隧道施工規(guī)范.doc

三、隧道部分目 錄1 總則 1.1 目的及適用范圍 1.2 編制說明 1.3 章節(jié)劃分2 施工準(zhǔn)備 2.1 施工場地規(guī)劃 2.2 四通一平建設(shè) 2.3 駐地建設(shè) 2.4 拌和站 2.5 棄渣場、自辦料場 2.6 技術(shù)資料準(zhǔn)備3 隧道總體施工工序 3.1 分離式隧道 3.2 連拱隧道 3.3 小凈距隧道4 洞口開挖 4.1 施工前提條件 4.2 工序 4.3 施工技術(shù) 4.4 施工工藝 4.5 施工質(zhì)量 4.6 安全文明5 隧道洞身開挖 5.1 施工前提條件 5.2 工序 5.2.1 一般要求 5.2.2 分離式隧道 5.2.3 連拱隧道 5.2.4 小凈距隧道 5.3施工技術(shù) 5.3.1 開挖輪廓線的確定 5.3.2 鉆爆設(shè)計一般要求 5.4 施工工藝 5.5 施工質(zhì)量 5.5.1 光面爆破 5.5 2 開挖 5.6 安全文明6 初期（超前）支護(hù) 6.1 施工前提條件 6.2 工序 6.3 施工技術(shù) 6.4 施工工藝6.4.1 初期支護(hù)6.4.2 超前支護(hù) 6.5 施工質(zhì)量6.5.1 初期支護(hù)6.5.2 超前支護(hù) 6.6 安全文明7.仰拱與鋪底 7.1 施工前提條件 7.2 工序 7.3 施工技術(shù) 7.4 施工工藝 7.5 施工質(zhì)量 7.6 安全文明8.隧道防排水 8.1 施工前提條件 8.2 工序 8.3 施工技術(shù) 8.4 施工工藝 8.4.1 防水板 8.4.2 橡膠止水帶 8.4.3 襯砌背后排水設(shè)施 8.5 施工質(zhì)量 8.6 安全文明9 隧道二襯施工 9.1 施工前提條件 9.2 工序 9.3 施工技術(shù)9.3.1 二襯施作時機(jī)的確定9.3.2 襯砌臺車制造9.3.3 二襯混凝土的性能要求及配合比設(shè)計要點(diǎn) 9.4 施工工藝 9.5 施工質(zhì)量 9.6 安全文明10 路面10.1施工前提條件10.2 工序10.3 施工技術(shù)10.4 施工工藝10.5 施工質(zhì)量10.6 安全文明11.明洞與洞門施工標(biāo)準(zhǔn)化11.1 施工前提條件11.2 工序11.3 施工技術(shù)11.4 施工工藝 11.4.1 明洞 11.4.2 洞門11.5 施工質(zhì)量11.6 安全文明12 監(jiān)控量測12.1 監(jiān)控量測前提條件12.2 工序12.3 監(jiān)控量測技術(shù) 12.3.1 量測項(xiàng)目規(guī)劃 12.3.2 主要量測項(xiàng)目測試標(biāo)準(zhǔn) 12.3.3 量測數(shù)據(jù)的處理和應(yīng)用12.4 監(jiān)控量測工藝12.5 監(jiān)控量測質(zhì)量12.6 安全文明13 附屬工程13.1 水溝、電纜槽13.2 蓄水池1 .總 則11 目的及適用范圍1.1.1 目的為進(jìn)一步規(guī)范隧道施工的各項(xiàng)工序操作，提高施工管理水平，實(shí)現(xiàn)隧道施工標(biāo)準(zhǔn)化，克服質(zhì)量通病，促進(jìn)高速公路隧道施工質(zhì)量再上一個先新臺階，在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上編寫本指南。1.1.2 適用范圍本指南適用于所有新建、在建高速公路工程項(xiàng)目（含連接線）隧道工程建設(shè)。1.2 編制依據(jù)1.2.1 交通部公路隧道設(shè)計、施工規(guī)范、驗(yàn)收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2 福建省高指提出的“一流的材料，一流的設(shè)備，一流的管理”的要求及其有關(guān)施工管理、技術(shù)文件。1.2.3 本行業(yè)通行的、先進(jìn)的工藝和管理方法1.3 章節(jié)劃分1.3.1 本指南共十三章，分為總則、施工準(zhǔn)備、隧道總體施工工序、洞口開挖、洞身開挖、初期（超前）支護(hù)、仰拱與鋪底、隧道防排水、隧道二襯施工、路面、明洞與洞門、隧道監(jiān)控量測和附屬工程。其中部分章節(jié)按分離式隧道、連拱隧道和小凈距隧道分段落敘述。2.施工準(zhǔn)備2.1 施工場地規(guī)劃2.1.1 進(jìn)場后應(yīng)立即組織進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，收集氣象、水文及地質(zhì)資料，了解現(xiàn)場施工材料供應(yīng)和交通等施工條件，并寫出調(diào)查報告，供項(xiàng)目部施工決策和進(jìn)行施工場地規(guī)劃。2.1.2 施工現(xiàn)場布置 2.1.2.1 在施工期間， 應(yīng)在隧道施工場地的顯著位置懸掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、廉政建設(shè)等標(biāo)牌標(biāo)語：1 工程簡介牌：對工程的主要構(gòu)造，地址情況、施工方案、分階段的工期計劃等作一簡要介紹。2 安全質(zhì)量保證牌: 明確對該項(xiàng)工程的安全質(zhì)量保證措施。3 施工場地布置牌：采用電腦繪制，對施工現(xiàn)場的布置采用圖示方式表達(dá)，注明位置、面積、功能。4 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃標(biāo)識牌：主要明確該工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)措施。5 安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌：主要明確施工各工序的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。6 廉政監(jiān)督牌：主要明確施工廉政制度、廉政領(lǐng)導(dǎo)小組、廉政監(jiān)督小組和廉政監(jiān)督電話等。7 工程責(zé)任人標(biāo)識牌：明確建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位的負(fù)責(zé)人及施工單位的項(xiàng)目總工、質(zhì)檢工程師、單位工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、監(jiān)理員。8施工進(jìn)度牌：主要反映隧道掘進(jìn)、初支、鋪底、二襯施工進(jìn)度。9 各種標(biāo)識牌按矩形定制，采用白底藍(lán)字。其中安全質(zhì)量保證牌和廉政監(jiān)督牌按1.5m*3m，其余按1.2m*2m的尺寸定做。2.1.2.2 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備布置有序，必要時應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，尺寸參照0.6m*0.8m，白底黑字。2.1.2.3 現(xiàn)場各種防火、防高空墜落、安全帽等安全標(biāo)識牌按照國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地醒目位置。2.1.2.4 現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材料、半成品材料的堆放嚴(yán)格按照有關(guān)材料堆放的規(guī)定進(jìn)行。標(biāo)識牌按照0.4m*0.25m的制作，采用白底黑字。牌面標(biāo)明材料規(guī)格、計量單位、材料來源、批號、質(zhì)量狀況等五項(xiàng)內(nèi)容。2.2 四通一平建設(shè)2.2.1 施工便道、便橋 2.2.1.1 施工便道、便橋的技術(shù)質(zhì)量要求 1 施工便道路基寬度不小于4.5m，路面寬度不小于3.5m，曲線或地形復(fù)雜地段應(yīng)適當(dāng)加寬。視地形條件和視距要求，不大于400m設(shè)置一處錯車道，錯車道路基寬度不小于6.5m，路面寬度不小于5.5m，長度不小于20m。 2 便道土質(zhì)路基地段基層為不小于20cm厚的片（碎）石墊層，其面層為5cm的泥結(jié)碎石面層。挖方石質(zhì)地段路基表面用泥結(jié)碎石找平。 3 便道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置邊溝和排水溝。 4 便道急彎、陡坡地段設(shè)置安全護(hù)欄和醒目的安全警示標(biāo)志，岔路口設(shè)置方向指示牌。 5 便橋應(yīng)滿足載重和排洪要求，汽車便橋橋面寬度不小于3.5m，設(shè)置防護(hù)欄和超限標(biāo)牌。2.2.1.2 各施工便道從起點(diǎn)起依序編號，設(shè)便道標(biāo)識牌于路口處，標(biāo)識牌按照0.8m*0.6m尺寸制作，藍(lán)底白字，標(biāo)明便道序號、通往XX隧道進(jìn)（出）口、陡彎段里程、養(yǎng)護(hù)責(zé)任人、注意安全駕駛等內(nèi)容。2.2.1.3 施工期間指定專人負(fù)責(zé)對施工便道（便橋）進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)和維護(hù)，做到雨天有人清溝排水，晴天有車灑水除塵，保證路面平整，行車舒適，確保暢通。2.2.1.4 利用地方道路作為施工便道， 應(yīng)提前與有關(guān)部門簽訂好協(xié)議，待工程完工后按照協(xié)議進(jìn)行補(bǔ)償或修復(fù)。2.2.1.5 工程完工后， 應(yīng)將施工便道及便橋予以拆除。當(dāng)?shù)夭块T要求保留時應(yīng)與相關(guān)部門簽訂好協(xié)議，否則應(yīng)予以復(fù)耕或?qū)拥肋M(jìn)行清理。2.2.2 施工臨時用電 1 向業(yè)主申請用電應(yīng)包括以下內(nèi)容：臨時用電負(fù)荷的計算；臨時用電線路的平面布置圖；臨時用電的安全使用方案；臨時用電的安全組織機(jī)構(gòu)。 2 變電站宜設(shè)在洞口附近，并應(yīng)靠近負(fù)荷集中地點(diǎn)和設(shè)在電源來線一側(cè)。 3 供電、照明線路布設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，根據(jù)施工需要計算變壓器容量、臺數(shù)。當(dāng)隧道附近有高壓線路通過時，應(yīng)和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商確定高壓電梯接位置。 4 對于短隧道應(yīng)采用高壓至洞口，再低壓進(jìn)洞；長、特長隧道施工應(yīng)考慮高中壓進(jìn)洞，以滿足施工需要。 5 隧道照明，在成洞地段和不作業(yè)地段采用220V，作業(yè)地段一般不大于36V，動力設(shè)備采用三相380V。2.2.3 施工供水1 尋找水源，按施工需要的供水壓力(水壓不小于0.3MPa)合理選址修建高位水池，安裝上、下水管路。2 對于修建高位水池困難的隧道，宜采用變頻高壓供水裝置滿足施工需要。2.2.4 施工供風(fēng)1 壓風(fēng)站應(yīng)在洞口旁選址修建，并宜靠近變電站，應(yīng)有防水、降溫、保溫和防雷擊設(shè)施。2 壓風(fēng)站供風(fēng)能力須滿足隧道正常施工需要，供風(fēng)管路布置盡量避免壓力損失，保證工作面使用風(fēng)壓不小于0.5MPa；并配備一定數(shù)量的內(nèi)燃壓風(fēng)機(jī)滿足隧道前期施工需要。2.2.5 施工期間“三管兩線”按圖2.1布置。圖2.1 “三管兩線”布置示意圖2.2.6 施工場地平整1 場地平整的機(jī)械應(yīng)先進(jìn)場，以便完成征地后立即開展平整壓實(shí)工作。2 場地平整宜一次到位，以免影響后續(xù)工作。所有清表、棄方應(yīng)規(guī)范堆棄，不得影響周圍環(huán)境。2.3 駐地建設(shè)2.3.1 承包商自接到中標(biāo)通知書45天以內(nèi)必須完成駐地建設(shè)。2.3.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置應(yīng)符合業(yè)主有關(guān)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置的要求，確保本項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和投資等各項(xiàng)目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)。2.3.3 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立起真正能夠有效運(yùn)行的安全、質(zhì)量保證體系，體系中相關(guān)人員的資歷、數(shù)量應(yīng)與投標(biāo)承諾相一致。項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、總工、試驗(yàn)室主任等主要管理人員應(yīng)保持穩(wěn)定，不得頻繁更換。若需更換，必須報業(yè)主批準(zhǔn)。2.3.4 項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)置崗位牌，項(xiàng)目管理人員上工地一律佩戴胸牌，特殊工種須持證上崗。2.3.5 項(xiàng)目部無論是租賃房屋或自行搭建臨時房屋作為工作和生活用房，必須保證能容納30人開會且不小于40m2的會議室，不小于15m2的資料室和不小于100m2的試驗(yàn)室，室外有一定的停車場地。1 項(xiàng)目部會議室（辦公室）應(yīng)張貼如下圖表組織機(jī)構(gòu)框圖；安全、質(zhì)量保障體系；路線平、縱面縮圖；工程形象進(jìn)度圖和網(wǎng)絡(luò)計劃圖；晴雨表；項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；工期倒計時牌；宣傳欄；工程簡介；其他各種管理制度和崗位職責(zé)等。2 項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專職資料檔案員，資料員必須要由工程類技術(shù)員以上的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，各種技術(shù)資料填寫規(guī)范，及時準(zhǔn)確，手續(xù)完備，分類清晰，查閱方便，文件資料的編制整理符合交通部有關(guān)竣工文件的編制辦法的要求。3 項(xiàng)目部試驗(yàn)室儀器設(shè)備在簽訂合同后30天內(nèi)必須全部到位，45天內(nèi)完成安裝、調(diào)試、標(biāo)定和臨時資質(zhì)申請。儀器和人員的配備及其工作環(huán)境應(yīng)與其所承擔(dān)的工地試驗(yàn)室工作相適應(yīng)，并且在取得相應(yīng)的資質(zhì)后方可開展工作。各項(xiàng)管理制定健全，各種試驗(yàn)儀器和設(shè)備要有管理臺帳，超出標(biāo)定期限的應(yīng)重新標(biāo)定。各種試驗(yàn)資料記錄完整，真實(shí)有效，嚴(yán)禁造假。2.3.6 工地臨時房屋1 在工地搭建的臨時生活用房，必須選擇在地質(zhì)穩(wěn)定、地勢較高、排水良好和水電道路暢通的地方，生產(chǎn)生活用房應(yīng)分開搭設(shè)。2 工地用房必須搭設(shè)穩(wěn)固，室內(nèi)外地面采用5cm厚的C15砼進(jìn)行硬化。3 工房不提倡搭通鋪，一室不得超過8人，人均居住面積不小于2m2.4 應(yīng)做好工地房屋內(nèi)的安全用電和防火工作，必須按有關(guān)規(guī)定配備消防器材，臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)做好防臺風(fēng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5 應(yīng)搞好工地生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生工作，對生活垃圾和污水進(jìn)行合理處理，保證周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。2.4 拌和站2.4.1 拌和站應(yīng)合理劃分為生活區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運(yùn)輸車輛停放區(qū)。所有隧道原則上一端只能設(shè)置一套拌和站，供兩個單洞集中使用。2.4.1 拌和站的場地處理1 拌和站的所有場地必須進(jìn)行砼硬化處理，要求使用20cm厚石渣墊層，20cm厚的C15砼作為面層。2 場地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面。3 在場地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。4 拌和站應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門，并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語。2.4.3 拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模1 隧道拌和站必須達(dá)到三倉式自動計量標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)生產(chǎn)能力不小于50m3/h，總裝機(jī)能力以滿足最大批砼數(shù)量需要為原則。2 在主要拌和站建設(shè)完成之前， 施工正式工程砼必須采用450L的強(qiáng)制式拌和機(jī)完成，砼罐車運(yùn)輸。所有永久工程必須實(shí)現(xiàn)砼集中拌和生產(chǎn)，以管道泵送或砼罐車運(yùn)輸。3 拌和站在建設(shè)完成后，需根據(jù)攪拌站的功率配備相應(yīng)的發(fā)電機(jī)，確保拌和站有可靠的電源使用。4 拌和站的計量設(shè)備應(yīng)通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中定期進(jìn)行標(biāo)定，確保計量準(zhǔn)確。2.4.4 拌和站的砼配合比標(biāo)識牌拌合機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛同配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6*0.8m，白底紅框黑字，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字用彩筆填寫，字跡工整清晰可辨。標(biāo)識牌包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施工配合比（含外加劑）、日期、集料的計算與實(shí)測含水量、各種材料的每盤用量。2.4.5 水泥庫房及外加劑房1 原則上應(yīng)使用散裝水泥，在個別條件不允許的情況下，應(yīng)建造庫房，使用袋裝水泥。庫房的面積按照1.5t/m2的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。2 庫房中外加劑與水泥應(yīng)分開存放，存放高度不應(yīng)超過1.5m；不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的水泥應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識；庫房應(yīng)設(shè)置進(jìn)庫門和出庫門，確保水泥的正常循環(huán)使用。3 水泥庫房原則上采用磚砌房屋，盡量靠近拌和機(jī)，庫房內(nèi)部采用水泥粉刷，地面采用C15砼進(jìn)行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，鋪設(shè)油氈，使水泥儲存離地30cm。水泥存放應(yīng)遠(yuǎn)離四周墻體30cm以上。4 水泥庫房內(nèi)應(yīng)建立詳細(xì)的水泥調(diào)撥臺帳，使物資的使用有一定的可追溯性。5 C30及以下砼可采用年產(chǎn)40萬噸以上廠家生產(chǎn)的立窯水泥，且必須已達(dá)到安定期的水泥；C30以上砼必須使用旋窯水泥。6 使用散裝水泥的拌和站，要設(shè)水泥儲存灌，根據(jù)用量選擇水泥灌容量，配合電腦自動輸入。2.4.6 砂石料的場地規(guī)劃1凡用于正式砼工程的砂石料應(yīng)分不同粒徑、不同品種分倉存放。不得混堆或交叉堆放，分料倉應(yīng)砌筑1.5m高墻體隔開，采用石灰或水泥砂漿抹面，倉內(nèi)地面設(shè)不小于4%的地面坡度，不得積水。2 砂石料按2.1.2.4規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。2.5 棄渣場、自辦料場、炸藥庫2.5.1 隧道施工前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查，和業(yè)主及當(dāng)?shù)卣浜?，選擇出渣運(yùn)輸方便、距離短的場所作為棄渣場，場地容量應(yīng)容納隧道棄渣量。不得占用其他工程場地和影響附近各種設(shè)施的安全；不得影響附近的農(nóng)田水利設(shè)施，不占或少占農(nóng)田；不得堵塞河道、溝谷，防止抬高水位和惡化水流條件。2.5.2 當(dāng)隧道開挖棄渣強(qiáng)度等指標(biāo)符合建材需要時，現(xiàn)場應(yīng)建碎石場以充分利用。加工碎石設(shè)備應(yīng)采用帶除塵裝置的反擊破碎石機(jī)并配有聯(lián)合重篩分設(shè)備，噴射砼用的小碎石采用錘擊式破碎機(jī)加工。日產(chǎn)量在100M3以上的碎石場宜配置自動或半自動水沖洗設(shè)備，以提高碎石質(zhì)量。2.5.3 炸藥庫設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離人群，并經(jīng)公安部門批準(zhǔn)，辦理相關(guān)手續(xù)，距離洞口不小于500m。根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排及月循環(huán)進(jìn)尺核定炸藥庫庫容量，雷管庫和炸藥庫必須分開建造，兩者距離不得少于30m，庫房四周進(jìn)行全封閉，且安設(shè)防雷擊，放熱及警報系統(tǒng)，并有專人值守，其他設(shè)施必須符合公安部民用火工品管理?xiàng)l例。 2.6 技術(shù)資料準(zhǔn)備2.6.1 在開工前，應(yīng)對設(shè)計文件進(jìn)行審查和現(xiàn)場核對，并熟悉設(shè)計文件內(nèi)容，對設(shè)計中存在的問題及時提請?jiān)O(shè)計單位解決，并做好設(shè)計技術(shù)交底。2.6.2 完成試驗(yàn)室臨時資質(zhì)申報和材料的招投標(biāo)工作以及砼配合比的設(shè)計、實(shí)施性施工組織設(shè)計編制及報批。2.6.3 接樁后，應(yīng)在28天內(nèi)完成導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測和加密測量工作，并做好各樁點(diǎn)的保護(hù)措施直到工程竣工。2.6.4 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計實(shí)施性施工組織設(shè)計應(yīng)包括編制依據(jù)、工程概況、場地布置及臨時工程的準(zhǔn)備情況、主要施工人員、設(shè)備、機(jī)構(gòu)設(shè)置、工程項(xiàng)目的進(jìn)度計劃、材料及機(jī)械設(shè)備的上場供應(yīng)計劃、資金使用計劃、單位、分部及分項(xiàng)工程劃分、工區(qū)劃分、主要施工方案、施工方法、工藝及質(zhì)量控制、安全、文明施工的各項(xiàng)保證體系和措施。選擇施工方案應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，結(jié)合隧道長度、斷面、結(jié)構(gòu)類型、工期要求、施工技術(shù)力量、安全生產(chǎn)、機(jī)械設(shè)備、材料、勞動力組合等情況合理確定，并依次編制進(jìn)度計劃。2.6.5 單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分 應(yīng)按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80-2004）的規(guī)定，在工程開工前將本項(xiàng)目單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分表書面報送監(jiān)理工程師審批，作為工程內(nèi)業(yè)資料編制的依據(jù)之一。2.6.6 總體開工報告 開工前應(yīng)向監(jiān)理工程師報批，主要內(nèi)容包括：施工機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢體系、安全體系的建立和勞動力安排，材料、機(jī)械及檢測儀器設(shè)備進(jìn)場情況，水電供應(yīng)，臨時設(shè)施的修建，施工方案準(zhǔn)備情況等。2.6.7 分部或分項(xiàng)工程開工報告分部或分項(xiàng)工程開工前14天向監(jiān)理工程師提交開工報告，其內(nèi)容包括：施工地段與工程名稱；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人名單；施工組織和勞動力安排；材料供應(yīng)、機(jī)械進(jìn)場等情況；材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢驗(yàn)手段；風(fēng)水電供應(yīng)；臨時工程的修建；施工方案進(jìn)度以及其他需要說明的事項(xiàng)。2.7 主要條件準(zhǔn)備2.7.1 材料的采備1 隧道施工前應(yīng)做好水泥、砂石料、鋼筋（材）、外加劑、防水板、透水管等各項(xiàng)材料的招標(biāo)訂購工作，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃，制定材料供應(yīng)計劃；特別時做好隧道前期施工支護(hù)所需材料的采備工作，如水泥、中（粗）砂、小碎石、速凝劑、鋼纖維、鋼筋等材料以及早強(qiáng)錨固藥卷、鋼拱架等成品、半成品等。2 材料采購應(yīng)嚴(yán)格按材料招投標(biāo)程序進(jìn)行，選擇供應(yīng)能力強(qiáng)、質(zhì)量合格、價格優(yōu)惠的廠家。3 材料進(jìn)場前嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收和取樣送檢，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料；杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。2.7.2 組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場1 隧道前期上場的機(jī)械設(shè)備主要有以下幾種：1）土石方施工設(shè)備：包括挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)和自卸車等；2）隧道開挖及出渣運(yùn)輸設(shè)備：鑿巖機(jī)、臺車（架）、裝載機(jī)、大噸位自卸車等；3）隧道支護(hù)設(shè)備：濕噴機(jī)、管棚鉆機(jī)、注漿機(jī)等；4）混凝土施工設(shè)備：砼攪拌機(jī)、配料機(jī)，砼運(yùn)輸車、搗固設(shè)備、襯砌臺車（模板、拱架）等；5）鋼筋（結(jié)構(gòu)）加工設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等；6）風(fēng)、水、點(diǎn)供應(yīng)設(shè)備：內(nèi)燃空壓機(jī)、電動空壓機(jī)、水泵（變頻高壓供水裝置）、變壓器、發(fā)電機(jī)等。7）相應(yīng)階段配備的檢測儀器和設(shè)備。2 機(jī)械設(shè)備應(yīng)本著性能優(yōu)良、配套合理、工效高的原則配備，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，分階段、分期組織上場，以滿足施工需要。2.7.3 組織施工隊(duì)伍進(jìn)場隧道施工的鉆爆、運(yùn)輸、支護(hù)、模筑襯砌等作業(yè)均宜安排專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃、施工技術(shù)水平等制定詳細(xì)的勞動計劃，及時組織上場，以滿足施工需要。2.7.4 材料樣品及有關(guān)條件資料應(yīng)列入建設(shè)檔案備查。3 隧道總體施工工序3.1 分離式隧道3.1.1 工序劃分一般雙線分離式隧道工序可劃分為：洞頂截水溝開挖、砌筑及洞口排水工程；洞口土石方開挖及邊、仰坡和成洞面臨時支護(hù)；進(jìn)洞輔助措施施工；淺埋段開挖、初期支護(hù)；淺埋段及洞口明洞模筑襯砌施工；洞門施工；洞身開挖；洞身初期支護(hù)；仰拱和鋪底；洞身防排水；二次襯砌；洞內(nèi)路面等。3.1.2 總體工序 見圖3.1。開工前施工準(zhǔn)備洞頂截水溝開挖、砌筑及洞口排水洞口土石方開挖及臨時防護(hù)套拱、超前管棚等進(jìn)洞輔助措施施工淺埋段開挖、初期支護(hù)及仰拱施工淺埋段及洞口明洞模筑襯砌施工洞身開挖及排水洞身初期支護(hù)仰拱和鋪底洞身防水設(shè)施模筑二次襯砌洞內(nèi)路面及兩側(cè)溝槽洞門及其附屬工程施工根據(jù)圍巖條件和量測情況合理選擇支護(hù)參數(shù)洞口及洞內(nèi)軟巖段二次襯砌盡早施工，其他段落根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果適時施工，一般情況下二襯與開挖面一般不超過200m初支緊隨開挖面及時施作，減少圍巖暴露時間，抑制圍巖變形，并及時進(jìn)行復(fù)噴，硬巖地段復(fù)噴作業(yè)距掌子面不得超過80m鋪底及邊溝距掌子面不大于80m圖3.1 分離式隧道總體施工常規(guī)程序3.1.3 要點(diǎn)說明 1 圖3.1適用于洞口設(shè)有明洞、且洞口地質(zhì)情況相對較好的隧道，按先進(jìn)暗洞，由內(nèi)向外施作洞口明洞模筑襯砌，再進(jìn)行洞身段開挖、初支、二襯的順序編制。當(dāng)洞口圍巖條件很差時，要求先施作洞口明洞，再進(jìn)暗洞，即洞口土石方開挖完成，并處理好明、暗洞交界面后，進(jìn)行明洞主體模筑襯砌，并及時施作洞門，然后再進(jìn)行暗洞淺埋段施工，洞身段開挖、初支、二襯施工，圖中程序相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 2 洞口段施工應(yīng)將洞頂截水溝及洞口排水；洞口土石方的開挖及開挖面的臨時支護(hù)；進(jìn)洞輔助措施施工；暗洞淺埋段開挖、初支、仰拱鋪底、二襯；明洞主體模筑襯砌、防排水、土石方回填；洞門圬工施工等諸多環(huán)節(jié)統(tǒng)籌考慮，以“減少干擾、利于保證洞口施工安全”為原則合理安排其施工先后順序。 3.2 連拱隧道3.2.1工序安排原則連拱隧道結(jié)構(gòu)特殊，一般情況下，受線路布置限制，其長度較短。通常采用中導(dǎo)坑先行貫通，施作中隔墻后，再以先左（右）后右（左）的順序做兩側(cè)主洞的方法進(jìn)行施工。連拱隧道的施工增加中導(dǎo)坑開挖、支護(hù)、中隔墻澆筑等工序。3.2.2 總體工序連拱隧道施工總體程序安排參見圖3.2（以右洞超前左洞為例）。3.2.3 要點(diǎn)說明圖3.2適用于洞口不設(shè)明洞的隧道，當(dāng)設(shè)有明洞時，應(yīng)先做明洞，再進(jìn)兩側(cè)主洞暗洞，圖中程序相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3.3 小凈距隧道3.3.1 總體程序安排原則當(dāng)雙線分離式隧道的凈距小于或等于1.5倍洞徑時，稱為小凈距隧道。減少施工中對中夾巖的擾動，控制中夾巖的圍巖變形，確保開挖過程中圍巖的穩(wěn)定性，是保證小凈距隧道按設(shè)計要求順利完成的關(guān)鍵。小凈距隧道相比一般分離式隧道而言，在工序上增加了中夾巖的加固工作，通常采用的手段有小導(dǎo)管或中空注漿錨桿注漿及水平貫通預(yù)應(yīng)力錨桿等形式。小凈距隧道施工程序安排應(yīng)將兩座緊鄰并行的隧道工序統(tǒng)籌進(jìn)行考慮，以新奧法為基礎(chǔ)，以實(shí)施微震爆破和做好中夾巖加固為要務(wù)，以建立數(shù)據(jù)化、信息化機(jī)制，加強(qiáng)振動測試，精心監(jiān)控量測為手段，科學(xué)選擇各類圍巖開挖方法，及時錨噴支護(hù)，合理安排左右洞各工序步距，最大限度地減少施工對圍巖（特別是中夾巖）及隧道結(jié)構(gòu)的擾動，保障施工安全和質(zhì)量。3.3.2 總體程序安排小凈距隧道總體程序安排從單座隧道來說同分離式隧道基本相同，關(guān)鍵是要做好兩座緊鄰并行隧道各工序相互間的步距安排，以使一座隧道施工對另一座隧道施工的不利影響控制在預(yù)期范圍內(nèi)，保證安全。具體各工序的步距根據(jù)現(xiàn)場爆破振動測試和圍巖變形量測結(jié)果確定。開工前施工準(zhǔn)備進(jìn)洞口洞頂截水溝及洞口排水出洞口洞頂截水溝及洞口排水進(jìn)洞口土石方開挖及防護(hù)出口土石方開挖及防護(hù)進(jìn)口段中導(dǎo)坑開挖出口段中導(dǎo)坑開挖中導(dǎo)坑貫通，中隔墻澆筑中隔墻回填加工右側(cè)主洞開挖右側(cè)主洞初支右洞仰拱和鋪底右洞洞身防排水左側(cè)主洞開挖左側(cè)主洞初支左洞仰拱和鋪底左洞洞身防排水左側(cè)主洞二次襯砌洞內(nèi)砼路面及溝槽施工右側(cè)主洞二次襯砌設(shè)置量測點(diǎn)，監(jiān)控左右洞和中隔墻的變形情況，提出合理施工方案初支應(yīng)緊跟并及時支護(hù)軟巖段二襯應(yīng)盡早施工，斷面及早閉合，保證隧道的安全穩(wěn)定先行洞二襯斷面落后后行洞開挖面距離不小于1020M后行洞二襯距其開挖面距離一般為40m及時進(jìn)行洞門施工圖3.2 連拱隧道總體施工程序示意圖4洞口開挖4.1 施工前提條件4.1.1 隧道進(jìn)出口聯(lián)測已完成，且貫通誤差符合規(guī)范要求；測放出進(jìn)洞控制樁，并保護(hù)良好；邊、仰坡開挖邊線、明暗洞交界里程等測量放樣已按規(guī)范完成；4.1.2 對洞口情況已進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，如洞口的地形情況，有無不良地質(zhì)或偏壓；植被分部情況；征地拆遷情況，對地表沉降要求嚴(yán)的構(gòu)造物分布及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；洞口及附近的地表水系對隧道施工的影響程度；洞口地表有無泉眼露出，地下水分布情況，對圍巖的影響程度，洞口土體含水量、塑性指數(shù)等原始參數(shù)等等；4.1.3 洞口范圍內(nèi)的涵洞等相關(guān)工程施工情況滿足隧道正常施工條件。對不穩(wěn)定的洞口邊坡已進(jìn)行處理；4.1.4 洞頂截水溝以完成，并設(shè)置了必要的臨時排水措施，永臨結(jié)合，初步形成暢通的洞口排水系統(tǒng)；4.1.5 洞頂沉降觀測點(diǎn)、基點(diǎn)已布設(shè)完成，并取得了第一組數(shù)據(jù)；4.1.6 洞口開挖及進(jìn)洞方案已報批，并有應(yīng)急情況下的預(yù)案；4.1.7 錨噴支護(hù)用材料已到位；勞力、機(jī)具已到位，具備施工條件。4.2 工序4.2.1 工序劃分本項(xiàng)工作內(nèi)容包含以下工序：洞頂截水溝開挖、砌筑；洞口其他排水工程；洞口土石方開挖；邊仰坡及成洞面臨時防護(hù)；洞口套拱、管棚棚架式體系等輔助進(jìn)洞措施施工。4.2.2 施工工序見圖4.1、圖4.2（以某隧道超前小導(dǎo)管輔助進(jìn)洞措施為例）。圖4.1 某隧道洞口超前小導(dǎo)管進(jìn)洞施工方案圖洞頂截水溝及其他排水工程施工，完善洞口排水系統(tǒng)自上而下分層進(jìn)行洞口土石方開挖（第一、第二階段：挖至設(shè)計成洞面）隨開挖及時進(jìn)行邊、仰坡及成洞面錨噴臨時防護(hù)測量放樣，在成洞面上挖槽，安裝洞口第一榀鋼架拱鉆孔，安裝第一環(huán)超前小導(dǎo)管，導(dǎo)管尾端和鋼架焊接，并預(yù)注漿加固圍巖以50cm間距安裝外側(cè)第二榀鋼拱架，連接固定兩榀鋼拱架拱架內(nèi)緣掛模濕噴30cm砼，形成臨時套拱+超前支護(hù)的棚架式體系轉(zhuǎn)入暗洞淺埋段開挖、初支施工圖4.2 洞口開挖施工流程圖4.2.3 說明 洞口套拱+超前小導(dǎo)管棚架式體系是洞口山體坡腳切方后保證坡腳穩(wěn)定的重要措施。當(dāng)洞口地質(zhì)很差且覆蓋層很薄時，采用超前長管棚架支護(hù)，洞口設(shè)25號砼套拱，穩(wěn)定坡腳并兼做管棚導(dǎo)向墻；當(dāng)洞口圍巖情況好時，洞口套拱等輔助措施可予以取消。4.3 施工技術(shù)4.3.1 洞口排水工程施工 1 洞頂截水溝是洞口排水工程的重要組成部分，可有效防止地表水滲入開挖面影響洞面穩(wěn)定。施工時，除嚴(yán)格按規(guī)范施工，還須用粘土將洞口頂部地表的凹坑填平或噴砼填平，使其排水順暢，并接入兩側(cè)路基邊溝內(nèi)，形成完善的排水系統(tǒng)。 2 反坡施工洞口，施工期間設(shè)滲水盲溝，并將兩側(cè)排水溝于洞口部位設(shè)漿砌片石隔墻和洞外隔離。4.3.2 洞口土石方開挖 1 洞口土石方施工宜避開降雨期，洞口支擋工程應(yīng)結(jié)合土石方開挖一并完成；洞口端墻處的土石方，應(yīng)視地層穩(wěn)定程度、洞口施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇施工機(jī)械和施工方法。 2 洞口土石方采用明挖法施工，自上而下分階段、分層進(jìn)行開挖。第一階段挖至設(shè)計臨時成洞面，并視圍巖情況，結(jié)合暗洞開挖方法，預(yù)留進(jìn)洞開挖臺階；第二階段開挖其余部分，形成永久仰坡。 3 土方部分直接用人工配合機(jī)械進(jìn)行開挖：石方部分近邊仰坡處預(yù)留光爆層，松動控制爆破，然后再進(jìn)行光面爆破成型，以減輕對洞口圍巖的擾動，保證邊坡平順度。4 當(dāng)洞口可能出現(xiàn)地層滑坡、崩塌、偏壓時，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。4.3.3 開挖面臨時防護(hù)由于洞口邊仰坡開挖成型距洞門完成，永久防護(hù)到位間隔時間較長為防止地表水滲入開挖面，保證此間洞口坡體的穩(wěn)定性，采取錨噴網(wǎng)支護(hù)形式。洞口土石方每級開挖完成，應(yīng)隨之及時進(jìn)行防護(hù)。4.3.4 進(jìn)洞輔助措施施工根據(jù)洞口圍巖條件，通常采用的進(jìn)洞輔助措施有超前砂漿錨桿、超前小導(dǎo)管和超前長管棚三種形式，和鋼架支護(hù)聯(lián)合設(shè)置，形成棚架式支護(hù)，以利于安全進(jìn)洞。4.4 施工工藝4.4.1 洞口土石方開挖1 測量放樣，灑白灰標(biāo)示出開挖邊線2 自上而下逐段、逐層開挖，嚴(yán)禁掏底開挖或上下重疊開挖。開挖完成后，檢查坡面成型質(zhì)量，隨之進(jìn)行臨時防護(hù)施工。3 土方采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)至棄渣場。靠近邊坡處預(yù)留30cm左右的保護(hù)層，人工清刷，及時夯實(shí)整平成型，防止超挖，保證邊坡平順度，坡率符合設(shè)計及規(guī)范要求。4 石質(zhì)地層先采用松動控制爆破拉槽，再對邊仰坡預(yù)留光爆層實(shí)施光面爆破。施工應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的爆破設(shè)計組織施工，對布眼、裝藥參數(shù)重點(diǎn)控制，嚴(yán)禁違章超量裝藥；爆破后，應(yīng)及時清除松動石塊。4.4.2 臨時防護(hù)1 在邊坡、仰坡進(jìn)行噴射混凝土前，用高壓風(fēng)清理坡面，并按設(shè)計規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示做好其他各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2 在巖面上確定錨桿位置，控制鉆孔方向進(jìn)行鉆孔，孔深和孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。鉆孔完畢，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹干凈。3 安裝錨桿，同時在鉆孔內(nèi)灌注灌注水泥砂漿及錨固劑或其他圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料。4 埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼的大小應(yīng)符合圖紙規(guī)定，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接牢固，其與巖面的間隙宜為30mm，或按圖紙規(guī)定。5 噴射混凝土采用噴射技術(shù)，分段、分片由上而下進(jìn)行。4.5 施工質(zhì)量4.5.1 洞口鋪設(shè)系統(tǒng)1 洞頂截水溝結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，砌體質(zhì)量符合規(guī)范要求，排水順暢，無堵塞、無積水、無開裂、無漏水，且兩側(cè)已接入路基排水邊溝中。2 盲溝等臨時排水工程能滿足施工正常排水需要，完善排水系統(tǒng)。4.5.2 洞口土石方開挖1 成型坡面外觀平順美觀，無浮石、危石；2 超挖符合規(guī)范要求，邊、仰坡坡率不大于設(shè)計值；3 石質(zhì)地層邊、仰坡成型光爆殘眼率硬巖80%，中硬巖70%，軟巖50%，且分部均勻；上下臺階開挖錯臺不得大于5cm。4.5.3 臨時支護(hù)1 錨桿布設(shè)均勻，材質(zhì)、間距、長度均符合設(shè)計要求；錨固材料質(zhì)量符合設(shè)計要求，抗拔力符合規(guī)范要求；2 鋼筋網(wǎng)材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求；安裝牢固；保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求；3 噴射混凝土原材質(zhì)量符合規(guī)范要求，強(qiáng)度評定合格，噴層寬度均勻且不小于設(shè)計值，噴層表面平順美觀。4.5.4 進(jìn)洞輔助措施1 超前支護(hù)所用鋼筋、鋼管等材質(zhì)，環(huán)向間距、縱向搭接長度、方向等布置參數(shù)，以及錨固所用材料均須符合設(shè)計及規(guī)范要求。2 鋼架的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式及尺寸符合設(shè)計要求，安裝榀間距、垂直度、扭曲度符合設(shè)計及規(guī)范要求，底腳浮渣必須清除干凈，并預(yù)留支撐沉落量，以防侵入凈空。4.6 安全文明1 進(jìn)洞前應(yīng)盡早完成洞口排水系統(tǒng)；2 洞口土石方開挖必須自上而下分級進(jìn)行，并及時做好臨時防護(hù)；3 開挖中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀測，隨時檢測、檢查邊坡和仰坡穩(wěn)定情況，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)放緩坡度，保證邊仰坡穩(wěn)定和施工安全；4 石質(zhì)地層應(yīng)嚴(yán)格按松動控制爆破組織施工，不得采用深眼大爆破開挖邊仰坡；5 開挖的土石方應(yīng)按施工組織要求在指定地點(diǎn)傾倒、存放、嚴(yán)禁棄渣土危及邊坡及其他建筑物的穩(wěn)定，并不得影響運(yùn)輸安全及周邊環(huán)保要求；6 偏壓洞口施工應(yīng)做好支檔、反壓回填等工作，再開挖；開挖方法應(yīng)結(jié)合偏壓地形情況選定，不得因人為因素加劇偏壓。5 隧道洞身開挖5.1 施工前提條件5.1.1 中線、水平基點(diǎn)布設(shè)合理，軸線放樣和標(biāo)高測量滿足施工要求。5.1.2 圍巖周邊收斂計、精密水準(zhǔn)儀等監(jiān)控量測儀器齊全，測點(diǎn)布置及時合理，量測方法可靠，量測數(shù)據(jù)反饋信息滿足開挖正常作業(yè)要求；軟巖地段能夠準(zhǔn)確地超前地質(zhì)預(yù)報。5.1.3 應(yīng)配備激光斷面儀，以在成洞后和二次襯砌前及時做好斷面尺寸量測。5.1.4 軟巖地段施工時，應(yīng)有合理的超前預(yù)支護(hù)或預(yù)加固措施，預(yù)留沉降量，保證開挖面穩(wěn)定。5.1.5 開挖方案切實(shí)可行，鉆爆設(shè)計合理。炸藥、毫秒雷管等材料性能指標(biāo)滿足施工需要。5.1.6 鉆孔臺車、出渣運(yùn)輸車等各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備性能良好可靠，配置合理。施工出渣運(yùn)輸線路布置合理，棄渣場地明確，道路狀況良好。5.1.7 勞動力組織科學(xué)，隧道工、爆破工等主要工種做到持證上崗。5.1.8 照明、通風(fēng)、供水、供風(fēng)、排水等輔助作業(yè)滿足施工需要。5.1.9 臨時排水系統(tǒng)完善。5.2 工序5.2.1 一般要求 1 各類圍巖的開挖方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、斷面和自然條件等選定；開挖必須與支護(hù)、襯砌施工相協(xié)調(diào)，變換開挖方法時，應(yīng)有過渡措施。 類圍巖因開挖后，圍巖自穩(wěn)時間短，故應(yīng)堅(jiān)持先護(hù)后挖，有穩(wěn)定開挖面的超前預(yù)支護(hù)或預(yù)加固輔助施工措施。其中類圍巖段開挖是隧道施工的難點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格遵守軟弱圍巖不良地質(zhì)地段“早預(yù)報、勤量測、管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、緊襯砌”的原則，做到穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營。2 雙洞開挖時，應(yīng)根據(jù)兩洞的軸線間距、地質(zhì)條件及其他自然條件，選擇適宜的開挖方法，確定好兩洞開挖的時間差、進(jìn)度差，并采取措施防止后行洞開挖對先行洞周壁產(chǎn)生不良影響。一般地質(zhì)條件較差的進(jìn)度在前，地質(zhì)較好的進(jìn)度在后。3 當(dāng)洞內(nèi)掌子面地質(zhì)分布不均勻、軟硬差異較大或埋藏較淺、在地形上有較大偏壓時，在選擇開挖方法時，應(yīng)先挖地質(zhì)較差或覆蓋層更薄的一側(cè)，以降低地質(zhì)或地形偏壓造成的不利影響。4 應(yīng)盡量采用機(jī)械化開挖方式，人力開挖方式僅限于其他開挖方式不宜采用或在圍巖不穩(wěn)定的土質(zhì)隧道中應(yīng)用。5 出渣運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)隧道長度、開挖方法、機(jī)具設(shè)備、運(yùn)量大小等選用合理的組織模式。采用無軌運(yùn)輸時，其裝渣設(shè)備應(yīng)與運(yùn)輸能力相適應(yīng)。5.2.2 分離式隧道1 類圍巖 隧道類圍巖段通常集中在洞口段巖層風(fēng)化強(qiáng)烈、覆蓋層厚度薄以及洞內(nèi)的斷層破碎帶，通常采用的方法有：單側(cè)壁導(dǎo)坑法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法以及臺階分步法。1）單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工：見圖5.1、5.2。1、左測超前輔助施工2、開挖單側(cè)壁導(dǎo)坑4、右側(cè)超前輔助施工3、側(cè)壁導(dǎo)坑支護(hù)（含左側(cè)和仰拱初期支護(hù)及側(cè)壁臨時支護(hù)）5、右側(cè)超前開挖6、右側(cè)正洞初期支護(hù)（含仰拱部分）7、導(dǎo)坑側(cè)壁臨時支護(hù)拆除8、9灌注仰拱，施工回填層10、鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板，施作二次襯砌圖5.2 單側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖施工工序框圖3） 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工：見圖5.3、5.4 。圖5.3 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖施工步驟示意圖1、側(cè)壁導(dǎo)坑超前輔助施工2、兩側(cè)側(cè)壁導(dǎo)坑開挖3、側(cè)壁導(dǎo)坑支護(hù)（含邊墻和仰拱及側(cè)壁臨時支護(hù)）4、主洞拱部超前輔助5、開挖拱部核心土6、主洞拱部初期支護(hù)7、主洞下臺階開挖8、檢 底9、中間仰拱初期支護(hù)施工10、拆除側(cè)壁臨時支護(hù)11、整體灌注仰拱，施工填充層12、鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防排水，施作二次襯砌圖5.4 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序框圖 3）臺階分步法施工：見圖5.5、5.6。圖5.5 臺階分步法開挖施工步驟示意圖1、拱部超前輔助施工2、拱部預(yù)留核心土環(huán)形開挖3、上部初期支護(hù)4、核心土開挖5、左側(cè)邊墻部位開挖6、左側(cè)邊墻及仰拱初期支護(hù)7、右側(cè)邊墻部位開挖8、右側(cè)邊墻及仰拱初期支護(hù)9、下臺階中間剩余部分開挖10、檢底，仰拱底中間部分初支11、整體灌注仰拱砼，施工填充層12、鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板13、施作二次襯砌圖5.6 臺階分步法開挖施工工序框圖 4）施工要點(diǎn)說明（1）圍巖開挖盡量采用挖掘機(jī)和人工配合無爆破施工，局部需爆破施工時，宜弱爆破施工，以盡量減少對地層的擾動。（2）側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖時，根據(jù)圍巖情況，導(dǎo)坑、正洞均可分臺階進(jìn)行開挖，臺階長度應(yīng)控制在35m內(nèi)。（3）臺階分步法施工時，核心土及下臺階開挖應(yīng)在前步工序穩(wěn)定后方可進(jìn)行。為防止上臺階初期支護(hù)下沉、變形，其底部宜加設(shè)槽鋼托梁，托梁與鋼支撐連為一體，并于每榀鋼架設(shè)置兩根鎖腳錨桿與縱向槽鋼焊接，錨桿布設(shè)俯角宜為45。（4）開挖應(yīng)堅(jiān)持短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則，掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工水平及鋼架支護(hù)間距確定，一般宜為0.61.2m。（5）初期支護(hù)緊跟掌子面，并盡快施作仰拱及填充層，使支護(hù)結(jié)構(gòu)早閉合。（6）二次襯砌緊跟初期支護(hù)，盡快施作，發(fā)揮二次襯砌承載能力，增大支護(hù)剛度。（7）開挖應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范做好監(jiān)控量測工作，隨時掌握圍巖及支護(hù)的變形情況，以便及時修正支護(hù)參數(shù)，改變施工方法；同時，應(yīng)有較準(zhǔn)確的超前地質(zhì)預(yù)報。 （8）開挖時的排水工作要認(rèn)真做好，在保證排水暢通的同時，重點(diǎn)要對兩側(cè)臨時排水溝鋪砌抹面，防止鋼支撐基底軟化。2 類圍巖 1）通常采用（短）臺階施工法。當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備的能力強(qiáng)且圍巖條件允許時，可以全斷面開挖。臺階法施工程序見圖5.7，5.8。圖5.7 臺階法開挖施工步驟示意圖1、拱部超前輔助施工2、上臺階開挖3、上部初期支護(hù)4、下臺階中槽開挖5、左側(cè)馬口開挖，左邊墻錨噴支護(hù)6、右側(cè)馬口開挖，右邊墻錨噴支護(hù)7、調(diào)平層或鋪底施工8、鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防排水9、施作二次襯砌圖5.8 臺階法開挖施工工框圖3 類及以上圍巖段全斷面開挖 類及以上圍巖段宜采用掘進(jìn)臺車全斷面法進(jìn)行開挖。見圖5.9。全斷面開挖初期支護(hù)調(diào)平層或鋪底施工鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板施作二次襯砌圖5.9 全斷面法開挖施工工序框圖5.2.3 連拱隧道1 一般規(guī)定1）連拱隧道施工時，結(jié)構(gòu)受力條件一般較差、開挖跨度大，施工時采取強(qiáng)有力的超前預(yù)支護(hù)或預(yù)加固措施以保證開挖安全。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，類圍巖宜采用超前長管棚或超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)措施，類圍巖宜采用超前錨桿或超前小鋼管預(yù)支護(hù)措施。