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大橋?qū)ｍ棸踩┕し桨敢?、工程概況1、工程概況本項目為寧德至武夷山高速公路項目路基、橋涵、隧道工程施工A9合同段，起訖樁號為k86+065-k94+592，長約6.794km。主要涉及的大橋共計2座：分別為芹溪大橋、樓坪大橋，結(jié)構(gòu)為挖孔樁灌注基礎(chǔ)、柱式墩（臺）或板凳、U型橋臺，上部結(jié)構(gòu)采用先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，共計樁基262根，樁系梁76個，承臺1個，墩柱244根，柱系梁157個，蓋梁126個，T梁650片。2、本工程重大危險源序號作業(yè)/活動/設(shè)施/場所重大危險源可能導(dǎo)致事故1施工準備施工環(huán)境地下（上）管線和地下障礙物未明或者管線1m內(nèi)機械挖土（光纜、自來水管）綜合傷害2土石方工程基坑開挖施工過程中基槽作業(yè)坍塌、墜落3結(jié)構(gòu)施工橋梁工程腳手架竹笆漏鋪或者有探頭板高處墜落4結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程鋼筋機械加工及鋼筋安裝與固定機電傷害、鋼筋失穩(wěn)5結(jié)構(gòu)施工模板工程支撐及加固不牢高處墜落物體打擊6結(jié)構(gòu)施工混凝土工程機械拌制、運輸、澆注綜合傷害7施工全過程施工環(huán)境未按照三級配電，二級保護方式配電使用非標電箱觸電8施工全過程施工環(huán)境噪聲、揚塵、易燃易爆環(huán)?；馂?zāi)擾民3、本工程安全管理的重點部位(1)人工土石方施工中的安全防護； (2)混凝土施工腳手架的搭拆；(3)施工用電防護；(4)臨邊防護；環(huán)境保護。(5)道路交通、施工車輛、機械、人員的防護；(6)防火安全；易燃易爆物品管理 二、地形特點及氣象狀況本項目所在地屬于中亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，受高差影響，立體氣候明顯，雨量充沛，晝夜溫差較大，四季溫涼潮濕，年平均氣溫14.614.8，最高氣溫34.5，最低氣溫-8.2。項目區(qū)內(nèi)降水量受地形地貌影響較大，全年降水主要集中在36月份，年平均降水量193432055mm，無霜期235天。三、組織機構(gòu)1、建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，總工及生產(chǎn)負責(zé)人為副組長。2、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即一級管理由項目經(jīng)理負責(zé)，二級管理由專職安全員負責(zé)，三級管理由班、組長負責(zé)。3、 組織機構(gòu)見組織機構(gòu)體系框圖。 項目經(jīng)理部建立健全安全生產(chǎn)保證體系，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，把安全工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程，提供安全的工作環(huán)境，搞好安全生產(chǎn)管理。為確保安全生產(chǎn)，預(yù)防萬一發(fā)生安全事故時能盡快投入緊急搶救、施救，妥善處理施工現(xiàn)場，最大限度地減少事故造成的人身傷亡和財產(chǎn)損失。項目經(jīng)理部特制定大橋工程安全專項施工方案。1、技術(shù)預(yù)防措施建立完善安全保證體系，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促各項安全管理制度和措施的執(zhí)行，嚴格實行規(guī)范化，程序化施工，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、可靠的技術(shù)、完善的防護措施上。深化安全教育，強化安全意識。對參加施工的所有人員實行安全生產(chǎn)“三級教育”崗位培訓(xùn)，堅持持證上崗操作。分項工程開工前進行一次全面的系統(tǒng)的應(yīng)急事故處理方法的教育學(xué)習(xí)。學(xué)會自救、他救的基本方法，掌握事故處理通常措施、急救電話及“安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組”成員的聯(lián)系電話。根據(jù)工程施工的特點，編制安全技術(shù)措施，并向參加施工的作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。項目部教育專職安全員、施工員、班組安全員應(yīng)高度重視和認真負責(zé)各自職責(zé)范圍的安全工作。定期和不定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，徹底整改消滅不安全因素，杜絕事故發(fā)生，并實行獎罰制度，將檢查結(jié)果與經(jīng)濟效益掛鉤。成立工程施工“安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組”，組織一支搶救隊伍，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)及訓(xùn)練。一旦發(fā)生意外事故，領(lǐng)導(dǎo)小組和搶救隊伍應(yīng)能立即投入施救、搶救工作。2、現(xiàn)場管理措施在施工現(xiàn)場設(shè)立安全警告、標志牌、明確安全責(zé)任人，安全操作規(guī)程和注意事項。高空作業(yè)施工前必須牢固搭設(shè)腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)置欄桿及安全網(wǎng)。腳手架及作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過其容許荷載，重要機具、電器、運輸設(shè)備等必須定機定人，嚴格執(zhí)行交班制度。施工的設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持良好狀況。