崗位職責(zé)_變電所值班人員崗位責(zé)任制說明書

各崗位責(zé)任制、操作規(guī)程匯編目錄變電所值班人員崗位責(zé)任制.3變電所值班人員操作規(guī)程.7副井絞車司機(jī)崗位責(zé)任制.10副井提升絞車操作規(guī)程.11信號掛鉤工崗位責(zé)任制.15信號掛鉤安全操作規(guī)程.17皮帶機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制.20皮帶機(jī)運輸機(jī)操作規(guī)程.21主排水泵司機(jī)崗位責(zé)任制.26主排水泵安全操作規(guī)程.27乳化液泵司機(jī)崗位責(zé)任制.30乳化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程.31 刮板機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制.33刮板機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.34調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程.36瓦斯抽放泵站值班崗位責(zé)任制.41瓦斯抽放泵站操作規(guī)程.43空壓機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制.45空壓機(jī)安全操作規(guī)程.46主扇司機(jī)崗位責(zé)任制.50主扇司機(jī)安全操作規(guī)程.51電氣焊工安全措施.54電氣焊工安全操作規(guī)程.59變電所值班人員崗位責(zé)任制一、一般規(guī)定 1、值班電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。 2、值班電工必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電源情況和各開關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運行方式，熟知電業(yè)安全工作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容。 3、值班電工必須熟悉變電所主要電器設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并能熟練操作。每天定時試驗漏電保護(hù)裝置，并做詳細(xì)記錄。 4、變電所應(yīng)備有絕緣臺、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗電器、接地線、停電牌、滅火器、砂箱等安全用具，并在固定位置擺放整齊。 5、值班電工必須掌握觸電急救法和電氣設(shè)備防、滅火知識。 6、交班人應(yīng)向接班人詳細(xì)交待本班供電系統(tǒng)運行方式、操作情況、本班內(nèi)未完的工作及注意事項，特別是本班內(nèi)因檢修而停電的開關(guān)、線路、影響范圍及停電聯(lián)系人。 二、接班工作 1、了解電氣設(shè)備運行情況。 2、上崗后要與本隊值班室通話一次，驗證電話是否暢通。 3、檢查電氣設(shè)備上一班的運行情況、操作情況、運行異常情況、設(shè)備缺陷和處理情況。 4、了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過。 5、閱讀上級指示、操作命令和有關(guān)記錄。 6、了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項，特別是上一班停電檢修的線路和有關(guān)設(shè)備的情況。 7、清點工具、備件、安全用具、鑰匙、消防用品、圖紙和各種記錄簿。 8、檢查硐室內(nèi)文明生產(chǎn)情況。 9、接班配電工應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理完畢，在交接班記錄簿上簽字后方可接班。 三、巡視 值班配電工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)變電所內(nèi)電氣設(shè)備的安全運行。應(yīng)檢查以下內(nèi)容，每小時巡視一次，并做好記錄： 1、電氣設(shè)備的外觀情況。 2、各配電柜電壓、電流等是否顯示正常。 3、設(shè)備運行溫度、聲音是否正常。 四、停、送電操作 值班配電工負(fù)責(zé)變電所內(nèi)高、低壓電器設(shè)備停、送電操作（合分閘操作選擇旋轉(zhuǎn)按鈕置于手控位置）。 1、停電操作 值班配電工接到停電指示或持有停（送）電工作票的作業(yè)人員停電要求后，做如下操作： 1）認(rèn)真閱讀停電工作票，核實停電工作票上所寫的線路及開關(guān)柜與實際是否相符，申請停電時間、申請單位工作內(nèi)容。核實工作負(fù)責(zé)人的單位、姓名。 2）值班記錄本上填寫事件記錄。 3）到申請停電時間后電話請示礦調(diào)度室是否停電，得到調(diào)度室準(zhǔn)許后，準(zhǔn)備操作。 4）操作記錄本上記錄請示調(diào)度室的時間、準(zhǔn)許人姓名。 5）穿絕緣靴、戴絕緣手套。 6）核實要求停電的配電柜。 7）檢查綜配電柜綜保單元上的電流顯示，確認(rèn)下級是否有負(fù)荷，無負(fù)荷時方可進(jìn)行操作。 8）按分閘按鈕將斷路器斷開，檢查分閘指示燈顯示是否正確。 9）打開柜門，將手車?yán)觥?10）柜門上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。 11）電話匯報調(diào)度室停電操作完畢。 12）操作記錄本上記錄操作完畢時間，匯報調(diào)度室時，調(diào)度室接電話人的姓名。 2、送電操作 嚴(yán)禁約時送電值班配電工接到停電指示或持有停（送）電工作票的作業(yè)人員停電要求后，做如下操作： 1）認(rèn)真閱讀停（送）電工作票，核實停（送）電工作票上所寫的線路及開關(guān)柜與實際是否相符，核實申請送電時間，將要求送電的工作票與要求停電時送來的工作票核實，是否一樣。核實工作負(fù)責(zé)人的單位、姓名。 2）電話請示礦調(diào)度室是否送電，得到調(diào)度室準(zhǔn)許后，準(zhǔn)備操作。 3）操作記錄本上記錄請示調(diào)度室的時間、準(zhǔn)許人姓名。 4）穿絕緣靴、戴絕緣手套。 5）核實要求送電的配電柜。 變電所值班人員安全操作規(guī)程1、值班電工必須持證上崗，有高度的工作責(zé)任心。嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視、倒閘操作、工作票、交接班、外來人員出入登記、安全用具及消防設(shè)備管理制度。2、不論高壓設(shè)備是否帶電，值班人員不得單獨移開或越過遮欄進(jìn)行工作。3、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。4、巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。經(jīng)常保持門窗完好，防止小動物進(jìn)入。5、與供電單位或用戶聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)誦核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名做好記錄。6、停電拉閘操作必須按照負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘、低壓進(jìn)線開關(guān)、變壓器開關(guān)、戶外真空斷路開關(guān)順序依次操作。