2）為保證連拱隧道施工安全，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）軟巖地段施工應(yīng)嚴(yán)格按第5.2.1款第一條規(guī)定進(jìn)行施工；（2）鉆爆法施工應(yīng)采用微震光面爆破和減輕地震地爆破技術(shù)，以減輕爆破時對圍巖的擾動；（3）分塊、分步開挖的步驟和順序要有利于圍巖自身支撐作用的發(fā)揮，做到開挖切塊合理、程序安排得當(dāng)；（4）開挖循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)和支護(hù)參數(shù)相匹配，短進(jìn)尺、多循環(huán)進(jìn)行施工，支護(hù)緊跟開挖，并及時施作仰拱，形成支護(hù)閉合環(huán)；（5）應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行中隔墻施工，重視對中墻頂和基底加固工作，以提高中墻的抗收斂變位能力；（6）應(yīng)做好主洞施工期間對中隔墻的保護(hù)和加固工作，既要防止直接對中墻表面產(chǎn)生傷害，又要防止對中隔墻產(chǎn)生大的偏壓。（7）嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求，合理安排兩側(cè)主洞開挖、初支、二襯等工序的先后順序及步距，減少先行洞、后行洞施工時相互對圍巖及結(jié)構(gòu)的擾動，保證施工安全。一般情況下施工時先行洞開挖超前另側(cè)主洞3050m，先行洞二次襯砌斷面落后后行洞開挖面距離現(xiàn)場根據(jù)爆破震動監(jiān)測結(jié)果確定，一般不小于1020m，后行洞二次襯砌距其開挖面距離一般為40m。4）山嶺高速公路連拱隧道施工因開挖跨度大影響，施工除嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工外，還應(yīng)特別注意地形偏壓帶來的不利影響。施工前，應(yīng)完成偏壓側(cè)的回填反壓及防護(hù)加固等工作；在施工方法的選用及兩側(cè)主洞施工先后順序的安排上，應(yīng)有利于開挖時坡體的穩(wěn)定，杜絕因人為因素而加劇隧道偏壓。5）應(yīng)按第12章有關(guān)要求做好監(jiān)控量測和信息化施工。2 各類圍巖開挖方法1）類圍巖段施工類圍巖段施工宜采用三導(dǎo)洞法開挖施工方案，即在中隔墻部位設(shè)置中導(dǎo)坑，同時在兩側(cè)主洞各設(shè)一個側(cè)壁導(dǎo)坑。2）類圍巖段施工主要采用臺階法開挖。3）類圍巖及以上圍巖段施工主洞宜采用全斷面法施工。具體施工方法步驟按設(shè)計有關(guān)圖紙說明進(jìn)行。5.2.4 小凈距隧道5.2.4.1 一般規(guī)定 1 小凈距隧道開挖方法選擇，應(yīng)以減免對中夾巖的擾動，控制中夾巖的圍巖變形，有利于保證開挖過程中圍巖的穩(wěn)定性原則。合理安排左右洞施工工序步距。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)。開挖宜應(yīng)用微震爆破技術(shù)，分步進(jìn)行開挖，短進(jìn)尺，弱爆破，快循環(huán)進(jìn)行施工。2 小凈距隧道開挖過程中，應(yīng)合理安排開挖、支護(hù)的先后順序，及時錨噴支護(hù)；并科學(xué)運(yùn)用超前支護(hù)、水平貫通預(yù)應(yīng)力錨桿及注漿加固等技術(shù)，及時有效地做好中夾巖的加固工作。3 小凈距隧道施工應(yīng)成立專門監(jiān)控量測小組配合施工，隨時掌握圍巖和支護(hù)的變形情況，科學(xué)修正參數(shù)，及時修訂施工方案，保證施工安全。5.2.4.2 各類圍巖開挖方法 1 類圍巖段施工宜采用正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，其優(yōu)點(diǎn)是：可防止圍巖變形過大而失穩(wěn)的情況發(fā)生；便于盡早封閉仰拱，形成封閉環(huán)結(jié)構(gòu)，利于圍巖穩(wěn)定；對抑制中夾巖處拱腳至拱腰范圍處變形有較大的作用，有利于盡快取得中夾巖初期支護(hù)后的變形量測結(jié)果，為斷面擴(kuò)挖提供超前預(yù)報和預(yù)案。1）施工步驟見圖5.10。圖5.10 正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工步驟示意圖2）施工工序框圖見圖5.11。16、二襯砼整體模筑15、穩(wěn)定安全性檢查1、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑上部超前支護(hù)2、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑上臺階開挖3、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑上部初支4、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑下部超前支護(hù)5、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑下臺階開挖6、內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑下部初支7、正洞超前支護(hù)8、正洞上臺階開挖9、正洞上部初支10、正洞下臺階開挖11、正洞下部初支12、拆除側(cè)壁臨時支護(hù)13、環(huán)向盲溝及防水板鋪設(shè)14、仰拱及回填砼施工監(jiān)控量測圖5.11 正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序框圖3）工序安排：參見施工工序平面布置圖（圖5.12）。圖5.12正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序平面布置圖4）施工注意事項(xiàng)： （1）開挖應(yīng)在超前支護(hù)注漿漿液固結(jié)后才能進(jìn)行，一般48h。中夾巖超前小導(dǎo)管注漿及該部位的環(huán)向中空錨桿注漿施工嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，確保注漿加固效果。 （2）開挖宜以人工風(fēng)鎬為主，輔以輪胎式挖掘機(jī)配合，局部進(jìn)行弱爆破松動。 （3）導(dǎo)坑、正洞應(yīng)臺階法開挖，臺階長度取35m。 （4）左右洞內(nèi)側(cè)導(dǎo)坑開挖和初支縱向宜錯開2530m，二襯可錯開1520m。 （5）側(cè)壁臨時支護(hù)宜采用格柵鋼拱架支撐+掛6鋼筋網(wǎng)+濕噴砼（厚度25cm）聯(lián)合支護(hù)形式。側(cè)壁臨時支護(hù)拆除在正洞下臺階完成20m30m后，二次襯砌開始進(jìn)行，臨時支撐拆除后，及時進(jìn)行仰拱回填和拱墻二次襯砌施工 （6）二次襯砌與開挖面的距離考慮放炮沖擊和震動對襯砌的影響，結(jié)合爆破震動測試和圍巖變形量工作確定，暫定為2030m。2 類圍巖施工宜反向單側(cè)壁導(dǎo)坑施工方案。其優(yōu)點(diǎn)是：將類圍巖鉆爆法開挖施工中，震動最大的爆破遠(yuǎn)離中夾巖進(jìn)行，減少了爆破震動對相鄰隧道的影響。1）施工步驟：見圖5.13。 圖5.13 反向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工步驟圖2）施工工序框圖見圖5.141、外側(cè)導(dǎo)坑上臺階開挖2、外側(cè)導(dǎo)坑上部初期支護(hù)3、外側(cè)導(dǎo)坑下臺階開挖4、外側(cè)導(dǎo)坑下部初期支護(hù)