熱電廠擴建可行性研究報告.doc

*有限公司有限公司 2x130t/h2x130t/h 鍋爐擴建工程鍋爐擴建工程 可行性研究報告可行性研究報告 *有限公司有限公司 工程設計證書甲級 證書編號：* 20*年年*月月 * 檢檢 索索 號號 *有限公司 2x130t/h 鍋爐擴建工程 可行性研究報告 批批 準：準： 審審 核：核： 參加本可行性研究報告編寫主要設計人員名單 主管總工： 設計總工程師： 計劃工程師： 主設人（編寫人員）主管主任工程師（校核） 專 業(yè) 姓 名電 話姓 名電 話 熱機 運煤 除灰 暖通 電氣 熱控 土建 總交 水布 水結 化水 技經(jīng) 環(huán)保 可行性研究報告的組成 卷(冊)號卷冊檢索號名 稱 第一卷 *有限公司 2x130t/h 鍋爐擴建工程可行性研究報 告及圖紙部分 第二卷 *有限公司 2x130t/h 鍋爐擴建工程可行性研究一 投資估算及經(jīng)濟效益分析 目目 錄錄 1概述概述1 1.1項目基本情況1 1.2項目建設單位情況1 1.3項目建設必要性及編制內容1 1.4工作簡要過程3 1.5主要技術設計原則4 2燃料供應燃料供應5 2.1燃煤5 2.2鍋爐點火用油6 2.3石灰石品質、來源及運輸7 3熱負荷熱負荷8 3.1供熱現(xiàn)狀8 3.2熱負荷調查8 3.3設計熱負荷11 4廠址條件廠址條件12 4.1廠址概述12 4.2交通運輸14 4.3電廠水源15 5工程設想工程設想16 5.1廠區(qū)總平面規(guī)劃布置16 5.2裝機及供熱方案18 5.3熱力系統(tǒng)21 5.4燃燒系統(tǒng)23 5.5主廠房布置24 5.6燃料運輸系統(tǒng)25 5.7除灰渣系統(tǒng)27 5.8供排水系統(tǒng)29 5.9化學水處理系統(tǒng)35 5.10熱力控制部分40 5.11電氣部分41 5.12土建部分43 5.13采暖與通風44 5.14消防系統(tǒng)46 6環(huán)境保護環(huán)境保護48 6.1環(huán)境設計依據(jù)48 6.2電廠概況50 6.3環(huán)境質量現(xiàn)狀51 6.4電廠主要污染源和主要污染物。59 6.5環(huán)境影響防治措施61 6.6水的總平衡及計量62 6.7綠化63 6.8環(huán)境監(jiān)測63 6.9環(huán)保投資估算63 6.10結論和存在問題63 7節(jié)約和合理利用能源節(jié)約和合理利用能源65 7.1節(jié)能措施65 7.2節(jié)電措施65 7.3節(jié)水措施66 8水土保持水土保持67 8.1編制依據(jù)67 8.2工程建設特點及產生水土流失因素67 8.3水土流失預測及水土流失危害分析67 8.4水土流失防治措施68 8.5建議68 9勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生70 9.1主要危險及危害因素分析70 9.2設計采用的安全衛(wèi)生法規(guī)和標準71 9.3勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的防護措施72 10工程實施條件和輪廓進度工程實施條件和輪廓進度75 10.1工程實施條件75 10.2工程建設的輪廓進度75 11本期定員本期定員77 11.1編制依據(jù)77 11.2定員77 12投資估算及經(jīng)濟評價投資估算及經(jīng)濟評價張張 蕾蕾78 12.1概述78 12.2投資估算78 12.3財務評價78 12.4風險分析78 13結論和建議結論和建議79 13.1主要結論79 13.2主要技術經(jīng)濟指標79 13.3建議79 14附件附件80 14.1供熱協(xié)議80 14.2水質分析報告82 14.3石灰石供應協(xié)議83 14.4灰渣綜合利用協(xié)議84 14.5取水許可證87 1概述概述 1.1項目基本情況項目基本情況 1.1.1項目名稱 *有限公司 2x130t/h 鍋爐擴建工程項目 1.1.2建設單位 * 1.1.3擴建規(guī)模 將在現(xiàn)有廠房的擴建端擴建 2x130t/h 次高壓、次高溫鍋爐。 