7、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的人擔(dān)任監(jiān)護(hù)，遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和倒閘（和油開關(guān)有速鎖裝置的）可由單人操作。8、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。9、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。10、在即可送電的工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的警示牌。11、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)該按照工作要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)臨時接地線、裝設(shè)遮攔和懸掛警示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交代附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。12、工作結(jié)束時，工作人員撤離，工作負(fù)責(zé)人向值班人員交代清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。13、驗電時必須用電壓等級合適，并且合格的驗電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗證明驗電器良好。高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。14、電氣設(shè)備停電后，在未拉刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮攔，以防突然來電。15、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有電設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。16、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。副井提升絞車司機(jī)崗位責(zé)任制1、 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；2、 堅守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，信號要聽得清、絞車要開得穩(wěn)、停得準(zhǔn)，保證安全運行。3、 掌握車房內(nèi)外設(shè)備的運行情況及安全保護(hù)裝置的性能，了解鋼絲繩、鉤頭導(dǎo)繩等安全設(shè)施的使用情況。四、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交清接明。接班后，要進(jìn)行一次全面檢查，確無問題后，方可啟動設(shè)備。要特別注意油溫、聲音等情況，仔細(xì)查看工作記錄，做到心中有數(shù)。五、設(shè)備運行中要隨時注意機(jī)器、電機(jī)聲音及儀表變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時停車檢查，并匯報有關(guān)人員組織處理。六、開車時，要精力集中，嚴(yán)禁閑談，做與工作無關(guān)的事。七、 嚴(yán)格定期定時加油制和巡回檢查制，準(zhǔn)確掌握設(shè)備性能及各種數(shù)據(jù)，提高操作水平。八、管好用好機(jī)房工具及其它設(shè)施，備品配件、油脂、棉紗整齊排放，搞好機(jī)房文明管理。九、規(guī)范填寫機(jī)房運行記錄、交接班等記錄副井提升絞車安全操作規(guī)程一、上崗條件1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗，能獨立操作。2、有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識，熟悉煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置，能排除一般性故障。二、安全規(guī)定1、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：（1）司機(jī)操作時精神集中，嚴(yán)禁與他人閑談。開車時不得打電話。司機(jī)不允許連班盯崗。手動開車時，手不準(zhǔn)離開手把。（2）操作臺上不得存放與操作無關(guān)的物品。（3）對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對答。（4）嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁睡覺和做與工作無關(guān)的事情。2、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗，并做好交接班記錄。（2）禁止超負(fù)荷運行(電流不超限)。（3）非緊急情況運行中不得使用急停。（4）司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘。（5）司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。（6）檢修后必須試車，并按規(guī)定做各種保護(hù)試驗。（7）長時間停車時，司機(jī)離開操作位置時必須做到： 將制動閘手把移至全抱閘位置； 主令控制器手把置于中間“0”位；3、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。做到：（1）不得無信號啟動絞車。（2）當(dāng)所收信號不清或有疑問時，必須立即用電話與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。（3）接到信號因故未能執(zhí)行時，通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。（4）司機(jī)不得擅自啟動絞車。（5）因檢修需要動車時，必須事先通知信號工，必須經(jīng)信號工同意，完畢后再動車。三、操作準(zhǔn)備1、司機(jī)接班后作下列檢查：（1）各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。（2）各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗過卷、緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)的過壓保護(hù)，聲光信號都必須靈敏可靠。（3）制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確；油壓和風(fēng)冷系統(tǒng)運行正常。液壓站油位油質(zhì)正常。（4）盤式制動器不漏油，不能污染閘盤表面。（5）各種儀表指示準(zhǔn)確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。（6）檢查鋼絲繩襯塊、繩槽的磨損情況。 （7）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向工區(qū)值班人員匯報。處理符合要求后，方可正常開車。2、提升機(jī)起動前做以下工作：（1）操作臺各手柄、旋鈕置于正常位置。（2）啟動液壓站；（3）觀察電壓表、油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。