王的系統(tǒng)要求CPU:P4 1G以上或相當(dāng)型號內(nèi)存:最少128MB,推薦256MB,使用Web功能或2000點(diǎn)以上推薦使用512MB鼠標(biāo):任何PC兼容鼠標(biāo)通訊:帶RS-232串口并行或USB口:用于接入組態(tài)王加密鎖操作系統(tǒng):Win2000(SP4)/Win XP(SP2)簡體中文版目前我們用的計算機(jī)基本上都能滿足以上要求。因此不用擔(dān)心組態(tài)王軟件裝機(jī)不能運(yùn)行的問題。4.1.2 組態(tài)王軟件概述“組態(tài)王”是在流行的微機(jī)上建立工業(yè)控制對象的人機(jī)接口的一種智能軟件包,它以 Windows2000/WindowsXP中文操作系統(tǒng)為其操作平臺,充分利用了 Windows 的圖形功能完備、界面一致性好、易學(xué)易用的特點(diǎn),它使采用微機(jī)開發(fā)的系統(tǒng)工程比以往的使用專用機(jī)開發(fā)的工業(yè)控制系統(tǒng)更有通用性,大大地減少了工控軟件開發(fā)者的重復(fù)性工作,并可運(yùn)用微機(jī)豐富的軟件資源進(jìn)行開發(fā)?!敖M態(tài)王 6.53”版本保持了組態(tài)王早期版本運(yùn)行穩(wěn)定、使用方便的特點(diǎn),并根據(jù)國內(nèi)眾多用戶的反饋及意見,對一些功能進(jìn)行了完善和擴(kuò)充。該款產(chǎn)品的歷史曲線、溫控曲線以及配方功能進(jìn)行了大幅提升與改進(jìn),軟件的功能性和可用性有了很大的提高,主要具備以下功能及特征:1、可視化操作界面,真彩顯示圖形、支持漸進(jìn)色、豐富的圖庫、動畫連接,利用圖庫的開放性,工程人員還可以生成自己的圖庫元素。2、擁有全面的腳本與圖形動畫功能。3、可以對畫面中的一部分進(jìn)行保存,以便以后進(jìn)行分析或打印。4、支持畫面發(fā)布、實(shí)時數(shù)據(jù)發(fā)布、歷史數(shù)據(jù)發(fā)布與分布式保存、數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的發(fā)布及基于 OCX 的發(fā)布,解決了 ActiveX 控件無法發(fā)布的問題。5、豐富的設(shè)備支持庫,支持常見的 PLC 設(shè)備、智能儀表、智能模塊。組態(tài)王軟件是真正的 32 位程序,支持多任務(wù)、多線程。充分利用面向?qū)ο蟮募夹g(shù)和控件動態(tài)連接技術(shù),如:棒圖控件、溫度曲線控件、窗口類控件、多媒體控件等。它提供良好的顯示畫面和編程環(huán)境,從而方便靈活地實(shí)現(xiàn)多任務(wù)操作。4.2 組態(tài)王建立系統(tǒng)工程本系統(tǒng)工程包括2個站點(diǎn),分別為一號站和二號站。一號站包括10個監(jiān)測點(diǎn),每個監(jiān)測點(diǎn)都有三個傳感器,分別為溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器。二號站包括8個監(jiān)測點(diǎn),每個監(jiān)測點(diǎn)都有三個傳感器,分別為溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器。本系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的是對各個監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測,并且能夠計算出各個監(jiān)測點(diǎn)的熱能消耗。為此,該系統(tǒng)需要設(shè)計的界面有各個監(jiān)測點(diǎn)的實(shí)時數(shù)據(jù)報表、實(shí)時趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)報表、歷史趨勢曲線、報警窗口等界面,以及總站的登陸界面和監(jiān)測主界面。本監(jiān)測系統(tǒng)在進(jìn)入時有一個登陸界面,管理人員可以選擇登陸一號站、二號站或退出。登陸后進(jìn)入監(jiān)測主界面。