1.2項目建設單位情況項目建設單位情況 * 1.3項目建設必要性及編制內容項目建設必要性及編制內容 1.3.1本期擴建的起因 *。 1.3.250 萬噸純堿及配套裝置簡介 1.3.2.1產品規(guī)模 50 萬噸/年純堿，50 萬噸/年氯化銨，一次建設。 配套 20 萬噸/年合成氨，副產 2 萬噸/年甲醇，一次建設。 1.3.2.2項目進展 該項目申請報告、環(huán)境評價報告已經(jīng)得到相關部門的核準，預計 2008 年年底 開工，2010 年年底投產。 1.3.2.3項目位置 * 1.3.3編制內容 本可研報告主要對擬擴建的 2x130 t/h 燃煤循環(huán)流化床鍋爐的必要性、擴建方 案的可行性等進行研究論證，并對擴建方案做經(jīng)濟分析： (1) 根據(jù)熱負荷條件擬定擴建方案 (2) 根據(jù)擴建方案，即對廠區(qū)布置、供水系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等方面 論證項目實施可行性。 (3) 進行投資估算和經(jīng)濟評價，分析該項目的經(jīng)濟性，對該項目的風險因素 （技術風險、市場風險、項目實施和投資風險）進行風險分析，為項目可行性決 策提供依據(jù)。 1.3.4編制依據(jù) 本可行性研究報告根據(jù)下列文件和資料進行編制的： (1) *有限公司年產 50 萬噸純堿及配套裝置項目申請報告 (2) *有限公司與*有限公司簽訂的供熱協(xié)議。 (3) *有限公司設計委托書。 (4) 鍋爐廠資料、煤質分析資料、水質分析資料等等。 1.4工作簡要過程工作簡要過程 *有限公司委托，*有限公司編制工程可行性研究報告。 2008 年 8 月 14 日15 日*有限公司有關人員到現(xiàn)場進行現(xiàn)場踏勘和調研， 并收集了*有限公司投資的年產 50 萬噸純堿項目的進展及項目熱負荷情況，并 且共同研究確定擴建方案。 2008 年 9 月 24 日在保利協(xié)鑫股份公司上海代表處（*有限公司上級公司） 召開了各股東方參加的方案討論會，在會上*有限公司和*有限公司介紹了初 步方案，最后原則同意方案一：在原址技改一臺機組，鹽化工處建二臺鍋爐。 另一方面，我們收集有關燃料、水質以及現(xiàn)場資料并與國內相關的設備制造 廠收集有關廠家資料。 于 2008 年 10 月 30 日完成了可行性研究報告的編制。 1.5主要技術設計原則主要技術設計原則 1.5.1在原有擴建端向冷卻塔方向擴建，并且有關專業(yè)充分考慮對擴建場地內的 燃油泵房、灰?guī)?、渣庫的異地建設時的生產過渡。 1.5.2水源按地表水考慮，并取自復新河東關閘上西岸。 1.5.3本期裝爐方案為 2 臺 130t/h 次高壓、次高溫鍋爐。 1.5.4主蒸汽和主給水采用母管制，并與老廠連接。 1.5.5低壓電壓為 380v；高壓電壓為 6kv。 1.5.6各相關工藝專業(yè)應詳細了解原有系統(tǒng)，并且根據(jù)本期和原系統(tǒng)容量確定本 期方案，比如壓縮空氣系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)、電氣 系統(tǒng)等等。 