3、提升機(jī)運時，不得觸摸提升機(jī)轉(zhuǎn)動部分。4、不得隨意關(guān)閉液壓站球閥，隨意壓動液壓站電磁閥閥芯。5、絞車信號必須完好且清晰可靠，所有時間必須保證信號系統(tǒng)暢通可靠，并有專人轉(zhuǎn)發(fā)信號和把鉤工，信號聯(lián)系方式：“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”。6、遵循“行人不行車，行車不行人”的原則。7、調(diào)整或檢查閘瓦間隙時提升機(jī)必須是空載，且礦車應(yīng)在井口平車場或井底車場,同時鎖緊器必須將滾筒鎖住。8、嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接拉隔離刀閘。9、變頻器斷電至少5分鐘以上才可以檢修作業(yè)。10、開車過程中不得隨意搬動操作臺任一轉(zhuǎn)換開關(guān)。四、交接班填寫好絞車運行日志、鋼絲繩檢查記錄、交接班記錄信號掛鉤工崗位責(zé)任制一、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，熟悉本礦規(guī)定的各種信號，堅守崗位，發(fā)送信號要及時準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂打信號，以免影響絞車提升和發(fā)生意外事故，信號把鉤工必須持證上崗，確保安全作業(yè)： 1、高度集中思想，增強安全責(zé)任感，按操作規(guī)定要求準(zhǔn)確發(fā)送信號，信號發(fā)出后，不得離開信號臺，且應(yīng)密切注意提升容器、鋼絲繩等的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出停車信號。 2、負(fù)責(zé)操作阻車器、安全門，確保人員上下安全。 3、信號工必須熟悉業(yè)務(wù)，持證上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作信號。嚴(yán)禁離崗或請他人替崗。 4、按時參加進(jìn)班會和安全教育培訓(xùn)等活動，做到安全無事故。 5、斜坡道信號工應(yīng)檢查“一坡三擋”情況，發(fā)現(xiàn)不合格時嚴(yán)禁開車。斜坡道提升必須堅持開車不行人，行人不開車。二、每班接班后，應(yīng)對本崗位的信號、通訊設(shè)施進(jìn)行一次檢查和實驗，確認(rèn)完好、正常后方可作業(yè)。三、應(yīng)經(jīng)常檢查自繩頭以上20米范圍內(nèi)的鋼絲繩，鉤頭和卡子、三環(huán)鏈情況。如有損壞，及時更換，并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)信號裝置。四、在交接班時，檢查斜巷及車場軌道、道岔、地輪及其它設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報隊上進(jìn)行處理。五、信號工要與掛鉤工密切配合，提升前，信號工必須聽清把鉤工的信號，作到先眼后手，方可轉(zhuǎn)發(fā)提升信號，信號不清不得轉(zhuǎn)發(fā)。六、絞車運行時，信號工不得離開工作崗位（把鉤工躲在躲避峒），應(yīng)注意觀察，監(jiān)視信號。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，可隨時發(fā)出停車信號，非緊急情況不得使用緊急停車信號。七、做好車場的警戒工作，車場有人時，必須及時勸其離開車場，否則必須向運行司機(jī)發(fā)出停止車輛運行的信號，絞車道行車時，嚴(yán)禁任何人，扒車、乘車和在絞車道行走。對勸阻不聽，嚴(yán)重違犯煤礦安全規(guī)程者，向調(diào)度室、安檢部門匯報。八、認(rèn)真搞好本崗位范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)。交接班對當(dāng)班的設(shè)備情況作好記錄。 信號掛鉤工安全操作規(guī)程一、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證持證上崗。二、必須熟悉本運輸?shù)捞嵘O(shè)備、信號設(shè)施，防跑車和跑車防護(hù)裝置等情況和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，集中精力按照本規(guī)程要求和統(tǒng)一規(guī)定的信號種類標(biāo)志等有關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)確無誤的發(fā)送信號。三、開車前必須對所有信號和通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗，檢查連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭以及各種使用工具是否良好、完整、齊全并查看鉤頭20m以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患。交接班時檢查運輸?shù)腊踩闆r確保無淤道、非標(biāo)準(zhǔn)道、障礙物等影響安全的因素存在。四、收到的信號不明確時不得發(fā)出開車信號，應(yīng)用電話或其他方式查明原因并且廢除本次信號重新發(fā)送。五、發(fā)出信號后，發(fā)現(xiàn)提升容器的運行方向與發(fā)出信號規(guī)定的方向不一致時，應(yīng)立即發(fā)出信號停車，待查明原因后重新發(fā)出信號。六、必須集中精力細(xì)心操作，在崗上不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不得在聯(lián)系工作中（如用電話或口頭與他人聯(lián)系時）發(fā)出信號。七、不得擅離工作崗位，嚴(yán)禁私自找他人代替上崗，確需離崗時必須請示領(lǐng)導(dǎo)并告知絞車司機(jī)，待批準(zhǔn)后方可離崗。八、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)禁在提升運行過程中交接班。九、工作中要相互配合好，聯(lián)系信號要清晰、準(zhǔn)確、統(tǒng)一。嚴(yán)格執(zhí)行一對一不見車皮不打點,不經(jīng)允許不要車的規(guī)定。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號時，信號工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后方可發(fā)出信號。若順槽出矸或煤先發(fā)出信號通知集中控制信號工，待集中控制信號工與絞車司機(jī)聯(lián)系好將車調(diào)到該松（提）位置時，集中信號控制信號工對接矸點或接煤點發(fā)出松車信號，當(dāng)集中控制信號工接收到回點后才能對絞車工發(fā)出松車信號，防止把鉤工不明礦車運行狀況出現(xiàn)意外。十、中途裝卸物料，必須預(yù)先與信號工統(tǒng)一好信號方式。十一、保證擋車欄必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，提放車時（手動）應(yīng)準(zhǔn)時打開到位。十二、認(rèn)真檢查礦車之間的連接，礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置并加裝保險繩。對檢查出不合格的連接裝置必須單獨放置，交班時交待清楚，并做出明顯標(biāo)志，消除隱患。