數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系.ppt_第1頁(yè)
數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系.ppt_第2頁(yè)
數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系.ppt_第3頁(yè)
數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系.ppt_第4頁(yè)
數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系.ppt_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩30頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng),2,數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟 數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過(guò)程。編程工作主要包括: (1)分析零件圖樣和制定工藝方案 (2)數(shù)學(xué)處理 (3)編寫零件加工程序 (4)程序檢驗(yàn),3,2、數(shù)控程序編制的方法 數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種:手工編制程序和自動(dòng)編制程序。 (1)手工編程 手工編程指主要由人工來(lái)完成數(shù)控編程中各個(gè)階段的工作。,4,數(shù)控機(jī)床在加工時(shí),坐標(biāo)系頁(yè)面上一般都顯示四個(gè)坐標(biāo)系:相對(duì)坐標(biāo)系、剩余坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)系(工件坐標(biāo)系)和機(jī)床坐標(biāo)系。在數(shù)控編程時(shí),需要重點(diǎn)掌握和了解的是機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。 1. 機(jī)床坐標(biāo)系 機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系,它是制造、調(diào)整機(jī)床的基礎(chǔ),也是建立工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)。機(jī)床坐標(biāo)系在出廠前已經(jīng)調(diào)整好,一般情況下,不允許用戶進(jìn)行變動(dòng)。機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)(一般用M表示)也叫機(jī)床零點(diǎn)。機(jī)床零點(diǎn)M是建立其它坐標(biāo)系的基準(zhǔn)。不同的機(jī)床,機(jī)床的零點(diǎn)的位置也不同。機(jī)床零點(diǎn)一般不能直接測(cè)量,所以在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)就設(shè)定一個(gè)與機(jī)床零點(diǎn)有固定位置關(guān)系的點(diǎn),這個(gè)點(diǎn)叫機(jī)床參考點(diǎn)(一般用R表示),通過(guò)讓機(jī)床返回參考點(diǎn)來(lái)建立起數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系。,5,機(jī)床原點(diǎn)的設(shè)置 機(jī)床原點(diǎn)是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn),即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來(lái),是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。 (1)數(shù)控車床的原點(diǎn) 在數(shù)控車床上,機(jī)床原點(diǎn)一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點(diǎn)處。同時(shí),通過(guò)設(shè)置參數(shù)的方法,也可將機(jī)床原點(diǎn)設(shè)定在X、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上。,6,機(jī)床參考點(diǎn) 機(jī)床參考點(diǎn)是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的固定位置點(diǎn)。 機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的,坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。 通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的;而在數(shù)控車床上機(jī)床參考點(diǎn)是離機(jī)床原點(diǎn)最遠(yuǎn)的極限點(diǎn)。下圖為數(shù)控車床的參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)。,7,編程坐標(biāo)系 編程坐標(biāo)系是編程人員根據(jù)零件圖樣及加工工藝等建立的坐標(biāo)系。 編程坐標(biāo)系一般供編程使用,確定編程坐標(biāo)系時(shí)不必考慮工件毛坯在機(jī)床上的實(shí)際裝夾位置。如下圖所示,其中O2即為編程坐標(biāo)系原點(diǎn)。,8,編程原點(diǎn)是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 編程原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,編程坐標(biāo)系中各軸的方向應(yīng)該與所使用的數(shù)控機(jī)床相應(yīng)的坐標(biāo)軸方向一致,如下圖所示為車削零件的編程原點(diǎn)。,9,加工坐標(biāo)系 1、加工坐標(biāo)系的確定 加工坐標(biāo)系是指以確定的加工原點(diǎn)為基準(zhǔn)所建立的坐標(biāo)系。 加工原點(diǎn)也稱為程序原點(diǎn),是指零件被裝夾好后,相應(yīng)的編程原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。,10,2、加工坐標(biāo)系的設(shè)定 在機(jī)床坐標(biāo)系中直接設(shè)定加工原點(diǎn)。 例:以下圖為例,在配置FANUC-OM系統(tǒng)的立式數(shù)控銑床上設(shè)置加工原點(diǎn)03。(1)加工坐標(biāo)系的選擇 編程原點(diǎn)設(shè)置在工件軸心線與工件底端面的交點(diǎn)上。 設(shè)工作臺(tái)工作面尺寸為800mm320mm,若工件裝夾在接近工作臺(tái)中間處,則確定了加工坐標(biāo)系的位置,其加工原點(diǎn)03就在距機(jī)床原點(diǎn)O1為X3、Y3、Z3處。并且X3=-345.700mm, Y3=-196.220mm, Z3=-53.165mm。 (2)設(shè)定加工坐標(biāo)系指令 1)G54G59為設(shè)定加工坐標(biāo)系指令。G54對(duì)應(yīng)一號(hào)工件坐標(biāo)系,其余以此類推??稍贛DI 方式的參數(shù)設(shè)置頁(yè)面中,設(shè)定加工坐標(biāo)系。