施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等進行全面檢查。特別是對龍門吊裝方案要充分考慮安全系數(shù)，認真核定計算書，并將實施方案同時上報公司工程部和監(jiān)理代表處審批后執(zhí)行。配備相應(yīng)的搶險設(shè)施和基本藥物，對倉庫、辦公、住宿、易燃易爆物品等重點防火項目，配齊滅火器材。3、事故報告程序一旦發(fā)生安全事故，現(xiàn)場施工負責(zé)人和作業(yè)人員應(yīng)立即電話（若電話不通應(yīng)派專人）報告“安全事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組”的組長、副組長。項目經(jīng)理部立即根據(jù)事故的性質(zhì)或人員傷亡情況迅速作出判斷分別拔打以下相關(guān)的急救電話：火警119，醫(yī)院急救中心120，交警122，匪警110。同時立即拔打電話告知總監(jiān)辦和業(yè)主的主要領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。 4、事故搶救措施事故發(fā)生后，項目部的主要管理人員在拔打急救電話并向總監(jiān)理辦，業(yè)主等有關(guān)部門報告的同時，應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場，組織搶救辦法和現(xiàn)場搶救工作。在上級有關(guān)部門的人員到達之前全面負責(zé)現(xiàn)場事故處理。以最快的速度立即組織現(xiàn)場搶救隊伍，果斷作出決策，采用科學(xué)的搶救方法和現(xiàn)場急救措施，開展救護。組織、調(diào)動人員、材料、機械及交通工具，立即無條件地投入搶救工作。根據(jù)作業(yè)區(qū)范圍的施工條件，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排。根據(jù)事故的險情程度，迅速作出判斷是否需要向有關(guān)單位發(fā)出求援請求，防止貽誤時機，避免事故加重或擴大，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。除搶救傷亡人員外，項目經(jīng)理應(yīng)妥善保護事故現(xiàn)場，設(shè)立警戒線，嚴禁無關(guān)人員進入搶救現(xiàn)場，主要的交通路線及交叉路口應(yīng)有專人看守，保證道路暢通。在上級有關(guān)部門及人員到達事故現(xiàn)場后，項目經(jīng)理部應(yīng)服從上級領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的指揮，積極主動配合做好事故搶險、調(diào)查、處理及善后等工作。四、安全目標為預(yù)防或減少各類事故災(zāi)害，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，保證本項目在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，對需要救援或撤離的人員提供援助，并使其得到及時有效的治療，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本項目施工人員所造成的損失，根據(jù)安全生產(chǎn)法、消防法和企業(yè)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例，特制定本預(yù)案。五、安全保證體系1、針對本工程施工特點，應(yīng)認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立一套完整的安全保證體系。2、安全保證體系詳見框圖。六、安全保證措施1、建立健全各項安全制度及防護措施（1）各類機械的運行規(guī)則及安全作業(yè)制度；（2）用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度；（3）用水管路安裝及養(yǎng)護作業(yè)制度；（4）施工現(xiàn)場保安制度；（5）施工現(xiàn)場防洪、防火、防風(fēng)措施；（6）有關(guān)勞動保護法規(guī)定的執(zhí)行措施；（7）施工現(xiàn)場各類信號及標示牌的設(shè)置規(guī)則及維護措施。2、文明安全施工管理辦法（1）、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標牌、一圖四板、主要出入口設(shè)置大門、地面硬化，采用硬質(zhì)圍檔與社會隔離封閉施工，施工路面日常設(shè)專人進行清潔、灑水維護，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔；成品保護措施落實到位。（2）、施工現(xiàn)場做到各種防護設(shè)施齊備、警告標志醒目。（3）、項目經(jīng)理部認真落實環(huán)境保護的各項措施，接受上級及有關(guān)部門對施工現(xiàn)場的揚塵、噪音和污染的監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（4）、項目經(jīng)理部認真貫徹落實安全生產(chǎn)的各項管理規(guī)章制度，加強安全防護、臨時用電設(shè)備的日常管理，固定閘箱，設(shè)置安全護欄、警告標志齊全。（5）、現(xiàn)場機械設(shè)備保持良好的安全狀態(tài)，擺放規(guī)范整齊有序；各種設(shè)備安全操作要求和負責(zé)人明確。（6）、施工現(xiàn)場消防器材、滅火設(shè)施齊全有效；消防、保衛(wèi)管理制度健全，責(zé)任人明確；易燃、易爆物品警告標志醒目。（7）、料具管理制度健全，各種材料堆放有序、整齊，易燃物品做到分類專庫專人管理，大批量材料堆放豎牌標明；現(xiàn)場殘留物及時清理歸位，做到工完料凈，場地清潔。