通過點(diǎn)擊頁腳下的按鈕可以進(jìn)入各種監(jiān)測界面,例如,實(shí)時數(shù)據(jù)報表、實(shí)時趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)報表、歷史趨勢曲線、報警窗口等界面,以及總站的登陸界面和監(jiān)測主界面。4.2.1 建立工程在組態(tài)王中提供了新建工程向?qū)?,因此可以利用向?qū)Ы⑿鹿こ?。單擊菜單欄里的“文?新建工程”命令,或單擊工具條上的“新建”按鈕。彈出“新建工程向?qū)е弧睂υ捒?,如圖4-1所示。 單擊“下一步”彈出“新建工程向?qū)е钡膶υ捒蛉鐖D4-2所示,繼續(xù)建立工程。 單擊“取消”按鈕,退出建立工程。在對話框中的文本框中輸入新建工程的路徑,也可以單擊“瀏覽”按鈕,從彈出的對話框中選擇新建工程路徑。 點(diǎn)擊“上一步(B)”返回“新建工程向?qū)е弧睂υ捒颉?點(diǎn)擊“下一步(N)”進(jìn)入“新建工程向?qū)е睂υ捒颉H鐖D4-3所示。 點(diǎn)擊“取消”按鈕,退出建立工程。在對話框的工程名稱文本框中輸入“基于組態(tài)軟件的工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)”在工程描述文本框中輸入相應(yīng)工程描述,但文本字符小于40。 單擊“上一步”返回“新建工程向?qū)е睂υ捒颉?單擊“取消”按鈕,退出建立工程。 單擊“完成”新建工程完成。完成新建工程后將彈出對話框“是否將新建工程設(shè)置為當(dāng)前工程?”如圖4-4所示。單擊“是”將此工程設(shè)置為組態(tài)王的當(dāng)前工程,工程前有一小紅旗;單擊“否”將不改變當(dāng)前工程的設(shè)置狀況。完成上述操作后就建立了一個組態(tài)王工程。這時就可以利用此工程建立對一二號站監(jiān)測的各種畫面了。 圖4-1 新建工程向?qū)е?一 圖4-2新建工程向?qū)е?圖4-3新建工程向?qū)е?圖4-4是否將新建工程設(shè)置為當(dāng)前工程4.2.2建立監(jiān)測界面建立組態(tài)王畫面的一般步驟是:可單擊 “系統(tǒng)”標(biāo)簽頁的“畫面”,再雙擊右邊窗口中的新建畫面,也可在開發(fā)系統(tǒng)中單擊“文件/新建畫面”中新建。經(jīng)過上述操作后將彈出對話框,如圖4-5所示。由于本工程中需要建立的畫面太多,可以把畫面分組管理,分為一號站和二號站,如圖4-6所示。 圖4-5 新建畫面對話框 圖4-6 新建畫面組1、登陸界面設(shè)計建立登陸界面,此界面包括“登陸一號站點(diǎn)”、“登陸二號站點(diǎn)”、“退出”三個按鈕和一個工程介紹按鍵。如圖4-7所示?!暗顷懸惶栒军c(diǎn)”、“登陸二號站點(diǎn)”、“退出”這三個鍵的功能分別是進(jìn)入一號站主機(jī)面,進(jìn)入二號站主界面和退出組態(tài)王運(yùn)行系統(tǒng)。功能鍵具體介紹了本系統(tǒng)工程的總體架構(gòu)。圖4-7 登陸界面2、主界面設(shè)計主界面的主要作用是直觀的顯示一二號站設(shè)備的運(yùn)行狀況,并實(shí)時顯示各監(jiān)測點(diǎn)的實(shí)時信息方便監(jiān)測員對設(shè)備的監(jiān)測,并且該界面中還增設(shè)了設(shè)備的報警指示燈,當(dāng)設(shè)備的進(jìn)氣壓力與出氣壓力之差達(dá)到一定值時時,報警指示燈由綠色變?yōu)榧t色,這時監(jiān)測人員可及時查看設(shè)備是否出現(xiàn)漏氣等情況,以免造成不必要的損失。每個監(jiān)測點(diǎn)都顯示實(shí)時的溫度、壓力、流量。為了操作方便設(shè)計了統(tǒng)一的頁眉及頁腳。頁眉中主要顯示了工程的名稱和時間。頁腳中有五個基本操作按鍵分別完成相應(yīng)功能。并能方便的在各個顯示畫面之間切換。方便易懂操作簡便。主界面如下圖4-8所示。二號站的主界面與此類似并不再累述。圖4-8 一號站主界面雙擊 “一號站主界面按鈕”彈出動畫連接對話框如圖4-9所示。圖4-9“一號站主界面”按鈕動畫連接 單擊命令語言按鈕連接中的“彈起時”在命令語言對話框中輸入如下命令語言:ShowPicture(一號站主界面);同時在其它按鈕下輸入相應(yīng)的命令語言。3、報警界面的建立報警指的是當(dāng)系統(tǒng)工程中某些變量值超過了所規(guī)定的界限值時,系統(tǒng)自動顯示相應(yīng)的警告信息,說明該值已經(jīng)超限,以提醒監(jiān)測人員。