600MW機組防寒防凍運行調(diào)整技術(shù)措施.doc

防寒防凍措施說明： 為保證我公司#5、#6機組投產(chǎn)后順利渡過防凍期，由檢修副總主持召開了600MW機組防寒防凍專題會議，生產(chǎn)部、檢修、運行各專業(yè)參加討論。根據(jù)機組系統(tǒng)設(shè)備實際狀況制定了600MW機組防寒防凍運行調(diào)整技術(shù)措施，此措施編制的指導(dǎo)性內(nèi)容僅為試行，有待于實際運行過程中檢驗其合理性并逐步修編。同時針對機組設(shè)備防寒防凍設(shè)計方面存在問題進(jìn)行匯總并提出整改建議（見附頁），此項工作以聯(lián)絡(luò)單形式送至三期基建工程部協(xié)調(diào)落實解決，計劃完成時間為移交生產(chǎn)前。汽機專業(yè)防寒防凍技術(shù)措施總則1、當(dāng)室內(nèi)環(huán)境溫度低于5時應(yīng)投入暖氣及熱風(fēng)幕運行，并保證分汽缸壓力不低于0.2MPa。2、保證廠房及循泵房玻璃完整，窗戶關(guān)閉，保證與室外相連通道各大門人員通過后即關(guān)閉。3、防凍期間在設(shè)備停止后要保證轉(zhuǎn)機冷卻水及油系統(tǒng)循環(huán)運行，冷卻水可根據(jù)室溫情況適當(dāng)關(guān)小。6KV電機停運后按規(guī)程規(guī)定定期測絕緣并投入電加熱裝置。4、保證換熱機組運行正常，供水參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。5、廠房內(nèi)引至室外的各排汽（氣）管道的疏水門必須保證在開啟狀態(tài)，并定期測溫監(jiān)視。6、凝補水箱在運行中保持一定量的補水及供水流量，禁止凝補水箱溢流；凝補水箱盡量不使用水箱放水門放水（排空時除外）；在運行中定期啟動凝補水泵，開啟再循環(huán)，保證再循環(huán)管道有水流通過。7、水塔防凍1）水塔三層擋風(fēng)板的上兩層全上，下層根據(jù)循環(huán)水溫度情況由專業(yè)人員進(jìn)行拆、裝。2）冬季一臺循環(huán)水泵運行時，應(yīng)定期啟動另一臺循環(huán)水泵進(jìn)行化冰，防止水塔結(jié)冰嚴(yán)重?fù)p壞淋水盤或堵冰。 3）水塔配水方式采用外圍配水方式。 4）水塔水位保持不溢流，聯(lián)通溝閘板開啟。5）冬季運行保持循環(huán)水溫不低于15，必要時開啟防凍管調(diào)節(jié)水溫。汽機停運后防凍技術(shù)措施：1、汽機停運后放凈本體及汽水系統(tǒng)內(nèi)部存水。2、短期停機應(yīng)保證凝補水箱有水流通過，注意水箱不應(yīng)溢流。長期停機應(yīng)放凈凝補水箱存水。3、廠房各部門窗關(guān)閉嚴(yán)密，廠房漏風(fēng)封堵完整，保持室溫在5度以上。4、開啟停運系統(tǒng)各疏水閥門，但應(yīng)注意與運行系統(tǒng)隔絕，防止返汽返水。5、引至室外的各排汽（氣）管道疏水閥門開啟，并將室外管口進(jìn)行臨時封堵。6、水塔三層擋風(fēng)板全上，開啟聯(lián)通溝、防凍管的閘板、閥門，開啟切換井內(nèi)循環(huán)水回水連通閥門。7、嚴(yán)禁放凈水塔存水防凍，以免凍壞塔體。8、檢查投入有關(guān)設(shè)備電加熱或汽加熱裝置，聯(lián)系熱工對各測點變送器表管進(jìn)行放水。9、機組停止后,閉冷水系統(tǒng)保持連續(xù)運行，各轉(zhuǎn)機冷卻水保持連續(xù)供水。10、定期對廠房內(nèi)各溫度巡測點進(jìn)行巡測，進(jìn)行記錄。11、輔助蒸汽系統(tǒng)及各油系統(tǒng)保持正常參數(shù)運行。12、廠房內(nèi)溫度不能保證5以上，應(yīng)將消防水系統(tǒng)的消防水放凈。兩臺機組停運后防凍技術(shù)措施：1、每臺機組停運后都要按上述防凍措施要求進(jìn)行。2、凝補水箱放凈存水。3、水塔擋風(fēng)板全上，兩塔聯(lián)通溝開啟，并保證一定的補水量。如循 環(huán)水泵運行，應(yīng)開啟防凍管閥門，嚴(yán)禁回水上塔。4、閉式水系統(tǒng)、主機小機油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、定子冷卻水系統(tǒng)、電泵油系統(tǒng)正常運行，檢查有關(guān)設(shè)備電加熱、汽加熱裝置正常投入，聯(lián)鎖自動無異常。鍋爐專業(yè)防寒防凍技術(shù)措施總則1. 