現(xiàn)場管理_某集團鑄鋼車間精練爐設備供電工程施工方案

武鋼重工集團鑄鋼車間精練爐設備供電工程施工方案第一章 編制說明本施工組織設計編制目的是：為武鋼重工集團鑄鋼車間精練爐設備供電工程施工提供完整的、綱領性的技術文件，用以指導工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設任務。本工程施工組織設計大綱編制依據(jù)如下：一、。國家現(xiàn)行的技術政策、技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程。二、建設部頒發(fā)的建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定和武漢市有關建筑施工管理的有關文件。三、本公司的相關企業(yè)標準。第二章 工程概況及主要施工特點工程概況：本工程為武鋼重工集團鑄鋼車間精練爐設備供電工程。主要工作內(nèi)容包括：進線工作電源、聯(lián)絡保證電源設備改造和接線。二整模10KV開關站內(nèi)新增鑄鋼精煉爐電源10KV供電系統(tǒng)的設備安裝、控制系統(tǒng)接線、調(diào)試等。動態(tài)系統(tǒng)設備安裝及系統(tǒng)接線、調(diào)試等。內(nèi)部（五總降內(nèi)、二整模開關站內(nèi)、鑄鋼車間內(nèi)及現(xiàn)場高壓室內(nèi)）線路安裝、敷設，外部線路敷設、安裝等。第三章 工程施工總體思想及目標第一節(jié) 總體指導思想根據(jù)本工程特點，我們組織施工的指導思想是：科學管理、嚴格要求、文明施工，采用先進的施工手段，集中技術熟練的施工隊伍，以項目法施工管理為基礎，緊緊圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明的四大目標，優(yōu)質(zhì)、高速地完成施工任務。第二節(jié) 工程實施目標根據(jù)業(yè)主要求及我方的總體布置，確定質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標：一、工程質(zhì)量目標：科學管理、嚴格要求、確保本工程優(yōu)良。二、工期目標：確保全部工程17個日歷天完成。三、安全生產(chǎn)目標：杜絕人員傷亡事故和重大機械設備事故，輕傷頻率控制在0.13%以下。四、文明施工目標：創(chuàng)文明施工達標工地。第四章 施工部署第一節(jié) 總體部署我公司將提前業(yè)主所規(guī)定的工期，以合格的工程質(zhì)量。務必安全、高速的完成此項工程，按照施工設計總圖、現(xiàn)場情況及工期要求的總體原則，結合我公司的實際情況，我們組織該項工程的思路是化分為作業(yè)段，由公司項目部承擔。整個工程工期嚴格按照甲方要求完成。具體布署如下：根據(jù)本工程的施工特點及工序要求，我們將重點考慮施工材料的組織的合理安排，做到每道工序的合理銜接。根據(jù)上述部署，我公司將加強現(xiàn)場管理，合理安排組織施工，嚴格按各施工網(wǎng)絡節(jié)點進行控制，力爭保質(zhì)、保量地完成該項施工任務，若某分項工程施工因不可預計的因素而使節(jié)點工期延誤，則應立即組織施工技術管理人員對原網(wǎng)絡節(jié)點重新安排，臨時組織施工力量，采取可行有效的措施，務必將延誤的工期，控制在新的網(wǎng)絡節(jié)點內(nèi)完成。以確保整個工程工期的總體要求。第二節(jié) 組織機構本工程嚴格按照項目法施工組織實施，成立項目經(jīng)理部,該項目經(jīng)理部受公司經(jīng)理領導，對外享有獨立經(jīng)營權，是個相對獨立的單位，能充分調(diào)動發(fā)揮項目部的積極性和獨立經(jīng)營作用，對工程施工進行組織指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制，全面履行合同，項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配思想先進、具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成管理層，同時成立相應專業(yè)工段項目部。一、項目經(jīng)理組織結構：項目部設項目經(jīng)理、技術負責人、項目副經(jīng)理及其它管理人員。項目經(jīng)理部職責：（1）項目經(jīng)理代表公司對項目全面負責，在項目上實施公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行工程合同；主持制訂項目質(zhì)量計劃，分配管理職責，組織項目質(zhì)量計劃的實施；保證質(zhì)量體系在項目中的有效運行，接受公司和有關方面對項目質(zhì)量審核。（2）項目副經(jīng)理對項目經(jīng)理負責，分管部分職能部門工作或分管區(qū)域的工程施工。