混凝土公司攪拌站生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

混凝土 公司攪拌站 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 4.3.1 技術(shù)質(zhì)量管理 4.3.1.1 技術(shù)交底制 4.3.1.1.1交底內(nèi)容 4.3.1.1.1.1 施工單位應(yīng)向本站對(duì)工程概況、工期進(jìn)度情況及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、商品混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求、強(qiáng)度等級(jí)、商品混凝土材料性能要求、施工組織設(shè)計(jì)、商品混凝土施工技術(shù)方案以及商品混凝土質(zhì)量要求、商品混凝土技術(shù)要求、雙方的責(zé)任等進(jìn)行交底。 4.3.1.1.1.2 本站應(yīng)向施工單位介商品混凝土施工工藝流程、原材料品種規(guī)格、生產(chǎn)泵送工藝及操作要點(diǎn)、混凝土質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)技術(shù)措施、特殊部位、特殊混凝 土的澆注、試件制作養(yǎng)護(hù)技術(shù)資料的提供等進(jìn)行交底。避免由于施工不當(dāng)造成質(zhì)量事故及損失。 4.3.1.1.2交底方式 書(shū)面和口頭同時(shí)進(jìn)行，交底完畢后，交底人和接受人同時(shí)簽字存檔備查。 4.3.1.1.3交底程序 商品混凝土單位技術(shù)科室向相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人交底，各科室負(fù)責(zé)人向各操作人員交底。 4.3.2 生產(chǎn)設(shè)備的組織及管理 4.3.2.1 為確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行本站設(shè)備部門(mén)應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸泵送設(shè)備及正常運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確無(wú)誤，應(yīng)制定設(shè)備維修計(jì)劃并有相應(yīng)的維修記錄和整改記錄。提高設(shè)備的使用率，避免由于計(jì)量誤差造成原材料 的浪費(fèi)。 4.3.2.2設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃合理的安排泵送設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)輛的檢修。提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率盤(pán)活現(xiàn)有的設(shè)備。 4.3.2.3如生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送設(shè)備短缺，應(yīng)及時(shí)向經(jīng)理或上級(jí)分公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。應(yīng)盡量減少社會(huì)租賃，提高自有設(shè)備的利用率，節(jié)約成本。 4.3.3 商品混凝土的生產(chǎn)階段質(zhì)量控制 4.3.3.1 主機(jī)、計(jì)量設(shè)備檢查和施工配合比的確認(rèn) 4.3.3.1.1 檢查供料、提升機(jī)構(gòu)、螺旋輸送、水泵、攪拌軸、及電氣系統(tǒng)是否可靠正常，維修人員隨班監(jiān)控。機(jī)修人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，并填寫(xiě)設(shè)備維修記錄，計(jì) 量設(shè)備由本站技術(shù)科、設(shè)備科主持，每月、每周應(yīng)定期進(jìn)行自校，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性。技術(shù)部門(mén)填寫(xiě)核準(zhǔn)記錄。 4.3.3.1.2 檢測(cè)計(jì)量設(shè)備應(yīng)進(jìn)行有效的維護(hù)，保持靈敏、可靠的工作狀態(tài)，在技術(shù)科的主持下試驗(yàn)室的天平、臺(tái)秤、壓力機(jī)以及地磅等設(shè)備，必須每年送計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)一次，每年由國(guó)家計(jì)量部門(mén)按周期檢定，精度需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.3.3.1.3 每次混凝土開(kāi)盤(pán)前，站內(nèi)工長(zhǎng)（質(zhì)量監(jiān)控員）應(yīng)監(jiān)督計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，并對(duì)計(jì)量傳感系統(tǒng)的靈敏度進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)盤(pán)。生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)拌商品混凝土必須逐盤(pán)計(jì) 量，原材料計(jì)量精度應(yīng)符合下表。 原材料品種 水泥 集料 水 外加劑 摻合料 每盤(pán)計(jì)量允許偏差（ %） 2 3 2 2 2 累計(jì)計(jì)量允許偏差（ %） 1 2 1 1 1 4.3.3.1.4 每一工作班必須隨機(jī)對(duì)各攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)的某一車(chē)商品混凝土實(shí)際裝載量用地磅稱(chēng)量抽查，以核實(shí)計(jì)量系統(tǒng)工作情況，如有異常，由技術(shù)科、設(shè)備科主持下用自備砝碼，分別對(duì)水泥、骨料及水秤進(jìn)行校核調(diào)整，確保計(jì)量誤差滿(mǎn)足規(guī)定。 4.3.3.1.5 生產(chǎn)過(guò)程由試驗(yàn)室測(cè)定砂的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)天氣變化較大或進(jìn)貨變化較大時(shí) 應(yīng)加密測(cè)試頻率，同時(shí)結(jié)果及時(shí)通知司磅工作為扣減含水率的依據(jù)。為減小砂含水量的影響，必要時(shí)，當(dāng)日進(jìn)場(chǎng)砂可放置一天以上。 4.3.3.1.6 技術(shù)科必須每月對(duì)站內(nèi)工長(zhǎng)（質(zhì)量監(jiān)控員）、攪拌站主機(jī)操作員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)于特殊工序商品混凝土生產(chǎn)還要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)交底。并作好交底記錄。 4.3.3.1.7 生產(chǎn)前，由技術(shù)科應(yīng)根據(jù)當(dāng)天工程澆注的部位、澆注方式氣溫情況下達(dá)簽發(fā)施工配合比，主機(jī)操作員將配合比輸入微機(jī)后，必須有站臺(tái)工長(zhǎng)（質(zhì)量監(jiān)控員）復(fù)核輸入數(shù)據(jù)是否與施工配合比一致，并簽字確認(rèn)。 