(高等教育)《機(jī)動車輛產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》(汽車座椅及座椅頭枕產(chǎn)品)

編編號：號：CNCA02C063： ：2005 機(jī)動車輛產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則機(jī)動車輛產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則 汽車座椅及座椅頭枕產(chǎn)品汽車座椅及座椅頭枕產(chǎn)品 2005-10-10 發(fā)發(fā)布布 2005-12-01 實(shí)實(shí)施施 國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會發(fā)布國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 目目 錄錄 1 1適用范圍適用范圍 2 2認(rèn)證模式認(rèn)證模式 3.3. 認(rèn)證的基本環(huán)節(jié)認(rèn)證的基本環(huán)節(jié) 4.4. 認(rèn)證實(shí)施的基本要求認(rèn)證實(shí)施的基本要求 4.1 認(rèn)證的委托和受理 4.2 型式試驗(yàn) 4.3 初始工廠審查 4.4 認(rèn)證結(jié)果評價與批準(zhǔn) 4.5 獲證后監(jiān)督 5.5. 認(rèn)證證書認(rèn)證證書 5.1 認(rèn)證證書的有效性 5.2 認(rèn)證證書的變更 5.3 認(rèn)證證書的暫停、注銷和撤消 6.6. 強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的使用強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的使用 6.1 準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式 6.2 變形認(rèn)證標(biāo)志的使用 6.3 加施方式 6.4 加施位置 7.7. 收費(fèi)收費(fèi) 附件附件 1 1認(rèn)證委托時需提交的文件資料認(rèn)證委托時需提交的文件資料 附件附件 2 2檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù) 附件附件 3 3強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求 1. 適用范圍適用范圍 本規(guī)則適用于 M、N 類汽車的座椅產(chǎn)品(但不適用于折疊式座椅、側(cè)向座椅、后向座椅和 M2、M3 類客車中 A 級、I 級客車使用的座椅)及 M1 類車輛的前排外側(cè)座椅頭枕產(chǎn)品。 2. 認(rèn)證模式認(rèn)證模式 型式試驗(yàn)+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督 3. 認(rèn)證的基本環(huán)節(jié)認(rèn)證的基本環(huán)節(jié) 3.1 認(rèn)證的委托和受理 3.2 型式試驗(yàn) 3.3 初始工廠審查 3.4 認(rèn)證結(jié)果評價與批準(zhǔn) 3.5 獲證后監(jiān)督（抽樣） 4. 認(rèn)證實(shí)施認(rèn)證實(shí)施的基本要求的基本要求 4.1 認(rèn)證的委托和受理 4.1.1 認(rèn)證的單元劃分 同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的且在以下主要方面無差異的汽車座椅及座椅頭枕產(chǎn)品視為同一單元： 1)座椅總成的結(jié)構(gòu)及形狀，允許座椅護(hù)面的材料及顏色不同； 2)座椅軟墊和骨架總成的位移調(diào)節(jié)、鎖止裝置等零部件的結(jié)構(gòu)、材料及尺寸； 3)座椅軟墊的結(jié)構(gòu)和材料； 4)座椅總成固定裝置的結(jié)構(gòu)； 5)頭枕骨架和泡沫的結(jié)構(gòu)、尺寸及材料，允許頭枕護(hù)面的材料和顏色不同； 6)頭枕連接件的結(jié)構(gòu)和材料。 4.1.2 認(rèn)證委托時需提交的文件資料見附件 1。 4.2 型式試驗(yàn) 4.2.1 型式試驗(yàn)的送樣 4.2.1.1 型式試驗(yàn)送樣的原則 認(rèn)證單元中只有一個型號的，送本型號的樣品。 以多于一個型號的產(chǎn)品為同一認(rèn)證單元委托認(rèn)證時，應(yīng)由認(rèn)證機(jī)構(gòu)從中選取具有代表性的一個 型號，其他型號需要時作差異試驗(yàn)。 4.2.1.2 送樣數(shù)量 汽車座椅、汽車座椅頭枕型式試驗(yàn)樣品為單元內(nèi)同一型號 3 套。電動座椅需帶插接件。 4.2.1.3 型式試驗(yàn)樣品及相關(guān)資料的處置 型式試驗(yàn)后，應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞教幹靡呀?jīng)確認(rèn)合格的樣品和相關(guān)資料。 4.2.2 檢測標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目及依據(jù) 檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)見附件 2。 4.3 初始工廠審查 4.3.1 初始工廠審查時間 一般情況下，型式試驗(yàn)合格后，進(jìn)行初始工廠審查。 初始工廠審查時間根據(jù)委托認(rèn)證產(chǎn)品的單元及覆蓋產(chǎn)品型號數(shù)量確定，并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn) 規(guī)模，一般每個加工場所為 2 至 6 個人日。 4.3.2 審查內(nèi)容 工廠審查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量保證能力審查和產(chǎn)品一致性檢查。 