混凝土基本知識(shí)總結(jié).doc

預(yù)拌混凝土基本知識(shí)總結(jié)一、 預(yù)拌混凝土1、預(yù)拌混凝土定義：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T14902-2012規(guī)定，預(yù)拌混凝土是指在攪拌站生產(chǎn)的、通過(guò)運(yùn)輸設(shè)備、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)送至使用地點(diǎn)的、交貨時(shí)為拌合物的混凝土。二、 原材料的性能1、生產(chǎn)混凝土常用的原材料有：水泥、礦粉、粉煤灰、砂子、石子、外加劑、水，其中水泥、礦粉、粉煤灰統(tǒng)稱(chēng)膠凝材料。2、水泥：水泥是一種水硬性膠凝材料，能在水中和空氣中硬化，并能保持、發(fā)展強(qiáng)度，是混凝土中主要的膠凝材料，混凝土的強(qiáng)度主要靠水泥水化作用來(lái)產(chǎn)生，混凝土標(biāo)號(hào)越高，水泥用量就越大，生產(chǎn)混凝土常用的水泥為普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5，表示符號(hào)為PO42.5。3、礦粉在混凝土中的作用：二次水化后提高混凝土的強(qiáng)度，特別是提高中、后期強(qiáng)度。礦粉細(xì)度比水泥細(xì)，填充混凝土中的空隙，增加混凝土的密實(shí)度，提高耐久性。減少水泥用量，降低成本。有一定的緩凝作用，延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間。4、粉煤灰在混凝土中的作用：二次水化后具有一定強(qiáng)度主要是增加后期強(qiáng)度。粉煤灰能增加混凝土拌合物的和易性，易于泵送施工，增加混凝土的耐久性。替代部分水泥，節(jié)約成本。利用工業(yè)廢料，利于節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境。5、骨料：砂子和石子統(tǒng)稱(chēng)為骨料。石子是粗骨料，根據(jù)粒徑大小可分為大石子（16-31.5mm）、中石子（10-20mm）、小石子（5-10mm）；砂子是細(xì)骨料，根據(jù)細(xì)度模數(shù)大小可分為粗砂（3.7-3.1）、中砂（3.0-2.3）、細(xì)砂（2.2-1.6）、特細(xì)砂（1.5-0.7），生產(chǎn)混凝土宜選用中砂，含泥量一般不超過(guò)3.0%。6、膨脹劑：起到補(bǔ)償收縮的作用，提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。7、外加劑：改善混凝土的和易性，提高混凝土的強(qiáng)度。調(diào)節(jié)新拌混凝土的和易性，增加并能保持流動(dòng)性，調(diào)整混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高混凝土的強(qiáng)度。三、混凝土的基本性能1、新拌混凝土的和易性包括：流動(dòng)性、黏聚性、保水性。2、混凝土的耐久性包括：1）抗?jié)B性，用符號(hào)P與水壓力值表示，如P8等。2）抗凍性，用符號(hào)F（或D）與凍融循環(huán)次數(shù)表示，如F100，D100等。3）抗腐蝕性，地下水中的硫酸鹽對(duì)混凝土的腐蝕，空氣中的CO2對(duì)混凝土的腐蝕，以及氯離子對(duì)鋼筋腐蝕后引起混凝土的脹裂等。3、特殊性能的混凝土1）大體積混凝土：建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2）高性能混凝土：高流動(dòng)性、高耐久性，強(qiáng)度相對(duì)較高的混凝土，最重要的指標(biāo)是高耐久性，要求必須摻入一定量的礦物細(xì)粉，如礦粉、粉煤灰等。3）高強(qiáng)混凝土：通常指C60及以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。4、自密實(shí)混凝土：無(wú)需振搗，能夠在自重作用下流動(dòng)密實(shí)的混凝土。5、坍落度過(guò)大給混凝土帶來(lái)的不利影響：易發(fā)生堵泵現(xiàn)象；收縮量大，易產(chǎn)生溫差裂縫和干縮裂縫；抗壓強(qiáng)度降低；做地面或路面容易起砂。6、試塊的取樣、制作與養(yǎng)護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)用于驗(yàn)收的混凝土試塊，取料、制作與養(yǎng)護(hù)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。取料應(yīng)從運(yùn)輸車(chē)1/4至3/4處抽取，并應(yīng)在運(yùn)輸車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)40分鐘內(nèi)完成。成型時(shí)不要隨意填加石子，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度202，相對(duì)溫度95%以上。四、混凝土的標(biāo)記1、預(yù)拌混凝土根據(jù)特性要求分為常規(guī)品和特制品 1）常規(guī)品 常規(guī)品應(yīng)為除表1-1特制品以外的普通混凝土，代號(hào)A，混凝土強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)C。 2）特制品 特制品代號(hào)B，包括的混凝土種類(lèi)及其代號(hào)應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。 表1-1 特制品的混凝土種類(lèi)及其代號(hào)混凝土種類(lèi)高強(qiáng)混凝土自密實(shí)混凝土纖維混凝土輕骨料混凝土重混凝土混凝土種類(lèi)代號(hào)HSFLW強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)CCC(合成纖維混凝土)CF(鋼纖維混凝土)LCC2、性能等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)劃分為：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。 