超全木地板基礎(chǔ)知識培訓(xùn)PPT課件.ppt

地板的基礎(chǔ)知識 1 提綱 第一部分 一些常見符號釋義第二部分 地板分類第三部分 強化地板生產(chǎn)工藝流程第四部分 強化地板主要原材料第五部分 主要技術(shù)指標及檢測方法第六部分 一些常見問題 2 第一部分 一些常見符號釋義 3 常見符號 GB 國家標準 強制執(zhí)行 GB T 國家推薦標準LY 林業(yè)標準 強制執(zhí)行 LY T 林業(yè)推薦標準Q 企業(yè)代號 順序編號 年代號 企業(yè)標準 Q TITF3 2005 HDF 高密度板 4 第二部分 地板主要分類 5 地板分類 1 實木地板2 實木復(fù)合地板 二 三層 多層 3 強化復(fù)合地板 浸漬紙層壓木質(zhì)地板 4 竹地板5 軟木地板6 其它地板 基材混合 對于我們而言最有用的類別 仿實木 6 實木地板 發(fā)展階段 一 80年代中期至90年代初發(fā)展萌芽期市場上的木地面板種類主要為未上漆的實木地面板塊 俗稱素板 這個時期的木地面板塊規(guī)格較小 平口地板較多 二 90年代初期至1998年發(fā)展的初期九十年代初至1994年 這段時期市場上出現(xiàn)了帶漆的企口實木地面板 有滾漆 淋漆兩種工藝 小規(guī)格的地板逐漸減少 占市場主導(dǎo)地位的為中長規(guī)格地板 7 實木地板 三 1998年至2003年發(fā)展的黃金期 四 今后是發(fā)展的成熟期發(fā)展過程中加工基地變化 東北 西南 南面沿海 上海 江 浙 滬交界之地的南潯地板結(jié)構(gòu)變化 平口拼花小地板 拼花拼方地板 小規(guī)格企口地板 大規(guī)格企口地板 指接口地板 集成企口地板 8 實木地板 現(xiàn)在的問題全球樹木 材種的減少 針對環(huán)保方面嚴禁砍伐等因素 造成實木地板的價格逐步攀升 實木地板本身存在的使用問題 變形 生蟲 色差 文理 9 實木復(fù)合地板 環(huán)保自然 實用穩(wěn)定實木復(fù)合地板分為二 三層實木復(fù)合地板 多層實木復(fù)合地板 新型實木復(fù)合地板三種 由于它是由不同樹種的板材交錯層壓而成 因此克服了實木地板單向同性的缺點 干縮濕脹率小 具有較好的尺寸穩(wěn)定性 并保留了實木地板的自然木紋和舒適的腳感 10 實木復(fù)合地板 兼具實木地板的美觀性與強化木地板的穩(wěn)定性 而且具有環(huán)保優(yōu)勢 性價比較高的新型實木復(fù)合地板 應(yīng)該是木地板行業(yè)發(fā)展的趨勢 11 強化復(fù)合地板 實用主義者最喜歡這種地板學(xué)名 浸漬紙層壓木質(zhì)地板俗稱強化復(fù)合地板 是以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂 鋪裝在刨花板 中密度纖維板 高密度纖維板等人造板基材表面 背面加平衡紙 正面加耐磨紙 經(jīng)熱壓而成的地板 12 分類 一 按耐磨轉(zhuǎn)數(shù)分 商用 公共場所使用 9000轉(zhuǎn)家用 家庭中使用 6000轉(zhuǎn)按甲醛釋放量分 E1級 可直接使用于室內(nèi) 1 5mg L 干燥器法 E2級 須經(jīng)飾面處理后可允許用于室內(nèi)討論E0問題 自甘墮落還是必然趨勢 13 分類 二 按面層分 浮雕面 水晶面 絲綢面 仿動物皮面 按榫扣結(jié)構(gòu)分 企口 單鎖扣 雙鎖扣 三鎖扣一些功能訴求分 防水 靜音 抗菌 真木紋 V型槽 地熱其它 材質(zhì) 光澤 高光 亞光 亮光 14 竹地板 冬暖夏涼 防潮耐磨竹木地板是竹子經(jīng)處理后制成的地板 既富有天然材質(zhì)的自然美感 又有耐磨耐用的優(yōu)點 而且防蛀 抗震 竹木地板冬暖夏涼 防潮耐磨 使用方便 尤其是可減少對木材的使用量 起到保護環(huán)境的作用 