4.3.2.1 工廠質(zhì)量保證能力審查 強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求(見附件 3)為本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品初始工廠質(zhì)量保證能力審 查的基本要求。 4.3.2.2 產(chǎn)品一致性檢查 工廠審查時，應(yīng)對委托認(rèn)證的產(chǎn)品進(jìn)行一致性檢查，包括以下內(nèi)容： 1) 認(rèn)證產(chǎn)品的標(biāo)識（如：名稱、規(guī)格、型號和商標(biāo)等）應(yīng)與型式試驗(yàn)報告上及委托認(rèn)證提交 的資料所標(biāo)明的一致； 2) 認(rèn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應(yīng)與型式試驗(yàn)時的樣品及委托認(rèn)證提交的資料一致； 3) 認(rèn)證產(chǎn)品所用的關(guān)鍵件，應(yīng)與型式試驗(yàn)時樣品及委托認(rèn)證提交的資料一致。 4) 現(xiàn)場指定試驗(yàn)：試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)從例行檢驗(yàn)或確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目中選取（見附件 3） 。 產(chǎn)品一致性檢查出現(xiàn)問題時，認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)視情況作出限期整改、重新型式試驗(yàn)、中止本次認(rèn)證 的處理。 4.3.3 工廠質(zhì)量保證能力審查應(yīng)覆蓋申請認(rèn)證產(chǎn)品的加工場所，產(chǎn)品一致性檢查應(yīng)覆蓋申請認(rèn)證產(chǎn) 品。 4.4 認(rèn)證結(jié)果評價與批準(zhǔn) 4.4.1 認(rèn)證結(jié)果評價與批準(zhǔn) 認(rèn)證機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對型式試驗(yàn)和工廠審查結(jié)果進(jìn)行綜合評價，評價合格的，由認(rèn)證機(jī)構(gòu)對委托人 頒發(fā)認(rèn)證證書(每一個認(rèn)證單元頒發(fā)一張認(rèn)證證書)。認(rèn)證證書的使用應(yīng)符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理 規(guī)定的要求。 產(chǎn)品型式試驗(yàn)不合格，允許限期（不超過 3 個月）整改，如期完成整改后申請型式試驗(yàn)復(fù)試； 工廠審查存在不合格項(xiàng)，允許限期（不超過 3 個月）整改，認(rèn)證機(jī)構(gòu)采取適當(dāng)方式對整改結(jié)果進(jìn)行 確認(rèn)。型式試驗(yàn)復(fù)試和工廠審查整改結(jié)果均合格，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)評價后頒發(fā)認(rèn)證證書；逾期不能完成 整改，或整改結(jié)果不合格，終止本次認(rèn)證。 4.4.2 認(rèn)證時限 認(rèn)證時限是自正式受理認(rèn)證之日起至頒發(fā)認(rèn)證證書所實(shí)際發(fā)生的工作日，包括型式試驗(yàn)時間、 工廠審查時間、認(rèn)證結(jié)果評價和批準(zhǔn)時間、證書制作時間。 型式試驗(yàn)時間自樣品送達(dá)指定檢測機(jī)構(gòu)之日起計(jì)算，檢測周期不超過 20 個工作日。 工廠審查后提交報告時間一般為 5 個工作日，以檢查員完成現(xiàn)場審查，收到并確認(rèn)生產(chǎn)廠遞交 的不合格糾正措施報告之日起計(jì)算。 認(rèn)證結(jié)果評和批準(zhǔn)時間以及證書制作時間一般不超過 5 個工作日。 4.5 獲證后監(jiān)督 4.5.1 監(jiān)督的頻次 4.5.1.1 一般情況下，獲證后進(jìn)行首次監(jiān)督檢查的時間不應(yīng)超過 12 個月。以后，每年應(yīng)至少進(jìn)行 一次監(jiān)督。 4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次： 1)獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,或者用戶提出投訴并經(jīng)查實(shí)為持證人責(zé)任的； 2)認(rèn)證機(jī)構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與本規(guī)則中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時； 3)有足夠信息表明制造商、生產(chǎn)廠因變更組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等，從而可能影 響產(chǎn)品符合性或一致性時。 4.5.2 監(jiān)督的內(nèi)容 獲證后的監(jiān)督方式是：工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查 +認(rèn)證產(chǎn)品一致性檢查+產(chǎn)品抽樣檢測。 為方便委托人，產(chǎn)品抽樣檢測的結(jié)果也可以作為確認(rèn)檢驗(yàn)的結(jié)果。 4.5.2.1 工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查 由認(rèn)證機(jī)構(gòu)根據(jù)強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求 （見附件 3） ，對工廠進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查。 