7大手法

達豐（上海）電腦有限公司 品管七大手法 老七法 新七法 特性要因圖 關(guān)聯(lián)圖 檢查表 親和圖 柏拉圖 系統(tǒng)圖 直方圖 矩陣圖 層別法 矩陣數(shù)據(jù)解析法 散布圖 PDPC法 管制圖 箭線圖 講師：俞鐘行 2004年 3月 7日 上海環(huán)潤企業(yè)形象策劃有限公司 序 “工欲善其事，必先利其器”。品管七大手法就是企業(yè)應用最廣泛的利器。 其中老七法由石川磬在上世紀 50年代提出，主要應用于過程的分析和控制，為管理和現(xiàn)場人員實際運用，并認為可解決企業(yè)中 95%的質(zhì)量問題。 新七法則是為了全面質(zhì)量管理中思考方法和推行方法的需要，由日本科學技術(shù)連盟于1972年提出，為管理和參謀人員實際運用，也傳播到了世界各國各地。 怎樣學習比學習什么更為重要。本課以每法有例，精講精練，組合應用為手段，幫助學員以最短的時間把握各法的精髓。 檢查表是用來系統(tǒng)收集資料和積累數(shù)據(jù) ， 確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表 。 應用步驟： 1.明確收集資料的目的 2.確定所需搜集的資料和分析方法 3.靈活設計表格 ， 作必要的審查并實際使用 用過 效果好 檢查表 層別法 因果圖 排列圖 直方圖 散點圖 控制圖 頭腦風暴法 總?cè)藬?shù) ： 特性要因圖用于表示質(zhì)量特性波動與其潛在原因之間的關(guān)系 ,即表達和分析因果關(guān)系的一種圖表 ,它有利于找到問題的癥結(jié)所在 ,然后對癥下藥 ,解決質(zhì)量問題。 應用步驟： 1.規(guī)定需要解決的問題 -結(jié)果 2.規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類別 3.開始畫圖，并尋找下一層次的原因，最好能達 3、 4層 4.在最末層次識別出少量看起來對結(jié)果有最大影響的原因，此即要因 5.對要因驗證、采取措施和控制等 尺寸波動 操作 穩(wěn)定 失恒 機器 檢驗 夾具和工具 精神 健康 素質(zhì) 教育 培訓 操作者 材料的質(zhì)量 另件和材料 成份 另件 直徑 尺寸 安裝材料 動作 定位 位置 程序 擰緊程度 順序 操作方法 統(tǒng)計技術(shù) 應用薄弱 機 法 人 料 環(huán) 統(tǒng)計人員缺乏 社會地位低 舶來品 數(shù)據(jù)不實 數(shù)據(jù)收集困難 沒有設備（軟件） 不會用 沒有經(jīng)費 取得實效差 管理 職責不清 部門之間協(xié)調(diào)差 水平低 培訓少 培訓效果差 難學難用 不重視 不懂 領導 不感興趣 沒有時間 技術(shù)人員 質(zhì)量改進的項目中，少數(shù)項目往往起著主要的、決定性的影響作用，它們是“關(guān)鍵的少數(shù)”，其余者是“微不足道的多數(shù)”。排列圖就是將質(zhì)量改進的項目從最重要到最次要進行排列，以求用最少的資源獲得最大的改進。 應用步驟： 1.選擇要進行質(zhì)量分析的項目 2.選擇度量單位和時間范圍 3.在橫坐標上將項目按度量值遞減的順序列出 4.在每個項目上畫出長方形 ,其高度表示度量值 5.由左到右累加每一項目的量值 (以 %)表示 ,并畫出累計百分比曲線 6.確定對質(zhì)量改進最為重要的項目 工作者 NG量 工作者 NG量 任 556 黃 2113 陳 0 周 3282 董 0 宋 0 蘇 0 張 4225 孫 0 葛 5805 周 2 3018 吉 0 沈 0 朱 530 陳 2 8167 章 0 馬 12972 張 2 726 李 2 15477 李 0 崔 2197 印 0 黃 2 15999 何 3856 排列圖020004000600080001000012000140001600018000黃2 李2 馬 陳2 葛 張 何 周 周2 崔 黃 張2 任 朱 宋 吉 章 李 印 陳 董 蘇 孫 沈工作者NG 系列1 直方圖用一系列等寬的矩形表示數(shù)據(jù)分布，寬度表示數(shù)據(jù)的間隔，高度表示該間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)個數(shù)，可直觀地顯示有關(guān)的過程和狀態(tài) 應用步驟： 1.收集數(shù)據(jù) ,一般應大于 50個。 2.確定數(shù)據(jù)極差 (R)，用最大值減去最小值即得。 