某煤礦年度安全風險辨識評估報告1

達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦（2017年度）編制單位名稱：興旺煤礦二一七年四月安全風險辨識評估人員名單序號姓 名單位（部門）職務專業(yè)簽字1付善軍興旺公司總經理采礦2陳 軍興旺煤礦礦長采礦3 鄧祖永興旺煤礦安全副礦長采礦4蔡新元興旺煤礦生產副礦長采礦5陳江渠興旺煤礦機電副礦長機電6唐中其興旺煤礦技術副礦長采礦7熊黎生技科科長地測8王達孝 安全科科長9姜勇通風科科長10劉波機電科科長11晏建華調度室主任12周丕俠通風隊隊長通風13付善廣機電隊隊長機電14顏彬地測組組長地測- 50 -目 錄第一章 安全生產基本情況- 1 -第一節(jié) 煤礦概況- 1 -一、位置及交通- 1 -二、地形地貌- 1 -三、地表水- 2 -四、氣象及地震- 3 -第二節(jié) 自燃安全條件- 3 -一、地層和構造- 3 -二、煤層及煤質- 5 -三、開采技術條件- 7 -第三節(jié) 煤礦生產系統(tǒng)- 10 -一、通風系統(tǒng)- 10 -二、運輸系統(tǒng)- 11 -三、提升系統(tǒng)- 11 -四、排水系統(tǒng)- 12 -五、供電系統(tǒng)- 12 -六、壓風系統(tǒng)- 13 -七、井下“六大系統(tǒng)”- 13 -八、爆破器材儲存、運輸、使用系統(tǒng)- 16 -第四節(jié) 煤礦安全管理- 17 -一、安全管理機構設置及配備情況- 17 -二、安全生產責任制和管理制度- 17 -三、特種作業(yè)人員持證情況- 18 -四、應急救援體系- 18 -第二章 安全風險辨識評估概述- 18 -第一節(jié) 安全風險辨識評估范圍及原則- 18 -1.評估對象- 18 -2.評估范圍- 19 -3.評估目的- 19 -4.評估原則- 19 -第二節(jié) 安全風險辨識評估的依據- 20 -一、法律、法規(guī)、規(guī)章及規(guī)范性文件- 20 -二、技術標準- 22 -三、已有的資料- 22 -第三節(jié) 重大危險源辨識評估的基本程序- 23 -一、準備工作- 23 -二、劃分安全風險辨識單元- 25 -三、安全風險辨識的范圍- 26 -第三章 礦井危險因素- 27 -一、通風與瓦斯危險因素：- 28 -二、頂板危險因素：- 28 -三、自然發(fā)火危險因素：- 29 -四、礦井水患危險因素：- 29 -五、提升運輸危險因素：- 29 -六、供電系統(tǒng)危險因素：- 30 -七、排水系統(tǒng)危險因素：- 31 -八、壓風系統(tǒng)危險因素：- 31 -第四章 風險辨識評估- 31 -第五章 風險管控措施- 44 -附件：興旺煤礦2017年度重大安全風險清單- 47 -達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦2017年度安全風險辨識評估報告第一章 安全生產基本情況第一節(jié) 煤礦概況一、位置及交通達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦（以下簡稱“興旺煤礦”）位于達川區(qū)城區(qū)142方位，直線距離約36km，行政區(qū)劃隸屬達川區(qū)大灘鄉(xiāng)邱家壩村管轄。礦區(qū)位于明月峽背斜北段西翼。從井口沿礦區(qū)簡易公路北行6km與省道巴（中）彭（水）公路(202線)相連，由此西行10km至達萬鐵路麻柳火車站，西行43km至達川區(qū)城區(qū)。210國道、達渝高速公路、襄渝鐵路均途經達川，礦區(qū)交通較方便。詳見礦井交通位置插圖-1。二、地形地貌礦區(qū)地處明月峽山脈北段西坡，為一長條形山脊，山脊延伸方向與背斜軸向基本一致。相對最高點位于礦區(qū)東南側的鐵爐埡，高程+893.2m，相對最低侵蝕基準面為興旺煤礦主井口處，標高為+426.5m，相對高差為+466.7m，礦區(qū)一般標高+500+700m。區(qū)內呈迭瓦狀的順向坡，地形坡度1525，一般在20左右，屬構造剝蝕為主的中切割區(qū)的低山地貌。三、地表水礦區(qū)內無大的地表積水體，僅有后槽溝和老洼溝2條幼年期橫向沖溝，因匯水面積小，溝水流量較小，地表逕流條件較好。溝水主要受大氣降水補給，地表水流出礦區(qū)后注入明月江，在達川區(qū)南外鎮(zhèn)小河嘴注入州河，屬渠江水系。 插圖-1 礦井交通位置圖四、氣象及地震礦區(qū)位于達川區(qū)境內。據達川區(qū)氣象站多年觀測資料，本區(qū)屬亞熱帶濕潤型氣候，氣候溫和，四季分明，冬無嚴寒，夏季炎熱，雨量適中。年平均氣溫為17.2，最高氣溫達42.3，最低氣溫4.7。年降水量為829.71565.1mm，平均1208.3mm。降雨期多集中在610月，占年降水量的70%以上。最大日降水量194.1mm，最長連續(xù)降水量約380mm，最長連續(xù)降水日16天，最長連續(xù)無降水日為39天，最大積雪深度70mm。年平均水面蒸發(fā)量1085.0mm，潮濕系數(shù)平均1.1，年平均無霜日299天。年平均風速1.3m/s，最大風速4.0m/s，風向北東。本區(qū)近期地殼運動以間歇性大面積抬升為主，屬四川盆地弱活動斷裂構造區(qū)，斷裂活動性與地震活動性均較弱。據四川省地震觀測資料，震中位于達州市境內的地震最大震級為3.1級。另據中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001），本區(qū)地震動反應譜特征周期值為0.35s，地震動值加速度值為0.05g，地震基本烈度為VI度，區(qū)域構造穩(wěn)定性較好。