現(xiàn)場管理_生產(chǎn)技術(shù)人員

生產(chǎn)技術(shù)人員任命授權(quán)上報(bào)至生產(chǎn)管理部長生產(chǎn)技術(shù)人員崗位職責(zé)加工指定書規(guī)定操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定定期檢查技術(shù)指標(biāo)工作總結(jié)我們總羨慕別人的幸福，卻常常忽略自己生活中的美好。其實(shí)，幸福很平凡也很簡單，它就藏在看似瑣碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的東西，而是珍惜了生命中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，用感恩的心態(tài)看待生活，用樂觀的態(tài)度闖過磨難。生產(chǎn)技術(shù)管理制度一、加工指示書規(guī)定第一條 目的依產(chǎn)品別，將所有的工作流程、技術(shù)、時(shí)間、人力、機(jī)器以及所需的規(guī)格和操作時(shí)所需注意事項(xiàng)一一列出，提供給各相關(guān)單位主管，作為訂定操作標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。第二條 適用范圍供廠長辦公室、質(zhì)管部門及現(xiàn)場管理員以上干部，作為工作時(shí)依據(jù)，并明了產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。第三條 作業(yè)細(xì)則技術(shù)部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設(shè)計(jì)，應(yīng)先繪制藍(lán)圖然后設(shè)計(jì)、試造，經(jīng)過客戶的確認(rèn)然后寫成工程程序圖，當(dāng)試產(chǎn)時(shí)提供生產(chǎn)管理部門安排時(shí)程表、人力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要協(xié)力廠商等等；提供給質(zhì)量管理部門作QC工程圖作為檢查標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。第四條 結(jié)論工程程序圖，提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場作為大量生產(chǎn)安排時(shí)程表和質(zhì)量管理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，將來這一份資料還需反饋給技術(shù)部門，將所遺落欠缺手資料補(bǔ)足給技術(shù)剖門，這樣才會(huì)成為一份真正內(nèi)容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗(yàn)，如果有牽涉到工程變更時(shí)，詳細(xì)情形請看藍(lán)圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以改變。中國最龐大的數(shù)據(jù)庫下載二、操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定 目 的第一條 依據(jù)加工指示書所做成的標(biāo)準(zhǔn)。第二條 為了使操作者更加了解，如何操作機(jī)器才最安全，也最節(jié)省時(shí)間，把工作流程的現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術(shù)，運(yùn)用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。 運(yùn)用范圍第三條 本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機(jī)器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。 作業(yè)細(xì)則第四條 作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動(dòng)作分析可分為五大原則，27條項(xiàng)目，介紹如下：（一） 關(guān)于人體運(yùn)動(dòng)的原則1、 使用雙手從事生產(chǎn)性工作。2、 雙手同時(shí)開始及完成各種對稱工作。3、 使手和手臂的移動(dòng)作邊連續(xù)曲線的動(dòng)作。4、 工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動(dòng)而圓滑。5、 操作范圍內(nèi)，盡量使移動(dòng)距離最短，并用最低類別的動(dòng)作。6、 應(yīng)盡量利用物體重量。（二） 關(guān)于工作場所的原則1、 手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。2、 必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野。3、 工具和材料應(yīng)置于固定位置。4、 工作場所的高度慶設(shè)計(jì)能供站立或坐著使用。5、 工作區(qū)域應(yīng)少移動(dòng)為原則。6、 好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。（三） 關(guān)于工具和設(shè)備的原則1、 工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。2、 以足踏板和固定工具代替手的動(dòng)作，使手能執(zhí)行更有用的工作。3、 使用將完成產(chǎn)品移去的自動(dòng)彈出設(shè)施。4、 在方便操作的情況下，將機(jī)器控制排列妥善。5、 利用特別的工具和復(fù)合的工具（多種用途的工具）。6、 考慮如何使用機(jī)器以便利操作。（四） 關(guān)于材料搬運(yùn)的原則1、 為方便取拿，應(yīng)有良好的設(shè)計(jì)。2、 安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送使用地點(diǎn)。3、 預(yù)置和分類標(biāo)明下一操作所需的材料和零件。4、 用落地輸送法將產(chǎn)品挪開。（五） 關(guān)于節(jié)省時(shí)間的原則1、 改善人工和機(jī)械動(dòng)作的遲疑功暫時(shí)停止的問題。2、 通常動(dòng)作形式需要較少步驟或元素者，所用的時(shí)間最短。3、 當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，工作應(yīng)最進(jìn)行中；而工作進(jìn)行時(shí)，機(jī)器應(yīng)是工作中。4、 應(yīng)同時(shí)加工兩個(gè)或兩個(gè)以上零件。（六） 填寫方式1、 操作步驟需按照工作流程，詳細(xì)記錄。2、 操作方法應(yīng)于操作步驟手冊中給予詳細(xì)記錄。操作方法盡量以淺顯文字?jǐn)⑹?，使員工易于了解。3、 操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。4、 其余應(yīng)注意事項(xiàng)，需填寫于表格中。5、 表格如附表所示：（附表1