煤礦井下電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)及接線工藝.ppt

主講人 白云翔 煤礦井下電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)及接線工藝 第一章失爆的定義及危害第二章煤礦井下電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行說明第三章常見的失爆現(xiàn)象第四章井下接線工藝 第一章失爆的定義及危害 電氣設(shè)備失去耐爆性能或隔爆性能 就叫做失爆 煤礦井下在生產(chǎn)過程中存在著瓦斯 煤塵等具有爆炸性的物質(zhì) 為了安全生產(chǎn) 防止瓦斯 煤塵發(fā)生爆炸事故 一方面要控制瓦斯 煤塵在井下空氣中的含量 另一方面要杜絕一切能夠點燃礦井瓦斯 煤塵的點火源和高溫?zé)嵩?井下電氣設(shè)備正常運行和故障狀態(tài)下都有可能出現(xiàn)電火花 電弧 熱表面和灼熱顆粒等 它們都具有一定的能量 可能成為點燃礦井瓦斯 煤塵的點火源和熱源 如果電氣設(shè)備失爆 設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸的火焰會傳到殼外 并且與井下可燃 可爆性混合氣體直接接觸 會引起礦井火災(zāi)及瓦斯或煤塵爆炸造成重大惡性事故 因此煤礦井下使用的電氣設(shè)備必須是防爆型的 以防止瓦斯 煤塵爆炸事故的發(fā)生 第二章煤礦井下電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行說明 第一節(jié)總則一 凡已裝接的防爆型電氣設(shè)備 失去防爆性能的 稱為失爆 二 凡防爆型電氣設(shè)備 無論使用在何地 都應(yīng)按照防爆要求檢查 三 失爆率計算方法 包括小型電器 礦按逐臺檢查 公司按10 以上抽查 四 本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦井井下和地面具有瓦斯 煤塵爆炸環(huán)境中使用的防爆電氣設(shè)備及連線電纜 五 防爆電氣設(shè)備 小型電器必須有永久性的防爆標(biāo)志 Exdi 煤安標(biāo)志 MA 產(chǎn)品 銘牌 無 防爆標(biāo)志 煤安標(biāo)志 為失爆 無 銘牌 為不完好 釋義 本條文是對煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的規(guī)定 煤礦安全規(guī)程 第七條規(guī)定 煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品 必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的 不得使用 因此 煤礦用防爆電氣設(shè)備必須具備兩個條件 一是取得經(jīng)國家授權(quán)機關(guān)頒發(fā)的 煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 二是所購買 煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 的產(chǎn)品必須是在 煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 有效期內(nèi)生產(chǎn) 六 防爆電氣設(shè)備 小型電器下井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查 粘貼 防爆檢查合格證 并簽發(fā) 入井許可證 才能下井 現(xiàn)場檢查無 防爆檢查合格證 為失爆 釋義 本條文是防爆性能及防爆合格證的規(guī)定 防爆電氣設(shè)備在入井前必須經(jīng)礦井電氣防爆檢查員檢查性能合格后 做好記錄 并在防爆電氣設(shè)備內(nèi)貼 防爆合格證 電纜 電線及無法貼 防爆合格證 的產(chǎn)品 必須做好記錄備查 第二節(jié) 殼體 一 凡是轉(zhuǎn)軸穿過隔爆外殼壁的地方應(yīng)有隔爆軸承蓋 否則為失爆 二 隔爆殼變形長度超過50mm 凸凹深度超過5mm為失爆 三 隔爆外殼開焊 有裂紋為失爆 銹蝕嚴(yán)重 