第二節(jié) 自燃安全條件一、地層和構造（一）地層礦區(qū)范圍內出露地層由老至新依次為三疊系上統(tǒng)須家河組第四七段（T3xj4T3xj7）、侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組（J1zh）、中下統(tǒng)自流井組（J1-2z）、中統(tǒng)新田溝組（J2x）。1、三疊系上統(tǒng)須家河組(T3xj)為區(qū)內的含煤地層，根據含煤性和巖性特征，一般將本組劃分為七段。其中第一、三、五、七段為含煤段，第二、四、六段為砂巖段。礦區(qū)范圍內為該組第四至七段地層。2、侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組(J1zh)以灰、褐灰色泥巖和粉砂質泥巖為主，間夾數(shù)層泥質粉砂巖和粉砂巖，組成為不等厚互層。本組中上部常有一層厚1020m的細粒砂巖和粉砂巖，該砂巖之上的泥巖和粉砂質泥巖顏色為灰綠、紫紅等雜色，是一大特征。下部夾薄層石英砂巖和炭質泥巖，底部常為厚510m的細粒砂巖(局部相變?yōu)榉凵皫r、泥質粉砂巖)。本組厚度167m左右，與下伏地層擴能接觸。3、侏羅系中下統(tǒng)自流井組(J1-2z)該組地層一般厚200m左右，按巖性和化石特征,可劃分為三段,自下而上為：東岳廟段（J1-2z1）、馬鞍山段（J1-2z2）、大安寨段（J1-2z3）。4、侏羅系中統(tǒng)新田溝組(J2x)紫紅、黃灰色泥巖、粉砂質泥巖，夾薄層粉砂巖、細粒砂巖，底部為中厚層狀細中粒砂巖。厚度不詳。（二）構造礦區(qū)位于新華夏系川東褶皺帶的明月峽背斜北段西翼，該背斜呈NESW向展布，軸向N40E左右。區(qū)內為一單斜構造，地層走向N3545E，傾向NW。含煤地層傾角沿走向和傾向變化均不大，為2837，一般32左右。礦井地質調查時，在老洼溝井北巷見有一斷距60m左右的斜交逆斷層。受斷層影響，在興旺煤礦+380m水平南巷670m左右見有一小的褶皺，煤層產狀發(fā)生明顯的變化，在長約180m的煤巷內傾向由307轉向240，后又恢復到310的正常產狀，傾角則由32增大至50又迅速減為31。上述斷層和產狀急劇變化僅發(fā)生在礦區(qū)的局部范圍之內，從總體看，區(qū)內構造復雜程度為簡單類型。二、煤層及煤質（一）煤層1、麻股煤層該煤層位于須家河組第五段（T3xj5）頂部，上距須家河組第六段（T3xj6）底部砂巖0.251.20m，下距二脈煤層93m左右。煤層結構簡單，局部含夾矸1層，厚0.010.03m，巖性為泥巖。煤層總厚0.100.50，僅在主井以北至礦區(qū)邊界走向長約800m可采，屬局部可采煤層，煤層賦存不穩(wěn)定。可采厚度0.300.50m，平均厚度0.41m。該煤層有0.20.5m的泥巖偽頂，老頂為粉砂巖，偽底有厚度約0.10m的炭質泥巖，老底為泥巖。2、二脈煤層該煤層位于須家河組第五段（T3xj5）下部，下距正脈煤層39m左右。除礦區(qū)范圍中部走向長約150m350m薄化帶外，基本上全區(qū)可采，煤層賦存較穩(wěn)定。煤層結構較復雜，含夾矸12層，夾矸一般厚0.50m左右，巖性為泥巖，煤層總厚0.651.37m，純煤厚度0.300.67m，平均0.44m；現(xiàn)場實際采厚約0.95m（夾矸和純煤總厚度）。煤層頂板為粉砂巖，底板為粉砂質泥巖。3、正脈煤層該煤層位于須家河組第五段（T3xj5）下部，上距二脈煤層39m左右，下距須家河組第四段（T3xj4）頂部砂巖15m左右。煤層結構簡單，區(qū)內除中部走向長約150m400m薄化帶外，其余區(qū)域大部可采，屬局部可采煤層，煤層賦存不穩(wěn)定。煤層結構單一，煤層厚0.120.52m，可采厚度0.300.52m，平均煤厚0.37m。該煤層有0.100.4m的泥巖偽頂，現(xiàn)場實際采厚約0.55m（純煤、偽頂總厚度）。煤層頂板為粉砂巖，底板為粉砂質泥巖。表1-2-1 煤層特征表煤層賦存層位煤層厚度（m）煤層結構頂?shù)装鍘r性穩(wěn)定性塊段平均傾角容重t/m3純煤厚度平均厚度層間距夾石層數(shù)夾石厚度頂板底板麻股T3xj50.300.500.4110.010.03粉砂巖泥巖不穩(wěn)定28371.4093二脈T3xj50.300.670.44120.50粉砂巖粉砂質泥巖較穩(wěn)定28361.4039正脈T3xj50.300.520.37無粉砂巖粉砂質泥巖不穩(wěn)定28371.40（二）煤質1、煤的物理性質和煤巖類型麻股煤層顏色為黑色，條痕色為黑褐色，弱玻璃光澤，階梯狀斷口，硬度大，脆度小，內生裂隙不發(fā)育，條帶狀結構，層狀構造。煤巖組分以暗煤為主，次為亮煤，屬半暗型煤。二脈煤層和正脈煤層均為黑色，條痕色為褐黑色，玻璃光澤、條帶狀結構，層狀構造，硬度較大，階梯狀斷口。煤層中上部以亮煤為主，下部以暗煤為主，含少量鏡煤條帶，宏觀煤巖類型屬半亮型煤。2、煤的化學性質表1-2-2 煤質主要指標成果表煤層Ad(%)(%)St,d(%)Qgr.d（MJ/kg）Y(mm)G 麻股原煤27.7418.560.5517.28浮煤9.6629.11869二脈原煤35.5618.491.2415.43浮煤9.7629.05559正脈原煤22.1221.140.9023.42浮煤9.1431.587733、煤炭質量分級和煤炭分類按照國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局及國家標準化管理委員會發(fā)布的煤炭質量分級標準(GB/T15224.13-2004)，麻股煤層屬中灰、低硫、低熱值煤，二脈煤層屬高灰、中高硫、特低熱值煤，正脈煤層屬中灰、中硫、中熱值煤。按中國煤炭分類國家標準(GB5751-86)，正脈和麻股屬1/3焦煤(1/3JM)，數(shù)碼35，二脈屬氣煤(QM)，數(shù)碼34。4、煤的工業(yè)用途根據以上化學分析成果和確定的煤類，區(qū)內的煤層雖可作煉焦配煤，原厚煤灰分高，其可選性差，依照經濟合理的原則，區(qū)內煤層宜作動力用煤。目前該礦所生產的煤炭未經加工，直接銷售原煤。