QC應(yīng)具備基本專業(yè)常識.ppt

,QC應(yīng)具備基本專業(yè)常識,何謂：QC、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、 QE、FMEA QC：(Quality Control) 質(zhì)檢、品檢、品管 IQC：(Incoming Quality Control) 進料檢驗 IPQC：(Importees Quality Control)制程檢驗 FQC：(Final Quality Control)半成品到成品在制品之最終檢驗 OQC：(Outgoing Quality Control) 出貨檢驗 QA：(Quality Audit)品質(zhì)稽核 QE：(Quality Engineering)品質(zhì)工程,FMEA：(Failure Mode and Effects Analysis)失 效模式及后果分析 QA是品質(zhì)控制系統(tǒng)正常運行的重要保證，是核查品管制度是否正確有效，執(zhí)行人員是否認(rèn)真執(zhí)行，控制品質(zhì)變異，收集品質(zhì)信息，保障企業(yè)管理體系正常運行的重要手段 QE是進行品質(zhì)規(guī)劃、設(shè)計、改良的工作，它和QC的區(qū)別在于：QE是對品質(zhì)的分析、改良、坦開的過程，而QC是將品質(zhì)控制在允收水平前者是“不讓不良品產(chǎn)生”后者是“將不良剔除”,QC的工作職責(zé)是甚么？ 快速、及時發(fā)現(xiàn)來料、半成品、成品存在的品質(zhì)問題，迅速告知相關(guān)管理人員采取措施，將不良現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài)，不斷提高產(chǎn)品的品質(zhì) QC對公司的作用： 品質(zhì)監(jiān)督檢查 減少返修和不良 提高勞動效率 減少客戶投訴.,QC的具體工作內(nèi)容是甚么？ 按作業(yè)程序和檢驗指導(dǎo)書進行檢驗 認(rèn)真填寫好品質(zhì)記錄，按ISO9000要求保存 發(fā)現(xiàn)問題及時告知相關(guān)管理人員，監(jiān)導(dǎo)其采取糾正措施，并跟進其改進結(jié)果和上報上級主管 對檢驗和試驗狀態(tài)進行明確的標(biāo)識,何謂TQM(Total Quality Management)及其基本要求: 于60年代初,由美國品管專家費根堡姆提出了TQM的觀念全面質(zhì)量管理（TQM）：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織成員及社會受益，而達到長期成功的管理途徑 基本要求：“三全一多樣”即：全員的質(zhì)量管理；全過程的質(zhì)量管理；全企業(yè)的質(zhì)量管理；多方法的質(zhì)量管理,TQM的基本核心 提高人的素質(zhì)，增強質(zhì)量意識，調(diào)動人的積極性，人人做好本職工作，通過狠抓工作質(zhì)量來保證和提高產(chǎn)品品質(zhì) 影響品質(zhì)波動的主要因素有哪些？ 5MIE：即人(Man)、機器設(shè)備(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、測量(Measure)、環(huán)境(Environment)通常將上述稱為引起產(chǎn)品品質(zhì)波動的六大因素,現(xiàn)場的品質(zhì)管理任務(wù)和中心是甚么？ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的任務(wù)概括為四個方面：品質(zhì)缺陷的預(yù)防、品質(zhì)維持、品質(zhì)改進、品質(zhì)驗證 中心：品質(zhì)改進 品質(zhì)改進的基本方法； 品質(zhì)改進的基本方法：PDCA循環(huán)，即戴明循環(huán) “計劃(plan)-執(zhí)行(do)-檢查(check)-總結(jié)(Action)”循環(huán)簡稱PDCA循環(huán)，反映了品質(zhì)改進和其它管理工作必須經(jīng)過的4個階段，這4個階段不斷循環(huán)下去，故稱之為PDCA循環(huán)，它是產(chǎn)品品質(zhì)改進活動的一種科學(xué)管理方法,PDCA四個階段的基本內(nèi)容: P階段：以提高品質(zhì)，降低消耗為目的，通過分析診斷，制定改進目標(biāo)，確定達到這些目標(biāo)的具體措施和方法 D階段：按照已制定的計劃內(nèi)容，克服各種阻力，扎扎實實地去做，以實現(xiàn)品質(zhì)改進的目標(biāo) C階段：對照計劃要求、檢查、驗收執(zhí)行的效果，及時發(fā)現(xiàn)計劃過程中的問題 A階段：把成功的經(jīng)驗加以肯定，完成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，鞏固成績,“PDCA”的工作程序，一盤情況下還可以具體分為以下八個步驟： 第一步：分析現(xiàn)狀，找出存在的問題和主要品質(zhì)問題 第二步：診斷分析產(chǎn)生品質(zhì)問題的各種影響因素 第三步：找出影響品質(zhì)的主要因素 