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教育與培訓(xùn) 現(xiàn)代制造工程( M o d e mM 卸u f a c t u r i n gE n 西n e 謝I l g )2 0 1 1 年第1 0 期 基于模具發(fā)展現(xiàn)狀的高職模具專業(yè)建設(shè)的思考 顏偉 ( 四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造及自動(dòng)化教研室,成都6 1 1 1 3 0 ) 摘要:論述我國(guó)塑料模具工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)達(dá)國(guó)家模具工業(yè)的差異和未來(lái)的發(fā)展方向。我國(guó)塑料模具工業(yè)近年雖然發(fā)展 迅速,但還需在“高、精、尖”方面持續(xù)努力。高職模具專業(yè)的建設(shè)應(yīng)該與行業(yè)的發(fā)展相適應(yīng),并提出了部分建議。 關(guān)鍵詞:塑料;塑料模具;制造;對(duì)策 中圖分類號(hào):T H l 6 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1 6 7 l _ 3 1 3 3 ( 2 0 1 1 ) l o 0 1 2 7 0 4 M o l dm a j o rc o 璐t 1 1 l c t i o nb a s e d 伽t h ed e v e l o p m e n t0 f o u rp l 嬲t i cd i e & m o l di n d u s t I 了 Y A NW e i ( S i c h u 趴V o c 撕o n a l 觚dT e c h n i c a lC o e g e0 fC o m m u n i c a t i o r I s ,C h e n g d u6 1 1 1 3 0 ,C h i n a ) A 咖西:田l r o u g l lt l l et I l i r t ni n l e n l a t i dp l 船t i cd i e & 衄) l di n d l l s 叼既l l i b i t i 帆( s h 蚰g I l a i ,C l l i m ) ,s t l l eP r e 眈n t8 t a t eo fo l l r 山嘶cd i e m o l di n d m t r y 柚di t s 叫k r e I 讎w i t l It l l a to f8 d v 鋤c e dc o 岫t r i 船。O u rp l 夠t i cd i e m o l di n d u s t r yd e v e l 叩se x c e u e n t l yb u ts h o I l l dg e tm 魄p l q 尹陀娼i nh i g ht e c h n o l q 眵,h i g ha c c 岫c ya n dh j g hs p e c ia :I i z a t i T h ec o n s t m c t i 蚰柚d 把f o 咖f o rm o l d m a j o ri na d v a n c e dv o c 娟0 n a le d u c a t i s h o u l dw e l lf i t 山ep m 驢e 夠i nt I I ei n d 惜竹s h o W s m eo p i T I i 咖 K e yw D r d s :p l a s t i e ;p 1 鼬t i cd i e m o l d ;m 鋤u f 如t I l r e ;s 嶝t i 咖 O引言 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模具成形由于具有優(yōu)質(zhì)、高 產(chǎn)、省料和低成本等特點(diǎn),已在汽車、拖拉機(jī)、航空航 天、儀器儀表、機(jī)械制造、家用電器、石油化工和輕工 日用品等工業(yè)部門(mén)得到廣泛應(yīng)用,是重要的工藝裝備 之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),利用模具制造的零件,在飛機(jī)、汽車、 電機(jī)電器和儀器儀表等機(jī)電產(chǎn)品中占6 0 7 0 ,在 電視機(jī)、計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品中占8 0 以上;一個(gè)車型 的轎車共需4 0 0 0 多套模具,價(jià)值2 3 億元。 目前,全世界的模具年產(chǎn)值約有6 0 0 一6 5 0 億美 元,而用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具 價(jià)值的幾十倍、上百倍。模具作為一種高附加值和技 術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó) 家制造水平的重要標(biāo)志之一。 l 我國(guó)的塑料及塑料模具工業(yè) 塑料以其優(yōu)異的加工性和品種功能的多樣性,已 成為當(dāng)前人類使用的四大材料( 木材、水泥、鋼鐵、塑 料) 中發(fā)展最快的一類。