衛(wèi)生間防水施工工序工藝.doc

。衛(wèi)生間防水施工工序工藝 一、施工工序： 基層清理找平層施工細(xì)部附加層施工第一遍聚氨酯防水施工第一 次閉水實(shí)驗(yàn)第二遍聚氨酯防水施工第二次閉水實(shí)驗(yàn)成品保護(hù) 二、施工工藝： 1.基層清理 涂膜防水層施工前先將基層表面上的浮灰清理干凈。用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃凈。尤其是管根、地漏和排水口等部位要用毛刷仔細(xì)清理。如有油污時(shí)應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整，凹陷處要用聚合物砂漿找平。 2.找平層施工 在找平層施工前，首先要復(fù)核衛(wèi)生間50線，確保標(biāo)高準(zhǔn)確。澆水濕潤(rùn)基層后在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.40.5，內(nèi)摻6%建筑膠）一道，隨掃隨鋪砂漿，砂漿采用1:2.5的水泥砂漿，最薄處20mm并向地漏找泛水，泛水的坡度應(yīng)控制在2%。衛(wèi)生間墻與地面交接的陰角處，應(yīng)做成圓弧，直徑大于100mm，穿透找平層的上水管、下水管、地漏等的根部做成圓弧形狀，所有墻陰角做半徑50mm圓角，陽(yáng)角做半徑10mm的圓角。 3.細(xì)部附加層施工 用毛刷蘸攪拌好的聚氨酯在管根、地漏、陰陽(yáng)角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂，管根四周150mm及管出地面高度150mm范圍內(nèi)均勻涂刷。在陰陽(yáng)角處做聚氨酯附加層的寬度為300mm。附加層的厚度宜為0.6mm。地面與墻角交接處涂膜防水要高于完成面250mm。 4.第一道聚氨酯防水施工 待聚氨酯附加層不粘手時(shí)，進(jìn)行第一層涂膜施工，將已攪拌好的聚氨酯防水涂料用毛刷均勻刷涂在已涂好底膠的基層表面上，厚度要均勻一致，厚度控制在0.8mm。刷涂量以0.81.0kg/ 為宜。操作時(shí)先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。在門口向外延伸200mm范圍內(nèi)及衛(wèi)生間門口兩側(cè)面一并涂刷聚氨酯。待第一層涂膜固化到不粘手后，按第一遍施工方法進(jìn)行第二層涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直。刮涂量比第一遍略少，厚度為0.7mm 為宜。 5.第一次蓄水實(shí)驗(yàn) 待第一遍聚氨酯干燥后，對(duì)涂膜質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收。要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴(yán)密，厚度達(dá)到要求。防水層無(wú)起鼓、開(kāi)裂、翹邊等缺陷。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。在蓄水之前，將地漏、預(yù)留套管等封堵嚴(yán)密。然后蓄水，水面高出最高點(diǎn)20mm。待24小時(shí)后觀察有無(wú)滲漏現(xiàn)象。做好記錄 6.第二道聚氨酯防水施工 待地采暖細(xì)石混凝土保護(hù)層干燥后，按照第一道聚氨酯防水施工的方法進(jìn)行第二道聚氨酯防水施工。嚴(yán)格控制聚氨酯防水層的厚度及墻面的上返高度。 7.第二次蓄水實(shí)驗(yàn) 待第二道聚氨酯防水層干燥后，進(jìn)行第二次蓄水實(shí)驗(yàn)。第二次蓄水實(shí)驗(yàn)與第一次蓄水實(shí)驗(yàn)相同。觀察24小時(shí)后有無(wú)滲漏現(xiàn)象。并做好記錄 8.成品保護(hù) 涂膜防水層操作過(guò)程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時(shí)，不得污染其它部位的墻地面、門窗等。聚氨酯防水層每層施工后，要嚴(yán)格加以保護(hù)。衛(wèi)生間門口要設(shè)醒目的禁入標(biāo)志。任何人不得進(jìn)入也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。 衛(wèi)生間防水施工工序工藝（同層排水衛(wèi)生間） 一、施工工序： 基層清理找平層施工細(xì)部附加層施工第一遍聚氨酯防水施工第一次閉水實(shí)驗(yàn)防水保護(hù)層施工爐渣回填找平層施工第二遍聚氨酯防水施工第二次閉水實(shí)驗(yàn)成品保護(hù) 二、施工工藝： 1.