該報警界面有兩個報警報表分別為實(shí)時報警和歷史報警,如圖4-10所示。圖4-10報警界面二號站的報警界面面與此類似不再累述。4、歷史數(shù)據(jù)報表和實(shí)時數(shù)據(jù)報表的建立數(shù)據(jù)報表反映的是生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)、狀態(tài)等,還可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄的一種有效形式。是生產(chǎn)過程中必不可少的一部分。它既能反應(yīng)系統(tǒng)實(shí)時的生產(chǎn)狀況,還可以對長期的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效地統(tǒng)計、分析等。使工廠的管理人員實(shí)時掌握分析設(shè)備及生產(chǎn)狀況。組態(tài)王提供的報表系統(tǒng)是內(nèi)嵌式的,報表的格式可以被工程人員隨意設(shè)置,進(jìn)而對報表組態(tài)。組態(tài)王還為工程設(shè)計人員提供了很多報表函數(shù),實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、統(tǒng)計分析、各種運(yùn)算及報表打印及存儲等。既可以制作實(shí)時報表又可以制作歷史報表。實(shí)時報表和歷史報表分別如圖4-11和圖4-12所示。圖4-11 實(shí)時數(shù)據(jù)報表圖4-12 歷史數(shù)據(jù)報表5、趨勢曲線界面的建立實(shí)時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)除了可以在組態(tài)王畫面中以數(shù)值的方式輸出,或以報表的形式顯示外,它還可以顯示為曲線的形式。組態(tài)王中提供的曲線有歷史趨勢曲線、實(shí)時趨勢曲線、溫控曲線等。該工程用的實(shí)時趨勢曲線是組態(tài)王內(nèi)置的實(shí)時趨勢曲線,可在工具箱中找到。他可以支持四條曲線。建立實(shí)時趨勢曲線的一般步驟:選擇菜單中的“工具/實(shí)時趨勢曲線”或單擊工具箱中的“畫實(shí)時趨勢曲線”按鈕,這時鼠標(biāo)在畫面上變成了十字形,用鼠標(biāo)在畫面中拖個矩形,這樣就建好了一個實(shí)時曲線控件,可以雙擊實(shí)時趨勢曲線畫面進(jìn)入其對話框,進(jìn)而完成重命名等操作。組態(tài)王提供了三種形式的歷史趨勢曲線,在這用的是調(diào)用歷史趨勢曲線控件。此歷史趨勢曲線功能強(qiáng)大,使用方便。這種歷史控件既可以完成組態(tài)王數(shù)據(jù)的曲線繪制,還可以將工業(yè)庫中的數(shù)據(jù)、odbc數(shù)據(jù)庫繪制成曲線。并可在運(yùn)行情況下實(shí)現(xiàn)增加/刪除曲線,對曲線進(jìn)行無級縮放,對曲線進(jìn)行打印等。雙擊此控件對其進(jìn)行必要的設(shè)置。實(shí)時趨勢曲線和歷史數(shù)據(jù)曲線分別如下圖4-13和4-14所示。圖4-13 實(shí)時趨勢曲線由于建立的趨勢曲線畫面基本一致因此不再累述。圖4-14 歷史趨勢曲線6、數(shù)據(jù)庫界面在組態(tài)王中應(yīng)用數(shù)據(jù)庫有兩種方式:一種是使用組態(tài)王中自帶的數(shù)據(jù)庫。方法是在數(shù)據(jù)詞典中,給需要保存的變量做設(shè)置,可以做定時記錄,也可以做數(shù)據(jù)變化記錄。這樣數(shù)據(jù)就會自動保存到組態(tài)王的數(shù)據(jù)庫中,使用者可以通過報表、歷史曲線等方式查詢、展示歷史數(shù)據(jù)。優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用簡單,通過簡單幾步設(shè)置即可實(shí)現(xiàn)功能。缺點(diǎn)是數(shù)據(jù)庫格式是不開放,不安裝組態(tài)王軟件無法調(diào)用歷史數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)庫容量小,多點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)量大的工程不適合,且有丟失數(shù)據(jù)的可能。