高大模板專項(xiàng)施工方案.doc

高大模板專項(xiàng)施工方案 1 目目 錄錄 一一 編編制制依依據(jù)據(jù) 2 二二 工工程程概概況況 2 三三 施施工工部部署署 3 四四 施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備 5 五五 主主要要施施工工方方法法及及措措施施 6 六六 質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施 14 七七 檢檢測(cè)測(cè)方方案案 17 八八 安安全全文文明明施施工工 19 九九 成成品品保保護(hù)護(hù) 22 十十 高高大大支支模模應(yīng)應(yīng)急急救救援援預(yù)預(yù)案案 22 十十一一 防防火火保保障障措措施施 24 十十二二 模模板板支支架架設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)計(jì)算算書書 24 高大模板專項(xiàng)施工方案 2 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 1 規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 1 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 2011年版 3 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ T10 2011 4 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 5 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 6 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 7 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010 2010 8 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017 2011 9 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005 2003 2005年版 10 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007 2011 11 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 2011 12 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 13 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 1991 2 惠生工程 中國(guó) 有限公司提供的氣化框架裝置工程設(shè)計(jì)圖紙 3 3 我公司現(xiàn)行施工管理模式 機(jī)械設(shè)備材料等配備情況及類似工程經(jīng)驗(yàn) 4 參考資料 如 建筑施工計(jì)算手冊(cè) 江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 建筑施工手冊(cè) 第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè) 含垂直運(yùn)輸設(shè)施 中國(guó)建筑工業(yè)出版社等 5 建設(shè)部 各省市有關(guān)高大支模施工技術(shù) 質(zhì)量 安全和文明的規(guī)定 二 工程概況二 工程概況 1 工程概況 工程概況 內(nèi)蒙古輝騰能源化工有限公司擬建 60 萬(wàn)噸煤制乙二醇 氣化裝置 項(xiàng)目 本 工程是氣化框架裝置 在本場(chǎng)地的具體位置設(shè)計(jì)院和甲方確定了場(chǎng)地范圍 給 定了場(chǎng)地角點(diǎn)坐標(biāo) 工程地點(diǎn) 內(nèi)蒙古包頭市山格架村 建設(shè)單位 內(nèi)蒙古輝騰能源化工有限公司 設(shè)計(jì)單位 惠生工程 中國(guó) 有限公司 高大模板專項(xiàng)施工方案 3 監(jiān)理單位 廣東順業(yè)石油化工建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位 江蘇金澤建筑安裝工程有限公司 氣化框架裝置工程 總建筑結(jié)構(gòu)高度 32 5 米 基礎(chǔ)深度 5 米 首層層高 8 0m 二層層高 5 5m 三層 6 5m 四層 5 5m 五層 7m 總計(jì)劃施工工期 90 天 總進(jìn)度計(jì)劃見下表 2 1 模板的設(shè)計(jì)概況模板的設(shè)計(jì)概況 氣化框架部分占地面積約 1600m2 結(jié)構(gòu)形式為結(jié)構(gòu)框架 本工程首層梁 板 梁的截面尺寸有 700 1600mm 400 900mm 400 800mm 300 500mm 框架 柱截面尺寸有 1600 1600mm 1000 1000mm 為了施工進(jìn)度分兩個(gè)流水段進(jìn)行 施工 2 2 結(jié)構(gòu)平面圖結(jié)構(gòu)平面圖 結(jié)構(gòu)首層梁平面施工圖及首層板結(jié)構(gòu)平面施工圖 詳見施工圖紙 2 3 高大模板的區(qū)域 高大模板的區(qū)域及及特點(diǎn)與施工關(guān)鍵特點(diǎn)與施工關(guān)鍵難點(diǎn)難點(diǎn) 