強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求規(guī)定的第 3，4，5，9 條是每次監(jiān)督復(fù)查的必查項(xiàng)目，其他 項(xiàng)目可以選查，每 4 年內(nèi)至少覆蓋要求中的全部項(xiàng)目。 每個加工場所監(jiān)督審查的時間一般為 1 至 2 個人日。 4.5.2.2 認(rèn)證產(chǎn)品一致性檢查 監(jiān)督時在加工場所對獲證產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品一致性檢查。檢查內(nèi)容見 4.3.2.2。 4.5.2.3 產(chǎn)品抽樣檢測 1) 抽樣 在監(jiān)督時進(jìn)行抽樣。樣品應(yīng)在工廠生產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線、倉庫）隨機(jī)抽取。抽取典型 單元，抽樣檢測的數(shù)量每個單元同一型號產(chǎn)品 3 套。 2) 檢測 對抽取樣品的檢測由指定的檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施。抽樣檢測項(xiàng)目依據(jù)本規(guī)則中的 4.2.2 條。 4.5.3 獲證后監(jiān)督結(jié)果的評價 監(jiān)督復(fù)查合格后，可以繼續(xù)保持認(rèn)證資格、使用認(rèn)證標(biāo)志。對監(jiān)督復(fù)查時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身存在不 符合的，視情況作出暫?；虺蜂N認(rèn)證的決定，停止使用認(rèn)證標(biāo)志，并對外公告；對質(zhì)量保證能力有 不符合項(xiàng)的，應(yīng)在 3 個月內(nèi)完成糾正措施，逾期將撤銷認(rèn)證證書、停止使用認(rèn)證標(biāo)志，并對外公告。 5認(rèn)證證書認(rèn)證證書 5.1 認(rèn)證證書的有效性 本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認(rèn)證證書不規(guī)定截止日期。證書的有效性依賴認(rèn)證機(jī)構(gòu)定期的監(jiān)督獲得保持。 5.2 認(rèn)證證書的變更 本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認(rèn)證證書，如果其產(chǎn)品發(fā)生以下變更時，應(yīng)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出變更申請： 1)增加/減少同一單元內(nèi)認(rèn)證產(chǎn)品； 2)獲證產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、原材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝和供應(yīng)商等發(fā)生變化； 3)獲證產(chǎn)品的商標(biāo)，委托人、制造商或工廠信息（名稱和/或地址、質(zhì)量保證體系等）發(fā)生變 化； 4)其他影響認(rèn)證要求的變更。 認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)核查以上變更情況，確認(rèn)原認(rèn)證結(jié)果對認(rèn)證變更的有效性；需要時，針對差異進(jìn)行 補(bǔ)充檢測和/或工廠保證能力審查；合格后，確認(rèn)原證書繼續(xù)有效和/或換發(fā)認(rèn)證證書。 5.3 認(rèn)證證書的暫停、注銷和撤消 按強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定的要求執(zhí)行。在認(rèn)證證書暫停期間及認(rèn)證證書注銷和撤消后， 產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口。 6強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的使用強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的使用 證書持有者必須遵守強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理辦法的規(guī)定。 6.1 準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式 6.2 變形認(rèn)證標(biāo)志的使用 本規(guī)則覆蓋的產(chǎn)品不允許使用任何形式的變形認(rèn)證標(biāo)志。 6.3 加施方式 可以采用統(tǒng)一印制的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格認(rèn)證標(biāo)志和印刷、模壓認(rèn)證標(biāo)志中的任何一種。 采用印刷、模壓認(rèn)證標(biāo)志時，還應(yīng)在標(biāo)志周邊適當(dāng)位置注明產(chǎn)品的工廠代碼。標(biāo)志使用方案應(yīng) 報國家認(rèn)監(jiān)委批準(zhǔn)的強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志發(fā)放與管理機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)。 6.4 加施位置 應(yīng)將認(rèn)證標(biāo)志加施在部件主體的適當(dāng)位置上。 7.收費(fèi)收費(fèi) CCC 認(rèn)證收費(fèi)涉及申請費(fèi)、產(chǎn)品檢測費(fèi)、工廠審查費(fèi)、批準(zhǔn)與注冊費(fèi)（含證書費(fèi)） 、監(jiān)督復(fù)查 費(fèi)、年金、認(rèn)證標(biāo)志費(fèi)等，具體費(fèi)用由認(rèn)證、檢測機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一收取。 