（3）技術負責人對項目經(jīng)理負責，組織制訂項目質(zhì)量計劃，協(xié)助項目經(jīng)理保證項目質(zhì)量體系的運行，主管項目的技術、質(zhì)量管理工作；負責對單位工程施工組織設計、施工作業(yè)設計（含搬運作業(yè)設計、試車規(guī)程）的審批；組織總體設計交底和圖紙會審，負責過程控制的策劃和監(jiān)督實施，組織各階段產(chǎn)品驗證活動；制訂糾正預防措施，控制不合格產(chǎn)品的發(fā)生。第三節(jié) 主要的施工準備工作一、技術準備：（1）組織專業(yè)技術人員對效果圖進行會審、合理審定最佳方案后組織實施。配備各專業(yè)相應的國家規(guī)范和技術標準，檢查現(xiàn)有的技術管理和設備裝備，務必保證能夠滿足工程的施工需要。（2）及時編制詳細的單位工程施工組織設計及作業(yè)設計書，形成指導現(xiàn)場施工的技術文件（3）嚴格按我公司程序文件的要求，編制本工程項目質(zhì)量計劃，以確保每道工序正常進行,工程各個質(zhì)量要素均能得到有效的控制。二、施工物資準備：（1）組織技術員和材料員及時了各種電纜、工業(yè)管道價格及加工時間，滿足工程用料計劃，確保施工過程中各種材料的及時供應。(2）各種施工用材料、周轉材料（鋼管、扣件、竹跳板）根據(jù)施工進度及時進場。三、施工準備：（1）各種施工（電動、氣動）機具根據(jù)施工進展安排應及時檢查、保養(yǎng)，組織進場，并在整個施工過程中派專人維護，以保證施工的正常進行。第四節(jié) 主要施工機械計劃、勞動力安排主要施工機械、機具、測量器具計劃表現(xiàn)場主要施工機具計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注電氣安裝主要機具計劃1液壓彎管機G1002西安1999自有2套絲機G50-G1003自有3直流電焊機DC-6002上海200035KW自有4交流電焊機BX-5002上海199935KW自有5氬弧焊機1自有6沖擊電鉆166自有7臺鉆1自有8電錘262自有9液壓開孔器15-1003自有10砂輪切割機4002廣州2000自有11鉗臺2自有12導鏈5t、2t各213手動壓力鉗1調(diào)試主要機具、儀表計劃1雙線示波器有存儲功能1德國1995自有2兆歐表2500V-500V4沈陽1999自有3雙電橋2合肥1997自有4單電橋2上海2000自有5高介損電橋QSI型1廣州2001自有6接地電阻測試儀1長沙1995自有7交直流試驗變壓器50kV 60kVA1上海1996自有8交直流試驗變壓器50kV 30kVA1重慶1997自有9交流電流表0100A多檔4西安1996自有10交流電壓表0600V多檔4廈門1998自有11數(shù)字轉速表3日本2000自有12單相調(diào)壓器3kVA5kVA1日本2000自有13三相調(diào)壓器3kVA1上海1996自有14頻率發(fā)生器1廈門1994自有15直流穩(wěn)壓電源3撫順1999自有16功率因數(shù)表3上海2000自有17合相試驗裝置1自有18電氣秒表1自有19多功能信號發(fā)生器1自有20多功能數(shù)字壓力表FLUKE7161德國2000自有21壓力試驗臺0-10Mpa1自有22壓力發(fā)生器2656-232自有23標準電壓、電流發(fā)生器YEW2553、25544自有24手持式校準儀FLUKE701/7022德國2000自有25電流回路校準器3342自有第五章 主要施工程序、方法一、電氣安裝1、線管安裝高壓室至無功補償器廠房外區(qū)域控制回路局部套管，埋地1米。老二整模隧道與新二整模隧道利用套管連接。1.1電氣鋼管的連接采用套接緊定式，進開關盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子進箱采用鎖扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱為5mm，露出地面和基礎的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。緊急電源線路必須涂防火涂料。1.2管內(nèi)掃管穿線，檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物。用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。1.3根據(jù)設計圖紙要求選擇導線。為保證相線、零線、地線及開關線不致混淆，應采用不同顏色的塑銅線，根據(jù)規(guī)范要求用黃綠雙色做專用保護地線，淡蘭色做零線，其他導線如為同色應認真做好標記，嚴格區(qū)分并做標記記錄。1.4鋼管管內(nèi)穿線帶護口，導線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導線應按標準留有接線長度。