主要銷往重慶市萬州區(qū)作為發(fā)電用煤。三、開采技術條件（一）瓦斯、煤塵、自燃傾向性及地溫1、瓦斯根據達州市安全生產監(jiān)督管理局關于核準2016年度煤礦瓦斯等級鑒定結果的通知（達市安監(jiān)2016354號），2014年度達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦絕對瓦斯涌出量1.225m3/min，相對瓦斯涌出量3.94m3/t；絕對二氧化碳涌出量1.499m3/min，相對二氧化碳涌出量4.71m3/t；屬低瓦斯礦井。2、煤塵爆炸性根據2014年9月19日四川省煤炭產品質量監(jiān)督檢驗站提交的檢測報告，本礦井開采的各煤層均有煤塵爆炸危險性。3、煤的自燃傾向性根據2014年9月19日四川省煤炭產品質量監(jiān)督檢驗站提交的檢測報告，本礦井開采煤層的各煤層自燃傾向性等級均為類，均屬不易自燃煤層。4、地溫、沖擊地壓本區(qū)屬正常地溫區(qū)，無沖擊地壓。（二）水文地質條件1、水文地質概況礦區(qū)地處明月峽山脈北段西坡低山區(qū)，山脊延伸方向與背斜軸向基本一致。礦區(qū)一般標高+500+700m。地形坡度1525，區(qū)內地形較緩，溝谷兩側則為陡峭，地表逕流條件較好，不有利于地下水的補給。礦區(qū)內無大的地表積水體，僅有后槽溝和老洼溝2條幼年期橫向季節(jié)性沖溝。區(qū)內地下水賦集類型為“層間裂隙承壓水翼部單斜型”受大氣降水垂直滲透補給，地下水運移于砂巖裂隙中，經礦井排泄于地表。2、主要含、隔水層特征對礦區(qū)開采煤層有直接充水影響的含水層有須家河組第五段第二亞段(T3xj5-2)、第六段(T3xj6)砂巖，其厚度分別為28m、52m，對井硐直接充水影響的含水層有須家河組第七段第二亞段(T3xj7-2)砂巖，珍珠沖組(J1zh)底部砂巖、自流井組大安寨段（J1-2z3）頂部灰?guī)r，其厚度分別為22m、15m、25m，各含水層間均有較穩(wěn)定的隔水性能良好的粉砂質泥巖和泥巖，一般無水力聯(lián)系。含水層淺部有風化裂隙，隨深度的增加裂隙減少，含水層的富水性減弱。根據礦井調查，在含水層分布地段地下水大部干燥，局部有浸水、滴水狀，偶有淋水，富水性弱，采空區(qū)有淋水和股狀水。3、地表水、地下水補、徑、排條件各含水層露頭區(qū)，為其補給區(qū)，主要受大氣降水補給，淺部風化帶泉水動態(tài)，嚴格受降水控制，變化可達數(shù)十至數(shù)百倍，各地表水體對地下水也有補給作用。淺層地下水，一般在短距離內完成循環(huán)，在溝谷切割處，呈泉排泄。部分地下水順層向深部循環(huán)，深部因裂隙不發(fā)育，地下水運動緩慢，逐漸呈相對停滯狀態(tài)。4、充水因素分析礦井充水的主要因素是大氣降水，次為含水層水。（1）大氣降水大氣降水是區(qū)內礦井的主要充水水源，大氣降水通過地表露頭、煤層采空區(qū)及其采空塌陷裂隙滲入礦井和補給含水層。據本次礦井水文地質調查，降水后礦井流量將增大，說明礦井水的變化與大氣降水密切相關。（2）地表水區(qū)內橫向沖溝發(fā)育有2條，橫穿煤層露頭和含水層。現(xiàn)有生產井及停采、廢棄小窯大部份位于溪溝邊，但溪溝在含煤地層段均為季節(jié)性溪溝，枯水期和平水期無水，降雨時溪溝中有水。（3）含水層水含水層水是區(qū)內和礦井經常性充水水源之一，枯季礦井水主要來自含水層水。它們以風化裂隙、構造裂隙及采空塌陷為通道，直接或間接的補給。（4）斷層導水性區(qū)內斷層均為壓扭性逆斷層，斷層帶膠結致密，破碎帶范圍小，僅在揭露斷層初期有淋水和滴水，一般不導水。（5）老窯、采空區(qū)積水礦區(qū)內淺部煤層開采已達多年，有老窯采空區(qū)，可能有積水；因而老窯與采空區(qū)積水是未來礦井充水的主要威脅。礦井應做好生產水文地質工作，對水文地質基礎資料進行收集、整理、分析研究，加強水害預測預報工作，嚴格執(zhí)行“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，探放老空積水前，首先要分析查明老空積水的空間位置、積水量和水壓，確定探水線和警戒線，在接近探水線時必須探水掘進，確保礦井安全生產。5、礦井涌水量礦井水主要為砂巖裂隙水和采空區(qū)水，受大氣降水影響明顯。根據礦井實測資料，礦井+150m水平正常涌水量為85m3/h，最大涌水量為100m3/h。6、礦井水文地質條件本區(qū)為暴露式井田，地下水賦存于砂巖裂隙之中，主要可采煤層上下的砂巖為直接充水含水層，但富水性弱，且各含水層之間有隔水層相隔，補給地下水的水源主要是大氣降水。水文地質類型屬以裂隙含水層為主的水文地質條件簡單類型，屬類一型。第三節(jié) 煤礦生產系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)（一）通風方式及通風方法該礦井為瓦斯礦井，礦井通風方式為并列式，通風方法為抽出式。采煤工作面采用“U”型通風，掘進工作面采用局部通風機壓入式通風，局部通風機型號為FBD5.0/25.5kW。（二）回風井數(shù)目、位置及服務范圍礦井共有1個回風井，即位于礦井北翼的+426m回風平硐，該回風平硐服務于礦井各生產時期。礦井回風井數(shù)目能滿足安全生產的需要。（三）礦井主要通風機礦井在+426m回風平硐井口外安裝有2臺FBCDZ-6-16（）型防爆對旋軸流式通風機，1臺工作，1臺備用。主要通風機參數(shù)為：電機功率255kw，轉速980r/min，風量23.351.8m3/s，風壓6172340Pa。（四）主要通風機供配電主要通風機雙回路供電電源直接由工業(yè)廣場10KV變電所0.4KV不同母線饋出，實現(xiàn)了主要通風機雙回路電源供電。