2012蘇州山林管理中心技術(shù)標(biāo)

第一章 編制說明 1.1 編制范圍 本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍包括：土建、水電安裝工程施工相應(yīng)要求的技術(shù)質(zhì)量、安全、文件措施等。 1.2 編制依據(jù) 1、 山林管理中心翻建 工程招標(biāo)文件； 2、 山林管理中心翻建 工程 施工圖紙； 3、我國(guó)現(xiàn)行的施工規(guī)范和操作規(guī)程及國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 4、建筑法和省市以建設(shè)事業(yè)的有關(guān)文件； 5、有關(guān)安全生產(chǎn)、文件施工的標(biāo)準(zhǔn)要求和規(guī)定； 6、相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)性文件； 7、我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求和標(biāo)準(zhǔn)； 8、有關(guān)文件工地標(biāo)準(zhǔn)的要求； 9、企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 工程概況 2.1 工程建設(shè)項(xiàng)目概況 工程名稱 山林管理中心翻建 工程 招標(biāo) 單位 蘇州市吳中區(qū)越溪街道旺山村經(jīng)濟(jì)合作社 建設(shè)地點(diǎn) 越溪街道旺山村 建筑面積 1118 平方米 結(jié)構(gòu)類型 框架 二 層 招標(biāo)范圍 土建、水電安裝 及 室外工程 招標(biāo)要求 工程質(zhì)量 合格 競(jìng)標(biāo)自報(bào) 工程質(zhì)量 合格 施工工期 120 天 開工日期 2012 年 7月 1日 竣工日期 2012 年 10月 28 日 2.2 建筑設(shè)計(jì)概況如下表： 工程名稱 山林管理中心翻建 工程 工程內(nèi)容 土建、水電安裝工程 建筑面積 1118 方米 層數(shù) 二 層 0.00 標(biāo)高 0.00 相當(dāng)于 85國(guó)家高程 3.27m 墻體設(shè)計(jì) 主體 墻體采用 200厚砂加氣砼 砌塊， M5混合 砂漿 。 樓梯結(jié)構(gòu)形式 板式 建筑防火 耐火等級(jí)為二級(jí) 抗震設(shè)防 6 度 建筑場(chǎng)地類 建筑場(chǎng)地類別為 類 外墻 面 外墻 涂料 屋面 防水 瓦 屋面 內(nèi)墻面 白水泥膩?zhàn)?墻面 門窗 鋁合金 門 窗 樓地面 地磚地面 2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況如下表： 工程名稱 山林管理中心翻建 工程 基礎(chǔ)形式 獨(dú)立基礎(chǔ) 砼強(qiáng)度等級(jí) 墊層 C15 柱梁板 C30 結(jié)構(gòu)形式 框架 二 層 屋蓋結(jié)構(gòu)形式 砼結(jié)構(gòu) 抗震等級(jí) 四級(jí) 2.4 工程施工特點(diǎn) 1、基礎(chǔ)施工 本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，土方開挖采用機(jī)械挖土、人工修坡，基坑開挖時(shí)需做好降水處理工作。 2、主體施工： 本工程采用框架結(jié)構(gòu)體系，主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)含量較高，為保證主體施工質(zhì)量，制定好相應(yīng)的施工方案至關(guān)重要。 3、裝飾工程 本工程裝飾工程質(zhì)量，控制基層施工質(zhì)量，協(xié)調(diào)管理裝修施工，是保證裝飾裝修分部工程的要點(diǎn)。 第三章 施工組織及部署 3.1 施工組織 3.1.1施工組織的原則 本工程施工組 織以抓好“施工管理，質(zhì)量管理，創(chuàng)建文明管理”為原則，具體落實(shí)在：明確工程管理目標(biāo)，配備綜合管理素質(zhì)高的項(xiàng)目經(jīng)理部，選派技術(shù)過硬的施工隊(duì)，采用先進(jìn)的管理技術(shù)，裝配精良的施工機(jī)具設(shè)備，合理、科學(xué)地安排施工進(jìn)度，編制好各分部施工方案，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)過程控制。 3.1.2工程目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量等級(jí)為“合格”工程。 2、工期目標(biāo) 工期嚴(yán)格控制在招標(biāo)工期 120（日歷天）時(shí)間內(nèi)，同時(shí)確保達(dá)到土建、安裝節(jié)點(diǎn)工期的具體要求。 3、安全目標(biāo) 安全達(dá)標(biāo)工地，重大傷亡事故為零。 3.1.3施工組織管理系統(tǒng) 根據(jù)本工程 實(shí)際情況，我公司將委派施工閱歷豐富、承擔(dān)過類似大型工程施工的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理同志擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理，并調(diào)休本公司具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干一起組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部。該項(xiàng)目部將作為管理本工程的核心，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)展過程中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全、資金、勞動(dòng)力以及機(jī)械等方面的問題，確保工程施工快速、優(yōu)質(zhì)順利的進(jìn)行。 3.2 施工部署 3.2.1施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。 （ 2）由項(xiàng)目工程師牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)和審查工作，做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底的 組織工作。 （ 3）建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組，檢查驗(yàn)收紅線樁和建設(shè)方提供的座標(biāo)樁，做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面、高程控制樁的設(shè)置，以及地坪高程網(wǎng)絡(luò)測(cè)量記錄等測(cè)量準(zhǔn)備工作。 （ 4）組織翻樣進(jìn)行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。 （ 5）編制主要分部分項(xiàng)工程工藝卡以及工程季節(jié)性施工措施。 （ 6）提出半成品（門、窗及埋件等）加、訂貨計(jì)劃，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 （ 7）做好施工前的技術(shù)及安全交底工作。 2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （ 1）工程開工后，首先按照 JCJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)、文明施工規(guī)劃及施工總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置和臨時(shí)設(shè)施的施工。圍護(hù)的搭設(shè)和臨時(shí)施工的布置符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 （ 2）為了保證施工安全，開挖時(shí)需要多加注意的，并要有具體的施工方案。具體施工過程中，將另行編制詳細(xì)的保護(hù)措施方案。 （ 3）按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 （ 4）組織施工隊(duì)伍按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)施工。 （ 5）根據(jù)施工圖紙?jiān)诨A(chǔ)施工時(shí)做好排水工作，對(duì)原土方開挖時(shí)的降、排水設(shè)施的符合程度進(jìn)行檢查，對(duì)于尚不符合的可按施工順序沿基坑四周補(bǔ)設(shè)排水溝和集水井，抽水泵抽水。 （ 6）根據(jù)建設(shè)方提供的總電源和供水源，進(jìn)行管道兩者敷設(shè)，使用前安裝好水電分表，水電源管線的敷設(shè)應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)防止施工過程中意外 破壞。 （ 7）合理安排施工，土建、水電安裝及其他各專業(yè)施工默契配合，協(xié)調(diào)一致保證工程如期高效優(yōu)質(zhì)完成。 （ 8）為保證文明施工，現(xiàn)場(chǎng)食堂和宿舍將利用現(xiàn)有場(chǎng)地的建筑，并派專人管理，夜間施工盡量減省噪音，服從業(yè)主的調(diào)度和安排。 （ 9）按創(chuàng)建文明施工的要求，所有工程污水經(jīng)沉淀后排入當(dāng)?shù)匚鬯芫W(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生由專人負(fù)責(zé)。 3.2.3資源配置 3.2.3.1機(jī)具設(shè)備資源配置 1、根據(jù)總工期和 節(jié)點(diǎn)工期 安排要求，結(jié)合本工程具體情況和特點(diǎn)，配備如下表所列的機(jī)械設(shè)備，以滿足施工需要。 土建施工主要施工機(jī)械如下表： 序號(hào) 設(shè)備 名稱 型號(hào)規(guī) 格 數(shù) 量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 （ KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 1 挖掘機(jī) W2-60 2 中國(guó) 2 推土機(jī) 2 中國(guó) 3 自卸車 5T 6 中國(guó) 4 壓路機(jī) 10T 1 中國(guó) 5 水泵 2DA-8 8 中國(guó) 1.50 6 內(nèi)燃打夯機(jī) NH3-60 2 中國(guó) 7 卷揚(yáng)機(jī) JJK-1 2 中國(guó) 1.10 8 井架 重型 2 中國(guó) 9 砼攪拌機(jī) JW-350L 2 中國(guó) 1.5 10 砂漿攪拌機(jī) HJ1-200 2 中國(guó) 1.4 11 高頻振蕩機(jī) 插入式50、30 3 中國(guó) 1.1 12 平板工振蕩 機(jī) B15 4 中國(guó) 2.20 13 電焊機(jī) BX3-330 2 中國(guó) 15.90 14 氧乙炔設(shè)備 1 中國(guó) 15 砂輪切割機(jī) 1 中國(guó) 3.00 16 圓盤鋸 2 中國(guó) 15.0 17 平刨機(jī) 2 中國(guó) 3.0 18 鋼筋彎曲機(jī) GW-14 GC-40 2 中國(guó) 3.0 19 鋼筋切斷機(jī) GQ-40 2 中國(guó) 5.5 20 鋼筋套筒擠 壓機(jī) 2 中國(guó) 3.0 21 車輛沖洗槍 1 中國(guó) 1.25 22 鏑燈 2 中國(guó) 2.50 23 碘鎢燈 2 中國(guó) 1.00 2、施工機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃 工程中標(biāo)后，根據(jù)建設(shè)單位通知，項(xiàng)目部隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工前期工作（包括敷設(shè)臨時(shí)施工用電用水線路，施工照明、臨時(shí)設(shè)施的搭建及地表清土、清障等）。放線結(jié)束并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機(jī)械、挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行土方開挖、基坑支護(hù)的施工。土 方開挖的同時(shí)，逐步安排砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)、木工機(jī)械及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場(chǎng)布置就位。 各施工機(jī)械由項(xiàng)目部視具體使用功能和現(xiàn)場(chǎng)情況陸續(xù)進(jìn)行退場(chǎng)。 總之，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃作好施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)的充分細(xì)致的安排，并協(xié)調(diào)好公司各后勤部門的配合工作，在每道工序施工之前就應(yīng)安排好相應(yīng)的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，確保施工順利進(jìn)行。若施工機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)安排修理人員進(jìn)行修理或另外調(diào)用備用設(shè)備。 3.2.3.2人力資源配置及專業(yè)構(gòu)成 根據(jù)工程項(xiàng)目要求，現(xiàn)場(chǎng)組成由項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全方位管理 ，財(cái)時(shí)按施工專業(yè)的不同，分別組成安裝施工班組、土建施工班組及專業(yè)施工班組，按工程進(jìn)度的需求，合理組織進(jìn)場(chǎng)施工。 1、根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度的關(guān)鍵之一?，F(xiàn)場(chǎng)的管理班子、操作工人應(yīng)根據(jù)需要配齊、配足，并做到相對(duì)固定，以不斷提高管理工作水平。 2、在勞動(dòng)力的專業(yè)安排上，根據(jù)本工程具體施工進(jìn)度要求和完成工程量需求，再根據(jù)本工程機(jī)械投入情況分析，參照以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，擬在本工程基礎(chǔ)和主體施工時(shí)，安排投入模板工 20 30 人，鋼筋工 2025 人，瓦工 40 50 人，架子工 10 人、電工 8 人、焊工 6 人、其它輔助工20人等組成本工程施工作業(yè)隊(duì)并適時(shí)按需進(jìn)常以此滿足基礎(chǔ)及主體施工需要。