紅木家具品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).doc

古典家具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、平刨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1平刨后要平整，光滑，不允許波浪紋，逆紋坑，倒木坑及刨刀崩口等不良現(xiàn)象1.2平刨兩夾角必須絕對保持90垂直。1.3每次平刨的厚度不得超過0.5MM。二、壓刨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1不得有波浪紋，逆紋坑，跳刀痕，啃頭痕等不良現(xiàn)象。2.2壓刨是制作規(guī)格料得重要關(guān)鍵，所以壓刨料的規(guī)格必須與料單嚴(yán)格統(tǒng)一，相差不得超過0.1MM.2.3加工夾角絕對90垂直，杜絕斜面料出現(xiàn)。三、拼板質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)3.1拼板料的干濕度以12為標(biāo)準(zhǔn)，濕度超過14杜絕拼板。3.2拼板對縫必須嚴(yán)密，上下對接不能有1MM以上落差。3.3拼板時要求整塊板的顏色基本協(xié)調(diào)一致。3.4拼板時膠水必須涂布均勻，多少適度，膠水比例必須嚴(yán)格參照說明，不得隨心所欲調(diào)配比例。3.5根據(jù)紅木的特性，拼好板后，我們必須加以烘干、曬干等工藝確保板料濕度維持在12左右。四、 精切質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.1絕對弄清所切材料的所處位置。4.2所有配件尺寸必須精確到正負(fù)0.1MM。4.3不可有偏鋸，斜鋸情況。4.4不能出現(xiàn)長料短用，浪費材料現(xiàn)象。4.5對于次品，不合格品必須另行堆放，不可好次混亂。五、切榫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1榫頭是一件產(chǎn)品方正牢固的根本，所以榫頭制作必須嚴(yán)格按要求制作生產(chǎn)。5.2榫頭大小長短與原榫或圖紙的公差長度孔深1MM左右。5.3榫頭角度要絕對90。 5.3.1孔位必須按圖紙和原樣規(guī)定統(tǒng)一位置。 5.3.2孔位必須絕對方正。 5.3.3孔位深度必須按要求保持不得淺于規(guī)定要求。 5.3.4不得自行隨意更改孔位和孔位大小，杜絕憑經(jīng)驗生產(chǎn)（每件產(chǎn)品必須試組認(rèn)可方可上膠固定）修光花板質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).1修光花板時必須心存花飾的基本立體印象，胸有成竹方可開始生產(chǎn)。.2所修線條必須流暢自然，圖像必須層次分明，錯落有致，布局合理。.3手法必須均勻，無明顯力度過強痕跡，方圓清晰。4葉片必須正反自然，開線布局合符自然。.5樹枝樹干比例必須協(xié)調(diào)，完整，自然。.6花瓣必須收放自然，栩栩如生。.7山水必須遠(yuǎn)近分明，感觀豪氣大方，古樸典雅，布局合理。8房屋必須符合科學(xué)結(jié)構(gòu)，三維明晰。.9人物必須表情豐實，動作如生。.10修光完成后，必須無明顯遺漏，無明顯結(jié)構(gòu)失誤，手感平穩(wěn)圓滑，無邊刺毛刺，無積塵，視覺效果必須強烈。刮磨質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).1板底面平整光滑，無明顯凹凸情況出現(xiàn)。.2花、線無毛刺，積塵，表面流暢自然。.3接縫處必須自然流暢，無不規(guī)則差落高低、凹凸不平現(xiàn)象。4不可刮傷、碰傷畫面效果。磨光質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).1不能有砂痕劃痕，無板塊自裂現(xiàn)象。.2不能因用力不勻而產(chǎn)生的凹凸不平現(xiàn)象。.3無花葉損壞、線條損壞。.4線條光潔流暢，板面整潔齊整。.5凡是用膠水硬化的部分，必須磨透。.6按規(guī)定使用各層次砂紙。組裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).1組裝必須完成按設(shè)計要求生產(chǎn)。.2組裝后必須用濕毛巾將余料清理干凈。.3組裝后必須清理各部結(jié)構(gòu)。.4所有平面面板，槽榫連接處必須擦夠黃油，縱向拼縫必須預(yù)留伸縮縫【板材濕度12度-14度為密縫、濕度為10度-12度預(yù)留11.5MM。濕度為8度-10度預(yù)留1.5-2.5mm?！?5材料分A,B,C三種，嚴(yán)格按分類等級組裝成級別不同的產(chǎn)品。各級產(chǎn)品需作好特殊記號，涂裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).1涂裝時必須完全弄清產(chǎn)品所需顏色，仔細(xì)調(diào)試后在樣木上作色確認(rèn)后方可生產(chǎn)。.2補底時必須先處理表面裂縫、凹凸、修補處、拼接處等有缺陷的地方后，再仔細(xì)全面刮底修補。.3刮底修補時刮刀必須順木紋方向運作，補料必須刀刀清理干凈，不得殘留余灰、漏灰，以免增加砂磨時的難度以及質(zhì)量隱患。.4砂磨時不得磨穿補底保護(hù)層，以免顏色深淺不一。.5不得有刮痕，膠水痕，白邊殘留痕、修補殘留痕等不正常痕跡。.6不得有漏色和與產(chǎn)品不協(xié)調(diào)的顏色出現(xiàn)。.7表面必須手感舒適，視覺明快，美觀大方。.8反面必須無毛刺，無裂縫，無缺損，平整光滑，視覺舒適。.9整體必須顏色統(tǒng)一，光感適度，細(xì)致油滑。紅木家具質(zhì)量管理為保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不必要的質(zhì)量問題，并做到防患于未然，要求每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過程中必制作生產(chǎn)確認(rèn)首件且嚴(yán)格按照確認(rèn)首件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)操作要求進(jìn)行生產(chǎn)。 一：開料1根據(jù)訂單要求從倉庫選用相對應(yīng)的規(guī)定材質(zhì)的材料。 2對于原材料上的白邊，空洞，破損等要分類處理。 3白邊材料的處理原則上把每批產(chǎn)品按級別A，B，C三種情況對待：A，全無白邊，無破損料，本料之白邊限定在背光部可存在5%左右，表面不能有白邊料和破損料。B，白邊不能在5%以上，破損料不能有大塊表面修補，背光部份白邊不得超過10%。C，材料比較一般集中一套上面，表面可存在10%白邊，破損料修補良好，可組裝C類產(chǎn)品?！八挟a(chǎn)品在開料選擇料時必區(qū)分好材料并保證見光面枋料和面料在紋路和花色上的統(tǒng)一，且不可有瑕疵（如死節(jié)，晦變，邊缺，開裂等現(xiàn)象）4破損料修補，修補是紅木家具中特有的工序，為此對修補質(zhì)量作如下規(guī)定：a：凡是有死節(jié)，邊缺，開裂材料都必須修補。b:補料與主料花色和紋路必須基本統(tǒng)一，材料必須完全一致，杜絕用不同的材質(zhì)的材料修補主料。c:修補料的木紋需與主料基本一致，杜絕橫向斜向修補。d:修補2CM*3CM以上的缺損料時必須加木釘固定修補料。f:所有修補料必須用專用紅木膠水，不得用其它類型的快干膠等代替。g:所有以上材料均不能放在產(chǎn)品見光面。 5 按產(chǎn)品料單尺寸要求生產(chǎn)規(guī)格料，長度限制在超靜料長1-2CM內(nèi)，厚度2-3mm內(nèi)，且必杜絕長料短用，大料小用的現(xiàn)象。 6同根材料盡可能配到同一套產(chǎn)品上面或同一套產(chǎn)品盡量配花紋和基色相同的材料或框料和板料是同一花色的材料。 7材料水份必達(dá)到8-10，如水份大于此含水率，必經(jīng)過烘干處理才可使用。 8材料不合適生產(chǎn)某產(chǎn)品配料時，不可勉強利用，可留著用到別的產(chǎn)品。 9開好的產(chǎn)品材料必標(biāo)明明細(xì)與產(chǎn)品名稱，并擺放整齊以防變形或丟失。 二：平刨 1）平刨后要平整，光滑，不允許波浪紋，逆紋坑，倒木坑及刨刀崩口等不良現(xiàn)象。 2）平刨兩夾角必須絕對保持90度垂直。3）每次平刨厚度不超過0.5MM。 三：壓刨 1）不得有波浪紋，逆紋坑，跳刀痕，啃頭痕等不良現(xiàn)象。 2）壓刨是制作規(guī)格料的重要環(huán)節(jié)，所以壓刨料的規(guī)格必須與料單嚴(yán)格統(tǒng)一，相差不得超過0.1MM。 3）加工夾角絕對90度垂直，杜絕斜面的出現(xiàn)。 四：拼板 1）拼板料干濕度以9度為標(biāo)準(zhǔn)，濕度超過10度杜絕拼板。 2）拼板對縫必須嚴(yán)密，上下對接不能有1MM以上的落差。 3）拼板時要求整塊板基本色調(diào)或紋路一致，并與整體產(chǎn)品色調(diào)和紋路一致。 4）拼板時膠水必須涂布均勻，多少適度，膠水比例必須嚴(yán)格說（2-4）：1（根據(jù)氣溫而定，必要時需加催干劑）明。 5）根據(jù)紅木特性拼好板后，我們必須加以烘干，曬干，涼干等工藝，確保板料濕度維持10度左右。 五：精切 1）絕對看清所切材料的尺寸與位置。 2）所有材料的尺寸必須精確到0.1MM左右。 3）不可有偏鋸，斜鋸等情況。 4）不能出現(xiàn)長料短用，浪費材料的現(xiàn)象。 5）對于次品，不合格品必須另行堆放，不可好次混亂，以次充好。 六：切榫 1）榫頭是一件產(chǎn)品方正牢固的根本，榫頭制作必須嚴(yán)格按要求制作生產(chǎn)。 2）榫頭大小長短與原榫或圖紙的公差長度小于或等于1MM。 3）榫頭角度要絕對90度。a:孔位必須按圖紙和原樣規(guī)定榫頭位置。b)孔位必須絕對方正。C)孔位深度必須按要求保持不得淺于規(guī)定要求。d)邊框與面板之間的榫槽必比榫頭多2MM。e)不得自行隨意更改孔位大小，杜絕憑經(jīng)驗生產(chǎn)，且每件產(chǎn)品必須保證整體花色紋路的統(tǒng)一或相近，特別是見光面枋料和面料在花色方面的統(tǒng)一或相近且不可有瑕疵（否則必須更換材料），經(jīng)試組裝認(rèn)可后方可上膠（必使用與材質(zhì)配套的拼膠）固定。4）榫頭與榫槽不能有毛刺等現(xiàn)象，保持榫頭與榫槽整體平整與整潔。 5）榫頭與榫槽必須吻合，不能太松也不能太緊，吻合處不能有縫隙。 七：修光 1）修光花板時必須保存花飾的基本立體印象，胸有成竹方可開始生產(chǎn)。 2）所修線條必須流暢自然，圖像必須層次分明，錯落有致，布局合理。 3）手法必須均勻，無明顯力度過強痕跡，方圓清晰。4）葉片必須正反自然，開線布局合符自然平滑。 5）樹枝樹干比例協(xié)調(diào)，完整，自然。 6）花瓣必須收放自然，栩栩如生，。 7）山水必須遠(yuǎn)近分明，感觀豪氣大方，古樸典雅，布局合理。 8）房屋必須符合科學(xué)結(jié)構(gòu)，三維明晰。 9）人物必須表情豐實，動作如生。 10）修光完成后，必須無明顯遺漏，無明顯結(jié)構(gòu)失誤，手感平穩(wěn)圓滑，無邊刺無邊毛無刀齒痕跡，無積塵，視覺效果必須強烈。 八：刮磨 1）花板底面平整光滑，無明顯凹凸不平等情況出現(xiàn)（按木紋紋理方向）。 2）花線或花邊無毛刺無刀痕，積塵，表面流暢自然。 3）接縫處必須自然流暢，無不規(guī)則差落高低，凹凸不平，縫口整齊自然等現(xiàn)象。 4）花板，框料等不可有破損，裂隙等現(xiàn)象?？蛄戏綀A，平滑自然。 5）透雕花板透雕孔位處必處理自然（弧度處和孔位內(nèi)），不可有毛刺鋸痕崩裂等現(xiàn)象。 6）不可刮傷，碰傷畫面效果。 九：磨光 1）磨光必須按理順木紋方向打磨，且不能有砂痕劃痕，無板塊自裂現(xiàn)象。2）不能因用力不勻而產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。 3）無花葉損壞，線條損壞現(xiàn)象。 4）榫頭吻合處和線條必光潔自然流暢，板面整潔齊整。 7）透雕花板透雕孔位處必處理自然，光滑（弧度處與孔位內(nèi)），不可有毛刺鋸痕崩裂等現(xiàn)象。 5）凡是用膠水硬化的部份必須磨透。 6）按規(guī)定依次使用各目數(shù)砂紙（180#-240#-320#-400#-600#必要時用到800#-1000#），最后用1000#鋼絲棉清磨一次。 十：組裝 1）組裝必須完全按設(shè)計要求生產(chǎn)，多套產(chǎn)品成批生產(chǎn)時必須按材料級別和花色紋路分類組裝，組裝后的產(chǎn)品必標(biāo)明批次與成套記號。 2）組裝后必須用濕毛巾或其它工具將余料清理干凈。 3）組裝后清理各部份結(jié)構(gòu)。 4）所有平面的面板，榫槽連接處必須擦夠黃油或打蠟（有時需上色）且面板在組裝之前必經(jīng)磨光處理，組裝后榫與面板間隙處不能有毛刺等現(xiàn)象，縱向拼縫必須預(yù)留伸縮縫（豎紋小于或等于1MM內(nèi)，橫紋小于或等于2MM，柜門四邊縫小于或等于1MM）。材料分A，B，C三種，嚴(yán)格按分類等級組成級別不同的產(chǎn)品，各級別產(chǎn)品需作好特殊記號。 十一：上蠟 1）涂裝時必須完全依照產(chǎn)品所需的色糸和工藝操作流程生產(chǎn)，仔細(xì)調(diào)試后的樣板上試色確認(rèn)后方可生產(chǎn)。且每批相同材質(zhì)的產(chǎn)品色糸都必須統(tǒng)一。 2）補底時必須先處理表面裂縫，凹凸修補處拼接處，榫槽吻合處等有缺陷的地方后，再仔細(xì)全面刮底修補。 3）刮底修補時必須順木紋方向運作，補料必須清理干凈，不得殘留余灰，漏灰，以免增加砂磨時的難度，以及存在質(zhì)量隱患。4）砂磨時不得磨穿補底，保持層面以防顏色深淺不一。 5）不得有刮痕，膠水痕，白邊殘留痕，修補殘留等不正常痕跡。6）不得有漏色和產(chǎn)品不協(xié)調(diào)的顏色出現(xiàn)。7）花板里外及花邊和透雕孔位里必處理到位，不可有毛刺或鋸痕，砂痕等現(xiàn)象。8）表面必須手感舒適，視覺明快，美觀大方。 9）反面必須無毛刺，無裂縫，無缺損，平整光滑，視覺舒適。 10）整體必須顏色統(tǒng)一，光感適度，細(xì)致油滑。 附：磨光油漆工藝流程 1、粗磨：用180/240#砂紙各打磨一遍,并對有裂縫的部位進(jìn)行修補且必須打磨到位。2、刮膩子(專用材料膩子)，批膩子要到位且不能批到花瓣或人物上，待膩子干后用240#砂紙打磨到位。重新補膩子再用（240#）320#砂紙磨光并清理飛塵。3、上水色（對不用上色的產(chǎn)品不需上色）（修色）：擦色顏色要均勻，整體一致 4、上膠(膠：PU底=1:1)（混合膠：釋劑=1：3）：第一遍薄，封顏色，然后用（240#）320#砂紙打磨到位，但不能打穿膠層且修色。 5、