2、配電柜安裝二整模變電所新安裝3臺中置式開關柜，利舊1臺接線處理。鑄鋼車間安裝2臺中置式開關柜。鑄鋼車間水泵房外新裝一臺無功補償器。2.1、 施工準備（一）設備及材料要求：（1） 設備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證。設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。（2） 型鋼應無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結線導線應有帶“長城”標志的合格證。（3）鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。（4）其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應符合質(zhì)量要求。（二）主要機具：（1）吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。（2）安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。（3）測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。（4）送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。（三）作業(yè)條件：（1）土建施工條件：已具備。（2）土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。（3）墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。（4）室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。（5）施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。（6）設備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。2.2、操作工藝（1）工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收（2）設備開箱檢查：安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。（3）設備搬運設備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。（4）柜（盤）安裝：基礎型鋼安裝：已具備。調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行。基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。（5）柜（盤）穩(wěn)裝：柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，拒不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2-31。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用 6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（6）柜（盤）二次小線連結：按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按圖敷設相與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見“電纜敷設”?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。（7）送電運行驗收：送電前的準備工作一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。 （8）送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。 按上述24項，送其它柜的電。 在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關的上下側（開關未合狀態(tài)）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。 驗收。送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。3、電抗器安裝五總降變電所安裝一臺干式空心電抗器。（1）設備的驗收運行單位應全過程的參與干式電抗器的設計圖紙審核、土建安裝、設備安裝試驗、試運行。 