3.確定組數(shù)（ k） ,可參考公式 k=1+3.322lg(n)。 4.確定組距 d=R/k,一般取測量單位的整數(shù)倍。 5.確定各組的界限值 a0， a1=a0+d,.，界限值的單位應取數(shù)據(jù)最小測量單位的 1/2，并注意使規(guī)格限落在 d的整數(shù)倍上。 6.用唱票的方法統(tǒng)計落在每個組的頻數(shù)。 7.在每組上畫長方形，使其高度為該組的頻數(shù)。 直方圖 342 340 347 339 348 345 346 352 351 342 352 350 346 348 341 345 344 350 348 335 346 347 346 338 340 350 344 345 352 349 344 336 345 342 347 353 344 343 344 348 343 341 344 347 342 345 343 347 345 344 339 349 350 347 337 352 345 354 349 347 336 346 348 344 344 350 345 350 332 341 342 348 352 343 344 345 350 343 343 346 347 342 340 349 344 343 353 350 340 341 340 346 356 341 343 347 345 344 346 342 直方圖 直方圖010203040331.5 337.5 343.5 349.5 355.5其他接收頻率頻率 控制圖是用來區(qū)分由系統(tǒng)原因引起的異常波動，或是由過程固有的隨機原因引起的正常波動的一種工具。正常波動一般在預計的界限內(nèi)隨機重復，而系統(tǒng)原因引起的波動則表明需要對其影響因素加以判別、調(diào)查，并使之處于受控狀態(tài)。 XmR圖的計算公式 X圖 mR圖 CL: xbar mRbar UCL: xbar+2.66mRbar 3.27mRbar LCL: xbar-2.66mRbar 0 XmR控制圖 更多地應用 XmR控制圖 1.XmR圖最簡單易用 ； 2.XmR圖在美國被廣泛應用 ； 3. XmR圖最大限度地減少收集數(shù)據(jù)的難度 ； 4. XmR圖常可代替其它一些基本控制圖 ； 5. XmR圖可填補一些過程分析和控制的空白 例：試用控制圖分析美國田納西州 25年間交通死亡人數(shù)。 year fatalities mR year fatalities mR 1974 1270 1987 1247 17 1975 1162 108 1988 1266 19 1976 1172 10 1989 1088 178 1977 1244 72 1990 1177 89 1978 1256 12 1991 1113 64 1979 1236 20 1992 1158 45 1980 1171 65 1993 1177 19 1981 1104 67 1994 1214 37 1982 1055 49 1995 1259 45 1983 1037 18 1996 1239 20 1984 1095 58 1997 1223 16 1985 1101 6 1998 1150 73 1986 1230 129 交通死亡人數(shù) X100010501100115012001250130013501 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25交通死亡人數(shù)mR0204060801001201401601802001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Xbar-R控制圖 圖的計算公式 Xbar圖 R圖 CL: xbar Rbar UCL: xbar+A2 Rbar D4 Rbar LCL: xbar- A2 Rbar D3 Rbar n=4時， A2 =0.729， D4 =2.282， D3=0。 例：對一條流水線的零件，每隔一小時抽取 4個，測某質(zhì)量特性值，共測了 25組。技術(shù)規(guī)范為 0-0.5。為記錄和計算方便，數(shù)據(jù)已放大 10,000倍，見下表。試用控制圖作分析。 Number 1 2 3 4 1 1391 579 1267 1493 2 937 1276 1113 1176 3 1472 726 1815 1729 4 1071 284 1273 1573 5 753 926 1429 1141 6 856 1236 1378 1883 7 1459 1683 2272 1868 8 2079 2115 1470 1767 9 1428 1139 1073 766 10 2486 524 1142 2279 11 994 1626 578 1427 12 825 1040 1529 1725 13 628 824 1444 1250 例 1數(shù)據(jù)（ 1） 例 1數(shù)據(jù)（ 2） Number 1 2 3 4 14 1048 1428 890 729 15 1248 1387 970 1021 16 2146 1724 1529 1279 17 2687 2172 3056 2836 18 1455 1265 1600 2179 19 1608 828 627 2071 20 1489 1859 1048 1724 21 1447 1278 2272 1480 22 1720 1472 2190 1859 23 829 1613 719 1758 24 429 312 1408 1236 25 1479 1529 1217 1729 Xbar-s Chart0500100015002000250030001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25MeanCLLCLUCLRange Chart050010001500200025001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25RangeAverageUCLLCLXbar-s控制圖 Xbar-s控制圖與 Xbar-R圖相似，只是用標準差（ s）圖代替極差（ R）圖而已。但當樣本大小n10,這時應用極差估計總體標準差 的效率減低 ,需要應用 s圖來代替 R圖 .現(xiàn)在由于計算機或計算器的應用已經(jīng)普及 ,s圖的計算已經(jīng)不成問題 ,故 Xbar-s控制圖的應用將越來越廣泛 . 散點圖是研究成對出現(xiàn)的兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間關(guān)系的類型和程度的示圖。 應用步驟： 1.從將要對其關(guān)系進行研究的相關(guān)數(shù)據(jù)中，收集成對數(shù)據(jù)， 2.標明 X軸、 Y軸， 3.找出 X和 Y的最大、最小值，并用這兩個值標定橫軸（ X）和縱軸（ Y） ,兩個軸的長度大致相等 4.描點和直觀判斷 5.若計算出相關(guān)系數(shù) ,查表檢驗 No. x y n-2 0.05 0.01 1 0.1 42 6 0.707 0.834 2 0.11 43.5 7 0.606 0.798 3 0.12 45 8 0.632 0.765 4 0.13 45.5 9 0.602 0.735 5 0.14 45 10 0.576 0.708 6 0.15 47.5 11 0.553 0.684 7 0.16 49 12 0.532 0.661 8 0.17 53 13 0.514 0.641 9 0.18 50 14 0.497 0.623 10 0.2 55 15 0.482 0.606 11 0.21 55 16 0.468 0.59 12 0.23 60 17 0.456 0.575 散點圖40455055600 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25含碳量合金強度y分層法 分層法是根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的特征，將數(shù)據(jù)劃分成若干組的方法。 石川馨多次強調(diào)“不分層就不能搞質(zhì)量管理”。 林榮瑞（臺）“品質(zhì)管理”： “層別法是所有手法中最基本的概念”。 甚東亥“質(zhì)量管理概論”（第 2版）： “分層法是工具之首”。 把各層因素進一步細分后進行研究，可以清楚地看出各組之間的差異，從而有助于問題的發(fā)現(xiàn)和解決。 工藝工程師在 2號機器上作了多天試驗后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的某重要質(zhì)量特性值 L明顯好轉(zhuǎn)，比 1號機器上的要強，故準備在 1號機器上作同樣試驗。