（五）礦井風量目前，井下有2個采煤工作面（1121工作面、1131工作面）和3個炮掘機裝掘進工作面，根據煤礦實測，1121采煤工作面風量為385m3/min，1131采煤工作面風量為492m3/min，1122工作面軌道巷掘進工作面配風量為379m3/min，1132工作面軌道巷掘進工作面配風量為415m3/min；礦井總進風量為2509m3/min，總回風量為2553m3/min。礦井總進風量及井下各用風地點的風量均能滿足礦井通風要求，各地點的風速符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。二、運輸系統(tǒng)+250m運輸石門和采區(qū)內區(qū)段運輸平巷的運輸方式均為機車運輸。+250m運輸石門及區(qū)段運輸平巷均敷設15kg/m鋼軌，軌距為600mm，木質軌枕，采用3臺CTY-5/6G型防爆蓄電池機車運輸，一次牽引MGC1.16A型1t固定式礦車（煤車）15輛。三、提升系統(tǒng)礦井采用斜井-平硐綜合開拓，主斜井敷設有22kg/m鋼軌，軌距600mm，木質軌枕，擔負礦井煤炭、矸石、材料及設備的提升任務；斜井垂深+426m+150m，傾角25，斜長653m，安裝有1臺2JTP-1.61.2/24型雙滾筒提升絞車，一次提升煤車4輛或矸石車2輛。行人暗斜井運送人員上下班，暗斜井垂深+429m+150m，傾角28，斜長592m，安裝有1臺RJY37-30/1200（A）型架空乘人裝置（主要技術參數(shù)：繩速1m/s，電機功率37kW，采用G型吊座，吊座間距13m，每邊設置吊座46 個）。+300m+250m材料上山敷設有22kg/m鋼軌，軌距600mm，木質軌枕，擔負一采區(qū)+300m+250m之間材料及設備的提升任務；材料上山垂深+300m+250m，傾角25，斜長118m，安裝有1臺JTB-1.00.8型提升絞車，一次提升材料車2輛。四、排水系統(tǒng)礦井采用斜井-平硐綜合開拓，目前，礦井采用一級機械排水系統(tǒng)。在行人暗斜井落平點（+150m水平）附近布置有泵房及水倉，主水倉容積 1440m3，副水倉容積1120m3；水泵房內安裝有2臺MD280-656型水泵和2臺MD450-606型水泵。正常涌水時，1臺MD280-656型水泵工作，2臺備用，1臺檢修；最大涌水時1臺MD280-656型水泵和1臺MD450-606型水泵同時工作,1臺備用，1臺檢修。在行人暗斜井內敷設有2趟排水管路，排水管為3257.5型無縫鋼管。+150m水平礦井水通過+150m水平巷道水溝自流匯集于+150m水平水倉，由+150m水平水泵房內排水泵沿行人暗斜井抽排至+431m行人平硐水溝，經+431m行人平硐水溝自流出井外。礦井排水系統(tǒng)，能在20小時內排出礦井24小時的正常涌水量和最大涌水量，礦井排水系統(tǒng)能滿足安全生產的需要。五、供電系統(tǒng)（一）供電電源礦井為雙回路電源供電系統(tǒng)，一回路電源取自麻灘35/10kV變電站，架空線路型號為LGJ-3120 型，供電距離2.5km，供電電壓10kV；另一回路取自大碗35/10kV變電站，架空線路型號為LGJ-3120型，供電距離2.5km, 供電電壓10kV。礦井的雙回路電源供電可靠。（二）地面供配電在主井工業(yè)廣場內設有10kV變電所，變電所內安裝有S11-630/10/0.4型變壓器2臺供地面空壓機、主斜井絞車、主要通風機、機修、監(jiān)控及生產生活用電(1臺工作，1臺備用)，中性點為接地方式。地面壓風機房、主斜井絞車、主要通風機、監(jiān)控室配電點為0.4kV雙回路供電，其余各配電點為0.4kV單回路供電。（三）井下供配電入井采用雙回路10kV電源，由行人平硐引兩趟MYJV22-8.7/10kV-395型煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電力電纜入井，在+150m水平水泵房附近設井下中央變電所。+150m水平井下中央變電所安設12臺PJG系列高壓隔爆饋電開關，2臺進線開關，1臺聯(lián)絡開關，9臺出線開關（其中3臺控制+150m水平中央變電所變壓器、4臺控制去高壓水泵電抗器、2臺備用）。在+150m變電所安設1臺KBSG-100/10/0.69變壓器向井下局部通風機供電；安設1臺KBSG-500/10/0.69變壓器向1121采煤工作面、3#掘進工作面動力設備（局部通風機除外）、+150m永久避難硐室供電，并做行人暗斜井架空人車、綜合自動排水控制裝置的工作電源和1#、2#、3#掘進工作面局部通風機備用電源；安設1臺KBSG-400/10/0.69變壓器向1131采煤工作面、+250+300m材料上山、1#（2#）掘進工作面動力設備（局部通風機除外）、+250m臨時避難硐室供電，并做行人暗斜井架空人車、綜合自動排水控制裝置的備用電源。井下局部通風機為“三?！奔半p電源雙風機供電，并能自動切換，井下電氣設備裝有漏電、過流、接地三大保護，掘進工作面實現(xiàn)了瓦斯風電閉鎖，采煤工作面實現(xiàn)了瓦斯電閉鎖。六、壓風系統(tǒng)地面空氣壓縮站布置在+431m行人平硐工業(yè)廣場北側，站內安設有3臺LG-22/8G型空氣壓縮機，1臺工作，1臺備用,1臺檢修。壓風管路主管為DN159mm型無縫鋼管，沿+431m行人平硐、行人暗斜井敷設至井下；干管為DN108mm型無縫鋼管，支管為DN89mm、DN57mm型無縫鋼管。井下主要巷道均敷設有壓風管道，并每隔100m設置有支管及閥門供井下用風。七、井下“六大系統(tǒng)”（一）安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJ101N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，主機設置在地面監(jiān)控室內，設置有2臺，1臺工作，1臺備用；采用KJ101N-F2型大分站13臺和KKJ101N-F1型小分站1臺；傳輸電纜型號為MHYV-127型，經+431m行人平硐、行人暗斜井等巷道進入采區(qū)工作面；在井下+150m水平運輸大巷、各采煤工作面、各掘進工作面、工作面回風巷、集中回風巷、機電硐室、避難硐室等地點設置有瓦斯、風速、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、溫度、負壓、風門開閉、設備開停、風筒、粉塵等各類傳感器，分別對礦井瓦斯、風速、一氧化碳、溫度、負壓、風門開關、設備開停、風筒、粉塵等進行實時監(jiān)測監(jiān)控。