21031回風巷綜合防突措施.doc

21031回風巷掘進工作面概況1. 總工程量為400米。2. 掘進方式：采用綜掘。3. 出碴方式：采用綜掘機配合皮帶運輸。4. 3#層平均厚度2.1m，傾角42。5. 鉆孔施工采用150鉆機施工，其重量在1噸以下。隱患預(yù)排查1. 在突出危險區(qū)域內(nèi)不嚴格執(zhí)行區(qū)域及局部綜合防突措施，易引起突出事故。2. 在掘進過程中不嚴格執(zhí)行安全防護措施，易引起突出事故。3. 工作面不及時支護，煤體垮落易引發(fā)突出事故。4. 壓風排渣，不配備防火設(shè)施，易引起火災(zāi)或擴大火災(zāi)事故。5. 鉆機架設(shè)不牢固，易造成鉆機失穩(wěn)傷人事故。6. 鉆工不按鉆機操作程序操作，易造成傷亡事故。7. 帶電檢修或搬運鉆機，易造成人員觸電事故。8. 在沿空掘巷過程中巷道角度撐握不好，易穿老空區(qū)，引起瓦斯事故。 以上主要危險因素相應(yīng)控制措施，已納入本措施21031回風巷掘進的防突措施一、安全技術(shù)措施（一）工藝流程在掘進過程中，必須嚴格堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。（二）區(qū)域綜合防突措施1、區(qū)域防突措施21031回風巷沿3#煤層掘進，該工作面掘進期間必須先打順層鉆孔進行抽放，在打穿層鉆孔對煤體進行預(yù)抽，達到消突方可組織掘進。當21031回風巷經(jīng)進行區(qū)域效果檢驗為突出危險區(qū)后，必須打鉆孔進行煤體瓦斯預(yù)抽的區(qū)域防突措施和工作面布置長距離（大于60米）預(yù)抽鉆孔相結(jié)合的措施進行消突；2、區(qū)域防突措施效果檢驗結(jié)合我礦實際情況，采取測定煤體殘余瓦斯壓力的方法進行區(qū)域措施效果檢驗，即沿工作面推進方向每間隔40m布置1個檢驗測試孔，每次布置3 個檢驗測試孔。檢驗測試孔必須布置在煤層中，且盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等或離，檢驗測試孔設(shè)計詳見3。檢驗測試孔測定的煤體殘余瓦斯壓力取最大值，當其中一個檢驗測試孔的瓦斯含量8m/t或瓦斯壓力0.74mpa時，說明區(qū)域防突措施無效，為突出危險區(qū)，必須采取施工抽放鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯的區(qū)域防突措施進行消突，直到區(qū)域效果檢驗有效后方可按無突出危險區(qū)進行管理。3、區(qū)域驗證當區(qū)域效果檢驗為無突出危險區(qū)后，采取測定鉆屑瓦斯解吸指k1值、鉆屑量和施工超前鉆孔（驗證孔）的方法進行區(qū)域驗證。（1）鉆屑瓦斯解吸指標法鉆屑瓦斯解吸指標法即在工作面向前方煤體施工3個直徑42mm、孔深8-10m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量。預(yù)測鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2-4m。鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量s,每鉆進2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標k1值。當測定的鉆屑瓦斯解吸指標k1值小于0.4ml/（g.min1/2）、鉆屑量smax 值小于6.0k g / m時且在施工預(yù)測鉆孔過程中沒有發(fā)生瓦斯異常、噴鉆、工作面響煤炮等突出預(yù)兆的情況下，則為無突出危險，否則視為有突出危險。（2）區(qū)域驗證必須按下列要求執(zhí)行：首先在工作面向前方煤體施工3個超前鉆孔即驗證孔（同時作區(qū)域效果檢驗測試孔使用），驗證孔孔深65米，其中一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔終孔點分別控制上幫輪廓線外至少20米，下幫10米鉆孔終孔點分別控制巷道上、下幫輪廓線外至少15m，以進一步探測工作面前方的地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。超前鉆孔施工完成且沒有噴孔、頂鉆、卡鉆等明顯突出預(yù)兆以后，采取鉆屑瓦斯解吸指標法再次進行區(qū)域驗證，經(jīng)驗證也為無突出危險后，掘進作業(yè)仍要保留20m的超前距離和2m的突出預(yù)測超前距離； 4、當區(qū)域驗證為無突出危險時，進行消突評價，在經(jīng)得公司批準后在允許進尺范圍內(nèi)采區(qū)安全防護措施后，進行掘進作業(yè)。