APQP教材最新.ppt

2020年1月9日星期四 歡迊參加汽車工業(yè)培訓(xùn)課程 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 AdvancedProductQualityplanning 培訓(xùn)師 范秋明 2020年1月9日星期四 APQP是什么 APQP是一種結(jié)構(gòu)化的方法 用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟 APQP是一種要求所有的系統(tǒng) 子系統(tǒng)和工程 制造 供應(yīng)等組成部分共同參與的團(tuán)隊(duì)方法 APQP涵蓋了從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)開發(fā) 過程開發(fā) 試生產(chǎn)到生產(chǎn) 以及全過程中的信息反饋 糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng) APQP目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系 以確保所要求的步驟按時(shí)完成 有效的APQP體現(xiàn)了公司高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾 2020年1月9日星期四 APQP的目的 制定計(jì)劃 引導(dǎo)資源 使顧客滿意 促進(jìn)對(duì)可能更改的早期識(shí)別 避免晚期更改 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù) 按時(shí)通過生產(chǎn)件批準(zhǔn) 持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范 持續(xù)改進(jìn) APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟 2020年1月9日星期四 持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) 減少偏差減少失誤 2020年1月9日星期四 16949和APQP和其它工具的關(guān)系 請(qǐng)看此圖 2020年1月9日星期四 每個(gè)APQP是唯一的 產(chǎn)品和程序不同顧客需求和期望的時(shí)間和順序不同產(chǎn)品的復(fù)雜程度新的更改的 按系列實(shí)施APQP 通過引用產(chǎn)別區(qū)別點(diǎn)表單最終仍要能實(shí)現(xiàn) 單個(gè)產(chǎn)品的APQP唯一 2020年1月9日星期四 P是計(jì)劃 PLAN D是執(zhí)行 DO C是檢查 CHECK A是改正再執(zhí)行 ACTION 如何進(jìn)行您的工作 以PDCA完成達(dá)成目標(biāo)的順序 2020年1月9日星期四 其作用在于使工作更具有計(jì)劃性 條理性及可持續(xù)提升績(jī)效 管理 PDCA 循環(huán)是一個(gè)管理的過程 2020年1月9日星期四 橫向協(xié)調(diào)小組 橫向協(xié)調(diào)小組組成 工程 典型的領(lǐng)導(dǎo)者 質(zhì)保采購工程制造原料控制銷售 營銷 資源 可能包括顧客和供應(yīng)商的參與 2020年1月9日星期四 確定范圍 任命一名項(xiàng)目小組組長確定小組成員的作用和責(zé)任確認(rèn)和了解顧客 內(nèi) 外部 及其期望評(píng)估項(xiàng)目可行性 設(shè)計(jì) 性能要求和制造過程 確定成本 時(shí)間安排和應(yīng)考慮的限制條件確定需要從顧客那里得到那些幫助確定報(bào)告的程序和方法設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃 如果項(xiàng)目進(jìn)行 2020年1月9日星期四 Team to Team信息溝通 APQP方法的使用理解 我們?nèi)绾蜗駡F(tuán)隊(duì)一樣工作 顧客團(tuán)隊(duì)內(nèi)部團(tuán)隊(duì)定期會(huì)議供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)鼓勵(lì)供應(yīng)商使用APQP推進(jìn)TS16949 2020年1月9日星期四 控制計(jì)劃ControlPlans 樣件 在制造過程中 對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述 試生產(chǎn) 在樣件試制后 全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述 生產(chǎn) 在大批量生產(chǎn)中 將提供產(chǎn)品 過程特性 過程控制 試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件 2020年1月9日星期四 項(xiàng)目計(jì)劃的定義 任務(wù) 目標(biāo) 顧客和方法范圍 包括與不包括 可利用工藝的考慮 目標(biāo) 技術(shù) 利潤 性能 質(zhì)量需求 可交付的解釋和說明 適宜的標(biāo)準(zhǔn)市場(chǎng)分析 年產(chǎn)量的預(yù)測(cè) 運(yùn)行時(shí)效 目標(biāo)開始 交付 日期 目標(biāo)價(jià)格 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手等 2020年1月9日星期四 項(xiàng)目計(jì)劃的定義 控制體系 回答諸如以下問題 如何有序發(fā)展 誰來接受報(bào)告 如何改變工藝 如何界定職責(zé) 權(quán)限 任務(wù)小組 人員組成及任命負(fù)責(zé)人 2020年1月9日星期四 顧客的特殊要求 顧客可能有特殊要求 開始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求 此外 顧客可能有特定的表單或格式 在此情況下 只有經(jīng)過顧客書面批準(zhǔn)方可使用其它的格式 2020年1月9日星期四 APQP的最終產(chǎn)品 2020年1月9日星期四 典型的開發(fā)三部曲 2020年1月9日星期四 工具 文件聯(lián)接 顧客需求 潛在需求和 約束 設(shè)計(jì)特性 過程特性 過程流程 特性矩陣 測(cè)量系統(tǒng)分析 DFMEA PFMEA 控制計(jì)劃 過程能力 SPC 過程指導(dǎo)書 APQP的中心 2020年1月9日星期四 APQP階段 階段1計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段2產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段3過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段4產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5反饋 評(píng)定和糾正措施 前期策劃 循環(huán)的前三個(gè)階段為產(chǎn)品 過程確認(rèn)中的前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 實(shí)施行動(dòng) 循環(huán)的第4階段為輸出評(píng)價(jià)階段 其重要性表現(xiàn)在兩個(gè)功能上 一是決定顧客是否滿意 