（8）、項目部辦公區(qū)、生活區(qū)和居住區(qū)設(shè)施符合標準；廁所、宿舍食堂清潔、規(guī)范；各項環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生制度健全有效；垃圾封閉及時清理，生活、生產(chǎn)用水無滲漏現(xiàn)象。（9）、項目經(jīng)理部經(jīng)常對全體員工進行文明施工規(guī)范教育，使員工牢固樹立文明施工意識，自覺遵守規(guī)章制度，按規(guī)范施工，文明生產(chǎn)。（10）、獎懲措施、獎勵：在文明安全施工管理工作中認真執(zhí)行安全生產(chǎn)和文明施工取得顯著成績的，給予榮譽獎和物質(zhì)獎。、懲罰：在文明安全施工管理工作中，對管理不善，出現(xiàn)事故或造成嚴重影響的責(zé)任 人，根據(jù)情節(jié)給予經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴重的給予清退。3、現(xiàn)場文明施工措施（1）、目標嚴格按照“福建省高速公路施工標準化管理指南”環(huán)境保護工作基本標準組織工程建設(shè)，文明施工，做到組織落實、責(zé)任落實、形成網(wǎng)絡(luò)，項目部每月進行二次文明施工綜合檢查，將文明施工管理列入生產(chǎn)活動議事日程當(dāng)中，做到常抓不懈，爭創(chuàng)文明施工達標工地。（2）、文明施工措施、進行全員教育，樹立環(huán)境保護和文明施工意識。利用多種宣傳工具，以多種形式宣傳表揚文明施工的先進事跡，提高職工素質(zhì)和文明施工意識。、加強施工現(xiàn)場地下管線和地上桿線的保護工作，開工前事先走訪各專業(yè)管線用戶，取得它們的支持和配合，對于現(xiàn)況管線應(yīng)進行釬探，確定位置、高程、走向、樹立明顯標志方能采用機械施工，現(xiàn)況管線明確位置后，管線外皮1米范圍內(nèi)嚴禁使用機械開挖，而應(yīng)采用人工開挖，避免挖斷運行的各種管線，繪制現(xiàn)況管線平、立面圖，設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)況管線的保護和維護工作，加強對施工人員的交底。、施工現(xiàn)場成立專職的文明施工小分隊，建立文明施工管理制度，文明施工小分隊由10人組成，設(shè)專職人員負責(zé)全線文明施工的管理工作。、合理組織流水施工，合理組織材料的進場，減少現(xiàn)場材料的堆放量，對已進場的各種材料、機械設(shè)備，堆放整齊，停放到位，施工過程中做到工完料凈。、便民、利民措施。定期走訪沿線當(dāng)?shù)卣块T，征求他們的意見，并在施工現(xiàn)場設(shè)置群眾信訪接待站，由專人負責(zé)接待沿線群眾反映的情況和竟見，對反映的問題要及時解答，并盡快落實解決。、主要道路交通路口設(shè)交通疏導(dǎo)員，積極協(xié)助交警搞好施工和社會交通疏導(dǎo)工作，減少由于施工造成的交通堵塞現(xiàn)象。、對于居民區(qū)150米以內(nèi)的施工現(xiàn)場，施工時間加以控制，施工中盡量減少夜間使用強噪音機械（如空壓機等），原則上22點至次日6點不使用噪音大的機械設(shè)備，特殊情況須事先發(fā)布安民告示，征得當(dāng)?shù)鼐用窈陀嘘P(guān)部門同意后，方可進行施工，并相應(yīng)采取必要的降低噪音措施。七、安全管理措施1、加強對職工的安全生產(chǎn)教育（1）、結(jié)合工程施工特點及安全防護具體要求，對項目經(jīng)理部管理人員進行安全生產(chǎn)責(zé)任制的教育并考核，以提高管理人員的安全意識。對所有作業(yè)人員，進行不少于24小時安全生產(chǎn)教育，宣傳黨和國家安全生產(chǎn)工作方針、政策和有關(guān)規(guī)定，介紹安全生產(chǎn)，特殊危險情況和安全防護基本知識。（2）、施工作業(yè)隊安全教育：施工作業(yè)隊負責(zé)人要對從事本工種生產(chǎn)工作的性質(zhì)，安全操作規(guī)程等方面向作業(yè)人員進行安全教育，經(jīng)過安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度考核后方可上崗操作。（3）、對于施工作業(yè)隊中特殊工種作業(yè)人員的培訓(xùn)，嚴格按照特種作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期組織特種作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全法規(guī)和專業(yè)知識。（4）、項目經(jīng)理部利用各種形式進行安全教育，如：標語、簡報、安全知識競賽等。（5）、建立職工安全教育檔案，對職工教育的內(nèi)容、范圍、考核、成績等分類登記。2、嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度（1）、開工前，技術(shù)部門負責(zé)人將工程概況，施工方法和安全技術(shù)措施，向單項工程的負責(zé)人進行安全技術(shù)交底。（2）、在施工過程中，每道工序必須由施工員向施工作業(yè)隊進行書面交底；針對本工序操作規(guī)程，危險點安全注意事項等一一進行交底。（3）、安全技術(shù)交底交接手續(xù)必須齊全，交接雙方簽字，經(jīng)技術(shù)部門負責(zé)人批準后實施。（4）、施工作業(yè)隊在未接到安全技術(shù)交底之前有權(quán)拒絕施工。（5）、施工作業(yè)隊在接到安全技術(shù)交底單后必須向作業(yè)人員進行口頭交底，檢查消除現(xiàn)場隱患并佩戴齊勞動保護用品后方準施工。（6）、施工員不認真交底或不進行交底，承擔(dān)出現(xiàn)事故的管理責(zé)任。3、加強安全生產(chǎn)檢查（1）、堅持每月兩次安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)理帶隊，由施工員、技術(shù)員、電工、動力設(shè)備負責(zé)人參加對施工現(xiàn)場的安全防護，安全用電、機械安全檢查。（2）、安全檢查中對查出的隱患進行登記，并向出現(xiàn)隱患單位發(fā)隱患整改通知單，限期定人，定措施進行整改，其整改完畢，項目部進行復(fù)查合格后方可繼承續(xù)進行施工，對于限期不改或隱患得不到根除的將依據(jù)施工現(xiàn)場獎罰規(guī)定進行處罰。