當(dāng)室內(nèi)環(huán)境溫度低于5時應(yīng)投入暖氣及熱風(fēng)幕運行，運行人員檢查設(shè)備時應(yīng)檢查各房室內(nèi)采暖設(shè)施溫度正常。2. 保證鍋爐設(shè)備廠房玻璃完整，窗戶關(guān)閉，保證與室外相連通道各大門人員通過后即關(guān)閉。3. 在防凍期間送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機的油系統(tǒng)沒有檢修工作要保持油系統(tǒng)運行。4. 送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機的潤滑和液壓油站的油箱電加熱送電，電加熱根據(jù)油箱溫度自動投停正常。5. 防凍期間在設(shè)備停止時要保證閉冷水系統(tǒng)正常運行，油站冷卻水供水門根據(jù)供油溫度可適當(dāng)關(guān)小但不完全關(guān)閉。6. 壓縮空氣干燥器正常投入，壓縮空氣儲氣罐疏水門每班放水兩次。7. 采暖期間應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視采暖加熱站回水溫度，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，通知有關(guān)部門處理。8. 灰漿泵及灰管路冬季運行方式：1）一臺鍋爐運行時，保持一組兩級灰漿泵和兩條灰管路運行，要求每班一組兩級灰漿泵走一條管路沖管兩次，每次沖管時間不少于30分鐘。不運行的一條灰管路用反沖洗水進(jìn)行管路沖洗，沖洗結(jié)束后，停止灰管路運行，打開停運灰管路的放水門。2）兩臺鍋爐運行時，保持兩組兩級灰漿泵和三條灰管路運行。如灰漿泵出口走兩條管路的應(yīng)安排分別進(jìn)行沖管，每班用兩級灰漿泵走一條管路沖管兩次，每次沖管時間不少于30分鐘。3）兩臺鍋爐全停時，保持一組兩級灰漿泵和一條灰管路運行，不運行的兩條灰管路用反沖洗水進(jìn)行沖管，沖洗結(jié)束后，停止灰管路運行，打開停運灰管路的放水門。4）運行時應(yīng)監(jiān)視灰漿泵電流變化，發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因，冬季灰管路沖管時應(yīng)記錄好沖管時電流，并通知灰場值班員檢查灰管路出水情況。 鍋爐停運后防凍技術(shù)措施：1. 鍋爐熄火后，保持送引風(fēng)機運行，30%風(fēng)量吹掃5分鐘，停止送引風(fēng)機運行，關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)擋板悶爐。壓力降至0.8MPa時，采用帶壓放水防腐。帶壓放水后，各受熱面U型管內(nèi)可能有存水，應(yīng)注意監(jiān)視各受熱面溫度，并做好記錄。2. 停止送風(fēng)機、一次風(fēng)機和E磨煤機暖風(fēng)器運行，放凈存水。在送風(fēng)機和一次風(fēng)機入口暖風(fēng)器處用保溫棉進(jìn)行封堵。3. 保證廠房內(nèi)各門窗關(guān)閉嚴(yán)密，廠房漏風(fēng)封堵完整。4. 帶壓放水后，打空爐零米渣漿水池內(nèi)存水，停止渣漿水泵運行，打開渣漿水泵管道放水。5. 停止高壓除塵水泵和低壓除塵水泵運行。6. 關(guān)閉爐底關(guān)斷門，放凈撈渣機內(nèi)存水。7. 放凈空預(yù)器沖洗水箱存水。8. 機組停止后，熱工專業(yè)對鍋爐各測點變送器表管進(jìn)行放水。9. 機組停止后，在各轉(zhuǎn)機停止運行后,閉式水保持連續(xù)運行。各轉(zhuǎn)機冷卻水應(yīng)保持連續(xù)供水。10. 定期對廠房內(nèi)各溫度巡測點進(jìn)行巡測，進(jìn)行記錄。11. 鍋爐本體的各人孔門、檢查孔及有關(guān)風(fēng)門、擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止冷風(fēng)侵入。12. 壓縮空氣系統(tǒng)定期進(jìn)行排污。13. 停爐后燃油系統(tǒng)沒有檢修工作保持循環(huán)運行，伴熱系統(tǒng)投入。14. 輔助蒸汽管道的疏水器疏水門開啟。15. 鍋爐停爐后，廠房內(nèi)溫度不能保證5以上，應(yīng)將消防水系統(tǒng)的消防水放凈。兩臺鍋爐停運后防凍技術(shù)措施：1. 每臺鍋爐停運后都要按上述防凍措施要求進(jìn)行。2. 廠用、儀用空壓機各保持一臺運行，空壓機儲氣罐及鍋爐房