由于地理位置 氣候等原因 竹木地板在北方建材市場較少見到 15 軟木地板 昂貴的享受用軟木加工成的地板 能夠滿足人們對地板溫暖 柔軟 無害 噪聲低的要求 尤其是軟木地板的隔音功能更為突出 有業(yè)內(nèi)人士說 軟木地板具有環(huán)保 防潮 耐磨 良好的阻燃性 不怕蟲蛀以及腳感舒適等優(yōu)點 玻璃杯掉到軟木地板上也不會摔破 軟木制品的原料是生長在地中海沿岸的橡樹的樹皮 人們最熟悉的軟木制品就是葡萄酒瓶的軟木塞 羽毛球的頭部等 其主要特性是質(zhì)輕 浮力大 伸縮性強 柔韌抗壓 不滲透 防潮防腐 傳導(dǎo)性差 隔熱隔音 絕緣性強 耐摩擦 不易燃 可延遲火勢蔓延 不會導(dǎo)致過敏反應(yīng) 16 其他地板 采用其他類型的材料 如 1 發(fā)泡類材料2 玻璃纖維材料3 橡膠類材料4 金屬材料5 防靜電地板 主要適用于一些特殊場合 具有其他地板所無法達到的特殊性 17 第三部分 強化地板生產(chǎn)工藝流程 18 生產(chǎn)工藝流程 采購 檢驗 三紙浸膠 開槽 冷藏 熱壓 鋪紙 分切 進料 原料采購及儲藏 冷卻 壓機生產(chǎn)線 成品生產(chǎn)線 分切生產(chǎn)線 1 12或1 8分切 檢驗 抗?jié)裉幚?包裝 入庫 養(yǎng)生 覆EVA膜 僅尊龍系列 包括V型槽 滾漆 19 三紙儲藏 冷庫 20 鋪紙 21 鋪紙示意圖 22 熱壓工序 23 熱壓工藝要求 本生產(chǎn)工序是強化地板生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序 通過調(diào)整熱壓時間 溫度 壓力 將三紙一板壓貼成貼面板 熱壓時間 20S 40S熱壓溫度 190 215 熱壓壓力 250Mpa 400Mpa 24 冷卻工序 25 冷卻的目的 冷卻的必要性 熱壓后的半成板 因熱漲的原因產(chǎn)生伸展的應(yīng)力 在冷卻過程中釋放這些應(yīng)力 冷卻的重要性 逐步冷卻后 降低半成板的溫度 便于堆放 減少1 2板的變形 不同的生產(chǎn)線有不同的冷卻工藝 我們的冷卻工藝要比大工廠的好 26 分切工序 27 分切生產(chǎn)設(shè)備 切忌 唯技術(shù)論邊板和中間板的區(qū)別對養(yǎng)生的影響 28 分切 29 分切 30 養(yǎng)生 31 養(yǎng)生工序要求 1 12 1 8 小片需要養(yǎng)生6 10天后方可進行開槽加工 養(yǎng)生的主要作用 讓半成板小片釋放內(nèi)應(yīng)力 減少地板成型后的變形 如 香蕉形 翹曲變形等 另外是為了平衡板材與空氣中水分和水氣 減少出廠后到安裝地時因種種原因?qū)е屡蛎涀冃?32 開槽 1 2 3 4 33 開槽原理圖 將小片加工成所需要的尺寸 鎖扣形狀 正面 花色 背面 平衡紙 壓鐵 刀鋸 坦克鏈 小片 34 開槽刀具 35 V型槽生產(chǎn)工藝 開槽線生產(chǎn)時形成V型倒角 而后進行滾漆處理 此方法生產(chǎn)效率高 合格率高 熱壓時形成V型槽 而后開槽線生產(chǎn) 此方法對設(shè)備要求高 生產(chǎn)效率低 廢品率高 優(yōu)點 有實木地板安裝拼接縫的效果 可相應(yīng)彌補高低差 離縫缺陷 缺點 V型槽處易藏污納垢 不易清潔 36 U型槽生產(chǎn)工藝 一次模壓 37 成品檢驗 檢驗表面質(zhì)量 檢驗拼縫緊密及高低差等 檢驗鎖扣精度 鎖扣檢驗儀 38 抗?jié)裉幚?在地板露出基材的四周加涂一層特殊的塑封劑 抗?jié)駝?除了有效隔絕外界的空氣水分防止地板變形外 對于防止游離甲醛從基材四周釋放意義更大使用自動防水處理生產(chǎn)線 提高生產(chǎn)效率 保證生產(chǎn)質(zhì)量 抗?jié)裼行?滲透至基材3 5mm 有效期15年以上 39 抗?jié)裉幚?