TPS-1 豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想.ppt

TPS-1豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想,豐田生產(chǎn)方式的目的是消除浪費(fèi)，創(chuàng)出高質(zhì)量、高收益高收益的秘密在于生產(chǎn)方法的思想通過(guò)徹底消除3MU來(lái)確立高質(zhì)量、高收益體制真正的效率和表面效率豐田消除浪費(fèi)的基本思想豐田的7種浪費(fèi)消除7種浪費(fèi)的步驟為了消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)庫(kù)存是罪惡?jiǎn)崃銕?kù)存為什么在企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存使企業(yè)內(nèi)部問(wèn)題暴露出來(lái)零庫(kù)存從提高庫(kù)存精度開(kāi)始為了提高庫(kù)存的精確度有關(guān)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存的實(shí)戰(zhàn)事例豐田生產(chǎn)方式的全面概要,1.豐田生產(chǎn)方式的目的是消除浪費(fèi)，創(chuàng)出高質(zhì)量、高收益,豐田箴言要發(fā)揮創(chuàng)意和靈感。豐田佐吉豐田自動(dòng)織機(jī)制作所創(chuàng)始人即使是干的毛巾，如果動(dòng)腦筋也能讓它出水。豐田英二豐田汽車(chē)工業(yè)社長(zhǎng)1967年1982年,產(chǎn)生利潤(rùn)是企業(yè)得以永續(xù)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ),企業(yè)如果不產(chǎn)生利潤(rùn)就不能夠永續(xù)經(jīng)營(yíng)。如果直接以制造成本的價(jià)格銷(xiāo)售產(chǎn)品，就不能進(jìn)行設(shè)備投資，也不能滿(mǎn)足工資上漲的要求。在銷(xiāo)售產(chǎn)品時(shí)，必須在總成本上加上利潤(rùn)，這就是銷(xiāo)售價(jià)格。提高利潤(rùn)的方式有以下3種：提高銷(xiāo)售價(jià)格多產(chǎn)多賣(mài)（量產(chǎn)效果）降低成本（降低制造成本）在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下，提高價(jià)格和多產(chǎn)多賣(mài)都是受制于市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，剩下的一條途徑就是降低成本。,豐田生產(chǎn)方式兼顧成本和質(zhì)量,豐田生產(chǎn)方式的特點(diǎn)就是為了實(shí)現(xiàn)降低成本的目的，不僅在制造成本中，而且在豐田獨(dú)特的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中消除7種浪費(fèi)。而且，因?yàn)樨S田始終堅(jiān)持“產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中創(chuàng)造的”這樣一種體制，所以在實(shí)現(xiàn)降低成本的基礎(chǔ)上，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。,成本結(jié)構(gòu)/制造成本結(jié)構(gòu),更簡(jiǎn)單地把制造成本記入腦中,接受訂貨企業(yè)的場(chǎng)合,成本結(jié)構(gòu),制造成本的結(jié)構(gòu),實(shí)例：制造成本財(cái)務(wù)賬目,降低制造成本的機(jī)會(huì),第1步在經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)無(wú)望的時(shí)代，降低成本（降低制造成本）將會(huì)產(chǎn)生效果。第2步豐田在其生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)中徹底消除浪費(fèi)。通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化消除時(shí)間上的浪費(fèi)，通過(guò)自動(dòng)化提高產(chǎn)品質(zhì)量。第3步通常企業(yè)在降低成本時(shí)，都考慮降低制造成本。制造成本：包含材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、經(jīng)費(fèi)三部分。材料費(fèi)：用于生產(chǎn)產(chǎn)品而購(gòu)的主要原材料、輔料和外協(xié)外購(gòu)零部件等費(fèi)用。勞務(wù)費(fèi)：用于生產(chǎn)的人的工資、福利等費(fèi)用。經(jīng)費(fèi)：用于生產(chǎn)的設(shè)備、機(jī)械的折舊費(fèi)，電費(fèi)、水費(fèi)、煤氣費(fèi)，設(shè)備、機(jī)械等的保險(xiǎn)費(fèi)，差旅費(fèi)、通訊費(fèi)等費(fèi)用。