（3）、項目經(jīng)理部安全員堅持每天對施工現(xiàn)場進行檢查，對施工中出現(xiàn)的違章及隱患及時整改，檢查做到有記錄作為整改復(fù)查的依據(jù)。（4）、嚴格特種作業(yè)人員管理、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員從事作業(yè)時必須隨身攜帶證件，以便上級單位監(jiān)督檢查。、有以下情形之一者予以處罰：a.對用無證從事特種作業(yè)的單位處以10005000元罰款。b.對無證操作者，根據(jù)情節(jié)給予100300元罰款。（5）、加強施工現(xiàn)場安全管理、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。、施工作業(yè)人員必須嚴格按照本工種安全操作規(guī)程和安全技術(shù)交底進行施工。、加強工程施工過程中重點，危險部位的安全管理。a.橋梁工程高空作業(yè)人員必須系安全帶。b.配合拆遷施工人員，要服從現(xiàn)場施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生事故。c.交通疏導(dǎo)，按施工要求進行圍檔，并設(shè)指示牌，警示牌，警示燈，路口處設(shè)專人維護疏導(dǎo)交通，保證交通安全。d、加強四類易發(fā)事故施工作業(yè)的管理，嚴格按施工現(xiàn)場安全防護標準進行施工，施工過程中嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并解決。（6）、加強臨時用電安全管理、施工現(xiàn)場臨時用電線路嚴格按照部頒標準進行架設(shè)。、建立現(xiàn)場線路設(shè)施的定期檢查制度，并做好記錄存檔備查。、加強電氣安全操作規(guī)程，安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)知識水平。、結(jié)合施工的不同操作規(guī)程，安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)知識水平。、結(jié)合施工的不同時期制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，保證用電安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并解決。、電工進入施工現(xiàn)場操作時必須配帶必要的勞保用品，高處作業(yè)時系安全帶。、小型電動工具、手持電動工具首先應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定，使用前進行檢測登記，合格后方準使用。電動工具的外絕緣線應(yīng)完好無損，維修和保養(yǎng)設(shè)專人負責(zé)，潮濕場所嚴禁使用一類手持電動工具，操作人員必須配戴必要的勞保用品。八、施工準備安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場（1）、施工現(xiàn)場做到有利于生產(chǎn)、方便職工生活，符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震等安全要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。（2）、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，心須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流等危險區(qū)域，選擇在水文、地質(zhì)良好的地段。（3）、施工現(xiàn)場的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全護欄。場地狹小、行人和運輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。2、施工測量（1）、在林區(qū)叢草間進行施工測量時，須遵守護林防火規(guī)定，嚴禁煙火，并需預(yù)防有害動物、植物傷人。（2）、測量釘樁時要注意周圍行人的安全，不得對面使錘，鋼纖和其它工具，不得對面隨意拋擲。（3）、測量人員在高壓線線附近工作時，心須保持足夠的安全距離，特別是使用金屬塔尺和花桿，避免觸及裸露線。遇雷雨時，不得在高壓線大樹下停留。（4）、在徒坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕便鞋，在橋墩上，測量時應(yīng)有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。（5）、在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，心須有專人警戒，防止交通事故。3、場內(nèi)交通及水電設(shè)施（1）、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護，保持暢通，急彎及陡坡地段，靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護欄和明顯的交通警告標志。（2）、場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好、懸掛高度及線間距須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。（3）、現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。（4）、各種電器設(shè)備須配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。（5）、使用高溫?zé)艟?，要防止失火。其與易燃的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。