設備運到現(xiàn)場后，應按其用途放在室內(nèi)或室外平整、無積水的場地保管；混凝土電抗器保管時應有防雨措施。運輸或吊裝過程中，支柱或線圈不應遭受損傷和變形。 會同安裝、監(jiān)理、廠家在設備現(xiàn)場共同開箱驗收檢查： a支柱及線圈絕緣等應無損傷和裂紋。 b外觀應無變形、無損傷。 c支柱絕緣子及其附件應齊全。 d戶外并聯(lián)電抗器應有防雨罩，內(nèi)外包封等附件齊全。 e相應技術資料和文件齊全。 （2）土建過程中隱蔽部分的驗收檢查： 干式電抗器的金屬圍網(wǎng)、圍欄、支架、基礎內(nèi)鋼筋、接地導體應開環(huán)連接且一點與主接地網(wǎng)連接。 干式電抗器圍欄與主接地網(wǎng)必須可靠連接。 干式電抗器的開環(huán)式接地網(wǎng)與干式電抗器的垂直水平距離應大于干式電抗器的2倍直徑，或滿足規(guī)程所要求的防電磁感應的空間距離的要求。 （3）安裝過程中驗收檢查： 設備安裝符合有關設備安裝規(guī)范和廠家的說明書中所提出的要求。 電抗器應按其編號進行安裝，并應符合廠家技術要求。 電抗器重量應均勻地分配于所有支柱絕緣子上，應固定牢靠。 設備接線端子與母線的連接，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，其額定電流為1500A及以上時，應采用非磁性金屬材料制成的螺栓。 電抗器間隔內(nèi)，所有組件的零部件，必須選用不銹鋼螺栓。 電抗器線圈的支柱絕緣子的接地應符合下列要求： a上下重疊安裝時，底層的所有支柱絕緣子均應接地，其余支柱絕緣子不接地。 b每相單獨安裝時，每相支柱絕緣子均應接地。 c支柱絕緣子的接地線不得構成閉合環(huán)路。 3、電纜橋架安裝本工程配電由二整模變電所通過廠房外電纜橋架配電至高壓配電室，故該部分橋架較多，加上消防管道、通風防排煙管道、各類水管管道也較多，且大多集中在走道上方，各類管道縱橫交叉。故安裝時應綜合考慮好各種管線標高，與其他專業(yè)配合協(xié)調(diào)好。橋架安裝應注意水平度和平直度，垂直電纜槽須在樓板地面和垂直面上安裝支撐器，以防止電纜移動和由于電纜移動而使電纜產(chǎn)生張力。電纜通過伸縮接口時，所采用的電纜槽系統(tǒng)應容許伸縮及維持接地連續(xù)性。每條通往電纜槽的引入線，安裝時須做好防水措施，防止水進入。電纜槽通過樓板及穿墻洞應有防火措施。4、電纜敷設五總降沿原地下電纜隧道敷設兩根電力電纜YJLV22-10KV-(3*240)至二整模變電所；從二整模變電所敷設兩根電力電纜YJLV22-10KV-(3*185)至鑄鋼車間高壓配電室；二整模變電所內(nèi)配電柜間敷設電纜連接；鑄鋼車間高壓室內(nèi)配電柜與變壓器一次側敷設電纜連接；鑄鋼車間高壓室動補電源柜MCR-AH至MCR動補裝置以一根電力電纜YJLV22-10KV-(3*185)連接；鑄鋼車間高壓室內(nèi)各種控制電纜敷設。電力電纜走向示意圖如下： 4.1針對電纜制訂出電纜敷設的標準及程序如下：（1）.技術員根據(jù)電纜路徑、電纜架層數(shù)編制電纜敷設的電纜清冊。（2）.清理電纜管，并在管內(nèi)穿上牽引用鍍鋅鉛絲。（3）.電纜軸專人負責分配，避免長電纜短用。（4）.將配電盤及就地設備標好編號。（5）.用軸架將電纜盤支起，電纜盤應架設穩(wěn)固，其擋板邊緣距地面不得小于100mm。敷設時注意轉動方向不得松散。（6）.電纜敷設有專人領線，專人檢驗，并聽從統(tǒng)一指揮。相互間要有可靠的通訊聯(lián)絡。一根電纜敷設完畢后，立即沿線整理掛上電纜牌，以保證整齊美觀。然后進行下一根的敷設。在一些重要的轉彎處每根電纜都應一致地、相互平行地轉彎。（7）.電纜敷設時要注意電纜的型號及規(guī)格要符合設計，電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范 規(guī)定，電纜綁扎固定統(tǒng)一采用鍍塑黑綁線，固定應牢固，控制電纜固定間距為800毫米，截面小的動力電纜固定間距同控制電纜，截面大的動力電纜固定間距為1.5米。 （8）.電纜敷設時，電纜應從電纜軸的上端引出，不應使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉。注意電纜上不應有鎧裝壓扁等未消除的損傷。電纜安裝前，應對1KV以下電纜用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻，絕緣電阻應不低于10兆歐。在橋架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表格或圖形的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。通過伸縮接頭時，電纜應卷成環(huán)行，留有足夠的余量，以不影響電纜連接。