另一種是使用外部關(guān)系型數(shù)據(jù)庫。方法是通過ODBC方式,建立數(shù)據(jù)源鏈接到數(shù)據(jù)庫去,此種方式對于access、SQLServer、Oracal等關(guān)系型數(shù)據(jù)庫都支持。優(yōu)點(diǎn)是格式開放,不需要組態(tài)王軟件也可以調(diào)用查詢這些數(shù)據(jù)。缺點(diǎn)是使用正版軟件價格高。本系統(tǒng)探討了怎樣建立關(guān)系型Access數(shù)據(jù)庫建立的一般步驟,及其與組態(tài)王軟件的連接問題。數(shù)據(jù)庫操作畫面如下圖4-15所示。4.2.3定義設(shè)備和變量1、定義設(shè)備組態(tài)王把那些需要與之交換數(shù)據(jù)的硬件設(shè)備或軟件程序都作為外部設(shè)備使用。外部硬件設(shè)備通常包括PLC、儀表、模塊、變頻器、板卡等。本系統(tǒng)需要定義兩套亞控的仿真PLC以便完成本系統(tǒng)工程。通過點(diǎn)擊系統(tǒng)中的設(shè)備再單擊設(shè)備樹下的COM1,此時右邊的屬性框中出現(xiàn)新建圖標(biāo),這時雙擊此圖標(biāo)并根據(jù)彈出的對話框定義設(shè)備,方法如下圖4-16、4-17、4-18、4-19、4-20、4-21所示:可以用同樣的方法定義仿真PLC2。仿真PLC1和仿真PLC2分別是用來模擬一號站和二號站采集數(shù)據(jù)的下位機(jī)PLC。2、定義變量本系統(tǒng)工程需要定義每個監(jiān)測點(diǎn)的蒸汽溫度、壓力、流量,因此至少需要54個I/O變量還需要定義一些中間變量,由于變量數(shù)目太多可以建立變量組,以方便對變量的管理。每個變量都需要進(jìn)行基本屬性定義、報警定義以及記錄和安全區(qū)定義。圖4-15 Access數(shù)據(jù)庫操作界面 圖4-16 查找仿真PLC 圖4-17定義仿真PLC名稱 圖4-18定義設(shè)備端口 圖4-19定義設(shè)備地址 圖4-20 設(shè)置故障回復(fù)時間 圖4-21 設(shè)備信息總結(jié)在組態(tài)王瀏覽器框架的左側(cè)有四個標(biāo)簽:“系統(tǒng)”、“變量”、“站點(diǎn)”、“畫面”。選擇“變量”標(biāo)簽,這是左側(cè)的視窗中顯示“變量組”。單擊變量組將顯示工程的所有變量。在“變量組”上右擊,在彈出的菜單上選擇“新建變量組”并給新建的變量組改名。在新建的變量組下定義相應(yīng)的變量。下面以一號站監(jiān)測點(diǎn)一的溫度變量定義說明一下變量定義的一般過程。在右側(cè)的視窗中雙擊新建彈出對話框,再將對話框中的信息改為圖4-22所示。其它的所有變量的建立方式與這一樣,只不過要稍稍改變一下變量類型,初始值、最大值、及連接設(shè)備等。圖4-22 建好的變量信息建好所有變量如圖4-23所示圖4-23定義的所有變量4.2.4建立動畫連接與命令語言該系統(tǒng)設(shè)計中主要應(yīng)用了值輸出,管道流動效果,報警按鈕顏色的隱含效果的特殊動畫連接等命令語言主要涉及到了菜單按鈕命令語言,數(shù)據(jù)改變命令語言,熱鍵命令語言,按鈕連接命令語言,畫面命令語言等。通過這些命令語言及動畫連接可以有效地將基于組態(tài)軟件的工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)各個畫面及畫面的動態(tài)效果有效地結(jié)合在一起,有利于技術(shù)工程人員快速了解應(yīng)用該監(jiān)測系統(tǒng),從而完成系統(tǒng)工程的設(shè)計要求。下面將具體介紹一下用到的畫面連接及命令語言。1、輸出動畫連接輸出動畫連接主要應(yīng)用到了制作時鐘單元及蒸汽溫度、壓力、流量的實(shí)時顯示。下面將就建立蒸汽溫度動畫連接做一般介紹。首先利用工具箱中的文本在畫面中輸入“溫度”,再雙擊該“溫度”,出現(xiàn)動畫連接對話框如圖4-24所示。點(diǎn)擊值輸出欄中的模擬值輸出按鈕,這時彈出命令語言對話框如圖4-25所示,在該對話框輸入相應(yīng)的變量或點(diǎn)擊“?”