4.3.3.2 攪拌及商品混凝土出廠檢驗(yàn) 制度 4.3.3.2.1 站內(nèi)工長(zhǎng)（質(zhì)量監(jiān)控員）應(yīng)就原材料、施工工藝、攪拌時(shí)間、質(zhì)量控制要求對(duì)主機(jī)操作員交底，主機(jī)操作員在攪拌過(guò)程中應(yīng)通過(guò)儀表監(jiān)控機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，商品混凝土拌合物均勻性及攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)監(jiān)視器及儀表顯示進(jìn)行過(guò)程控制。主機(jī)操作員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)、施工配合比規(guī)定的技術(shù)要求。操作工應(yīng)提高自己的操作技能，避免由于操作失誤造成原材料的浪費(fèi)。 4.3.3.2.2 拌制混凝土的各組份應(yīng)由值班工長(zhǎng)（質(zhì)量監(jiān)控員）復(fù)查輸入電腦的數(shù)據(jù)，符合設(shè)定要求后方能進(jìn)行試拌，當(dāng)確定其拌合物滿(mǎn)足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 的要求，并由值班工長(zhǎng)下達(dá)指令后方能正式生產(chǎn)。 4.3.3.2.3 生產(chǎn)前站內(nèi)值班工長(zhǎng)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)聯(lián)系，再次確認(rèn)委托單要求（開(kāi)盤(pán)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、澆注部位、塌落度、澆注方式）與生產(chǎn)計(jì)劃單是否一致，要認(rèn)真選擇最佳運(yùn)輸路線，以最快的時(shí)間，最短的距離將混凝土運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，如遇到堵車(chē)、交通不便或其他突發(fā)因素不能正常到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，駕駛員應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)或站內(nèi)工長(zhǎng)聯(lián)系，并按要求積極采取處理措施。 4.3.3.2.4 站內(nèi)工長(zhǎng)應(yīng)密切與現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)聯(lián)系，控制發(fā)車(chē)節(jié)奏，保證每車(chē)商品混凝土從裝卸至卸料整個(gè)運(yùn)輸時(shí)間一般不 超過(guò) 2h。提高設(shè)備的利用率降低運(yùn)輸成本。 4.3.3.2.5 出車(chē)前，主機(jī)操作員必須對(duì)每盤(pán)商品混凝土目測(cè)，在混凝土拌合物保證質(zhì)量和數(shù)量時(shí)，方準(zhǔn)發(fā)出站。主機(jī)操作工或值班調(diào)度員（站內(nèi)工長(zhǎng)）填寫(xiě)發(fā)貨單，發(fā)貨單需表明收貨單位、工程名稱(chēng)、發(fā)貨人、數(shù)量及強(qiáng)度等級(jí)、坍落度值以及發(fā)車(chē)時(shí)間等要求，防止錯(cuò)送或混號(hào)等質(zhì)量事故出現(xiàn)，站內(nèi)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核確認(rèn)。 4.3.3.2.6 混凝土生產(chǎn)過(guò)程根據(jù)值班工長(zhǎng)（質(zhì)量監(jiān)控員）指揮，微機(jī)操作工隨時(shí)注意因氣候變化，進(jìn)場(chǎng)材料批次等原因造成含水率變化情況，及時(shí)調(diào)整用水量，如變化幅度過(guò)大應(yīng)請(qǐng)示值班工長(zhǎng)（質(zhì) 量監(jiān)控員）。 4.3.3.2.7 試驗(yàn)室檢測(cè)人員測(cè)定商品混凝土拌合物坍落度，擴(kuò)散值并觀察和易性，與試驗(yàn)室狀況和控制要求作對(duì)比，進(jìn)行結(jié)果控制，并將信息反饋回微機(jī)室。對(duì)出廠混凝土的質(zhì)量監(jiān)控，防止不合格的產(chǎn)品出廠造成質(zhì)量事故和商品混凝土往返運(yùn)輸成本的增加，每種強(qiáng)度等級(jí)商品混凝土首車(chē)生產(chǎn)時(shí)，試驗(yàn)室檢測(cè)人員必須進(jìn)行測(cè)試并將信息反饋到操作室，確定滿(mǎn)足配合比設(shè)計(jì)要求后才能繼續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)應(yīng)填寫(xiě)開(kāi)盤(pán)鑒定記錄表。 4.3.3.2.8 當(dāng)出料的混凝土坍落度小于或大于控制值而不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施予以調(diào)整，最后在攪拌運(yùn)輸車(chē)快速攪拌 2min，再取樣檢測(cè)，如仍不合格，該車(chē)混凝土不得運(yùn)出攪拌站，通知技術(shù)科或?qū)嶒?yàn)室處理。 4.3.3.2.9 試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)技術(shù)科要求，對(duì)商品混凝土塌落度和強(qiáng)度檢驗(yàn)進(jìn)行取樣抽檢。出廠塌落度檢驗(yàn)取樣頻率，同一工程、同一強(qiáng)度等級(jí)每 100m3 取樣測(cè)試不得少于一次。強(qiáng)度檢驗(yàn)抽檢批次：同一工程、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比不超過(guò) 100m3.取樣不得少于一次。供強(qiáng)度合格性檢驗(yàn)試件采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，用于折模強(qiáng)度試件采用同條件養(yǎng)護(hù)。商品混凝土試件的抗壓試驗(yàn)應(yīng)符合 GB/T50081-2002 規(guī)定。試驗(yàn)室每天檢測(cè)商品混凝土各齡期強(qiáng)度（ 7天、 28 天）作為質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和配合比調(diào)整依據(jù)，并如實(shí)填寫(xiě)強(qiáng)度記錄表。 4.3.4 交付階段的檢驗(yàn) 4.3.4.1 商品混凝土運(yùn)輸及商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 4.3.4.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土車(chē)輛懸掛等級(jí)牌制度，駕駛員在領(lǐng)取發(fā)后單時(shí)必須核對(duì)發(fā)貨單與等級(jí)牌是否相符，等級(jí)牌必須放在擋風(fēng)玻璃后顯眼的位置，每車(chē)混凝土交貨時(shí)駕駛員必須與施工現(xiàn)場(chǎng)收貨人員辦理簽字手續(xù)，同時(shí)告知泵送人員該車(chē)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)簽字認(rèn)可后方可泵送。