灌注樁質(zhì)量保證措施.doc

.柳樹顴-南化雙回入豐南變220kV線路工程灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施施工單位（章）2016年02月10日部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！目 次1 工程概況12 編寫依據(jù)13 質(zhì)量目標(biāo)13.1質(zhì)量目標(biāo)及分解24 質(zhì)量方針25 作業(yè)準(zhǔn)備25.1 人員配備25.2 工器具及儀器儀表配置26 質(zhì)量保證措施36.1測(cè)量定位36.3泥漿質(zhì)量36.4沉渣厚度控制36.5鋼筋制作與安裝46.6 鉆孔階段質(zhì)量控制 46.7灌注水下混凝土66.8 消除質(zhì)量通病76.9施工質(zhì)量的監(jiān)督保證措施8 7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)107.1 質(zhì)量控制措施107.2質(zhì)量控制表117.3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)11 8 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)12.1、工程概況 本工程起于擬建豐南500kV變電站，止于柳樹顴南化線路東、西破口點(diǎn)，分為東、西兩條破口線路，均采用同塔雙回路架設(shè)，路徑長度：19.9km，新建雙回路鐵塔58基。其中，東破口線路10.342km，線路由豐南站向南出線后，左轉(zhuǎn)向東，跨過垃圾電廠的垃圾場(chǎng)后，再向東跨過至堿廠的110kV線路后，平行110kV線路約40米向南經(jīng)柳樹酄鎮(zhèn)與西河之間，左轉(zhuǎn)向南至韓家酄村西南接至線路破口點(diǎn)，共新建雙回路鐵塔32基，其中雙回路直線塔24基，雙回路耐張塔8基。西破口線路9.558km，其中線路由豐南站向南出線后，右轉(zhuǎn)向西經(jīng)楊家莊與高家莊之間，左轉(zhuǎn)向南至么家莊村西北，左轉(zhuǎn)經(jīng)么家莊村西并平行于唐山西-柳樹顴220kV線路向南，接至線路西破口點(diǎn)，共新建鐵塔26基，其中雙回路直線塔19基，雙回路耐張塔7基?；A(chǔ)：全線鐵塔基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)型式。鐵塔：共有9種塔型，其中耐張塔5種，分別為2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；直線塔4種，分別為2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3、2F3-SZK。架線：工程全線采用2JL/LB20A-630/45鋼芯鋁絞線，地線采用一根JLB40-150鋁包鋼絞線和一根36芯OPGW-150(36)光纜。2、編寫依據(jù)表2-1 編 寫 依 據(jù)序號(hào)引用資料名稱1GB50233-2014110kV750kV架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范2GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB/T 50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6GB/T50344-2004建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7DL/T5092-1999110500kV架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程8DL 5279-2012輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程9DL/T 5168-2002110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程10國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定11國家電網(wǎng)公司關(guān)于進(jìn)一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平的決定12國家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定管理辦法13建筑樁基技術(shù)規(guī)范14柳樹顴-南化雙回入豐南變220kV線路工程設(shè)計(jì)圖紙15施工組織設(shè)計(jì)3、質(zhì)量目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)及分解3.1.1 本工程奉行“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨；本項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司制定的“精心策劃、規(guī)范管理、創(chuàng)建一流產(chǎn)品；誠信服務(wù)、改進(jìn)創(chuàng)新、保零故障運(yùn)行”的質(zhì)量方針，保證項(xiàng)目的要求得到最大程度的滿足。（1） 輸變電工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率100%。（2） 工程“零缺陷”投運(yùn)。（3） 實(shí)現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。（4） 工程使用壽命滿足國家電網(wǎng)公司質(zhì)量要求。（5） 基礎(chǔ)頂面高差小于3mm，保證一次施工成型，避免二次抹面；（6） 基礎(chǔ)根開、對(duì)角線尺寸誤差小于1.5；（7） 杜絕重大質(zhì)量事故，杜絕質(zhì)量返工損失率；（8） 消除基礎(chǔ)地腳螺栓中心與柱中心偏移超差，保證基礎(chǔ)各項(xiàng)幾何尺寸。不發(fā)生因工程建設(shè)原因造成的六級(jí)及以上工程質(zhì)量事件。4、 質(zhì)量方針 用戶至上，質(zhì)量第一，鞏固基礎(chǔ)，深化管理。 求實(shí)創(chuàng)新，穩(wěn)步發(fā)展，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，提高信譽(yù)。5、 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員配備表5-1 人 員 配 備 表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)準(zhǔn)備階段1011成孔階段1011澆制成型1011注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程規(guī)模配備。