5、在區(qū)域驗證過程中，施工驗證孔有突出預(yù)兆或進行預(yù)測預(yù)報有等級時，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)必須執(zhí)行局部綜合防突措施。（三）局部綜合防突措施1、工作面突出危險性預(yù)測（1）經(jīng)過區(qū)域驗證后為有突出危險或掘進工作面出現(xiàn)下列情況之一的，則判定為突出危險工作面：遇地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等。煤層賦存條件急劇變化；采掘應(yīng)力疊加；打鉆有噴孔、頂鉆、夾鉆等動力現(xiàn)象的。工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆的。（2）工作面突出危險性預(yù)測采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行，其預(yù)測方法及鉆孔布置如前所述，但每次預(yù)測必須保留2m的預(yù)測孔超前距。2、工作面防突措施（1）當工作面預(yù)測有突出危險后，必須采取施工抽放鉆孔對煤體瓦斯進行預(yù)抽的防突措施，其孔徑不小于75mm，孔深控制工作面前方距離至少60m，鉆孔控制巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；每次均勻布置2排、每排布置9個，且抽放鉆孔每次循環(huán)至少保留20米的超前距，進行抽放，抽放后進行瓦斯含量測定瓦斯小于8m/t，瓦斯壓力小于0.74mpa時達到消突方可提出消突評價報告后，才可組織施工。3、工作面措施效果檢驗（1）采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行防治突出措施的效果檢驗，檢驗孔布置在措施孔之間，孔深、孔徑及布孔方法與預(yù)測孔相同。防治突出措施效果檢驗有效時，允許的進尺量必須同時保證在巷道軸心線方向留有不少于20米的措施孔超前距和不少于2米的檢驗孔超前距。當防突措施無效時，不論措施孔還留有多少超前距，都必須再次采取防治突出措施(根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由總工程師確定：采取繼續(xù)抽放或補打抽放孔抽放等措施)，直至效果檢驗有效。當預(yù)測或效果檢驗有效后，進行消突評價，并制作防突工作面施工申請表報公司批準，在經(jīng)得公司批準的充許進尺范圍內(nèi)采取安全防護措施后，方可進行采掘作業(yè)。（四）打鉆、封孔及測壓安全技術(shù)措施1、運送鉆機及其設(shè)置的安全措施：（1）鉆機及其設(shè)置運送路線：地面二采區(qū)軌道井21軌道石門車場21軌道石門21031回風巷工作面回收路線按原路線返回。（2）所有參加運送人員必須聽從現(xiàn)場安全負責人（鉆探班隊長）的指揮和安排。（3）地面裝卸車及搬運時，應(yīng)聽從現(xiàn)場安全負責人指揮。嚴禁人員站在吊車吊臂下。（4）鉆機裝車后必須捆綁牢,滑動面和錯動面應(yīng)用木楔墊實，以防途中錯動造成重心偏移，引起掉道或意外情況。（5）設(shè)備材料間需用柔性物料保護好，以防途中碰壞。（6）人力推車時，必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定。停車時必須用鋼絲繩扣將礦車車輪軸牢固捆綁在軌道上，現(xiàn)場負責人確保無安全隱患。(7)人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：、一次只準推一輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車；、推車時必須時刻注意前方；、嚴禁放飛車；、同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于千分之五時，不得小于10米，坡度大于千分之五時，不得小于30米；）巷道坡度大于千分之七時，嚴禁人力推車。）開始推車、停車，推車過道岔、彎道時要慢行，且隨時注視前方情況并發(fā)出警號。（8）運輸過程中，必須保護好井下所有設(shè)施和設(shè)備。（9）推車過道岔、彎道時要慢行，且隨時注視前方情況。（10）推車時應(yīng)有專人負責安全工作，注意車前后左右的安全狀況。人員必須齊心協(xié)力。（11）過風門時，必須開一道過一道，嚴禁同時打開兩道風門，嚴禁撞壞通風設(shè)施。（12）人力運送過程中必須用大繩綁住，并安排人員穩(wěn)住，以防鉆機下滑傷人。（13）運送設(shè)備過溜子或皮帶時，必須與司機聯(lián)系好，通過時，溜子或皮帶必須停止運轉(zhuǎn)。