同時(shí)及時(shí)地將簽字后的發(fā)貨單交回本站。 4.3.4.1.2 預(yù)拌商品混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土運(yùn)輸攪 拌車(chē) JG/T5094 的規(guī)定，攪拌運(yùn)輸車(chē)的罐體內(nèi)壁應(yīng)保持平整光潔，裝料與卸料口應(yīng)保持清潔，黏附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清除。加強(qiáng)車(chē)輛的日常保養(yǎng)提高車(chē)輛的使用壽命減少車(chē)輛的維修費(fèi)。 4.3.4.1.3 商品混凝土采用專(zhuān)用商品混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送，運(yùn)輸前駕駛員必須倒盡遺留在罐中的水分，運(yùn)送過(guò)程中拌筒應(yīng)保持 3-6/分轉(zhuǎn)速，以保證商品混凝土不分層，不離析，不漏漿。運(yùn)輸車(chē)駕駛員運(yùn)至澆筑地點(diǎn)入泵前，應(yīng)高速旋拌筒 2-3min，待混凝土拌合均勻后方可卸料。 4.3.4.1.4 如商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后坍落度損失過(guò)大，嚴(yán)禁往運(yùn)輸車(chē)攪拌筒 體內(nèi)任意加水，只能由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的指導(dǎo)下由泵機(jī)操作工，在試驗(yàn)室規(guī)定范圍內(nèi)向攪拌車(chē)內(nèi)摻入外加劑溶液，摻入外加劑后拌筒快速旋轉(zhuǎn) 2min 后，使整車(chē)商品混凝土坍落度均勻后卸料，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)對(duì)整個(gè)過(guò)程監(jiān)控，并做好記錄，同時(shí)將信息反饋會(huì)攪拌站，站內(nèi)工長(zhǎng)（質(zhì)量監(jiān)控員）及時(shí)調(diào)整塌落度，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)盡量控制外加劑的二次添加，節(jié)約成本。每輛車(chē)配備的備用外加劑桶必須隨時(shí)裝滿(mǎn)，每次添加完后回站后必須加滿(mǎn)，該項(xiàng)工作由駕駛員負(fù)責(zé)。 4.3.4.1.5 商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)取樣，應(yīng)隨機(jī)從一車(chē)商品混凝土卸料 1/4至 3/4處取樣，取樣頻率和組批條件：每 100 m3 相同配合比的商品混凝土樣不得少于一次，一個(gè)工作班同配合比不足 100 m3，取樣不得少于一次，如現(xiàn)場(chǎng)有特殊要求可按現(xiàn)場(chǎng)要求在監(jiān)理、施工及商品混凝土供應(yīng)三方見(jiàn)證取樣。供現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)用商品混凝土試件，應(yīng)按規(guī)定成型養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)試件的成型。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)試件制作條件無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，攪拌站應(yīng)積極協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)做好試件的成型養(yǎng)護(hù)工作，我司在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可的情況下由我司代為成型養(yǎng)護(hù)，確保試件的合格。 4.3.4.2 商品混凝土泵送與商品混凝土澆筑點(diǎn)檢查 4.3.4.2.1 商品混凝土泵送前現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)掌握了解所駐現(xiàn)場(chǎng)工程項(xiàng)目情 況，即所需混凝土品種、技術(shù)要求、施工方案、澆灌方量、時(shí)間以及現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備是否具備澆注的條件（場(chǎng)地、技術(shù)準(zhǔn)備等），由現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)當(dāng)天商品混凝土委托單通知現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)通知生產(chǎn)科安排生產(chǎn)。如同委托單不能提前一天交到生產(chǎn)科在第二天開(kāi)盤(pán)前現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)必須與站內(nèi)工長(zhǎng)核實(shí)澆注的等級(jí)、時(shí)間、澆注部位等內(nèi)容，開(kāi)盤(pán)后委托單必須隨第一車(chē)商品混凝土帶回到生產(chǎn)科。 4.3.4.2.2 商品混凝土泵送前現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)掌握用戶(hù)前道工序是否完成，水、電路是否有保證，并配合用戶(hù)填寫(xiě)商品混凝土委托單，由泵送主管安排泵工安泵和接管工現(xiàn)場(chǎng)布管，作好安裝 調(diào)試，待澆狀態(tài)。 4.3.4.2.3 開(kāi)始泵送時(shí)，應(yīng)用適量水潤(rùn)濕泵的料斗，管道等與商品混凝土接觸部分。經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，根據(jù)輸送管距離的長(zhǎng)短采用適量的水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑輸送管道用的水泥砂漿，應(yīng)根據(jù)工程情況處理，或棄掉，或分散澆注，嚴(yán)禁將潤(rùn)管用砂漿集中布料在同一處。 4.3.4.2.4 澆注過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和泵機(jī)操作工應(yīng)對(duì)每車(chē)商品混凝土質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)，監(jiān)控澆筑點(diǎn)商品混凝土質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)商品混凝土坍落度過(guò)大、離析、泌水嚴(yán)重、假凝等其他異常情況應(yīng)當(dāng)立即通知質(zhì)量監(jiān)督員或?qū)嶒?yàn)室人員，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的應(yīng)將商品混凝土返站處理 ，由站內(nèi)工長(zhǎng)會(huì)同技術(shù)科（實(shí)驗(yàn)室）檢驗(yàn)處理，待各方面情況正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送。 