YQG-16設備操作維護規(guī)程.doc

重慶渝青機械配件制造有限公司文件編號：yqg-16質(zhì)量管理性文件版 本：設備操作維護規(guī)程頁 碼：24/24 目錄1. 普通插齒機操作維護規(guī)程2. 普通滾齒機操作維護規(guī)程3. 數(shù)控滾齒機操作維護規(guī)程4. 普通剃齒機操作維護規(guī)程5. 數(shù)控剃齒機操作維護規(guī)程6. 普通外圓磨床操作維護規(guī)程7. 立式銑床操作維護規(guī)程8. 工具銑床操作維護規(guī)程9. 壓裝機操作維護規(guī)程10. 臥軸矩臺平面磨床操作維護規(guī)程11. 普通車床操作維護規(guī)程12. 單板機床操作維護規(guī)程13. 高精度半自動外圓磨床操作維護規(guī)程14. 普通內(nèi)圓磨操作維護規(guī)程15. 珩齒機操作維護保養(yǎng)規(guī)程16. 普通鉆床機操作維護規(guī)程17. 齒輪倒角機操作維護規(guī)程18. 齒輪倒棱機操作維護規(guī)程19. 齒形齒向測量儀操作維護規(guī)程20. 齒輪測量中心操作維護規(guī)程21. 立式拉床操作維護規(guī)程22. 砂輪機操作維護規(guī)程普通插齒機操作維護規(guī)程1 目的：保證普通插齒機得到正確的使用與維護。2 適用范圍：y5120a、ys5120、y5132、y5132a、普通插齒機。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)、按扭是否正常，液壓油量是否在標示線以上。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動液壓電機。3.3 開機后空運行2分鐘，確認各部正常后開始工作。3.4 在加工過程中，關(guān)好防護門，以免發(fā)生人傷機損事故。3.5 加工零件或停機時，必須夾持零件，否則會損壞夾具。3.6 工作中要經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪齒輪的緊固情況，防止松動。3.7 工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.8 工作完畢，將各手柄放置非工作位置，切斷電源，清掃機床,做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理機床內(nèi)鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2每季液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修3讓刀機構(gòu)檢查同步帶是否完好、讓刀是否正確機修4電氣柜打掃內(nèi)部清潔電修5每年工作臺檢查調(diào)整蝸輪副間隙0.03mm機修6刀具主軸檢查調(diào)整渦輪副間隙0.025mm，檢查主軸徑向跳動、軸向竄動0.010mm機修編制： 審核： 批準：普通滾齒機操作維護規(guī)程1 目的：保證普通滾齒機得到正確的使用與維護。2 適用范圍： y3120、y3150、y3150e、yba3115滾齒機。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)、按扭是否正常，液壓油量、冷卻液是否在標示線以上，不足應立即添加。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動液壓電機。3.3 開機后空運行2分鐘，確認各部位正常后開始工作。3.4 在加工過程中，關(guān)好防護門，以免發(fā)生人傷機損事故。3.5 工作中要經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪齒輪的緊固情況，防止松動。3.6 工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.7 工作完畢，將各手柄放置非工作位置，將刀架退到最后位置，切斷電源，清掃機床，做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理機床內(nèi)鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2主軸檢查主軸油油位是否在油標線以上操作者3托架每班潤滑3-5次操作者4刀架立柱及尾架每班潤滑3-5次操作者5季度電氣控制柜打掃內(nèi)部清潔電修液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修6傳動系統(tǒng)傳動鏈系統(tǒng)機修7每年工作臺檢查調(diào)整渦輪副間隙0.05mm機修8刀具主軸檢查主軸徑向跳動0.01mm，軸向竄動0.005mm機修編制： 審核： 批準：數(shù)控滾齒機操作維護規(guī)程1 目的：保證數(shù)控滾齒機得到正確的使用與維護。2 適用范圍：y3116cnc數(shù)控滾齒機。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)、按扭是否正常，液壓油量。