如對(duì)已選定的加工原點(diǎn)O3,將其坐標(biāo)值 X3=-345.700mm,Y3=-196.220mm,Z3=-53.165mm,11,數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系,坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向及其命名,統(tǒng)一規(guī)定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸及其運(yùn)動(dòng)的方向,可使編程方便,并使編出的程序?qū)ν愋蜋C(jī)床有通用性。同時(shí)也給 維修和使用帶來(lái)極大的方便。ISO和我國(guó)都擬定了命名的標(biāo)準(zhǔn)。,12,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系 ISO和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定: 數(shù)控機(jī)床的每個(gè)進(jìn)給軸(直線進(jìn)給、圓進(jìn)給) 定義為坐標(biāo)系中的一個(gè)坐標(biāo)軸。 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn):右手笛卡兒坐標(biāo)系統(tǒng);,13,基本坐標(biāo)系:直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)系(X.Y.Z)。坐標(biāo)軸相互關(guān)系:由右手定則決定。 回轉(zhuǎn)坐標(biāo):繞X.Y.Z 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的圓進(jìn)給坐標(biāo) 軸分別用A.B.C表示, 坐標(biāo)軸相互關(guān)系由右 手螺旋法則而定。,14,坐標(biāo)軸方向:定義為刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的方向。 編程時(shí)不必知道機(jī)床運(yùn)動(dòng)的具體配置,就能正確地進(jìn)行編程。 附加坐標(biāo)軸:平行于基本坐標(biāo)系中坐標(biāo)軸的進(jìn)給軸,用U.V.W表示。,15,Z坐標(biāo)(軸) 方位 Z坐標(biāo)平行主軸軸線的進(jìn)給軸。 沒(méi)有主軸或有多個(gè)主軸: 垂直于工件裝夾面的方向?yàn)閆坐標(biāo)。 主軸能擺動(dòng): 在擺動(dòng)的范圍內(nèi)只與標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系中的某一坐標(biāo)平行時(shí),則這個(gè)坐標(biāo)便是Z坐標(biāo); 若在擺動(dòng)的范圍內(nèi)與多個(gè)坐標(biāo)平行,則取垂直于工件裝夾面的方向?yàn)閆坐標(biāo)。,16,Z坐標(biāo)正方向規(guī)定:刀具遠(yuǎn)離工件的方向。,17,18,X坐標(biāo) 在刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上(銑床、鉆床、鏜床等)。 Z軸水平(臥式),則從刀具(主軸)向工件看時(shí),X坐 標(biāo)的正方向指向右邊。,+Z,+X,19,Z軸鉛直(立式): 單立柱機(jī)床,從刀具向立柱看時(shí),X的正方向指向右邊;,+Z,+Z,+X,+X,20,+Z,Z軸鉛直(立式): 雙立柱機(jī)床(龍門機(jī)床), 從刀具向左立柱看時(shí), X軸的正方向指向右邊。,+X,21,在工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上(車床、磨床等),X軸的運(yùn)動(dòng)方向是工件的徑向并平行于橫向溜板,且刀具離開工件旋轉(zhuǎn)中心的方向是X軸的正方向。,+Z,22,Y坐標(biāo) 利用已確定的X、Z坐標(biāo)的正方向,用右手定則或右手螺旋法則,確定Y坐標(biāo)的正方向。 右手定則:大姆指指向+X,中指指向+Z,則+Y方向?yàn)槭持钢赶颉?右手螺旋法則:在X Z平面,姆指之外四指從Z抓向X,姆指所指的方向?yàn)?y。,23,立、臥式數(shù)控銑床,+Z,+X,+Z,+X,+Y,24,+Z,+X,+Z,+X,+Y,龍門數(shù)控銑床,25,+Z,+Y,+Z,+Y/,+C,+C,5. 回轉(zhuǎn)坐標(biāo) A、B、C,+X,+X,26,+Z,+X,+Y,+A,+C,6. 輔助坐標(biāo) U、V、W,27,二、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 編程總是基于某一坐標(biāo)系統(tǒng)的,因此,弄清楚數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的概念及相互關(guān)系是至關(guān)重要的。,28,機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系 機(jī)床原點(diǎn) 機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)。這個(gè)原點(diǎn)是在機(jī)床調(diào)試完成后便確定了,是機(jī)床上固有的點(diǎn)。 機(jī)床原點(diǎn)的建立:用回零方式建立。 機(jī)床原點(diǎn)建立過(guò)程實(shí)質(zhì)上是機(jī)床坐標(biāo)系建立過(guò)程,29,機(jī)床坐標(biāo)系 以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)系原點(diǎn)的坐標(biāo)系,是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,它具有唯一性。 機(jī)床坐標(biāo)系是數(shù)控機(jī)床中所建立的工件坐標(biāo)系的參考坐標(biāo)系。 注意:機(jī)床坐標(biāo)系一般不作為編程坐標(biāo)系, 僅作為工件坐標(biāo)系的參考坐標(biāo)系。,30,工件原點(diǎn)與工件坐標(biāo)系 工件原點(diǎn):為編程方便在零件、工裝夾具上選定的某一點(diǎn)或與之相關(guān)的點(diǎn)。該點(diǎn)也可以是對(duì)刀點(diǎn)重合。 工件坐標(biāo)系:以工件原點(diǎn)為零點(diǎn)建立的一個(gè)坐標(biāo)系,編程時(shí),所有的尺寸都基于此坐標(biāo)系計(jì)算。 工件原點(diǎn)偏置:工件隨夾具在機(jī)床上安裝后,工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)間的距離。 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床均可設(shè)置多個(gè)工件坐標(biāo)系,在加工時(shí)通過(guò)G指令進(jìn)行轉(zhuǎn)換。,31,32,三、絕對(duì)坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程 定義 絕對(duì)坐標(biāo)編程:工件所有點(diǎn)的坐標(biāo)值基于某一坐標(biāo)系(機(jī)床或工件) 零點(diǎn)計(jì)量的編程方式。 相對(duì)坐標(biāo)編程:運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)值是相對(duì)于起點(diǎn)計(jì)量的編程方式(增量坐標(biāo)編程)。,33,絕對(duì)坐標(biāo),增量坐標(biāo),X25 Y50,X15 Y25,34,表達(dá)方式:G90/G91; X.Y.Z絕對(duì),U.V.W相對(duì) 選用原則:主要根據(jù)具體機(jī)床的坐標(biāo)系,考慮編程的方便(如圖紙尺寸標(biāo)注方式等)及加工精度的要求,選用坐標(biāo)的類型。,35,四、分辨率(

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論