塑料工業(yè)包括原料( 合成樹(shù) 脂和助劑) 生產(chǎn)、塑料成型加工工藝、塑料成型設(shè)備及 成型模具四部分。用模具生產(chǎn)的塑料制品( 簡(jiǎn)稱塑 件) 具有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和 低消耗等特點(diǎn),因此廣泛用于儀器儀表、家用電器和 汽車飛機(jī)等行業(yè)。2 0 0 9 年我國(guó)塑料工業(yè)的產(chǎn)品銷售 額為6 0 0 0 億元人民幣,按1 :1 0 0 的帶動(dòng)比例計(jì)算,應(yīng) 該有6 0 億元人民幣模具的支撐。2 0 1 0 年中國(guó)汽車工 業(yè)對(duì)塑料的需求量已經(jīng)達(dá)1 0 0 萬(wàn)噸【2J 。 我國(guó)塑料模具工業(yè)雖然起步晚、底子薄,與工業(yè) 發(fā)達(dá)國(guó)家相比有很大的差距,但改革開(kāi)放以來(lái),在國(guó) 家產(chǎn)業(yè)政策的支持和引導(dǎo)下,模具技術(shù)和模具工業(yè)近 年來(lái)發(fā)展迅速。這主要表現(xiàn)在以下幾方面。 1 ) 在模具技術(shù)的基本理論、模具設(shè)計(jì)、模具制造、 模具材料以及模具加工設(shè)備等方面都取得了實(shí)用性 成果。模具C A D C A C A E 等技術(shù)已得到較廣泛地 應(yīng)用,各院校、研究機(jī)構(gòu)正在開(kāi)展模具智能制造、并行 工程、虛擬制造、敏捷制造和快速制造等先進(jìn)制造技 術(shù)的研究和推廣。 2 ) 模具標(biāo)準(zhǔn)化工作是代表模具工業(yè)和模具技術(shù) 發(fā)展的重要標(biāo)志。到目前為止,我國(guó)已經(jīng)制定了沖壓 模、塑料模、壓鑄模和模具基礎(chǔ)技術(shù)等5 0 多項(xiàng)國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)、近3 0 0 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào),基本滿足了國(guó)內(nèi)普通模具生產(chǎn)技 1 2 7 萬(wàn)方數(shù)據(jù) 2 0 1 1 年第1 0 期 現(xiàn)代制造工程( M o d e mM 鋤u f 詘I I r i | I gE I l g i n e e f i I l g ) 術(shù)的發(fā)展需要。 3 ) 模具加工設(shè)備由過(guò)去依靠進(jìn)口到逐步實(shí)現(xiàn)自 行設(shè)計(jì)制造。在第1 3 屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展 覽會(huì)上,展出了不少國(guó)內(nèi)企業(yè)研發(fā)的數(shù)控仿形銑床、 數(shù)控加工中心、精密坐標(biāo)磨床、連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨 床、高精度低損耗數(shù)控電火花成型加工機(jī)床、慢走絲 精密電火花線切割機(jī)床、精密電解加工機(jī)床、三坐標(biāo) 測(cè)量?jī)x、擠壓研磨機(jī)等模具加工和檢測(cè)設(shè)備。 4 ) 研究開(kāi)發(fā)了幾十種模具新鋼種及硬質(zhì)合金等 新材料,并采用了熱處理新工藝。模具新材料的應(yīng) 用,以及熱處理技術(shù)和表面處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用, 使模具壽命得到了大幅度地提高。 5 ) 我國(guó)模具的品種、制造精度已達(dá)較高水平。從 過(guò)去只能制造簡(jiǎn)單模具發(fā)展到可以制造大型、精密、 復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具。例如在沖壓模具方面,我國(guó)設(shè)計(jì) 和制造的電動(dòng)機(jī)定轉(zhuǎn)子硅鋼片硬質(zhì)合金多工位自動(dòng) 級(jí)進(jìn)模和電子、電器行業(yè)用的5 0 余工位的硬質(zhì)合金多 工位自動(dòng)級(jí)進(jìn)模,都達(dá)到了國(guó)際同類模具產(chǎn)品的技術(shù) 水平;汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B 級(jí)車整車模具;凹 模鑲件重復(fù)定位精度 O 0 0 5 m m ,步距精度 O 0 0 5 m m ,模具成型表面粗糙度達(dá)到0 4 一O 1 1 斗m ;精 密級(jí)進(jìn)模具可在20 0 0 一25 0 0 次分鐘以上的高速?zèng)_ 床上使用;塑料模精度達(dá)到岬級(jí)【3 J ,適應(yīng)了r I I 產(chǎn)業(yè) 發(fā)展的需求。在塑料模具方面,能設(shè)計(jì)和制造汽車保 險(xiǎn)杠及整體儀表盤(pán)大型注射模,大型電視機(jī)、洗衣機(jī) 和電冰箱的多種精密、大型注射模。 