在工程安裝及裝飾施工時(shí)，勞動(dòng)力主要以瓦工和安裝操作工為主，約需 100 人左右，根據(jù)工程不同的施工階段所需要的勞動(dòng)力人數(shù)和工種不盡相同，具體勞動(dòng)力配備根據(jù)進(jìn)度安排。 第四章 進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的措施 4.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃 詳見 施工總進(jìn)度 計(jì)劃表。 4.2 保證工期措施 為了保證工程在計(jì)劃工期內(nèi)完成，需要在施工組織與技術(shù)管理、材料、設(shè)備上 采取相應(yīng)的措施，方能確保施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 1、施工順序安排 木工程工期較緊、節(jié)點(diǎn)工期要求高。要確保整個(gè)工程及各節(jié)點(diǎn)工期在滿足節(jié)點(diǎn)工期要求的前提下完成，合理劃分施工段，組織好流水施工是確保工程進(jìn)度的前提條件。 2、加強(qiáng)組織管理 建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理部，整個(gè)指揮體系從上到下精明強(qiáng)干、職責(zé)分明，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力作好本工程施工每一個(gè)階段的工作。 全體人員已作好動(dòng)員，并作好充分的思想準(zhǔn)備，根據(jù)進(jìn)度需要安排工作，一定要保證所有的工程在 120天內(nèi)完成，同時(shí)達(dá)到節(jié)點(diǎn) 工期的要求。 3、規(guī)范管理制度。 為了優(yōu)質(zhì)、高速完成每一分部項(xiàng)，必須使整個(gè)管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個(gè)項(xiàng)目部的強(qiáng)大戰(zhàn)斗力，現(xiàn)場(chǎng)必須制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制度、質(zhì)量和安全保證制度以及作息時(shí)間制度、分配制度、綜合治理制度等。 4、完善施工準(zhǔn)備 認(rèn)真落實(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)備的技術(shù)準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)準(zhǔn)備包括備足工程的模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力及設(shè)備要按工期要求配備充足，滿足施工工藝的要求，提前做好各種材料、成品、半成品的加工訂貨，根據(jù)生產(chǎn)安排提出計(jì)劃，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 技術(shù)準(zhǔn)備包括認(rèn)真閱圖紙，及時(shí)組織施工圖 會(huì)審和技術(shù)交底工作；施工前，制訂先進(jìn)合理的技術(shù)方案，明確各分部項(xiàng)的具體施工方法，需翻樣的提前做好翻樣工作：制定好各項(xiàng)工程的施工實(shí)施方案，關(guān)鍵部位的施工技術(shù)和措施由公司總工程師牽頭，工程部負(fù)責(zé)實(shí)施，杜絕因事先措施沒到位所產(chǎn)生的施工停頓，為下一道工序的施工創(chuàng)造條件。 5、加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理 施工協(xié)調(diào)既繁瑣、量又大，是整個(gè)施工工序的重點(diǎn)，統(tǒng)籌得當(dāng)將極大提高工作效率；協(xié)調(diào)工作包括生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)、材料協(xié)調(diào)、外部協(xié)調(diào)等等；為了保證進(jìn)度，須在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全面的協(xié)調(diào)，每月召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每周一上午召開施工協(xié)調(diào)會(huì)（或生產(chǎn) 會(huì)），進(jìn)行一周工作的布置，安排任務(wù)，明確目標(biāo)，落實(shí)措施每天下午下班前召開半小時(shí)的工作例會(huì)（或稱碰頭會(huì)），解決發(fā)天施工過程中存在的問題，把反饋的信息及時(shí)作出正確處理，協(xié)調(diào)好下一步工作。 6、嚴(yán)格施工計(jì)劃 計(jì)劃是龍頭，加強(qiáng)計(jì)劃的指導(dǎo)作用是控制進(jìn)度的必要手段。施工中，在嚴(yán)密的施工總體控制性進(jìn)度計(jì)劃控制下，制定分項(xiàng)工程的作業(yè)計(jì)劃，將計(jì)劃按月、周分解到每個(gè)作業(yè)班組，特別是要注重保證日計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。為保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，可采取各種各樣形式的承包制將生產(chǎn)和職工的切身利益掛鉤。 施工中要經(jīng)常檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)解決存在問題， 使施工按照預(yù)訂計(jì)劃要求有條不紊的進(jìn)行。 合理組織流水交叉作業(yè)，安裝及裝修及時(shí)插入。成立預(yù)測(cè)預(yù)控小組，對(duì)施工技術(shù)、施工組織進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)控到超前決策合理安排施工工序，道道把關(guān)，環(huán)環(huán)扣緊，確保工期。 7、應(yīng)急措施得當(dāng) 事先考慮到施工進(jìn)程中會(huì)發(fā)生一些特殊情況，并采取相應(yīng)對(duì)策是保證工程進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)之一，擬采取具體措施有： （ 1）根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征、施工特點(diǎn)，在每道工序、每個(gè)分部項(xiàng)上制定嚴(yán)格的技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施和安全消防措施。 （ 2）有針對(duì)性地編制季節(jié)性施工及環(huán)境保護(hù)方案，預(yù)先考試到各種破壞因素，在施工之前按方案 的措施要求做好準(zhǔn)備工作。 （ 3）超常規(guī)地投入鋼管、模板、扣件等周轉(zhuǎn)材料，其中梁模板三套，柱、樓面模板二套，鋼管支撐系統(tǒng)三套，澆灌好的砼做到內(nèi)實(shí)外光，在做粉刷時(shí)，稍加修整就可，這樣，一可節(jié)約費(fèi)用，二可縮短了工期。 第五章 施工總平面布置 5.1 施工總平面布置設(shè)想 5.1.1施工平面布置原則 根據(jù)工程所處環(huán)境，工程項(xiàng)目性質(zhì)、業(yè)主要求和本工程制定的各項(xiàng)目標(biāo)，并以提高工程質(zhì)量、保證施工工期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、確保安全和文明施工的原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置。 5.1.2施工總平面布置內(nèi)容： 施工生產(chǎn)用、臨時(shí)道路布置、臨時(shí)施工用房布置、主要施工設(shè)備及機(jī)具布置、臨時(shí)水電線路布置、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給排水布置及其它輔助設(shè)施布置。 5.2 施工總平面管理原則 施工中將加強(qiáng)對(duì)施工總平面的管理，在平常的施工中對(duì)原已安排確定的平面布置嚴(yán)格執(zhí)行，保證生產(chǎn)施工有條不紊，順利進(jìn)行，另外對(duì)辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)的分片管理也落實(shí)到位，使得管理和生產(chǎn)有機(jī)的結(jié)合。同時(shí)，根據(jù)本工程的施工進(jìn)程，按階段及時(shí)高速施工平面布置。 5.3 臨時(shí)圍墻布置 工程開工后，首先要進(jìn)行臨時(shí)圍墻和臨時(shí)設(shè)施的施工，臨時(shí)圍墻采用彩鋼板圍欄（主出入口處采用磚砌圍 墻），搭設(shè)和布置需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 5.4 臨時(shí)施工出入口布置 在施工現(xiàn)場(chǎng)出入路口設(shè)置施工主出入口，設(shè)置門衛(wèi)間，并由專人負(fù)責(zé)管理。 5.5 臨時(shí)施工道路布置 綜合工程設(shè)計(jì)永久性道路、建筑物位置、工程出入口位置及施工方便等因素，臨時(shí)施工道路擬按照設(shè)計(jì)永久道路位置設(shè)置，并沿建筑物環(huán)通，臨時(shí)施工道路路面標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)永久性道路路基標(biāo)高處以下位置，其路寬為 6m。 臨時(shí)施工道路的做法：將原自然地坪進(jìn)行夯實(shí)，上鋪 250mm 厚道碴，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，再鋪筑 50mm 厚碎石及 150mm 厚 C25 混凝土，表面刻紋。到了工程施工后期 ，筑永久道路時(shí)似將路面混凝土鑿碎，然后直接在上部進(jìn)行二灰施工。 5.6 施工臨時(shí)用房布置 辦公用房：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，辦公用方分項(xiàng)目部辦公區(qū)域、發(fā)包人（業(yè)主、 監(jiān)理）辦公區(qū)域、會(huì)議室及衛(wèi)生間，用 彩鋼復(fù)合板進(jìn)行搭建，地坪采用木地板。 生產(chǎn)用房：根據(jù)本工程施工生產(chǎn)規(guī)劃、施工出入口位置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從施工生產(chǎn)的合理和方便考慮，其主要布置有鋼筋加工車間、木工加工車間及水泥攪拌場(chǎng)地等；主體施工階段，在混凝土輸送泵停放場(chǎng)地、模板周轉(zhuǎn)材料及砂石、磚等大堆材料；在裝飾施工階段主要設(shè)置周轉(zhuǎn)材料的退場(chǎng)、裝飾材料庫房及大量的砂 石。施工生產(chǎn)地地均在原自然地坪標(biāo)高處進(jìn)行施做。硬地堆場(chǎng)填以 150 厚的道渣，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，再澆筑100 厚 C20 混凝土，待工程后期室外工程土方回填時(shí)予以打碎清除，對(duì)于規(guī)劃綠地或其它用地，則予以鑿除后按圖施工。 5.7 垂直運(yùn)輸設(shè)施布置 根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)形式和施工特點(diǎn)，根據(jù)工程施工需要及工程進(jìn)度要求，為減小勞動(dòng)強(qiáng)度為加快施工進(jìn)度，經(jīng)計(jì)算比較，擬在本工程附近設(shè)置 2 臺(tái)井架，作為本工程的垂直運(yùn)輸設(shè)備，其工作范圍覆蓋整個(gè)工程。 5.8 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置 5.8.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電量確定 施工用電量按設(shè)備投入的綜合如下： 動(dòng)力與電焊機(jī) Pc=105.30KW（土建）加上 100KW（水電） 室內(nèi)照明 Pa=10KW 室外照明 Pb=10KW 查表得： K1=0.70 K2=0.80 K3=1.00 PH=1.1(K1 PC+K2 Pa+K3 Pb) =1.1(0.7105.3+0.820+1.010)= 110.78 KW 5.8.2線路布置 本工程線路布置將按照機(jī)械設(shè)備設(shè)置位置、生產(chǎn)用地設(shè)置位置和臨時(shí)用房設(shè)置位置進(jìn)行臨時(shí)用電線路布置。本工程施工臨時(shí)用電布置二條動(dòng)力線和二條生活 /照明用電線路。 第一路電力線專座共垂直運(yùn)輸機(jī)械；第二路動(dòng)力線沿建筑周邊布置，每 50m 設(shè)置一個(gè)電箱，供施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具用電；生活 /照明用電線路供辦公、生活用電。 1、根據(jù)工程特點(diǎn)，施工用電平面和立面分開布置，而平面上辦公區(qū)用電與施工區(qū)用電分開布置。 2、施工臨時(shí)用電配電間位置確定為現(xiàn)場(chǎng) 東北 角。 3、電纜沿現(xiàn)場(chǎng)四周埋設(shè)布置，電纜規(guī)格為 70mm2，分二路供電每 50m設(shè)置一個(gè) 1#電箱，澆筑砼支座固定，為滿足各操作區(qū)的施工，從現(xiàn)場(chǎng)四周的 1#電箱接出 2#電箱，再分至各段施工點(diǎn)的流動(dòng)電箱上。 4、大型施工機(jī)械的用電從專用電箱單獨(dú)拉出直接供應(yīng) 5、電箱的制造按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 6、為了確保工程進(jìn)度，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要必須設(shè)置足夠的夜間照 明。 5.8.3臨時(shí)用電線路埋設(shè)及有關(guān)規(guī)定 施工現(xiàn)場(chǎng)的供電全部彩絕緣線埋地電纜，埋地電纜埋深 0.3 米以上，跨過道路需加設(shè)鋼管套。各使用點(diǎn)配備專用電箱，做到單機(jī)單閘，并設(shè)有專用漏電保護(hù)器，動(dòng)力、照明線路獨(dú)立分開，且金屬殼應(yīng)作接地、接零保護(hù)。各操作面彩電纜直接供電，配備專用電箱，以滿足各操作面的施工用電要求，施工傷腦筋電由專職電工專門管理，嚴(yán)禁非電工擅自安裝。 