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動液壓電機，讓機床各軸回參考點，調(diào)出nc相應加工程序，檢查是否與所加工產(chǎn)品相符合。3.3 空運行2個工作循環(huán)，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常，注意不要100%運動各軸，觀察系統(tǒng)有無報警，確認各部正常后開始工作。3.4 在加工過程中，關(guān)好防護門，以免發(fā)生人傷機損事故。3.5 設備運行過程中出現(xiàn)報警或發(fā)生不正常現(xiàn)象時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.6 工作完畢，當使用脹套夾具時，應確認脹套夾具內(nèi)有工件或?qū)Ｓ脢A持件后，方可切斷電源，清掃機床，做好交接班記錄。5 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理機床內(nèi)鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2每季液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修3電氣柜打掃內(nèi)部清潔，清洗軸流風機電修4每年工作臺檢查調(diào)整渦輪副間隙0.05mm機修5刀具主軸檢查主軸徑向跳動（近端），軸向竄動0.010mm機修6電路板每年4-5 月內(nèi)清洗一次電修編制： 審核： 批準：普通剃齒機操作維護規(guī)程1 目的：保證普通剃齒機得到正確的使用與維護。2 適用范圍： ywa4232剃齒機。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)、按扭是否正常，液壓油量是否在標示線以上，不足應立即添加,按說明書潤滑規(guī)定注油。3.2 打開機床總電源，啟動液壓電機，低速空運行1個工作循環(huán)（注意不裝夾產(chǎn)品），查看各運動部位是否正常，確認各部正常后開始工作。3.3 在加工過程中，關(guān)好防護門，以免發(fā)生事故。3.4 y4232、ywa4232剃齒機在加工過程中，固定板制盤的螺母不準松開，兩碰塊必須位于兩行程開關(guān)觸點兩側(cè)，工作面朝向觸點并參與工作，否則會造成工作臺滾珠絲桿頂絲損壞。3.5 設備運行過程中發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.6 工作完畢，關(guān)液壓電機，關(guān)機床總電源，清掃機床，做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理機床內(nèi)鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2每季液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修3潤滑管路檢查、疏通機修4各限位開關(guān)檢查其是否可靠電修5電氣柜打掃內(nèi)部清潔電修6刀具主軸檢查主軸徑向跳動、軸向竄動0.010mm機修7尾座頂尖檢查尾座頂尖跳動0.010mm機修編制： 審核： 批準：數(shù)控剃齒機操作維護規(guī)程1 目的：保證數(shù)控剃齒機得到正確的使用與維護。2 適用范圍：ya4232cnc等各種類型的數(shù)控徑向剃齒機。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)、按扭是否正常，液壓油量是否在標示線以上，不足應立即添加。3.2 開機步驟：開機床總電源開pc電源啟動液壓電機，讓機床z軸回參考點，調(diào)出nc相應加工程序，核對加工程序、刀具是否與實際加工的產(chǎn)品一致。3.3 低速空運行加工程序1個工作循環(huán)（注意不裝夾產(chǎn)品），查看各運動部位是否正常，注意不要高速運動各軸，觀察系統(tǒng)有無報警，確認各部正常后開始工作。3.4 在加工過程中，關(guān)好防護門，以免發(fā)生人傷機損事故。3.5 設備運行過程中出現(xiàn)報警或發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.6 工作完畢，關(guān)液壓電機關(guān)pc電源關(guān)機床總電源，清掃機床，做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理機床內(nèi)鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2每季液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修3潤滑管路檢查、疏通機修4各限位開關(guān)檢查其是否可靠電修5電氣柜打掃內(nèi)部清潔電修6刀具主軸檢查主軸徑向跳動、軸向竄動0.010mm機修7尾座頂尖檢查尾座頂尖跳動0.010mm機修8電路板每年4-5月內(nèi)清洗一次電修編制： 審核： 批準：普通外圓磨床操作維護規(guī)程1 目的：保證普通外圓磨床得到正確的使用與維護。