電纜保護管的彎曲半徑應符合穿入電纜的規(guī)定最小允許彎曲半徑是電纜彎徑的10倍，必須注意：每根電纜穿管最多不應超過三個彎，直角彎不應多于兩個，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。電纜最小允許彎曲半徑如下表(d為電纜外徑)：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10d2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d4交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15d5多芯控制電纜10d（9）.電纜沿線槽（支架、托盤、橋架）敷設應視現(xiàn)場情況決定具體敷設方式，并編制專項施工方案，需要注意的是，電纜敷設不應交叉，應排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設一根應立即固定一根。4.2.電纜標志牌的規(guī)定：4.2.1在電纜起止點，電纜接頭應裝設標志牌。4.2.2標志牌上應注明電纜的編號，型號，規(guī)格和起止點。標志牌上字跡應打印。 4.2.3所有電纜在終端頭與接頭附近均應留備用長度。 4.2.4在夾層和配電間里的纜溝內(nèi)如果最高層電纜支架與配電盤、柜底部間距超過400mm時，如加花鋼角鐵固定電纜。4.3.電力電纜安裝注意事項 4.3.1電纜與熱力管道平行安裝時應保持2m的距離、交叉時應保持0.5m 4.3.2電纜與其它管道平行或交叉安裝時要保持0.5m的距離 4.3.3電纜直埋安裝時，1-35kv電纜直埋深度不小于0.7m 4.3.4 10kv及以下電纜平行安裝時，相互凈距不小于0.1m，10-35kv不小于0.25m;交叉安裝時距離不小于0.5m 4.3.5電纜敷設溫度不低于00C,彎曲半徑芯電纜15（D+d），單芯電纜20（D+d）（D為電纜外徑，d為導體外徑） 4.4. 10kv及以上電纜接頭4.4.1安裝電纜終端頭時，必須剝除半導體電屏，操作時不得損傷絕緣，應避免刀痕及凹凸不平的情況，必要時用砂紙磨平屏蔽端部應平整。4.4.2 塑料絕緣電纜端頭銅帶屏蔽和鋼鎧必須良好接地，對短線路也應遵循這項原則，避免三相不平衡運行鋼鎧端部產(chǎn)生感應電動勢，甚至“打火”及燃燒護套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅線，和電纜銅帶連接時應用鉻鐵錫焊，不宜用噴類封焊，以免燒絕緣。4.4.3三相銅帶屏蔽應分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧接地線應分別引出，相互絕緣，焊接的線的位置應盡量靠下。 4.4.4對電纜端頭和中間接頭的基本要求：a.導體連接良好; b.絕緣可靠，推薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型膠絕緣材料; c.密封良好; d.跔的機械強度，能適應各種運行條件。 4.4.5 電纜端頭必須防止水及其它腐蝕性材料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導致?lián)舸?4.4.6電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，禁止平運、平放，大型電纜安裝時須使用放纜車，以免電纜受外力操作或因人工拖動而擦傷。 4.4.7 電纜如因故不能及時敷設時，應將其放在干燥地方貯存，防止日光曝曬端頭進水等。注意：電線電纜安裝應由熟悉電線電纜性能的安裝人員或?qū)Ｂ毤夹g人員擔任，如仍有不清事項，請向相關技術部門或上海浦大電纜廠技術咨詢 4.5 電纜的使用特性及運行敷設條件 額定電壓35kv及以下交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 4.5.1.電纜導體的長期允許工作溫度：900C 4.5.2.短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜的最高工作溫度：2500C 4.5.3.在空氣中的敷設 a.單芯電纜平行敷設時的中心距離：185mm及以下為電纜直徑的2倍，240mm2及以上為90mm; b.周圍環(huán)境溫度：400C; 4.5.4直埋敷設： a.單芯電纜不接觸敷設時，中心距離為電纜直徑的2倍; b.周圍環(huán)境溫度：250C; c.土壤熱阻系數(shù)：1.0ak.m/w; d.直埋深度：0.7m;4.6電纜各支撐點間距如下表（m）：電 纜 種 類敷 設 方 式水 平垂 直電力電纜全 塑 型0.41.0除全塑型外的電纜0.81.5控 制 電 纜0.81.05、封閉插接母線安裝5.1封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無損失、變形，外殼應完整，用1000兆歐表測量其冷態(tài)絕緣電阻均不得小于20兆歐。