框架柱截面有 1600 1600mm 為大體積混凝土支模 梁截面有 700 1600 的大 支模高支撐架框架梁 模板支撐架高度首層 9 2 11 4m 局部 3 4 軸 A B 軸 支撐架體高度達(dá)到 17 2m 二層 5 5m 三層 6 5m 四層 5 5m 五層 7m 跨度 12m 支撐此類的梁柱 在施工中要充分利用滿堂腳手架的整體性作為縱橫向 水平桿相互拉結(jié) 拉牢 形成支撐體系的整體 保證整體穩(wěn)定性 三 施工部署三 施工部署 高大模板專項(xiàng)施工方案 4 3 1 工期安排 地上部分 2015 年 9 月 23 日 2015 年 11 月 23 日 60 天完成 3 2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 3 2 1 管理人員組織及職責(zé)分工 見圖 1 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 3 2 2 勞務(wù)分包隊(duì)人員組織及職責(zé)分工 分圖 管理人員組織及職責(zé)分工 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)全面工作 技術(shù)負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作 負(fù)責(zé)鋼筋 模板 混凝土施工過程監(jiān)控 模板技術(shù)負(fù)責(zé)人 對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù) 交底 對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控 負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收 土建質(zhì)檢員 對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行 監(jiān)控 檢查 督促不 各項(xiàng)目的整改 對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查 監(jiān)控 測(cè)量員 1 負(fù)責(zé)工程的全 部放線工作 保 護(hù)控制樁 水準(zhǔn) 點(diǎn) 項(xiàng)目技術(shù)部 技術(shù)負(fù)責(zé)人 模板工長(zhǎng) 對(duì)模板加工 安裝向工 人交底 對(duì)模板加工 安裝進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 質(zhì)檢員 對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān) 控 檢查 落實(shí)不合格 項(xiàng)目的整改 負(fù)責(zé)模板工程自檢 測(cè)量員 1 配合項(xiàng)目部進(jìn)行承 臺(tái)上口框架柱的二 次放線及連系梁工 作 高大模板專項(xiàng)施工方案 5 3 2 3 工人分工及數(shù)量 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排 主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量 見下表 表 勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表 序號(hào) 施工部位 工種人數(shù) 梁 板 柱 框架柱框 架 梁樓層板 1木工364036 2電工 電氣焊工4 四 施工準(zhǔn)備四 施工準(zhǔn)備 4 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 組織經(jīng)理部技術(shù) 生產(chǎn)人員熟悉圖紙 認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容 要求和特 點(diǎn) 同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄 通過會(huì)審 對(duì)圖紙中 存在的問題 與設(shè)計(jì) 甲方 監(jiān)理共同協(xié)商解決 取得一致意見后 辦理圖紙 會(huì)審記錄 作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù) 熟悉各部位截面尺寸 標(biāo) 高制定模板初步設(shè)計(jì)方案 4 2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見表 5 表 2 機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表 名稱規(guī)格功率數(shù)量 錘子重量 0 25 0 5Kg100 個(gè) 圓盤鋸MJ 1063kW1 臺(tái) 平刨M(fèi)B 5033kW2 臺(tái) 手電鉆4 把 臺(tái)鉆VV508S520W1 臺(tái) 手提電鋸M 651A1 05kW3 臺(tái) 高大模板專項(xiàng)施工方案 6 手提電刨0 45kW2 臺(tái) 壓刨M(fèi)B10657 5kW1 臺(tái) 活動(dòng)扳手最大開口寬 65mm 手電鉆鉆頭直徑 12 20mm6 個(gè) 空壓機(jī)1 立方1 鋼絲鉗長(zhǎng) 150 175mm 墨斗 粉線帶 砂輪切割機(jī)配套2 個(gè) 零配件和工具箱 水準(zhǔn)儀DSG2801 臺(tái) 