解決地板三大問題 地板在使用過成中的起拱 起翹 開裂的問題 一般需要在安裝時每8米長做隔斷 現(xiàn)可提升至每12米長做隔斷 使鋪設(shè)效果明顯增強 免膠安裝 有效阻隔有害氣體釋放途徑 減少有害氣體 甲醛等 的揮發(fā) 單位時間內(nèi)甲醛的揮發(fā)量可降低至原揮發(fā)量的40 以下 常用的封邊劑 石蠟 防水膠等 40 關(guān)于EVA膜的試驗 耐高溫 潮濕性能 實驗?zāi)康?檢測EVA膜在高溫 潮濕等特殊環(huán)境下的性態(tài) 檢驗其抗老化能力 實驗儀器 恒溫恒濕箱 電熱鼓風干燥箱 電子天平儀等 實驗步驟及實驗條件 1 取樣數(shù)量 己覆EVA膜的地板10片 儀器 恒溫恒濕箱 實驗條件 溫度50 濕度80 實驗時間 72小時 每24小時測量1次 2 取樣 EVA膜分切成100 100mm小樣10片 用電子天平儀檢測其初始質(zhì)量并測量其尺寸 放入電熱鼓風干燥箱里干燥 干燥溫度為50 連續(xù)觀察72小時 每24小時測量1次 41 EVA膜 實驗結(jié)論 EVA膜在高溫 潮濕環(huán)境下尺寸穩(wěn)定性良好 地板背面所覆EVA膜無脫落現(xiàn)象 粘結(jié)牢固 無不良揮發(fā)性氣體產(chǎn)生 顏色無變化 靜音 緩沖效果好 可適用于地熱等環(huán)境 特殊環(huán)境安裝提示 潮濕 一樓 42 包裝 覆膜包裝 最終包裝 也可以采用人工包裝 43 第四部分 強化地板主要原材料 44 2020 1 9 45 主要原材料 耐磨紙 原紙中涂布有三氧化二鋁 是強化地板耐磨的主要原因 耐磨紙呈半透明狀 高溫高壓后固化 呈透明狀 對固化的要求高 評判標準 清晰度 耐磨度浸膠工藝非常重要 46 主要原材料 花色紙 地板花色來源設(shè)計 原創(chuàng)性非常重要印刷工藝 設(shè)備 油墨 穩(wěn)定性等原紙品質(zhì)耐紫外線 7級浸膠工藝評判標準 花色審美 自然 逼真 清晰 持久 47 主要原材料 密度板 密度 高密度甲醛 國家標準E1級 萃取法尺寸 厚度偏差原材料 纖維用料白色基材和綠色基材穩(wěn)定性設(shè)備 48 主要原材料 平衡紙 目的 平衡應(yīng)力 防潮克重 大體相當于耐磨紙 花色紙重量 和拉力有關(guān)原生紙漿和再生紙漿的區(qū)別穩(wěn)定性浸膠工藝 49 主要原材料 耐磨紙 高密度板 平衡紙 花色紙 50 原材料企業(yè)內(nèi)控標準與國標 密度板 甲醛 公司對E0級的要求吸水膨脹率 10 密度 860mg cm3 厚度偏差 0 15mm 0 20mm 51 原材料企業(yè)內(nèi)控標準 花色紙 顏色逼真 色差小 抗紫外線6以上 最高8級平衡紙 使用原漿紙 國內(nèi)大廠生產(chǎn) 穩(wěn)定性良好 三聚氫胺浸膠 52 部分檢測設(shè)備 電子天平 恒溫水浴 恒溫箱 烘干箱 53 部分檢測設(shè)備 萃取儀 磨耗儀 耐劃儀 光譜分析儀 54 第五部分 強化地板主要技術(shù)指標及檢測方法 55 產(chǎn)品檢驗依據(jù)標準 浸漬紙層壓木質(zhì)地板 GB T18102 2000 室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量 GB18580 2001 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法 GB T17657 1999 56 一 甲醛 57 內(nèi)控標準及國標 強化復(fù)合地板的甲醛主要存在于基材和浸漬紙中 甲醛釋放量的大小取決于基材中的甲醛含量 強化地板甲醛釋放量的測試方法是干燥器法和氣候箱法國家強制性標準E1級 1 5mg L 干燥器法 GB18580 2001 菲林格爾甲醛釋放量一般 0 1 0 6mg L 58 甲醛釋放量限值 59 甲醛含量的測試 60 二 耐磨 61 標準 耐磨轉(zhuǎn)數(shù)一般 AC3 7000 8500轉(zhuǎn)國標 