企業(yè)研究論文-我國企業(yè)在實施ＪＩＴ生產(chǎn)方式中應(yīng)當(dāng)注意的問題.doc

企業(yè)研究論文-我國企業(yè)在實施生產(chǎn)方式中應(yīng)當(dāng)注意的問題摘要即時生產(chǎn)制度（Just-In-Time，簡稱JIT），國內(nèi)又有人譯為準(zhǔn)時生產(chǎn)制度或適時生產(chǎn)制度，最先由日本企業(yè)推行的一種生產(chǎn)管理制度，后來被西方國家廣泛應(yīng)用，目前，我國企業(yè)在引入JIT生產(chǎn)制度上存在很多盲目不切實際的做法，本文針對我國企業(yè)實施JIT生產(chǎn)方式中存在的問題進(jìn)行了分析并給出了相應(yīng)的對策，希望對我國企業(yè)推行準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式具有借鑒意義。關(guān)鍵詞JIT零存貨一、JIT生產(chǎn)制度的內(nèi)涵即時生產(chǎn)制度（Just-In-Time，簡稱JIT）國內(nèi)又有人譯為準(zhǔn)時生產(chǎn)制度或適時生產(chǎn)制度。即時生產(chǎn)制度產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代，最先是由日本豐田汽車公司推行的一種生產(chǎn)管理制度，隨后在西方經(jīng)濟發(fā)達(dá)國家如美國、加拿大、西歐各國等也得到了廣泛的應(yīng)用。即時生產(chǎn)制度的要點是企業(yè)生產(chǎn)以顧客需求（如定單）為起點，由后向前進(jìn)行逐步推移來全面安排生產(chǎn)任務(wù)。上一生產(chǎn)步驟生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、質(zhì)量要求和交貨時間只能根據(jù)下一生產(chǎn)步驟提出的具體要求而定。這與傳統(tǒng)的由前向后推動的生產(chǎn)制度正好相反。至于材料及零部件，只有當(dāng)某一步驟需要時企業(yè)才予以購進(jìn)。即時生產(chǎn)制度的主要目的是要消除各種沒有附加價值的作業(yè)，以便更具彈性地去適應(yīng)顧客定單的需求變化。這種方式提出了生產(chǎn)過程零缺陷，經(jīng)營過程零庫存的口號。要采用理想的即時生產(chǎn)制度，應(yīng)不斷地實施一系列的改善活動，以消除生產(chǎn)活動中沒有價值的工作。即時生產(chǎn)制度的特點就是能迅速地大幅度地降低成本，使交貨期準(zhǔn)確，從而增加企業(yè)的獲利能力。即時生產(chǎn)制度的本質(zhì)是要求企業(yè)在供產(chǎn)銷等各個環(huán)節(jié)，盡可能實現(xiàn)零庫存。即時生產(chǎn)制度能節(jié)約廠房的占用、減少存貨的庫存量、增加流動資金的周轉(zhuǎn)量、提高生產(chǎn)能力、縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種作業(yè),有的可能增加顧客的價值,有的不一定能增加顧客的價值。不增加顧客價值的作業(yè)可視為一種浪費,例如與存貨相關(guān)的一些作業(yè)(存貨的存儲、維護、分類、整理等)因質(zhì)量不合格而進(jìn)行的加工、改造，原材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品質(zhì)量上的損失，供產(chǎn)銷各個環(huán)節(jié)各種形式的等待和延誤造成的損失等。這些都屬于不增加價值的作業(yè)。是一種浪費。通過即時生產(chǎn)制度,應(yīng)盡量消除或減少不增加價值的作業(yè),提高增加價值的作業(yè)，即通過排除工作中的無效勞動,來提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率,進(jìn)而降低成本。二、我國企業(yè)在應(yīng)用JIT中存在的問題1.在對JIT的理解上。許多企業(yè)的成本管理者認(rèn)為JIT的目標(biāo)是消除一切浪費實行“零存貨”,因此在實施JIT時采用了十分激進(jìn)的做法,使企業(yè)的庫存絕對為零。這樣做的后果使企業(yè)陷入巨大的風(fēng)險之中,一旦企業(yè)某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將會使整個系統(tǒng)受阻。2.在JIT的實施上。許多企業(yè)匆匆參觀日本企業(yè)之后就簡單模仿，急于求成,沒有充分扎實地作好實施的基礎(chǔ)工作，結(jié)果是系統(tǒng)的可靠性差,設(shè)備難以實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換和調(diào)整，設(shè)備布局不合理，物流不順暢,工序質(zhì)量差，供應(yīng)、銷售系統(tǒng)信息反映遲緩，無法真正實施JIT。3.職工積極性差。在實施JIT的企業(yè)中，單位很少對職工系統(tǒng)的培訓(xùn)。職工對JIT這一先進(jìn)的管理方法不了解。所以只是機械地、被動地去做，缺乏應(yīng)該具有的主動性。