十三、認(rèn)真檢查運輸?shù)脑O(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢靠，重心穩(wěn)定并通知絞車司機(jī)和上（下）把鉤工裝車情況，否則不能提升。必須使用合格的聯(lián)接器，一般車輛使用檢驗后的三聯(lián)環(huán)，超長料車使用繩鼻子。運行時除非發(fā)現(xiàn)緊急情況，否則不得隨意打緊急停車點，以防車輛掉道。十四、認(rèn)真檢查核對所掛車輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定十五、摘掛鉤操作時，站立的位置應(yīng)符合煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程要求。應(yīng)在車輛停穩(wěn)后摘掛鉤。十六、禁止非工作人員在把鉤區(qū)域逗留、影響信把工工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。十七、提升物料時，發(fā)現(xiàn)牽引車輛超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超長、超寬時，都不得發(fā)出開車信號。十八、每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位、保險繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，確保完好正確。十九、車輛運行時，要嚴(yán)密注視車輛運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常或事故及時與信號工聯(lián)系發(fā)出緊急停車信號，立即趕赴現(xiàn)場詳細(xì)檢查確定異?；蚴鹿市再|(zhì)，拿出處理意見進(jìn)行處理。二十、工作完畢，必須清理現(xiàn)場，將鋼絲繩、保險繩、工具和多余不用 的連接環(huán)、插銷等連接裝置放在軌道以外的安全可靠地帶，還應(yīng)檢查擋車器或擋車欄是否處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)無誤并履行交接班手續(xù)后方可離開現(xiàn)場。皮帶機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制、 司機(jī)必須有高度責(zé)任感，嚴(yán)守崗位.、 司機(jī)必須努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn);當(dāng)發(fā)生不正常情況時,司機(jī)和維修工不能及時處理時,應(yīng)立即報告機(jī)電隊;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,可根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定,使設(shè)備停止運轉(zhuǎn),并報告機(jī)電隊處理。、 司機(jī)必須嚴(yán)格交接班制度,堅持八小時工作制,認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,保證安全運轉(zhuǎn),遵守勞動紀(jì)律,不睡崗、不打鬧、不干與工作無關(guān)的事,并填寫好各項記錄。、 司機(jī)在接班期間要妥善保管好機(jī)房內(nèi)的材料備件及工具,不得隨便轉(zhuǎn)借他人。5、 司機(jī)應(yīng)參加設(shè)備的檢修和驗收工作,經(jīng)常保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。運行過程中必須認(rèn)真檢查以下內(nèi)容：（1）、設(shè)備運行聲音是否正常，各部軸承減速器是否超溫；（2）、皮帶運行是否平穩(wěn)，各接頭部位有無異常變化；（3）、清掃器工作是否正常，皮帶拉緊是否適度。6、 司機(jī)必須愛護(hù)機(jī)房設(shè)備，經(jīng)常保持設(shè)備和工作場所的清潔衛(wèi)生。 皮帶運輸機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)性能、構(gòu)造及其原理，熟悉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和物料。3、輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施，并保證完好有效。4、輸送機(jī)的電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。二、啟動前的準(zhǔn)備（一）、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長，支護(hù)工處理安好后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作；（二）、將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進(jìn)行檢查：1、檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常，檢查各種保護(hù)裝置、聯(lián)接裝置是否齊全可靠，檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏可靠。2、檢查各潤滑部位的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。3、檢查各驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒、各種托輥的潤滑磨損情況，檢查膠帶的磨損情況和接頭的連接情況。4、檢查各部位清掃器，保持位置正確、壓緊力適當(dāng)、磨損不超限。5、檢查冷卻、噴霧降塵系統(tǒng)；打開各冷卻管路的閥門，保證冷卻水流量、壓力符合規(guī)定，管路連接正確；膠管、接頭無損壞；噴嘴齊全，不堵塞；冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。6、檢查膠帶張緊系統(tǒng)，確保張緊系統(tǒng)工作正常。7、機(jī)尾馬蒂爾應(yīng)保持平、穩(wěn)、固。8、檢查皮帶卡是否良好、完整。9、仔細(xì)閱覽控制箱上的各頁菜單，檢查各部是否有故障存在，并排除。三、開機(jī)提起“就地停車”和“急?！卑粹o，按“復(fù)位”按鈕，本布羅預(yù)警后可自動起車啟動過程中，若有任一信號不返回，則故障報警，若再起車，需復(fù)位。停車按下“停車”按鈕，正常停機(jī)。2、按下本布羅的急停按鈕或拉動本布羅閉鎖線，緊急停車。四、運行時的操作1、檢查皮帶的運行情況，所有托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，機(jī)頭、尾無浮煤。皮帶是否跑偏。2、運行時，司機(jī)先空開皮帶空轉(zhuǎn)一圈。檢查卡子是否良好完整。3、對大塊炭、矸石要及時處理，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。4、各種保護(hù)必須靈敏可靠，確保緊情況下立即停車。五、皮帶的儲存各拆除、縮皮帶時，機(jī)尾應(yīng)先拆去靠近機(jī)尾的中間架（數(shù)據(jù)根據(jù)循環(huán)而定）上下托滾碼放整齊操縱馬蒂爾手把縮皮帶。然后啟動皮帶機(jī)將皮帶自動漲緊。、拆除中間架前必須停止皮帶運行方可作業(yè),作業(yè)時要派專人，不得單獨操作。、當(dāng)儲存段存滿皮帶時，應(yīng)將帶拆除，拆除后應(yīng)保證皮帶不跑偏，保證皮帶機(jī)能正常運起來。