5.2 工器具及儀器儀表配置表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1扳手10-18寸把82鉗1200mm把43秤TGT-100臺(tái)14發(fā)電機(jī)50kw、90kw臺(tái)各15電焊機(jī)BS1-380臺(tái)26經(jīng)緯儀DJD2-2PG臺(tái)17樁機(jī)GZ-1500套18鏟把109鐵錘18磅把310鋼卷尺30m把211角鐵樁條1212坍落度筒100200300個(gè)1（含水平尺）13商品混凝土車臺(tái)514輸送泵車（管）臺(tái)1180米管15試塊盒150150150套1016泥漿比重計(jì)臺(tái)1注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6、質(zhì)量保證措施凡參加工程施工的所有人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的有關(guān)技術(shù)及質(zhì)量要求，增強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行施工，切實(shí)做到對(duì)工序施工質(zhì)量的預(yù)先控制，認(rèn)真操作，做到施工一基，確保一基，不留后患。6.1測(cè)量定位6.1.1測(cè)量定位關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性，鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。在具體操作中，采取施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗(yàn)收相結(jié)合的措施。定位應(yīng)分兩次進(jìn)行控制，第一次挖井口埋設(shè)護(hù)筒，第二次安裝鉆機(jī)就位，嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。6.2樁徑及垂直度控制6.2.1樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵，也是評(píng)價(jià)樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。施工前，嚴(yán)格檢查鉆頭直徑大小，保證鉆頭直徑不小于樁徑，并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，其偏差應(yīng)1%，在鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，始終保持鉆桿能垂直鉆進(jìn)。6.3泥漿質(zhì)量6.3.1泥漿由粘土、水和添加劑組成，在鉆孔灌注樁成樁的過程中，泥漿的主要作用一是護(hù)壁，防止孔壁坍塌，二是攜渣，鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣，通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外，因而泥漿質(zhì)量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標(biāo)，有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀，則攜渣能力不夠;泥漿過稠，則孔壁會(huì)形成一層厚厚的泥壁，無形中減少了樁徑。如場(chǎng)地土層不能滿足造漿要求，則造漿粘土必須從外地運(yùn)進(jìn)，以保證泥漿質(zhì)量。6.4沉渣厚度控制6.4.1沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素，過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層，從而降低樁的端承力。規(guī)范規(guī)定，端承樁渣厚度5CM，施工中，可通過如下工作加以控制：6.4.1.1清孔結(jié)束前，復(fù)查終孔深度，如有差異，必須查明原因，保證樁長能滿足設(shè)計(jì)要求。6.4.1.2做好泥漿性能的檢測(cè)工作，防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生，泥漿性能指標(biāo)按規(guī)范要求一般為：含砂率1.5 m或樁長40 m或土質(zhì)較差樁, 500 mm。清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.031.10；粘度:1720Pa.s；含砂率：98%6.7灌注水下混凝土6.7.1混凝土拌和：拌和采用混凝土拌和站集中拌和，能自動(dòng)控制混凝土的配合比、水灰比及自動(dòng)控制進(jìn)料和出料，并自動(dòng)控制拌和時(shí)間。計(jì)量單位和配水機(jī)械裝置必須保持在良好狀態(tài)。所有混凝土材料除水按體積計(jì)量外，均采用重量法，禁止使用體積法?；炷涟韬蛯⒏鞣N組合材料攪拌成分布均勻顏色一致的混合料。坍落度宜為180220mm。6.7.2混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車。6.7.3灌注水下混凝土6.7.3.1首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。6.7.3.2混凝土灌注前，要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉渣厚度符合規(guī)定。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在250400mm，且儲(chǔ)料斗有足夠混凝土儲(chǔ)備量，保證拔球后導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。拔球灌注開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行灌注。灌注過程應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，同時(shí)指定專人填寫水下混凝土灌注記錄。導(dǎo)管埋深控制在24m，特殊情況下不得小于1m或大于6m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌0.51m左右，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。6.7.3.3在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。6.8 消除質(zhì)量通病部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！