,降低制造成本的機(jī)會(huì),原材料的浪費(fèi)：過(guò)度加工、過(guò)量生產(chǎn)、庫(kù)存勞動(dòng)力和時(shí)間的浪費(fèi)：多余的動(dòng)作、物料搬運(yùn)、等待質(zhì)量的浪費(fèi)：不合格品,第4步工廠常見(jiàn)的7種浪費(fèi),Successway,2.高收益的秘密在于生產(chǎn)方法的思想,人,質(zhì)量,EHS,供貨,成本,產(chǎn)品,服務(wù),服務(wù),服務(wù),服務(wù),客戶(hù),客戶(hù),產(chǎn)品,產(chǎn)品,產(chǎn)品,石匠和宮殿的故事,=,企,人,-,止,堅(jiān)持以人為中心的生產(chǎn)方式工廠各個(gè)環(huán)節(jié)的員工都能充滿(mǎn)熱情、持續(xù)有效地鎖定并消滅各種浪費(fèi)，并且永不滿(mǎn)足。,銷(xiāo)售價(jià)格由顧客決定,豐田之所以會(huì)成為高收益企業(yè)，是因?yàn)樗冀K貫徹這樣一種思想，認(rèn)為“從銷(xiāo)售價(jià)格中減去成本就是利潤(rùn)，銷(xiāo)售價(jià)格由顧客決定”。用公式表示：利潤(rùn)=銷(xiāo)售價(jià)格成本如果銷(xiāo)售價(jià)格低于成本價(jià)格，就會(huì)造成虧損。如果要產(chǎn)生利潤(rùn)，就必須把成本降到銷(xiāo)售價(jià)格以下。如果期望得到更多的利潤(rùn)，就必須徹底消除浪費(fèi)，努力降低成本；并且，要依靠人的智慧才能徹底消除浪費(fèi)。,?,銷(xiāo)售價(jià)格和利潤(rùn)的關(guān)系成本意識(shí)弱的企業(yè),成本意識(shí)弱的企業(yè),銷(xiāo)售價(jià)格,成本,利潤(rùn),=,+,利潤(rùn),希望得到的加在成本上的金額,成本,制造產(chǎn)品所花費(fèi)的成本。因?yàn)橐袁F(xiàn)在的制造產(chǎn)品為前提，所以浪費(fèi)和成本意識(shí)比較弱，所花費(fèi)的費(fèi)用都將成為成本,銷(xiāo)售價(jià)格,銷(xiāo)售價(jià)格由企業(yè)決定如果與競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的銷(xiāo)售價(jià)格保持一致，而成本比競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)高，就會(huì)蒙受損失。如果將銷(xiāo)售價(jià)格設(shè)定為能夠產(chǎn)生利潤(rùn)的價(jià)格，就會(huì)因?yàn)闆](méi)有努力降低成本致使產(chǎn)品滯銷(xiāo)。,銷(xiāo)售價(jià)格和利潤(rùn)的關(guān)系成本意識(shí)強(qiáng)的企業(yè)（豐田生產(chǎn)方式）,成本意識(shí)強(qiáng)的企業(yè)（豐田生產(chǎn)方式）,銷(xiāo)售價(jià)格,成本,利潤(rùn),=,Successway,3.通過(guò)徹底消除3MU來(lái)確立高質(zhì)量、高收益體制,馬拉松比賽那些身體左右搖晃、蹦蹦跳跳跑的人因?yàn)樵谧藙?shì)和體力上過(guò)于浪費(fèi)，往往堅(jiān)持不到最后。那些忽前忽后、變化無(wú)常的人，其結(jié)果也往往不如所愿。以高效率的姿勢(shì)和跑法，保持一定節(jié)奏跑的人，似乎最終取得勝利的幾率較高。制造產(chǎn)品也可以通過(guò)技術(shù)上的差別來(lái)降低成本，提高質(zhì)量。3MUMuri（超負(fù)荷的人員或設(shè)備）Muda（浪費(fèi)）Mura（不均衡）豐田獨(dú)具特色地將其分為“7種浪費(fèi)”，通過(guò)徹底清除浪費(fèi)，成為了高質(zhì)量、高收益的企業(yè)。關(guān)鍵因素是企業(yè)是否具備消除浪費(fèi)的能力。豐田輕易發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)的技術(shù)非常卓越，并且還徹底貫穿于消除浪費(fèi)的體制中。,消除浪費(fèi)的事例,如果花時(shí)間去發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，最初的作業(yè)效率是52%-68%。（明白浪費(fèi)很多）如果擁有發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的技術(shù)，4個(gè)工廠的作業(yè)效率都會(huì)穩(wěn)步提高。如果持續(xù)改善，作業(yè)效率將超過(guò)100%。,第1年,第2年,第3年,4.真正的效率和表面效率,效率=生產(chǎn)數(shù)量人數(shù)現(xiàn)狀：用10個(gè)人生產(chǎn)100個(gè)產(chǎn)品。顧客所需要的產(chǎn)品數(shù)量為100,各種效率,如果通過(guò)提高自己工序的效率，使各種效率提高，那么整體效率就會(huì)提高，生產(chǎn)效率就會(huì)提高。