4.3.4.2.5 泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)商品混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度，保持連續(xù)泵送，但泵送總時(shí)間不得超過(guò)從攪拌到澆注完畢的允許延續(xù)時(shí)間（一般不多于 2 小時(shí)）。泵送困難，泵壓升高，管路振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)制泵送，應(yīng)立即對(duì)管路進(jìn)行檢查，采取措施排障，當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)反泵排堵后重新接管。泵送過(guò)程中，應(yīng)將料斗格柵上大石塊及雜物及時(shí)撿出，嚴(yán)禁向料斗中加水或外加劑。 4.3.4.2.6 用戶(hù)進(jìn)行澆搗時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)控制好商品混凝土的 供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量，對(duì)于有多種等級(jí)同時(shí)澆注時(shí)，應(yīng)防止商品混凝土混交造成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收不過(guò)關(guān)和高等級(jí)商品混凝土超量，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)試件工所作試件的全過(guò)程是否標(biāo)準(zhǔn)，如有問(wèn)題，立即給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人建議改進(jìn)，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好混凝土入模澆搗工作，控制好板的澆灌厚度，確保混凝土不超厚，混凝土不超量，如有爆模等引起的超量應(yīng)及時(shí)辦好相應(yīng)簽證手續(xù)。掌握好末尾混凝土量供應(yīng)，先算后供，嚴(yán)禁超供。 4.3.4.2.7 商品混凝土澆注結(jié)束后，由接管工拆除施工面管道，泵工負(fù)責(zé)用水和砂漿清洗管和泵車(chē)。前場(chǎng)工長(zhǎng)認(rèn)真作好施工記錄，其內(nèi)容要詳細(xì)，有根有據(jù)可追溯。 4.3.4.3 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量控制 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體的最終質(zhì)量不僅取決于預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，還與現(xiàn)場(chǎng)具體的施工質(zhì)量緊密相關(guān)。預(yù)拌混凝土的質(zhì)量是混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，而合理施工和保濕保溫養(yǎng)護(hù)是混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的保證。為了確保本工程混凝土工程的質(zhì)量，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面和收縮裂縫等質(zhì)量問(wèn)題，除攪拌站選擇優(yōu)質(zhì)原材料，合理使用配合比，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)預(yù)拌混凝土拌合物外，對(duì)施工特別是在澆筑和養(yǎng)護(hù)方面提出以下建議。 4.3.4.3.1 混凝土供應(yīng)時(shí)，施工方應(yīng)提前 24 小時(shí)填寫(xiě)“混凝土供應(yīng)委托單”，列出該批次所需混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、 技術(shù)要求、澆筑部位、數(shù)量及供應(yīng)時(shí)間等送交相應(yīng)的前臺(tái)工長(zhǎng)，以便保質(zhì)保量并及時(shí)供應(yīng)。如有變化，施工方應(yīng)在澆筑前 12 小時(shí)通知本站，以保證所供混凝土準(zhǔn)確無(wú)誤。生產(chǎn)科將根據(jù)“混凝土供應(yīng)委托單”向有關(guān)部門(mén)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 4.3.4.3.2 為防止安全事故和避免運(yùn)輸車(chē)堵塞，施工現(xiàn)場(chǎng)要派交通指揮員負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)外的交通指揮及車(chē)輛疏導(dǎo)工作，并設(shè)置循環(huán)車(chē)道，在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警示標(biāo)志，在夜間保證照明良好，以保證混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)及時(shí)到達(dá)和卸料。 4.3.4.3.3 施工方應(yīng)該仔細(xì)核查模板工程的施工，刷好脫模劑，避免混凝土澆筑后的漏漿、模板變形、 位移及暴模等不良現(xiàn)象。對(duì)于梁板混凝土工程，模板的支撐系統(tǒng)十分重要，關(guān)鍵是把荷載均勻合理地轉(zhuǎn)入下面各層的支撐結(jié)構(gòu)上，并保證支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，對(duì)樁基的澆注要抽干水后方可澆注。 4.3.4.3.4 施工方應(yīng)該根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、施工勞動(dòng)力配置和管理水平以及周?chē)鷪?chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑的區(qū)域，確定推進(jìn)方式和方向，并嚴(yán)格依次進(jìn)行澆筑。 4.3.4.3.5 澆筑混凝土的豎向高度較大時(shí)應(yīng)考慮分層澆筑或分段澆筑，分層高度宜為 300 500 毫米，當(dāng)混凝土澆筑厚度超過(guò) 500mm時(shí)，可按 1： 6 至 1： 10 的坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上。 4.3.4.3.6 由于泵送混凝土輸送速度快，投料集中，出管口時(shí)有一定沖力，在澆筑卸料時(shí)輸送管出口應(yīng)向下，并盡量接近澆注面積，必要時(shí)可設(shè)梭槽或擋板，以避免混凝土直接沖擊鋼筋和對(duì)施工人員的安全構(gòu)成威脅。澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處布料，應(yīng)在 2 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。 