6.8.1要確保施工質(zhì)量，最終必須消除質(zhì)量通病，為此，我們針對(duì)鉆孔灌注樁施工中常見樁位、成孔、鋼筋籠制作就位等工藝中常見質(zhì)量通病，特制定如下措施：1.樁位定位保證措施根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后，方可作為測(cè)量基點(diǎn)使用，并經(jīng)常復(fù)核。樁位采用三次校正復(fù)核措施，即第一次放樣定出樁位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次測(cè)量校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，并在護(hù)筒邊上做好標(biāo)記，并提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核；第三次鉆孔定位時(shí)，使用鉛錘校正，使樁錘中心與樁位中心重合。2.成孔質(zhì)量控制措施鉆孔灌注樁施工鉆機(jī)定位必須水平、穩(wěn)固。天車、鉆錘、樁位三心成一鉛垂線。合理設(shè)計(jì)鉆錘，鉆錘上部加設(shè)護(hù)正圈，使鉆頭回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)操作技術(shù)。發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜時(shí)，應(yīng)采取糾斜措施，或用粘土回填后重新成孔。合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和坍孔，減小泥皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)（如卵石層），酌情使用化學(xué)處理劑，改善泥漿性能。在進(jìn)入卵石層時(shí)，泥漿的比重應(yīng)控制在1.25左右，粘度控制在25S左右。針對(duì)本工程易坍孔、縮孔的特點(diǎn)，在縮孔的部位進(jìn)行多次掃孔，以保證樁身直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)修復(fù)，以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的正常直徑。樁身如造成坍孔現(xiàn)象可對(duì)泥漿的比重控制，或適當(dāng)加入黃土來防止擴(kuò)底時(shí)坍孔。清孔質(zhì)量保證措施：第一次清孔由鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣為第二次孔清孔創(chuàng)造條件。同時(shí)派專人清理泥漿池及漿溝中的鉆渣。第二次清孔，確保沉渣滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，工程樁嚴(yán)格控制在15以內(nèi)，并且盡可能把沉渣控制在最小限度，以提高單樁承載。3.鋼筋籠質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可啟用。焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。鋼筋籠主筋固定，點(diǎn)焊時(shí)要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長度、直徑和主筋間距、箍筋間距，同時(shí)還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格者勒令整頓。鋼筋接頭采用雙面焊，焊接長度不小于10d，按規(guī)定對(duì)焊接接頭抽樣檢查，檢查其焊接質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場(chǎng)地上?？紤]到鋼筋籠直徑較大，為防止平放自重變形，采用十字鋼筋撐將加強(qiáng)箍筋撐好。鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上、下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位地面標(biāo)高并核實(shí)計(jì)算無誤的吊筋長度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在機(jī)臺(tái)上。4.混凝土灌注質(zhì)量控制嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)做到隨時(shí)計(jì)量，檢查砼的坍落度，確保具有較好的和易性、流動(dòng)性、粘聚性，確保砼沒有離析現(xiàn)象，否則，嚴(yán)禁灌入孔中。導(dǎo)管必須密封不漏水，導(dǎo)管離孔底距離控制在0.25-0.4m之間?；炷脸豕嗔繎?yīng)保證導(dǎo)管一次性埋入砼內(nèi)0.80m以上。灌砼應(yīng)緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。拆導(dǎo)管時(shí)應(yīng)做到一節(jié)一節(jié)拆，最多不超過二節(jié)。樁頂標(biāo)高控制：應(yīng)保證不少于0.51m的加灌量。每樁澆注結(jié)束后應(yīng)嚴(yán)格檢查，以保證其足夠的加灌量，防止事后接樁。每樁至少做三組砼試塊，單樁灌注超過50m3應(yīng)不于四組，以檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度。在砼的澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常上下提拔導(dǎo)管，以使砼振搗密實(shí),特別是在澆筑的結(jié)束時(shí)，不可一次性將導(dǎo)管拔出,應(yīng)反復(fù)提拔后，一節(jié)一節(jié)拔出，以保證樁頭砼的質(zhì)量。6.9施工質(zhì)量的監(jiān)督保證措施6.9.1堅(jiān)持“三檢制”，所有分項(xiàng)工程必須堅(jiān)持自檢、互檢、專檢。6.9.2工程處質(zhì)量員及工程技術(shù)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查，對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目的檢查應(yīng)逐項(xiàng)到位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決問題，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。6.9.3工程質(zhì)量的好與否，要由數(shù)據(jù)來論定，因此，各分項(xiàng)工程的施工與檢驗(yàn)，均應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地填寫詳實(shí)的檢查原始記錄，工程施工質(zhì)量評(píng)級(jí)記錄卡片填寫后，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的簽證手續(xù)。