二是支持追求持續(xù)改進(jìn) 將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個(gè)循環(huán)闡明了對(duì)持續(xù)改進(jìn)的永無止境追求 這種改進(jìn)只能通過在一個(gè)項(xiàng)目中獲取經(jīng)驗(yàn) 并將其應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目的方式來實(shí)現(xiàn) 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃責(zé)任矩陣 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 策劃PLNNING 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT 產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION 生產(chǎn)PRODUCTION 反饋 評(píng)定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION 策劃PLNNING 概念提出 批準(zhǔn)ConceptInitiation Approval 項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval 樣件Prototype 試生產(chǎn)Pilot 投產(chǎn)Launch 計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION 反饋 評(píng)定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION PDCA 2020年1月9日星期四 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段輸入顧客呼聲業(yè)務(wù)計(jì)劃 營銷策略產(chǎn)品 過程指標(biāo)產(chǎn)品 過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入服務(wù) 2020年1月9日星期四 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持 2020年1月9日星期四 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 市場(chǎng)調(diào)研保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)建議抱怨數(shù)據(jù)和 或其它的信息 2020年1月9日星期四 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 市場(chǎng)調(diào)研對(duì)顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好報(bào)告 2020年1月9日星期四 保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良保修報(bào)告能力指數(shù)供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告顧客工廠退貨和廢品現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 小組經(jīng)驗(yàn)來自更高層體系或過去質(zhì)量功能展開 QFD 項(xiàng)目的輸入媒介的評(píng)論和分析 雜志和報(bào)刊報(bào)告等顧客的信件和建議運(yùn)行情況良好 不良報(bào)告經(jīng)銷商評(píng)價(jià)政府法律 法規(guī)要求現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告合同評(píng)審 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 業(yè)務(wù)計(jì)劃進(jìn)度 成本 投資產(chǎn)品定位研究與開發(fā)資源設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架 業(yè)務(wù)計(jì)劃 營銷策略 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 營銷策略確定目標(biāo)顧客確定主要銷售網(wǎng)點(diǎn)確定主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手SWOT Strengths 優(yōu)勢(shì) Weaknesses 劣勢(shì) Opportunities 機(jī)會(huì) Threats 威脅 業(yè)務(wù)計(jì)劃 營銷策略 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品 過程指標(biāo) 一何為指標(biāo) 用于識(shí)別可供比較的標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方法 提出可測(cè)量的性能目標(biāo) 包括世界水平或最優(yōu)水平的識(shí)別一種能成功地實(shí)施下列活動(dòng)的方法 識(shí)別合適的基準(zhǔn) 了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 制定一縮小差距 符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)任務(wù)中 設(shè)計(jì)目標(biāo) APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 可靠性目標(biāo) 是在顧客需要和期望 項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的質(zhì)量目標(biāo) 基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) PPM Partspermillion 缺陷水平 廢品降低率 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表 由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)確定基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo) 要求的確定類似零件的失效模式及后果分析 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品保證計(jì)劃 將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求概述項(xiàng)目要求可靠性 耐久性和分配目標(biāo)和 或要求的確定新技術(shù) 復(fù)雜性 材料 應(yīng)用 環(huán)境 包裝 服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定失效模式的評(píng)定制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 管理者支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣 承諾和支持 小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣 并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持 APQP階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 策劃PLNNING 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT 產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION 生產(chǎn)PRODUCTION 反饋 評(píng)定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION 策劃PLNNING 概念提出 批準(zhǔn)ConceptInitiation Approval 項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval 樣件Prototype 試生產(chǎn)Pilot 投產(chǎn)Launch 計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION 反饋 評(píng)定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION PDCA 2020年1月9日星期四 目的 使設(shè)計(jì)接近定型對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證 以保證達(dá)到全部要求對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評(píng)估 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 輸入設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持 輸出設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出DFMEA可制造性和裝配的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審樣件制造 控制計(jì)劃工程圖樣材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出新設(shè)備 工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制計(jì)劃量具 試驗(yàn)裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 是一種同步技術(shù)過程 用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能 可制造性和易于裝配之間的關(guān)系 設(shè)計(jì) 概念 功能和對(duì)制造變差的敏感性制造和 或裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運(yùn) APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 DFEMA例表 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 DFMEA 分析工具必須適時(shí)更新以前分析的產(chǎn)品和過程特性增加或改變的原因如果沒有設(shè)計(jì)控制需獲得顧客的DFMEADFMEA檢查清單 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 檢查方法試驗(yàn)方法產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括了所有涉及輸入內(nèi)容設(shè)計(jì)文件發(fā)布前的評(píng)審CAD 數(shù)據(jù)與確認(rèn)的區(qū)別 確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實(shí)際環(huán)境中使用 QS9000要求在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行確認(rèn) 驗(yàn)證通常僅指案頭 計(jì)算機(jī)檢查 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 設(shè)計(jì)評(píng)審 防止問題和誤解的有效方法檢測(cè)進(jìn)展和向管理者報(bào)告的途徑涉及驗(yàn)證過程的跟蹤對(duì)與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進(jìn)行確認(rèn) APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 樣件制造 控制計(jì)劃 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題 變差和 或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 控制計(jì)劃例表 2020年1月9日星期四 樣件制造 控制計(jì)劃 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題 變差和 或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客如果使用將來生產(chǎn)用的工裝 則對(duì)過程進(jìn)行驗(yàn)證是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問題的好辦法 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 新設(shè)備 工裝和設(shè)施要求 新設(shè)備 工裝和設(shè)施要求的初步識(shí)別確定它們的開發(fā)時(shí)間流程確定能力需求確定接收時(shí)間 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品和過程的特殊特性清單 通過設(shè)計(jì)特性的發(fā)展重新評(píng)審和更新第一階段的初始清單信息來源DFMEASFMEA如適用 VW有此要求 PFMEA以往的歷史必須包括在樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃中必須經(jīng)過小組的討論來確定 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求 檢驗(yàn) 測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的初步識(shí)別需求時(shí)間的識(shí)別測(cè)量系統(tǒng)分析完成時(shí)間的管理設(shè)備操作人員生產(chǎn)試驗(yàn)的運(yùn)行 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 小組可行性承諾和管理者支持 能達(dá)到質(zhì)量要求嗎 有足夠的過程能力嗎 能按預(yù)定計(jì)劃完成嗎 成本是否適中 確保所提出的設(shè)計(jì)能以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造 