提高各種效率會(huì)引起生產(chǎn)過(guò)剩，妨礙生產(chǎn)流程的半成品就會(huì)增多，這并不是件好事。,豐田語(yǔ)錄,5.豐田消除浪費(fèi)的基本思想,把生產(chǎn)作業(yè)分為浪費(fèi)作業(yè)、純作業(yè)、附加作業(yè)浪費(fèi)作業(yè)：只使成本增加而不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)。純作業(yè)：是指組裝零部件等能夠產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)。附加作業(yè)：是指像更換作業(yè)程序等不產(chǎn)生附加價(jià)值，但又必須伴隨著純作業(yè)一起實(shí)施的作業(yè)。在豐田，管理監(jiān)督人的工作就是“注意部下的工作方式，去發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)能夠輕松、有效率地工作的方式，使部下的每一項(xiàng)動(dòng)作都成為有效的工作”。,6.豐田的7種浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi),豐田的7種浪費(fèi)制造不良品的浪費(fèi),豐田的7種浪費(fèi)停工等活的浪費(fèi),豐田的7種浪費(fèi)動(dòng)作上的浪費(fèi),豐田的7種浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi),豐田的7種浪費(fèi)加工本身的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),豐田的7種浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi),步驟如果按照1-6步驟操作，庫(kù)存必然會(huì)減少。雖然這些問(wèn)題堆積如山，但是如果追求庫(kù)存為零將會(huì)產(chǎn)生許多問(wèn)題。根據(jù)企業(yè)的水平，最好在最后階段消除庫(kù)存的浪費(fèi)。,步驟對(duì)于加工過(guò)程中本身的浪費(fèi)，要認(rèn)識(shí)到不產(chǎn)生附加價(jià)值的一切東西都是浪費(fèi)。,步驟要消除搬運(yùn)的浪費(fèi)，就要在搬運(yùn)距離和搬運(yùn)次數(shù)等方面加以改進(jìn)。,步驟對(duì)于動(dòng)作的浪費(fèi)，如果減少工時(shí)數(shù)將會(huì)對(duì)消除浪費(fèi)產(chǎn)生很大影響。,步驟對(duì)于停工等活，只要明白其要點(diǎn)就很容易改善。消除停工等活的浪費(fèi)，有效利用人力資源,步驟如果經(jīng)常產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，抑制生產(chǎn)過(guò)剩是很困難的。我們要消除不合格品，消除制造不合格產(chǎn)品的浪費(fèi),步驟在需要的時(shí)候適時(shí)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品可以排除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)，這需要具備嚴(yán)格管理的思想。,7.消除7種浪費(fèi)的步驟,Successway,8.為了消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi),在依靠量產(chǎn)效果追求利潤(rùn)的時(shí)代，似乎很多企業(yè)都把生產(chǎn)過(guò)剩不太當(dāng)一回事。在豐田，一直都把“生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)”當(dāng)作諸多罪惡的根源而加以訓(xùn)誡。在“生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)”中還包括“提前生產(chǎn)”。過(guò)剩的生產(chǎn)會(huì)過(guò)多地使用人、物和資金，并且可能造成庫(kù)存費(fèi)用和產(chǎn)品的浪費(fèi)。在引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式的狀況下，會(huì)自動(dòng)破壞準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的功能。要想消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)，就必須消除如下圖所示的引起生產(chǎn)過(guò)剩發(fā)生的諸多因素。,在這些時(shí)候會(huì)發(fā)生生產(chǎn)過(guò)剩,顧客,營(yíng)業(yè)（接受訂貨）,生產(chǎn)計(jì)劃,買(mǎi)賣(mài),制造,向顧客發(fā)貨,為了實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)，營(yíng)業(yè)時(shí)做到了和顧客充分溝通嗎？