（6）、移動式電氣具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順，跨距道路時，應(yīng)埋入地下或穿管保護。4、施工機械（1）、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無機械操作證的人員操作。（2）、操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁灑后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。（4）、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室，要拉上駐車制動閘，坡道上停車時，要用三角木或石塊抵拄車輪。夜間應(yīng)有專人看管。（5）、用手柄起動的機械須注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。九、各分項工程安全技術(shù)措施（一）、樁基施工安全技術(shù)措施鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)措施1、鉆孔樁機操作工、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。2、施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c）的要求，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。3、安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。4、安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。5、電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。6、作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。7、鉆孔時應(yīng)對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。8、如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。9、鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。10、鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應(yīng)立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。11、鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負責(zé)電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。12、成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。13、嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。14、運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點傾倒，并嚴格遵守交通安全規(guī)則。15、泥漿泵的安裝和使用，應(yīng)符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護器靈敏有效。16、下班時，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。17、遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施1、首先必須嚴格執(zhí)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ076-95）的有關(guān)度規(guī)定,并采取以下各項措施：2、從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格，方可進入現(xiàn)場施工。3、在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制訂針對性防護措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)及時向有關(guān)單位提出報告。4、樁孔開挖施工時，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時外運?？卓谒闹?m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護欄和安全網(wǎng)。孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進行工作，施工時不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲；嚴防孔口對象落入樁孔。5、施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，開關(guān)盒及配電間專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配備滅火設(shè)施。電器設(shè)備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗收合格方可使用。6、對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機械設(shè)備，同時配備自動卡緊保險裝置，系好安全繩和安全帶，以防突然停電。不得用人工拉繩子運送人員或腳踩護壁凸緣下樁孔。電動葫蘆采用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均安排專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置安全繩、通風(fēng)管，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格，安裝經(jīng)檢驗合格后才能使用。7、對于施工渣土運輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運輸用鋼絲繩不小于14mm，張拉力不小于10KN，使用前進行張拉試驗，每次使用時涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進行張拉試驗，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1 m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤有防滑保險，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運輸時，先啟動高度約0.5-1.0m時，停頓，用人工穩(wěn)當(dāng)后再進行運輸；8、孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時先在孔外進行試驗，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經(jīng)試驗合格后才能進行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導(dǎo)火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護，支撐固定；爆破時所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min，風(fēng)量不少于25L/S。9、當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有毒氣體進行檢測。一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物，呆放到樁孔底，放置時間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)。孔深超過10米時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。10、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；嚴禁酒后作業(yè)；不準在孔內(nèi)吸煙；不準在孔內(nèi)使用明火；每工作4小時應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時進行輪換；開挖復(fù)雜的土層時，每挖深0.51米應(yīng)用手鉆或不小于16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續(xù)進行挖掘；認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；當(dāng)樁孔挖至5米以下時，應(yīng)在孔底以上3米左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強通風(fēng)防塵和人身防護；如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，對有毒氣體進行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。（二）、橋梁下部施工安全技術(shù)措施1、橋梁施工做好施工前期準備工作,正確選用施工方法,并結(jié)合施工具體實際,編制安全技術(shù)措施計劃,制定操作細則,并向施工人員進行技術(shù)交底。2、對橋梁施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時工程如腳手架、支架、地籠等，進行安全驗算，考慮采取相應(yīng)的安全措施。3、工地內(nèi)設(shè)有安全標志，夜間施工作業(yè)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。4、開挖基坑時根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開挖，分層下挖到符合基底承載力要求的設(shè)計高程為止。嚴禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。5、用吊斗出土?xí)r，設(shè)有信號指揮；基坑頂面邊坡以外的四周，開挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機具、材料、棄土等應(yīng)堆放在基坑邊坡周圍安全距離以外。6、灌注砼基礎(chǔ)時，搭設(shè)灌注平臺及運料走道，并設(shè)置防護欄桿。當(dāng)漏斗挪移時，漏斗外邊空隙應(yīng)封閉嚴密。7、墩身鋼筋、模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺、欄桿及上下扶梯；人工搬運和綁扎鋼筋時，互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，架設(shè)交通跳板或搭腳手架。8、橋梁墩臺模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機吊模板合縫時，模板底端用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。9、在樹立橋梁墩臺模板過程中，立模工作人員的安全帶必須栓在牢固地點，穿拉桿時，內(nèi)外呼應(yīng)。10、橋墩臺整體模板吊裝前，使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點正確牢固。起吊時，栓好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。