裝配 試驗(yàn) 包裝和足夠數(shù)量的交貨 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 樣件制造 供應(yīng)商參與 如適用所需的樣品數(shù)量依照作業(yè)指導(dǎo)書 控制計(jì)劃進(jìn)行核對(duì) APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 供應(yīng)商樣件制造 零件的有效性設(shè)備 工裝的適用性檢測(cè)設(shè)備的適用性 APQP階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā) 2020年1月9日星期四 策劃PLNNING 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT 產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION 生產(chǎn)PRODUCTION 反饋 評(píng)定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION 策劃PLNNING 概念提出 批準(zhǔn)ConceptInitiation Approval 項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval 樣件Prototype 試生產(chǎn)Pilot 投產(chǎn)Launch 計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION 反饋 評(píng)定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION PDCA 2020年1月9日星期四 設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸入DFMEA可制造性和裝配的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審樣件制造 控制計(jì)劃工程圖樣材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸入新設(shè)備 工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制計(jì)劃量具 試驗(yàn)裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 過程質(zhì)量體系評(píng)審過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出 更新的設(shè)備 工裝 設(shè)施的清單 更新的過程流程 更新的PFMEA APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 包裝標(biāo)準(zhǔn) 來自顧客來自樣件和試生產(chǎn)的運(yùn)行 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品 過程質(zhì)量體系評(píng)審 小組必須評(píng)價(jià)建立的質(zhì)量體系手冊(cè)確保來自APQP的改變得以反映來自TS16949改變必須反映到控制計(jì)劃中 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 過程流程圖 描述現(xiàn)行或建議的過程流程更新的過程流程圖分析制造 裝配過程自始至終的機(jī)器 材料 方法和人力變化的原因 強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響 分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟PFMEA 特性矩陣 控制計(jì)劃的需要 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 過程流程圖示例 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 針對(duì)控制計(jì)劃所標(biāo)識(shí)的KCCs KPCs 評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒 通常最少需要100件 如果運(yùn)行較少也可能 Ppk 1 67是可接受的 除非有其它規(guī)定 Ppk 1 67時(shí)應(yīng)制定改進(jìn)計(jì)劃 除非有其它規(guī)定 初始過程能力研究 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 場(chǎng)地平面布置圖 確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)點(diǎn)的可接受性控制圖的位置目視輔具缺陷材料的儲(chǔ)存區(qū)關(guān)鍵材料的流程和控制計(jì)劃 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 特性矩陣圖 是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù) APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 PFMEA 對(duì)新的 修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審和分析為新的 修改的過程指導(dǎo)其預(yù)防 解決或監(jiān)控潛在的過程問題PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件 當(dāng)發(fā)生失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 在樣件研制后批量生產(chǎn)前 找到正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品 過程控制 過多頻繁的檢驗(yàn)和 或試驗(yàn) 過多的過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)和 或統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)檢驗(yàn)點(diǎn) 多余的審核 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 過程指導(dǎo) 操作者的工作指導(dǎo)來源 FMEAs 控制計(jì)劃 工程圖樣和規(guī)范 材料規(guī)范 目視標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)水準(zhǔn) 過程流程圖 場(chǎng)地平面布置 特性矩陣 包裝標(biāo)準(zhǔn) 過程參數(shù) 操作者經(jīng)驗(yàn) 操作要求 操作過陳 易于理解的操作 參數(shù)的設(shè)置 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 MSA計(jì)劃 線性 準(zhǔn)確度 重復(fù)性 再現(xiàn)性 目視標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)水準(zhǔn) 過程流程圖 