,每天都在進(jìn)行生產(chǎn)，可以根據(jù)計(jì)劃步驟，實(shí)現(xiàn)每日生產(chǎn)量一定的均衡化生產(chǎn)嗎？,購(gòu)買(mǎi)的原材料過(guò)多的場(chǎng)合，會(huì)生產(chǎn)過(guò)剩。,每月的單位生產(chǎn)數(shù)量負(fù)荷變動(dòng)大和工作量少的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)過(guò)剩。,在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題：原材料、零部件等欠缺；機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障；經(jīng)常產(chǎn)生不合格產(chǎn)品等。在其他工序中有多余的時(shí)間會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)過(guò)剩。,看板方式的基本內(nèi)容是后道工序到前道工序去領(lǐng)取所需產(chǎn)品的種類(lèi)和數(shù)量，但是因?yàn)轭I(lǐng)取產(chǎn)品的種類(lèi)和數(shù)量不夠，前道工序的計(jì)劃就會(huì)成為作業(yè)的中心。,因?yàn)樾枰黾?xì)微調(diào)整，所以技術(shù)工（被人稱(chēng)為“神”等）可以在頭腦中制定計(jì)劃,依賴(lài)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，缺乏靈活對(duì)應(yīng)，從而造成生產(chǎn)過(guò)剩。,批量生產(chǎn)的場(chǎng)合可以小批量生產(chǎn)嗎？可以想辦法改變批量的大小嗎？能夠縮短更換工序的時(shí)間嗎？能夠想出使更換工序的作業(yè)更加容易的方法嗎？-越是做不到，越容易產(chǎn)生生產(chǎn)過(guò)剩。,停工等活過(guò)多時(shí)不能按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)在各道工序間的作業(yè)量有差別，會(huì)發(fā)生表面作業(yè)和生產(chǎn)過(guò)剩。,9.庫(kù)存是罪惡?jiǎn)幔?在商品充斥的時(shí)代，生產(chǎn)得越多，賣(mài)剩下的東西就越多，庫(kù)存就會(huì)增加。賣(mài)剩下的產(chǎn)品會(huì)給企業(yè)的收益帶來(lái)各種各樣的問(wèn)題。為了保管庫(kù)存，就會(huì)花費(fèi)多余的費(fèi)用。豐田生產(chǎn)方式的基本思想是，在需要的時(shí)候生產(chǎn)需要的東西。并不是說(shuō)要做到滿(mǎn)負(fù)荷的生產(chǎn)，而是生產(chǎn)完能夠銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品后不要再過(guò)多生產(chǎn)。產(chǎn)品只有銷(xiāo)售出去才能產(chǎn)生收益。企業(yè)的庫(kù)存越少，產(chǎn)生的浪費(fèi)就越少。雖然有“瞄準(zhǔn)庫(kù)存為零”這一理想的想法，但是從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)能做到零庫(kù)存的企業(yè)。庫(kù)存還包括要賣(mài)出去的東西，在哪個(gè)企業(yè)都會(huì)存在。做到庫(kù)存為零并非是件輕而易舉的事，但是以零庫(kù)存為目標(biāo)，將庫(kù)存減少到一個(gè)合理的程度確實(shí)是企業(yè)的一種戰(zhàn)略。建立在需要的時(shí)候生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品數(shù)量的體制是重要的因素。如果機(jī)械經(jīng)常發(fā)生故障或在更換作業(yè)程序上花費(fèi)太多時(shí)間，就無(wú)望實(shí)現(xiàn)以上體制；需要可以提高機(jī)器可運(yùn)轉(zhuǎn)率的生產(chǎn)保全機(jī)制；需要減少生產(chǎn)過(guò)程中的不合格產(chǎn)品；需要縮短更換作業(yè)程序時(shí)間的對(duì)策。,庫(kù)存的問(wèn)題點(diǎn),花費(fèi)庫(kù)存維持費(fèi)用所謂庫(kù)存維持費(fèi)是指在維持每年的平均庫(kù)存量時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用，包括如下內(nèi)容：利息-保險(xiǎn)費(fèi)-搬運(yùn)費(fèi)-倉(cāng)庫(kù)經(jīng)費(fèi)-盤(pán)存消耗費(fèi)-老花費(fèi)-稅金-設(shè)備費(fèi)用-其他經(jīng)費(fèi)因?yàn)樵趲?kù)存管理上不負(fù)責(zé)任，所以管理上放松放任產(chǎn)生的不合格品不管；放任機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障不管；放任更換作業(yè)程序的時(shí)間縮短；帳簿上所記載的數(shù)量和實(shí)際數(shù)量不吻合；放任過(guò)剩人員不加以安排。