有銹皮脫落為失爆 油漆皮脫落較多為不完好 四 隔爆電氣設(shè)備隔爆外殼的蓋板 接線咀 接線盒的連接螺釘折斷 螺紋損壞 不齊全 外露余量不足 為失爆設(shè)備 五 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆 六 隔爆外殼上的觀察窗內(nèi)密封襯墊必須采用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料制成 襯墊的厚度不能小于2mm 當(dāng)外殼凈容積不大于100cm3時 襯墊寬度不得小于6mm 當(dāng)外殼凈容積大于100cm3時 襯墊寬度不得小于9 5mm 否則為失爆 觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃刃∮?mm為不完好 否則為失爆 第三節(jié) 防爆面 一 隔爆接合面間隙和寬度不得小于表1 表2的規(guī)定 快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小于25毫米 否則為失爆 1 靜止隔爆面的間隙與接合面寬度 表12 活動部分 操縱桿及電機軸 隔爆接合面間隙與接合面寬度 表2 釋義 一條是對隔爆接合面的有關(guān)規(guī)定 判別方法 用鋼板尺 游標(biāo)卡尺 塞尺等工具進行測定 二 隔爆面劃傷為不完好 其深度與寬度大于0 5mm 或無傷隔爆面有效寬度小于表1 表2規(guī)定值的2 3 為失爆 釋義 本條是對隔爆面上機械傷痕的規(guī)定 無傷隔爆面的有效長度可以幾段相加 三 轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小于25mm 間隙不得大于0 5mm 否則為失爆 快開式門或蓋因變形打不開 且隔爆面間隙大于或結(jié)合面有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆 否則為不完好 釋義 一條是對隔爆面間隙的有關(guān)規(guī)定 判別方法 用鋼板尺 游標(biāo)卡尺 塞尺等工具進行測定 四 隔爆面的表面粗糙度應(yīng)不大于6 3 m 操縱桿的粗糙度應(yīng)不大于3 2 m 否則為失爆 五 隔爆面有銹跡 用棉紗擦后 有 云影 為不完好 仍留有銹蝕斑痕者 為失爆 云影 青褐色氧化亞鐵云狀痕跡 用手摸無感覺 六 隔爆面局部存在直徑大于0 5mm 深度大于1mm的砂眼 在1cm2范圍內(nèi)超過5個為失爆 七 隔爆面上不得有油漆和硬雜物 否則為失爆 八 隔爆面應(yīng)磷化或涂以適量的中性凡士林油等合格的防銹油 磷化后也可涂凡士林油 磷面脫落并未涂防銹油為失爆 涂油應(yīng)在防爆面上形成一層薄膜為宜 涂油過多為不完好 釋義 本條文是對隔爆面上防銹的規(guī)定 對隔爆接合面得精心維護 是保持設(shè)備隔爆性能的一項主要內(nèi)容 為防止生銹 應(yīng)在隔爆接合面上涂上薄薄一層凡士林 禁止涂潤滑油 第四節(jié) 電纜引入裝置 一 高壓電纜的引入裝置采用澆鑄固化密封式時 填料的填充深度須大于電纜引入孔徑的1 5倍 最小為40mm 否則為失爆 采用鎧裝電纜供電時 使用密封圈要全部套在鉛皮上 否則為失爆 釋義 本條文是對高壓鎧裝電纜終端接頭的規(guī)定 二 電纜護套伸入器壁小于5mm或大于15mm為失爆 電纜直徑較大而不能進入接線腔時 可適當(dāng)將需伸入接線腔部分電纜護套銼細 三 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈和擋圈 金屬擋板依次裝入 壓緊 否則為失爆 接線的電纜引入裝置若加裝金屬圈時應(yīng)裝在密封圈外面 否則為失爆 釋義 本條文是對閑置接線嘴封堵的規(guī)定 密封圈 擋板 金屬墊圈安裝的正確順序 由內(nèi)向外 是 密封圈 擋板 金屬墊圈 四 金屬擋板直徑與進線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm 厚度不小于2mm 金屬套圈外徑與進線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm 厚度應(yīng)不小于1mm 否則為失爆 釋義 本條文是對金屬圈和金屬擋板的規(guī)定 五 