5.9 臨時(shí)施工給排水布置 5.9.1臨時(shí)施工用水及消防用水 布置 1、進(jìn)水總管已接入施工現(xiàn)場(chǎng)，要求水源管徑應(yīng)不小于 100。 2、施工用水在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的布置由本公司負(fù)責(zé)，在平面上采用沿場(chǎng)地道路四周布設(shè) 50 水管，每隔 30m 左右設(shè)一個(gè) 25 水源接口，豎向供水由兩根 50 水管附在主體結(jié)構(gòu)上垂直向上敷設(shè)。一根作為施工用水管用 25 水管接出，另一根作為消防用水，接 50 消防栓一只。 5.9.2衛(wèi)生設(shè)施布置 在施工臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)時(shí)，分別設(shè)置兩只水沖式廁所。 5.10 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見施工總平面布置圖。 第六章 主要分部項(xiàng)施工方法及措施 6.1 工程施工測(cè)量 6.1.1 測(cè)量總則 根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)圖紙資料及主軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線測(cè)放及標(biāo)高控制，根據(jù)施工規(guī)范要求，在現(xiàn)場(chǎng)建立水準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)沉降觀測(cè)時(shí)以該點(diǎn)為基準(zhǔn)。在測(cè)量定位時(shí)按照先整體后局部的原則，將彩 DQZ2全站型電子速測(cè)儀進(jìn)行測(cè)量定位，以減小測(cè)量誤差，提高測(cè)量精度。成立專門測(cè)量小組，依據(jù)測(cè)量制度，進(jìn)行測(cè)量管理，并要求所有測(cè)量小組人員必須有認(rèn)真的工作態(tài)度和高度的責(zé)任心。 6.1.2 測(cè)量使用儀器 DQZ2 全部型電子速測(cè)儀 2 臺(tái) DSZ3 水準(zhǔn)儀 2 臺(tái) 2 米銦鋼尺 3 付 50 米鋼卷尺 3 把 2 米塔尺 2 把 其他輔助儀器 以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定合格 6.1.3測(cè)量人員 組長(zhǎng)由公司測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)提任，組員由項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)量員、施工員、記錄員等組成。 6.1.4 測(cè)量精度的標(biāo)準(zhǔn)及控制 1、測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角 中誤差 5” 以內(nèi)，總誤差 10” 以內(nèi)； 2、測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值； 3、量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行測(cè)量并進(jìn)行溫度修正； 4、每層軸線之間的偏差均在 1mm 之內(nèi)，層高垂直偏差在 2mm 之內(nèi)，總高度垂直偏差在 10mm 之內(nèi)。 6.1.5 測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置 1、本工程建筑面積： 4000 ，測(cè)量精度要求高，因此合理建立測(cè)量控制網(wǎng)是本工程測(cè)量工作的關(guān)鍵。 2、標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，在現(xiàn)場(chǎng)建立 4 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高的引測(cè)和沉降觀測(cè)的依據(jù)。 3、平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及 蘇州蘇合建筑設(shè)計(jì)顧問有限公司 提供 的總體定位圖為依據(jù)，建立軸線控制網(wǎng)。 6.1.6 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，利用軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù)，架設(shè)激光經(jīng)緯儀將主控軸線引測(cè)至基礎(chǔ)底板墊屋上，然后放測(cè)出其余軸線。標(biāo)高是將業(yè)主的提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀引測(cè)至基坑內(nèi)，作為基礎(chǔ)部分的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。 6.1.7 0.00 以上軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的確定 6.1.7.1 平面控制點(diǎn)的設(shè)置 由控制網(wǎng)的控制點(diǎn)把軸線引至零層梁上，然后通過多個(gè)方位進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后，將其固定，作為以后向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。 6.1.8 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置及測(cè)量方法 1、沉降測(cè)點(diǎn)布置 在建筑物的柱子上，采用預(yù)埋鋼板焊接觀測(cè)點(diǎn)的配套螺母的方法進(jìn)行定點(diǎn)，待進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，將觀測(cè)點(diǎn)的螺桿擰上即可，該點(diǎn)測(cè)量結(jié)束后即可擰下，同時(shí)觀測(cè)點(diǎn)螺母應(yīng)采用不銹鋼板制成小盒進(jìn)行保護(hù)。 2、沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)的觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，安排固定人員觀測(cè)，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，規(guī)定日期、方法、路線進(jìn)行觀測(cè)以及整理數(shù)據(jù)等。 3、本工程第一次測(cè)量在基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行，以后主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完二層（包括地下部分）觀測(cè)一次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月一次，建筑物竣工后，第一年不少于 3-5 次，第二年少于兩次 ，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。工程竣工后應(yīng)將所設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量成果匯總移交業(yè)主或監(jiān)理，交由業(yè)主或監(jiān)理繼續(xù)沉降觀測(cè)。 4、儀器彩 DS1精密水準(zhǔn)儀及銦鋼尺作往返觀測(cè)。 5、每次沉降觀測(cè)完成后，及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)處理，計(jì)算出閉合差，然后對(duì)閉合差進(jìn)行調(diào)整，計(jì)算出各點(diǎn)高程，填寫好沉降觀測(cè)記錄表，并對(duì)各點(diǎn)的沉降進(jìn)行分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降速率過快，沉降量較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)書面報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)。 6、沉降觀測(cè)原則上結(jié)構(gòu)每完成一層，進(jìn)行一次沉降觀測(cè)。 6.2 地基及基礎(chǔ)工程 6.2.1 概述 本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。目前因業(yè) 主未提供地質(zhì)勘察報(bào)告，所以對(duì)具體場(chǎng)地的土質(zhì)和標(biāo)高不能明確，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙基本情況如下： 設(shè)計(jì)室內(nèi)首層標(biāo)高 0.000m 基底標(biāo)高 -3.70m、 -2.00m 混凝土墊層厚度 0.10 m 6.2.2 基礎(chǔ)土方開挖 土方開挖考慮安排二臺(tái) WY100-1.0 反鏟挖掘機(jī)，配備五輛自卸汽車，進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)短駁，另配備二臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)土方平整。 1、施工方法 土方工程 采用機(jī)械開挖，人工局部開挖和修整的施工工藝。采用機(jī)械開挖至樁基基底標(biāo)高以上 300mm 處，剩余部分土方均采用人工挖除和修整。在承臺(tái)基礎(chǔ)部分剩余土方人工開挖時(shí)，可采用人工甩方的方法進(jìn)行，避免土方二次搬運(yùn)。土方開挖結(jié)束后應(yīng)立即按施工圖要求進(jìn)行墊層施工。 土方機(jī)械開挖采用鏟挖寬溝的多次溝端開挖法作業(yè)，反鏟停于溝端，后退挖土，往溝的一側(cè)裝汽車運(yùn)走。 2、基坑工作面和排水溝留設(shè) 基礎(chǔ)土方開挖時(shí)在基坑周邊留出 400 寬工作面，另外沿基坑周邊留設(shè)200mm 寬排水溝位置和單獨(dú)設(shè)置集水井，可以解決基底模板操作和排水問題。 3、土 方開挖技術(shù)措施 按照要求設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括基線水平基準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑開挖施工前，應(yīng)在基坑周邊設(shè)置水準(zhǔn)樗。放線時(shí)應(yīng)按要求放出邊坡寬底?；揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后，方可進(jìn)行挖土施工。 為防止超大型挖和保持邊坡坡度準(zhǔn)確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)按照上述開挖方法預(yù)留人工開挖土方。若因施工不當(dāng)出現(xiàn)超挖部分，則應(yīng)及時(shí)向業(yè)主報(bào)告并提供處理辦法，待征得業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后再加以處理。 為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工，如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留 15-30cm 厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去。 雨天施工中，應(yīng)采取積極、主動(dòng)的質(zhì)量和安全技術(shù)措施，如采取在挖土施工點(diǎn)鋪墊鋼板與場(chǎng)地內(nèi)施工道路連通的方法保證連續(xù)施工。 4、土方回填 （ 1） 土質(zhì)要求： 回填土方應(yīng)用粘土或亞粘土進(jìn)行回填，并且回填土方不得含有有機(jī)物質(zhì)、木屑及其它雜物?；靥顣r(shí)土方含水率應(yīng)適當(dāng)控制，具休最佳含水率應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行測(cè)定。 （ 2） 土方回填方法： 土方回填應(yīng)按照 25cm 為一皮進(jìn)行回填，每層回填土應(yīng)分層夯實(shí)，對(duì)于基坑底部范圍較小部分土方回填采用震動(dòng)式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)于地坪下土方可采用壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓夯實(shí) 。在土方回填時(shí)必須四周均勻回填。 6.2.3基礎(chǔ)柱梁施工方法 1、施工步驟 （ 1）為滿足工期要求，基礎(chǔ)將分為多個(gè)作業(yè)隊(duì)多條作業(yè)線流水作業(yè)。 （ 2）基礎(chǔ)、柱，梁分兩次澆搗砼。 2、模板工程 （ 1）基礎(chǔ)、柱模板均采用膠合板。柱墻模板肋用 75 100木方，圍檀采用 10#槽鋼。 （ 2）膠合板肋間距為 300，圍檀間距不大于 700，鋼管扣件排架立桿間距不大于 1000。 （ 3）柱的拉接采用不大于 14 螺栓，排列間距水平方向從下往上 600，豎直方向 600。 （ 4）柱模布置及支撐、拉接要求事先應(yīng)按繪制的排列圖，實(shí)地放樣或繪制 施工大樣圖，在進(jìn)行模板配置布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部要嚴(yán)格對(duì)其剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后再繪制模板全套圖交公司技術(shù)部門審核。 （ 5）柱根部位置的控制采用 10 鋼筋焊接成 T 字型，在柱根部（樓面以上 5-10cm）按輪廓線焊接控制點(diǎn)。 （ 6）模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便于拆模及增加模板壽命。 （ 7）拆模時(shí)注意不得硬撬模板和猛敲對(duì)拉螺桿，以免損傷砼體。 （ 8）模板重復(fù)使用時(shí)一定要通過平板刨，將可能損壞的邊角裁平直，以保證墻柱陰陽角平直。 （ 9）為了保證拆模后的砼光滑、平直。在支模時(shí)，特別是柱、墻模 板的接縫處，除用高強(qiáng)粘貼紙封平外，還必須在該節(jié)點(diǎn)位置采用型鋼圍檀，以保證模板不變形，保證砼質(zhì)量。 4、鋼筋工程施工方法 （ 1）認(rèn)真審圖，如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先與設(shè)計(jì)部門協(xié)商做相應(yīng)的調(diào)整，便于下料，以確保施工質(zhì)量。 （ 2）按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。特別在考慮鋼筋接頭時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明的連接方式進(jìn)行，梁統(tǒng)長(zhǎng)鋼筋及柱筋連接采用鐓粗直螺紋連接接頭。墻板鋼筋原則上一次成型，以減少接頭，如 果必須采用連接的方法的話，應(yīng)采用焊接的做法（單面焊10d、雙面焊 5d）。 （ 3）所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。 （ 4）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得彩預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 （ 5）在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 （ 6）為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按梁、柱不同要求，事先采用 1:2 水泥砂漿做好 25mm 厚及 15mm 厚墊塊，柱子墊塊還應(yīng)接那鉛絲，設(shè)置間距離一般梁為長(zhǎng) 1.0m設(shè)二塊，板為 1.0 一塊，在柱筋豎向 1m 一塊。 （ 7）在鋼筋綁扎過程中，一定要認(rèn)真審閱圖紙及配料單，對(duì)圖紙上要求的加密范圍及各種規(guī)定一定要認(rèn)真執(zhí)行，達(dá)到高計(jì)圖紙要求。 5、混凝土施工方法 （ 1） 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí) C30。 （ 2） 基礎(chǔ)、柱砼澆搗： 1）為了保證柱砼澆搗質(zhì)量，柱宜分 3-4批布料和振搗，第一批澆筑高度控制在 70-80cm 左右，此后控制在 100cm左右為宜。 2）柱砼澆注必須采用集料口加串筒或勁塑管下料，不得直接下料。 3）柱根部施工縫 必須隔天澆水濕潤(rùn)，并不得有積水。 4）砼澆搗的振動(dòng)棒應(yīng)以 70 型振動(dòng)棒為主，并配部分 50、 30 的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于 50cm。 5）對(duì)鋼筋密實(shí)處和預(yù)留洞口處，增加以下措施： 當(dāng)預(yù)留孔長(zhǎng)度或?qū)挼壮^ 1.0m，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的澆灌和振搗通道，確保砼澆搗密實(shí)。 當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)度或?qū)挾瘸^ 1.0m時(shí)，也可以采取在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法，作為觀察砼澆灌時(shí)流動(dòng)及振動(dòng)棒插入補(bǔ)振之用。 6）砼表面的控制和處理： 1.標(biāo)高控制，應(yīng)在澆搗前利用短鋼筋采用電焊焊接在梁板的面層鋼筋和柱子鋼筋上做好 面標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，間距約 3m 左右一個(gè)點(diǎn)。 2.在澆灌過程中彩水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)有高差者采取補(bǔ)漿的技術(shù)措施。 3.砼表面做到“三壓三平 a) 首先按面標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)用鐵鍬拍平壓實(shí)，長(zhǎng)括尺括平。 b) 基次初凝前用鐵滾筒來回碾壓，鐵板抹平。 c) 最后終凝前，用木蟹打磨、壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。 7）施工砼配合比應(yīng)經(jīng)檢測(cè)試驗(yàn)中心進(jìn)行試壓，提供有關(guān)數(shù)據(jù)，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可正式使用。 8）控制坍落度，在不影響砼澆搗施工的情況下，選用坍落度較小的砼。 9）澆筑完畢后覆蓋草包， 24 小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 15 天。柱砼澆筑完畢 后除覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)外，在模板拆除后，由專人負(fù)責(zé)在墻面上噴灑砼養(yǎng)護(hù)劑。 6、基礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)施工試塊留置計(jì)劃 基礎(chǔ)部分施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定留置好足夠的試塊，同時(shí)按規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 6.3 主體工程施工方案 6.3.1主體結(jié)構(gòu)施工總體設(shè)想 1、施工總體安排 我們通過認(rèn)真閱讀施工圖紙并充分了解計(jì)計(jì)意圖，同時(shí)根據(jù)招標(biāo)文件節(jié)點(diǎn)工期要求，編制、落實(shí)結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃，該計(jì)劃以節(jié)點(diǎn)工期施工段為關(guān)鍵線路組織施工。 針對(duì)不同施工階段和不同的工程結(jié)構(gòu)部位采用相應(yīng)的施工工藝，以求科學(xué)合理的組織施工，在確保施工進(jìn)度的同時(shí)，保證安全、優(yōu) 質(zhì)的完成主體工程。 2、主要施工機(jī)械配置 主要垂直起重機(jī)械采用 2臺(tái)井架，供墻體砌筑時(shí)材料運(yùn)輸。 3、本工程模板及砼施工以清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，具體表現(xiàn)在柱模按照各種柱子不同尺寸分別制做一套定型模板。梁、板模板采用 18 厚膠合板模板。 4、鋼筋連接擬采用冷擠壓套筒連接接頭處理。 6.3.2模板工程施工 1、本工程模板體系，柱梁采用膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用 48 3.5鋼管及配套的扣件組成，為確保模板不變形，對(duì)重要部位支模通過排架計(jì)算后進(jìn)行支撐。 2、施工前做好模板翻樣及模板設(shè)計(jì)圖工作，預(yù)制好模板并分別編號(hào)，做到定 位組裝，定位翻轉(zhuǎn)，不得混用。 3、柱模 （ 1） 支模前軸線幾何尺寸已全部彈好并經(jīng)復(fù)核，鋼筋必須已驗(yàn)收合格且柱根部雜物全部清理干部。 （ 2） 矩形柱模，沿全高按計(jì)算間距設(shè)抱箍，并對(duì)垂直度進(jìn)行檢查校正，然后成型，抱箍須與排架連接穩(wěn)固。長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，間距按豎向 500規(guī)定設(shè)置。填充墻部位的柱鋼筋上綁扎拉結(jié)筋，待拆模后將拉結(jié)筋鑿出，這樣可保證模板的完整性。 4、梁模及樓層平臺(tái)模板 （ 1）根據(jù)木模翻樣圖，由立桿上已提供的標(biāo)高來確定梁底小橫桿高度。梁中部按規(guī)范規(guī)定要求，起拱 1/10003/1000。 （ 2）由于本工程梁高度較大，凡 梁高大于 700以上者，均單面封模固定，待梁鋼筋綁扎并驗(yàn)收通過后，方可支設(shè)另一側(cè)模板。 （ 3）框架梁梁模在滿堂支承排架上支撐操作，當(dāng)梁高 700 時(shí)用鋼管對(duì)撐使之平直以抵抗水平側(cè)壓力；當(dāng)梁高 700 時(shí)，在梁高中部增設(shè)12900對(duì)拉螺栓，抵抗水平側(cè)壓力。 （ 4）平臺(tái)模下部木擱柵跨度 1000，間距 300，對(duì)于板厚為 300 的無梁板，平臺(tái)模下部木擱柵跨度 700，間距 300，平板模應(yīng)鋪平梁口，用釘子釘平，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿，縫不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)用膠帶紙或批水泥封閉。 5、模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定 （ 1）本工程主體結(jié) 構(gòu)框架梁、次梁、樓板模板采用快拆模支撐法，各部位模板拆除時(shí)間分別為： 柱側(cè)模： 48 小時(shí)后； 梁側(cè)模： 48 小時(shí)后； 梁底模 28 天后；或根據(jù)上部荷載情況及拆模試塊強(qiáng)度確定。 樓板： 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 樓梯懸臂梁板： 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度； （ 2）模板應(yīng)按先裝后拆的程序進(jìn)行，支模排架應(yīng)自上而下拆除，嚴(yán)禁根部松動(dòng)，整體推倒，拆下模板應(yīng)及時(shí)清出。 6.3.4鋼筋工程 為了保證結(jié)構(gòu)安全，鋼筋接頭根據(jù)按 設(shè)計(jì)圖紙要求 。具體要求如下： 1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，需根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施把關(guān)，除必須附有鋼筋 質(zhì)保單外，尚需通過隨機(jī)抽樣試驗(yàn)。 2、鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋應(yīng)分類捆扎，設(shè)置標(biāo)簽，按施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)。 3、認(rèn)真審閱圖紙，若結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先與設(shè)計(jì)人員協(xié)商進(jìn)行調(diào)整解決。 4、施工作業(yè)層執(zhí)行技術(shù)交底制度，翻樣，制作，綁扎前鋼筋工長(zhǎng)要組織技術(shù)交底，講清施工重點(diǎn)難點(diǎn)，達(dá)到保質(zhì)按期完工。 5、鋼筋接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 6、柱梁節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)域當(dāng)梁高 800 時(shí)采用柱梁側(cè)模板后封方法，梁高 800 時(shí)可在綁扎梁鋼筋時(shí)預(yù)設(shè)箍筋 100，待梁下落至梁模內(nèi)后由人工伸入該節(jié)點(diǎn)內(nèi)整理綁 扎。 7、梁箍筋 135 彎腳，在綁扎中有難度時(shí)，可采用持制作時(shí)一端為135 ，另一端 90 ，等梁鋼筋綁扎結(jié)束后，再用專用扳手校至 135 。 8、預(yù)埋鐵件與鋼筋相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意變、割、拆、移。 6.3.5砼工程 1、砼強(qiáng)度等級(jí)按以下采用： 基礎(chǔ)墊層采用 C15，其余部位采用 C30。 2、原材料的選樣及有關(guān)要求： （ 1）砼應(yīng)選用水泥質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，同時(shí)水泥須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，并按設(shè)計(jì)要求禁止使用散裝熱水泥。 （ 2）高強(qiáng)砼對(duì)粗骨料的粒徑、粒形、級(jí)配都有較高要求，最大粒徑不超過 25mm，采用連續(xù)級(jí)配，筒壓強(qiáng)度 80Mpa，使用前要求采用滾篩沖洗耳恭聽，以保證精骨料含泥量 2%。 （ 3）黃砂對(duì)高強(qiáng)砼的配制有著直接影響，選擇時(shí)重點(diǎn)考慮細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，含泥量，要求按產(chǎn)地，進(jìn)貨批量進(jìn)行篩分析試驗(yàn)，細(xì)度模數(shù) 2.6以上的中粗砂，含泥量控制在 1%以內(nèi)，其堅(jiān)固性和有害雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范要求。砼到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)后，由施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定，不符合設(shè)計(jì)要求的一律退回，并在現(xiàn)場(chǎng)做砼試塊作為砼評(píng)定的依據(jù)。 （ 4）水質(zhì)采用飲用水。 3、砼澆筑前的準(zhǔn)備 （ 1）混凝土澆筑前所有機(jī)械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)安全可靠， 以保證混凝土澆筑過程中所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工中維修人員跟班維修。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)所有水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水。 （ 3）施工前應(yīng)安排好勞動(dòng)力，并對(duì)有關(guān)施工人員以書面形式作全面的技術(shù)、質(zhì)量、完全操作要求的交底。以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量以及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。 （ 4）澆筑前再次檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置數(shù)量是否正確。特別是埋件和鋼結(jié)構(gòu)埋件的邊線尺寸和標(biāo)高。 （ 5）澆筑前應(yīng)對(duì)模板、扣件，重新進(jìn)行檢查、緊固，施工中并配備看模板工人若干名，跟班作業(yè)。 （ 6）所用隱蔽工 程均應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理方等有關(guān)單位和人員進(jìn)行驗(yàn)收。 （ 7）樓層砼澆筑時(shí)，分別采用兩臺(tái)輸送泵及布料頎同時(shí)進(jìn)行澆灌，以保證砼施工時(shí)間。 4、混凝土澆搗 （ 1）結(jié)構(gòu)層柱、梁、板砼一次性澆灌，柱墻澆注后保持 2 小時(shí)沉淀收水初凝后方可澆梁板。砼澆搗前必須將新老砼結(jié)合處施工縫清理濕潤(rùn)后才能進(jìn)行澆灌砼。 （ 2）砼澆搗時(shí)送料硬管、接頭拆接時(shí)在未澆砼的樓面應(yīng)采用黑鐵皮或膠合板擋、墊在硬管接頭下部以接住硬管接拆時(shí)散落的砼，嚴(yán)禁將泵管內(nèi)的砼直接放在平臺(tái)上，若平臺(tái)有部分散落殘余砼，必須安排力量清除干凈。 5、砼 柱澆搗措施 （ 1）為了保 證柱 砼的澆注質(zhì)量，澆注速度可適當(dāng)放慢，按每小時(shí) 15-20立方米的送料速度為宜。 （ 2）為了保證砼澆搗質(zhì)量，柱宜為 3-4皮布料振搗，第一皮澆筑高度控制在 70-80cm左右，在此后控制在 100cm左右為宜。 （ 3） 柱砼澆搗高度大于 2.5m 時(shí)，必須采用集料口加串筒或勁塑料筒下料，不得直接下料。 （ 4） 柱砼澆搗時(shí)，每臺(tái)泵不得少于 4 臺(tái)振動(dòng)器在前面振搗，后面另配2 臺(tái)復(fù)振。 （ 5）砼澆搗的振動(dòng)棒應(yīng)以 50 型振動(dòng)棒為主，并配部分 30 的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于 50cm。 （ 6）砼布料時(shí)按布料點(diǎn)間距要求沿墻、梁周圍均勻進(jìn) 行，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。 （ 7）振動(dòng)棒軟管上應(yīng)按 50cm 間距畫出標(biāo)記，用以控制振搗深度。并應(yīng)準(zhǔn)備標(biāo)尺，用來檢驗(yàn)并控制砼澆搗的高度。并設(shè)專人控制砼澆筑高度。 （ 8）在澆搗時(shí)受污染的梁鋼筋及柱上部鋼筋，要求在澆搗結(jié)束時(shí)清理干凈。 （ 9）對(duì)鋼筋過密處和預(yù)留洞口處，增加以下措施。 1）當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)度或?qū)挾瘸^ 1.0m，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的澆灌和振搗通道，確保砼澆搗密實(shí)。 2）當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)度或?qū)挾瘸^ 1.0m 時(shí)，也可采取在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法，作為觀察砼澆灌時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入補(bǔ)振之用。 3）在有預(yù)留洞和鋼筋密集處，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，提醒砼振搗人員加以特別重視。 4）當(dāng)上部連梁和 鋼筋特別密集時(shí)，可在振搗前將振動(dòng)器設(shè)置到位后，在振搗時(shí)只采取提升的做法，振實(shí)后振動(dòng)器保留在澆搗砼的面上，待第二次振搗時(shí)使用。 6.3.6砌體工程 6.3.6.1施工概況 主體墻體采用 200厚砂加氣砼砌塊， M5 混合砂漿。 6.3.6.2施工準(zhǔn)備 1、材料要求 （ 1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)、內(nèi)在質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并做到規(guī)格一致，色澤均勻，邊角整齊，磚有出廠合格證，并經(jīng)工程監(jiān)理認(rèn)可取樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。 （ 2）水泥 品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所片環(huán)境條件選擇，由本公司考核后合格的供應(yīng)商供應(yīng)，并同時(shí)經(jīng)過工程監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)使用，所有的進(jìn)場(chǎng)水泥按規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)，不合格的嚴(yán)禁使用。 （ 3）砂子采用中粗砂，砂應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量應(yīng)小于 5%。 （ 4）砂漿用自來水?dāng)囍啤?2、墻體的砌筑砂漿強(qiáng)度直接影響到砌體的施工質(zhì)量及抗?jié)B性，故砌筑砂漿必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的品種、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配置。 （ 1）砂漿配置前取現(xiàn)場(chǎng)材料送試驗(yàn)室檢驗(yàn)后，由試驗(yàn)室進(jìn)行試配試驗(yàn)和確定砂漿配比。砌筑砂漿按重量比配置，要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)地磅，做好材料計(jì)量，嚴(yán)格 按照配合比進(jìn)行施工。 （ 2）拌制砂漿應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑部位決定，做到應(yīng)隨拌隨用，一般氣候條件下，砂漿拌成后，必須控制在 4 小時(shí)內(nèi)用完。 6.3.6.3砌筑工藝 1、砌筑順序 望水平找平設(shè)皮數(shù)尺士拉通線砌墻安放拉結(jié)筋水電等配合留設(shè)工完場(chǎng)清自檢互檢。 2、技術(shù)措施 （ 1）凡遇門窗洞口，窗臺(tái)上要用實(shí)心磚砌二皮，門洞側(cè)墻要每隔 400間距砌二皮實(shí)心磚，以便今后安裝固定。 （ 2）磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率達(dá) 10%-15%，常溫施工不得干磚上墻。 （ 3）砂漿配合比采用重量比，計(jì)量 精度符合規(guī)范要求，攪拌時(shí)間不少于 1.5 分鐘。 （ 4）砌磚前，彈出墻身線，經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌墻，石灰膏要保持良好塑性，準(zhǔn)備好所有材料和工具，施工中所需預(yù)制過梁，插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 5）隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)的接觸處用側(cè)磚斜砌擠緊。 （ 6）凡砼柱邊有砌體時(shí)，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求預(yù)先設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長(zhǎng)度為墻長(zhǎng)的 1/5，并要求 1000。填充墻位置凡有構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預(yù)先設(shè)拉結(jié)筋。 （ 7）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻 體還要和水、電、暖、通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。 （ 8）磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固（粘結(jié)率達(dá) 80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。落地灰砂要隨做隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 （ 9）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。 （ 10）構(gòu)造柱的施工要先砌墻后澆柱，并按規(guī)范設(shè)置馬牙槎及拉結(jié)筋。構(gòu)造柱施工前需在梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋，構(gòu)造柱頂部用瀝青麻絲后塞。 3、砌體質(zhì)量要求： （ 1）墻圍角嚴(yán)禁留直槎，磚墻垂直度、平整度、砂漿飽滿度、粘結(jié)度、抗壓強(qiáng)度、 10 皮磚灰縫厚 度必須符合國(guó)家規(guī)范要求和滿足施工圖要求。 （ 2）磚砌體在允許留槎處及磚砌體與砼柱連接處沉墻高每 500設(shè) 2 根 6 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長(zhǎng)度應(yīng)外露 500mm。 （ 3）框架柱梁與填充墻間的防滲漏施工： 1）沿著框架梁柱與外填充墻交辦處設(shè)置一道柔性防水帶，一底四涂一布一砂，帶寬為 200mm（為慎重起見，先在墻上刷 200mm 寬涂料小樣做方式驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求粉刷 1m 寬砂漿保護(hù)層，然后用明火加溫，觀察保護(hù)層并無空鼓和下垂，才能正式施工）； 2）用 1： 3水泥砂漿人面積刮糙找平； 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目： 1）磚的品種、強(qiáng)度等 級(jí)必須符合計(jì)謀設(shè)計(jì)要求。 2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，清水墻砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于95%。 4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定，但基本不留槎。 （ 2）基本項(xiàng)目 1）砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無包心砌法；窗向墻及墻面無通縫。 2）磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm或透亮的缺陷不超過 2個(gè)。 3）預(yù)埋拉筋的數(shù)量 、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 5）組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 （ 3）成品保護(hù) 1）墻體拉強(qiáng)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板砼墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 3）在砼泵車進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 6.4 垂直運(yùn)輸及腳手架 垂直運(yùn)輸機(jī)械采用 2 臺(tái) 井架；施工用腳 手架：采用 483.5 鋼管扣件設(shè)落地腳手施工工藝。 6.4.1井架 井架搭設(shè)時(shí)考慮到卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩在工作狀態(tài)容易絆傷到工作人員，故考慮采用以下安裝井架及卷揚(yáng)機(jī)的方案。 1、將井架與卷揚(yáng)機(jī)底座標(biāo)高統(tǒng)一低于地面 0.4m 此時(shí)吊籃底座用木方墊起，以保證吊籃放下時(shí)底板與自然地面標(biāo)高相同，以便于元寶車進(jìn)出。 2、卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)座部用磚砌好，并在四周設(shè)好排水溝，砌體面層用水泥砂漿粉刷，以防止卷揚(yáng)機(jī)底部低凹而積水，影響施工。 3、在井架到卷揚(yáng)機(jī)的鋼索繩位置上挖出一條地溝，讓鋼索繩在地溝中進(jìn)行牽引井架吊籃的作業(yè)，地溝用磚砌好， 面層做水泥砂漿粉刷和做好排不，并用木板鋪蓋在地溝上。 6.4.2腳手架施工 本工程采用 483.5 鋼管扣件搭設(shè)落地腳手施工工藝； 1、落地腳手施工 （ 1）本工程采用落地鋼管扣件式腳手架，架子每步高度為 1.8m，立桿寬度 1.2m、間距 1.5m-1.8m，離墻 200 左右，小橫桿頭離墻 100，立桿、水平桿接頭相互錯(cuò)開并有扣件連接。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)彩直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （ 2）連墻件中的連墻桿或拉 筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接； 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm 的鋼絲擰成一股，使用時(shí)不應(yīng)少于 2 股；亦可彩直徑不小于 6mm 的鋼筋。 （ 3）在架子外側(cè)每間隔 6跨設(shè)置一道剪撐，由底至頂連接布置與縱向水平面呈 45 60角，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 米，用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于 800，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上。剪刀撐 斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150m。 （ 4）外架子的外立面在二排開始用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉（密目式安全網(wǎng)，即在 100平方厘米的面積上不少于 200 洞眼），防止物體打擊行人。 （ 5）外架子搭設(shè)一層驗(yàn)收一層，經(jīng)專職安全員驗(yàn)收合格后方可使用，腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度應(yīng)超過相鄰連墻件以上三步。 （ 6）在使用過程中任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆除、外架子應(yīng)專人管理、檢查、整修。 （ 7）注意沉降觀察，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)解 決。 （ 8）拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； 2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施； 3）應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底； 4）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 （ 9）拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件 加固。 3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度 （ 6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件； 4）當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 5）外架子拆除時(shí)應(yīng)配合外裝飾從上而下，逐步拆除，拆除的材料應(yīng)從上而下傳遞，嚴(yán)禁向下拋落、并由專人值班監(jiān)督，同時(shí)做好禁戒標(biāo)志。 6.5 屋面工程 6.5.1 防水、保溫屋面施工特點(diǎn) 1、施工時(shí)按圖紙將防水層做好之后，進(jìn)行 改性瀝青 聚胺脂 胎防水卷材噴涂保溫層施工，然后進(jìn)行檢查無破損、缺邊后才可施工面上找平層及 細(xì)石砼剛性防水等屋面最后的面層。施工中重點(diǎn)抓對(duì)防水層的質(zhì)量檢查及控制保證防水層的無損不滲漏，必要時(shí)可以進(jìn)行蓄水驗(yàn)收。 6.5.2防水材料要求： 本工程屋面防水采用 SBS 高聚物改性瀝青防水 卷材 。 6.5.3找平層施工： 1、結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，并將屋面的管道等部位處理好，并澆水沖洗干凈。 2、采用 32.5#普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，含泥量 3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配良好，并要過篩，配制的水泥砂漿稠度 5cm。 3、按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，坡度做 好塌餅標(biāo)志，并按 1-2m 距離設(shè)置。 4、在屋面大面積施工前，先將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，轉(zhuǎn)角部分提前施工，陰陽角做成園弧，以防止該部位找平層厚度過大，而引起收水裂縫。 5、找平層鋪設(shè)時(shí)，先灑水濕潤(rùn)，隨即鋪設(shè) 1:3 水泥砂漿找平層，水泥砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行。 6、水泥砂漿找平層用木蟹拍實(shí)，鐵板壓光，要求抹平壓實(shí)三遍，以避免找平層產(chǎn)生收水列縫。 7、施工結(jié)束后不得上人踩踏，并酒水養(yǎng)護(hù) 7 天以上，達(dá)到不起砂，不脫皮。 6.5.4防水屋施工要點(diǎn) 屋面基層的好壞，直接影響防水層的質(zhì)量及 防水 效果。 為此，至面必須符合一定的要求或進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?（ 1）屋面要平整、無灰、無蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用 1:2 水泥砂漿或聚氨酯膩?zhàn)酉冗M(jìn)行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個(gè)屋面。 （ 2）屋面底板與墻面相交的陰角必須用 1:2 水泥砂漿粉出半徑不小于100-150mm的圓弧或八字角，以保證防水層厚薄均勻過渡。 （ 3）屋面必須干燥、含水率要在 9%以下，否則粘結(jié)材料將會(huì)脫落。因此，在防水層施工前、屋面必須有充分干燥的時(shí)間，局部潮濕可用噴燈進(jìn)行人工干燥。 （ 4）防水層施工順序應(yīng)先刷天溝、泛水、管道、陰陽角等特殊 部位、然后再作大面積涂刷。 6.5.5屋面細(xì)石砼整澆層施工： 1、鋪貼前應(yīng)用水平儀測(cè)好泛水坡度，做好塌餅。 2、細(xì)石砼整澆層其水泥采用 32.5#普通水泥，粗骨料的最大粒徑15mm，含泥量 1%，黃沙采用中粗沙，含泥量 2%，水灰比 0.55。 3、細(xì)石砼中鋼筋按縱橫向間距 1.0m 鋪墊 25mm 厚砂漿墊塊，必須保證鋼筋在整澆層厚度的中上部，砼澆筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則進(jìn)行，一個(gè)分格內(nèi)的砼必須一次澆完，不得留施工縫。 4、屋面細(xì)石砼整澆層分格縫間距 6m，面積 20 ，配筋斷開，縫內(nèi)嵌填密封材料。 5、 細(xì)石柱先用平板振動(dòng)器振實(shí)然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實(shí)。泛出水泥漿。 6、細(xì)石砼整澆層抹壓時(shí)不得在表面灑水，加水泥漿或撤干水泥。砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，隔 24 小時(shí)后采用覆蓋草包；澆水養(yǎng)護(hù) 7天。 6.6 樓地面施工方法 6.6.1工程施工設(shè)想 由于本工程為 山林管理 中心 工程 ，樓地面工藝要求較高，而鋼筋砼隨搗蛋抹施工工藝是一種利用專用磨光機(jī)在主體砼施工時(shí)，對(duì)其表面壓實(shí)、整平、的施工方法。該施工工藝在本公司已廣泛應(yīng)用，整個(gè)施工工藝已相當(dāng)成熟，鋼筋砼隨搗隨抹工藝可以廣泛應(yīng)用于整個(gè)建筑物的各個(gè)砼工程，是一個(gè)種 避免砼面層容易產(chǎn)生起殼、空鼓的有效措施，另該工藝可以降低工程造價(jià)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。因此該工藝是一種非常 好的 施工工藝。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)，整個(gè)地面、樓面及屋面基層均可采用砼隨搗隨抹施工工藝進(jìn)行施工。 6.6.2水泥面層 1、工藝流程 基層處理找標(biāo)高彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅、標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿找平水泥砂漿找平養(yǎng)護(hù) 2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 3、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上 的 +50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并標(biāo)出墻上。 4、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?5、抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為 1.5m-2.0m 灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高，如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致，鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為 1:2 應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間至少 2mm。 7、刷水水泥結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥砂一層，其水灰比為 0.4-0.5，隨刷隨鋪面層砂漿。 8、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 9、木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2m 靠尺檢查其平整度。 10、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后 ，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1：1）拌合料，再用木抹子用力壓實(shí)，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。 11、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 12、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 13、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24 小 時(shí)，覆蓋薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 14、質(zhì)量要求： 面層的材質(zhì)，強(qiáng)度（配合比）密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓，水泥砂漿的面層應(yīng)光滑無裂縫和起砂現(xiàn)象。 施工作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)打按規(guī)范做好基層及面層砂漿強(qiáng)度的試塊。 6.7 裝飾裝修施工方法 6.7.1裝飾工程總體要求 結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收后，全面展開裝飾工程。裝飾工程全面展開前，先做一間樣板房（全部飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查滿意后再全面展開施工。裝飾工程前，必須由上級(jí)質(zhì)量總門對(duì)鋼筋砼、磚墻砌筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn) 行裝飾操作。裝飾材料由井字架送各樓層面進(jìn)行施工。內(nèi)墻面、地面裝飾結(jié)束后，做好產(chǎn)品保護(hù)工作。 6.7.2施工組織 1、門窗框安裝可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度插入，自下而上施工。 2、墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查墻內(nèi)安裝管線、預(yù)埋是否完工。 3、外裝修工程須待主體完工后自上而下施工。 4、內(nèi)墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工作。按本單位施工方法及設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定、每分項(xiàng)工程均按施工方案施工，工序交接時(shí)應(yīng)同時(shí)辦理成品保護(hù)的交接。 6.7.3抹灰基層處理 為使抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前必須 對(duì)基層進(jìn)行處理。墻面和樓板上的孔洞、門窗框和墻連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚?，混凝土表面如需抹灰時(shí)可鑿毛，或抹一道水泥細(xì)砂漿以增強(qiáng)粘結(jié)力。底層應(yīng)用水泥砂漿，以保證結(jié)合良好。抹灰前，磚石、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。磚石結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相接處基層表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm，以防抹灰層因基層材料不同，吸水和收縮性能不同而產(chǎn)生裂縫。對(duì)磚砌體基層，應(yīng)待砌體充分沉 實(shí)后再抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂抹灰層。 6.7.4外墻抹灰 1、 外墻抹灰前，先檢查墻體上的支模洞眼是否填實(shí)，做法是否符合要求，支模洞室內(nèi)一半墻體用同批磚 1:3 水泥泵漿嵌補(bǔ)密實(shí)，室外一半用 C20細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)。 2、外墻抹灰時(shí)應(yīng)用線錘自最高處錘下，做出塌餅，房屋長(zhǎng)向拉通線。 3、為了使陽角線條清晰，本公司決定所有陽角均用塑料護(hù)角取代 1:3水泥砂漿護(hù)角線。 4、抹灰前一天對(duì)墻面進(jìn)行澆水，要求吸足水份，第二天進(jìn)行刮毛糙。 5、刮毛糙施工完后，第二天進(jìn)行刮糙施工，整個(gè)抹灰底層施工做到“二遍成活”。 6、墻面刮糙應(yīng) 刮平塌餅，并用木蟹打平，然后在刮糙面彈出分格線，粘貼塑料分格條。 7、刮糙施工完后，即可進(jìn)行面層施工。面層粉平后，先打一遍木蟹，待表面收水后，可稍稍灑水，用木蟹邊打磨邊打磨邊按垂直方向理出紋理，要求紋理一致、各順。 6.7.5 內(nèi)墻抹灰 1、內(nèi)粉刷應(yīng)先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位和分公司質(zhì)量部門認(rèn)可后方可大面積粉刷。 2、為了使陰陽角線條清晰，本公司決定所有陽角均貼塑料陽角條。 3、內(nèi)粉前，先在墻面和柱面做出塌餅。 4、內(nèi)粉刷施工要點(diǎn)同外粉刷施工。 5、室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 5-8mm，根據(jù)高度尺寸彈上 線，把八字靠盡靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 6、內(nèi)粉刷要求：表面平整、陰陽角平直、清晰、垂直度符合要求。 7、抹灰質(zhì)量控制 （ 1）實(shí)行計(jì)量制度，在砂漿機(jī)前設(shè)置上料平臺(tái)，采取每次攪拌計(jì)量過磅。 （ 2）嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。 6.7.6抹灰面刷涂料 1、抹灰表面在刷涂料前，應(yīng)充分干燥潔凈，不得有起皮、松散等缺陷?？p隙、小孔洞和凸凹不平處應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)友a(bǔ)平。 