母線存放的地方一定要清潔、干燥并遠離高溫熱源，包裹母線的塑料布等到安裝時才可撕去，以保持母線搭接面的清潔，母線槽為三相四線接零制，中性線母線的截面積與相母線相同，母線槽須能在110%額定電壓和滿負荷條件下長期進行，應該由良好的防潮性，須符合BS5486標準要求。硬拉裸母線應符合BS149標準要求。5.2封閉式插接母線應直接用螺栓連接在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈。外殼各連接部分的緊固螺栓應采用力矩扳手緊固，主連接的螺栓須有鎖緊扭矩指示標志，各接合面應密封良好。母線的端頭應裝封閉罩，引出線孔的蓋子應完整。穿經(jīng)樓板或墻洞的母線槽，須用穿板接頭銜接。5.3豎向母線應在樓板面上安裝固定支座，吊架安裝時在封閉式插接母線與設備連接處應加裝固定支架。5.4封閉式插接母線外殼接地線跨接板連接應牢固，防止松動，嚴禁焊接。封閉式插接母線外殼應與保護地線連接。5.5每2米長母線設有2個固定支架，外殼上應有安裝序號及相序標記。5.6經(jīng)過建筑物沉降縫的母線須使用伸縮接頭。伸縮接頭也可作為母線的熱膨脹補償用，不論水平或垂直安裝的母線槽，每40米之內(nèi)應設一伸縮接頭。5.7封閉式插接母線安裝完畢后，應整理清掃干凈，用搖表檢測相間、相對地間的絕緣電阻值并作好記錄。5.8插接箱有機械聯(lián)鎖，以防止插接箱閉合時插入或抽出，插接需配有手柄，控制插接箱的斷開及閉合。插接箱需加一接地設備，使插進母線時必須使接地設備先與母線接地接觸。6、防雷接地安裝6.1施工前，在熟悉掌握電氣等專業(yè)施工圖紙同時，要了解建筑結構的圖紙，特別是座高、平面隔墻柱尺寸；應把相關資料標識到電氣施工圖上，確定防雷接地路線的實際位置尺寸。6.2避雷帶引下線利用柱內(nèi)二根獨立大于或等于16MM主筋。鋼筋搭接時必須長度大于或等于園鋼直徑的6倍；扁鋼搭長度是寬度的2倍，焊接兩長邊、一短邊。園鋼與扁鋼連接時，其長度為園鋼直徑的6倍。焊接均采用至少雙面焊，不得有夾渣現(xiàn)象。6.3避雷引下線敷設完后，按照圖紙由現(xiàn)場施工員進行校對，檢查是否有漏放、錯放等現(xiàn)象，焊接是否符合要求。確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現(xiàn)場，請質(zhì)檢員、甲方及監(jiān)理等單位或部門進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。6.4所有電氣設備外殼上接地線采用螺絲連接時，應將螺絲卸下，將其接觸面鏟磨銹漆及油漆，將接地線端部搪焊錫，并涂中性油，然后加彈簧墊片，擰緊螺母，保持接地可靠，所有接地線都需單獨敷設接地線，不能串接。6.5等電位連接，將PE干線、電氣裝置接地極的接地干線、建筑物內(nèi)的水泵上水管，金屬結構接地體通過總等電位板作電氣連接。6.6測試要求：利用鋼筋柱作接地引下線的每兩根主鋼筋進行測試，同時也可利用變配電所及預留的接地測試板進行接地電阻的測試。待屋頂?shù)谋芾拙W(wǎng)施工完畢后，可選擇適當?shù)妮S線部位進行有選擇的測試，樓層上各層金屬門窗等接地塊需會同其施工單位共同完成接地電阻的測試，測試結果應符合設計要求。第六章 質(zhì)量保證體系本項目將以項目法施工管理為核心，對本工程質(zhì)量按ISO-9002質(zhì)量保證體系的要求進行有效管理，使之處于受控狀態(tài)，對質(zhì)量工作進行細致分解，做到人人有要素，明確各個部門、各個管理人員的工作程序、工作職責，使工程質(zhì)量管理細化到每位管理人員。在質(zhì)量管理上，嚴格執(zhí)行武鋼公司的各項規(guī)定，保證工程質(zhì)量。第一節(jié) 工程質(zhì)量總體部署結合本工程特點，制定工程質(zhì)量合格的實施計劃和相應細則。項目質(zhì)量目標：分項分部工程質(zhì)量合格率為100，質(zhì)量控制資料應完整。單位工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料完整。主要功能項目的抽查結果應符合相關專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。單項工程達到冶金建設優(yōu)良標準。單位工程觀感驗收符合要求。嚴格施工中隱蔽檢驗手續(xù)，嚴格執(zhí)行各工序之間的搭接關系，本工序未完成并自檢前，不得轉入下道工序施工第二節(jié) 質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理保證體系：項目經(jīng)理質(zhì)檢員施工員材料員設備員安全員工 段 長、班 組 長操 作 工 人工程項目部質(zhì)量體系要素職責分配表建立以工程項目經(jīng)理為組長，工程質(zhì)量職能部門有關人員，各工序的兼職質(zhì)檢員為成員組成本工程質(zhì)量管理領導小組，對工程施工的全過程實施有效的監(jiān)督和控制，實施對工程質(zhì)量管理工作的統(tǒng)一領導。