附件附件 1 1 認(rèn)證委托時需提交的文件資料認(rèn)證委托時需提交的文件資料 1.1.產(chǎn)品描述產(chǎn)品描述 ( (至少應(yīng)包含以下內(nèi)容至少應(yīng)包含以下內(nèi)容) )： 1.1 座椅 1.1.1 產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號； 1.1.2 商標(biāo)； 1.1.3 座椅結(jié)構(gòu)（含靠背設(shè)計(jì)角度） ； 1.1.4 調(diào)節(jié)裝置（含縱向位移、垂直位移、角度位移、位移折疊等） ； 1.1.5 鎖止裝置； 1.1.6 固定裝置； 1.1.7 座椅總成質(zhì)量（kg） ； 1.1.8 靠背（帶頭枕）質(zhì)量（kg） ； 1.1.9 座椅面料及軟墊材料； 1.1.10 外形尺寸； 1.1.11 適用車輛類別。 1.2 座椅頭枕 1.2.1 產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號； 1.2.2 商標(biāo)； 1.2.3 結(jié)構(gòu)型式； 1.2.4 調(diào)節(jié)裝置型式（高度、角度等） ； 1.2.5 安裝尺寸； 1.2.6 材料； 1.2.7 適用車輛類別。 2.2.足以識別產(chǎn)品主要特征的產(chǎn)品照片（正向、左右側(cè)向等）足以識別產(chǎn)品主要特征的產(chǎn)品照片（正向、左右側(cè)向等） 。 3.3.產(chǎn)品圖紙：產(chǎn)品圖紙： 3.1 足以識別產(chǎn)品主要特征的總裝圖； 3.2 座椅 R 點(diǎn)的坐標(biāo)； 3.3 電動座椅的電路接線圖； 3.4 座椅在車輛上安裝的固定位置（示意圖） 。 4.4. 產(chǎn)品產(chǎn)品關(guān)鍵零部件、材料清單：關(guān)鍵零部件、材料清單： 4.1 本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、材料見表 1。 4.2 清單中至少要包括關(guān)鍵零部件、材料的名稱、型號、規(guī)格、供貨單位和進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目等內(nèi)容。 5. 工廠概況：工廠概況： 5.1 生產(chǎn)情況（所申請產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模、能力及生產(chǎn)歷史） ； 5.2 工廠的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備清單； 5.3 工廠的主要檢測儀器設(shè)備清單（包括:名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、精度、檢定周期等） ； 5.4 與附件 3 有關(guān)的質(zhì)量管理體系文件目錄及機(jī)構(gòu)框圖/表和職責(zé)規(guī)定文件等。 6 6必要的認(rèn)證產(chǎn)品檢測報告必要的認(rèn)證產(chǎn)品檢測報告。 7.7. 委托人、工廠的注冊證明材料。委托人、工廠的注冊證明材料。 8.8. 指定認(rèn)證機(jī)構(gòu)需要的其他文件。指定認(rèn)證機(jī)構(gòu)需要的其他文件。 表 1 座椅及頭枕產(chǎn)品關(guān)鍵零部件、材料 序號關(guān)鍵零部件及材料 1 座椅護(hù)面總成：面料、襯墊、卡子等 2 座椅骨架總成：如位移調(diào)節(jié)、鎖止及固定裝置等 3 座椅懸架機(jī)構(gòu)（機(jī)械懸架、氣浮懸架等） 4 座椅軟墊總成：（座墊軟墊、靠背軟墊等） 5 座椅的護(hù)板等 6 座椅頭枕總成（骨架、泡沫等） 7 材料：骨架、面料、泡沫、護(hù)板等零件的材料 附件附件 2 2 檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù) 1.1. 檢測標(biāo)準(zhǔn)：檢測標(biāo)準(zhǔn)： 1.1 GB 15083 汽車座椅系統(tǒng)強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法 （GB 15083-1994 汽車座椅系統(tǒng)強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法） 1.2 GB 11550 -1995 汽車座椅頭枕性能要求和試驗(yàn)方法 1.3 GB 13057-2003 客車座椅及其車輛固定件的強(qiáng)度 1.4 GB 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性 2.2. 檢測項(xiàng)目檢測項(xiàng)目 序號檢測項(xiàng)目檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)條款備注 1 M1、N 類汽車座椅 1.1 一般技術(shù)要求 GB 15083 4.1.1,4.1.2,4.1.4, 4.2（4.1） 1.2 座椅靠背及其調(diào)節(jié)裝 置的強(qiáng)度試驗(yàn) GB 15083 4.1.5（4.2） 不含與車身連接強(qiáng)度檢測項(xiàng) 目 1.3 座椅固定裝置、調(diào)節(jié) 裝置、鎖止裝置和位 移裝置的強(qiáng)度試驗(yàn) GB 15083 4.1.6、4.1.7、 （4.2、4.3、4.4） 不含與車身連接強(qiáng)度檢測項(xiàng) 目。動態(tài)試驗(yàn)和靜態(tài)試驗(yàn)可 任選一種。 