2、涂刷乳膠漆前，嚴(yán)格控制涂料的稠度，不得隨意在涂料中加稱釋劑，底子涂料顏色要淺于交活涂料等。乳膠漆經(jīng)稀釋后，應(yīng)按材料能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并不 得加入催干劑；外墻表面的縫隙、孔洞和麻面，不得用大白纖維素等低強(qiáng)度的膩?zhàn)犹畋?，?yīng)用水泥乳膠膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。 3、加強(qiáng)基層表面處理工作，選擇合格產(chǎn)品的涂料，施涂時(shí)必須前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工環(huán)境與溫度符合要求等。 4、因本工程外墻涂料為彩色，所以配料要合適，保證每個(gè)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。 5、涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間較稍長(zhǎng)，就容易產(chǎn)生接搓部位不均勻，因此大面積涂刷時(shí)應(yīng)配足人員互相銜接好。 6、外墻面涂料，應(yīng)選用有防水性能的涂料。 6.7.8門窗施工方法 6.7.8.1施工方法 1、門窗的制作將根據(jù)施工圖所提供的型號(hào)、規(guī)格、開啟方式、顏色等嚴(yán)格按圖加工成型。 2、門框進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi)，按各種規(guī)格分類堆放，底部墊實(shí)鋪平，距地面有定空隙，便于通風(fēng)。 3、門窗運(yùn)輸及存放中，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相素磨損。 4、安裝前先在洞口邊彈好水平及垂直定位線。 5、 門框安裝時(shí)，框的每根立挺正側(cè)面進(jìn)行認(rèn)真較正，框側(cè)固定點(diǎn)每邊不少于 4 點(diǎn)，同時(shí)框志墻接觸部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 6、門窗固定時(shí)磚墻嚴(yán)禁用射釘固定，可采用墻面鉆孔設(shè)置塑料膨脹管，再用不 銹鋼或鍍鋅螺絲固定。 6.7.8.2施工技術(shù)措施 1、門窗安裝須根據(jù)內(nèi)外墻塌餅，確定安裝位置，內(nèi)墻根據(jù)粉刷層厚度確定其位置，做到門側(cè)寬度相等。 2、門窗框與墻體之間縫隙采用 1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，確保不滲水，無裂縫。 3、門窗安裝完畢，即用保護(hù)膠帶封閉，以保護(hù)表面質(zhì)量，并防止砂漿落進(jìn)框縫內(nèi)。 4、門窗安裝完畢，即由專人看護(hù)，保護(hù)成品質(zhì)量。 第七章 水電安裝施工技術(shù)及措施 7.1.1施工準(zhǔn)備 1、進(jìn)場(chǎng)的材料需有產(chǎn)品合格證及說明書。 2、各 系統(tǒng)相應(yīng)的施工所用機(jī)具齊全，且使用性能良好。 3、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，分清系統(tǒng)，查找設(shè)計(jì)問題，以便在圖紙會(huì)審中予以解決。 7.1.2給排水、消防管道安裝 1、預(yù)留孔洞 仔細(xì)審圖并與土建核對(duì)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管的位置，在現(xiàn)澆混凝土樓板及梁上預(yù)留洞時(shí)，所有套管的都應(yīng)事先預(yù)制好，在土建綁扎鋼筋的同時(shí)，按圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高，在模板上畫出孔洞的中心線，以中心線為準(zhǔn)，固定綁扎防止移動(dòng)，土建澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，以防套管移位。 2、套管的制作與安裝： （ 1）管道穿越梁、間墻、隔墻、樓板處時(shí)，設(shè)鋼套管， 其位置尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 2）施工技術(shù)要求 1）根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，并按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集要求預(yù)制加工。套管兩端要平齊，打掉毛刺、除銹，對(duì)管內(nèi)外進(jìn)行防腐處理。鋼筋綁扎后，在預(yù)留孔洞部位將預(yù)制好的套管載入，并與鋼筋焊接牢固。防水套管止水環(huán)設(shè)于墻、板中部，如遇施工前，止水帶應(yīng)與防水套管的止水嚴(yán)密連接。 2）過樓板套管，頂部高出地面不少于 20 ，如果是衛(wèi)生間或廚房要高出地平 50 ，底部與頂棚平齊。 3）過墻壁的套管兩端與飾面平，過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面 30 以上，管項(xiàng)上 部留夠凈空余量，穿樓層的主干管的套管，在套管和管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉，所有穿室內(nèi)墻套管用非易燃物填實(shí)。 （ 1） 預(yù)埋鐵件 1）預(yù)埋鐵件按設(shè)計(jì)圖紙要求尺寸進(jìn)行加工。 2）按圖紙的位置、尺寸，在支模時(shí)將鐵件固定在模板上，在澆筑混凝土?xí)r，注意看護(hù)，防止移位和碰掉。 3、 UPVC排水管道的加工及連接 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖斷料。 （ 2）用手鋸切割后的斷口應(yīng)平齊，用刮刀除掉端口內(nèi)外毛刺，外棱銑出 15 度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一 般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將水分、灰擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承辦 涂抹插口，隨即用力垂直插入。插入后稍作轉(zhuǎn)動(dòng)我 30S至 1 min即可安裝牢固。 （ 3）干管安裝 埋地管道安裝前應(yīng)先核對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度，開挖溝槽并夯實(shí)，管道敷設(shè)前先鋪設(shè) 10 的細(xì)砂，管道安裝后上覆過篩土。 （ 4）立管安裝 按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞不宜過大，更不可損壞受力鋼筋。排水立管安裝時(shí)每層需設(shè)計(jì)伸縮節(jié)，下層伸縮節(jié)設(shè)置完畢后，應(yīng)復(fù)查上層洞口是否合適。 （ 5）支管安裝 首先核對(duì)每層三通位置，標(biāo)高是否合適后將預(yù)制的管道運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng)，清理各粘接部位的污物和水分。排水支管 DN50的每 500 一檔吊架， DN100的每 100設(shè)置一檔吊架，吊架采用 UPVC 管的專用吊架，將支管水平的平吊起后涂抹粘接后，用力插入預(yù)管口，并適當(dāng)調(diào)整坡度。 7.1.3閥門安裝 1、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并進(jìn)行外觀檢查和壓力試驗(yàn)。不合格的不準(zhǔn)使用。 2、螺紋或法蘭連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝。 3、應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。 4、水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝。 5、閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂 直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。 6、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，無卡澀現(xiàn)象。 7、閥門安裝完畢后應(yīng)根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設(shè)置明顯標(biāo)志。 7.1.4衛(wèi)生潔具 在衛(wèi)生間地面、墻面工程完成后，進(jìn)行臉盆、蹲便器、坐便器、小便器、污水池等衛(wèi)生潔具的安裝。 1、施工準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。外觀應(yīng)表面光滑、美觀、無裂縫、邊緣平滑、色調(diào)一致。零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，無砂眼、裂縫等缺陷。 2、主要機(jī)具 電鉆、扳手、螺絲刀、水平尺、線墜、盒尺 等。 7.2 電氣安裝部分 7.2.1工程概況 配線：采用銅芯塑料絕緣導(dǎo)線空金屬管沿墻、沿地、沿樓板或沿吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。樓層部分干、支線采用阻燃型線纜由配電箱、柜引出電纜橋架內(nèi)敷設(shè)。 采用 TN-S 接地系統(tǒng)，設(shè)共用接地裝置，接地電阻小于 1歐姆。并設(shè)等電位聯(lián)結(jié)。 在多功能會(huì)場(chǎng)及圖書館設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，并在圖書館內(nèi)設(shè)置通信系統(tǒng)。 7.2.2施工準(zhǔn)備 1、認(rèn)真審閱圖紙，分清系統(tǒng)回路，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題并在圖紙會(huì)審中予以解決。 2、熟悉我國(guó)的用電法律法規(guī)。 3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工內(nèi)容確定使用的機(jī)具設(shè)備，井場(chǎng) 的機(jī)具設(shè)備使用性能需良好，不使用時(shí)也需進(jìn)行定期保養(yǎng)。 4、進(jìn)場(chǎng)的材料必須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。 7.2.3管道敷設(shè) 1、采用的鋼管壁厚應(yīng)均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 2、配管操作的工藝流程及施工方法 管路宜沿最近線路敷設(shè)并減少彎頭，埋入墻或砼內(nèi)的管子保護(hù)層厚度不小于 15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路應(yīng)排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 （ 1）預(yù)制加工 管徑為 20mm 以及以下時(shí)，用手動(dòng)彎管哭；管徑大于 20mm，用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)彎管器至 所需彎度。管子的切割用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切割，切割后的管子斷面應(yīng)無毛刺。 （ 2）測(cè)定箱盒位置 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定箱盒位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛張找平，線墜找正，標(biāo)出箱盒實(shí)際位置。 （ 3）穩(wěn)住箱盒 穩(wěn)住箱盒要求的灰漿應(yīng)飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確，樓層上的盒子固定牢固，管路連接后用塑料袋裝木屑進(jìn)行填塞。 （ 4）管路連接 管徑 50mm 下的鋼管連接采用套管焊接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的 1.5-3倍，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。管徑大于 50mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺找平，將兩管坡口對(duì)焊，焊縫飽滿，焊 接牢固。 管子井箱盒時(shí)，箱盒開孔應(yīng)整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔。鐵質(zhì)箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如有成型箱盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈或用砂漿回石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入箱盒，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。管口露出箱盒應(yīng)不小于 5mm，并同時(shí)套上護(hù)預(yù)制加工 測(cè)定箱盒位置 穩(wěn)住箱盒位置 管路連接 地線連接 管路敷設(shè) 圈。 電氣預(yù)留洞在施工完畢后應(yīng)用防火材料（ FDS防火泥、防炮）封堵。 管路應(yīng)作整體接地連接，跨接地兩端焊接面不得小于跨接綞截面的 6倍，跨接材料采用 8圓鋼，墻體中的跨接完畢后應(yīng)刷瀝青漆兩道。 7.2.4管內(nèi)穿線 1、絕緣導(dǎo)線的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，絕 緣層厚度、線徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 2、安裝工藝及施工方法 （ 1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選擇導(dǎo)線，黃、綠、紅三包為相線，藍(lán)色為零線，黃綠雙線為接地線。 （ 2）清掃管路的目的是清除管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物，方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清除。 （ 3）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，帶線一般用 1.2- 2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管子內(nèi)，在管路兩端留 10-15cm余量。 （ 4）檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損應(yīng)及時(shí)處理。 （ 5）當(dāng)管路較 長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入滑石粉。兩人穿線時(shí)應(yīng)一接一送，穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓等級(jí)的不得穿入同一管內(nèi)。 7.2.5電纜橋架安裝及配線 1、工藝流程： 2、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，分勻檔距標(biāo)出具體位置。避免與其它設(shè)備管路沖突。 3、預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)置位置，將預(yù)制加工好的鐵制框 架固定在標(biāo)置的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。 4、預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于 8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、偎彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰破吊桿端部的絲扣。 5、金屬膨脹螺栓安裝：先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，彈線定位 金屬膨脹螺栓安裝 橋架安裝 支架、吊架螺栓固定 保護(hù)地線安裝 安裝 標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭， 所選鉆頭長(zhǎng)度大于套管長(zhǎng)度。打孔的深度應(yīng)以將套管好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。 6、支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材平直，無顯著扭曲、切口處無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊接后均應(yīng)做防腐處理。支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于 1.5-2m。在進(jìn)出接線、盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端處設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于 150-200mm；輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)各自有單獨(dú)支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于 8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。 7、橋架安裝：橋架平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺各種附件齊全。橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)留檢修孔。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互 連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫）時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連線搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償選舉余量。敷設(shè)在豎井、吊頂及設(shè)備層等處的橋架符合建筑防火規(guī)范的有關(guān)防火要求。 安裝：橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接薦處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊，緊固螺母應(yīng)向橋架外側(cè)。橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒。橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處采用抱腳 連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。橋架安裝平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架接口應(yīng)平整，橋架穿墻或樓板時(shí)，孔洞應(yīng)用防火枕或防火泥封堵。 8、橋架內(nèi)配線：橋架內(nèi)配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的積水和污物。在同一橋架內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的 40%。橋架底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎成束，并固定在橋架底板下，以防導(dǎo)線下墜。在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過 15cm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)的 1/2。 放線：放線前先檢查管與 橋架連接處的護(hù)口齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。將導(dǎo)線伸直、播順，盤成大圈或放在放線架（車）上，從始端到終端（先干線、后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象，每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。 9、導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接的目的是使用連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護(hù)地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接 。 10、應(yīng)注重的質(zhì)量問題：支架與吊架布置合理、固定牢固、平整。橋架應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎盾，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，橋架內(nèi)外無污染。橋架穿過梁、墻、樓板等處時(shí)，橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的橋架底板應(yīng)斷開，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量，橋架與電氣器具連接嚴(yán)密。導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于 0.5M 導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，橋架內(nèi)無接頭。接、焊、包完成后，接線盒蓋，橋架蓋板應(yīng)齊 全平實(shí)，不得遺漏，導(dǎo)線不允許裸露在橋架之外，并防止損壞和污染橋架豎井內(nèi)配線應(yīng)做防附落措施。 7.2.6電纜敷設(shè) 1、準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或而壓試。 1KV 以下電纜，用 1KV 搖表搖沒線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M 。電纜測(cè)試完畢，電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好，將電纜頭封好。 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 設(shè)置臨 時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用手持?jǐn)U音喇叭指揮。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用圖表的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 2、直埋電纜敷設(shè)：清除溝內(nèi)雜物，電纜敷設(shè)用人力拉引，敷設(shè)時(shí)注意電纜彎曲半徑應(yīng) 符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位養(yǎng)處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?3、蓋板：電纜敷設(shè)完畢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格，用電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè) 5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。 4、埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)發(fā)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以 15cm 為宜。直埋電纜進(jìn)出建筑物。室內(nèi)過管口低于室外地面者，對(duì)其過管做防水處理。 5、電纜沿支架、橋架敷設(shè) 水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力 牽引。電纜沿橋墩梁或托盤敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 7.2.7配電箱（柜）安裝 1、進(jìn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 2、安裝工藝流程及施工方法 （ 1）安裝工藝流程 （ 2）配電箱（柜）安裝 a、明裝配電箱安裝：根據(jù)明裝配電箱的外形尺寸，彈線定位，打出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，采用膨脹螺栓固定，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng) 剛好將膨脹螺栓的脹管埋入墻內(nèi)，孔洞應(yīng)平直不得歪斜，待箱找準(zhǔn)位置后，將箱調(diào)整平直進(jìn)行固定。 b、暗裝配電箱安裝：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，安裝牢固、平正，安裝四周應(yīng)無空隙，四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。 c、導(dǎo)結(jié)連接：導(dǎo)線與電器連接牢固緊密，不作線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接進(jìn)在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松擴(kuò)建圈等配件齊全。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配線排列整齊，綁扎成束導(dǎo)線壓頭牢固可靠。電器設(shè)備、器具和非帶電 金屬部件的接地線連接緊密、牢固，截面先用正確，線路走向合理色標(biāo)準(zhǔn)克，配電箱（柜）內(nèi)，分別設(shè)置中性線 N 和保護(hù)地線（ PE 線）匯流排，中性線 N 和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，并編號(hào)，不得絞接。箱體內(nèi)部清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全、正確，同類箱的安裝高度應(yīng)一致。 設(shè)備開箱檢查 配電箱（柜）安裝 配電箱（柜）調(diào)試 送電試運(yùn)行 第八章 質(zhì)量管理體系與保證措施 8.1 質(zhì)量目標(biāo) 1、工程質(zhì)量計(jì)劃：確保“合格”。 2、各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100%。 8.2 質(zhì)量保證體系 根據(jù)本工程特點(diǎn)及上述質(zhì)量目標(biāo)，成立以由總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目質(zhì) 檢員具體實(shí)施，政府質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主監(jiān)理監(jiān)督，公司技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備和經(jīng)營(yíng)管理等部門配合監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系，為保證工程質(zhì)量提供了可靠的組織保證，明確質(zhì)量職責(zé)落實(shí)責(zé)任制，強(qiáng)化項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。 8.3 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的管理辦法 1、項(xiàng)目部的全體職工，牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”的思想，特別是項(xiàng)目的管理人員的質(zhì)量意識(shí)尤為重要。 2、按照企業(yè)和項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)開展質(zhì)量管理工作，在橫向展開到各個(gè)有關(guān)部門，縱向分解到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。 3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。明確 規(guī)定出項(xiàng)目各個(gè)部門、