場(chǎng)地平面布置 特性矩陣 包裝標(biāo)準(zhǔn) APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 測(cè)量的偏倚和重復(fù)性 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 初始過程能力研究計(jì)劃 必須包括控制計(jì)劃中識(shí)別的特殊特性 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 包裝規(guī)范 針對(duì)單獨(dú)的產(chǎn)品 顧客的包裝 適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn) 必須確保交付質(zhì)量 和原有原料操作設(shè)備的一致性 APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 過程質(zhì)量體系評(píng)審過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出 更新的設(shè)備 工裝 設(shè)施的清單 更新的過程流程 更新的PFMEA APQP階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 策劃PLNNING 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT 產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION 生產(chǎn)PRODUCTION 反饋 評(píng)定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION 策劃PLNNING 概念提出 批準(zhǔn)ConceptInitiation Approval 項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval 樣件Prototype 試生產(chǎn)Pilot 投產(chǎn)Launch 計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION 反饋 評(píng)定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION PDCA 2020年1月9日星期四 輸出試生產(chǎn)測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程能力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) APQP階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 2020年1月9日星期四 采用正式生產(chǎn)工裝 設(shè)備 環(huán)境 包括操作者 設(shè)施和循環(huán)時(shí)間進(jìn)行試生產(chǎn)開始對(duì)制造過程有效性進(jìn)行驗(yàn)證顧客規(guī)定的最少數(shù)量一般300件過程指導(dǎo)文件和控制計(jì)劃 試生產(chǎn) APQP階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 2020年1月9日星期四 初始的過程能力研究MSA最終的可行性過程評(píng)價(jià)產(chǎn)品的確認(rèn)試驗(yàn) 試生產(chǎn)產(chǎn)品用途 PPAP包裝評(píng)價(jià)循環(huán)時(shí)間分析設(shè)計(jì)更改質(zhì)量計(jì)劃的審定 APQP階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 2020年1月9日星期四 在生產(chǎn)當(dāng)中或之前 使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程規(guī)范 檢查控制計(jì)劃所標(biāo)識(shí)的特殊特性 并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià) MSA APQP階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 2020年1月9日星期四 PPAP范圍 生產(chǎn)件 通常300件散裝材料包括內(nèi)部和外部的信息來源第一次產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)前的批準(zhǔn)要求第二部分 顧客特殊要求 的指導(dǎo) APQP階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 2020年1月9日星期四 PPAP 生產(chǎn)件的批準(zhǔn)正式生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的零件 工裝 量具 操作者 設(shè)備 過程設(shè)置 速度 循環(huán)時(shí)間 壓力 溫度 目的證明使用裝備生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求如果不知道提交等級(jí) 與顧客聯(lián)系默認(rèn)為3級(jí)顧客批準(zhǔn)預(yù)先所需的產(chǎn)品數(shù)量 APQP階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 2020年1月9日星期四 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足第1至第3階段要求的工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn) APQP階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 2020年1月9日星期四 包裝評(píng)價(jià) 包裝必須與顧客或供應(yīng)商的使用說明相一致評(píng)定產(chǎn)品防護(hù)小組必須評(píng)價(jià)顧客制定的包裝評(píng)價(jià)通常采用樣件或產(chǎn)品的裝運(yùn)試驗(yàn) APQP階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 2020年1月9日星期四 生產(chǎn)控制計(jì)劃 試生產(chǎn)控制計(jì)劃的更新增加 抽樣計(jì)劃 控制方法 SPC 檢查 特征數(shù)據(jù)和防錯(cuò)技術(shù) 反應(yīng)計(jì)劃顧客的批準(zhǔn) 除非另有規(guī)定不合格品的清晰標(biāo)識(shí) 隔離和評(píng)定 APQP階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 2020年1月9日星期四 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 策劃PLNNING 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT 產(chǎn)品與過程確認(rèn)PRODUCTANDPRCESSVALIDATION 生產(chǎn)PRODUCTION 反饋 評(píng)定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIV