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一百鋁合金建筑模板系統(tǒng),廣東一百建筑科技有限公司 100 Construction & Technology (Guadong) Co.,Ltd,一關(guān)于我們:,“一百集團(tuán)” 創(chuàng)建于1980年代,座落于廣東省佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)虹嶺路南??萍脊I(yè)園,毗鄰佛山一環(huán)北路,交通便利,花園式的 “廣東銀一百創(chuàng)新鋁業(yè)有限公司” 、“廣東一百建筑科技有限公司”、“廣東一百門(mén)窗幕墻有限公司”、“廣東一百銅業(yè)有限公司” 等組成一個(gè)國(guó)際科研創(chuàng)新中心、現(xiàn)代工業(yè)展覽和產(chǎn)品深加工配套功能為一體的高檔鋁材產(chǎn)業(yè)基地。其中,廣東銀一百創(chuàng)新鋁業(yè)有限公司是中國(guó)最大的鋁材加工生產(chǎn)企業(yè)之一,擁有現(xiàn)代化的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)廠房和自動(dòng)化生產(chǎn)線,是國(guó)內(nèi)眾多大型鋁材出口企業(yè)的材料供應(yīng)商,其生產(chǎn)的鋁型材榮獲中國(guó)十大馳名商標(biāo)的稱號(hào)、中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)、中國(guó)建筑節(jié)能十佳品牌、中國(guó)十佳鋁型材廠商、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)等稱號(hào)。公司以產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)水平奠定了全國(guó)領(lǐng)軍地位。公司實(shí)施名牌戰(zhàn)略和品牌國(guó)際化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,產(chǎn)品不僅暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi),廣泛應(yīng)用于上海世博會(huì)中國(guó)館、德國(guó)館、香港國(guó)際金融中心、廣州萬(wàn)豪大酒店等全國(guó)重點(diǎn)知名建筑工程地標(biāo),而且出口到以發(fā)達(dá)國(guó)家為主的世界各地。 “廣東一百建筑科技有限公司” 將繼續(xù)依托同一集團(tuán)屬下的 “廣東銀一百創(chuàng)新鋁業(yè)有限公司” 提供的鋁型材生產(chǎn)基地,研發(fā)實(shí)力,成本優(yōu)勢(shì),秉承 “盡百分之百之努力,讓客戶滿意一百分!” 的經(jīng)營(yíng)理念,致力于開(kāi)拓海內(nèi)外市場(chǎng),力爭(zhēng)成為中國(guó)最大的建筑模板生產(chǎn)制造研發(fā)基地。,花園式工廠,詳細(xì)內(nèi)容.,二鋁模板與其它模板的對(duì)比(木材、鋼材等),建筑模板:它由面板和支撐系統(tǒng)組成,面板是使混凝土成形的部分;支撐系統(tǒng)是穩(wěn)固面板位置和承受上部荷載的結(jié)構(gòu)部分。模板的質(zhì)量關(guān)系到混凝土工程的質(zhì)量,關(guān)鍵在于尺寸準(zhǔn)確,組裝牢固,拼縫嚴(yán)密,裝拆方便等。應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)選用恰當(dāng)形式的模板,才能取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 目前國(guó)內(nèi)的建筑模板的原材主要有以下幾種: 一、最傳統(tǒng)的木模板,比較常見(jiàn)的是楊木模板和松木模板,這種模板相對(duì)而 言比較輕,成本略低,但是耐用度不算太好,而且重復(fù)利用率非常的低。 二、鋼模板,顧名思義是鋼質(zhì)的,強(qiáng)度非常大,但是重量過(guò)重,重復(fù)利用好,成本極高。 三、塑料模板,不怕水,成本較低,耐用,但是強(qiáng)度不夠。,相對(duì)國(guó)內(nèi)情形,國(guó)外對(duì)建筑模板的應(yīng)用:,與我們的大不一樣,歐美國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始使用鋁合金來(lái)制作建筑模板了,而不是使用我們通常用的鋼材。與鋼模板相比,鋁合金的強(qiáng)度更大,而且一點(diǎn)也不怕水,因?yàn)殇X合金不生銹,同時(shí)跟笨重的鋼材相比,鋁合金的重量要輕很多,更加有利于建筑工程的施工建設(shè)。成本方面,雖然是合金制成,但是仍然要比鋼材低不少。同時(shí)由于完全的不怕水,對(duì)各種不好的環(huán)境適應(yīng)能力更強(qiáng)大,所以使用壽命非常的可觀,回收利用率也非常的高。,多種建筑模板并存的趨勢(shì):,上世紀(jì) 70 年代初,我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)以磚混結(jié)構(gòu)為主,建筑施工用模板以木模板為主。