（14）嚴禁用皮帶、溜子運送鉆機及其它物料。（15）在運送過程中，所有人員必須搞好自主保安工作。（16）鉆機運送、回收按21031回風巷掘進作業(yè)規(guī)程之運料路線執(zhí)行。2、搭架子的安全措施（1）架子搭設(shè)盡量采用專用支架。（2）工作面5米以外的地方，并保證退路暢通，方可搭架子。（3）打鉆地點20米范圍支護必須完好。（4）鉆機平盤后端兩側(cè)分別用鋼絲繩吊掛在錨桿上。（5）吊掛架子的錨桿必須吃勁，同時，搭設(shè)的架子必須牢固可靠。3、鉆機檢查（1）油量是否夠（以油標為準），油質(zhì)是否合格，是否有沉淀。（2）油路是否接合格。（3）冷確水是否足夠。（4）夾持器是否靈活好用。（5）水辨是否漏水、漏風。（6）油路是否漏油。（7）點動式送電。4、操作（1）水辨閥門必須垂直于水辨，操作臺位置必須能看清機身，視線清晰。（2）上下鉆桿必須先開風水，方可旋轉(zhuǎn)，再前進。（3）精力必須集中，不反水、不反風或風水小時，嚴禁打鉆。（4）操作臺嚴禁正對鉆機的正后方，打拔鉆時，嚴禁在鉆機的正后方。（5）鉆孔開孔時，速度必須放慢，以免造成鉆孔方位或傾角發(fā)生變化。（6）鉆機打鉆時，用力要均勻，軸推力不宜過猛。（7）鉆機打鉆時用力要均勻，前進或后退時，所給的壓力不宜過大。（8）頂、卡、夾鉆時嚴禁強行拔鉆。（9）正常鉆進過程中，突然不能鉆進時，必須停止打鉆，查明原因，處理好后方可打鉆。（10）鉆機運轉(zhuǎn)過程，嚴禁用管鉗或扳手卡鉆桿。（11）打鉆人員未看守鉆機操作臺，鉆機嚴禁送電或運轉(zhuǎn)。（12）鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中有水涌出，且水壓、水量突然增大等異狀時，必須停止鉆進，切斷電源，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人立即向礦調(diào)度室報告，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。（13）打鉆時，所使用的油類、棉紗、布頭等易燃物，嚴禁亂放亂扔，使用人員必須進行妥善處理。5、打鉆前，打鉆地點附近20米范圍內(nèi)的雜物清理干凈、人員撤出，同時，將電纜吊掛好，確保后路暢通。 6、每班打鉆前，跟班電鉗工必須對電氣設(shè)備和電纜進行認真檢查，嚴禁出現(xiàn)失爆。7、打鉆過程中，嚴禁亂敲亂打，以防外因火源的產(chǎn)生。8、施工過程中，瓦檢員必須加強瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛冗_到或超過0.8，嚴禁作業(yè)。9、工作面打、拔鉆時，工作面溜子必須切斷電源、開關(guān)打到零位，并鎖好。10、鉆機必須實行“風電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”、綜合保護齊全，靈敏可靠。且嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。11、所有打鉆的鉆孔旁，必須將開關(guān)、電纜及電器設(shè)備移離該鉆孔5米以外安全地點。12、封孔措施封孔機械：機械封孔泵；封孔材料：水泥、石膏粉封孔（7：1）；封孔深度不得小于8米，且封孔必須保證質(zhì)量，同時，封孔結(jié)束24小時待水泥凝固后，方可連管預(yù)抽，以防漏氣，封孔參數(shù)。在封孔過程中嚴禁眼睛正對孔口，防止鉆孔噴漿傷人。封孔完畢后，封孔泵必須清洗干凈，封孔泵開關(guān)把手打到零位并鎖死，電源線吊掛好。封孔泵必須實行“風電閉鎖和瓦斯電閉鎖”，且保證完好，嚴禁失爆。打完1個鉆孔必須及時封孔,連管之前必須將鉆孔堵嚴實。封閉完的鉆孔必須及時連入抽放系統(tǒng)，避免使回風系統(tǒng)瓦斯增大。13、測壓措施實施區(qū)域突出危險性預(yù)測的測壓孔與區(qū)域防突措施的效果檢驗的測壓孔布置、方法相同。在實施測壓的過程中不得施工抽放鉆孔。 測壓鉆孔必須確保嚴密不漏氣，否則必須補打重新進行測定（五）其它措施1、跟頭瓦檢員必須隨時檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯、煤塵及突出預(yù)兆等“一通三防”情況。2、掘進工作面內(nèi)所有作業(yè)人員，應(yīng)加強防突知識的學習，必須熟悉和掌握突出預(yù)兆及避災(zāi)路線。