,以上各種問(wèn)題都是被庫(kù)存所掩蓋的企業(yè)體質(zhì)方面的漏洞,庫(kù)存的目的,通過(guò)庫(kù)存來(lái)滿(mǎn)足顧客需求的變動(dòng)；通過(guò)庫(kù)存來(lái)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問(wèn)題（如不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障等）；通過(guò)庫(kù)存（如原材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存、產(chǎn)品庫(kù)存）來(lái)縮短前置時(shí)間（LeadTime）；通過(guò)量產(chǎn)效果來(lái)降低成本（如統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)、統(tǒng)一搬運(yùn)等）。,零庫(kù)存是庫(kù)存管理的目標(biāo)，要了解企業(yè)體質(zhì)的現(xiàn)狀，按照改善的步驟實(shí)施。,10.零庫(kù)存為什么在企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn),按理說(shuō)應(yīng)該是庫(kù)存越多生產(chǎn)就會(huì)越輕松。而實(shí)際上，要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，實(shí)施部門(mén)在生產(chǎn)方面必須具備如下的體質(zhì)和前提條件：不要經(jīng)常產(chǎn)生不合格產(chǎn)品不要經(jīng)常發(fā)生機(jī)器故障庫(kù)存帳簿的數(shù)量庫(kù)存現(xiàn)貨的數(shù)量吻合要活用各種庫(kù)存管理方法（經(jīng)濟(jì)性的訂貨數(shù)量、定量訂貨的方式、定期訂貨的方式、ABC管理、安全庫(kù)存數(shù)量等）如果不符合以上前提條件的企業(yè)，想要一口氣瞄準(zhǔn)零庫(kù)存的目標(biāo)，就很容易造成生產(chǎn)混亂。零庫(kù)存雖說(shuō)是一種理想的狀態(tài)，但是為了實(shí)現(xiàn)這種狀態(tài)，會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問(wèn)題，實(shí)際上這種狀態(tài)是不可能達(dá)到的。要想以零庫(kù)存作為戰(zhàn)略目標(biāo)，需要搞清楚各種各樣的條件。,在實(shí)施零庫(kù)存戰(zhàn)略時(shí)的要點(diǎn),在實(shí)施零庫(kù)存戰(zhàn)略時(shí)的要點(diǎn),意識(shí)革命,諸多問(wèn)題的改善,庫(kù)存數(shù)量的正確管理,訂貨方法的基準(zhǔn),瞄準(zhǔn)零庫(kù)存是必須的理由培養(yǎng)生產(chǎn)必須數(shù)量（指能夠銷(xiāo)售出去的東西）的意識(shí),消滅不合格產(chǎn)品（徹底貫徹現(xiàn)場(chǎng)主義，追求把重點(diǎn)放在4M+1E上的不均衡現(xiàn)象等）TPM管理（在設(shè)備效率化上作個(gè)別改善，建立自主保全生產(chǎn)的體制、設(shè)備的初期管理體制等）采用相關(guān)措施對(duì)應(yīng)生產(chǎn)前置時(shí)間（LeadTime）和交貨期。,庫(kù)存數(shù)量管理（消除現(xiàn)貨數(shù)量與帳簿或計(jì)算機(jī)上的數(shù)量的誤差）減少不必要的庫(kù)存目視管理（推行5S管理、庫(kù)存告示牌管理、庫(kù)存信息管理）,11.零庫(kù)存使企業(yè)內(nèi)部問(wèn)題暴露出來(lái),我們要有這樣一種想法，即減少庫(kù)存，使各種問(wèn)題浮出水面，改善出現(xiàn)的問(wèn)題。不合格產(chǎn)品和機(jī)器設(shè)備的故障對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)大問(wèn)題。但是如果庫(kù)存之水過(guò)多，我們以庫(kù)存去解決這些問(wèn)題時(shí)，往往就會(huì)對(duì)這些問(wèn)題的存在認(rèn)識(shí)不足，這樣，花費(fèi)在庫(kù)存上的各種費(fèi)用不用說(shuō)，而認(rèn)識(shí)不到的問(wèn)題的危險(xiǎn)體質(zhì)更會(huì)在企業(yè)定性扎根。相反，庫(kù)存減少的話(huà)，游泳池中的問(wèn)題就會(huì)暴露出來(lái)，一旦發(fā)生問(wèn)題，就不能像以前一樣逃避庫(kù)存管理方面的職責(zé)。如果想減少庫(kù)存，需要徹底解決各種各樣的問(wèn)題。要長(zhǎng)期實(shí)施改善活動(dòng)已健全和強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)，并且要瞄準(zhǔn)零庫(kù)存這一目標(biāo)。但是如果任意推進(jìn)，就會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題，反而會(huì)產(chǎn)生一些不必要的麻煩。,庫(kù)存和問(wèn)題,圖注入相當(dāng)于庫(kù)存的水，水多時(shí)問(wèn)題就會(huì)被隱藏,圖相當(dāng)于庫(kù)存的水減少，問(wèn)題浮出水面,庫(kù)存的作用,庫(kù)存的作用為了吸收需求變動(dòng)；為了能夠在大量生產(chǎn)和大量買(mǎi)進(jìn)的時(shí)候廉價(jià)買(mǎi)入；為了調(diào)整各道工序間的生產(chǎn)能力；為了調(diào)整設(shè)計(jì)、籌集材料、生產(chǎn)的前置時(shí)間（LeadTime）為了縮短交貨期和生產(chǎn)期間；為了以投機(jī)目的買(mǎi)進(jìn)物品。,要點(diǎn)庫(kù)存增多時(shí)，不僅不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，各種問(wèn)題都回隱藏起來(lái)。,Successway,12.零庫(kù)存從提高庫(kù)存精度開(kāi)始,零庫(kù)存的戰(zhàn)略從提高庫(kù)存精度開(kāi)始實(shí)施如果不合格產(chǎn)品和機(jī)器發(fā)生的頻率過(guò)高，在短期內(nèi)也是不能實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存戰(zhàn)略的。如果引進(jìn)看板方式，就需要建立均衡化生產(chǎn)體制和可以縮短更換作業(yè)程序時(shí)間的體制，提高機(jī)器可運(yùn)轉(zhuǎn)率，建立可以適應(yīng)小批量生產(chǎn)的體制。減少庫(kù)存就可以依靠能夠?qū)崿F(xiàn)平均化生產(chǎn)的計(jì)劃和細(xì)致的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果庫(kù)存帳簿的數(shù)量和現(xiàn)貨的數(shù)量不吻合，就會(huì)擔(dān)心在交貨期是否能夠按照顧客所要求的數(shù)量交貨，所以就養(yǎng)成了一種多備些庫(kù)存以應(yīng)對(duì)偶爾發(fā)生的備貨不足問(wèn)題的習(xí)慣。通過(guò)明確盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存的目的，就會(huì)明白只有庫(kù)存相關(guān)部門(mén)才能了解的問(wèn)題。作為零庫(kù)存戰(zhàn)略的第一步，從一開(kāi)始就要盡力做好庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)。,盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存的目的,檢查記錄在帳簿上的庫(kù)存數(shù)量和合現(xiàn)貨的數(shù)量是否有差異。如果沒(méi)有差異就可以進(jìn)行生產(chǎn)配置，實(shí)行正確的管理。如果有差異，就必須查明原因，更正為正確的數(shù)量。在確認(rèn)現(xiàn)貨數(shù)量的過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)留存了很久的、無(wú)法再使用的死藏品（呆滯品），就要去找出質(zhì)量正在惡化的庫(kù)存品，從而實(shí)現(xiàn)庫(kù)存產(chǎn)品的有效利用。,盤(pán)點(diǎn)的主要理由,把握和確認(rèn)現(xiàn)貨的管理狀態(tài)。研究常備庫(kù)存是否合理。確認(rèn)和處理周轉(zhuǎn)慢的物質(zhì)材料；降低庫(kù)存維持費(fèi)用；研討物質(zhì)材料庫(kù)存的構(gòu)成內(nèi)容是否合理。研討庫(kù)存保管方法和事務(wù)處理方法。掌握入庫(kù)出庫(kù)的有效處理方法；對(duì)于入庫(kù)品、返銷(xiāo)品、死藏品等進(jìn)行識(shí)別管理。如果帳簿上的庫(kù)存數(shù)量和現(xiàn)貨的數(shù)量一致，管理體質(zhì)就會(huì)加強(qiáng)。如果數(shù)量相差很大，帳簿數(shù)量就會(huì)失去可信度，容易引起物質(zhì)材料訂貨過(guò)多；從沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的輕微誤差中，很容易看出作業(yè)人員的不仔細(xì)。,13.為了提高盤(pán)存的精確度,盤(pán)存是為了核對(duì)現(xiàn)貨數(shù)量和帳簿上的數(shù)量是否一致。但是，即使對(duì)庫(kù)存進(jìn)行了盤(pán)點(diǎn)，現(xiàn)貨數(shù)量和帳簿上的數(shù)量還是不一致，像這樣白費(fèi)勁沒(méi)有得到成效的企業(yè)也有很多。像