激光垂準(zhǔn)儀DZJ 32 臺(tái) 水平尺長(zhǎng) 450 500 550mm1 臺(tái) 鋼卷尺5 米和 20 50 米 4 3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 頂板 梁 框架柱模板材料選用覆膜多層板 模板盡量考慮能周轉(zhuǎn)使用 支撐架采用鋼管腳手架支撐體系 脫模劑選用油性脫膜劑 根據(jù)所需材料提前 考察 選用相關(guān)材料廠家 五 主要施工方法及措施五 主要施工方法及措施 5 1 流水段劃分 流水段附圖 高大模板專項(xiàng)施工方案 7 施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合 流水施工可以使工程有節(jié)奏 均衡 連接施工 流水段劃分圖詳見附圖 流水段名稱與相應(yīng)的軸線對(duì)應(yīng)見下 表 表 流水段名稱與相應(yīng)的軸線對(duì)應(yīng)關(guān)系 地下結(jié)構(gòu)施工流水段劃分 名稱資料填寫名稱備注 1 段4 3 軸交 A D 軸 2 段1 2 軸交 A D 軸 5 2 模板及支撐配置數(shù)量模板及支撐配置數(shù)量 框架柱及框架梁的模板面積約為 17000m2 綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù) 1 2 次 水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度 需配三層頂板的模板 模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為 2 次 樓梯采用地下剩下的模板進(jìn)行組裝 考慮到頂板回頂 配三層支撐體系 在施工中 模板及腳手架施工所用材料計(jì)劃見表 4 表 5 表 4 模板施工材料計(jì)劃表 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位 備 注 1多層板18mmM2130001 5 層 2木方5 10M3360 4立桿頂托600 可調(diào)個(gè)9800 16 2200根6900框架柱 1600 1600 14 1600根1350框架柱 1000 1000 12 1200根2600框架梁 400 900 5法式螺桿 14 1300根5800框架梁 700 1600 50Kg200 6釘子 70Kg600 高大模板專項(xiàng)施工方案 8 90Kg900 7膠水40桶25 8小白線kg80 9短鋼筋1600mmkg8780 表 5 支撐體系施工材料計(jì)劃表 序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1架子管6m根15000 2架子管5m根3000 3扣件個(gè)32000 4腳手板5cm塊2980 5 3 隔離劑選用隔離劑選用 模板的隔離劑選用油性脫模劑 即機(jī)油和柴油按 1 3 比例調(diào)勻 5 4 模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì) 5 4 1 梁模板支撐設(shè)計(jì)方案梁模板支撐設(shè)計(jì)方案 根據(jù)高大支模梁的特點(diǎn) 首層模板支撐架高度為 9 2 11 4 米 局部 3 4 軸 A B 軸 支撐架體高度達(dá)到 17 2m 項(xiàng)目部選用 48 3 3 6 鋼管作為梁板 支撐的支架 但在驗(yàn)算中鋼管用 48 3 0 保證最小截面能滿足支承要求 1 截面為 截面為 700mm 1600mm 的梁的梁 小龍骨 40 70mm 木枋 150mm 大龍骨雙鋼管 48 3 3 6 底模厚度 15mm 對(duì)拉螺栓 3 排 12 橫向間距 500mm 采用雙鋼管作為橫檁 用蝴蝶扣 與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié) 側(cè)模厚度 15mm 2 截面為 截面為 400mm 900mm 的梁的梁 小龍骨 40 70mm 木枋 150mm 大龍骨雙鋼管 48 3 3 6 底模厚度 15mm 對(duì)拉螺栓 2 排 12 橫向間距 600mm 采用雙鋼管作為橫檁 用蝴蝶扣與對(duì) 拉螺栓聯(lián)結(jié) 側(cè)模厚度 15mm 梁 板支撐體系的設(shè)計(jì) 選型 梁截面名稱KJLL 梁截面尺寸700 1600mm400 900mm 高大模板專項(xiàng)施工方案 9 梁截面跨度10 4m11 3m 梁底木方長(zhǎng)度4 0m4 0m 立桿橫向根數(shù) 及間距 5 根 3004 根 450 立桿縱向 沿 梁跨度方向 間距 450水平桿步距1 5m 大小龍骨規(guī)格 品種 間距 小龍骨 40 70mm 木枋 150mm 大龍骨 雙鋼管 48 3mm 3 6mm 梁側(cè)模板對(duì)拉螺 栓規(guī)格 間距 設(shè)置 3 道 A12 對(duì) 拉螺栓 距梁底 300mm 以上每 道 500mm 設(shè)置 2 道 A12 對(duì)拉螺栓 距梁底 200mm 以上每道 450mm 梁支撐體系 支撐采用扣件式鋼管支撐架 立桿上端采用 U 托進(jìn)行高度調(diào)節(jié) 使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿 U 托頂口并排放置雙鋼管 卡住主龍骨 避免滑移 剪刀撐沿梁跨度立桿布置 剪刀撐的斜桿與 水平面的交角必須控制在 45 60 度之間 剪刀撐的斜桿兩端與腳手架 的立桿扣緊外 在其中間增加 4 6 個(gè)扣結(jié)點(diǎn) 豎向縱橫剪刀撐間距 4 6m 