11、使用砼振搗器時，必須檢查下列內(nèi)容：振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與振搗器的連接情況；振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關(guān)關(guān)閉情況，經(jīng)檢查合格的方準使用。12、橋墩臺拆除模板之前，設(shè)立禁區(qū)，按規(guī)定程序進行拆模。13、橋梁墩臺施工，搭設(shè)腳手架，鋪腳手板、裝欄桿、扶梯。在腳手架與墩身之間掛安全網(wǎng)。14、起吊設(shè)備起吊時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，及時更新。15、各種施工機械制定相應(yīng)的、詳細的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。夜間作業(yè)時，有足夠的照明設(shè)備。16、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。17、支架和腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯(lián)系、剪力撐安設(shè)要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設(shè)墊塊并設(shè)置安全網(wǎng)，欄桿擋板。經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗合格后方可投入使用，腳手架拆除時，下方不得有其他人員。（三）、橋梁上部施工安全保證措施（1）、架橋機安全保證措施：、嚴格按要求鋪設(shè)架橋機縱、橫向走行鋼軌，安裝導(dǎo)梁，前中后走行支腿，利用軌枕和支腿自身的調(diào)節(jié)能力調(diào)整各支腿，使架橋機處于同一水平面，并加設(shè)前、后支腿的縱向約束，各連接部位必須緊固。、嚴格按要求安裝吊梁平車、電氣及液壓系統(tǒng)。吊梁平車必須縱向前、后走行自如，兩平車吊具升降同步。平車前、中、后支腿的各走行輪箱必須行走自如，且走行方向一致。、空載、重載試驗合格后方能進行起重作業(yè)。、作業(yè)前檢查軌道應(yīng)平直、無凹陷，軌道螺栓應(yīng)無松動，軌道及兩側(cè)的障礙物應(yīng)排除。檢查傳動機構(gòu)、齒輪箱、液壓油箱、鋼絲繩及滑輪組是否正常。、梁在移動、運送、裝車過程中，嚴格按規(guī)范進行。（2）、架梁安全操作措施、兩臺吊梁平車的卷揚機升降方向必須保證一致，同時開啟，停止要保持同步。各行走輪的驅(qū)動方向必須保證一致。、操縱控制器時，應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作和長時間帶電阻運行，在變換升降方向時應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，再反方向啟動，操作時力求平穩(wěn)、嚴禁急開急停。、吊梁時嚴禁自由下落，梁下落就位時，可減速緩行至停止位置。、天車在攜梁橫移前必須連接前、后支腿上下拉桿，橫移時注意觀察各支腿的走行情況。在架設(shè)邊梁時，必須連接中支腿平衡梁與兩導(dǎo)梁的交叉約束，架橋機天車橫移過程中，外側(cè)走行輪中心距橋臺邊緣1米左右時改用點動走行至要求位置，必要時利用反接操作進行制動，并在橫移軌道上設(shè)置剛性限位裝置。、整機空載縱移時，先將兩臺吊梁平車移至導(dǎo)梁最后端以減輕中支腿的支反力，通過液壓油缸收起前支腿，用銷子固定其內(nèi)外展管，并用卷揚機沿反方向拉拄中支柱平衡梁，架橋機行走時，卷揚機同步放繩，待縱移到位，支起前支腿，調(diào)平架橋機后解降約束，防止前移過程中失穩(wěn)傾覆。、用千斤頂同步頂升中、后支腿，鋪設(shè)橫向走行軌道，同向旋轉(zhuǎn)各行走輪箱至橫向走行位置，固定各定位螺栓，卸除千斤頂。、作業(yè)過程中要隨時檢查各部位，如發(fā)現(xiàn)異常即刻停車處理。各重要部位要每班進行檢查和防護，加注各種潤滑油脂。下班必須切斷總電源，并對架橋機進行必要的鎖定。、在吊裝過程中要確定警戒區(qū)域，警戒區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標志，警戒區(qū)四周須派設(shè)警戒人員。、重要部位要每班進行檢查和防護，加注各種潤滑油脂。（3）、預(yù)應(yīng)力張拉臺座的安全防護措施 、從事張拉作業(yè)的人員必須持證上崗 、臺座必需有施工驗算資料，報監(jiān)理審批后，才能施工投產(chǎn) 、張拉用的千斤頂油泵等需按要求標定，夾具、錨具、聯(lián)接器、鋼絞線等特種材料必須檢驗合格后方可使用 、配備專職安全員，負責(zé)張拉作業(yè)的安全工作（4）、板梁、箱梁預(yù)制出坑運輸?shù)陌踩雷o措施、出坑門架要做專項設(shè)計，經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后才能使用。 、吊重物下方不得站人，吊裝時統(tǒng)一指揮，無關(guān)人員不能進入現(xiàn)場，吊裝區(qū)設(shè)立警示標志。、運輸粱體的道路縱坡平整度符合要求，彎道半徑適應(yīng)梁長的需要，運輸車限速行駛。（5）、跨村道橋梁上部施工安全措施、加強與被交線路的主管部門聯(lián)系，制定專項安全方案，確保被交路線的車輛安全暢通。 、配備專職安全人員，負責(zé)跨路橋孔的吊裝作業(yè)。（6）、鋼筋工程安全技術(shù)措施 1、焊機必須有接地保護，以保證操作人員安全，接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠的絕緣。 2、大量焊接時，變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過600。 3、正確使用個人勞保用品。 4、焊接過程中，如焊機發(fā)生了異常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏電，電壓器過小，導(dǎo)線破裂，漏電等均應(yīng)立即進行檢修。 5、嚴格執(zhí)行焊工行業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。 