、卷帶時，先將皮帶一道卡開到卷帶裝置上方，將絞車控制按紐旋到“卷帶位置”降低皮帶漲力。然后啟動卷帶器泵站，檢查管路是否泄露。然后操作手把先將靠機(jī)尾的皮帶用皮帶夾夾?。ú⒂靡簤菏职迅綦x）防止司機(jī)誤操作。然后用伸縮油缸將帶松開，用機(jī)頭、尾的皮帶夾把皮帶夾住，抽掉穿針，升高卷帶器臂，將帶塞進(jìn)卷帶軸內(nèi)，操縱手把開始卷帶，直到將所需卷的帶卷完。然后將卷起的帶捆好，操縱手把將帶甩至煤幫側(cè)，用車將帶拉走。、嚴(yán)禁隨意割斷皮帶。六、操作及注意事項1、司機(jī)必須確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，然后點動二次，再正式運行。未使用集中控制的多臺帶動式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次（每次不超過15秒），仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。3、在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵；保持正常灑水噴霧。4、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。1）、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；2）、輸送帶打滑或悶車；3）、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常；4）、輸送帶上有大塊煤、長材料等；5）、危及人身安全時；6）、信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時；7）、任一中停開關(guān)無效時。5、點動開車和處理輸送帶跑偏時，嚴(yán)禁用手、腳直接觸動輸送帶，且按規(guī)定著裝 。6、輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。7、在輸送機(jī)上檢修、處理故障或其它工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的停電牌。嚴(yán)禁站在帶式輸送上點動開關(guān)。8、在檢修機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將上部皮帶停車并可靠閉鎖。9、除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)電源。七、收尾工作1、班長發(fā)出收工命令后，將輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。3、關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。4、清掃電動機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。5、在現(xiàn)場接班司機(jī)詳細(xì)交待好本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題等，升井后按規(guī)定填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。 主排水泵房司機(jī)崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行公司“三大規(guī)程”和上級的各項關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定、指令，以及公司、隊內(nèi)的有關(guān)管理制度和技術(shù)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)水泵房排水設(shè)備的操作及運轉(zhuǎn)監(jiān)視工作，持證上崗。3、水泵房內(nèi)機(jī)電設(shè)備及環(huán)境清潔整齊。4、及時填寫記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。5、按水位變化情況及時開停水泵。并注意各種儀表的讀數(shù)、設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音。6、配合檢修工對設(shè)備進(jìn)行檢修，并對檢修完的設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作，出現(xiàn)異常立即匯報礦調(diào)度及隊值班人員。7、接待外來人員及檢查人員，督促其做好相應(yīng)記錄，及時匯報處理檢查出的問題。8、按巡回檢查制度要求，對設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好巡回檢查記錄。9、負(fù)責(zé)硐室文明生產(chǎn)，對室內(nèi)設(shè)施、工具、材料進(jìn)行保管，并進(jìn)行交接班。10、水泵工因操作不當(dāng)、巡檢不認(rèn)真、隱患匯報不及時造成事故，對造成后果負(fù)主要責(zé)任。11、對違反技術(shù)規(guī)定、安全指令的行為，有監(jiān)督、制止、舉報的責(zé)任。 主排水泵安全操作規(guī)程一、 開泵前的準(zhǔn)備工作：1、 清除可能妨礙機(jī)組運轉(zhuǎn)的任何物件，檢查并加足潤滑油，檢查水泵填料磨損情況；2、 開機(jī)前用手轉(zhuǎn)動一周，保證各部件運轉(zhuǎn)靈活，并檢查聯(lián)軸器間隙是否在3mm以上；3、 檢查吸水井水位，倉內(nèi)是否有臟物；檢查所有配水閘閥開啟情況；二、采用高壓引水排放空氣時，射流泵真空壓力達(dá)到1MPa,水泵吸水中真空表壓力在035MPa以上時，表明泵內(nèi)空氣已排空可以開泵；在沒有高壓引水的情況下，應(yīng)改用壓縮空氣排空的方法壓力值與高壓引水排空相同；三、起動操作：1）直排泵的起動：將開關(guān)把手推到定位點，檢查系統(tǒng)電壓情況，按下“電動合閘”按鈕，開關(guān)合閘；觀察起動開關(guān)和電源電壓是否正常；操作方式：a、在操作時，在操作面板上認(rèn)清所要操作的“起動按鈕”后按下，同時觀察水泵流量情況；b、起動開關(guān)的操作面板上操作時應(yīng)先將水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至所開泵的位置，再按下“起動按鈕”，并觀察其起動電流和開關(guān)在30秒內(nèi)是否已旁路，同時另一人打開閘閥，觀察上水壓力，壓力值應(yīng)不小于1.5MPa，否則水泵沒有上水；四、注意事項：1）停送電前必須認(rèn)清楚所開的開關(guān)后方可送電，以免誤送電造成事故；2）停送高壓電源時，須戴絕緣手套，穿絕緣套鞋并站在絕緣板上；3）水泵起動時間最長不得超過30秒，連續(xù)起動不得超過三次；4）電壓在下列數(shù)值下不得開泵：高 壓 電 源：不能高于1000V ；不低于9500V ；5）水泵必須在空載下起動，起動時必須關(guān)閉出水閘閥，待正常運轉(zhuǎn)后再打開出水閘閥，但不得在關(guān)閉出水閘閥下運行超過三分鐘；6） 水泵停止時，必須首先完全關(guān)閉閘閥后，再停電機(jī)；5） 地運行中，滾動軸承溫度不得超過75度，電動機(jī)不得超過額定溫升，水泵填料箱與外殼不得燙手；6） 在運行機(jī)制中遇有突然停電，立即關(guān)閉閘閥；7） 電機(jī)運行中如聞到臭味或馬達(dá)聲不正常、電流不穩(wěn)定、軸承嚴(yán)重發(fā)熱，應(yīng)立即停車檢查并抽上級匯報；8） 起動開關(guān)嚴(yán)格執(zhí)行每小時不超過兩次起動或者是一次起動與一次停止的組合；9） 起動開關(guān)柜嚴(yán)禁在起動過程中扳動任何轉(zhuǎn)換開關(guān)；10） 任何開關(guān)內(nèi)的任何參數(shù)，操作人員嚴(yán)禁更改；11） 出現(xiàn)故障跳閘時應(yīng)查看事故報警名稱，作好記錄，同時匯報到調(diào)度室或機(jī)電相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 乳化液泵司機(jī)崗位責(zé)任制 一、熟悉掌握煤礦安全規(guī)程煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)規(guī)程。 二、按時上下班，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場“三八”制交接班，不加班延點。 三、必須熟悉乳化液泵的性能、構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、故障處理的基本技能，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得乳化液泵操作資格證后持證上崗。 四、啟動電動機(jī)，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。 五、接信號后，打開供液管路截止閥向工作面供液。 六、停泵時，先打開手動卸載閥，然后關(guān)閉高壓供液法和泵吸液閥，再按停泵按鈕，控制開關(guān)扳到斷點位置。 七、停泵后，將各控制閥打到非工作位置，清理泵站設(shè)備衛(wèi)生。 八、現(xiàn)場交接班，填寫泵站工作日志。 九、按信號及時停開泵。 十、按規(guī)定配置乳化液濃度，每2小時檢測一次并做好記錄，調(diào)整好泵壓。 十一、 負(fù)責(zé)泵站設(shè)備衛(wèi)生及前后5米內(nèi)的衛(wèi)生清潔。 乳化液泵站安全操作規(guī)程 一、開泵前的準(zhǔn)備工作 1檢查乳化泵放置的位置是否平穩(wěn)，并加好足量的潤滑油，液化箱的乳化液量必須保持在規(guī)定液面位置。 2檢查各部密封件有無漏油和漏液現(xiàn)象，如有，應(yīng)先修復(fù)。3各部位機(jī)件無損壞，緊固件無松動，各連接管道無滲漏，進(jìn)排出液管道無強彎或折疊。 4用手搬動彈性聯(lián)軸器轉(zhuǎn)運要靈活，若有轉(zhuǎn)不動的情況，應(yīng)仔細(xì)檢查原因，并及時排除。 二、開泵 1打開泵用電源。 2先打開手卸載閥和放氣螺釘，空轉(zhuǎn)51 5分鐘，同時打開放氣螺釘排出空氣。 3關(guān)閉手動卸載閥和放氣螺釘，使泵壓逐漸高達(dá)到額定工作壓力，使之正常工作。三、運轉(zhuǎn)時的注意事項1 . 打開壓力表開關(guān)，隨時觀測系統(tǒng)壓力是否達(dá)到15-25MPa，液壓單體之間供液壓力不小于15MPa，為綜采支架供液壓力不小于25MPa。2 . 曲軸箱油溫必須大于或等于70攝氏度，乳化液的溫度應(yīng)在10-50攝取氏度之間。3 . 無異常噪聲、噪音。4 . 達(dá)不到上述要求之一，均要停泵檢查處理。4、 停泵：1 . 先打開手動卸載閥，然后停泵。2 . 泵停止后，要關(guān)閉手動卸截閥。3 . 切斷泵的工作電源。五、潤滑油的選擇和管理1 . 選用HJ50#機(jī)械油作潤滑油。2 . 泵運轉(zhuǎn)150小時左右更換第一次油，同時清洗油池，加油必須從濾網(wǎng)口加入，正常運轉(zhuǎn)運行中作適當(dāng)補充，嚴(yán)防煤粉矸石等進(jìn)入泵體內(nèi)。六、乳化液的使用和管理1 . 選用MDT型乳化油。2 . 乳化液按3%的乳化油和97%的中性水進(jìn)行配制，乳化液由專人配制，以保證水質(zhì)和配液比例。刮板機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制一、交接班檢查工作1、檢查工作環(huán)境，如工作地點的頂板、支架、巷道支護(hù)和噴霧灑水的情況；2、檢查配電點。滅火用具是否齊全可靠，電纜吊掛是否符合要求，電動機(jī)、開關(guān)、按鈕等各點接線是否良好；3、檢查輸送機(jī)機(jī)頭的壓柱是否牢固；4、檢查輸送機(jī)上有無人員作業(yè)或其他障礙物。以上檢查無問題后啟動刮板輸送機(jī)，檢查輸送機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，然后開始重點檢查。5、檢查機(jī)尾。機(jī)尾有動力驅(qū)動時，其檢查內(nèi)容同機(jī)頭一樣；無動力驅(qū)動時要檢查的內(nèi)容是：機(jī)尾滾筒的磨損與軸承的轉(zhuǎn)動情況；機(jī)尾環(huán)境是否良好，如有積水時，要挖溝疏通；工作面傾角較大時，還要檢查壓機(jī)尾的支柱是否牢固；調(diào)節(jié)機(jī)尾軸的裝置是否靈活。經(jīng)以上檢查確認(rèn)一切良好后，即可開動電動機(jī)正常運轉(zhuǎn)。6、必須現(xiàn)場交接班，操作時不做與工作無關(guān)的事情。7、認(rèn)真做好當(dāng)班的設(shè)備運行記錄。刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。第2條 刮板輸送機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。第3條 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。用刮板輸送機(jī)運輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。第4條 刮板輸送機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12米。第5條 三機(jī)的啟動順序為：膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機(jī)順序相反。第6條 對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、開車前的準(zhǔn)備第7條 檢查閉鎖刮板輸送機(jī)的信號裝置是否靈敏可靠，否則禁止開車。第8條 檢查刮板輸送機(jī)的傳動裝置、電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全，完整牢固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)。牽引鏈及鏈軌有無損壞，齒輪有無脫落斷裂。發(fā)現(xiàn)問題，排除故障后，方可發(fā)出信號開機(jī)。第9條 空載情況下啟動刮板輸送機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁工作。第10條 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭 情況，搭界高度不得小于500毫米，不得喝循環(huán)煤。第11條 檢查刮板輸送機(jī)鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。第12條 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施是否可靠，否則要及時處理。三、重載運轉(zhuǎn)第13條 在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送司機(jī)的通知后，發(fā)出啟動預(yù)警信號，按先啟動破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、最后順序啟動刮板運輸機(jī)。