現(xiàn)場(chǎng)立桿間距按計(jì)算書要求進(jìn)行加設(shè) 立桿大梁兩側(cè)及中間跨 度方向須豎向連續(xù)設(shè)置剪刀撐 梁兩側(cè)有橫桿承重的其受力節(jié)點(diǎn)須為 雙扣件 梁為大跨度 必須按規(guī)范在支模時(shí)進(jìn)行起拱 跨度不小于 4m 時(shí) 梁起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 3 主次梁交接時(shí) 先主梁起拱 后 次梁起拱 架體以大梁位置開始鋪設(shè) 先搭設(shè)大梁 滿足大梁立桿要 求后再滿足板立桿要求 梁支撐體系橫向布桿必須與板支撐體系橫向 布桿協(xié)調(diào)貫通設(shè)置 板主 次龍骨 設(shè)置 次龍骨 40 70mm 木枋 間距 150mm 主龍骨 雙鋼管 48 3mm 3 6mm 板支撐體系 支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐架 腳手架立桿間距為0 9 0 9m 步距為1 5m 掃地桿距地面200mm 立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié) 使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿 U托頂口并排放置木枋卡 住主龍骨 避免滑移 剪刀撐縱橫向設(shè)置 沿高度連續(xù)布置 剪刀撐 的斜桿與水平面的交角必須控制在45 60度之間 剪刀撐的斜桿兩端 與腳手架的立桿扣緊外 在其中間增加4 6個(gè)扣結(jié)點(diǎn) 剪刀撐間距不 超過10m 縱橫豎向剪刀撐間距為4 6m 高大模板專項(xiàng)施工方案 10 混凝土澆筑 順序 柱混凝土必須先澆筑到梁的底部 然后進(jìn)行梁及樓板混凝土澆筑 待柱混凝土終凝后才能澆筑梁及樓板混凝土 在澆筑樓板混凝土?xí)r必 須從架體搭設(shè)區(qū)域中部進(jìn)行 5 4 25 4 2 主要構(gòu)造措施 主要構(gòu)造措施 1 1 支撐體系基礎(chǔ)處理 支撐體系基礎(chǔ)處理 在高大支模鋼管立柱支撐的范圍內(nèi)澆筑 100厚的C30混凝土進(jìn)行硬化 來(lái)滿足受立桿的壓力和沖切力 現(xiàn)場(chǎng)支撐底部是采用通長(zhǎng)鋪設(shè)50mm厚木腳 手板 木腳手板通長(zhǎng)墊塊木腳手板通長(zhǎng)墊塊 2 2 立桿設(shè)置 立桿設(shè)置 立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接 必須采用對(duì)接扣件連接 相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不 得在同步內(nèi) 且對(duì)接接頭不得在同步內(nèi) 且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小 于 800mm 各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1 3 嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上 3 3 縱橫水平拉桿設(shè)置 縱橫水平拉桿設(shè)置 在鋼管支頂?shù)撞恳陨?0 20m 處縱橫設(shè)置水平拉桿 用 48 3 鋼管拉結(jié) 以 后縱橫水平拉桿每 1500mm 高設(shè)置一道 水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少 于 100 水平拉桿端頭有混凝土柱的應(yīng)與混凝土柱抱箍拉緊 與框架柱結(jié)構(gòu) 拉結(jié)按二步三跨進(jìn)行 4 4 剪剪刀刀撐撐的的設(shè)設(shè)置置 所有水平拉桿的端部均應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀 撐 剪刀撐斜桿搭接長(zhǎng)度不少于 0 5m 要求不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端 不小于 100mm 處進(jìn)行固定 滿堂模板支架立柱 在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 中 高大模板專項(xiàng)施工方案 11 間在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 其寬度宜為 4 6m 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊 夾角宜為 45 60 并在剪刀撐部 位的頂部掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐 在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿 在最頂層步距兩水平拉桿中 間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿 所有水平拉桿的端部均應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎 向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐 在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐 中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 其寬度宜為 