（1）突出預(yù)兆有：有聲預(yù)兆：有的像炒豆似的劈劈叭叭聲，有的像鞭炮聲，有的像機槍連射聲，有的似跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含裂縫進的吱吱聲等；有聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面有表現(xiàn)：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡；地壓增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉碴，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底板出現(xiàn)鼓起，炮眼變形裝不進藥，打鉆時頂鉆、夾鉆等；其他方面的表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、溫度忽大忽小，煤塵增大，空氣味異常、悶人，煤溫或氣溫降低或升高等。上述突出的預(yù)兆并非每次突出時都同時出現(xiàn)。（2）附通風系統(tǒng)圖及避災(zāi)路線圖。3、平常回風瓦斯?jié)舛染?.8%以下，若回風瓦斯突然達到或超過2%以上，且15分鐘內(nèi)不能降到0.8%以下，該工作面必須停止作業(yè)，切斷電源撤除人員，設(shè)好柵欄，待觀察24小時，且無異常后，人員方進入檢查。4、掘進過程中，更換、維修或回收支架時必須采取措施預(yù)防煤體垮落而引起突出。（1）巷道周邊必須用剎桿插嚴背實，嚴禁空幫空頂。（2）超前支護必須緊抵迎頭，護頂剎桿必須鋪嚴緊抵迎頭。（3）采區(qū)必須隨時檢查巷道的支護情況，確保支護質(zhì)量的完好。5、防突措施孔、驗證孔、預(yù)測預(yù)報孔及效果檢驗孔必須嚴格按設(shè)計施工，如因特殊情況，不能打到設(shè)計深度時，必須說明原因。并報礦總工程師確定是否允許進尺。6、掘進作業(yè)前，所有眼、孔（驗證孔、預(yù)測預(yù)報孔、防突措施孔、效果檢驗孔）都必須用不燃性材料充填，充填深度不小于每次掘進循環(huán)進度的1.5倍。嚴禁將預(yù)測孔、防突措施孔、驗證孔及效檢孔等作炮眼使用。7、工作面出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆時，工作面及其回風系統(tǒng)必須切斷電源、撤出人員、設(shè)上柵欄。8、工作面及其回風系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備的失爆檢查維護、完好由分管負責人負責。9、構(gòu)筑防突反向風門安全措施：（1）施工前，必須清除施工地點附近5米范圍內(nèi)的雜物，并保證撤退路線暢通。（2）施工前，若施工地點及其附近有頂板不安全等隱患時，必須待北三采區(qū)處理好，無任何安全隱患后，方可施工。（3）施工過程中，必須加強瓦斯檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可施工。（4）傳遞物料過程中，必須抓牢抓穩(wěn)，以防滑落傷人。（5）施工過程中，必須派有經(jīng)驗的工人觀山，以防矸石等雜物掉落傷人。（6）施工時，搭設(shè)的工作臺必須牢固可靠，且工作只能站一人作業(yè)，工作臺上有人作業(yè)時，下方嚴禁通行。（7）施工完畢后，必須將施工地點的雜物清理干凈。10、其它措施嚴格按21031回風巷掘進作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；若21031回風巷掘進作業(yè)規(guī)程有關(guān)條款與本報告相抵觸的，以本措施為準。 二、安全防護措施1、為為降低放炮誘發(fā)突出的強度，根據(jù)實際情況在工作面安設(shè)一組擋欄，擋欄由槽鋼排列成方格框架，框架中槽鋼的間隔設(shè)計0.4m，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45的斜面。一組擋攔通常由兩架組成，檔欄與工作面間的距離及兩架檔欄的間距為68m。檔欄可根據(jù)實際情況由礦總工程師決定是否進行安設(shè)。2、放炮措施（1）放炮地點設(shè)在三水平車場的全風壓新鮮風流中的安全地點，站崗地點詳見站崗警戒圖。（2）放炮時，采取遠距離全斷面一次爆破。放炮半小時后，且炮煙吹散，回風瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下，掘進隊跟班班隊長、安檢員、瓦檢員方可進入工作面檢查。 （3）嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人連鎖”的放炮制度。（4）打眼、裝藥時，安檢員、瓦檢員必須在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。