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。（二）井下人員定位管理系統(tǒng)礦井安裝有與安全監(jiān)控系統(tǒng)兼容的KJ106型人員定位系統(tǒng)，干線為MHYV-127型電纜，經+431m行人平硐、行人暗斜井等巷道進入采區(qū)工作面。采用KJ106-J型傳輸接口、KJ106-F型礦用傳輸分站、KJ106-D礦用本安型讀卡器、KJ106-K型識別卡。在+150m水平中央變電所、避難硐室、采區(qū)絞車房等處設置有KJ106-F型分站；在井口和井底、井下分支巷道的分支處、采煤工作面和掘進工作面、硐室等重點區(qū)域出入口等處安裝有KJ106-D型讀卡器。每個下井人員配備一張KJ106-K型識別卡，并將識別卡同該從業(yè)人員的身份證號綁定，實現(xiàn)從業(yè)人員信息查詢。礦井共配備300張KJ106-K型識別卡。井下人員定位系統(tǒng)運行正常。（三）壓風自救系統(tǒng)空氣壓縮站布置在+431m行人平硐工業(yè)廣場北側，站內安設有3臺LG-228/8G型空氣壓縮機，1臺工作，1臺備用,1臺檢修。壓風管路主管為DN159mm型無縫鋼管，沿+431m行人平硐、行人暗斜井敷設至井下；干管為DN108mm型無縫鋼管，支管為DN89mm、DN57mm型無縫鋼管；井下主要巷道均敷設有壓風管道，并每隔100m設置有支管及閥門供井下用風。在井下機電硐室、避難硐室、各采煤工作面、各掘進工作面等處均設置有ZYJ型壓風自救裝置。礦井采掘使用的風動工具與壓風自救系統(tǒng)共用一套管路系統(tǒng)，但不同時用氣，壓風自救系統(tǒng)耗氣量小于設備總供氣量，空氣壓縮機的供氣量能滿足礦井井下采掘作業(yè)地點壓風供氣的要求，能保障井下自救系統(tǒng)供氣。（四）供水施救系統(tǒng)礦井在地面工業(yè)廣場附近+468m地面標高處，建有一個400m3的高位水池，水源取自山泉水，從該水池敷設有一趟1334.5mm無縫鋼管至工業(yè)廣場，從該供水主管上分設有兩趟1084.0mm無縫鋼管沿+426m回風平硐和+431m行人平硐敷設至井下，以靜壓方式向井下供水。井下主要巷道均敷設有供水管道，供水主管路為1084.0mm 無縫鋼管，干管為DN89mm型無縫鋼管，支管為DN57mm型無縫鋼管。在井下供水管路每隔100m設置有一個出水口，并在出水口位置有安裝有供水閥門。在各采掘進工作面、避難硐室等處的壓風自救裝置處和供氣閥門附近安裝有供水閥門，以滿足緊急避險的需要。（五）礦井通信聯(lián)絡系統(tǒng)在調度室內設置有KTJ101-60型礦用數(shù)字程控調度交換機1臺，裝機容量60門，目前安裝了35門；通訊線路自調度室經+431m行人平硐、行人暗斜井敷設至井下。在地面變電所、主要通風機房、空壓機房、調度室、值班室、礦長室等處設有HCD6238型生產調度電話；在井下變電所、絞車硐室、避難硐室、車場、各采掘工作面等處設有KTH104本安型電話，并能與地面調度室等部門直通。礦井安裝了一臺程控電話，與外界通訊暢通，礦區(qū)移動及聯(lián)通信號較強，也可通過手機與外界聯(lián)系。（六）井下緊急避險系統(tǒng)在+150m水平井底車場北側，煤層頂板巖石中，布置有1個永久避難硐室，避難硐室生存室長40m，有2個安全出入口，且均與+150m水平井底車場相連接，額定避險人數(shù)40人；同時，在+250m運輸行人石門北側，煤層頂板巖石中，布置有1個臨時避難硐室，避難硐室生存室長30m，有2個安全出入口，且均與運輸行人石門相連接，額定避險人數(shù)40人。避難硐室按要求設置有隔離系統(tǒng)、供氧（風）系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、通信聯(lián)絡及人員定位系統(tǒng)、動力保障及照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng)及其他輔助設施，以滿足緊急避險的需要。八、爆破器材儲存、運輸、使用系統(tǒng)礦井地面爆破材料庫位于工業(yè)場地西南側約300m處，爆破材料庫室外安裝有避雷針，避雷針的保護范圍覆蓋整個材料庫。地面爆破材料庫的設置位置及結構形式、設施由當?shù)毓矙C關選址設計并驗收合格，并領取了爆炸物品使用許可證。從現(xiàn)場檢查看，地面爆破材料庫配備有專人和警衛(wèi)犬看管，并設置有直通電話、視頻監(jiān)測及報警裝置。礦井所需火工品由當?shù)毓膊块T專人專車押運至地面炸藥庫，使用時，由井下各采掘隊爆破工和輔助爆破人員分別領取、運送雷管和炸藥?；鸸て返念I取、使用、回收、存放制度完善，并有記錄可查，但在生產過程中必須加強動態(tài)管理，強化制度落實。礦井為低瓦斯礦井，井下采掘工作面使用煤礦許用電雷管和二級煤礦許用炸藥。選用的炸藥、雷管、發(fā)爆器均為取得礦用產品煤安標志的產品。井下工作面炮眼布置(炮眼的眼距、眼深、傾角、裝藥量等)符合爆破說明書的規(guī)定，封填炮眼使用水炮泥和黃土炮泥，封泥長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，裝藥、聯(lián)線及爆破由持證專職放炮員擔任，放炮母線及放炮距離符合規(guī)定，執(zhí)行情況較好，爆破作業(yè)制定有“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。