第14條 刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)以后，司機(jī)要注意觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。第15條 運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不超過75)，檢查電動機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不超過110)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110)。第16條 刮板輸送機(jī)要派專人看守，嚴(yán)禁大塊矸石強行通過,防止循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第17條 嚴(yán)禁大塊矸石強行通過，機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石后，立即按動閉鎖，并待砸碎后，方能開機(jī)，以防拉斷刮板鏈。第18條 刮板輸送機(jī)司機(jī)在工作過程中，要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工、清理工、控制臺電工協(xié)同合作，遇到打閉鎖臨時停機(jī)時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機(jī)。第19條 刮板輸送機(jī)司機(jī)要及時根據(jù)刮板輸送機(jī)中煤量的多少，控制好速度，防止壓死刮板輸送機(jī)。第20條 刮板輸送機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。第21條 及時清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱，不得壓埋。四、停機(jī)第22條 刮板輸送機(jī)停機(jī)前，必須先使用輸送機(jī)空載，然后發(fā)出信號停機(jī)。調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程一、 一般規(guī)定第1條 絞車(指各種內(nèi)齒輪絞車及滾筒直徑小于1.2m的運搬絞車)司機(jī)，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗。第2條 必須了解本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、牽引能力及完好標(biāo)準(zhǔn)等，并會一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理。第3條 必須了解該絞車斜巷的基本情況，如斜長、坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。第4條 小絞車硐室(或安裝地點)應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車管理牌 板(標(biāo)明：絞車型號、功率、配用直徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大負(fù)荷、斜巷長度及坡度等)。第5條 必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，并在斜巷上下口、中間水平車場等處安裝語音報警裝置示警，由司機(jī)操縱，開車紅燈亮并有語音報警提示，停車紅燈滅綠燈亮。第6條 必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗位無關(guān)的事情，行車時不準(zhǔn)與他人交談。二、 準(zhǔn)備工作第7條 檢查小絞車安裝地點，頂幫支護(hù)必須安全可靠，便于操縱及瞭望，無雜亂異物。第8條 檢查小絞車的安裝固定應(yīng)平衡牢固，穩(wěn)壓支柱底座墊木無松動腐朽。用地錨或混土基礎(chǔ)的小絞車要檢查地錨，基礎(chǔ)螺栓無松動、變位，目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線(提升中線)一致，安裝在巷道一幫的絞車，其最突出的部位應(yīng)跑軌道外側(cè)不小于400毫米。第9條 檢查小絞車制動閘和工作閘(離合閘)。閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于4mm，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2mm，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。各部螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上3040即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線(其它小絞車閘的工作行程不得超過全行程的2/34/5，此位即應(yīng)閘死)。第10條 檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點，滾筒上容繩不得少于3圈。保險繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。繩端連接裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。第11條 檢查上絞車控制開關(guān)，操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象。信號必須聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?，?zhǔn)確可靠。第12條 試空車：可松開離合閘，壓緊制動閘，啟動絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常聲響和震動，無甩油現(xiàn)象。第13條 通過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須向上級匯報，處理好后方可開車。三、 起動第14條 聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，松開離合閘，按信號指令方向起動絞車空轉(zhuǎn)。第15條 緩緩壓緊離合閘把，同時緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)起動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘達(dá)到正常運行速度。第16條 必須在記繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。第17條 下放礦車時，應(yīng)與把勾工配合好，隨推車隨放繩，不準(zhǔn)留有余繩，以免車過變坡點，突然加速崩斷鋼絲繩。第18條 禁止兩個閘把同時緊，以防燒壞電機(jī)。第19條 如起動困難時，應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強行起動。四、 運行第20條 小絞車運行當(dāng)中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。第21條 注意小絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運行：1、有異常響聲、異味、異狀。