2 適用范圍：m1320e、m1420d、mb1312、msb1312等類型的外圓磨床。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，砂輪架油池中的油量和液壓油的油量是否在標示線以上，不足應立即添加，按機床說明書進行注油。3.2 檢查搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好，砂輪防護罩是否松動，位置是否正確，工作臺的導軌擋塵墊應接觸嚴密，冷卻液是否暢通。3.3 根據(jù)工件材料選用砂輪，領(lǐng)用砂輪應用木錘輕輕敲擊砂輪端面，判定是否有裂紋。3.4 裝卡砂輪時，砂輪內(nèi)徑與托盤之間，必須留有0.1-0.5mm的間隙，防止脹裂砂輪。修正砂輪時，操作者應站在砂輪側(cè)面。緊固砂輪應用扳手，不許加長套管，以免砂輪破裂。砂輪與托盤的接觸面不得夾有任何雜物。砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確。3.5 開機步驟：接通電源，順次啟動油泵、砂輪、頭架電動機，空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常，確認正常后才能開始工作。3.6 在加工過程中，當砂輪接近工件時，禁止用機動進給，操作者不許離開機床。3.7 工作中發(fā)生異常現(xiàn)象，應立即停車，保持現(xiàn)場，通知維修人員檢修。3.8 機床停車前，應先關(guān)冷卻液，讓砂輪空運行一段時間后，待甩干后關(guān)機。3.9 工作完畢，應切斷電源，清掃機床，做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床外表清掃機床內(nèi)磨屑，擦拭機床油污操作者2季度液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修3冷卻系統(tǒng)做好冷卻箱的清潔操作者4電氣箱打掃內(nèi)部清潔電工5每年砂輪架主軸檢查主軸徑向跳動0.010mm，軸向竄動0.0050mm機修編制： 審核： 批準：立式銑床操作維護規(guī)程1 目的：保證臥式銑床得到正確的使用與維護。2 適用范圍： x50a型的普通立式銑床。3 操作與維護3.1 開機前認真檢查各部位手柄位置是否正常；檢查工裝夾具是否裝好；各聯(lián)接部位是否松動；按照潤滑規(guī)定進行注油；變速箱油量是否在標識線以上，不足立即添加。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動主電機。3.3 空運轉(zhuǎn)10min左右,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。3.4 工作中經(jīng)常注意設備運轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進給等機構(gòu)準確、可靠，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，通知維修人員檢修。3.5 工作臺縱向工作時，應將橫向和垂直方向鎖緊，橫向工作時，應將縱向和垂直方向鎖緊。3.6 機床在運轉(zhuǎn)中禁止變速和測量工件。3.7 工作完畢后關(guān)閉電源，清掃機適當加油潤滑后歸位,做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護保養(yǎng)的內(nèi)容責任人1每日機床清潔清理機床鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2半年電器箱打掃內(nèi)部清潔電修3每年主軸檢查調(diào)整.主軸徑向跳動0.010mm、軸向竄動0.010mm機修編制： 審核： 批準：工具銑床操作維護規(guī)程1 目的：保證工具銑床得到正確的使用與維護。2 適用范圍：x8126、等工具銑床3 操作規(guī)程3.1 開機前認真檢查各部位手柄位置是否正常；檢查工裝夾具是否裝好；各聯(lián)接部位是否松動；按照潤滑規(guī)定進行注油；變速箱油量是否在標識線以上，不足立即添加。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動主電機。3.3 空運轉(zhuǎn)10min左右,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。3.4 工作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或故障時，應立即停機通知維修人員檢修。3.5 機床在運轉(zhuǎn)中禁止變速和測量工件。