各工種由兼職組長負責，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理，有專職安全員監(jiān)督、檢查現(xiàn)場安全和質量，有專職班長負責本班的安全生產及組織管理。第四節(jié) 煤礦安全管理一、安全管理機構設置及配備情況該礦成立了以礦長為首的安全管理委員會，由礦長任主任，技術副礦長、安全副礦長、生產副礦長、機電副礦長、任副主任，委員會成員包括：安全科、生技科、機電科、通風科、調度室及各基層區(qū)（隊）負責人。礦井機構設置采用三級制（礦、科、隊）?，F(xiàn)有安全科、生技科、機電科、通風科、調度室、綜合科、環(huán)?？啤⒈Ｐl(wèi)科科等安全生產職能科室；生產及輔助隊組有二個采煤隊、三個掘進隊、一個通風隊、一個運輸隊、一個探水隊、一個機電隊。興旺煤礦設置了安全生產管理機構，配備齊全專職安全生產管理人員，安全管理人員中礦級（主要負責人）7人，科級（煤礦安全生產管理人員）5人，隊級（煤礦安全生產管理人員）15人，全部持“安全生產知識和管理能力考核合格證”。二、安全生產責任制和管理制度興旺煤礦編制有興旺煤礦安全管理制度匯編（上、中、下三冊）和興旺煤礦技術操作規(guī)程（上、中、下三冊），各級領導安全生產責任制42項，安全管理制度76項，分工種安全技術操作規(guī)程103項，崗位責任制245項。三、特種作業(yè)人員持證情況在冊特殊作業(yè)人員72人，其中安全檢查員18人，采煤機司機4人，掘進機司機4人，電鉗工6人，爆破工8人，瓦檢員18人，主提升司機4人，探放水工5人、安全監(jiān)測監(jiān)控工5人，持有四川省安全生產監(jiān)督管理局核發(fā)的特種作業(yè)人員資格證。截止2017年4月30日合計培訓特殊工種78人，其中76人考試合格取得特殊工種證，2人考試不合格未取得特殊工種證。其他從業(yè)人員有168人參加崗前培訓，經礦組織培訓考試全部合格。四、應急救援體系本礦井依托達州市礦山救護大隊， 2017年興旺煤礦與達州市礦山救護大隊簽有救護協(xié)議，由達州市礦山救護大隊承擔本礦的救護工作，興旺煤礦距達州市礦山救護隊40km，路程在70min內。興旺煤礦按四川省的有關規(guī)定建立了安全指揮中心，成立了應急救護組織，組建了應急救護隊伍。本礦編制了生產安全事故綜合應急預案，經達州市達川區(qū)煤炭工業(yè)管理局審查，認為該礦編制的生產安全事故綜合應急預案符合要求，準予備案。自2016年12月起頒布生效，并分發(fā)本礦各部門。第二章 安全風險辨識評估概述第一節(jié) 安全風險辨識評估范圍及原則1.評估對象礦井名稱：達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦生產能力：15萬t/a井田面積：2.8188km22.評估范圍 本次重大危險源的評估是針對達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦（以下簡稱興旺煤礦）在其井田范圍內開采麻股、二脈、正脈煤層的生產活動中，存在和產生的影響生產安全的危險有害因素，重點對自然因素下影響煤礦安全的重大危險源進行辨識與評估，主要包括對其自身危險性的評估和對危險源控制措施效果的評估。3.評估目的為實現(xiàn)煤礦安全生產由被動防范向源頭管理轉變，有效遏制和防范煤礦重特大事故的發(fā)生，落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產工作方針，加強安全生產工作的控制力和事故的防范能力。落實安全措施自主保安，實現(xiàn)安全生產工作的制度化，規(guī)范化和科學化。本次對興旺煤礦進行的重大危險源辯識評估、確定危險級別，主要目的是為煤礦重大危險源屬地管理和分級管理提供重要依據，并最大限度降低該煤礦的安全風險，使因事故和危害造成的損失降到最低程度，提高煤礦的整體安全監(jiān)控、管理水平，獲得最優(yōu)的安全效益。4.評估原則以興旺煤礦礦井的自然條件、安全管理水平、生產系統(tǒng)和輔助生產系統(tǒng)安全設施裝備水平及其他相關資料為基礎，以國家和地方頒布的有關安全生產方針、政策、法規(guī)、技術標準為依據，按照科學的方法和程序，采用可靠、先進、適用的評估方法和技術，從實際的經濟、技術條件出發(fā)，對系統(tǒng)進行科學和實事求是的分析、評估，在最大程度上保證評估結論的科學性、正確性和對策措施的合理性、可行性和可靠性。第二節(jié) 安全風險辨識評估的依據一、法律、法規(guī)、規(guī)章及規(guī)范性文件1.中華人民共和國安全生產法2.中華人民共和國煤炭法3.中華人民共和國礦山安全法4.中華人民共和國礦產資源法（修正）5.中華人民共和國勞動法6.中華人民共和國職業(yè)病防治法7.中華人民共和國突發(fā)事件應對法8.中華人民共和國消防法9.國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知（國發(fā)201023號）10.關于預防煤礦生產安全事故的特別規(guī)定（國務院令第446號）11.關于加強煤礦企業(yè)供用電安全管理工作的緊急通知（安監(jiān)總煤礦2006251號）12.關于印發(fā)煤礦企業(yè)安全生產管理制度規(guī)定的通知(煤安監(jiān)辦字200442號)13.國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知（安監(jiān)總煤裝2010146號）14.國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關于認真貫徹落實國務院（通知）精神切實加強煤礦安全生產工作的實施意見（安監(jiān)總煤監(jiān)2010152號）15.煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定（安監(jiān)總煤裝201115號）16.關于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理有關事項的通知（安監(jiān)總煤裝201215號）17.關于加快推進煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設的通知 （安監(jiān)總煤裝201310號）18.煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范（試行）（安監(jiān)總煤裝201133號）19.煤礦建設項目安全設施監(jiān)察規(guī)定（國家安全生產監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局2003第6號令）20.煤礦防治水規(guī)定（國家安全生產監(jiān)督管理總局第28號令）21.關于所有煤礦必須立即安裝和完善井下通訊、壓風、防塵供水系統(tǒng)的緊急通知（安監(jiān)總煤行2007167號）22.關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見（安監(jiān)管協(xié)調字200456號）23.國家安全生產監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局關于印發(fā)煤礦重大安全隱患認定辦法(試行)的通知（安監(jiān)總煤礦字2005133號）24.重大危險源申報登記試點工作的指導意見（國家安監(jiān)局、煤監(jiān)局安監(jiān)管辦字2003159號）25.關于規(guī)范重大危險源監(jiān)督與管理工作的指導意見（國家安監(jiān)局、煤監(jiān)局安監(jiān)管協(xié)調字2005125號）26.煤礦作業(yè)場所職業(yè)危害防治規(guī)定（試行）(安監(jiān)總煤調2010121號)27.關于加強煤礦安全生產工作規(guī)范企業(yè)勞動定員管理的若干指導意見（安監(jiān)總礦字2006216號）28.關于在四川省省井工煤礦開展重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知（川府發(fā)2013272號）29.四川省煤礦重大危險源監(jiān)控制度（川府發(fā)201624號） 30.四川省重大危險源監(jiān)督管理制度 (川府發(fā)201630號)31.關于進一步推進和規(guī)范全省井工煤礦重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知（川安監(jiān)2015244號）32.關于進一步加強和規(guī)范全省井工煤礦重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知（川府發(fā)2013102號）二、技術標準1.煤礦安全規(guī)程2.安全評價通則（AQ8001-2007）3.煤礦安全評價導則（煤安監(jiān)技裝字2003114號）4.礦山救護規(guī)程(AQ1008-2007)5.煤礦井工開采通風技術條件（AQ1028-2006）6.生產過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）7.企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441- 1986）8.煤礦井下粉塵綜合防治技術規(guī)范（AQ1020-2006）9.煤礦井下供配電設計規(guī)范(GB50417-2007) 10.煤礦井下低壓供電系統(tǒng)及裝備通用安全技術要求（AQ1023-2006）11.煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個體防護用品配備標準（AQ1051-2008）12.煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求（AQ6201-2006）13.煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007）三、已有的資料1.采礦許可證2.關于達州市2016年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結果的批復（達市煤監(jiān)2016354號）3.關于興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦礦井聯(lián)合試運轉期間瓦斯等級鑒定報告的批復 4.煤塵爆炸性檢驗報告5.煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告6.關于達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦改擴建項目初步設計安全專篇變更的批復（川安監(jiān)函 201315號）7.達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦礦井水文地質類型劃分報告8.關于對達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦礦井水文地質類型劃分報告的批復（川安監(jiān)發(fā)201679號）9.煤礦重大危險源評估委托書10.基礎資料真實可靠性承諾書11.關于達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦改擴建項目開工建設的批復（川經信函201165號）12.