2、鋼絲繩有異常跳動，負(fù)荷增大，或突然松弛。3、穩(wěn)壓支柱有松動現(xiàn)象。4、有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。5、電機(jī)單相動轉(zhuǎn)或冒煙。6、突然斷電或有其它險情時。第22條 司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同，根據(jù)斜巷的變化起伏，酌情掌握車速。嚴(yán)禁不帶電放飛車。五、 停車第23條 接近停車位置，應(yīng)先慢慢閘緊制動閘，同時逐漸松開離合閘，使絞車減速。聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘，停車、停電。第24條 上提礦車，車過變坡點后，司機(jī)應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。第25條 司機(jī)需離崗時，必須切斷電源。六、 其它規(guī)定第26條 嚴(yán)禁超載、超掛、蹬勾、扒車。第27條 礦車掉道，禁止用小絞車硬拉復(fù)位。第28條 如在斜巷中施工，或運送支架、超長、超大物件，應(yīng)按專項措施執(zhí)行。瓦斯抽放泵站值班崗位責(zé)任制瓦斯抽放工必須熟悉掌握抽放設(shè)備、管路情況、嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作，依法培訓(xùn)考試合格方可上崗。1按時上下班，不遲到，不早退。有事必須請假，不得無故脫崗，當(dāng)班期間不做與工作無關(guān)的事情，禁止閑雜人員入內(nèi)。2認(rèn)真做好抽放設(shè)備的檢查工作，及時排放放水器內(nèi)的積水，保證管內(nèi)暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3負(fù)責(zé)保管好泵站內(nèi)的所有設(shè)施、器具，必須現(xiàn)場交接班。4瓦斯泵啟動前，必須認(rèn)真檢查電機(jī)與泵體之間轉(zhuǎn)動部件是否正常。必須在轉(zhuǎn)動部件正常的情況下 ，才能啟動。5瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時，嚴(yán)禁用水對其進(jìn)行散熱和冷卻。6瓦斯泵運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁靠近和觸摸！7開泵時必須先開水后開泵，停泵時必須先停泵后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。8長期停泵時，必須把泵體內(nèi)的積水放盡。9遵守勞動紀(jì)律，服從管理，聽從指揮，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行本礦及工區(qū)的各種管理制度。自覺維護(hù)正常的安全生產(chǎn)秩序。室內(nèi)外嚴(yán)禁煙火或易燃易爆物品存在。10無故脫崗或值班期間沒有認(rèn)真履行職責(zé)，玩忽職守致使重大隱患和險情未能及時發(fā)現(xiàn)報告，造成嚴(yán)重后果的，予以處罰或追究刑事責(zé)任！必須做好每班的設(shè)備運行記錄。瓦斯抽放泵站安全操作規(guī)程抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)完成的工作: 1、負(fù)責(zé)抽放瓦斯泵的停、開和日常維修管理。 2、運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作。 一、上崗條件 第一條抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。 第二條抽放瓦斯泵司機(jī)需掌握以下知識： 備齊通訊設(shè)備和必要的檢測儀表。采用地面泵房抽放瓦斯的，其管路應(yīng)可能敷設(shè)在回風(fēng)巷和風(fēng)井中，管路離巷道底部保持一定高度并相對穩(wěn)固，盡量減少彎頭和直角彎。必須安裝管路防回火、防回氣、防爆炸的安全裝備。 第三條臨時抽放瓦斯泵站的安設(shè)、使用，必須符合煤礦安全規(guī)程第147條規(guī)定的要求。 第四條在突出煤層采掘工作面附近安設(shè)瓦斯抽放泵站時，除必須安設(shè)通往調(diào)度室的直通電話外，還要設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難峒室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 第五條 泵房值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。 第六條 操作電氣設(shè)備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。 第七條 對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、抽放流量、壓差等）及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的間隔時間進(jìn)行觀測控、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。第八條 要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠。 第九條 采用干濕抽放泵的，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時，應(yīng)及時停機(jī)，并向礦調(diào)度室匯報。 三、操作準(zhǔn)備 1、檢查泵站進(jìn)出氣閥門、循環(huán)閥門、排空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。 2、檢查抽放泵地腳螺栓，各部件連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得松動。 3、檢查供水系統(tǒng)和配電設(shè)備，應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。 4、各部位溫度計應(yīng)齊全，溫度計指示值符合規(guī)定要求。 5、泵站的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作，無異常。 6、采用水封防爆器的，保證水位達(dá)到規(guī)定要求。 7、用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周，要求泵內(nèi)無障礙物。 8、檢查配電設(shè)備，應(yīng)完好。 四、正常操作 啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。 第十條抽放泵的啟動操作順序如下 1關(guān)閉進(jìn)氣閥門、打開出氣閥門和利用出氣閥門，開啟排空閥門。 2向泵體注水。（操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行） 3送電啟動，并檢查電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)向是否正確。 （緩緩開啟進(jìn)氣閥門） 4緩緩開啟進(jìn)氣閥門，使抽放泵抽入正常運行。（調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水） 5檢查抽出瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛?