格構(gòu)護(hù)坡施工方案完整.doc

_綿陽城市園藝片區(qū)上馬、新廟區(qū)域道路基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目一標(biāo)段邊坡整治工程 編制單位：四川省榮生建設(shè)工程有限公司編制日期：二O一三年十一月一、工程概況本標(biāo)段邊坡整治工程位于上馬區(qū)域二號路南側(cè)，綿陽市就業(yè)技能培訓(xùn)和社會保障服務(wù)中心建筑物東側(cè)，格構(gòu)護(hù)坡設(shè)計(jì)長度112m，坡率為1:1-1.55（坡度依據(jù)設(shè)計(jì)上下邊坡線及高程控制），0+045-0+112段護(hù)坡中設(shè)2米馬道。格構(gòu)梁斷面0.4mx0.4m，每隔20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm。錨桿為18壓力注漿錨桿，入射角均為30，錨桿長4m，間距為4.0mx3.5m。護(hù)頂無截水溝，護(hù)腳為0.5m*0.3m排水溝。格構(gòu)梁和骨架埋深0.3m, 其中種植土厚度為10cm,方格內(nèi)為植草護(hù)坡 。二、編制依據(jù)（1） 四川正基巖土工程有限公司綿陽城市園藝片區(qū)上馬、新廟區(qū)域道路基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目一標(biāo)段邊坡整治工程施工設(shè)計(jì)圖；（2）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；（3）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；（4）巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 （CECS22：2005);（5）施工圖會審及設(shè)計(jì)交底（6）施工補(bǔ)充合同三、施工準(zhǔn)備3.1、現(xiàn)場調(diào)查 ： 3.1.1、開工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件資料進(jìn)行沿線踏勘和調(diào)查，將現(xiàn)場情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。3.1.2、確定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、位置，以便施工放樣時(shí)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)志。對于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志，必須采取措施妥善保護(hù)，以免施工時(shí)由于不慎而受損。3.1.3、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供貨單位的落實(shí)和砼配合比的試驗(yàn)及確定，確保工程的順利實(shí)施。3.1.4、做好進(jìn)場設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，力爭做到相應(yīng)配套、性能完好，應(yīng)用方便、器具齊全。 3.2、交底 ：計(jì)劃在開工前組織任務(wù)交底和技術(shù)交代，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，將工期安排、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、節(jié)約指標(biāo)、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。 3.3、技術(shù)培訓(xùn)工作：3.3.1、組織項(xiàng)目部和施工隊(duì)全體人員全面認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，對特殊控制工序的部位施工方法要重點(diǎn)學(xué)習(xí)領(lǐng)會，應(yīng)了解相關(guān)專業(yè)之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系，重點(diǎn)的部位工程作業(yè)后要進(jìn)行一定形式的考核。3.3.2、組織項(xiàng)目部人員學(xué)習(xí)ISO9001質(zhì)量手冊和程序文件，結(jié)合本工程的特點(diǎn)有針對性地學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)和本工程質(zhì)量保證措施。3.4、資料準(zhǔn)備工作：本工程嚴(yán)格按照我國現(xiàn)行市政工程強(qiáng)制性條文、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工質(zhì)量評定和項(xiàng)目驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)上述要求做好資料準(zhǔn)備工作，所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、條文涉及的資料應(yīng)齊全。3.5、定位放線準(zhǔn)備：3.5.1、將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復(fù)控制樁），加以復(fù)測無誤后用砼護(hù)牢靠，并標(biāo)上里程號，同時(shí)復(fù)驗(yàn)高程控制樁。3.5.2、定位放線所需的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、木樁等器材由測量放線技術(shù)員依據(jù)施工組織方案編制計(jì)劃并落實(shí)。3.6、臨建工程3.6.1、臨時(shí)用水：施工用建設(shè)規(guī)劃組團(tuán)施工單位自來水。3.6.2、臨時(shí)用房：生活采用一標(biāo)段原有活動(dòng)板房，建立必備的值班室、工具房等。3.6.3、臨時(shí)道路：一標(biāo)段二號路，建設(shè)規(guī)劃組團(tuán)施工便道。3.7、試驗(yàn)準(zhǔn)備錨桿材料性能試驗(yàn)、鋼筋性能試驗(yàn)；粗、細(xì)集料性能試驗(yàn)；砂漿、砼配合比試驗(yàn)。錨桿材料按規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，錨桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。3.8、施工測量放樣防護(hù)工程施工緊跟路塹開挖施工進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開挖坡面，放出邊坡平臺位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出鉆孔孔位，做出標(biāo)記。四、施工計(jì)劃及資源配置4.1、工期計(jì)劃本工程計(jì)劃于2013年11月25日開工，2014年1月10日完工，工期為45天，施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖如下。4.2、工期保證措施4.2.1、施工管理調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化施工管理，在組織上做到“兩高、三精、四快”，建立強(qiáng)有力的工期保證體系，優(yōu)質(zhì)快速的完成本工程。4.2.2、資源配置運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，優(yōu)化資源配置，應(yīng)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織計(jì)劃，施工中適時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整勞、材、機(jī)等資源配置，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。4.2.3、施工工藝采用先進(jìn)的設(shè)備及合理的施工工藝，配備性能良好、高效先進(jìn)的施工機(jī)械，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)；在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，確保施工正常進(jìn)行。4.2.4、對外關(guān)系一是在業(yè)主的指導(dǎo)下與沿線有關(guān)單位建立良好關(guān)系；二是與當(dāng)?shù)卣把鼐€群眾建立融洽關(guān)系，取得支持和幫助，解決施工中遇到的相關(guān)問題，減少干擾，確保施工的順利進(jìn)行。4.3、資源配置機(jī)械設(shè)備配備表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)進(jìn)場時(shí)間數(shù)量備注錨桿鉆機(jī)MG-5011kw2013.11.254空壓機(jī)VY-12/7112Kw 12 m3/min2013.11.252便攜式注漿泵QB152型2013.11.252鋼筋切割機(jī)CQ40型2.2KW2013.11.251鋼筋彎曲機(jī)ZGW-403KW2013.11.251電焊機(jī)BX1-4002013.11.252施工人員配備表序號工種數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1鉆孔工82013.11.252注漿工42013.11.253鋼筋工82013.11.254模板工82013.11.255電焊工42013.11.256司機(jī)32013.11.257測量工12013.11.258安全員42013.11.259技術(shù)員22013.11.2510材料員12013.11.25合計(jì)43五、邊坡成型5.1、表土清理測量放線后，將開挖線范圍內(nèi)所有雜草、樹木、雜填土、種植土清理干凈，轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土料場。52、土石方開挖及邊坡修整5.2.1、邊坡開挖：將表土清理完成后，開始坡頂土方開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按照平面坐標(biāo)和高程開挖，防止超挖，開挖將土方開挖至設(shè)計(jì)坡頂高程時(shí)，停止向下開挖，復(fù)測高程和平面坐標(biāo)后，開始進(jìn)行邊坡修整。5.2.2、邊坡修整：邊坡修整嚴(yán)格按照從上到下，逐層破碎土石方進(jìn)行修整（如下圖），第一層邊坡修整完成后，即開始錨桿和格構(gòu)梁的施工，待第一層錨桿及格構(gòu)梁施工完成后，再以第二層邊坡修整-錨桿施工-格構(gòu)梁施工的施工順序循環(huán)，直至修整至邊溝護(hù)腳位置。標(biāo)準(zhǔn)斷面分層開挖示意圖5.2.3、護(hù)腳及邊溝成型：根據(jù)現(xiàn)場原始地貌測量，護(hù)腳排水溝均位于工商組團(tuán)現(xiàn)狀地坪以下，故必須在護(hù)腳排水溝外邊5米范圍開挖，形成現(xiàn)場臨時(shí)施工便道，保證施工機(jī)械通行。5.2.4、邊坡開挖成型注意事項(xiàng)：（1）開挖時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行上線邊線平面位置，上下邊線高程及邊坡坡度進(jìn)行邊坡開挖成型。（2）開始土石方開挖時(shí)派安全管理人員蹲守，防止掉落砸傷事故，保證安全。（3）開始修整邊坡至施工完成期間，對邊坡坡頂?shù)孛嫖灰?，沉降進(jìn)行觀測，超出規(guī)范限值時(shí)立即停止施工，協(xié)同設(shè)計(jì)單位解決。六、腳手架搭設(shè)6.1腳手架搭設(shè)要求6.1.1腳手架鋼管采用直徑48，且搭設(shè)橫平豎直、平豎通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。6.1.2步距1.5m，立桿縱向間距1.8m，橫向間距1.2m。6.1.3腳手架外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置45度剪刀撐，除在拐角設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔15m設(shè)置一道橫向斜撐。底排和頂排水平方向每隔15m設(shè)置一道水平剪刀撐。6.1.4立桿沿水平方向每隔3m、豎直距離不超過3m扶坡一次，相鄰兩扶坡點(diǎn)之間呈梅花型布置，扶坡即在要求位置處用膨脹螺栓方式植入邊坡混凝土層內(nèi)，另一端與腳手架立桿用8#鐵絲進(jìn)行軟拉接，起著穩(wěn)固腳手架的作用。6.1.5立桿、大橫桿接頭相互錯(cuò)開，相鄰兩立桿（或大橫桿）接頭不得設(shè)于同一跨內(nèi)。6.1.6每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。6.1.7遠(yuǎn)離錨桿擋墻立桿搭設(shè)至錨桿壓頂梁時(shí)必須高出錨桿壓頂梁1500mm，并用500mm大橫桿做護(hù)欄。6.1.8在錨桿壓頂梁處以下三步內(nèi)，小橫桿必須300mm加密，且用腳手板滿鋪。6.2立桿搭設(shè)6.2.1每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。墊板厚度不小于50mm的木墊板。由于施工區(qū)域均為頁巖層，腳手架支撐面頁巖層承載力低，且有可能因秋冬多雨季節(jié)雨水的侵入而變得更加軟弱，為確保搭設(shè)的腳手架不下陷，必須做好腳手架搭設(shè)地坪面的整平工作，必要時(shí)應(yīng)對地坪支撐面進(jìn)行局部硬化加強(qiáng)處理，并嚴(yán)格按方案搭設(shè)腳手架，以確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量和施工安全。6.2.2腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。6.2.3靠邊坡方的立桿軸線到邊坡的距離300mm。6.2.4立桿接長應(yīng)采用對接扣件，不得使用旋轉(zhuǎn)扣件接長，相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)一步架以上。6.2.5立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。6.2.6立桿搭設(shè)至錨桿壓頂梁時(shí)，必須用小橫桿與錨桿壓頂梁外側(cè)地面采用HRB335 25mm鋼筋連接，鋼筋埋置巖土內(nèi)深度不小于1000mm。6.2.7立桿上下順直，全高垂直偏差控制在100mm內(nèi)，每步架立桿垂直度應(yīng)控制在7mm內(nèi)。6.3大橫桿搭設(shè)6.3.1大橫桿應(yīng)搭設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，且應(yīng)在小橫桿下方用直角扣件與立桿連接。6.3.2大橫桿搭設(shè)應(yīng)平直，其兩端的高差不得大于20mm。6.3.3內(nèi)外側(cè)大橫桿高差不得大于10mm。6.3.4當(dāng)大橫桿采用對接扣件接長時(shí)，相鄰大橫桿的接頭不能設(shè)在同一跨或同一步內(nèi)。不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。6.3.5當(dāng)大橫桿采用搭接扣件接長時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。6.4小橫桿搭設(shè)6.4.1小橫桿應(yīng)搭設(shè)在大橫桿上側(cè)，用直角扣件與大橫桿相連。6.4.2小橫桿內(nèi)外高差不得大于10mm。6.4.3主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。6.4.4小橫桿的位置不能搭設(shè)在立桿的同一個(gè)方向，應(yīng)上下相互錯(cuò)開，以免造成立桿偏心受力。6.5 剪刀撐及橫向斜撐搭設(shè)6.5.1腳手架外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置45度剪刀撐，斜桿與地面傾角為45度至60度。每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應(yīng)小于6m。底排和頂排水平方向每隔6跨設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐兩斜桿夾角為45度至60度。6.5.2剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離應(yīng)大于100mm。6.5.3剪刀撐設(shè)于外排立桿的外側(cè)，應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。6.5.4橫向斜撐除在拐角處設(shè)置外，尚應(yīng)在中間每隔6跨設(shè)置一道。6.5.5剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。6.6 扣件安裝6.6.1扣件應(yīng)使用專用設(shè)備用扣件，緊固適度。扭力矩應(yīng)控制在4065Nm范圍內(nèi)。對接扣件安裝時(shí)開口必須向內(nèi)或朝上。6.6.2在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。6.6.3各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。6.6.4當(dāng)腳手架下部不能設(shè)連墻桿時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在4560之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。6.7 腳手板的設(shè)置6.7.1防護(hù)層(操作層)腳手板應(yīng)滿鋪、并鋪穩(wěn)。6.7.2防護(hù)層(操作層)橫桿間距為200mm腳手板的穩(wěn)固，但腳手板長兩端應(yīng)擱置在橫桿上，并與支承桿可靠地固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，6.7.3腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。6.7.4在拐角處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。6.7.5施工操作層施工荷載不大于1.5KN，堆碼高度不大于1.0m。6.7.6操作層臨時(shí)施工防護(hù)欄桿應(yīng)設(shè)400mm高踢腳板。6.8 腳手架拆除腳手架拆除時(shí)按搭設(shè)的相反秩序進(jìn)行，即后搭設(shè)先拆，先搭設(shè)后拆，并隨著腳手架由高到低拆除。拆除完膨脹螺栓處，并用細(xì)石混凝土修補(bǔ)。拆除的扣件、鋼管應(yīng)分類堆嗎整齊。6.9 安全注意事項(xiàng)在搭設(shè)腳手架過程中，架子工應(yīng)戴好安全帽，并系上安全帶，鋼管、扣件垂直運(yùn)輸時(shí)，用.滑輪運(yùn)至施工部位。六、施工工藝6.1、錨桿施工工藝6.1.1、定位：孔位允許偏差為15mm；錨桿孔距誤差不超過150mm。6.1.2、鉆孔：錨桿采用風(fēng)槍打眼，錨桿軸線與水平面架設(shè)成30度夾角，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。6.1.3、清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。6.1.4、砂漿制備：采用不低于42.5級且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。6.1.5、錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)要求截取桿體，并整直、除繡和除油。6.1.6、注漿：孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注C30水泥砂漿，水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴(yán)格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：（1）、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時(shí)，要用水潤滑注漿罐及其管路。（2）、注漿孔口壓力控制在0.40.6Mpa之間。（3）、注漿管要插至距離孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。6.1.7、插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。6.2、格構(gòu)施工工藝6.2.1、測量放樣：在錨桿施工完成后立即進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在放出格構(gòu)梁，壓頂及鑲邊的平面位置及高程。6.2.2、格構(gòu)鑿槽：因格構(gòu)斷面較小，只有采用人工開挖的方法進(jìn)行開鑿，開挖時(shí)注意開鑿深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.2.3、模板加工及鋼筋綁扎：模板采用木模板，在制作場加工和拼裝好后運(yùn)到現(xiàn)場安裝。鋼筋在制作場地制作好后運(yùn)到現(xiàn)場綁扎，鋼筋綁扎前錨桿按要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下步工序。搭接及錨固長度嚴(yán)格按照11g101圖集要求施工，鋼筋入模前需將銹蝕，粘泥清理干凈。鋼筋綁扎完成后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行格構(gòu)梁澆筑。6.2.4、伸縮縫的施工：按設(shè)計(jì)要求，護(hù)坡每隔15-20米設(shè)置一道分隔縫，縫寬2cm,用瀝青麻絲填縫，填縫前需將縫內(nèi)堅(jiān)硬物如小卵石等清理干凈。6.2.5、格構(gòu)槽、鋼筋、模板檢查：檢查項(xiàng)目按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。6.2.6、混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。6.2.7、養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑1224小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。6.3、護(hù)腳排水溝施工待相應(yīng)錨桿和格構(gòu)梁施工完成后，開始施工護(hù)腳排水溝，護(hù)腳排水溝采用坡腳垂直開挖，即不需再在護(hù)坡側(cè)支設(shè)護(hù)腳排水溝模板，按設(shè)計(jì)要求，在護(hù)腳排水溝道頂一下30cm出，每2米設(shè)泄水孔一個(gè)，泄水孔采用10cm直接PVC管，泄水孔固定后支設(shè)模板，模板固定后即可進(jìn)行混凝土澆筑。6.4、馬道施工設(shè)計(jì)在0+045-0+112段護(hù)坡中段設(shè)2米馬道，馬道成型后需立即對馬道進(jìn)行混凝土封閉，防止雨水進(jìn)入對護(hù)坡造成損害，馬道需向外形成0.1%反坡便于排水，馬道部分混凝土遇伸縮縫亦需隔斷，用瀝青麻絲嵌縫。6.5填土植草當(dāng)格構(gòu)養(yǎng)護(hù)期完成后，可對格構(gòu)內(nèi)進(jìn)行回填植草，植草采用撒播。七、施工安全和質(zhì)量保證措施7.1、施工安全措施7.1.1、施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。7.1.2、噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。7.1.3、注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。7.1.4、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。7.1.5、向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。7.1.6、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。7.1.7、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。7.1.8、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。7.2 錨桿施工質(zhì)量保證措施7.2.1、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；7.2.2、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度；7.2.3、拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。7.2.4、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。7.2.5、在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收報(bào)告經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。7.3、砼質(zhì)量控制措施7.3.1、砼配合比控制砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工前的試驗(yàn)工作，水泥、砂石料及施工用水均進(jìn)行試驗(yàn)，確保砼的質(zhì)量。7.3.2、砼的拌制、運(yùn)輸及澆筑為了嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，本工程混凝土全部采用商砼，砼輸送車運(yùn)輸，混凝土輸送泵灌注。 7.3.3、質(zhì)量控制程序：為確保砼的配合比、拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，建立砼工程質(zhì)量控制程序。八、 施工現(xiàn)場管理8.1、 施工現(xiàn)場管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對施工全過程實(shí)施調(diào)控，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。8.2、施工現(xiàn)場分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。施工現(xiàn)場按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。8.3、施工過程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。8.4、施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對性強(qiáng)，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場施工。九.冬季施工措施制定冬季施工質(zhì)量、安全控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。9.1、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。9.2、由于進(jìn)入冬季，模板及施工縫可能有冰雪和凍結(jié)的團(tuán)塊，在混凝土澆筑之前，首先將冰雪和凍結(jié)的團(tuán)塊剔除。為了防止混凝土澆筑后受凍害影響及混凝土入模溫度不低于5。 9.3、冬季施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前保證結(jié)合面有5以上的溫度，澆筑結(jié)束后，采用雙層草袋覆蓋。氣溫低于5時(shí)，不得灑水養(yǎng)。9.4、混凝土施工避開低溫施工，夜間盡量不進(jìn)行混凝土澆筑 。施工現(xiàn)場須準(zhǔn)備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。9.5、冬期施工不得在凍土層上進(jìn)行砼澆筑，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土消融。砼接搓時(shí)，應(yīng)預(yù)熱歸搓，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結(jié)力和強(qiáng)度。9.6、嚴(yán)禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強(qiáng)度降低。如砼較干或坍落度損失過快，可用泵送劑調(diào)料。9.7、模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。9.8、澆筑完畢后，對砼易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防砼遭受凍害。9.9、冬期施工，氣溫較低，砼初凝時(shí)間一般為8-10小時(shí)，終凝時(shí)間為12-14小時(shí)，應(yīng)把握好抹面時(shí)機(jī)，初凝前應(yīng)進(jìn)行抹壓二三遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實(shí)），以減少砼表面收縮裂縫。砼墻，柱等邊模的拆模時(shí)間適當(dāng)延長，以避免表面粘模、掉角等缺陷。9.10、砼振搗壓抹密實(shí)以后，須及時(shí)覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以保證砼初凝前不受凍害。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0-5時(shí)蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在-100時(shí)蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2-3倍。9.11、澆筑砼的同時(shí)留置標(biāo)養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護(hù)的試塊若干組（取樣按GB/T14902標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和有資格持證上崗的試驗(yàn)人員進(jìn)行），經(jīng)試驗(yàn)符合強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環(huán)境溫度差大于15，砼表面應(yīng)加以覆蓋。