接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙 否則為失爆 接線嘴應(yīng)平行壓緊 兩壓緊螺絲入扣差不應(yīng)大于5mm 否則為不完好 接線嘴壓緊后仍不能將密封圈壓緊時 只能用一個不開口的金屬圈來調(diào)整 不得再墊其它雜物 金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁規(guī)格一致 否則為失爆 六 電纜在進線嘴處能來回抽動的為失爆 釋義 本條文是對電纜在進線嘴處安裝的規(guī)定 電纜緊固程度合格與其判別方法 順著電纜方向以用手不能將電纜推進接線室為合格 七 接線嘴上緊后沒有余量的 卡蘭式的以壓緊密封圈后用單手晃動喇叭嘴 上下左右晃動時為失爆 螺旋式接線嘴擰入絲扣數(shù)不得少于5扣 用三個指頭順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆 釋義 本條文是對接線嘴安裝的規(guī)定 接線嘴上緊后沒有余量是指 喇叭嘴親口 三個手指 大拇指 食指 中指 八 接線嘴與密封圈之間缺金屬墊圈 或缺壓緊螺絲 或連接螺絲滑扣 亂扣上不緊時 釋義 本條文是對接線嘴配件完好的規(guī)定 金屬墊圈是強化密封性能的元件 防爆設(shè)備的螺栓是緊固部件用的 是保持設(shè)備的強度和防爆性能必不可少的元件 缺少或滑扣 亂扣都意味著設(shè)備失去了防爆性能 九 接線嘴嚴(yán)禁朝上 否則為失爆 接線嘴外部有缺損 不影響防爆性能為不完好 釋義 接線嘴朝上淋水容易進入接線腔內(nèi)引起短路或漏電 十 進線裝置電纜的防拔脫及防松裝置失效的為失爆 未壓緊電纜的為失爆 電纜壓緊后的直徑比原直徑減少10 及以上 為不完好 釋義 本條文是對進線裝置電纜防拔脫及防松裝置的規(guī)定 失效是指 一是缺件 二是低壓電纜壓變形程度未達到5 一l0 十一 低壓隔爆開關(guān)接線室內(nèi)不允許由負荷側(cè)接線嘴接入引出電源線或從電源側(cè)接線嘴接入引出負荷線 低壓隔爆開關(guān)的控制線 信號線嘴嚴(yán)禁接入或引出動力線 否則均為失爆 釋義 本條文是對低壓防爆電氣設(shè)備電源和負荷側(cè)接線的規(guī)定 檢漏繼電器的試驗開關(guān)除外 控制用途接線嘴引線的用于控制用途的接線嘴引入或引出監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的電源除外 第五節(jié) 密封圈 1 必須使用合格的橡膠密封圈 橡膠密封圈失去彈性 發(fā)生龜裂 損壞或密封圈裝反 為失爆 釋義 本條文是對橡膠密封圈的規(guī)定 密封圈材質(zhì)用邵爾硬度為45 55度的橡膠制造 并按規(guī)定進行老化處理 橡膠密封圈在使用過程中 受內(nèi)外因素的綜合作用 會引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機械性能逐漸變壞 最后喪失使用價值 起不到密封作用 表現(xiàn)為龜裂 硬化等 密封圈部分破損 而未破損部分的寬度必須大于10毫米 或厚度必須大于4毫米 否則 以失爆論處 橡膠密封圈同心槽必須朝向隔爆腔 室 2 密封圈尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定 1 密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表3規(guī)定值 否則為失爆 表 3備注 D 表示密封圈外徑 Do 表示進線裝置內(nèi)徑 釋義 本條文是進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑差的規(guī)定 辨別方法 用游標(biāo)卡尺進行測量 2 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差為1mm 芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑 否則為失爆 釋義 本條文是對橡膠密封圈與電纜間隙的規(guī)定 判別方法 一是用礦燈檢查透光時 二是用游標(biāo)卡尺進行測量 3 密封圈的寬度不小于電纜外徑的0 7倍 且不小于10mm 否則為失爆 密封圈的厚度不得小于電纜外徑的0 3倍 