1.5.7充分調查和利用老廠現(xiàn)有資源。 1.5.8水源采用復新河水。 1.5.9年機組利用小時數(shù)為 6000 小時 2燃料供應燃料供應 2.1 燃煤燃煤 2.1.1燃煤來源及品質 *隸屬江蘇省*市，*市是資源十分豐富，是全國重要的煤炭產地、華東 地區(qū)的電力基地，有煤炭、井鹽、鐵、鈦、大理石、石灰石等 30 多種礦產，儲 量大、品位高。*地區(qū)煤炭已探明儲量達 39 億噸以上，年產量 2500 多萬噸、 占全省 95%以上，其中*煤礦地層儲量約 6 億噸，探明儲量約 1.2 億噸，且煤質 較好，極具開采價值。 *市的煤炭供應完全市場化運作，故本期工程燃料煤，按就地采購解決，它 的煤質分析資料如下表 2-1： 煤質分析資料 表 2-1 序號分 析 項 目數(shù) 值 1 原煤收到基碳 car(%) 54.23 2 原煤收到基氫 har(%) 3.66 3 原煤收到基氧 oar(%) 6.79 4 原煤收到基氮 nar(%) 0.95 5 原煤收到基硫 st.ar(%) 0.87 6 原煤收到基灰分 aar(%) 26.94 7 原煤收到基水分 mar(%) 6.56 8 原煤收到基揮發(fā)分 var(%) 25.51 9 原煤收到基低位發(fā)熱量 qnet.ar(kj/g) 20.908 2.1.2燃煤輸送方式 *交通區(qū)位優(yōu)勢明顯，地處蘇、魯、豫、皖四省七縣結合部，承東啟西，連 南貫北，交通區(qū)位優(yōu)勢獨特。 正在建設中的徐濟（*-濟寧）高速公路穿境而過，與京福、京滬高速公路并 網(wǎng)，該項目于 2007 年 6 月開工建設，2010 年建成通車。境內有省級公路三條。 縣內已形成完整的交通運輸網(wǎng)，并且電廠位于北苑路工業(yè)開發(fā)區(qū)，該區(qū)域公路運 輸十分方便，因此本期燃料運輸采用公路汽車運輸方式。 *交通示意圖 2.2鍋爐點火用油鍋爐點火用油 2.2.1點火油要求 本工程鍋爐點火、助燃和低負荷穩(wěn)燃用油擬采用0號輕柴油，點火系統(tǒng)采 用輕油點火系統(tǒng)。 油特性數(shù)據(jù) 表2-2 項 目單 位數(shù) 據(jù) 恩氏粘度()oe1.21.67 運動粘度()cm2/s3.08.0 硫% 0.2 灰 分% 0.025 水 分%痕跡 機械雜質%無 閉口閃點 65 凝 點 0 低位發(fā)熱量kj/kg41800 2.2.2點火油運輸方式 來油方式考慮用汽車運輸，燃油由油槽車運至電廠油庫區(qū)的卸油池，然后經(jīng) 卸油泵送入油罐。 2.3石灰石品質、來源及運輸石灰石品質、來源及運輸 2.3.1石灰石來源及品質 石灰石為石粉狀態(tài)：caco390%，最常見的雜質包括碳酸鎂，二氧化硅，三氧 化二鋁，氧化鐵等。石灰石購銷協(xié)議見附件。 石灰石成份 表2-3 成份caco3caomgo 含量()90522 2.3.2石灰石運輸 將合格的散裝石灰石料用卡車從石灰石礦區(qū)運至電廠。 3熱負荷熱負荷 3.1供熱現(xiàn)狀供熱現(xiàn)狀 經(jīng)過多年的發(fā)展，*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)有主要熱用戶有 11 家。在*鑫源生物 質環(huán)保熱電廠投運之前，上述大部分熱用戶用汽由分散在開發(fā)區(qū)內的工業(yè)鍋爐提 供，其銘牌總蒸發(fā)量約為 160t/h，主要有以下幾處： *瑞豐鹽業(yè)，企業(yè)原有 35t/h 鏈條鍋爐 2 臺，生產為三班供汽，參數(shù)為壓力 0.9mpa，溫度 280，平均用汽量為 41t/h，生產用熱為直接用熱，凝結水回收， 日耗煤量約 180t。 