1.4 座椅吸能性試驗(yàn)GB 15083 4.1.3 2 M2、M3 類客車前向座椅（不含 A 級和 I 級客車用座椅） 2.1 總體要求GB 13057-2003 4.1.1 2.2 靜態(tài)試驗(yàn) GB 13057-2003 4.1.2 GB 13057-2003 4.1.3 與動態(tài)試驗(yàn)二者可任選一種 進(jìn)行試驗(yàn) 2.3 動態(tài)試驗(yàn)GB 13057-2003 4.1.4 3 座椅頭枕 3.1 位置及尺寸 GB 11550-1995 4.1 3.2 強(qiáng)度和吸能 GB 11550-1995 4.2 4 燃燒特性 GB 8410 用于座椅面料等非金屬件 括號內(nèi)條款號為 GB 15083-1994 標(biāo)準(zhǔn)的要求。 注：標(biāo)準(zhǔn)采用現(xiàn)行有效的版本。 附件附件 3 3 強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求 為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品與已獲型式試驗(yàn)合格的樣品的一致性，工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn) 品質(zhì)量保證能力要求。 1 職責(zé)和資源 1.1 職責(zé) 工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系。且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負(fù)責(zé) 人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限： a)負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實(shí)施和保持； b)確保加施強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求； c)建立文件化的程序，確保認(rèn)證標(biāo)志的妥善保管和使用； d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)，不加貼強(qiáng)制性認(rèn)證 標(biāo)志。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。 所有班次的生產(chǎn)操作，應(yīng)指定確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員。 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員，為了糾正質(zhì)量問題，應(yīng)有權(quán)停止生產(chǎn)。 1.2 資源 工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng) 的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力。建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、 檢驗(yàn)、試驗(yàn)、儲存等必備的環(huán)境。 2 文件和記錄 2.1 工廠應(yīng)建立、保持文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過 程有效運(yùn)作和控制需要的文件。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定， 以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等） 、標(biāo)志的使用管理等的規(guī)定。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計(jì)劃的一個內(nèi)容,其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的實(shí)施規(guī)則要求。 2.2 工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進(jìn)行有效的控制。這些控制應(yīng) 確保： a)文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其適宜性； b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預(yù)期使用； c)在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。 2.3 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識、儲存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完 整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。 質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋４嫫谙蕖?3 采購和進(jìn)貨檢驗(yàn) 3.1 供應(yīng)商的控制 工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵零部件和材料的供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序。程序中應(yīng)包括對關(guān) 鍵零部件或材料供應(yīng)商實(shí)行產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)的要求，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵零部件和 材料滿足要求的能力。 工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理記錄。 3.2 關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn)/驗(yàn)證 工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證的程序及定期確認(rèn)檢驗(yàn)的程 序。