4.3.4.3.7 振實(shí)采用行列式的插點(diǎn)方式，直上直下，快插慢拔，并深入下層 50-100毫米，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5倍， 通常為400-600 毫米，泵送混凝土宜取下限值。振動(dòng)時(shí)間應(yīng)較普通混凝土短，一般可取 20-30s，且隔 20-30min 后進(jìn)行二次復(fù)振。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免與鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等發(fā)生碰撞?；炷帘仨氄駬v密實(shí)，避免欠振、漏振和過(guò)振。 4.3.4.3.8 對(duì)于有預(yù)留孔、預(yù)埋件和鋼筋十分密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保布料順利和振搗密實(shí)。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施予以糾正。 4.3.4.3.9 潤(rùn)滑輸送管道用的水泥砂漿，應(yīng)根 據(jù)工程情況處理，或棄掉，或分散澆注，嚴(yán)禁將潤(rùn)管用砂漿集中布料在同一處。 4.3.4.3.10 攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，施工方應(yīng)及時(shí)入模（根據(jù)氣溫情況，混凝土在現(xiàn)場(chǎng)的停留時(shí)間不得超過(guò) 1-2h），并保證澆注的連續(xù)性。澆注完畢前，施工方應(yīng)認(rèn)真做好估料工作，盡量減少混凝土報(bào)量的誤差。 4.3.4.3.11 對(duì)于水平結(jié)構(gòu)混凝土的表面處理，由于預(yù)拌混凝土的坍落度較大，表面水泥漿較厚，在澆筑搗實(shí)復(fù)振后應(yīng)用木刮尺初步按標(biāo)高刮平、拍實(shí)并用塑料膜覆蓋，然后根據(jù)混凝土的凝結(jié)情況用木夯夯實(shí)，使集料沉落充分并使表面浮漿得到有效處 理，再滾壓和用木抹搓壓找平，使其表面密實(shí)，并及時(shí)進(jìn)行覆蓋和濕養(yǎng)護(hù)，以預(yù)防混凝土表面裂縫的出現(xiàn)，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。 4.3.4.3.12 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)該嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。在澆注完畢后及時(shí)用塑料膜覆蓋，防止混凝土表面由于脫水過(guò)快而造成混凝土表面開(kāi)裂。在混凝土表面處理完畢后也需及時(shí)用塑料膜、潤(rùn)濕草袋等對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，且保持覆蓋物的潤(rùn)濕狀態(tài)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于 14d ；混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。對(duì)于大體積混凝土更加注意混凝土保溫并根據(jù)氣候條件制 定施工技術(shù)方案采取溫控措施。 4.3.4.3.13 在已澆注的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2 以前，施工方不得在其上踩踏或安裝模板及支架，也不得放置鋼筋等施工重物，以免混凝土因受到荷載作用而開(kāi)裂。 4.3.4.3.14 在施工前和施工中應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，掌握近期氣象情況，并考慮降雨的因素而采取防雨淋措施。 4.3.4.3.15 在混凝土收貨、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和施工中發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，應(yīng)即時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)反映，通知生產(chǎn)科和技術(shù)科派技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)查和處理。坍落度超過(guò)規(guī)定要求的，不得進(jìn)入泵送工序，退回本站處理。 4.3.4.3.16 混凝土結(jié)構(gòu)的脫模時(shí)間，應(yīng)嚴(yán)格依照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)混凝土表面的刻劃硬度情況首先在局部脫模，然后根據(jù)局部脫模混凝土的情況逐步進(jìn)行，以避免建筑物結(jié)構(gòu)表面拉傷。對(duì)于水平結(jié)構(gòu)，豎向支撐的拆模時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，一般應(yīng)保持到 14d以上。 4.3.4.3.17 施工單位應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量、且經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣試模（原則上使用經(jīng)加厚和拋光處理的 100 100 100 三聯(lián)試模），必須修筑標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù)室，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)見(jiàn)證取樣試件的脫模和養(yǎng)護(hù)工作，保證現(xiàn)場(chǎng)抽樣試件及時(shí)得到脫模和合理養(yǎng)護(hù)，試件送檢時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人跟蹤檢驗(yàn)結(jié)果。 4.3.5 生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)性問(wèn)題的處置原則 4.3.5.1 目的 為規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理，迅速處理在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的突發(fā)性不良因素，確保商品混凝土生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定和商品混凝土供應(yīng)的及時(shí)性，特確定以下原則，請(qǐng)本站全體員工必須遵照?qǐng)?zhí)行。 4.3.5.2 設(shè)備突發(fā)性事件的處理原則 4.3.5.2.1 生產(chǎn)過(guò)程中攪拌樓操作人員發(fā)現(xiàn)計(jì)量顯示或器具出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)向當(dāng)班工長(zhǎng)報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理安排由設(shè)備可檢驗(yàn)處置后再恢復(fù)使用，操作工不得隨意調(diào)試動(dòng)作。攪拌樓在出現(xiàn)其他異常情況影響商品混凝土質(zhì)量時(shí)，也應(yīng)立即向當(dāng)班工長(zhǎng)報(bào) 告，經(jīng)檢修后再恢復(fù)使用。設(shè)備調(diào)試和維修的第一責(zé)任人是攪拌樓管理人員。 4.3.5.2.2 生產(chǎn)中遇突發(fā)停電、停水時(shí)，設(shè)備科長(zhǎng)應(yīng)立即組織專(zhuān)人發(fā)電、抽水。下達(dá)指令時(shí)重復(fù)操作規(guī)程，防止操作失誤。 4.3.5.2.3 商品混凝土泵機(jī)在工作中發(fā)生故障，操作工應(yīng)立即向生產(chǎn)經(jīng)理報(bào)告，生產(chǎn)經(jīng)理作出搶修或換機(jī)決定后組織相關(guān)人員實(shí)施并配合現(xiàn)場(chǎng)作好防止出現(xiàn)施工縫的工作。泵機(jī)管理人員在搶修或換機(jī)過(guò)程中是第一責(zé)任人。 4.3.5.2.4 車(chē)輛在運(yùn)送混凝土和裝載機(jī)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生故障或事故以及其他異常情況時(shí)，駕駛?cè)藛T應(yīng)立即向設(shè)備管理科長(zhǎng)和站內(nèi) 工長(zhǎng)報(bào)告，科長(zhǎng)應(yīng)立即布置進(jìn)行處理，盡可能避免或減少損失。對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)經(jīng)理或經(jīng)理。 4.3.5.2.5 若生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法短時(shí)間內(nèi)修復(fù)影響生產(chǎn)的，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位協(xié)調(diào)，生產(chǎn)科、技術(shù)科、材料設(shè)備科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。 4.3.5.3 商品混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況的處理原則 4.3.5.3.1 嚴(yán)格堅(jiān)持商品混凝土出廠檢驗(yàn)制度，商品混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，站內(nèi)工長(zhǎng)應(yīng)通知立即停機(jī)，由技術(shù)科負(fù)責(zé)換站復(fù)核，查明異常原因后向主管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示解決后復(fù)機(jī)生產(chǎn)。 4.3.5.3.2 商品混凝土在泵送過(guò)程中發(fā)生堵管時(shí)，泵操工應(yīng)立即通知站內(nèi)工 長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)立即通知生產(chǎn)調(diào)度科長(zhǎng)，生產(chǎn)調(diào)度科長(zhǎng)應(yīng)立即組織接管工前往排堵，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)，已發(fā)出的商品混凝土車(chē)輛應(yīng)立即返回，由技術(shù)科檢驗(yàn)后妥善處理，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)重新發(fā)砂漿和商品混凝土。 4.3.5.3.3 堅(jiān)持商品混凝土試件早期強(qiáng)度試壓檢驗(yàn)，對(duì)異?，F(xiàn)象技術(shù)科應(yīng)立即向技術(shù)經(jīng)理報(bào)告，由技術(shù)經(jīng)理組織查明原因并作出妥善處理。 4.3.5.3.4 發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土，因各種原因在 0.5-1 個(gè)小時(shí)內(nèi)沒(méi)有組織施工卸料的，駕駛員和現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)立即通知生產(chǎn)調(diào)度科長(zhǎng)或生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行下一步商品混凝土的處理。根據(jù)商品混 凝土出站的塌落度，商品混凝土在出站 1.5 2 小時(shí)時(shí)，站內(nèi)工長(zhǎng)應(yīng)立即了解情況通知返回，經(jīng)技術(shù)科重新檢驗(yàn)后處置。 4.3.5.3.5 商品混凝土的工作性能在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)立即通知站內(nèi)工長(zhǎng)和技術(shù)經(jīng)理，由技術(shù)經(jīng)理組織人員查明原因后再正確處理。 4.3.5.3.6 因各種原因商品混凝土返回?cái)嚢枵竞?，站?nèi)工長(zhǎng)應(yīng)立即向技術(shù)經(jīng)理或科長(zhǎng)報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整使用。 4.3.5.4 原材料異常情況的處理原則 4.3.5.4.1 在生產(chǎn)過(guò)程中，材料管理人員應(yīng)掌握原材料的儲(chǔ)備情況；站內(nèi)工長(zhǎng)應(yīng)了解原材料的供應(yīng)情況。因突發(fā)原因 原材料短缺時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)經(jīng)理、材料科長(zhǎng)或經(jīng)理。必要時(shí)材料人員到廠家督促解決。 4.3.5.4.2 在生產(chǎn)過(guò)程中，原材料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，站內(nèi)工長(zhǎng)或材料人員應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)經(jīng)理和技術(shù)科長(zhǎng)，經(jīng)解決后才能繼續(xù)生產(chǎn)。 4.3.5.4.3 所有管理干部在任何時(shí)候接到突發(fā)性問(wèn)題的通知時(shí)，必須將事件當(dāng)作頭等大事，全力以赴、各盡其責(zé)迅速解決。重大問(wèn)題應(yīng)立即向經(jīng)理報(bào)告。 4.3.6 環(huán)境、職業(yè)健康安全 4.3.6.1 目的及原則 為了切實(shí)搞好安全文明施工生產(chǎn)，做到組織分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使本站安全文明施工，勞動(dòng)保護(hù)，治安消防等 工作逐漸規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、結(jié)合本站特點(diǎn)，作出如下規(guī)定： 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵循“安全、文明施工管理貫穿生產(chǎn)、施工全過(guò)程”的原則，做到制度落實(shí)，人人重視，責(zé)任到人。 4.3.6.2 組織管理機(jī)構(gòu) 本站組織相應(yīng)的人員成立安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，并作相應(yīng)的分工明確責(zé)任，制定應(yīng)急與響應(yīng)控制程序。 4.3.6.3 安全、文明施工管理 4.3.6.3.1安全文明施工檢查 安全文明施工站內(nèi)檢查，每月進(jìn)行，由本站高層管理人員協(xié)同上級(jí)分公司分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織，設(shè)備材料、安全部門(mén)派人參加。對(duì)檢查出的一般問(wèn)題按不同情 況處理有三種： A、立即整改 (一般情況要求 48 小時(shí)內(nèi) ,由責(zé)任人或部門(mén)解決完成 ) B、限時(shí)整改（一般情況要求一周內(nèi)，由責(zé)任人或部門(mén)解決完成） C、行政處罰 對(duì)重大問(wèn)題交領(lǐng)導(dǎo)小組討論作出決定，或按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.3.6.3.2安全文明的施工學(xué)習(xí)培訓(xùn) A、安全文明施工管理人員學(xué)習(xí)時(shí)間，每月一次，駕駛?cè)藛T每月不少于一次，由本站綜合科或安全員負(fù)責(zé)。 B、對(duì)新工人（包括新民工）的入場(chǎng)教育由安全部門(mén)安全員負(fù)責(zé)，在入場(chǎng)前進(jìn)行。 C、對(duì)職工（包括民工）的教育學(xué)習(xí)，每月由各部門(mén)組織學(xué)習(xí)，并作好記錄。 D、對(duì)專(zhuān)業(yè)人員的 培訓(xùn)，按本站有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 4.3.6.3.3安全文明施工設(shè)施的管理 安全文明施工和防火防盜標(biāo)示牌及設(shè)施由上級(jí)分公司選擇合格供應(yīng)商本站根據(jù)實(shí)際需求自行采購(gòu)，本站按規(guī)定安裝和保管。任何人不得隨意損壞安全文明施工設(shè)施。 4.3.6.3.4安全文明施工的一般規(guī)定 A、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴安全帶。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)可能存在高空墜落物或安全隱患的場(chǎng)所逗留玩耍。 B、從事電氣作業(yè)應(yīng)注意絕緣防護(hù)，從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)穿屏蔽服。 從事對(duì)雙目有害的作業(yè)，必須戴防護(hù)鏡或防 護(hù)面罩。 C、從事有可能被傳動(dòng)機(jī)械傷害的作業(yè)，不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)圍巾，其它佩飾物不得懸露。 D、轉(zhuǎn)運(yùn)泵機(jī)或設(shè)備必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全。 E、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、裙子、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣上攪拌樓和水泥罐。 F、不準(zhǔn)亂拉亂接電線。 G、不準(zhǔn)在運(yùn)行的機(jī)動(dòng)車(chē)后面穿行。 H、禁止非生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。 I、禁止運(yùn)輸車(chē)搭載家屬、朋友或其他非生產(chǎn)人員。 J、禁止鏟車(chē)搭人。 K、禁止酒后開(kāi)車(chē)。 L、特種作業(yè)人員必須持證上崗。 M、機(jī)動(dòng)車(chē)站內(nèi)限 5 公里 /小時(shí)行駛。 N、油庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、電工房、攪拌樓禁止吸煙、烤火。 O、不亂拉電線， 宿舍禁止使用電爐。 P、辦公室烤火爐距易燃物品不能少于 1米。 Q、乙炔、氧氣瓶間距必須 6米以上。 R、非持證操作人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛和各種機(jī)械設(shè)備。 S、所有辦公室、工作車(chē)間（場(chǎng)地）、宿舍等應(yīng)干凈、整齊，不隨地拋物和吐痰，垃圾入桶，不損壞公物。 T、生產(chǎn)用品用后剩余物品應(yīng)及時(shí)交還庫(kù)房或相關(guān)科室，不得浪費(fèi)或隨意丟棄。 U、維修各類(lèi)設(shè)備，必須先斷開(kāi)電源，并由維修人員掛上警示標(biāo)志，確認(rèn)機(jī)械不運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行維修；維修設(shè)備和易墜落物下方嚴(yán)禁站人或穿行，禁止上下垂直同時(shí)作業(yè)。 V、清理各類(lèi)機(jī)械內(nèi)商品混凝土?xí)r，必須先斷 開(kāi)電源，拔掉保險(xiǎn)，清理人員與操作工共同檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行商品混凝土的清潔工作。 W、維修及清理工作暫停，需機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作人員必須確認(rèn)機(jī)械內(nèi)無(wú)人，并不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，方可合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。 X、清潔攪拌機(jī)門(mén)上的商品混凝土?xí)r，操作工必須把空壓機(jī)內(nèi)（儲(chǔ)氣罐）的余氣放凈后，農(nóng)工方可清潔。 Y、農(nóng)工清潔運(yùn)輸車(chē)攪拌罐內(nèi)的商品混凝土?xí)r，必須向駕駛?cè)藛T打招呼，并由農(nóng)工掛上標(biāo)識(shí)牌，清潔罐周邊的商品混凝土?xí)r，確認(rèn)爬梯牢固、完整后方可工作。駕駛?cè)藛T發(fā)動(dòng)車(chē)輛必須先四周檢查車(chē)輛安全后方可進(jìn)行。 Z、禁止任何人在車(chē)后停留，在工作場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必 須注意周?chē)?chē)輛，以防發(fā)生事故。 4.3.6.4 責(zé)任范圍 4.3.6.4.1 本站生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同確定本站活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中的環(huán)境因素和職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)，以使在本站內(nèi)部管理及生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)具有或可能具有重大影響的環(huán)境因素和職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的控制，制訂應(yīng)急預(yù)案。 