湖濱果汁，原有 10t/h 鍋爐 2 臺，生產為三班供汽，參數(shù)為壓力 0.9mpa，溫 度 280，平均用汽量為 11.3t/h，無凝結水回收，日耗煤量約 60t。 安得利果汁，原有 10t/h 鍋爐 2 臺，生產為三班供汽，參數(shù)為壓力 0.9mpa， 溫度 280，平均用汽量為 20t/h，凝結水回收，日耗煤量約 110t。 *華信酒精廠，原有 10t/h 鍋爐 2 臺，生產為三班供汽，參數(shù)為壓力 0.9mpa，溫度 280，平均用汽量為 11.3t/h，無凝結水回收，日耗煤量約 60t。 其他工業(yè)企業(yè)，也有容量、參數(shù)不等的鍋爐若干，不再一一列舉。自*有 限公司的熱電廠投運后，取代了上述廠家分散供熱，實現(xiàn)了集中供熱。*經(jīng)濟 開發(fā)區(qū)目前只有*有限公司這一個熱源點。 3.2熱負荷調查熱負荷調查 3.2.1現(xiàn)狀熱負荷 現(xiàn)有主要熱負荷情況如下： 1） 、*安德利果蔬汁有限公司熱負荷情況：用汽流量 20t/ h，使用時間每年 8 月12 月。 2） 、湖濱果汁有限責任公司熱負荷情況： 用汽流量 25t/ h，使用時間每年 8 月 12 月。 3） 、江蘇瑞豐鹽業(yè)有限公司熱負荷情況： 用汽流量 45t/ h，使用時間為全年用 汽。 4)、其余小熱用戶熱負荷情況：合計用汽流量 10t/ h，使用周期為間斷用汽。 綜合用汽量(0.8mpa)：瞬時流量每年 17 月份為 50t/h，812 月份為 120t/h 3.2.2近期(2010 年前)發(fā)展熱負荷 根據(jù)*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的實際情況，近期熱負荷為近期將落戶開發(fā)區(qū)的熱用戶 和已確定的新建項目以及小區(qū)居民采暖，其熱負荷根據(jù)用汽單位的生產狀況、產 品銷售情況及設計能力和采暖指標確定。 3.2.2.1 *有限公司 50 萬噸純堿及配套裝置 *經(jīng)濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃總占地面積約 20km2，主要集中了木業(yè)、農副產品加工、 紡織、鹽化工等用汽大戶。特別是近期，*有限公司投資約 10 億元人民幣的年 產 50 萬噸純堿及配套裝置鹽化工項目已經(jīng)批準即將開工建設，項目建成后，需 要大量的高品質的工業(yè)蒸汽，具體如下表 3-13-4。 合成氨蒸汽消耗數(shù)據(jù) 表 3-1 序號裝置或崗位規(guī)格單位副產消耗備注 1吹風氣回收 3.8mpa t/h47 2造氣廢鍋和夾套 0.3mpat/h 22 3合成鍋爐 1.6mpat/h 22.5 4造氣爐 0.4mpat/h 69 5變換工段 1.6mpat/h 8.25過熱蒸汽 壓力待定 6精甲醇 0.4mpat/h 2.5 7煉油、熔硫、熱力除氧 0.4mpat/h 6 8其它 0.4mpat/h 3 合計 0.4mpat/h 91.588.75 聯(lián)堿蒸汽消耗數(shù)據(jù) 表 3-2 序號裝置或崗位規(guī)格單位副產 消耗 備注 1 輕灰煅燒3.2mpa t/h 125 2 重灰工序1.4mpat/h40 3 干銨工序1.4mpat/h15 4 淡液蒸餾0.4mpat/h15 5 供熱站0.4mpat/h8 63.2mpa 閃蒸回收 1.4mpat/h 12.5 合計12.5 203 真空制鹽蒸汽消耗數(shù)據(jù) 表 3-3 綜合以上三個工藝需用蒸汽數(shù)據(jù)如下 表 3-4 序號規(guī)格單位 流量 備注 10.4mpat/h193.5飽和蒸汽 21.4mpat/h36.5飽和蒸汽 33.2mpat/h78飽和蒸汽 考慮到供熱距離比較遠、鹽化工本身也有廢氣鍋爐，根據(jù)供熱協(xié)議，*鑫能生 物質環(huán)保熱電有限公司只承擔 0.4 mpa、193.5t/h 蒸汽供熱任務。 