抹灰工程施工控制要點.doc

.抹灰工程質(zhì)量控制要點一、 抹灰分項工程概況工程抹灰分項包括內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰、天棚抹灰等 二、 施工順序抹灰分項工程的施工順序遵循先外墻后內(nèi)墻，先頂棚后墻面，先三小間(廚房、衛(wèi)生間、陽臺)后房間的原則進行施工。三、 材料準備（1） 水泥：選用普通硅酸鹽水泥32.5級，使用前具備“兩證一單”。（2） 砂：中砂，使用前用5mm孔徑的鋼板網(wǎng)篩子進行人工過篩，砂不得含有草根等有機雜物，含泥量不大于3%。（3） 石灰膏：購買成品膏，要求熟化時用不大于3篩孔的篩子過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間不少于15d,用于罩面時不少于30d，石灰膏要求細膩潔白，不得含有未熟化顆粒。石灰膏進場后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。四、作業(yè)條件1、 內(nèi)墻、天棚抹灰在結構驗收合格后進行，外墻抹灰在結構驗收前先施工，但需要甲方配合做好有關部門的溝通協(xié)調(diào)工作。2、 墻體內(nèi)暗埋的各種線管安裝結束并全部疏通檢查，墻面抹灰前進行工序交接驗收，防止抹灰結束后重新布線或發(fā)現(xiàn)管線堵塞后二次開槽布線。開關、插座、管件等標高、位置正確，安裝牢固，外露尺寸必須和土建的抹灰層厚度相協(xié)調(diào)配合。3、 所有結構施工時甩項的二次結構構件（如陽臺欄板）和小型構件（構造柱、窗壓頂?shù)龋┍仨毴渴┕ね戤叀?、 外墻面抹灰前先檢查外墻洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑門窗表中的要求。 5、 外墻模板施工的穿墻螺桿洞宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密室，封堵后孔洞外側表面應進行防水處理；封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水潤濕，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。6、 抹灰前把混凝土結構面粘附的浮漿、浮灰等清理干凈，清理時應用鋼絲刷全部用力刷一遍。局部有油污的，用10%火堿水溶液刷洗數(shù)遍并用清水沖洗干凈。砌體表面仔細清掃干凈，注意加氣混凝土砌塊表面如有起殼層，徹底鏟除，防止抹灰后從起殼層處脫落。7、 天棚抹灰前應先將穿越樓板的管道四周、煙氣道四周、結構遺留的泵管等洞口用細石混凝土進行封堵。廚房、衛(wèi)生間、陽臺等地面有防水要求的樓板在封堵時應將混凝土封堵密實，封堵分兩次進行。先用細石混凝土灌滿樓板厚度的2/3左右，等混凝土強度達1.2Mpa左右是再將余下的1/3用膨脹混凝土仔細灌實。并做蓄水試驗，確保不發(fā)生滲漏。8、 所有抹灰施工的基層均做基層處理，抹灰前基層澆水濕潤，抹灰時再噴水濕潤9、不同基體材料交界處、剔槽部位、臨時施工洞口處兩側應采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)口尺寸不應大于20mm*20mm，其鋼絲直徑不應小于1.2mm，應采取熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘加鐵皮固定，間距不大于300mm六、外墻抹灰控制要點1、外墻抹灰做法具體見設計圖紙中建筑說明。2、施工步驟掛線、貼餅、沖筋 基層清理、剔鑿、濕潤刷界面劑或噴漿抹底子灰（混凝土面如局部不抹灰則找補平整）澆水養(yǎng)護 抹罩面灰澆水養(yǎng)護檢查驗收交下道工序驗收3操作工藝要求和標準3.1基層處理3.1.1混凝土墻面基層處理混凝土外墻面清掃、刷洗、濕潤后進行噴漿并養(yǎng)護使之具備抹灰施工條件。加氣混凝土還要在抹灰前刷專用的混凝土界面劑。外墻先掛線做灰餅、沖筋，然后根據(jù)灰餅或沖好的筋檢查混凝土墻面的垂直平整度。根據(jù)平整度檢查情況確定是否采取抹灰，如平整、垂直偏差不超過15mm，則可以不抹灰而采取找補方案，將凸出表面的混凝土剔平打磨平整，局部凹坑用1：3水泥砂漿找補平整。用水泥砂漿找補時當砂漿厚度大于10mm，應用1：3水泥砂漿按照抹灰的要求分層進行，以達到抹灰面的平整度要求。3.1.2填充墻基層表面處理外墻填充墻材料為加氣混凝土填充墻，其表面作為抹灰的基層面，和抹灰層雖然有一定的粘接力但也極易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。