3.6 工作完畢后關(guān)閉總電源，清掃機床適當加油潤滑后歸位,做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護保養(yǎng)的內(nèi)容責任人1每日機床清潔清理機床鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2半年電器箱打掃內(nèi)部清潔電修3每年主軸檢查調(diào)整.主軸徑向跳動0.010mm、軸向竄動0.010mm機修編制： 審核： 批準：壓裝機操作維護規(guī)程1 目的：保證壓裝機得到正確的使用與維護。2 適用范圍： 壓裝機系列(立式)。3 操作規(guī)程3.1 操作者必須熟悉機床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，嚴禁超性能使用。3.2 開機前，檢查機床開關(guān)按鈕、行程開關(guān)是否靈敏可靠，液壓油量是否在標示線以上，不足應立即添加。3.3 開機步驟：打開機床總電源-啟動液壓電機-手動空運行兩個循環(huán)-自動空運行兩個循環(huán)，確認各步正常后，開始工作。 3.4 不允許用“調(diào)整”(手動)做正常壓裝工作。3.5 更換產(chǎn)品時應將壓頭更換，合理調(diào)整行程開關(guān)位置。3.6 工作臺上禁止擺放工具、零件等其它雜物，以防事故發(fā)生。3.7 工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，通知維修人員檢修。3.8 關(guān)機：關(guān)液壓電機-關(guān)機床總電源。3.9 清掃機床,做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床外表清掃油污操作者2半年液壓系統(tǒng)檢查油管、油管接頭無泄漏，清洗過濾網(wǎng)機修3每年電氣控制柜清掃內(nèi)部清潔電修編制： 審核： 批準：臥軸矩臺平面磨床操作維護規(guī)程1 目的：保證臥軸矩臺平面磨床得到正確的使用與維護。2 適用范圍：m7130臥軸矩臺平面磨床。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)按鈕是否靈敏，液壓油量及主軸潤滑油量是否在標示線以上，不足應立即添加，按說明書照潤滑要求注油。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動液壓按鈕，啟動砂輪。3.3 機床空運行510分鐘，確認各部正常后開始工作。3.4 開始工作，砂輪與工件接觸要緩慢，使砂輪本身逐漸升溫，以免發(fā)生破裂，工件磨好后，電磁盤斷電方能拆卸工件，工作中工件未離開砂輪時不準停車。3.5 磨削底面較小的工件要防在抗磁圈上，臺面上要放專用擋板，嚴禁在磁板上敲打和校直工件。 3.6 根據(jù)工件材料選用砂輪，領(lǐng)用砂輪時應用木錘輕輕敲擊砂輪端面，判定是否有裂紋。更換砂輪時，應在砂輪與法蘭盤之間加墊合適的紙墊，保證有0.1-0.3mm間隙，并均勻牢靠的夾緊，再通過靜平衡，然后使機床空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，未發(fā)現(xiàn)異狀方能投入使用。3.7 工作中發(fā)生異常現(xiàn)象，應立即停車，通知維修人員檢修。3.8 工作完畢，先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)使其干燥，并將各手柄恢復至原位，切斷電源，清掃機床，做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理磨屑及油污，擦拭機床操作者2磨頭潤滑磨頭潤滑每班注入磨頭油一次操作者3季度液壓系統(tǒng)清洗過濾網(wǎng)機修4傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)平穩(wěn)機修5季度砂輪主軸檢查主軸徑向跳動0.010mm，軸向竄動0.0050mm機修6幾何精度檢查機床工作臺縱橫向精度0.01mm機修7電氣柜打掃內(nèi)部清潔電修編制： 審核： 批準：普通車床操作維護規(guī)程1 目的：保證普通車床得到正確的使用與維護。2 適用范圍： c616、c6201等類型的普通車床。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)、按扭、手柄是否正常，各箱體機油油量是否在標識線以上，不足應立即添加，按照說明書對拖板導軌、掛架等注油。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動電機，空運行5-10分鐘，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常，確認正常后開始工作。3.3 工作中操作者不得離開機床，禁止開車變換速度，并不得用反車制動或用正反車裝夾卡盤，機床上不得放置任何工具和雜物。3.4 測量工件時，應在主軸停止狀態(tài)下進行。