上世紀(jì) 80 年代初,各種新結(jié)構(gòu)體系不斷出現(xiàn),現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)猛增。由于我國(guó)木材資源十分貧乏,在 “以鋼代木” 方針的推動(dòng)下,我國(guó)研制成功了組合鋼模板先進(jìn)施工技術(shù),改革了模板施工工藝,節(jié)省了大量木材,鋼模板推廣應(yīng)用面曾達(dá)到 75 % 以上,鋼模板生產(chǎn)廠曾達(dá)到 1000 多家,鋼模板租賃企業(yè)曾達(dá)到 1.3 萬(wàn)多家,年節(jié)約代用木材約 1500 萬(wàn)立方米,取得了重大經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。上世紀(jì) 90 年代以來(lái),我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)體系又有了很大發(fā)展,高層建筑、超高層建筑和大型公共建筑大量興建,大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),城市交通和高速公路、鐵路等飛速發(fā)展,對(duì)模板、腳手架施工技術(shù)提出了新的要求。我國(guó)不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)模架體系,同時(shí)也研制開(kāi)發(fā)了多種新型模板和腳手架。當(dāng)前,我國(guó)以組合式鋼模板為主的格局已經(jīng)打破,已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槎喾N模板并存的格局,組合式鋼模板的應(yīng)用量正在下降,新型模板的發(fā)展速度很快。,新型建筑模板鋁合金鋁板的引進(jìn)及研發(fā):,鋁合金建筑模板的應(yīng)用在美國(guó)、加拿大等國(guó)家已有 10 多年歷史,現(xiàn)在美國(guó)已大批量使用。 根據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)條件,結(jié)合我司的模板生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),我司自主研發(fā)了鋁合金建筑模板系統(tǒng),該系統(tǒng)原材采用整體擠壓成型的鋁型材加工而成,整個(gè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高、重量輕、承載力強(qiáng)、配合精度高、可循環(huán)使用、施工過(guò)程中無(wú)需機(jī)械設(shè)備協(xié)助、施工周期 4天一層、無(wú)施工建筑垃圾和噪音污染、混凝土澆注完成后表面平整光滑、符合國(guó)家低碳減排等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品主銷(xiāo)歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家。在國(guó)內(nèi)以澳門(mén)香港為主要市場(chǎng),工程實(shí)際應(yīng)用案例有:澳門(mén)名門(mén)世家等。,該新研發(fā)的鋁合金建筑模板具有九大優(yōu)勢(shì):,一 是重量輕:每平方米重量?jī)H 26 公斤,屬現(xiàn)有最輕金屬模板; 二 是板面幅面大,拼縫少,精度高; 三 是施工方便,克服了全鋼大模板拆裝困難、施工完全依賴機(jī)械的狀況,可以由人工拼裝,或者拼裝成片后整體由機(jī)械吊裝; 四 是使用壽命長(zhǎng),成本低,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,正常使用規(guī)范施工下可達(dá) 300 次以上,每平方米價(jià)格和全鋼大模板接近,均攤費(fèi)用比全鋼大模板低 1520 %; 五 是承載能力高,可達(dá)每平方米 60 KN; 六 是應(yīng)用范圍廣,適合墻體模板、水平樓板、柱子、梁、爬模、橋梁模板等模板的使用; 七 是施工質(zhì)量高,混凝土表面質(zhì)量平整光潔,達(dá)到飾面及清水混凝土的要求; 八 是施工效率高,比一般模板施工快 23 倍; 九 是回收價(jià)值高,從制作、應(yīng)用到回收等由我司來(lái)負(fù)責(zé)解決。,三鋁合金建筑模板系統(tǒng)應(yīng)用:,當(dāng)前狀態(tài),柱墻加固采用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固,加固間距1000左右。,對(duì)拉螺桿加固拎緊,柱墻陽(yáng)角加固方式,梁板模板的支撐體系采用,日本的早拆模板體系,所有立桿全部不相互連接,利用柱墻模板的剛度來(lái)保證架體的穩(wěn)定性。柱墻用斜撐進(jìn)行加固。,專(zhuān)用模板連接件,立桿支撐點(diǎn)模板不拆除。,立桿及其模板在砼達(dá)到強(qiáng)度要求后才拆除。,梁板模板安裝完成后效果,梁板模板安裝完成后效果,預(yù)留傳遞材料的施工洞口,樓梯模板支模效果,樓梯模板支模效果,空調(diào)板模板全封閉澆筑砼。