截面積70mm2的電纜除外 且不得小于4mm 否則為失爆 釋義 本條文是對密封圈寬度和厚度的規(guī)定 70平方毫米及以上的電纜不受此限 判別方法 用游標(biāo)卡尺進行測量 3 密封圈修整后應(yīng)整齊圓滑 凹凸大于2mm 含2mm 為失爆 小于2mm為不完好 4 密封圈的同心槽線應(yīng)朝內(nèi) 否則為不完好 控制線 信號線的密封圈分層嚴(yán)重內(nèi)凸 外凸達密封圈寬度的1 3者為失爆 5 電纜與密封圈之間不得包扎其它物體 否則為失爆 一個接線嘴用兩個或兩個以上密封圈或者密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜時為失爆 用割開的密封圈套在電纜上時為失爆 六 緊固件 1 隔爆面緊固件螺栓和彈簧墊圈應(yīng)齊全 完整 可靠 否則為失爆 2 用螺栓固定的隔爆面彈簧墊圈未壓平 螺栓松動或同一部位使用兩個及以上彈簧墊圈時 用螺栓固定的隔爆面螺栓或螺孔滑扣時均為失爆 3 緊固件應(yīng)采用不銹材料或經(jīng)電鍍等防銹處理 否則為不完好 4 同一緊固部位的螺母 螺栓其規(guī)格應(yīng)一致 螺紋裸露部分一般不得超過三扣 否則為不完好 5 緊固隔爆面螺栓的螺母必須上滿扣 否則為失爆 緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸 鑄鐵 銅 鋁件等不小于螺紋直徑的1 5倍 如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸 則螺釘必須擰滿螺孔 否則為失爆 6 隔爆面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽 彈簧墊圈與螺栓規(guī)格一致 彈簧墊圈應(yīng)壓平 螺栓松動 無彈簧墊圈 或背帽 和彈簧墊圈不合格 彈簧墊圈斷裂或失去彈性均為失爆 第七節(jié) 聯(lián)鎖裝置 1 條所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電 防止擅自開蓋操作 保證非專用工具不能輕易解除它的作用 否則為失爆 2 開關(guān)內(nèi)隔離開關(guān)應(yīng)與負荷斷路器 接觸器在電氣或機械上聯(lián)鎖 否則為失爆 3 使用自行修改設(shè)計制造的防爆零部件或在防爆腔體內(nèi)增加或減少元件 而未重新取得國家指定檢驗單位的合格證時 釋義 本條文是對自行修改設(shè)計的規(guī)定 使用自行修改設(shè)計制造的防爆零部件或在防爆腔體內(nèi)增加或減少元件 必須按國家規(guī)定經(jīng)相關(guān)部門認可后 方可投入運行 4 隔爆設(shè)備不連通的隔爆腔 室 之間有漏氣或直接貫通時 釋義 本條文是對隔爆腔 室 之間的規(guī)定 瓦斯與空氣的混合物在隔爆外殼內(nèi)爆炸時 如果不連通的隔爆腔 室 之間有漏氣或直接貫通時 多空腔結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生爆炸壓力重疊現(xiàn)象 漏氣的判斷方法 一是照明燈具的光線可以從隔爆腔 室 一側(cè)漏光到另一側(cè) 二是接線柱松動 雞爪子 橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者 橡套電 包括通訊 照明 信號 控制以及高低壓橡套電纜 的連接不采用接線盒的接頭 鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴(yán)密 漏出芯線 的接頭 羊尾巴 在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴 距離電氣設(shè)備接線嘴 包括五小電氣元件 2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴 明接頭 電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭 信號線及控制電纜線破皮露出芯線絕緣 橡套電纜護套損壞 傷痕深度達最薄處1 2 長度達20mm以上或沿圓長三分之一以上 防爆面缺螺栓 彈簧墊圈 防爆面螺栓缺彈簧墊圈 防爆面螺栓未上緊 