3.5 工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.6 工作完畢切斷電源，清掃機床，將導軌、各潤動面、絲桿、光桿等均勻打上一層薄油，并做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理機床內(nèi)鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2季度電氣柜打掃內(nèi)部清潔電修傳動系統(tǒng)傳動鏈機修3主軸檢查主軸徑向跳動0.010mm、軸向竄動0.010mm機修編制： 審核： 批準：單板機床操作維護規(guī)程1 目的：保證單板機車床得到正確使用與維護。2 適用范圍： c616-1、c2-6430mk普通車床。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)、按鈕是否正常，主軸變速箱是否在標識線以上，不足應立即添加。 3.2 開機步驟：打開機床總電源，打開功放電源，讓機床各軸回參考點，檢查加工程序是否與所加工產(chǎn)品相符合。3.3 空運行2個工作循環(huán)，查看各部位運轉(zhuǎn)是否正常，注意不要高速運動各軸，觀察系統(tǒng)有無報警，確認各部位正常后開始工作。3.4 在加工過程中，關(guān)好防護門，以免發(fā)生人傷機損事故。3.5 設備在運行過程中發(fā)生不正常報警時，應立即停機排除或通知維修人員檢修。3.6 工作完畢后先關(guān)閉pc電源，然后關(guān)閉機床總電源，清掃擦拭設備，將導軌各滑面、絲桿等均勻打上潤滑油,做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理機床內(nèi)鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2潤滑各部位班中和工作完畢應分別對設備進行潤滑，將導軌軌滑動面、絲桿等均勻打上潤滑油操作者3季度單板機清掃內(nèi)部清潔，清洗軸流風機油污電修4進給系統(tǒng)檢查x、z向傳動間隙0.01mm機修5主軸檢查調(diào)整.主軸徑向跳動0.010mm、軸向竄動0.010mm機修編制： 審核： 批準：高精度半自動外圓磨床操作維護規(guī)程1. 目的:保證高精度半自動外圓磨床得到正確的使用和維護。2. 適用范圍：mgb1320e半自動外圓磨床。3. 操作規(guī)程：3.1 開機前檢查機床各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，砂輪架油池中的油量和液壓油的油量是否在標示線以上，不足應立即添加，按說明書潤滑圖表規(guī)定進行注油。3.2 檢查搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好，砂輪防護罩是否松動，位置是否正確，工作臺的導軌擋塵墊應接觸嚴密，冷卻液是否暢通。3.3根據(jù)工件材料選用砂輪，領(lǐng)用砂輪時應用木錘輕輕敲擊砂輪端面，判定是否有裂紋。3.4裝卡砂輪，砂輪內(nèi)徑與托盤之間，必須留有0.1-0.3mm的間隙，防止脹裂砂輪。修正砂輪，操作者應站在砂輪側(cè)面。緊固砂輪應用扳手，不許加長套管，以免砂輪破裂。砂輪與托盤的接觸面不得夾有任何雜物。砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確。3.5 開機步驟：接通電源，順次啟動油泵、砂輪、頭架電動機。 3.6 在加工前應讓機床空運行10分鐘，在半自動磨削循環(huán)前，應將旋鈕按規(guī)定調(diào)整好，并經(jīng)幾次空運轉(zhuǎn)循環(huán)后，方可進行磨床循環(huán)。3.7 在加工過程中，注意安全，在零件旋轉(zhuǎn)沒有完全停止前，不能接觸零件，以免發(fā)生事故。3.8 工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象，應立即停車，保持現(xiàn)場，通知維修人員檢修。3.9 機床停車前，應先關(guān)冷卻液，讓砂輪空運行一段時間后，待甩干后關(guān)機3.10 工作后應將砂輪退離工件，關(guān)掉總電源，清掃機床，認真填寫好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床外表清掃機床內(nèi)磨屑，擦拭機床油污操作者2季度液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修3冷卻系統(tǒng)做好冷卻箱的清潔操作者4每年電氣系統(tǒng)檢查控制線路接頭無松動，打掃內(nèi)部清潔電工5砂輪架主軸檢查主軸徑向跳動0.020mm，軸向竄動0.0050mm機修編制： 審核： 批準：普通內(nèi)圓磨操作維護規(guī)程1 目的：為使內(nèi)圓磨床得到正確的使用與維護。2 適用范圍： mbd215、m2110c等類型的內(nèi)圓磨床。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)按鈕是否正常，液壓油量、冷卻水位是否在標示線以上，不足應立即添加。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動液壓油泵，啟動砂輪磨具和床頭架的電機。