程序中應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、頻次和判定準(zhǔn)則，以確保關(guān)鍵零部件和材料滿足認(rèn)證所規(guī)定的 要求。 關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn)可由工廠進(jìn)行，也可以由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗(yàn)時,工廠應(yīng)對 供應(yīng)商提出明確的檢驗(yàn)要求。 工廠應(yīng)保存關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄、確認(rèn)檢驗(yàn)記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗(yàn)數(shù) 據(jù)等。 4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗(yàn) 4.1 過程準(zhǔn)備 4.1.1 工廠應(yīng)對關(guān)鍵生產(chǎn)工序（過程）進(jìn)行識別并確認(rèn)；關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力；如 果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書，使生產(chǎn)過程受控。 4.1.2 對關(guān)鍵的生產(chǎn)過程進(jìn)行過程研究，以驗(yàn)證過程能力并為過程控制提供輸入。 4.1.3 以適當(dāng)方式進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。 4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。 4.3 可行時,工廠應(yīng)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控。 4.4 工廠應(yīng)建立并實(shí)施生產(chǎn)工裝管理系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)。 4.5 工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品及零部件與認(rèn)證樣品一致。 4.6 工廠應(yīng)建立并實(shí)施產(chǎn)品的可追溯系統(tǒng)。 適當(dāng)時，確定并應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。 5 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn) 工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序，以驗(yàn)證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗(yàn)程序 中應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、判定等，并應(yīng)保存檢驗(yàn)記錄。具體的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)要求應(yīng) 滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認(rèn)證實(shí)施規(guī)則的要求。 例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的 100%檢驗(yàn)，通常檢驗(yàn)后，除包裝和加 貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。 座椅及頭枕產(chǎn)品的例行檢驗(yàn)項(xiàng)目為：座椅總成的外觀檢驗(yàn)，座椅總成的功能（調(diào)節(jié)和鎖止等） 檢驗(yàn)（M1 和 N 類車輛）和頭枕外觀及功能檢驗(yàn)（M1 和 N 類車輛） 。 確認(rèn)檢驗(yàn)是為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。 座椅及頭枕產(chǎn)品的確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目為附件 2 所要求的全部項(xiàng)目。確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目最小頻次為每單元 1 次/年。 6 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備 用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查，并滿足檢驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)芰Α?檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗(yàn)人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求，準(zhǔn)確地使用儀器設(shè)備。 6.1 校準(zhǔn)和檢定 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或 檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準(zhǔn)。對自行校準(zhǔn)的，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備 的校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。