,4、砼成型質(zhì)量,外墻砼成型質(zhì)量,外墻砼成型質(zhì)量,內(nèi)墻砼成型質(zhì)量,內(nèi)墻砼成型質(zhì)量,內(nèi)墻砼成型質(zhì)量,鋁合金模板的特點(diǎn):, 事前規(guī)劃 品質(zhì)精度 施工安全 節(jié)省人工及成本 縮短工期、降低成本 環(huán)保衛(wèi)生,四一百鋁合金建筑模板優(yōu)勢(shì):,1.快 速, 一次性的建筑程序及成熟的早拆技術(shù):一百鋁合金建筑模板體系能讓樓房的柱子,主力墻,陽(yáng)臺(tái),窗臺(tái),樓梯或上層的地臺(tái)進(jìn)行一次性的水泥灌溉程序,從而讓一層的水泥建筑能在3至4個(gè)工作天內(nèi)完成。一百鋁合金建筑模板體系特別設(shè)計(jì)的支撐托成就了成熟的早拆技術(shù),已在世界多地被接受及成功使用了。 2. 高質(zhì)量及消除錯(cuò)誤: 平滑及堅(jiān)固的鋁制模板表面能讓灌溉后的水泥建筑表面平滑,從而不需進(jìn)行昂貴及漫長(zhǎng)的抹灰工作,瓷磚也可以直接粘貼在里外的水泥墻身。另外,一百鋁合金建筑模板體系是根據(jù)建筑圖測(cè)再用精準(zhǔn)的電腦軟件及機(jī)械制造而成的,所以建成的樓房里外是準(zhǔn)確無(wú)誤的,尤其是門(mén)窗,水電配備的位置及尺寸都是準(zhǔn)確無(wú)誤的。 3. 提高生產(chǎn)率及減低勞工成本: 一百鋁合金建筑模板體系的安裝程序簡(jiǎn)單快速,生產(chǎn)率是木制模板的2至3倍;而且只需廉價(jià)的勞工就可輕易運(yùn)用,從而減少對(duì)昂貴的技術(shù)工人的依賴也減低了建筑成本。 4. 適用于任何簡(jiǎn)單及特別的建筑設(shè)計(jì): 一百鋁合金建筑模板體系可以設(shè)計(jì)及銜接成任何形狀,包括圓型,以配合不同形式及形狀的樓房建筑。 5. 輕便,不需塔吊: 輕便的鋁制模板能讓一或二人提起,安裝,拆除及傳送,所以整個(gè)模板安裝程序根本不需運(yùn)動(dòng)塔吊。 6. 低攤分成本及高回收價(jià)值: 一百鋁合金建筑模板體系可以反復(fù)使用高達(dá)200次,您所擁有的每一套的模板體系在稍為改良后就可以重新用于稍后的新樓房建筑,從而得到長(zhǎng)遠(yuǎn)的低模板攤分成本。另外,鋁合金的回收價(jià)值也比鋼鐵高。 7. 干凈的建筑工地及減少建筑廢料處理: 使用一百鋁合金建筑模板體系的建筑工地時(shí)非常干凈及井井有條的,而且模板的每一個(gè)配件都能重復(fù)使用及回收,從而減少了像木制模板用了就棄的廢料處理的成本。,鋁合金建筑模板與其他模板技術(shù)指標(biāo)對(duì)比,鋁模板與木模板技術(shù)指標(biāo)對(duì)比(1),鋁模板與木模板技術(shù)指標(biāo)對(duì)比(2),鋁模板與木模板技術(shù)指標(biāo)對(duì)比(3),鋁模板與木模板經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合對(duì)比,鋁模板與木模板非經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合對(duì)比,鋁合金模板工藝介紹,根據(jù)客戶建筑施工圖深化設(shè)計(jì)鋁合金建筑模板系統(tǒng)拼裝圖 業(yè)主 / 設(shè)計(jì)院進(jìn)行鋁合金建筑模板系統(tǒng)審查批準(zhǔn) 鋁合金建筑模板系統(tǒng)在工廠內(nèi)按全套審核批準(zhǔn)的圖紙進(jìn)行生產(chǎn)制作加工 鋁合金建筑模板系統(tǒng)在工廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝 業(yè)主 / 設(shè)計(jì)院 / 監(jiān)理到鋁合金建筑模板生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收及調(diào)整 鋁合金建筑模板系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)及拆裝打包運(yùn)抵地盤(pán) 施工場(chǎng)地移交 復(fù)線、驗(yàn)標(biāo)高 現(xiàn)場(chǎng)拼裝及驗(yàn)收 就是在工程施工前,透過(guò)規(guī)范化的設(shè)計(jì)的手段將該建筑工程所需使用的模板予以規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化及定位化設(shè)計(jì)出模板系統(tǒng)的工作圖,依照工作圖所需的模板在生產(chǎn)工廠經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的加工流程生產(chǎn)后送到施作現(xiàn)場(chǎng),而在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用簡(jiǎn)易的組裝方式完成組模程序。,經(jīng)營(yíng)理念: 盡百分百的努力 讓客戶百分百的滿意 質(zhì)量方針: 百分百的嚴(yán)格管

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