查找要連接的變量,連接完成點(diǎn)擊“確定”完成溫度的實(shí)時輸出要求,其他的值輸出定義大同小異。圖4-24 動畫連接圖4-25 模擬值輸出連接2、管道的動畫連接管道的動畫連接首先雙擊管道定義管道的直徑,管道顏色,內(nèi)壁顏色。再右擊管道在下拉菜單中選中“管道屬性”,在“管道屬性”動畫連接對話框中單擊“流動”,再在其對話框輸入相應(yīng)數(shù)字完成管道動畫連接。3、頁腳按鍵命令語言雙擊頁腳上的按鈕進(jìn)入動畫連接對話框,以“一號站主畫面”按鈕為例,再單擊命令語言連接下的“彈起時”進(jìn)入命令語言對話框,輸入相應(yīng)命令語言,ShowPicture(一號站主界面); 。其他按鈕定義的方法一樣,但是組態(tài)王中最多同時只能打開20個畫面,由于該工程需建立的畫面比較多,如打開的畫面多余20個就不能正常運(yùn)行。因此在切換畫面是就應(yīng)把前面的畫面關(guān)閉。以一號站歷史其實(shí)曲線為例介紹一下命令語言的寫法:- 23 -ShowPicture(一號站一二點(diǎn)歷史曲線);ClosePicture(登陸界面);ClosePicture(二號站主界面);ClosePicture(一號站報警界面);ClosePicture(二號站報警界面);ClosePicture(一號站歷史數(shù)據(jù)報表);ClosePicture(二號站歷史數(shù)據(jù)報表);ClosePicture(一號站實(shí)時數(shù)據(jù)報表);ClosePicture(二號站實(shí)時數(shù)據(jù)報表);ClosePicture(一號站三四點(diǎn)歷史曲線);ClosePicture(一號站五六點(diǎn)歷史曲線);ClosePicture(一號站七八點(diǎn)歷史曲線);ClosePicture(一號站九十點(diǎn)歷史曲線);ClosePicture(一號站一二點(diǎn)實(shí)時曲線);ClosePicture(一號站三四點(diǎn)實(shí)時曲線);ClosePicture(一號站五六點(diǎn)實(shí)時曲線);ClosePicture(一號站七八點(diǎn)實(shí)時曲線);ClosePicture(一號站九十點(diǎn)實(shí)時曲線);ClosePicture(二號站一二點(diǎn)歷史曲線);ClosePicture(二號站三四點(diǎn)歷史曲線);ClosePicture(二號站五六點(diǎn)歷史曲線);ClosePicture(二號站七八點(diǎn)歷史曲線);ClosePicture(二號站一二點(diǎn)實(shí)時曲線);ClosePicture(二號站三四點(diǎn)實(shí)時曲線);ClosePicture(二號站五六點(diǎn)實(shí)時趨勢);ClosePicture(二號站七八點(diǎn)實(shí)時趨勢);ClosePicture(一號站主界面);ClosePicture(一號站報表菜單);ClosePicture(二號站報表菜單);ClosePicture(一號站趨勢曲線界面);ClosePicture(二號站趨勢曲線界面);- 24 -4、數(shù)據(jù)改變及熱鍵命令語言由于采集到的蒸汽信息不是我你們想要的顯示值,因此就用到了中間變量及數(shù)據(jù)改變命令語言,其主要的目的是將蒸汽溫度、壓力、流量轉(zhuǎn)化為實(shí)際大小,在這以一號站監(jiān)測點(diǎn)1的溫度為例介紹一下。首先在系統(tǒng)欄中選擇“文件/命令語言/數(shù)據(jù)改變命令語言”再在右側(cè)視窗中雙擊“新建”,在命令語言對話框中輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)改變命令語言,如圖4-26所示。完成后點(diǎn)擊確任保存。圖4-26數(shù)據(jù)改變命令語言為了方便切換到“登陸界面”定義了熱鍵命令語言,定義的熱鍵是Esc,當(dāng)按下時運(yùn)行畫面無論在那都將切換到“登陸界面”。定義方法如下,首先在系統(tǒng)欄中選擇“文件/命令語言/熱鍵命令語言”再在右側(cè)視窗中雙擊“新建”,在命令語言對話框中輸入相應(yīng)的熱鍵及命令語言,如圖4-27所示。完成后點(diǎn)擊確任保存。