3、混凝土標(biāo)記1）預(yù)拌混凝土標(biāo)記應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）排序第一位應(yīng)為常規(guī)品或特制品的代號(hào)，常規(guī)品可不標(biāo)記； （2）順延應(yīng)為特制品混凝土種類(lèi)的代號(hào)，兼有多種類(lèi)情況可同時(shí)標(biāo)出； （3）順延應(yīng)為強(qiáng)度等級(jí)的代號(hào)； （4）順延應(yīng)為坍落度目標(biāo)值，后附坍落度等級(jí)代號(hào)在括號(hào)中；自密實(shí)混凝土應(yīng)采用擴(kuò)展度控制目標(biāo)值，后附擴(kuò)展度等級(jí)代號(hào)在括號(hào)中； （5）順延應(yīng)為耐久性能等級(jí)代號(hào)，對(duì)于抗氯離子滲透性能和抗碳化性能，后附設(shè)計(jì)值在括號(hào)中； （6）順延應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T14902。2）標(biāo)記示例 示例1：采用通用硅酸鹽水泥、河砂（也可是人工砂或海砂）、石、礦物摻合料外加劑和水配制的普通混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C50，坍落度為180mm，抗凍等級(jí)為F250，抗氯離子滲透性能電通量QS為1000C，其標(biāo)記為：A-C50-180 (S4)-F250Q-III（1000）-GB/T 14902 示例2：采用通用硅酸鹽水泥、砂（也可以是陶砂）、陶粒、礦物摻合料外加劑和水配制的輕骨料混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為L(zhǎng)C40，坍落度為210mm，抗?jié)B等級(jí)為P8，抗凍等級(jí)為F100，其標(biāo)記為：B-L-LC40-210 (S4)-P8F100-GB/T 149024、混凝土的坍落度混凝土坍落度實(shí)測(cè)值與合同規(guī)定的坍落度值之差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1坍落度允許偏差 單位為毫米規(guī)定的坍落度允許偏差4050-901001020305、混凝土的含氣量混凝土含氣量實(shí)測(cè)值不宜大于7%，與合同規(guī)定值允許偏差不應(yīng)超過(guò)1.0%。6、其它要求當(dāng)需方對(duì)混凝土其他性能有要求時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。五、混凝土的生產(chǎn)與運(yùn)輸1、生產(chǎn)控制1）計(jì)量原材料的計(jì)量允許偏差不超過(guò)表3規(guī)定的范圍，并應(yīng)每班檢查一次。 表3 混凝土原材料計(jì)量允許偏差 單位為百分比NO原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料1每盤(pán)計(jì)量允許偏差231122累計(jì)計(jì)量允許偏差a12111a累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車(chē)中各盤(pán)混凝土的每種材料的計(jì)量和的偏差2）生產(chǎn)當(dāng)采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并且每盤(pán)攪拌時(shí)間（從全部材料投完算起）不得低于30S，在制備C50以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時(shí)間。2、運(yùn)輸運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)積水排盡。當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑時(shí)，外加劑摻入后攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)快速進(jìn)行攪拌，攪拌的時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的混凝土任意加水。預(yù)拌混凝土從攪拌機(jī)卸入攪拌運(yùn)輸車(chē)開(kāi)始至卸料時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間不宜大于90分鐘，如需延長(zhǎng)運(yùn)送時(shí)間，則應(yīng)采取相應(yīng)的有效技術(shù)措施，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證；當(dāng)采用翻斗車(chē)時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)大于45分鐘（翻斗車(chē)僅限于運(yùn)輸坍落度小于80mm的混凝土）?；炷恋倪\(yùn)送頻率，應(yīng)能保證混凝土施工的連續(xù)性。3、供貨量1）預(yù)拌混凝土供貨量以體積計(jì)，以m3為計(jì)算單位。2）預(yù)拌混凝土體積的計(jì)算，應(yīng)由運(yùn)輸車(chē)實(shí)際裝載混凝土拌合物的質(zhì)量除以混凝土拌合物的表觀密度求得。注：一臺(tái)運(yùn)輸車(chē)實(shí)際裝載量可由用于該車(chē)混凝土中全部材料的重量和求得或由卸料前后運(yùn)輸車(chē)的重量差求得。3）預(yù)拌混凝土供貨量應(yīng)以運(yùn)輸車(chē)的發(fā)貨總量計(jì)算。