3.2.2.2*金田化工有限公司 金田化工有限公司為金城企業(yè)集團的子公司，該集團屬港資企業(yè)，1997 年 7 月 30 日注冊于中國香港。公司為食品添加劑與化學工業(yè)行業(yè)的專業(yè)投資發(fā)展商。 在中國大陸已投資金城企業(yè)（深圳）有限公司等多家企業(yè)。項目選址于*經(jīng)濟 開發(fā)區(qū)內。 本項目工程主要內容如下： 項目名稱：年產 14000 噸/年環(huán)己胺、2000 噸/年二環(huán)己胺、5000 噸/年 n,n-二甲 基苯胺、4000 噸/年間苯二胺項目 項目性質：新建 總投資：1.4198 億 該項目需要蒸汽共熱負荷為 0.8mpa、30t/h。 3.2.3熱負荷調查核實 為了使統(tǒng)計熱負荷真實可靠，以便合理規(guī)劃熱源及選定合理機型，我們對一 些主要用汽單位的熱負荷按以下原則進行了計算核實： （1）對現(xiàn)行熱負荷，主要根據(jù)對熱用戶的熱負荷調查核實。 （2）對近期熱負荷的熱用戶的主要產品、產量、生產能力和銷售情況及產 序號裝置或崗位規(guī)格單位副產 消耗 備注 1 制鹽和蒸噴0.4mpa t/h 112 2 干燥1.4mpat/h8 合計120 品單耗進行核算。 根據(jù)上述原則進行核實，我們認為：調查統(tǒng)計的熱負荷是準確的、可信的。 3.3設計熱負荷設計熱負荷 設計熱負荷匯總表 表 3-5 時間電廠出口壓力 mpa 17 月 （t/h） 812 月 （t/h） 全年平均 （t/h） 現(xiàn)有熱負荷0.985012070.83 *有限公司 0.98（到用戶表壓為 0.431） 193.5193.5193.5 近期增加 熱負荷*金田化工 有限公司 0.98303030 合計0.98273.5343.5294.33 注：*有限公司離電廠 4.5km, 蒸汽在從熱源點輸送到熱用戶的過程中，不可避 免地存在散熱損失、疏水損失等。每 km 管道蒸汽壓降按 0.1mpa 計算，溫降按 10計算，到達熱用戶處蒸汽壓力為 0.531mpa,溫度為 238.3，滿足用戶要求。 廠址條件 3.4廠址概述廠址概述 3.4.1廠區(qū)地理位置 本項目廠址位于*市西北面的*。*位于江蘇省最西北部，地處蘇、魯、 皖三省交界，與河南省商丘相距僅 100 公里，東和東南鄰沛縣和銅山縣，西和北 面接山東省的單縣和魚臺縣。本項目位于*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內*鑫源生物質環(huán)保熱 電廠老廠廠區(qū)內。 *屬黃泛沖擊平原，地勢平坦，地面高程在 34.5-48.2 米之間，西南略高 于東北。廠址距沛淮鐵路僅 30 公里，可直達上海。距隴海鐵路 40 公里、距京滬 鐵路 70 公里、距京九鐵路 100 公里、距*觀音機場 100 公里、距連云港碼頭 300 公里。境內水運主航道為復興河六級航道，與微山湖西京杭大運河相通，相 距 40 公里。 *隸屬江蘇省*市，地處蘇魯豫皖四省七縣交界處，淮海經(jīng)濟區(qū)中心地帶。 全縣總面積 1449.7 平方公里，南北長約 59.2 公里，東西寬約 46.6 公里，下轄 14 個鎮(zhèn) 1 林場，人口 110 萬。 圖 3.1.1 廠區(qū)地理位置圖 3.4.2廠址自然條件及周圍環(huán)境 廠址南靠北苑路、東臨復新河，交通便利，距離城區(qū)距離適中，有一定的隔 離帶，可以減輕對城區(qū)的污染，符合環(huán)保的有關要求。