6 ) 我國(guó)模具的產(chǎn)業(yè)規(guī)模有了很大地發(fā)展。據(jù)統(tǒng) 計(jì),我國(guó)大陸地區(qū)現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)3 萬(wàn)余家,從業(yè)人 員1 0 0 多萬(wàn)人;全國(guó)已建成和初具規(guī)模的模具園區(qū)達(dá) 到2 5 個(gè)左右;2 0 1 0 年5 月上海國(guó)際模具展覽會(huì)后,被 授予“中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱號(hào)的廠家已達(dá)1 1 0 家;2 0 0 9 年模具銷售額約9 8 0 億元人民幣,模具出口 已近1 9 億美元,其中塑料模具約占4 5 【4J 。 2 我國(guó)塑料模具工業(yè)存在的主要問(wèn)題 我國(guó)制造業(yè)目前還處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中低 端,大多數(shù)工業(yè)產(chǎn)品尚屬中低檔。盡管我國(guó)模具工業(yè) 發(fā)展迅速,但在模具制造周期、模具精度、壽命和生產(chǎn) 能力等方面,與國(guó)際平均水平和發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有一 定差距。 2 1 塑料模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具材料和壽命 國(guó)外塑料模具標(biāo)準(zhǔn)化程度很高,在材料、品種、規(guī) 格、結(jié)構(gòu)、精度及驗(yàn)收等方面,都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn) 1 2 8 化率可達(dá)8 5 ( 德國(guó)、日本) ,而且還建立了模具標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)典型組合。國(guó)內(nèi)的模具零件標(biāo)準(zhǔn)化率僅為2 0 。 模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度已成為制約國(guó)內(nèi)模具制造周期的 瓶頸之一,也影響了國(guó)內(nèi)模具的競(jìng)爭(zhēng)力。 國(guó)外常用的塑料模具鋼已形成較完整的系列,如 美國(guó)塑料模具鋼有7 個(gè)鋼號(hào),形成完整的P 系列;日 本日立金屬公司有1 5 個(gè)鋼號(hào);日本大同特殊鋼有1 3 個(gè)鋼號(hào)。我國(guó)模具鋼按使用情況主要分為塑料模具 鋼( 占5 0 ) ,冷作模具鋼( 占2 8 ) ,特殊性能鋼( 占 2 ) ;汽車整車重量中,鋼鐵占7 0 左右、塑料占2 0 左右。我國(guó)列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的塑料模具鋼僅有 3 C r 2 M o 和3 C r 2 M n N i M o 。塑料模具用鋼的隨意性較 大,新材料使用量不到1 0 。模具材料的微量元素控 制技術(shù)、冶煉技術(shù)和熱處理技術(shù)均有待提高。正是由 于上述各種原因,導(dǎo)致我國(guó)的模具壽命低于國(guó)際水 平。國(guó)內(nèi)外塑料模具的壽命差異見(jiàn)表l 。 表1國(guó)內(nèi)外塑料模具的壽命差異 模具類型 模具壽命萬(wàn)次 國(guó)外國(guó)內(nèi) 2 2 模具的精度、試模周期和生產(chǎn)周期 國(guó)內(nèi)中大型塑料注射模具的精度控制在O 0 3 0 0 5 m m ;擠出模具的型腔拋光精度為0 0 2 0 。0 4 m m ,模芯經(jīng)專用設(shè)備加工后精度可達(dá)0 0 4 0 0 5 m m ;擠出片模的模唇流面拋光精度可達(dá)O 0 1 5 O 0 2 姍;模具零件加工精度在l 岬,位置公差為2 3 爐,分 型面配模裝配精度為3 斗m 【5 J 。國(guó)內(nèi)外塑料模具的制 造精度差異見(jiàn)表2 。 表2 國(guó)內(nèi)外塑料模具的制造精度差異 塑料模具的型腔精度衄塑料模具的租糙度阻m 國(guó)外國(guó)內(nèi)國(guó)外國(guó)內(nèi) O 0 0 5 O 0 lO 0 2 O 0 50 1 0 0 0 5O 2 試模周期通常要占整個(gè)模具制造周期的1 3 左 右,國(guó)內(nèi)企業(yè)的模具制造周期因塑件的大小、難易,一 般制造周期在4 5 6 0 天。國(guó)內(nèi)外模具的生產(chǎn)周期差 異見(jiàn)表3 。 表3 國(guó)內(nèi)外模具的生產(chǎn)周期差異 模具類型 模具生產(chǎn)周期月 國(guó)外國(guó)內(nèi) 萬(wàn)方數(shù)據(jù) 顏偉:基于模具發(fā)展現(xiàn)狀的高職模具專業(yè)建設(shè)的思考2 0 1 1 年第l O 期 2 3 模具設(shè)計(jì)和制造高新技術(shù)的應(yīng)用、企業(yè)的信息 化管理和員工培訓(xùn) 發(fā)達(dá)國(guó)家模具工業(yè)更加廣泛、更加深入地采用各 種高新技術(shù),包括數(shù)字化模具技術(shù)( 3 D 設(shè)計(jì)、可制造 性設(shè)計(jì)、C A P P 、C A M 、C A T ) 、成形過(guò)程模擬技術(shù) ( C A E ) 、高速加工技術(shù)、自動(dòng)化加工技術(shù)、新材料成形 技術(shù)、表面處理技術(shù)、新型( 多功能復(fù)合) 模具技術(shù)和 信息化管理技術(shù)等。高新技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā)和廣泛應(yīng) 用使得模具的設(shè)計(jì)、制造水平達(dá)到空前高度。國(guó)內(nèi)絕 大多數(shù)模具企業(yè)在注射成型模流分析的c A E 應(yīng)用方 面有欠缺,有的甚至根本沒(méi)用。 德國(guó)、日本模具企業(yè)的車間均采用6 S 管理系統(tǒng), 現(xiàn)場(chǎng)有塑料廢料損耗跟蹤、模具損壞跟蹤;全廠物流 采用倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化管理系統(tǒng),車間有中央電腦室可以展 示并查詢?nèi)囬g的加工工藝、質(zhì)量、產(chǎn)量以及當(dāng)天、當(dāng) 周和當(dāng)月的報(bào)表等,采取售出產(chǎn)品跟蹤和次品跟蹤, 企業(yè)的信息化管理程度高。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)雖然在努 力做好企業(yè)的信息化管理,但在生產(chǎn)過(guò)程管理直到模 具出廠的管理方面,還處于不斷完善的過(guò)程中。 德國(guó)、日本模具企業(yè)的員工至少有1 0 年的工作經(jīng) 驗(yàn),技術(shù)人員比例很高,多數(shù)企業(yè)在2 5 以上,有些在 5 0 以上。而國(guó)內(nèi)模具技術(shù)工人缺乏高新加工技術(shù) 的培訓(xùn)和高端數(shù)控機(jī)床的操作技能培訓(xùn),模具企業(yè)技 術(shù)人員比例偏低,多數(shù)企業(yè)在1 5 2 0 之間。 2 4 加工設(shè)備、模具制造工藝和測(cè)量技術(shù) 德國(guó)、日本模具企業(yè)的加工設(shè)備先進(jìn),基本都是 數(shù)控、高速切削、慢走絲線切割或4 軸、5 軸聯(lián)動(dòng)的高 速加工機(jī)床,能實(shí)現(xiàn)模具型面的鏡面加工,而國(guó)內(nèi)模 具企業(yè)的4 軸、5 軸聯(lián)動(dòng)高速加工機(jī)床所占比例很低, 高光模具的加工與國(guó)外相比差距較大。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó) 家模具加工在線檢測(cè)已普遍應(yīng)用,而國(guó)內(nèi)在線測(cè)量和 計(jì)算機(jī)輔助測(cè)量幾乎是空白。 2 5 國(guó)際金融危機(jī)的影響 自2 0 0 8 年四季度開(kāi)始,在國(guó)際金融危機(jī)沖擊下, 國(guó)外市場(chǎng)模具產(chǎn)品需求緊縮,用于生產(chǎn)這些產(chǎn)品的模 具訂單大量減少、取消或推遲,致使國(guó)內(nèi)一些外向型 中、小模具企業(yè)停業(yè)或倒閉。2 0 0 9 年我國(guó)模具進(jìn)出口 總額為3 8 0 7 億美元,比2 0 0 8 年下降3 0 3 。由于 市場(chǎng)容量縮小,模具企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,價(jià)格戰(zhàn)激烈,模具 產(chǎn)品價(jià)格急劇降低,致使企業(yè)效益下降。 3 我國(guó)塑料模具行業(yè)發(fā)展對(duì)策 當(dāng)前,塑料模具正朝著高效率、高精度及高壽命 方向發(fā)展。由于產(chǎn)品品種增多,更新加快,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 激烈,因此對(duì)塑料模具的要求是交貨期短、精度高及 成本低。為盡快縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家模具工業(yè)的差距,我 國(guó)塑料模具行業(yè)發(fā)展對(duì)策應(yīng)注意下述6 方面的工作。 