如需要以工程實(shí)際量（不扣除混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋所占體積）進(jìn)行復(fù)核時(shí)，其誤差應(yīng)不超過(guò)2%。4、檢驗(yàn)規(guī)則1）當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí)，強(qiáng)度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。2）交貨檢驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后10天內(nèi)通知供方。3）進(jìn)行預(yù)拌混凝土取樣及試驗(yàn)的人員必須具有相應(yīng)資格證書(shū)。4）常規(guī)品應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度、坍落度和設(shè)計(jì)要求的耐久性。5）特制品除應(yīng)檢驗(yàn)常規(guī)品所列項(xiàng)目外，還應(yīng)按合同規(guī)定檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。6）摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量。7）用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。8）交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采集及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開(kāi)始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。9）交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車(chē)中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間采取。10）每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。5、合格判定1）強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求規(guī)定為合格。2）坍落度和含氣量的試驗(yàn)結(jié)果分別符合坍落度和含氣量規(guī)定要求的為合格；若不符合要求，則應(yīng)立即用試樣余下部分或重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)，若第二次試驗(yàn)結(jié)果分別符合坍落度和含氣量規(guī)定時(shí)，仍為合格。3）其他特殊要求項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果符合合同規(guī)定的要求為合格。6、訂貨1）購(gòu)買(mǎi)預(yù)拌混凝土?xí)r，供需雙方應(yīng)先簽訂合同。2）合同簽訂后，供方應(yīng)按訂貨單組織生產(chǎn)和供應(yīng)。訂貨單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a.訂貨單位及聯(lián)系人；b.施工單位及聯(lián)系人；c.工程名稱(chēng)；d.交貨地點(diǎn)；e.澆筑部位及澆筑方式；f.混凝土標(biāo)記；g.技術(shù)要求；h.供貨起止時(shí)間；i.供貨量（m3）。7、交貨1）交貨時(shí)，供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車(chē)向需方提供所運(yùn)送預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單。發(fā)貨單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a.合同編號(hào)；b.發(fā)貨單編號(hào)；c.工程名稱(chēng)；d.需方；e.供方；f.澆筑部位；g.混凝土標(biāo)記；h.交貨日期；i.交貨地點(diǎn)j.運(yùn)輸車(chē)號(hào)；k.供貨數(shù)量（m3）；l.發(fā)車(chē)時(shí)間、到達(dá)時(shí)間；m.供需雙方簽字確認(rèn)手續(xù)。需方應(yīng)指定專(zhuān)人及時(shí)對(duì)供方所供預(yù)拌混凝土的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。六、混凝土使用說(shuō)明書(shū)1、高溫炎熱天氣，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土，泵送混凝土澆筑時(shí)，要用濕麻袋覆蓋泵送管道，加強(qiáng)混凝土表面的抹壓，特別是基礎(chǔ)和頂板表面，要盡早覆蓋塑料薄膜，以防止塑性收縮裂縫的產(chǎn)生。一旦出現(xiàn)沉降或塑性收縮裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以處理。2、雨天不宜混凝土施工，混凝土澆筑中途下雨，應(yīng)采取防雨保護(hù)措施，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑完畢。3、冬季施工，控制混凝土入模溫度不低于5，泵送混凝土應(yīng)用保溫材料包裹輸送管道，并在泵送前用熱水預(yù)熱管道，防止管道內(nèi)混凝土熱量損失過(guò)多，以保證混凝土的入模溫度。混凝土澆筑后，表面采用塑料布等防水材料覆蓋并采取有效的保溫措施，以保證混凝土凝結(jié)前不受凍。4、大體積混凝土澆筑應(yīng)采取分段、分層，一次布料厚度不應(yīng)超過(guò)500mm，澆筑后應(yīng)加強(qiáng)測(cè)溫工作，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25，混凝土表面與大氣的溫差不大于20，防止產(chǎn)生溫差裂縫。5、路面混凝土施工，一是要注意及時(shí)覆蓋塑料薄膜、澆水養(yǎng)護(hù)；二是要注意切縫時(shí)間不宜過(guò)遲，特別是高溫季節(jié)，切逢時(shí)間按250度小時(shí)計(jì)，以防止裂縫斷板。6、混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù)商品混凝土中一般摻有粉煤灰，根據(jù)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/501462014的規(guī)定，摻粉煤灰的混凝土澆筑完畢后，表面加以覆蓋，并及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28天；冬季混凝土澆筑后保溫、防風(fēng)、防失水養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa后，可放松模板帶模養(yǎng)護(hù)，混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除模板和保溫層。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其慢慢冷卻。大面積板面混凝土，表面抹壓后立即用塑料薄膜覆蓋，混凝土終凝后，用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，要嚴(yán)格執(zhí)行大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009中的有關(guān)規(guī)定，混凝土澆筑后，立即覆蓋塑料薄膜和麻袋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，也可以在混凝土硬化后蓄水養(yǎng)護(hù)。覆蓋厚度或蓄水深度，根據(jù)混凝土內(nèi)表溫差不大于25；混凝土表面與環(huán)境氣溫之差不大于20來(lái)決定。對(duì)于墻體等不易保水的結(jié)構(gòu)，特別是地下室墻，應(yīng)晚拆模，放松模板從頂部澆水帶模養(yǎng)護(hù)7天，拆模后用濕麻袋等材料貼墻體覆蓋，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土墻面潮濕不得少于14天，以防止產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。拆模時(shí)間：墻、梁、柱澆筑的模板的拆除時(shí)間是根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定的，不同的情況拆模時(shí)間不同： A底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：a、板：當(dāng)跨度2m時(shí)，強(qiáng)度50；當(dāng)跨度2,8m時(shí)，強(qiáng)度75；當(dāng)跨度8m，強(qiáng)度100；b、梁：當(dāng)跨度8m時(shí)，強(qiáng)度75；當(dāng)跨度8m時(shí)，強(qiáng)度100；c、懸壁構(gòu)件：與跨度無(wú)關(guān)，均必須達(dá)到100。 B不承重的側(cè)模板，包括梁、柱墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。一般大模板在常溫下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2,即可拆除。七、常見(jiàn)混凝土質(zhì)量缺陷的原因分析1、混凝土凝結(jié)緩慢：外加劑摻量超標(biāo)；模板內(nèi)有積水；氣溫低，保溫不夠；混凝土標(biāo)號(hào)低，塌落度大。2、裂縫：1）塑性收縮裂縫： 基礎(chǔ)布料過(guò)厚50cm；表面沒(méi)覆蓋；氣溫高風(fēng)大，表面失水過(guò)快；振搗與抹面間隔過(guò)長(zhǎng)。2）干燥收縮裂縫：混凝土表面不加覆蓋，濕養(yǎng)護(hù)不夠或濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間短。3）溫度變形裂縫： 大體積混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25。硬化混凝土受聚然降溫而沒(méi)防護(hù)，混凝土受冷收縮。4）地下室墻體裂縫：干燥收縮變形與溫度（冷縮）變形的雙重效應(yīng)：原材料的質(zhì)量是否符合要求，骨料含泥量高則混凝土收縮大；配合比是否設(shè)計(jì)合理，膠材不宜太多，砂率不宜過(guò)大；膨脹劑的質(zhì)量是否合格，限制膨脹率是否達(dá)標(biāo)；混凝土的用水量大，出機(jī)坍落度大容易造成混凝土收縮大；施工過(guò)程不規(guī)范，隨意加水，漏振欠振；拆模過(guò)早，濕養(yǎng)護(hù)不夠，帶模養(yǎng)護(hù)7d，濕養(yǎng)護(hù)不少于21d。3、路面斷板與表面裂縫：1）表面裂縫：缺少遮陽(yáng)與覆蓋，表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫。2）斷板裂縫：切縫時(shí)間過(guò)遲，混凝土干燥收縮裂縫，要根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度決定切縫時(shí)間。（一般為第二天，高溫季節(jié)按250度小時(shí)計(jì)）。4、地面起砂：混凝土中粉煤灰過(guò)量；坍落度過(guò)大；砂率過(guò)大； 收面后澆水養(yǎng)護(hù)過(guò)早或過(guò)晚；振搗與抹面間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，抹面時(shí)灑水；濕養(yǎng)護(hù)不夠。5、混凝土強(qiáng)度低：原材料（特別是膠凝材料）不合格；配合比中水膠比過(guò)大；出站坍落度過(guò)大（大于試配坍落度）