3.3 手動空運行，查看各部動作是否正常，自動循環(huán)2-3次，正常后開始工作。3.4 安裝砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5-1.0mm的紙墊，必須用專用工具均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。3.5 砂輪裝好后，應空運轉(zhuǎn)5分鐘，操作者應避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準使用。3.6 工件的裝卡必須牢固可靠，對因故中斷加工的工件必須確認狀態(tài)良好后才能開車。3.7 加工工件時必須事先徹底清除工件上的油污；根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量。3.8 裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件到原位停車，工件與砂輪未離開時，不得中途停車。調(diào)整加工工件尺寸時，不準用機動進給。3.9 工作時操作者不得擅自離開機床。3.10 工作中發(fā)生機床不正?，F(xiàn)象時，應立即停車，通知維修人員檢修。3.11 工作完畢后應將砂輪退離工件至原位，切斷電源，清掃機床，做好交接班記錄4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床外表清掃磨削和油污，擦拭機床操作者2每季機床主軸檢查主軸精度0.005mm操作者3電氣系統(tǒng)檢查聯(lián)結(jié)部位是否牢固，線路接頭有無松動電修4電動磨頭檢查間隙精度0.005mm機修5液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修編制： 審核： 批準：珩齒機操作維護保養(yǎng)規(guī)程1 目的：保證珩齒機得到正確的使用與維護。2 適用范圍：y4632a珩齒機。3 操作規(guī)程3.1 開機前，認真檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，液壓油量、冷卻液是否在標示線以上，不足應立即添加。3.2 開機步驟：打開機床電源總開關(guān)，啟動液壓電機。 3.3開機時應先低速空運轉(zhuǎn)35分鐘，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常。3.4 在加工過程中，應關(guān)好防護門，以免發(fā)生人傷機損事故。3.5工作中發(fā)生不正常現(xiàn)象或故障時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.6工作完畢后，依次關(guān)閉液壓電機和電源總開關(guān)，清掃機床，做好交接班記錄。 4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理機床內(nèi)鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2每季液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修3潤滑管路檢查、疏通機修5電氣柜打掃內(nèi)部清潔電修6刀具主軸檢查主軸徑向跳動、軸向竄動0.010mm機修7尾座頂尖檢查尾座頂尖跳動0.010mm機修編制： 審核： 批準：普通鉆床機操作維護規(guī)程1 目的：保證排鉆、臺鉆得到正確的使用與維護。2 適用范圍：各種型號的臺鉆。3 操作規(guī)程3.1 開機前按照說明書潤滑規(guī)定進行注油，檢查各手柄位置是否正常。3.2 裝鉆頭時要把錐柄和錐孔擦試干凈，卸鉆頭時要用規(guī)定工具，不得隨意敲打。3.3 鉆孔直徑不得超過鉆床額定的最大鉆孔直徑。3.4 加工零件時，各部均應鎖緊，鉆頭未退出工件時不準停機。3.5 鉆孔時，禁止在進刀手柄上加接套筒增力，不準超負荷加工零件。3.6 工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物，嚴禁在工作臺敲打校直。3.7 操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換工件及鉆頭、清掃機床等時，均應停機。3.8 工作中發(fā)生不正常現(xiàn)象或故障時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.9 工作完畢關(guān)閉電源，清掃機床，做好交接班記錄。 4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床清潔清理鐵屑和油污，擦拭機床外表操作者2半年電氣箱檢查電氣開關(guān)，打掃電氣箱電修3主軸檢查調(diào)整主軸間隙機修編制： 審核： 批準：齒輪倒角機操作維護規(guī)程1 目的：保證齒輪倒角機得到正確的使用與維護。