第四步：針對影響品質(zhì)的主要因素，制定措施，提出改進計劃，并預(yù)計其效果、措施和活動計劃應(yīng)該具體、明確、一般確定；為甚么(WHY)要制定這一措施或計劃，需要做些甚么(WHAT)；在哪里(WHERE)執(zhí)行這一措施或計劃；由哪個部門誰來執(zhí)行(WHO)，何時完成(WHEN)，如何執(zhí)行(HOW)等等即通常所說的5WIH的內(nèi)容，以上四個步驟即是“計劃”(P)階段的具體化,第五步：按既定的計劃執(zhí)行措施或計劃，即“執(zhí)行”(D)階段 第六步：根據(jù)改進計劃的要求，檢查、驗證實際執(zhí)行的結(jié)果，看是否達到了預(yù)期的效果，即“檢查”(D)階段 第七步：依據(jù)檢查的結(jié)果進行總結(jié)，把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓(xùn)都納入有納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、制定和規(guī)范之中，鞏固已取得的成績 第八步：提出這一循環(huán)尚未解決問題，把它們轉(zhuǎn)到下一次PDCA循環(huán)中去 七、八兩步驟，是“總結(jié)”(A)階段的具體化,何謂品質(zhì)“三不原則” 三不原則：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品 何謂品質(zhì)“四三”工程 “四三”工程：三工序、三分析、三不放過、三滿意 “三工序”：復(fù)查上道工序的產(chǎn)品品質(zhì)，保證本道工序的產(chǎn)品品質(zhì)，堅持優(yōu)質(zhì)，準(zhǔn)時為下道工序服務(wù) “三分析”：分析品質(zhì)問題的重要性，分析產(chǎn)生品質(zhì)問題原因，分析應(yīng)采取何種有效措施加以解決 “三不放過”：原因未查清楚不放過，責(zé)任不明確不放過，未采取糾正措施不放過,“三滿意”：檢驗的態(tài)度讓操作者滿意，檢驗過的產(chǎn)品讓下道工序滿意，檢驗過的成品讓顧客滿意 “零缺陷”觀點由誰提出： 美國質(zhì)量專家克勞期比，明確提出“零缺陷”的觀點，他認(rèn)為質(zhì)量的基礎(chǔ)在于：第一次就把事情做對,ISO9000基礎(chǔ)賞識 ISO(International Organization for Standardization) 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，它成立于1974年，總部設(shè)于瑞士首都日內(nèi)瓦，ISO的最高權(quán)力機構(gòu)是全體成員大會，每三年召開一次 ISO9001是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會于1987頒布，1994年修訂的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn) ISO9000包括三種質(zhì)量保證模式：ISO9001、ISO9002、ISO9003 ISO9001：設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)的質(zhì),量保證模式 ISO9002：生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 ISO9003：最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式 ISO9000質(zhì)量體系文件分為四階文件或三階文件也可將第三階文件和第四階文件合并為同一階文件，即第三階文件,ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)和靈魂是一致的即：質(zhì)量改進 ISO9000最大優(yōu)點是把質(zhì)量管理的4個基石列入控制范圍，即文件和數(shù)據(jù)的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、管理評審及糾正和預(yù)防措施,ISO9000朮語譯解 過程：是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動 質(zhì)量：反映實體滿足明確或隱含需要的能力的特性總和 質(zhì)量特性：性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟性、可銷性 質(zhì)量管理：確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等手段來實施質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)的全部管理職能的所有活動,質(zhì)量方針：是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向 質(zhì)量職能：是指企業(yè)為使產(chǎn)品滿足客戶的要求，而進行的全部活動的總和 質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理所需要的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源，它是質(zhì)量管理的核心，質(zhì)量方針和質(zhì)量管理均需通過