（5）21031回風巷放炮前，必須將21031回風巷及其回風風流所經(jīng)過的巷道和受放炮影響地點，必須切斷電源、撤出人員，并在與回風系統(tǒng)相聯(lián)的巷道內(nèi)設(shè)崗。3、打鉆安全防護措施（1）施工防突措施孔前，必須在工作面前方設(shè)一道堅固的防護欄。（2）拔鉆桿時，人員只能站在鉆桿側(cè)面，以防鉆孔噴孔傷人。（3）嚴禁戴手套操作鉆機和鉆桿。（4）打、拔鉆桿過程中，嚴禁人員在鉆機的正后方。（5）鉆機操作人員的后方嚴禁搭設(shè)橫桿，確保后路暢通。（6）鉆機打鉆時，應(yīng)使用濕式打鉆，打鉆地點必須備有2臺合格的滅火器及不少于2kg綿紗用水澆濕，同時，固定、移動水幕、除塵器必須使用好。（7）鉆機打鉆時，采區(qū)如需停電、停水時，必須通知打鉆人員，以防卡夾鉆。（8）嚴禁帶電搬運或檢修鉆機，移動鉆機或開關(guān)時，必須切斷上一級開關(guān)電源。每移一次電器設(shè)備，必須對其防爆性能進行檢查，杜絕設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。（9）打鉆之前，必須對鉆機及其附屬裝置進行一次全面檢查，確保完好。否則，嚴禁開鉆。（10）其它安全防護措施嚴禁使用風鎬落煤。施工過程中，必須派有經(jīng)驗的人員進行觀山，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，工作面及其回風系統(tǒng)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并在與回風系統(tǒng)相連的巷道站崗或設(shè)置柵欄。所有人員必須配戴有效的隔離式自救器。該工作面及回風系統(tǒng)內(nèi)有人作業(yè)的地點，必須安設(shè)直通礦調(diào)度的電話。當掘進工作面遇地質(zhì)構(gòu)造或煤層變厚時，必須根據(jù)實際情況增加區(qū)域防突措施的預(yù)抽鉆孔排數(shù)，其預(yù)抽鉆孔設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場實際重新進行設(shè)計，另報。三、安全組織措施1、工作面放炮必須執(zhí)行請示匯報制度放炮前由瓦檢員對該工作面通風、瓦斯、粉塵等情況進行檢查；掘進隊跟班隊長對工作面打眼、支護、設(shè)崗及安全防護情況進行檢查；放炮員對裝藥、連線情況進行檢查；值班電鉗工負責切斷該巷道及回風系統(tǒng)所有電器設(shè)備的電源；安檢員監(jiān)督各項措施的落實情況。上述五人檢查完畢，各自都確認所管轄的無任何安全隱患后，各自匯報所在單位的調(diào)度室，同時，在瓦檢小票上簽字后，由掘進隊跟班隊長將檢查情況向礦調(diào)度室匯報，礦調(diào)度室根據(jù)匯報情況和回風系統(tǒng)的停電撤人情況，通知掘進隊跟班隊長可以放炮，掘進隊跟班隊長通知放炮員可以放炮。放炮員只有接到掘進隊跟班隊長的命令后方可以放炮。2、鉆機運送各環(huán)節(jié)責任劃分： （1）地面裝車捆綁工作由打鉆隊負責，打鉆隊隊長負責裝車時的安全及裝車捆綁質(zhì)量。 （2）二采區(qū)軌道井、21軌道石門車場、21軌道石門、21031回風巷運輸鉆機過程中由打鉆工區(qū)負責人負責。 （3）人力運送路段由打鉆隊負責，當班的隊長負責現(xiàn)場安全工作。3、預(yù)測預(yù)報或效果檢驗必須嚴格執(zhí)行“四人聯(lián)合簽字”的防突管理制度（“四人”為掘進班隊長、安檢員、瓦檢員、防突員）。4、通風區(qū)防突人員必須按防治煤與瓦斯突出規(guī)定及本措施的要求認真操作，填寫防突牌板和工作面允許進尺標記，同時，設(shè)置明顯標志牌，并及時匯報通風調(diào)度，由通風調(diào)度匯報礦調(diào)度和采區(qū)調(diào)度，嚴禁弄虛作假。5、采區(qū)掘進班隊長必須掌握進度，嚴格按給定的允許進尺米數(shù)進尺，嚴禁超掘。6、采區(qū)技術(shù)區(qū)長必須嚴格控制進度，超前孔進尺到位后，通知通風區(qū)打超前孔。7、地質(zhì)部門必須加強該工作面地質(zhì)預(yù)報工作，發(fā)現(xiàn)煤層、地質(zhì)變化異常時，必須及時匯報礦總工程師，由總工程師組織制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。8、搭架子前，必須由掘進隊跟班隊長進行敲幫問頂，找掉活矸，并確認支護到位。9、預(yù)測、效果檢驗或工作面實施防突措施時，防突員、瓦檢員、安檢員、班隊長必須在現(xiàn)場。10、巷道內(nèi)的電器設(shè)備必須