圖4-27 熱鍵命令建立5、菜單命令語言菜單主要是用在了報表系統(tǒng)中,通過報表中的菜單選項,可以完成報表的頁面設(shè)置,報表的刷新,打印預(yù)覽及保存等功能。雙擊菜單彈出菜單定義對話框,先定義必要的菜單項,在單擊命令語言,在命令語言對話框中輸入以下命令語言:- 26 -if (MenuIndex=0)ReportSetHistData2(3,1);if (MenuIndex=1)ReportPrint2(歷史數(shù)據(jù)報表1);/歷史報表頁面設(shè)置if(MenuIndex = 2)ReportPageSetup(歷史數(shù)據(jù)報表1);/歷史數(shù)據(jù)報表打印預(yù)覽if(MenuIndex = 3)ReportPrintSetup(歷史數(shù)據(jù)報表1);4.2.5調(diào)試運(yùn)行完成上述幾步后將畫面全部存,再點(diǎn)擊組態(tài)王主界面菜單中的VIEW或在畫面中點(diǎn)擊“文件/切換到View”切換到運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)檢查系統(tǒng)工程的要求是否都實(shí)現(xiàn),每個按鍵是否都起作用功能是否正確。報表中是否能完成相應(yīng)功能等,通過實(shí)際運(yùn)行找到工程的不足再進(jìn)一步改進(jìn)修改程序等。運(yùn)行正常后庫該工程基本完成,接下來將完成組態(tài)王的網(wǎng)絡(luò)連接與Web發(fā)布。第五章 組態(tài)王的網(wǎng)絡(luò)連接與Web發(fā)布第五章 組態(tài)王的網(wǎng)絡(luò)連接與Web發(fā)布5.1網(wǎng)絡(luò)連接配置 要實(shí)現(xiàn)組態(tài)王的網(wǎng)絡(luò)功能不僅需要有硬件設(shè)施,還要對各站點(diǎn)進(jìn)行必要的網(wǎng)絡(luò)配置。需要設(shè)置網(wǎng)絡(luò)參數(shù)并要定義在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的變量,報警數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)的存儲等。將用一臺服務(wù)器和一臺客戶機(jī)詳細(xì)介紹一下網(wǎng)絡(luò)配置的過程。5.1.1 服務(wù)器配置1、將建立的基于組態(tài)軟件的工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)工程設(shè)置為完全共享。2、在組態(tài)王工程瀏覽器窗口中,單擊工程瀏覽器中的“系統(tǒng)配置/網(wǎng)絡(luò)配置”,彈出網(wǎng)絡(luò)配置的對話框如圖5-1所示,在本機(jī)節(jié)點(diǎn)名處輸入本機(jī)名或本機(jī)的IP地址(開始-運(yùn)行-cmd-ipconfig進(jìn)行本機(jī)IP查找) 圖5-1服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)參數(shù)對話框 圖5-2 節(jié)點(diǎn)類型對話框3、單擊網(wǎng)絡(luò)配置中的“節(jié)點(diǎn)類型”顯示節(jié)點(diǎn)屬性頁如圖5-2所示。將其設(shè)置為所需性質(zhì),此時本機(jī)將具有五種功能,這時他不僅是I/O登陸服務(wù)器還是報警和歷史服務(wù)器,還實(shí)現(xiàn)了歷史數(shù)據(jù)本。5.1.2客戶機(jī)配置1、將客戶機(jī)中裝入組態(tài)王軟件并新建一個工程。名稱設(shè)置為客戶端基于組態(tài)軟件的工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng),打開工程。2、點(diǎn)擊工程瀏覽器窗口中的“站點(diǎn)”標(biāo)簽。在編輯窗口中右擊,在彈出的下拉菜單中運(yùn)行“新建遠(yuǎn)程站點(diǎn)命令”。3、單擊讀出節(jié)點(diǎn)配置按鈕,找到共享文件選擇,這時服務(wù)器的配置信息顯示出來如圖5-3所示。 