6、鋼筋切斷彎曲、成型應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 7、切斷機切鋼筋時料最短不得小于1m，一次切斷根數(shù)必須符合機械性能，嚴禁超量進行切割，切斷12以上的鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離并把穩(wěn)鋼筋，斷料時要握緊，并在活動刀片向后退時，向刀口送料，這樣才不至于措手不及，發(fā)生機械或人身安全事故。 8、鋼筋的彎曲：在機械正式操作前應(yīng)檢查機械內(nèi)部件，并進行正?？蛰d試運轉(zhuǎn)，正常后再正式操作，操作時注意力要集中，要熟悉按鈕開關(guān)，控制工作盤，工作盤旋轉(zhuǎn)線配合，不要放反，操作時鋼筋盤必須放在撬頭的中下部，嚴禁彎曲超載尺寸的鋼筋，同轉(zhuǎn)方向必須準確，手與插頭和交換角度等，在加油和清掃轉(zhuǎn)盤換向時，必須待停機后再進行。 9、鋼筋安裝以模板臺車為操作臺，為高空作業(yè)，須系安全帶。 10、在傳料時須有專人統(tǒng)一指揮。 11、鋼筋綁扎應(yīng)牢固，防止施工過程中骨架變形傷人。 12、安裝綁扎鋼筋時屬洞內(nèi)施工需要有足夠的照明。（7）混凝土工程安全技術(shù)措施1、砼生產(chǎn)中嚴格按機械操作和設(shè)備安全用電管理，防止機械傷害和觸電。2、澆搗前檢查插頭、振搗器、電線、開關(guān)等是否有效。3、振搗器使用者，在操作時必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，停機后，要切斷電源鎖好開關(guān)箱。 4、雨天進行作業(yè)時，必須把振搗器加以遮蓋，避免雨水侵入電機，導(dǎo)電傷人。 5、電氣設(shè)備的安全，拆修必須由電工負責(zé)，其他人員一律不準亂動。 6、振動器不準在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。 7、檢查振動器時，應(yīng)切斷電源后進行。 8、各種振動器在做好保護接零的基礎(chǔ)上，還應(yīng)安設(shè)漏電保護器。9、承臺、立柱、墩臺帽砼澆注過程中應(yīng)時常檢查模板變形情況，及時加固，防止因爆模而產(chǎn)生安全事故。（8）、支架搭設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、搭設(shè)支撐架應(yīng)按施工設(shè)計要求，嚴格按規(guī)范進行搭設(shè)。2、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的鋼管，長度以4-6.5m和2.1-2.3為宜，有嚴重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脫裂、變形、滑絲的禁止采用。4、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。5、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距一般以1.5m為宜，橫桿間距不得大于1.2m；鋼管立桿、橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。6、腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。腳手板以拭搭接時不得小于20cm。架子拐變處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚、石頭墊用。7、搭設(shè)3m以上腳手架應(yīng)用剪刀撐和輔助安全網(wǎng)；用鋼管搭設(shè)井架，要同時安裝橫桿和剪刀撐（十字撐），滑軌必須垂直。8、腳手架、井架、門架、支撐架安裝完畢，必須經(jīng)項目經(jīng)理部組織驗收，驗收合格后，方準使用。9、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止旁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。10、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止向下投扔。11、高空作業(yè)時，操作人員必須拴安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋。（9）、模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、按照模板施工方案的要求作業(yè)。3、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人，不得進行高空作業(yè)。5.6.4工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施。5、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。6、支柱高度小于4m時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。7、拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作。8、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。9、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。10、遇六級以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。11、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。12、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。13、支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