綜上所述，為強(qiáng)化砼的生產(chǎn)過程和施工過程的質(zhì)量控制和管理，確保砼質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量，在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件，必須對砼的攪拌、運(yùn)輸及澆筑的全過程采取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術(shù)及質(zhì)量管理要求，力求做到快裝、快運(yùn)、快澆筑、快保溫養(yǎng)護(hù)，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結(jié)硬化時(shí)間，減小砼的凍害程度。十、施工安全保證措施10.1、安全生產(chǎn)管理體系在整個(gè)施工過程中，將貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系（詳見安全生產(chǎn)管理保證體系框圖），切實(shí)抓好施工中的安全工作。本項(xiàng)目安全目標(biāo)為“三無一杜絕一創(chuàng)建”?！叭裏o”即：無工傷死亡事故，無交通死亡事故，無結(jié)構(gòu)垮坍事故?！耙欢沤^”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建文明工地。10.2、安全生產(chǎn)管理保障措施10.2.1、安全生產(chǎn)教育：安全教育的內(nèi)容類 別安全教育的主要性內(nèi) 容安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護(hù)人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針，政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育，三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、職業(yè)道德教育安全知識教育安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng)；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識。安全技術(shù)教育安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程。安全法制教育安全生產(chǎn)的必備知識安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度，法律上有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要介紹受處分的先例安全紀(jì)律教育職工守則、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度10.2.2、事故應(yīng)急預(yù)案（1）總體安排：公開應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T的姓名和電話，手機(jī)24小時(shí)開機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)系。項(xiàng)目部應(yīng)急車輛每日保持車況良好，隨叫隨到，不以任何理由借故拖延。項(xiàng)目部聯(lián)系定點(diǎn)應(yīng)急救助醫(yī)院為綿陽市中心醫(yī)院。應(yīng)急小組對事故進(jìn)行處理時(shí)，要24小時(shí)內(nèi)向公司有關(guān)部門報(bào)告。如遇整體滑坡事故，通過110應(yīng)急中心向?yàn)g陽市人民政府請求支援。事故處理后24小時(shí)內(nèi)填寫“應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告”報(bào)相關(guān)部門，并進(jìn)行評審。采取更確切得當(dāng)?shù)拇胧┓乐故鹿试俅伟l(fā)生。（2）發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場及生活、辦公區(qū)內(nèi)一旦發(fā)生人員觸電事故，在第一時(shí)間內(nèi)切斷電源，實(shí)行就地?fù)尵?。如情況嚴(yán)重，在場其他人員立即撥打“120”醫(yī)療救護(hù)中心電話，通知醫(yī)護(hù)人員到出事地點(diǎn)，并詳細(xì)報(bào)告出事地點(diǎn)、單位、電話、受害人狀況，并派人到路口等候救護(hù)車。立即電話報(bào)告應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T。值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報(bào)后，立即通知相關(guān)方和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員，迅速奔赴出事地點(diǎn)，組織指揮搶救，不得以任何理由借故拖延，盡量采取合理科學(xué)方法搶救，減輕人員的傷害程度。（3）滾石墜落的應(yīng)急預(yù)案在場其他施工人員要立即對受傷者實(shí)施救護(hù)行動(dòng)。不得因人為的因素而失去最佳搶救時(shí)機(jī)。如傷害程度嚴(yán)重，第一發(fā)現(xiàn)人要當(dāng)機(jī)立斷，撥打“120”電話，請醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行搶救。立即電話報(bào)告應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T，接到報(bào)告后迅速到現(xiàn)場組織指揮搶救工作。（4）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場及生活、辦公等場所，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，在第一時(shí)間內(nèi)要立即采取果斷措施予以撲救。充分利用現(xiàn)場消防設(shè)備撲滅。如火勢較大時(shí)應(yīng)立即撥打“119”火警電話，詳細(xì)告知火災(zāi)具體地點(diǎn)、方位、最快捷的道路，并派人到路口接應(yīng)消防車。如有人員被燒傷，立即就近送往醫(yī)院搶救。項(xiàng)目部聯(lián)系應(yīng)急救助定點(diǎn)醫(yī)院。（5）機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場及生活