1 ) 依托國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)工程、大力發(fā)展塑料模具制 造工業(yè),特別是圍繞汽車產(chǎn)業(yè)和信息產(chǎn)業(yè),大力發(fā)展 汽車工業(yè)的覆蓋件模具和大型注塑模,I T 行業(yè)的精密 注塑模;大規(guī)模開(kāi)展技術(shù)改造,提高模具新材料、新型 塑料成型工藝和新型高強(qiáng)、高韌和耐高溫塑料制品的 研發(fā)能力;改善模具材料的供應(yīng)體系、實(shí)現(xiàn)模具鋼的 國(guó)產(chǎn)化和優(yōu)質(zhì)化,提供較為全面的各種規(guī)格和牌號(hào)的 材料;引導(dǎo)專業(yè)化零部件生產(chǎn)企業(yè)向“專、精、特”方 向發(fā)展,形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局;通過(guò)提 高企業(yè)的信息化管理和模具集成化制造的總體水平, 加快企業(yè)兼并重組和產(chǎn)品更新?lián)Q代,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu) 化升級(jí),全面提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 2 ) 加速模具標(biāo)準(zhǔn)化和商品化,以提高模具質(zhì)量, 縮短模具制造周期。標(biāo)準(zhǔn)化是專業(yè)化生產(chǎn)的重要前 提,也是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高技術(shù)水平、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì) 量、降低產(chǎn)品成本及改善勞動(dòng)組織的最重要條件之 一。模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度越高,專業(yè)化生產(chǎn)越強(qiáng),則模 具生產(chǎn)周期越短,生產(chǎn)成本越低,模具質(zhì)量越高。模 具標(biāo)準(zhǔn)化也是開(kāi)展模具C A D C A M y C A E 和生產(chǎn)信息 化管理的前提。 3 ) 大力提高模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的自動(dòng)化程度。 只有在塑料成型設(shè)備、模具設(shè)計(jì)及制造方面引入 C A D C A J f C A E ,C A P P 、P D M 、P L M 、M E S 、E R P 及電子 商務(wù)和網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)技術(shù),才能迅速地完成模具各類尺 寸的計(jì)算以及平衡澆注系統(tǒng)、模擬注射過(guò)程的計(jì)算和 分析。通過(guò)反復(fù)交互,完成查詢表格數(shù)據(jù)、零件目錄、 繪制模具圖樣和明細(xì)表等工作,使設(shè)計(jì)的塑料模具達(dá) 到盡可能完美,讓模具設(shè)計(jì)人員從繁重的重復(fù)勞動(dòng)中 解脫出來(lái),有較多的時(shí)間從事創(chuàng)造性工作,以提高模 具的設(shè)計(jì)質(zhì)量。 4 ) 加快模具智能化、工藝知識(shí)集成化和生產(chǎn)工藝 過(guò)程自動(dòng)化。隨著現(xiàn)代產(chǎn)品對(duì)形狀、結(jié)構(gòu)、精度和零 件整體性要求的提高,以及許多新材料、新工藝的廣 泛應(yīng)用,對(duì)現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)形式和型腔形狀的要求也 日益復(fù)雜。許多精密塑料成型模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度, 已經(jīng)近似于一臺(tái)精密機(jī)床,不僅型腔表面形狀復(fù)雜, 而且模具中零件的配套性要求極高,加工中必須保證 多個(gè)模具之間幾何形狀的協(xié)調(diào)一致。 5 ) 發(fā)展模具加工成套設(shè)備,以滿足高速發(fā)展的模 1 2 9 萬(wàn)方數(shù)據(jù) 2 0 1 1 年第l O 期現(xiàn)代制造工程( M 0 d 咖M 柚u 丘l c 缸i I I gE n 舀n e e r i n g ) 具工業(yè)的需要。 6 ) 快速成型技術(shù)對(duì)多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)具 有重要的意義??焖俪尚椭圃旒夹g(shù)是綜合了機(jī)械工 程、C A D 、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料科學(xué)技術(shù)的一種 全新的制造工藝,推廣快速成型技術(shù)在模具制造上的 應(yīng)用,可使模具設(shè)計(jì)和制造更加快速、經(jīng)濟(jì)和實(shí)用。 4 高職模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)建設(shè)的思考 依據(jù)上述對(duì)我國(guó)模具行業(yè)現(xiàn)狀、存在的主要問(wèn)題 以及國(guó)家行業(yè)發(fā)展對(duì)策的研究和分析,筆者對(duì)高等職 業(yè)技術(shù)教育中模具專業(yè)建設(shè)的建議如下。 