試驗數(shù)據(jù)如下： 1號機器（未試驗） 2號機器（經(jīng)試驗） 平均值 2031 1905 中位數(shù) 2031 1900 統(tǒng)計工程師一直在收集分析質(zhì)量特性值 L，得出了另外的結(jié)論： 2號機器生產(chǎn)的產(chǎn)品的 L值，本來就明顯比 1號機器的好，與試驗的關(guān)系不太大。 原來大家都認為質(zhì)量特性值 L與生產(chǎn)過程無關(guān)，只與原材料有關(guān)，現(xiàn)看來應對 1號機器的生產(chǎn)過程找找問題。問題很快找到， 1號機器的 L參數(shù)得到顯著改進。后來機器增加到 8臺， L參數(shù)都作得很好，成為公司產(chǎn)品質(zhì)量特性的一個強項。 層別法 檢查表 特性要因圖 排列圖 散點圖 直方圖 控制圖 品管老七大手法的路線圖 所謂關(guān)聯(lián)圖法，是將若干“原因 -結(jié)果”、“手段 -目的”糾纏在一起的問題，系統(tǒng)地聯(lián)結(jié)成圖，從總體性上把握，以導出適當?shù)膶Σ摺?應用步驟： 1.確定課題 2.組成研究小組 3.反復推敲其各種因果關(guān)系 ,并繪成圖 4.標明重要的因素和關(guān)系 5.經(jīng)由參與成員一致同意 6.促成思考轉(zhuǎn)換 ,得出有效對策 管理承諾 報酬 /承認 培訓 團隊過程 結(jié)果 開始 系統(tǒng)圖是把要實現(xiàn)的目標與需要采取的措施，用樹枝狀圖層層展開，以顯示邏緝和順序關(guān)系，并明確問題重點和應采取的最適當措施。 應用步驟： 1.確定目標 2.依次提出必要的措施 3.對措施進行評價 4.形成樹狀展開圖 5.確認目標能否充分實現(xiàn) 6.制定實施計劃 顧客滿意 產(chǎn) 品 供 貨 價 格 購 買 服 務 性價比 可靠性 安全性 美學性 保修期 售前服務 售后服務 處理顧 客報怨 問題解決 價格的 合理性 物有所值 折扣 公司竟爭實力 親和圖適用于解決可慢慢來、不容易解決的問題，其特點是有針對性地、充分地收集各種經(jīng)驗知識、想法和意見等語言、文字資料，按它們之間相互親（接）近關(guān)系加以歸類、匯總，作成親和圖，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作，以利問題解決。 應用步驟： 1.確定課題 2.收集語言、文字資料 3.寫進卡片，編入組合 4.擬出組的標題 5.小組成大組 6.成圖 環(huán)境 干擾 最后期限不合理 時間計算 人機工程 噪音 光線 桌高 椅高 舒適度 無質(zhì)量定義 無測量標準 無反饋 原文件 作者水平 書寫 語法 標點 拼寫 要求 草稿 終稿 排版 字體 術(shù)語 一般術(shù)語 技術(shù)專用術(shù)語 培訓 打字技能 編緝技能 微機使用技能 審校技能 PDPC法也稱為過程決策程序圖法，是為了完成某個任務或達到某個目標，在制定行動計劃或方案設計時，預測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應地提出多種應變計劃的一種方法。 應用步驟： 1.確定目標 2.提出達到目標的各項措施 3.對提出的各項措施，列舉預測的結(jié)果，并提出發(fā)生障礙時，可采取的應變措施 4.分析各項措施的緊迫性、難易程度、所需工時等，落實負責人和期限 5.按繪制的 PDPC圖實施并檢查，遇到新的情況則修訂PDPC圖，直至完成目標 K物質(zhì)耐熱性有疑問 物質(zhì)確認 研究填加劑 研究代替物 除去有害物質(zhì) 試驗評價 制造確認 解決 部分內(nèi)容調(diào)查 儀器分析 結(jié)論 批量試制 無填加劑時熱穩(wěn)定 減少 K 物質(zhì) 成型試驗 重新試生產(chǎn) 矩陣圖是一種利用多維思考去逐步明確問題的方法 ,最基本的是 L型矩陣圖。 L型矩陣圖由 X類因素和 Y類因素二元配置組成，利用成對要素之間的關(guān)系，來確定問題的關(guān)鍵點。 當上述成對要素之間的關(guān)系可定量化時，就可進一步轉(zhuǎn)成矩陣數(shù)據(jù)解析法。 應用步驟： 1.制作圖形，圖上畫出縱、橫欄，每欄設定一個元素 2.分別整理各欄元素的內(nèi)容，并將其填入各欄 3.分析各元素間有無關(guān)聯(lián)關(guān)系，若有則用相應符號標記在交叉處，若關(guān)聯(lián)關(guān)系能定量表示，則打出分數(shù) 一次性打火機的質(zhì)量設定表 形狀尺寸 重量 耐久性 點火性 操作