4.3.6.4.2 所有職工（包括民工）應(yīng)自覺(jué)遵守安全文明、施工的法規(guī)和規(guī)定，積極主動(dòng)地搞好工作場(chǎng)所和周邊的安全文明工作，樹(shù)立企業(yè)形象，展現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采。各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)所轄范圍內(nèi)的安全文明工作負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任， 負(fù)責(zé)對(duì)所管人員進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)。 4.3.6.4.3攪拌站內(nèi)： A、各科室、庫(kù)房、修理房、食堂、試驗(yàn)室和宿舍等的安全文明工作責(zé)任區(qū)為所在房間外邊緣 1米內(nèi)由責(zé)任人負(fù)責(zé)。 B、設(shè)備的安全文明工作由專(zhuān)職安全員、使用部門(mén)管理，設(shè)備部門(mén)監(jiān)督檢查。設(shè)備周?chē)h(huán)境按設(shè)備投影邊緣 0.5米以?xún)?nèi)為操作人員或使用部門(mén)的責(zé)任區(qū)。逐步淘汰不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的電源線路、安全裝置、電器設(shè)備。設(shè)備科負(fù)責(zé)站內(nèi)生產(chǎn)機(jī)械的安全、文明工作的監(jiān)督檢查工作。 4.3.6.4.4材料部門(mén)： A、負(fù)責(zé)攪拌站原材料的分類(lèi)堆碼或清理。 B、負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)的場(chǎng)地環(huán)境清 潔。 C、負(fù)責(zé)民工的安全文明施工日常教育和管理。 D、負(fù)責(zé)材料部門(mén)所轄設(shè)備或設(shè)施的日常維護(hù)安全檢查。 E、負(fù)責(zé)相關(guān)原材料供應(yīng)方的質(zhì)量、安全、職業(yè)健康的相關(guān)告知。 4.3.6.4.5綜合辦（安全部門(mén)）： A、負(fù)責(zé)站內(nèi)的消防、保衛(wèi)安全工作。 B、負(fù)責(zé)站內(nèi)安全文明施工的宣傳教育和執(zhí)法檢查工作。 C、負(fù)責(zé)后勤和職工宿舍的安全文明工作。 4.3.6.5 獎(jiǎng)懲辦法 對(duì)于安全文明施工工作的獎(jiǎng)罰執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為以下文件： 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 中華人民共和國(guó)道路交通安全法 建設(shè)部 JGJ59 99建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 本站其它相關(guān)管理制度 4.3.6.6 辦公室區(qū)環(huán)境管理 A、廁所及生活所產(chǎn)生的污水，統(tǒng)一排放進(jìn)化糞池處理后，通過(guò)檢測(cè)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，再排進(jìn)市政地下排放管網(wǎng)。 B、每二年組織人員對(duì)化糞池處進(jìn)行清理，防止堵塞所引起沼氣爆炸。 C、辦公垃圾、生活垃圾，集中堆放在垃圾桶內(nèi)，每天由專(zhuān)人清掃，運(yùn)到本站指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理，以免造成環(huán)境污染。 D、辦公所產(chǎn)生的廢紙、廢報(bào)紙集中統(tǒng)一堆放保管，每半年處理一次，由廢舊收購(gòu)人員收購(gòu)。不得自行焚燒處理，以免造成環(huán)境污染。 E、凡廢舊電池、墨盒、日光燈等 ，統(tǒng)一堆放地有標(biāo)識(shí)的廢舊桶內(nèi)交有資質(zhì)的單位統(tǒng)一集中處理，并做好記錄以備外審檢查。 F、各科室負(fù)責(zé)搞好本部門(mén)室內(nèi)清潔衛(wèi)生，每周進(jìn)行一次大掃除，并隨時(shí)保持辦公室整潔干凈。 G、生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)搞好本工作區(qū)域（車(chē)間）、休息室等環(huán)境衛(wèi)生，每天有人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃，并隨時(shí)進(jìn)行保潔，保證工作環(huán)境整潔干凈。 H、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生由專(zhuān)人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃、保潔，清掃時(shí)必須先灑水再清掃，盡量減少粉塵污染。 I、所有衛(wèi)生垃圾統(tǒng)一放置垃圾桶內(nèi)，由專(zhuān)人集中收集處置。 J、各單工住宿舍人員負(fù)責(zé)搞好本室清潔衛(wèi)生，不準(zhǔn)亂丟、亂倒垃圾、污 水，垃圾用袋裝處理放置垃圾桶內(nèi)。住宿人員必須隨時(shí)保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生，每周一次大掃除，嚴(yán)禁向窗外亂拋雜物。 K、本單位全體人員及外來(lái)人員應(yīng)自覺(jué)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，不得隨意吐痰，亂丟垃圾、煙頭。樹(shù)立良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 4.3.6.7 原材料入場(chǎng)車(chē)輛管理辦法 根據(jù) GB/T24001 和 GB/T28001，結(jié)合本站的具體情況，制定本辦法。 4.3.6.7.1入場(chǎng) 自頒布日起，凡原材料入場(chǎng)車(chē)輛站內(nèi)嚴(yán)禁嗚笛，限 5 公里 /小時(shí)行駛。 4.3.6.7.2嚴(yán)格控制卸貨粉塵飛揚(yáng) A、碎石規(guī)定程序：入站過(guò)磅潤(rùn)濕卸貨 ； B、水泥、粉煤灰規(guī) 定程序：過(guò)磅服從指揮接管輸送觀察完畢 (檢查 )過(guò)磅。 C、凡入站車(chē)輛漏油，無(wú)論何種原因，車(chē)主、駕駛員不得擅自處理，應(yīng)立即報(bào)告相關(guān)人員，并會(huì)同專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。 D、在站內(nèi)因車(chē)輛故障修理完畢，換下的零配件、燈泡、電瓶、油棉紗、輪胎等，不得隨意亂甩，必須分別投入本站所設(shè)定的廢物專(zhuān)桶。 E、有以上違規(guī)之一者，處以罰款，情節(jié)嚴(yán)重者，取消供應(yīng)合同。若被其它相關(guān)部門(mén)查到違規(guī)，所處罰金，由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)。 F、該管理辦法本站與供應(yīng)