圖5-3 遠(yuǎn)程節(jié)點(diǎn)對話框 圖5-4客戶機(jī)網(wǎng)絡(luò)配置 圖5-5節(jié)點(diǎn)類型配置 圖5-6 客戶配置4、這時單擊確定按鈕,這時就完成了遠(yuǎn)程站點(diǎn)的配置,這時服務(wù)器中建立的所有變量都將在數(shù)據(jù)詞典中顯示出來。5、再在客戶機(jī)中配置網(wǎng)絡(luò),單擊工程瀏覽器中的“系統(tǒng)配置/網(wǎng)絡(luò)配置”,彈出網(wǎng)絡(luò)配置的對話框如圖5-4所示,在本機(jī)節(jié)點(diǎn)名處輸入本機(jī)名或本機(jī)的IP地址。6、單擊客戶機(jī)中的“節(jié)點(diǎn)類型”,再在登錄服務(wù)器下拉選項中選擇遠(yuǎn)程站點(diǎn)服務(wù)器IP地址,其屬性頁如圖5-5所示。7、再單擊“客戶配置”進(jìn)入其屬性頁,其屬性配置如圖5-6所示。設(shè)置完成后本機(jī)既是I/O服務(wù)器又是報警和歷史服務(wù)器的客戶端。5.1.3遠(yuǎn)程訪問查詢在完成客戶端網(wǎng)絡(luò)配置后,這時就可以訪問遠(yuǎn)程站點(diǎn)服務(wù)器上的變量了。這時只需建立相應(yīng)畫面并完成動畫連接。在客戶機(jī)上進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)后,畫面中數(shù)據(jù)或動畫的變化就與遠(yuǎn)程服務(wù)器上變量的變化是同步的了。這樣遠(yuǎn)程監(jiān)測的目的就達(dá)到了。5.2 組態(tài)王的Web發(fā)布1、組態(tài)王的網(wǎng)絡(luò)端口配置在進(jìn)行IE瀏覽時,不僅需要服務(wù)器的IP還需要訪問的組態(tài)王的端口號,可以在工程瀏覽器的點(diǎn)擊“Web/畫面發(fā)布”進(jìn)入頁面發(fā)布向?qū)鐖D5-7所示,在頁面發(fā)布向?qū)е锌梢愿淖兌丝谔?。圖5-7 頁面發(fā)布向?qū)?圖5-8 Web發(fā)布組配置2、畫面發(fā)布 在工程瀏覽器中,選擇“Web/發(fā)布畫面”再在右側(cè)的編輯區(qū)內(nèi)雙擊新建圖標(biāo),彈出了畫面發(fā)布對話框。對其進(jìn)行設(shè)置將組名稱設(shè)為frist。將要發(fā)布的畫面轉(zhuǎn)入到發(fā)布畫面欄中。設(shè)置完成后如圖5-8所示。3、IE瀏覽畫面瀏覽畫面時只需啟動組態(tài)王運(yùn)行程序,再在IE瀏覽器中的地址欄中輸入相應(yīng)地址即可。地址格式如下:http:/發(fā)布站點(diǎn)的IP地址:組態(tài)王Web設(shè)置的端口號,(例如35:8001)。點(diǎn)擊進(jìn)入以下畫面如圖5-9所示。圖5-9 Web發(fā)布畫面但這時單擊“first”彈出一警告對話框,只需點(diǎn)擊“是”,計算機(jī)將自動裝入JRE插件。裝入插件完畢后就可以瀏覽遠(yuǎn)程服務(wù)器發(fā)布的畫面了。- 30 -結(jié)論結(jié)論在工業(yè)自動化快速發(fā)展的當(dāng)今,組態(tài)軟件的使用越來越多。使用組態(tài)軟件可以讓監(jiān)測員遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場,只在監(jiān)測室中就能知道設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),這樣不僅降低了工人的勞動強(qiáng)度,還可以使工人遠(yuǎn)離危險的監(jiān)測車間,例如有高輻射、高溫、有毒氣體等的監(jiān)測車間,從而保護(hù)了工人的健康。并且還能從監(jiān)視窗口或通過報警警鈴,快速準(zhǔn)確的知道出問題的設(shè)備,從而可以降低或避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。首先了解了課程設(shè)計的主要任務(wù)及指標(biāo),進(jìn)而對基于組態(tài)軟件的工廠熱能監(jiān)測系統(tǒng)做了深入研究。再在此基礎(chǔ)上設(shè)計了系統(tǒng)工程的整體方案,整個系統(tǒng)工程有現(xiàn)場級、過程級、監(jiān)測級和管理級四部分組成

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