以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn) 彈墊失效 或壓不平 防爆面螺栓使用的彈簧墊與螺栓不配套 喇叭嘴缺拉緊螺栓 進線嘴 喇叭嘴 拉緊螺栓未上緊 防爆電氣外殼損壞或損傷面積超過規(guī)定 變形長度超過50mm 深度超過5mm 喇叭嘴壓緊無余量 喇叭嘴親嘴 帶螺紋的電纜引入裝置 喇叭嘴 螺紋擰入扣數(shù)不夠 合格 擰入不夠 喇叭嘴 一處喇叭嘴密封圈單孔內(nèi)穿進多根電纜 閑置進線喇叭嘴內(nèi)無擋板 擋板 金屬圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙大于2mm 密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙大于1mm 電纜外徑與密封圈內(nèi)徑間隙大于1mm 密封圈切開套在電纜上 兩個密封圈套用 進線裝置無金屬圈 錯誤 正確 密封圈與電纜中間有包扎物 閉鎖裝置不全 閉鎖裝置變形損壞起不到閉鎖作用 利用開關(guān)控制裝置出入動力線 隔爆面間隙大于0 5mm 電纜護套進入接線室5 15mm為合格 電纜護套進入接線室超過15mm 電纜護套進入接線室小于5mm 礦燈燈線破損 密封不嚴(yán) 燈線來回竄動礦燈燈頭破裂 燈頭圈松動 玻璃破裂 燈頭密封不嚴(yán) 燈鎖失效 電機接線盒蓋上反 防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動 裂紋 破損 防爆型燈具閉鎖裝置失靈 防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動 裂紋 破損 防爆型燈具閉鎖裝置失靈 電纜在引入裝置能輕易來回抽動 喇叭嘴未擰緊 手能晃動 閑置進線嘴缺少密封圈或擋板 或未按密封圈 擋板 金屬圈 喇叭嘴的順序放置 螺母式引入裝置緊不到位 用一只手能使壓緊螺母向緊的方向旋進超過半圈 第四章電工接線檢查 接線工藝標(biāo)準(zhǔn) 一 電工接線檢查1 接線柱絕緣臺無損傷 接線柱螺紋無損傷 無放電痕跡 絕緣臺完整無裂紋2 接線無毛刺芯線前端接頭部分無突出的導(dǎo)線3 接線無歪脖布線彎弧度要自然平滑 避免急彎 直角彎4 沒有用壓線板將絕緣層壓緊 5 導(dǎo)線裸露不能超長線芯絕緣層與接線端子壓接部分之間的芯線長度不大于5mm6 一相絕緣層不觸及另一相導(dǎo)體 一相絕緣層不與另一相接線柱相接觸7 接線無交叉布線 8 接線剁頭齊整即每一相芯線前端的線頭整齊切斷 無長短不齊現(xiàn)象9 接線余頭不超長線芯最前端距接線端子壓接部分的長度不大于2mm 10 分相絕緣無刀傷即分相芯線的絕緣沒有傷痕11 接線柱卡爪現(xiàn)場檢查卡爪是否變形 分布是否均勻12 接線柱彈墊壓平現(xiàn)場檢查 以壓平彈墊 芯線不竄動為合格13 接地芯線長短合適接地芯線順腔壁自然布置 不宜過長或過短 以松開線咀 拉動電纜相線拉緊或松脫地線不掉為準(zhǔn) 14 接地螺栓螺母墊圈不允許涂絕緣物 接觸良好15 接地芯線緊固合適接地芯線緊固 以壓平彈墊 芯線不竄動為合格 16 電源警示牌安裝正確17 防爆面涂油操作完后 對接線盒防爆面均勻涂油 涂抹凡斯林 18 電纜護套割口整齊 割口無馬蹄無鋸齒19 接線腔內(nèi)清潔無雜物20 同一部分螺栓 螺母規(guī)格一致主要指同一部位螺栓頭 螺母大小 厚度一致21 芯線壓接順序正確先壓地線 后壓火線22 按鈕線色壓接正確采用1紅2綠 黑或花為地線23 卡爪 或平墊圈 彈簧墊 雙帽 齊全堅固 使用線鼻子可不用平墊圈24 電纜護套伸入室壁長度合適 標(biāo)準(zhǔn)為 5 15mm 二 電工接線工藝 實際工作中最常用 接臨時電時 遇到電線不夠長或要分接支路的時候 就要把電線與電線連接起來 接線是電工的基本功 在實踐中要反復(fù)練習(xí) 電線應(yīng)連接得緊密結(jié)實 就像一根整條 不但結(jié)實而且電流暢通 1 剖削導(dǎo)線絕緣層可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導(dǎo)線的絕緣層 也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層 用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時 電工刀