關于達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦礦井改擴建項目聯(lián)合試運轉的批復（川安監(jiān)函 20121748號）13達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦生產安全事故綜合應急預案（2016年修訂）14被評估單位提供的其他相關資料第三節(jié) 重大危險源辨識評估的基本程序一、準備工作本次安全風險辨識評估工作大體上可分為三個階段：第一階段為前期準備階段，本階段主要工作是選派安全評估人員進駐現(xiàn)場，收集有關資料，進行初步的安全狀況分析和危險、有害因素識別。第二階段為實施評估階段，即通過對礦井生產安全情況分析,對重大危險源辨識、危險、有害因素辨識與危害程度分析；對可能發(fā)生事故種類及嚴重程度分析；確定煤礦重大危險源及等級劃分；提出防范事故對策措施；對應急救援預案的效果評價。第三階段為報告書的編制階段，主要是匯總第二階段所得到的各種資料、數(shù)據，綜合分析提出結論及建議，完成礦井重大危險源安全評估的編制。評估程序見圖2.1。2.1 評估程序圖二、劃分安全風險辨識單元（一）危險源辨識單元的劃分： 危險源的劃分可按專業(yè)劃分也可按勞動組織劃分或按事故原因劃分。我礦是按照勞動組織劃分的，以區(qū)隊科室支部為單元。1、劃分的原則：（1）獨立性：在危險源辨識范圍上盡量獨立，不要交叉重疊，不要出現(xiàn)某個對象或某個范圍同時屬于兩個子單元的現(xiàn)象；（2）全面性：即子單元的全體是整個煤礦系統(tǒng)，不可出現(xiàn)某個對象沒有隸屬單元的現(xiàn)象； （3）科學性：即子單元的劃分必須科學合理，便于后期危險監(jiān)測及控制等工作的開展。（二）危險源辨識和風險評估的方法：（1）直接經驗分析法。（2）系統(tǒng)安全分析法。我們主要用的是半定量評價法其中的風險矩陣評價法。（三）風險評估方法確定 風險評估方法是危險源辨識和風險評估工作中所運用的重要工具，包括危險源辨識方法、風險分析方法、風險評價方法等，選擇合適的方法能夠使危險源辨識和風險評估工作更加全面、系統(tǒng)、科學合理，充分識別出企業(yè)生產運營過程的各項風險，并為風險控制策劃出有效的控制對策措施。（1）事故發(fā)生 “可能性”的確定方法。對于事故發(fā)生“可能性”的確定需要根據以往事故統(tǒng)計或經驗來判斷。（2）“后果的嚴重程度”。對“可能造成的損失”的確定需要建立的假設的基礎之上，即假設在事故實際發(fā)生的情況下，估計會造成什么樣的損失。事故發(fā)生后可能造成的后果是多個，按照風險管理的要求，取各種后果中最為嚴重的一個來確定“可能造成的損失”。兩者的乘積對照風險矩陣表，賦予相應的值。風險矩陣及風險等級劃分表三、安全風險辨識的范圍風險辨識范圍為興旺煤礦2017年度井下主要生產作業(yè)地點，主要集中在+150m水平一采區(qū)，辨識評估結果應用于2018年度采掘作業(yè)范圍，根據礦井五年生產接續(xù)規(guī)劃，具體生產作業(yè)地點及采掘接替情況如下： 1、采煤作業(yè)區(qū)域（1）采煤一隊：一采區(qū)的1131北采煤工作面，預計回采6個月；接替1131采面的1132采面走向長度為790米，每個月按78米的推進度計算，回采期限為10.12個月；（2）采煤二隊：一采區(qū)的1121工作面，走向長度410米，每月按83.2米推進度計算，回采期限為4.92個月。1121采面的接替工作面為1122采煤工作面，其位置在+250m二脈南翼。計劃在2017年5月1日開始在+250m二脈南翼840處沖1122采煤工作面開切眼和回風上山，2017年6月15日開切眼和回風上山布置結束，7月16日至7月20日安裝割煤機及其他設備，7月21日開始回采，至2018年4月結束。2、掘進作業(yè)區(qū)域（1）+250m正脈南1號掘進工作面：截止到2016年12月底，掘進磧頭距二采區(qū)礦界走向長度約1150m，根據1號掘進工作面的作業(yè)規(guī)程規(guī)定，該掘進工作面的日進度4.7m，每月掘進時間按27天計算，月掘進127m，11501279個月。預計從1月份開始掘進，在10月份掘進至南翼礦界。接替工作面：+150m水平北翼正脈運輸巷，掘進時間11、12月份，掘進進度250m。（2）+250m二脈南2號掘進工作面：從現(xiàn)有掘進磧頭至南翼礦界煤柱約1400m，根據該工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定，日進度4.7m，每月掘進時間按27天計算，4.527=127m，掘進期限140012711個月，從1月開始掘進至12月結束（考慮到春節(jié)放假時間二月份停產）。（3）+150m南3號掘進工作面：從現(xiàn)有掘進磧頭至南翼礦界煤柱約1400m，根據該工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定，日進度4.7m，每月掘進時間按27天計算，4.527=127m，掘進期限140012711個月，從1月開始掘進至12月結束（考慮到春節(jié)放假時間二月份停產）。第三章 礦井危險因素達州市興旺煤業(yè)有限公司興旺煤礦核定生產150kt/a，為低瓦斯礦井，主采的正脈、二脈煤層頂板屬易冒落的不穩(wěn)定頂板，煤塵具有爆炸危險性，自燃傾向性等級為III類不易自燃煤層，水文地質條件簡單。礦井主要危險因素如下：一、通風與瓦斯危險因素：1、因礦井通風系統(tǒng)管理不善，造成漏風或風量短路，采煤工作面上隅角或巷道冒高處出現(xiàn)瓦斯集聚超標；2、巷道掘進施工因局部通風機管理不善，造成掘進磧頭無風、微風作業(yè)，瓦斯（二氧化碳）年度超標；3、放炮后炮煙未吹散，作