【多任務(wù)書】2014畢業(yè)設(shè)計(jì)題目及要求匯總-樊學(xué)良X

2014年畢業(yè)設(shè)計(jì)題目及要求 統(tǒng)一 要求 基于本 項(xiàng)目 技術(shù)要求和學(xué)校統(tǒng)一論文格式要求完成畢業(yè)論文（必含綜述）；綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，設(shè)計(jì)實(shí)用且工藝性 及經(jīng)濟(jì)性 良好的總體方案。使用三維設(shè)計(jì)軟件完成詳細(xì)設(shè)計(jì) 及其動(dòng)畫設(shè)計(jì) 、二維設(shè)計(jì)軟件完成主要 或復(fù)雜 零部件的工程圖設(shè)計(jì)（至少 1 張 A3 總裝圖、 5 張 A4 復(fù)雜零件圖）、完成兩個(gè)復(fù)雜零件的工藝規(guī)程編制（按規(guī)定格式的工藝卡）。熟悉工程設(shè)計(jì)機(jī)械工程師電子手冊(cè)（英科宇），完成互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)信息檢索。 風(fēng)洞試驗(yàn) 自動(dòng)開閉機(jī)設(shè)計(jì) 一 、 項(xiàng)目 背景及 用途： 保護(hù)風(fēng)洞試驗(yàn)中的紋影測(cè)試玻璃窗 ， 試驗(yàn)段內(nèi)兩 個(gè)觀察窗防護(hù)板同時(shí)快速上下開閉，以保護(hù)光學(xué)玻璃免受沙塵沖擊 。 二 、 項(xiàng)目 技術(shù)要求 ： 1、 裝置防護(hù)板全開或全閉時(shí)間均為 4s，兩個(gè)觀察窗防護(hù)板的同步時(shí)間差小于 1s。 2、 采用氣動(dòng)或電動(dòng)方式。 3、 具有現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程操控切換功能，且遠(yuǎn)程操控與現(xiàn)場(chǎng)控制互鎖 （預(yù)留遠(yuǎn)程 操控 接口） 。 4、 本裝置應(yīng)用于試驗(yàn)段內(nèi)真空環(huán)境 （絕對(duì)氣壓大于 60Pa） ， 真空持續(xù)時(shí)間大于 1h， 溫度 ： -5 C 70 C。 5、 光學(xué)玻璃尺寸 1000x900，防護(hù)板采用約 2 的鋁合金板或其他適合材料如不銹鋼板等 )，單邊邊沿搭邊約 40。 6、 本裝置安裝于試驗(yàn)段內(nèi)觀 察窗上部，上部空間約 1200。 7、 實(shí)施條件： 氣源（ 0.7MPa）及電源（ AC220V）。 8、現(xiàn)場(chǎng)資料：圖片及視頻。 工業(yè)空調(diào)頂框翻轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)計(jì) 一、項(xiàng)目背景及用途：工業(yè)空調(diào)主要用于調(diào)整工業(yè)計(jì)算機(jī)房或工業(yè)設(shè)備的環(huán)境溫度，體積龐大，加速空氣流通的頂置風(fēng)機(jī) 23臺(tái)集中倒懸安裝在頂框上，裝配工藝性極差，為此必須設(shè)計(jì)專用的翻轉(zhuǎn)機(jī)，便于裝配。 二、項(xiàng)目 技術(shù)要求 ： 1、 需吊裝產(chǎn)品外形尺寸： 900*1600*2000, 900*2600*2000. 2、產(chǎn)品頂框總重量： 三 風(fēng)機(jī)頂框總重量約 280 300kg； 雙 風(fēng)機(jī) 頂框總重量約 180 200kg. 3、 吊裝流程 ： 開始 安裝風(fēng)機(jī) （ 23 臺(tái)） 頂框翻轉(zhuǎn) 吊裝（懸臂吊） 結(jié)束 。 4、翻轉(zhuǎn)角度： 180 O. 5、 實(shí)施條件：氣源（ 0.7MPa）及電源（ AC220V）。 6、現(xiàn)場(chǎng)資料：圖片及視頻。 機(jī)艙滅火測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì) 一 、 項(xiàng)目背景及 用途： 飛機(jī)機(jī)艙內(nèi)座椅將機(jī)艙分割成數(shù)個(gè)狹小空間，對(duì)滅火極為不利，為測(cè)試各種滅火劑在機(jī)艙內(nèi)的滅火效果，特設(shè)計(jì)本系統(tǒng)。 二 、 項(xiàng)目技術(shù)要求 ： 1、 試驗(yàn)時(shí)溫度在 21 C 32 C 。 2、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)要求：詳見附件資料。 3、 實(shí)施條件：氣源（ 0.7MPa）及電源（ AC220V）。 4、 現(xiàn)場(chǎng)資料：圖片及 參考圖紙 。 拋物線天線連桿自動(dòng)彎形機(jī)設(shè)計(jì) 一、項(xiàng)目背景及用途： 拋物線天線與底盤座圈的連接桿是采用圓形型材加工制作的，在大批量生產(chǎn)情況下，目前的彎形工序采用手工彎形，效率低，彎形角度不一致，已成為現(xiàn)行生產(chǎn)的效率及質(zhì)量瓶頸，急待改進(jìn) 。 二、項(xiàng)目 技術(shù)要求 ： 1、 產(chǎn)品規(guī)格：圓管直徑 25，長(zhǎng)度范圍： 200 500。 2、 生產(chǎn)流程： 人工送料沖床打扁同時(shí)切斷彎形進(jìn)入產(chǎn)品周轉(zhuǎn)箱 3、彎形角度： -30 O 60 O可調(diào)。 4、效率：與上工序沖床同步，約 60件 / min。 5、實(shí)施條件： AC380v電源及 0.7Mpa氣源。 6、 現(xiàn)場(chǎng)資料：圖片及視頻。 醫(yī)用導(dǎo)管潤(rùn)滑劑浸涂生產(chǎn)線 一、 項(xiàng)目背景及 用途： 人體內(nèi)介入治療常需要通過硅膠管將藥物導(dǎo)入病灶，以提高療效，為減輕患者痛苦，需在導(dǎo)管上浸涂一層潤(rùn)滑劑 ，該潤(rùn)滑劑浸涂后需烘干儲(chǔ)運(yùn)，使用時(shí)遇水恢復(fù)潤(rùn)滑 。 二、 項(xiàng)目技術(shù)要求： 1、 導(dǎo)管小端 4x300，大端尺寸 15x25。 2、要求采用流水線方式生產(chǎn)，生產(chǎn)線操作人數(shù) 12人。 3、需兩次 浸涂，首次浸涂時(shí)間 T1=5s，烘干溫度 Q1=50oC，二次浸涂時(shí)間 T2=5s，烘干 溫度 Q1=60oC. 4、 烘干溫度控制精度 0.5 oC. 5、 生產(chǎn)線的效率 ： 600件 /h。 6、 實(shí)施條件： AC380v電源及 0.7Mpa氣源。 7、現(xiàn)場(chǎng)資料：產(chǎn)品 樣品圖片 。 防火材料混制填壓自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 一、項(xiàng)目背景及用途： 防火木門的夾層是粉狀填料，目前的生產(chǎn)生產(chǎn)方式為手工填裝抹平的單件小批量生產(chǎn)，為提高效率和質(zhì)量，需設(shè)計(jì)本自動(dòng)化生產(chǎn)線 ， 用于防火材料混制與填壓 。 二、項(xiàng)目 技術(shù)要求 ： 1、 填料 槽 容積 不小于 4m2。 2、 本生產(chǎn)線適應(yīng)的尺寸規(guī)格為 1000x2100x46, 1200x2100x46, 1700x485x46, 2024x2000x46。 3、生產(chǎn)效率為 300 件 /班。 4、生產(chǎn)線工作流程：人工擺放門框后將攪拌好的填料 定量放 入門框門框自動(dòng)輸送到刮平工位送入清邊工位送入壓平工位（ 60T）送入緩沖工位 。 5、 實(shí)施條件： AC380v電源及 0.7Mpa氣源。 6、 現(xiàn)場(chǎng)資料：圖片及視頻。 汽車內(nèi)飾用纖維自動(dòng)上料機(jī)設(shè)計(jì) 一、項(xiàng)目背景及用途： 汽車內(nèi)飾一般采用打包成捆的纖維原料撕碎 后 加熱熟化碾壓定型而成 ，目前某廠的纖維原料撕碎采用手工作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，供料不均勻，急待改進(jìn) 。 二、項(xiàng)目 技術(shù) 要求 ： 1、 纖維原料：成捆尺寸 1200x2000x1200，重量 200Kg。 2、 作業(yè)模式：人工送入成捆纖維原料，自動(dòng)撕碎上料。 3、撕碎上料量 ： 無級(jí)可調(diào)。 4、實(shí)施條件 ： AC380v電源及 0.7Mpa氣源。 5、 現(xiàn)場(chǎng)資料：圖片及視頻。 貨車貨物裝卸機(jī)設(shè)計(jì) 一、項(xiàng)目背景及用途： 倉庫貨物的裝卸目前很多地方任采用人工裝卸，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。也存在安全隱患，所以本項(xiàng)目具有較好的實(shí)用性 。 二、項(xiàng)目 技術(shù)要求 ： 1、 適用的最大包裝箱尺寸： 1200x1000x1000。 指導(dǎo)時(shí)間 及地點(diǎn)：樊學(xué)良（ QQ493873735、實(shí)訓(xùn)樓 2-8，每周一和周四下午三點(diǎn)至六點(diǎn)。本組組長(zhǎng) 付秋雨 2、 適用的最大包裝箱總量： 300Kg。 3、兩 點(diǎn)間裝卸距離： 15000。 4、提升高度及橫向范圍：高度離地 5003000.橫向沿車廂中軸線 2000. 5、提升及移動(dòng)速度： 5m/min。 6、運(yùn)動(dòng)過程中貨物的偏擺：小于 30. 7、實(shí)施條件 ： AC380v電源及 0.7Mpa氣源。 8、現(xiàn)場(chǎng)資料：圖片。 飛輪內(nèi)壁自動(dòng)涂膠機(jī)設(shè)計(jì) 一、項(xiàng)目背景及用途： 永磁微型電機(jī)的磁瓦與飛輪之間的連接是采用膠粘的，目前 某廠的 涂膠工序 采用手工作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣， 涂覆 不均勻，急待改進(jìn) 。 二、項(xiàng)目 技術(shù)要求 ： 1、 采用自動(dòng)供膠，自動(dòng)涂覆 。 2、 液態(tài)粘接劑容積 2 升，水浴恒溫。 3、涂膠量無級(jí)可調(diào)。 4、涂膠軌跡：沿飛輪內(nèi)壁波浪狀。 5、效率： 30 件 /min。 6、 實(shí)施條件： AC380v電源及 0.7Mpa氣源。 7、 現(xiàn)場(chǎng)資料：圖片 或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀。 電磁輻射材料浸漬機(jī)設(shè)計(jì) 一、項(xiàng)目背景及用途： 電磁輻射材料 常被 浸漬 在海綿內(nèi)經(jīng)烘干后使用的， 目前 某廠的 浸漬 工序 采用手工作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣， 浸漬 不均勻，急待改進(jìn)。 二、項(xiàng)目 技術(shù)要求 ： 1、 海綿尺寸： 580x580x（ 5、 10、 20）； 680x680x（ 5、 10、 20） 2、 效率： 60 件 /h。 3、工作流程： 浸漬 擠壓稱重。 4、 擠壓間隙可調(diào)： 215可調(diào)。 5、對(duì)重量不合格的產(chǎn)品需進(jìn)行多次擠壓至重量合格。 6、產(chǎn)品的進(jìn)出需采用周轉(zhuǎn)盛具。 7、 實(shí)施條件： AC380v電源及 0.7Mpa氣源。 零件機(jī)加工藝流程 序號(hào) 工序名稱 工藝內(nèi)容 工藝設(shè)備及夾具名稱 備注 1 2 3 審定： 編制： 零件機(jī)加工序卡 （此處貼工序簡(jiǎn)圖） 工序簡(jiǎn)圖 工序名稱 工藝設(shè)備及刀夾具名稱 切削工藝參數(shù) 工藝及工步等內(nèi)容： 1. 2. 審定： 編制： 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題說明 課題概況： 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 (專用設(shè)備 )設(shè)計(jì)。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而言 ,非標(biāo)設(shè)備是 根據(jù)特定的技術(shù)要求 ,必須從新開始設(shè)計(jì)和制造的設(shè)備。 工作方案和成果： 依據(jù)用戶 實(shí)際需 求 ， 替代目前的手工操作，解決效率、質(zhì)量、安全等方面的實(shí)際問題。 設(shè)計(jì)內(nèi)容以機(jī)械結(jié)構(gòu)為主 ，一般為機(jī)電一體化裝備，常涉及機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)、 PLC、氣動(dòng)或液壓技術(shù)等 。根據(jù) 既定的技術(shù)要求 ， 完成總體方案設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零部件 設(shè)計(jì)、外購(gòu)件 選型 。 設(shè)計(jì)成果包括設(shè)計(jì)說明書