廠址工程地質情況良好， 場地地基穩(wěn)定安全，可滿足本工程地基承載力要求。廠址區(qū)域地震烈度為 6 度， 重要建筑物按 6 度設防，設計基本地震加速度值為 0.05g。 廠址周圍無文物古跡、自然保護區(qū)、通訊設施以及機場和軍事設施等限制， 并已經(jīng)取得有關部門的證明性文件。 3.4.3水文氣象 根據(jù)*氣象局提供的資料，*屬暖溫帶半濕潤季風氣候，處在海洋氣候向 大陸氣候過渡帶中，具有四季分明，冬寒干燥，夏熱多雨，春秋季短的特征，各 特征值如下： 3.4.3.1.氣溫： 歷年平均氣溫： 13.9 極端最高溫度達： 40.7 極端最低溫度達： -20.3 3.4.3.2氣壓： 歷年平均氣壓： 103760pa 最高氣壓 ： 104290pa 最低氣壓： 98730 pa 3.4.3.3.降雨量： 歷年平均降雨量： 736.3mm 年最大降雨量： 1183.9mm 年最小降雨量： 352.0mm 日最大降雨量： 345.4mm 3.4.3.4.絕對濕度： 歷年平均絕對濕度： 1370pa 最大絕對濕度： 4180pa 最小絕對濕度： 40pa 3.4.3.5相對濕度： 歷年平均相對濕度： 72% 最小相對濕度： 4% 3.4.3.6.日照： 歷年平均日照時數(shù)： 2373.6h 3.4.3.7.蒸發(fā)量： 歷年最大蒸發(fā)量： 1588.2mm 年最大凍土深度： 0.29m 年最大積雪深度： 0.24m 3.4.3.8.風速： 歷年平均風速： 2.5m/s 實測最大風速： 26.0m/s 3.4.3.9主導風向： 全年：se 夏季：se 冬季：nw 3.4.4水文地質 *屬黃河沖擊平原，松散堆積物厚度一般在250400m之間，在松散層中， 賦存著豐富的空隙地下水。依含水層的埋藏條件可分為淺層孔隙水賦存于第四系 全新統(tǒng)（q4）及上更新統(tǒng)（q3）地層中，屬孔隙潛水；中深層孔隙水賦存于第四 系中更新統(tǒng)（q2）含礫中細砂、粉砂及亞砂土中；深層孔隙水賦存于第四系中更 新統(tǒng)（q1）含礫中粗砂（中細砂）及含礫亞粘土中。本地區(qū)50年一遇洪水位標高 為39.72m。 3.5交通運輸交通運輸 *交通區(qū)位優(yōu)勢明顯，目前已經(jīng)形成以高等級公路和鐵路為骨架，水陸并 舉，內聯(lián)外延，四通八達的交通網(wǎng)絡。境內有省級公路三條(s321、s322、s254)， 其中徐豐一級公路(s322)連接洛連(洛陽連云港)、寧徐(南京*)、京滬(北 京上海)、京福(北京福州)高速公路；已計劃建設的徐菏(*菏澤)高速公 路穿境而過；*東有京滬鐵路、南有隴海鐵路、西有京九鐵路、北有新石鐵路， 規(guī)劃中的豐沛支線，也在積極籌劃中。 *有限公司廠址位于縣城東北經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內，*110kv 變電所附近，處于 熱負荷中心。 距大屯煤礦約 30km，距國道 321（沛豐單）僅 1km；廠址東面有復 新河向北與微山湖相連，西面緊臨舊復新河，南側緊靠北苑路，屆時熱電廠的大 件設備可經(jīng)北苑路直接運至電廠。 3.6電廠水源電廠水源 一期工程水源為地下水，由于當?shù)貒栏窨刂崎_采地下水，故本期水源采用地 表水源，即附近的復新河水。取水點擬定在復新河東關閘上西岸地表水，所需補 給水量為為 382 m3/h 左右，折合成流量為 0.106 m3/s，年利用率 6000h，年需水量 229.2 萬 m3。現(xiàn)已取得 55.2 萬 m3/年的取水許可，請業(yè)主單位盡快委托有相關資 質的單位編制水資源論證報告，同時辦理報批手續(xù)和剩余 177 萬 m3/年的用水許 可。 本期工程生活用水同一期工程仍然采用本廠地下水。 4工程設想工程設想 4.1廠廠區(qū)區(qū)總總平平面面規(guī)規(guī)劃劃布布置置 本期工程為技改工程，在工藝流程合理短捷的前提下，盡量節(jié)約用地，節(jié)省 投資，擴建2130t/h循環(huán)流化床鍋爐。 4.1.1原廠區(qū)布置： 廠區(qū)由東向西布置為列式布置，第一列為辦公生活區(qū)，由北向南依次布置 單身公寓、籃排球場、綜合辦公樓、花壇和門衛(wèi)室。第二列為生產區(qū)，位于廠區(qū) 中心地帶，由北向南依次布置秸稈堆場、煤泥棚、干煤棚、碎煤機室、煙囪、電 除塵器、點火油罐、干灰?guī)?、渣倉、鍋爐房、除氧煤倉間、汽機房、材料檢修庫 和35kv配電室。第三列為輔助生產區(qū)，由北向南依次布置秸稈堆場、煤泥及矸石 堆場、門衛(wèi)室、自然通風冷卻塔、聯(lián)合水泵房和化學水處理車間。 4.1.2本期總平面布置： 本期工程是在原有三臺75t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐配二臺15mw的抽 凝機組的基礎上擴建2130t/h循環(huán)流化床鍋爐。 方案1論述：工藝采用循環(huán)流化床方案，在原主廠房西側擴建端布置本期新 建的除氧煤倉間、鍋爐房、除塵器、空壓機室、引風機及煙囪。 （該區(qū)域內原有 的渣倉拆除并移至除塵器西側，原有的點火油罐和灰?guī)爝M行拆除后異地建設） 。 原干煤棚北側秸稈堆場拆除后布置本期新建的干煤棚、露天煤場、化水加藥間和 煤泥沉淀池。原干煤棚西側的煤泥秸稈石堆場拆除布置本期異地建設的點火油罐 和灰?guī)?。輸煤棧橋由新建干煤棚西側引出，?jīng)碎煤機室、轉運站接入主廠房擴建 端的除氧煤倉間。廠區(qū)的東北角原秸稈堆場布置本期新建化學水處理區(qū)、反應沉 淀池、清水池和污泥池。 （技術經(jīng)濟指標見下表5-1） 方案一主要技術經(jīng)濟指標表 表5-1 數(shù) 值序 號 項 目單位 原數(shù) 值 本期新增數(shù) 值 合計備 注 1廠區(qū)占地面積hm214.15914.159圍墻內面 積2單位容量用地面m2/k w 47204720 3廠區(qū)內建構筑物用地面 積 hm24.2190.995.21 4建筑系數(shù)%29.86.9936.79 5廠區(qū)內場地利用面積hm29.6561.0910.74新增硬化 地面 1152m2 6利用系數(shù)%68.27.6575.85 7廠區(qū)圍墻長度m15091509 8綠化面積hm24.3984.389 9綠化覆蓋系數(shù)%3131 方案2論述：工藝采用循環(huán)流化床方案，在原主廠房西側擴建端布置本期新 建的除氧煤倉間、鍋爐房、除塵器、空壓機室、引風機及煙囪（該區(qū)域內原有的 渣倉拆除并移至除塵器西側，原有的點火油罐和灰?guī)爝M行拆除后異地建設） 。原 主廠房區(qū)北側的煤泥棚和煤泥泵房拆除布置本期新建的干煤棚、化水加藥間及煤 泥沉淀池。輸煤棧橋由擬建干煤棚西側引出，經(jīng)碎煤機室、轉運站接入主廠房擴 建端的除氧煤倉間。原干煤棚西側的煤泥秸稈石堆場拆除布置本期異地建設的點 火油罐和灰?guī)?。原干煤棚北側的秸稈堆場拆除后布置本期新建化學水處理區(qū)、反 應沉淀池、清水池和污泥池。 （技術經(jīng)濟指標見下表5-2） 方案二主要技術經(jīng)濟指標表 表5-2 數(shù) 值序 號 項 目單位 原數(shù) 值 本期新增數(shù) 值 合計備 注 1廠區(qū)占地面積hm214.15914.159圍墻內面 積2單位容量用地面m2/k w 47204720 3廠區(qū)內建構筑物用地面 積 hm24.2190.915.13 4建筑系數(shù)%29.86.4236.22 5廠區(qū)內場地利用面積hm29.6561.0210.67新增硬化 地面 1152m2 6利用系數(shù)%68.27.1575.35 7廠區(qū)圍墻長度m15091509 8綠化面積hm24.3984.389 9綠化覆蓋系數(shù)%3131 方案比較： 方案一占地面積約0.99hm2，布置有1個碎煤機室、2個轉運站和4條輸煤棧橋， 輸煤棧橋長約275m。 方案二占地面積約0.91hm2，布置有1個碎煤機室、1個轉運站和3條輸煤棧橋， 輸煤棧橋長約243m。 從總圖專業(yè)來看方案二較方案一用地面積較小、場地利用率高、輸煤棧橋短 捷、輸煤轉運站少一座，土建工程投資較方案一更為節(jié)??；但由于本工程上料系 統(tǒng)采用雙齒輥碎煤機，該設備對煤中雜鐵較為敏感，增設一條皮帶和一座轉運站 可增設一級除鐵裝置，更為有效的保護碎煤機。另外業(yè)主方提出必需保證的 2130t/h循環(huán)流化床鍋爐15天的燃煤量，而方案二受場地限制，未能布置露天 煤場，達不到業(yè)主要求的15天的燃煤存儲量。故綜合考慮推薦方案一。 4.1.3道路 原廠區(qū)現(xiàn)有路面寬度為 9.0m、6.0m、4.0m 幾種規(guī)格；路面采用水泥混凝土 面層。道路轉彎半徑為 69m，主要道路呈環(huán)形布置。 本期擴建工程因受場地限制，需拆除位于原干煤棚北側一條長約 151m 的道 路，在新增加的建、構筑物入口處增設車間引道。保留并沿用廠區(qū)其余道路。 4.1.4廠區(qū)豎向： 原廠區(qū)室外場地標高在 39.90m40.25m 之間，北低南高，本期擴建工程在 廠區(qū)預留用地上布置新增建、構筑物，故場地標高同現(xiàn)狀場地標高設計。 場地排水采用與老廠一致的明溝排水方式，雨水順排水坡度匯集至道路外側 之排水溝，接入廠區(qū)原有雨水排水系統(tǒng)后統(tǒng)一排放。 4.2裝機及供熱方案裝機及供熱方案 4.2.1裝機方案及主設備參數(shù)選擇 該廠現(xiàn)有三臺次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐（375t/h）和兩臺抽汽凝汽機 組（215mw） 。兩臺 c15-4.9/0.981-3 型抽凝機在 0.981mpa 抽汽壓力下最大抽 汽量為一臺 80t/h，而近期熱負荷是機組選型的依據(jù)，根據(jù)*有限公司提供的熱 負荷數(shù)據(jù)，近期熱負荷將達到 343.5t/h，原有兩臺機的最大抽汽量 （280t/h=160 t/h）不滿足要求。 為了便于熱電廠的運行、管理和檢修，鍋爐應盡量選擇同一型式，同一容量， 同一參數(shù)。由于本工程老廠原系統(tǒng)設計蒸汽參數(shù)為次高溫次高壓，因此新建的#4 爐和#5 爐必須選擇蒸汽參數(shù)為次高溫次高壓。基于上述原因，對本工程鍋爐的選 型提出兩個方案，方案一：275t/h 次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐；方案二： 2130t/h 次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐。 若新增兩臺 75t/h 鍋爐，在全廠 5 臺 75t/h 鍋爐均帶額定負荷，兩臺抽凝機按 在 0.981mpa 抽汽壓力下最大抽汽量為一臺 80t/h 的額定工況運行時，熱源廠出 口熱負荷為 271.