4 6m 并在剪刀撐部位的 頂部 掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊 夾角宜為 45 60 除應(yīng)符合上述規(guī)定外 還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之 間增加之字斜撐 在有水平剪刀撐的部位 應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水 平剪刀撐 具體做法見施工平面示意圖 高大模板專項(xiàng)施工方案 12 5 滿堂紅腳手架連接應(yīng)與框架柱采用剛性可靠連接 與框架柱結(jié)構(gòu)拉結(jié) 按二步三跨進(jìn)行 連接形式見下圖所示 高大模板專項(xiàng)施工方案 13 1600 173173173173173173173173173 533 1600 173173173173173173173173173 533 5 4 3 柱模板 柱模板 柱模板采用 18mm 厚多層板制作整體模板 豎愣采用 40 70mm 方木 方木 均經(jīng)壓刨找平 每 18cm 一道 柱箍采用雙排鋼管 每 400mm 一道 最底一層 距地面 200mm 其板塊與板塊豎向接縫處理 做成企口式拼接 然后加柱箍 支撐體系將柱固定 支撐采用 48 3 3 6mm 架子管剛性支撐 詳見下圖 5 5 板支撐體系板支撐體系 高大模板專項(xiàng)施工方案 14 板支撐體系為滿堂紅腳手支撐架 立竿間距為 900mm 水平竿間距為 1500mm 板底模用 40 70mm 間距 150mm 方木做通長(zhǎng)背楞 5 5 1 對(duì)于跨度 4m 梁 按全跨長(zhǎng)度 0 2 進(jìn)行板底模起拱 起拱從支模開始 時(shí)進(jìn)行 通過 U 托調(diào)整底模各部位標(biāo)高 而后將模板連成整體 5 65 6 模板加工模板加工 5 6 1 模板加工要求 柱 梁的模板加工必須滿足截面尺寸 兩對(duì)角線誤差小于 2mm 尺寸過大的模 板需進(jìn)行刨邊 否則禁止使用 次龍骨必須雙面刨光 主龍骨至少要單面刨光 翹曲 變形的方木不得作為龍骨使用 模板表面平整度控制在 1mm 以內(nèi) 拼縫小于 2mm 模板必須具備足夠的剛度 強(qiáng)度 穩(wěn)定性 并做拋光處理 重點(diǎn)檢查面板 龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加 工尺寸 模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后 進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝 并預(yù)先拼裝模板 校對(duì)模板的平整度 尺寸 拼縫等 5 6 2 模板加工管理 模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用 對(duì)于 周轉(zhuǎn)使用的多層板 如果有飛邊 破損模板必須切掉破損部分然后封邊后再加 以利用 5 7 模板安裝 5 7 1 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢 施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝 安裝柱 模前 要清除雜物 焊接或修整模板的定位預(yù)埋件 做好測(cè)量放線工作 抹好 模板下的找平砂漿或做好下口的模板壓條 5 7 2 模板安裝要求 5 7 2 1 模板安裝工藝流程 1 模板支架 基礎(chǔ)處理 鋪腳手板 放置縱向掃地桿 立柱 橫向掃地 桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 第二步縱向水平桿 第二步橫向 水平桿 2 模板安裝 掛線 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底支撐體系 安裝梁底 梁側(cè)模 板并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱 調(diào)整 加固 檢查 驗(yàn)收 高大模板專項(xiàng)施工方案 15 5 7 2 2 技術(shù)要點(diǎn) 安裝柱模前 要對(duì)柱接茬處鑿毛 用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的 雜物 做好測(cè)量放線工作 為防止柱模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象 柱模安 裝前 在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條 做到平整 準(zhǔn)確 粘結(jié)牢固 并注意 穿墻螺栓的安裝質(zhì)量 5 7 3 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 5 7 3 1 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 包括安裝水平拉桿和剪力撐 按標(biāo)高鋪梁 底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側(cè)模板 調(diào)整模 板 5 7 3 2 技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱 跨度大于 4m 時(shí) 起拱 0 2 并注意梁的側(cè)膜包住底膜 下面龍骨包住側(cè)膜 5 85 8 模板的拆除模板的拆除 5 8 1 柱模板拆除 在砼強(qiáng)度達(dá)到 1 2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除 拆 除順序?yàn)橄瓤v向后橫向 在同條件養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度達(dá)到 1 0Mpa 后 先松動(dòng)螺栓 再松開地腳螺栓使模板與柱脫開 脫模困難時(shí) 可用撬棍在模板底部撬動(dòng) 嚴(yán) 禁在上口撬動(dòng) 晃動(dòng)或用大錘砸模板 拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的 殘?jiān)?