因此其基層表面應進行涂刷界面劑一道處理，厚度約3-5mm，養(yǎng)護合格后即進行抹灰。3.2 抹灰施工3.2.1做餅沖筋根據(jù)灰餅厚度合理確定每層抹灰層厚度和抹灰遍數(shù)，每層抹灰厚度控制在78mm，不得超厚。總的抹灰層厚度以不大于20mm，最小不小于7-8mm為控制依據(jù)。3.2.2抹底灰在抹灰前一天用水把抹灰基層面充分濕潤，墻面充分吸水濕潤但抹灰時表面應無明顯水痕或積水。砂漿攪拌后一般應在2小時內(nèi)用完，不得使用拌制時間過長的砂漿。3.2.3抹罩面灰抹面層砂漿：底層砂漿抹灰完成后，第二天即可抹面層砂漿，抹面層砂漿前先濕潤墻面。抹面層砂漿的操作方向一般應和底層砂漿的方向相反，保證底子灰和面層灰分別形成水平和垂直兩個方向，增加分層砂漿之間的相互作用力。抹面層時，在檐口、窗臺、窗楣、陽臺、等其他突出墻面的構件的下表面應設置鷹嘴，上表面應設置泛水，鷹嘴和窗臺泛水的坡度為10mm。外墻抹灰的順序：從上向下打底，底層灰抹完后，再從上向下抹面層砂漿，在抹面層灰之前，一定要先檢查底灰有無空鼓、裂縫，如有應修復后再抹面層砂漿。抹灰完成后，及時噴水養(yǎng)護。3.2.4外墻抹灰質(zhì)量標準各抹灰層之間及抹灰層與基面之間粘結牢固，無分層、空鼓，面層無裂縫等缺陷。外觀：表面光滑、潔凈、顏色均勻一致，無明顯接茬、抹紋，陰陽角順直，清晰美觀。圓弧部位的墻面和線條等抹灰必須目測平緩順暢，無明顯彎曲和硬折線。構件厚度、寬度、標高、尺寸等上下一致。允許偏差： 表面平整度偏差 4mm 垂直偏差 4mm陰陽角偏差 4mm 七、內(nèi)墻抹灰控制要點1.內(nèi)墻抹灰工程以氣混凝土砌塊墻兩種為例。2.操作工藝控制要點2.1加氣混凝土砌塊墻面抹灰2.1.1基層處理加氣塊墻體抹灰前，要把基層處理好，包括加氣塊墻體灰縫松散或不嚴處，面層坑坑洼洼不平處，都要清刷干凈，用水濕潤，用水泥：石灰膏：砂=1：1：6砂漿修補好。同時，必須進行澆水，使加氣塊濕透，避免加氣塊過多地吸收砂漿中的水分。2.1.2防開裂措施不同基體材料交界處、剔槽部位、臨時施工洞口處兩側應采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)口尺寸不應大于20mm*20mm，其鋼絲直徑不應小于1.2mm，應采取熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘加鐵皮固定，間距不大于300mm。檢驗合格后，方可進行下道工序施工。2.1.3刷好界面劑砂漿檢查無誤后按設計要求，將加氣混凝土砌塊墻面全部進行涂刷界面劑一道。必須在刷好24小時之后才可進行下一道工序施工，不可趕進度。2.1.4抹灰要分層把關抹灰分基層、打底和罩面三個施工層次。每層施工都不得跟的過緊，要有24小時的間隔期，使砂漿有一定的強度?；鶎邮┕で耙趬ι先鏊疂駶??；鶎幽ɑ业闹饕康氖菍⒕W(wǎng)片后面和一些墻面坑洼不平處堵嚴、壓實、表面大致平整，厚度為6-8mm，加氣塊墻面屬于軟基層，基層處理的砂漿標號不宜太高，以免將基層抓起，造成空裂，2.1.5抹灰養(yǎng)護根據(jù)天氣情況選擇是否對抹灰采取濕潤保養(yǎng)，以使砂漿中的水泥充分水化而獲得強度。如保養(yǎng)在抹灰后24小時進行墻面澆水，氣溫過低要有防凍措施。八、內(nèi)墻抹灰的質(zhì)量要求內(nèi)墻抹灰按照一般抹灰中的普通抹灰進行施工并進行質(zhì)量驗收。1、主控項目1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并應灑水潤濕。1.2所用材料的品種和性能符合設計要求，水泥的凝結時間和安定性復驗合格。1.3抹灰分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。2、一般項目2.1抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分隔縫和線角清晰美觀。2.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面平整。2.3抹灰層的總厚度符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。2.4抹灰分格縫的設置符合設計要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊。2.5有排水要求的部位做鷹嘴，鷹嘴應整齊順直，坡度一致，且應內(nèi)