建立質(zhì)量管理職能部門、專業(yè)施工隊、質(zhì)檢員、施工班組兼職檢查員組成的三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡，負責對施工質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督與管理，通過對施工全過程質(zhì)量控制，保證分項工程質(zhì)量合格率為100%的質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、質(zhì)量保證制度：質(zhì)量檢驗評定依據(jù)1.建筑工程質(zhì)量檢驗驗收統(tǒng)一標準 （GB503002001）2.自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 （GB50093-2002）3.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB503032002）4.電力建設施工及驗收技術規(guī)范(建筑工程篇) （SDJ 691987）各種材料、半成品的質(zhì)量應符合驗收規(guī)范及招標文件中的有關規(guī)定。3、質(zhì)量控制與檢查計劃3.1施工準備工作的質(zhì)量控制組織全體施工人員認真學習設計文件、施工圖紙、各項技術標準、國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設計，執(zhí)行我國現(xiàn)行的建設工程質(zhì)量管理辦法。貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量，誰施工、誰負責質(zhì)量，誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，用嚴格的約束機制和獎優(yōu)罰劣的競爭機制來完善和強化各項管理工作，使之為達到質(zhì)量目標而努力。認真作好圖紙會審、技術交底及培訓工作。3.2、完善和強化施工過程中的質(zhì)量控制施工中嚴格貫徹全面質(zhì)量管理體系，執(zhí)行全面質(zhì)量管理手冊，全面推行標準化作業(yè)，嚴格按設計圖紙、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程等技術標準組織施工，實行質(zhì)量監(jiān)督管理人員的質(zhì)量一票否決制度。對施工現(xiàn)場不按設計要求、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方法和有損于工程質(zhì)量的施工，質(zhì)量監(jiān)督人員有權停止現(xiàn)場施工，并令其限期整改。施工中，嚴格技術管理，明確崗位責任，實行工藝卡和技術交底制度，積極推行全面質(zhì)量管理，密切配合與建設單位、監(jiān)理單位、設計院及質(zhì)監(jiān)站的檢查和配合，共同抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術管理工作。3.3、建立嚴格的檢測制度認真把好材料關，防銹漆、瀝青漆等材料應有出廠合格證， 貫徹以自檢為基礎的自檢、互檢、專職檢的“三檢制 ”，并認真填寫“三檢 ”檢查記錄，層層把關，及時搞好質(zhì)量等級的評定和選題驗收工作，定期召開質(zhì)量等級的評定和選題驗收工作，定期召開質(zhì)量會議，公布專業(yè)施工隊已完的工程質(zhì)量情況，建立獎優(yōu)罰劣制度。施工中嚴格執(zhí)行隱蔽檢查制，所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)有關職能部門驗收合格，報請監(jiān)理工程師簽字認可，方能進行下道工序的施工。主要預控措施和檢測手段專業(yè)工長在每道工序開工前作好書面的質(zhì)量技術交底。將工程施工中技術難點、質(zhì)量標準及可能發(fā)生的質(zhì)量問題講清楚，施工班組認可簽字，并同時向全體班組人員傳達，認真執(zhí)行。施工過程中，質(zhì)檢員跟班檢查，實行現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)生問題及時處理解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽之中，建立質(zhì)量監(jiān)督人員質(zhì)量一票否決權制度。組織高素質(zhì)的施工隊伍，對特殊工種人員，執(zhí)行持證上崗和履行崗位責任制，用嚴格的約束機制和獎優(yōu)罰劣的競爭機制來完善和強化質(zhì)量管理工作。施工前，所有工程技術人員必須熟悉設計圖紙及有關規(guī)范。