6.9.4在施工全過程中尊重和認(rèn)真聽取工程監(jiān)理工程師的意見和建議，積極配合他們開展工程監(jiān)理工作，嚴(yán)格按照工程監(jiān)理大綱的程序施工，共同把好施工質(zhì)量關(guān)。6.9.5積極配合建設(shè)單位組織和各種質(zhì)量檢查工作，與分部工程的中間驗(yàn)評(píng)工作。6.9.6質(zhì)量責(zé)任6.9.6.1隊(duì)長對(duì)本施工段的施工質(zhì)量、施工安全和管理負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)和質(zhì)量技術(shù)交底，并做好交底記錄，指導(dǎo)施工隊(duì)班長搞好人員分工、工器具管理，督促落實(shí)施工材料的看管工作；組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹技術(shù)質(zhì)量要求，提高質(zhì)量意識(shí)；嚴(yán)格按照指定的地方性原材料采集點(diǎn)進(jìn)行采集，把好地方性原材料到貨的質(zhì)量和數(shù)量關(guān)，對(duì)需要多次倒運(yùn)的地方性原材料應(yīng)事先制定出切實(shí)可靠可行的質(zhì)量保證措施；做好地地腳螺栓工器具的領(lǐng)用發(fā)放記錄，嚴(yán)格管理好運(yùn)至班隊(duì)的地腳螺栓和工器具，對(duì)其存放、保管、數(shù)量及使用負(fù)責(zé)；深入現(xiàn)場(chǎng)督促施工質(zhì)量和進(jìn)度，做好施工協(xié)調(diào)工作，保證工程的順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)將試塊在第十五天運(yùn)載二十天內(nèi)送交當(dāng)?shù)亟ㄎ瘻y(cè)試站，不得以任何理由延誤；6.9.7基面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理。6.9.7.1測(cè)工妥善管理測(cè)量工器具，對(duì)其保管和使用負(fù)責(zé)，確保測(cè)量?jī)x器的精密度；對(duì)施工中一切需測(cè)量的工作負(fù)質(zhì)量責(zé)任，對(duì)線路的檔距、高差、轉(zhuǎn)角數(shù)要認(rèn)真復(fù)測(cè)；認(rèn)真填寫復(fù)測(cè)記錄及基礎(chǔ)施工卡片，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡工整，簽字齊全，內(nèi)容完整；施工段所有基礎(chǔ)澆制完畢后，再復(fù)測(cè)一次檔距、高差并深入相鄰施工隊(duì)一至二基，做好記錄交工程處技術(shù)組。6.9.7.2澆制負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核鋼筋綁扎、支模后的根開尺寸、混凝土澆制、拆?；靥罟ぷ鞑?duì)此一系列施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；對(duì)所綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及地腳螺栓規(guī)格負(fù)責(zé)；對(duì)基礎(chǔ)根開尺寸的準(zhǔn)確性和地腳螺栓偏心誤差負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)塌落度的測(cè)定及混凝土試塊的制作工作；監(jiān)控施工過程中混凝土原材料的配比投放，對(duì)混凝土強(qiáng)度（含試塊強(qiáng)度、回填值）負(fù)責(zé)。6.9.8質(zhì)量控制檢查：6.9.8.1現(xiàn)澆基礎(chǔ)與其它工序有所不同，一但發(fā)生質(zhì)量問題，很難處理，所以必須加強(qiáng)對(duì)砼澆前各道工序的質(zhì)量控制工作，抓住薄弱環(huán)節(jié)、質(zhì)量經(jīng)常起伏的工序，制定對(duì)策督促實(shí)施；6.9.8.2工程現(xiàn)場(chǎng)人員重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)砼原料及澆前、澆制過程、拆?；靥畹痊F(xiàn)場(chǎng)的檢查，檢查量不能小于全線砼澆量的35%，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，以促進(jìn)施工質(zhì)量。7、質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1 質(zhì)量控制措施7.1.1施工質(zhì)量檢驗(yàn)一般按以下方式進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)一般采用三級(jí)檢驗(yàn)制，施工隊(duì)（班）對(duì)所施工的分項(xiàng)工程、子分部工程應(yīng)進(jìn)行100%的質(zhì)量自檢；項(xiàng)目部對(duì)所負(fù)責(zé)施工的子分部工程、分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查，復(fù)檢比例不宜低于50%；公司對(duì)分部工程和單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于20%。7.1.2原材料及器材質(zhì)量必須符合下列規(guī)定：有該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書；有符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)資料；對(duì)砂石等無質(zhì)量檢驗(yàn)資料的原材料，應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗(yàn)資格的單位檢驗(yàn)，合格后方可采用；對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果有疑義時(shí)，應(yīng)重新抽樣，并經(jīng)有資格的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，合格后方可采用。7.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)檢查：施工人員在施工安裝前對(duì)所使用的原材料及器材的保管期，包裝情況，材料設(shè)備的外觀質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、防護(hù)和銹蝕情況應(yīng)進(jìn)行檢查，在未證實(shí)合格前，不得使用。7.1.4 施工中常見的故障有鉆孔偏斜、縮孔、孔壁坍落等。7.1.5 孔偏斜的處理方法查明孔偏斜位置