4 1 服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)、選準(zhǔn)專業(yè)培養(yǎng)方向 按照行業(yè)習(xí)慣,模具分為十大類,高職的模具設(shè) 計(jì)與制造專業(yè),不可能也不應(yīng)該面面俱到。應(yīng)該在廣 泛調(diào)研學(xué)院所在地區(qū)模具行業(yè)需求,或依據(jù)“訂單班” 的需求,確定專業(yè)培養(yǎng)方向、學(xué)生應(yīng)該掌握的專業(yè)核 心技能,從而建立課程和實(shí)訓(xùn)體系,組織教師和企業(yè) 專家共同編寫(xiě)專業(yè)課程教材。 4 2 貫徹精工制造理念、加強(qiáng)實(shí)踐技能訓(xùn)練 模具零件加工精度一般要求達(dá)“m 級(jí),位置公差 為2 3 L m ,分型面配模上下裝配精度為3 “m ;對(duì)于電 子器件模具制造精度要求更高。高職畢業(yè)生在中小 型模具制造企業(yè)、模具應(yīng)用企業(yè)經(jīng)常面臨模具修配等 技術(shù)任務(wù)。模具的制造精度、修配精度直接影響到產(chǎn) 品的精度。模具的加工,涉及到傳統(tǒng)機(jī)械加工、數(shù)控 加工、特種加工以及精密測(cè)量等技術(shù)。從學(xué)生低年級(jí) 的鉗工操作實(shí)訓(xùn)開(kāi)始,到數(shù)控加工( 數(shù)控車、數(shù)控銑、 加工中心加工) 和特種加工( 電火花成型、電火花線切 割) ,每一階段的技能訓(xùn)練環(huán)節(jié),都應(yīng)該提出真實(shí)的生 產(chǎn)任務(wù)、安排足夠的訓(xùn)練時(shí)間、貫徹“精工制造、質(zhì)量 第一”的理念,培養(yǎng)學(xué)生精益求精的職業(yè)習(xí)慣。 4 3 掌握先進(jìn)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、熟悉專業(yè)軟件 如前所述,模具設(shè)計(jì)及制造行業(yè)已經(jīng)普遍運(yùn)用 C A D C A M C A E ,C A P P 、P D M 、P L M 、M E S 、E R P 及電子 商務(wù)和網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)技術(shù),模具的設(shè)計(jì)與制造遠(yuǎn)非傳統(tǒng) 的手工就能解決。例如塑料注射模具的設(shè)計(jì)與制造, 具有三維幾何形狀復(fù)雜及運(yùn)動(dòng)配合精度要求高等特 點(diǎn),同時(shí)涉及模具強(qiáng)度計(jì)算、模具壽命計(jì)算及熔融塑 料在模具中流動(dòng)預(yù)測(cè)等復(fù)雜的工程運(yùn)算問(wèn)題,是一項(xiàng) 綜合性的復(fù)雜技術(shù)工作,已非傳統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造方式所 能勝任,需要大力推廣運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)模式。因 而,計(jì)算機(jī)技術(shù)、特別是專業(yè)軟件的熟練應(yīng)用,尤為重 要。模具專業(yè)在“機(jī)械制圖”課程的學(xué)習(xí)時(shí),可安排學(xué) 1 3 0 習(xí)A u t o C A D 軟件;在專業(yè)課程學(xué)習(xí)時(shí)可結(jié)合學(xué)習(xí) P r o E 、U G 軟件;在“數(shù)控編程與加工”實(shí)訓(xùn)時(shí)可結(jié)合 M a s t e 尤A M 等軟件的學(xué)習(xí);學(xué)生必須選修“模具C A E ” 課程及實(shí)訓(xùn)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)階段,要求學(xué)生綜合應(yīng)用所 學(xué)軟件完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。 4 4 在真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境中培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)技能 模具加工設(shè)備基本都是數(shù)控、高速切削、慢走絲 線切割或4 軸、5 軸聯(lián)動(dòng)的高速加工機(jī)床,動(dòng)輒幾十萬(wàn) 元或數(shù)百萬(wàn)元一臺(tái)。高職院校模具專業(yè)為了培訓(xùn)學(xué) 生的職業(yè)技能而申請(qǐng)經(jīng)費(fèi)購(gòu)置這些設(shè)備,花錢多,利 用率低,維
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