實際上，JIT生產(chǎn)方式的成功實施很大程度上依賴于職工的積極努力，如果職工不參與到改善生產(chǎn)經(jīng)營活動中去，生產(chǎn)中的問題就得不到暴露和解決,JIT就難以推行。4.對現(xiàn)場的“即時”管理差。企業(yè)缺乏對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理和整頓，缺乏生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，未能使看板的功能得以充分發(fā)揮。三、我國企業(yè)在JIT推行生產(chǎn)方式上應(yīng)注意的問題1.轉(zhuǎn)變管理思想。JIT生產(chǎn)方式與其說是一種管理方式，不如說是一種管理思想，一種“持續(xù)改進(jìn)”的管理思想。我們不能機械地去理解“零存貨”，其實企業(yè)要真正實現(xiàn)“零存貨”遠(yuǎn)不是我們想象的那么簡單，它涉及到企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的諸多因素和限制條件。但是“零存貨”卻是一種追求。既然存貨是不必要的，本來應(yīng)該消除而沒有消除，這說明企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動遠(yuǎn)沒有達(dá)到理想的境界。由此促使企業(yè)加強經(jīng)營管理，拓寬視野，竭盡全力，持續(xù)改善，以達(dá)到“零存貨”的理想境界。2.作好實施JIT相應(yīng)的配套工作。這需要企業(yè)從以下幾各方面入手:(1)生產(chǎn)經(jīng)營過程實現(xiàn)高度的自動化。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)都要實現(xiàn)較高程度的自動化，特別是生產(chǎn)過程采用計算機輔助制造系統(tǒng)，均應(yīng)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)控制。由此而帶來的結(jié)果就是一方面創(chuàng)造較好的“制造彈性”,能隨時滿足客戶的要求；另一方面，由于生產(chǎn)自動化程度較高，可使生產(chǎn)過程中部可避免的缺陷最大限度地降低。(2)建立穩(wěn)定的材料供應(yīng)企業(yè)和順暢的銷售渠道。在JIT下,要求企業(yè)與材料的供應(yīng)商保持良好的伙伴關(guān)系,并將其納入企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)。企業(yè)要求供應(yīng)商應(yīng)保證及時、準(zhǔn)確地提供企業(yè)所需的高質(zhì)量的材料。順暢的銷售渠道也是實行JIT的重要條件，順暢的銷售渠道可使企業(yè)避免產(chǎn)量出現(xiàn)較大幅度的波動，促使企業(yè)均衡地生產(chǎn)，從而實現(xiàn)減少庫存產(chǎn)成品地存量。(3)生產(chǎn)過程嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化，實行全面質(zhì)量管理。在實行JIT下，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間是環(huán)環(huán)相扣的。任何一個環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量出了問題,都可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)秩序的混亂,由此造成的損失將是十分巨大的。因此，在JIT下,追求“零存貨”的全面質(zhì)量管理，是保證JIT得以推行的重要前提條件,也是彈性制造內(nèi)在的要求。3.調(diào)動全體員工的積極性。全員參與是企業(yè)實施JIT成功的基礎(chǔ)，如果把JIT比做金字塔，全體員工就是金字塔的基石。要充分發(fā)揮全體員工參與實施JIT的主動性和創(chuàng)造性，還要把授權(quán)、建立團隊、物質(zhì)與精神激勵等手段結(jié)合起來。在全員參與的過程中，要特別強調(diào)管理人員對實施JIT的支持。JIT的實施與執(zhí)行是一個長期的，有時還是艱苦的過程，因為在傳統(tǒng)生產(chǎn)制度下掩蓋的許多問題都被揭示出來了。這些問題的解決需要工人們的努力，但更需要管理人員的領(lǐng)導(dǎo)。已經(jīng)成功實施JIT的企業(yè)也證明，高層管理人員對JIT的認(rèn)同與持之以恒的貫徹執(zhí)行是成功實施JIT的根本保證。4.落實經(jīng)濟責(zé)任制，實行嚴(yán)格的獎懲制度。在JIT下,企業(yè)內(nèi)部各個部門的聯(lián)系是非常緊密的，每個環(huán)節(jié)相互連接,如果哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會影響到整個聲控制系統(tǒng)。因此,除了要實行嚴(yán)密科學(xué)的管理之外，還應(yīng)有相應(yīng)獎懲措施與之配