基層清理 涂膜防水層施工前先將基層表面上的浮灰清理干凈。用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃凈。尤其是管根、地漏和排水口等部位要用毛刷仔細(xì)清理。如有油污時(shí)應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用聚合物砂漿找平。 2.找平層施工 在找平層施工前，首先要復(fù)核衛(wèi)生間50線，確保標(biāo)高準(zhǔn)確。澆水濕潤(rùn)基層后在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.40.5，內(nèi)摻6%建筑膠）一道，隨掃隨鋪砂漿，砂漿采用1:2.5的水泥砂漿，最薄處20mm并向地漏找泛水，泛水的坡度應(yīng)控制在2%。衛(wèi)生間墻與地面交接的陰角處，應(yīng)做成圓弧，直徑大于100mm，穿透找平層的上水管、下水管、地漏等的根部做成圓弧形狀，所有墻陰角做半徑50mm圓角，陽(yáng)角做半徑10mm的圓角。 3.細(xì)部附加層施工 用毛刷蘸攪拌好的聚氨酯在管根、地漏、陰陽(yáng)角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂，管根四周150mm及管出地面高度150mm范圍內(nèi)均勻涂刷。在陰陽(yáng)角處做聚氨酯附加層的寬度為300mm。附加層的厚度宜為0.6mm。地面與墻角交接處涂膜防水要高于完成面250mm。 4.第一道聚氨酯防水施工 待聚氨酯附加層不粘手時(shí)，進(jìn)行第一層涂膜施工，將已攪拌好的聚氨酯防水涂料用毛刷均勻刷涂在已涂好底膠的基層表面上，厚度要均勻一致，厚度控制在0.8mm。刷涂量以0.81.0kg/ 為宜。操作時(shí)先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。在門口向外延伸200mm范圍內(nèi)及衛(wèi)生間門口兩側(cè)面一并涂刷聚氨酯。待第一層涂膜固化到不粘手后，按第一遍施工方法進(jìn)行第二層涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直。刮涂量比第一遍略少，厚度為0.7mm 為宜。 5.第一次蓄水實(shí)驗(yàn) 待第一遍聚氨酯干燥后，對(duì)涂膜質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收。要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴(yán)密，厚度達(dá)到要求。防水層無(wú)起鼓、開(kāi)裂、翹邊等缺陷。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。在蓄水之前，將地漏、預(yù)留套管等封堵嚴(yán)密。然后蓄水，水面高出最高點(diǎn)20mm。待24小時(shí)后觀察有無(wú)滲漏現(xiàn)象，做好記錄。 6.防水保護(hù)層施工 待第一次蓄水試驗(yàn)合格后，進(jìn)行防水保護(hù)層施工。在進(jìn)行保護(hù)層施工前要對(duì)衛(wèi)生間聚氨酯采取保護(hù)措施，防止因施工原因破壞聚氨酯防水層。防水保護(hù)層采用1:3的水泥砂漿。砂子粒徑不能太大，以免損壞防水層。防水保護(hù)層的厚度宜為在10mm。 7.爐渣回填 按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)有下沉的衛(wèi)生間采用爐渣回填。在進(jìn)行爐渣回填之前要對(duì)大塊爐渣進(jìn)行砸碎處理。衛(wèi)生間回填所用的爐渣宜摻入一定量的水泥，水泥與爐渣之比為1:6.用水均勻拌合。拌合的程度宜為手捏成團(tuán)即可?；靥顮t渣時(shí)要控制好標(biāo)高，并向地漏處找泛水。泛水的坡度以不小于2%為宜。 8.二次找平層施工 本次找平層施工做法同上，要控制好標(biāo)高，避免衛(wèi)生間地面過(guò)高。 9.第二道聚氨酯防水施工 待地采暖細(xì)石混凝土保護(hù)層干燥后，按照第一道聚氨酯防水施工的方法進(jìn)行第二道聚氨酯防水施工。嚴(yán)格控制聚氨酯防水層的厚度及墻面的上返高度。 10.第二次蓄水實(shí)驗(yàn) 待第二道聚氨酯防水層干燥后，進(jìn)行第二次蓄水實(shí)驗(yàn)。第二次蓄水實(shí)驗(yàn)與第一次蓄水實(shí)驗(yàn)相同。觀察24小時(shí)后有無(wú)滲漏現(xiàn)象。并做好記錄 11.成品保護(hù) 防水層操作過(guò)程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等不得碰損、變位。