施工前由施工員作質(zhì)量技術交底，施工班組加強自檢，層層把關，開展優(yōu)良管理點活動，以確保工程施工質(zhì)量達到合格等級。材料、半成品均應符合驗收規(guī)范，并按有關規(guī)定進行試制復驗，對不符合標準的材料一律不得使用。各工序必須按中國建筑工程施工技術操作規(guī)程及招標文件中的有關施工技術操作規(guī)程進行施工，并接受工程主管部門及監(jiān)理單位的檢查、監(jiān)督。質(zhì)量檢查服從質(zhì)監(jiān)部門及監(jiān)理單位的監(jiān)督，按工程施工進度總體控制計劃，對中期質(zhì)量檢查分別作出安排。4、獎優(yōu)罰劣制度定期召開質(zhì)量會議，公布專業(yè)施工隊已完的工程質(zhì)量情況，建立獎優(yōu)罰劣制度。4.1、對嚴格按規(guī)范施工，實物質(zhì)量優(yōu)良并得到甲方及監(jiān)理公司好評的分項工程，公司將給予相關人員5002000元的獎勵，對不按規(guī)范施工，造成惡劣影響的，公司將給予相關人員5002000元的罰款。造成返工損失由負責方承擔。4.2、嚴格執(zhí)行工序管理制度，上工序未驗收合格，下工序嚴禁施工，違反工序管理制度，公司將給予相關人員200500元罰款，造成返工損失由負責方承擔。4.3、做到資料齊全并與工期同步，未做到的公司將給予相關人員200500元的罰款。4.4、施工過程嚴格執(zhí)行“三檢制”，未做到的扣相關人員100500元罰款。4.5、對在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題造成返工損失的，扣項目部10005000元罰款，對出現(xiàn)質(zhì)量事故的，扣項目部1000050000元處罰，對相關人員5001000元處罰及行政處分，造成返工損失由負責方承擔。第七章 安全保證措施建立健全安全生產(chǎn)保證體系項目經(jīng)理出任組長，由各專業(yè)隊長、班組長及專兼職安全生產(chǎn)檢查員組成施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，項目設專職安全員一名，有權因安全問題責令某部位停工整頓安全，各施工班組設兼職安全檢查監(jiān)督員。制定安全生產(chǎn)管理制度一、執(zhí)行安全交底制度，施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。執(zhí)行施工前安全檢查制、各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關人員處理解決后，方可進行施工操作。加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育，以后定期與不定期進行安全生產(chǎn)教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。建立健全安全生產(chǎn)責任制。定期組織安全生產(chǎn)大檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度，根據(jù)安全產(chǎn)生責任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全產(chǎn)生的班組和個人給予批評，甚至處罰。在安全及消防管理上，嚴格執(zhí)行武鋼公司的各項規(guī)定，保證施工安全。第一節(jié)、主要預防及控制措施進入現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場設置安全警告牌。二、所有電動工具、氣動工具專人 使用，供電設備要遮嚴實，經(jīng)常檢查，并設置漏電保護器。三、腳手架平臺等搭設必須符合安全要求，跳板要求設置平穩(wěn)，先檢查后使用。四、在施工現(xiàn)場的通道設置安全警告牌，嚴禁非施工人員進入或穿越施工區(qū)域。五、根據(jù)用電的有關規(guī)定，架設好工地的臨時供電線路，以滿足設備和工地照明需求。一定要檢查電路上的不安全因素，如絕緣是否合乎要求等，以免發(fā)生觸電事故。六、加強對施工人員的防火安全教育及對現(xiàn)場消防的管理，消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保持消防器材完好的備用狀態(tài)。七、隨時注意氣象部門預報資料，根據(jù)氣象預報，提前做好防風防雨措施，切實按措施執(zhí)行，并合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。八、施工現(xiàn)場的周圍要設置必要的圍欄、屏障等，并張貼標志或懸掛標志。九、現(xiàn)場設安全檢查員一人，負責日常安全生產(chǎn)工作，公司領導定期到地工地檢查安全工作。安全生產(chǎn)合同制管理每一位進場工人，及時對其