6000轉(zhuǎn)AC4 10000 11000轉(zhuǎn)國標 9000轉(zhuǎn) 真實情況 除了一線品牌 不免要去用AC2級的耐磨曾作一部分地板 否則價格低于70元的時候成本就吃不住 62 耐磨轉(zhuǎn)數(shù)所對應(yīng)的耐磨紙 63 主要檢測方法 專用磨耗儀專用180目檢測砂紙 每500轉(zhuǎn)更換砂紙 5 露出花色紙 初始值95 露出花色紙 終到值計算平均值誤差 目測標準 試件等 64 耐磨轉(zhuǎn)數(shù)測量 65 內(nèi)控標準及國標 國標 860mg cm3高低差 國標 0 15mm拼縫 國標 0 15mm耐劃痕 國標 2 0N吸水厚度膨脹率 8 9 國標 10 66 三 耐劃痕 67 耐劃痕 68 四 其他指標 69 內(nèi)控標準及國標 含水率 國標 9 高低差 國標 0 15mm拼縫 國標 0 15mm表面結(jié)合強度 1 3MPa吸濕厚度膨脹率 0 25 翹曲度 寬度方向 0 2 長度方向 1 0 直角度 0 20mm邊緣不直 0 20mm m 70 內(nèi)控標準及國標 抗沖擊 9mm 420g的鋼球從離地1 75m的高度落下 留下的凹坑直徑 表面耐香煙灼傷 將點燃的煙頭放置在地板表面 讓其自然燃燒 直至熄滅 在地板表面無任何痕跡 耐污染腐蝕度 將黑色鞋油滴在地板表面 用抹布擦拭 在表面留下痕跡的程度 強酸 強堿類液體滴落在地板表面形成腐蝕的程度 等等 71 第六部分 一些常見問題 72 市場反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題 73 原因分析 74 高低差產(chǎn)生原因 正面 花色 背面 平衡紙 壓鐵 刀鋸 坦克鏈 灰塵 落差 未壓緊 受潮后貼面板厚度變化 貼面板 密度板 厚度差異 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 安裝過程中未發(fā)現(xiàn) 挑出 硬性安裝造成 75 起拱 起翹產(chǎn)生原因 安裝不當 離墻間距不夠 地板膨脹后起拱 地板起拱 收縮 多次漲縮后引起的起翹 地板接縫處吸收水份后增厚 造成邊緣起翹 吸收水份的途徑 未使用防水膠 地板安裝時施膠量不足 不均 地板使用過程中接觸水 拖把 雨淋等 地面潮氣等 地板鎖扣扣型不合理 突臺厚度 地板瓦狀變形后的視覺 76 離墻間距 踢腳線 地板 墻體 踢腳線厚度12 15mm 踢腳線蓋住地板一般約3 5mm 墻體可以開鑿5 15mm 地板離墻體距離 77 地板安裝時的離墻距離 78 離縫產(chǎn)生的原因 香蕉形 設(shè)備原因 精度 產(chǎn)生 地板存放過程中的再次變形 邊安裝 邊觀察 斜切 大小頭 設(shè)備原因 精度 產(chǎn)生 坦克鏈積灰塵 小片長短不一 邊安裝 邊觀察 安裝是最后一道檢驗工序 安裝工是我們最后的檢驗員 79 地板安裝不當引起 地面平整不夠 合適的墻間距 防水密封處理 使用保養(yǎng)不當 吸水后的膨脹 離縫產(chǎn)生的原因 80 耐污染 在淺花色中容易產(chǎn)生 發(fā)現(xiàn) 熱壓過程中耐磨紙固化不夠 貼面板表面有細小的 膠泡 使用過程中 膠泡 破裂 破裂處易藏污納垢 鋼模板的面紋處理少圓弧 有些鋼模板表面有針孔 地板安裝時不易發(fā)現(xiàn) 81 光澤差 色差 花色紙 不同批號原紙 光澤度差鋼模板的光澤度 花色 耐磨紙 克重 耐磨紙枯黃 油亮感覺 可能是制膠問題 安裝時 不同批號地板必須檢查側(cè)光比對 82 表面缺陷地板 表面污斑 紙屑 蚊蟲 鼓包 干濕花 嚴重劃傷等 是在生產(chǎn)過程中漏檢而流到市場 地板安裝時應(yīng)逐片檢查 表面缺陷地板未經(jīng)處理 嚴禁安裝 83 關(guān)于抗菌話題 抗菌技術(shù)本身不成熟 延續(xù)時間 無選擇性 殺死有害菌的同時也殺死有益菌 對細菌和抗菌的理性認識