2 適用范圍：y9312、ys9332、ym9320c、yh9325g、ykx9332、yb9332g、齒輪倒角機。3 操作規(guī)程3.1 開機前檢查機床各開關(guān)按鈕是否正常，液壓油量、潤滑油量、冷卻液是否在標示線以上。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動液壓按鈕。3.3 手動空運行2-3次，查看各部運行是否正常，在循環(huán)空車運行2-3次，正常后開始工作。3.4 加工過程中禁止將手伸入機床內(nèi)，必須關(guān)好防護門，以免發(fā)生事故。3.5 工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.6 加工產(chǎn)品完成后，要待刀具停穩(wěn)后，再打開防護門取下產(chǎn)品。3.7關(guān)機前,機床各部位恢復到原始狀態(tài),然后按急停按鈕,再關(guān)掉電源。3.8工作完畢應清掃機床，做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床外表清理鐵屑和油污，擦拭機床操作者2半年電氣控制柜打掃內(nèi)部清潔電修3液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修 其中高速雙刀倒角機每2個月對機床傳動系統(tǒng)進行維護編制： 審核： 批準：齒輪倒棱機操作維護規(guī)程1 目的：保證齒輪倒棱機得到正確的使用與維護。2 適用范圍：yb8220齒輪倒棱機。3 操作規(guī)程 3.1 開機前檢查機床各開關(guān)按鈕是否正常，液壓油量、潤滑油量、冷卻液是否在標示線以上。3.2 開機步驟：打開機床總電源，啟動液壓按鈕。3.3 手動空運行2-3次，查看各部運行是否正常，在循環(huán)空車運行2-3次，正常后開始工作。3.4 加工過程中關(guān)好防護門，以免發(fā)生事故。3.5 工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。3.6關(guān)機前,機床各部位恢復到原始狀態(tài),然后按急停按鈕,再關(guān)掉電源。3.7工作完畢應清掃機床，做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每日機床外表清理鐵屑和油污，擦拭機床操作者2半年電氣控制柜打掃內(nèi)部清潔電修3液壓系統(tǒng)清洗過濾器機修編制： 審核： 批準：齒形齒向測量儀操作維護規(guī)程1 目的：為使齒形齒向測量儀得到正確的使用與維護。2 適用范圍：3204齒形齒向測量儀。3 操作規(guī)程3.1 操作者必須持證上崗。3.2 開機前儀器各部位是否正常。3.3 打開電源,根據(jù)測量程序要求，按規(guī)定輸入被測工件的參數(shù)，根據(jù)技術(shù)資料選擇合適的基圓盤。3.4 根據(jù)齒輪參數(shù)計算：基圓盤：直齒 d0=mzcos r0=mzcos/2 斜齒 d0=mnz/(tg2 +cos2 )1/2 齒形 e=tg-1(av/d0) 齒向 tgg=d10tg0/d03.5 在儀器輸入齒輪參數(shù)后，檢查確認無誤后進行測量。按標準勻速進行測量。3.6 測量完成后將測量結(jié)果對非正常情況進行剔除。3.7 根據(jù)檢測報告交技術(shù)員審核、簽字，然后將檢測件返回送檢單位。3.8 工作中發(fā)生故障或異?，F(xiàn)象時,應立即停車,通知維修人員檢修。3.9 工作完畢，切斷電源，清掃儀器，做好交接班記錄。4 維護保養(yǎng)規(guī)程（見下表）序號周期維護部位維護項目及方法責任人1每天機床清潔擦拭機床操作者編制： 審核： 批準：齒輪測量中心操作維護規(guī)程1 目的：充分發(fā)揮儀器的使用效率，減少故障率。2 適用范圍：p26c齒輪測量中心。3 操作規(guī)程：3.1 人員要求：操作者必須持證上崗。3.2 環(huán)境要求：房間溫度在205，相對濕度在40-70%，電源380v10%。3.3 對測量工件的要求：重量g80；測量范圍x=75，y135，z400。頂尖距離15600mm3.4 打開儀器及電腦電源開關(guān)，輸入密碼，用手動或自動方式回機床參考點。3.5 進入主菜單，按“1”和“enter”鍵，進入齒輪測量程序。3.6 按“f8”功能鍵，進入輸入齒輪參數(shù)程序，根據(jù)技術(shù)資料要求輸入齒輪參數(shù)，并選擇測量速度、探針類別，精度等級的評定，齒形、齒向的評定線長度，測量項目，打印指令等要求。3.7 輸入完齒輪參數(shù)后，檢查確認無誤后進入測量程序，用手動功能鍵將探針移動到工件的下沿，按“f3”功能鍵采點，按“enter”確認，按“自動”進行齒輪測量。3.8 對已輸入了測量參數(shù)的齒輪，在未退出測量程序的情況下，只需按“f5”鍵查找齒輪代號并調(diào)出測量程序直接進行測量。3.9 測量完成后，打印測量曲線，測量結(jié)果的評定根據(jù)技術(shù)資料要求進行，評定過程中可以對非正常情況出現(xiàn)的齒形、齒向、突跳加以剔除。3.10 根據(jù)具體情況，如需要出具檢測報告