在大鋼模板模板面板邊框刷好脫模劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修作好模 板質(zhì)量評(píng)定記錄 保證使用質(zhì)量 5 8 2 梁模板拆除 頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 跨度均在 2m 以下 強(qiáng)度達(dá)到 50 即可拆除 跨度大于 8m 的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100 強(qiáng)度后方 可拆除外 其余頂板 梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 強(qiáng)度后方可拆除 模板支撐架拆除應(yīng)從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行 頂托絲桿應(yīng)從跨中向兩端對(duì)稱松扣 拆除 大梁底模板拆除應(yīng)從梁的中部進(jìn)行 拆頂板模板時(shí)從房間一端開始 防 止墜落人或物造成質(zhì)量事故 頂模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板 不能硬撬模板接縫處 以防損壞多層板 拆除的多層板 龍骨及碗扣架要碼放整齊 并注意不要集中堆料 拆掉的釘子 要回收再利用 在作業(yè)面清理干凈 以防扎腳任人 高大模板專項(xiàng)施工方案 16 5 9 模板的維護(hù)及維修 5 9 1 模板使用注意事項(xiàng) 吊裝模板時(shí)輕起輕放 不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物 大模板吊運(yùn)就位 時(shí)要平穩(wěn) 準(zhǔn)確 不得兜掛鋼筋 用撬棍調(diào)整大模板時(shí) 要注意保護(hù)模板下口 海綿條 嚴(yán)格控制拆時(shí)間 拆模時(shí)按程序進(jìn)行 禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇 以免損傷混凝土表面和棱角 模板與墻面粘結(jié)時(shí) 禁止用塔吊吊拉模板 防止 將墻面拉裂 拆下的鋼模板 如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形 應(yīng)及時(shí)修理 平整 定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理 分規(guī)格堆放 及時(shí)修理 保證編號(hào)的清晰 拆模時(shí)要注意參成品加以保護(hù) 嚴(yán)禁破壞 5 9 1 多層板維修 覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸 覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞 橇棍敲打 鋼筋在上拖拉 振搗器振搗 任意拋擲等現(xiàn)象 以保證板面覆膜不受損壞 切 割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷 防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形 覆膜 多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理 嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁平 磨光 并刷 BD 01 環(huán)氧木模保護(hù)劑 多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次 當(dāng)拆下的模板四周 破壞 四邊板開裂分層時(shí) 將模板破損部分切掉四周刷封邊漆 然后重復(fù)利用 六 質(zhì)量保證措施六 質(zhì)量保證措施 6 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)參與技術(shù)管理工作 負(fù)責(zé)施工方案的施 工管理 施工監(jiān)測(cè) 技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作 還對(duì)突發(fā)工程問題進(jìn)行分析 處理 從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量 基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人 選擇有豐 富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任班組長(zhǎng) 6 2 質(zhì)量控制內(nèi)容質(zhì)量控制內(nèi)容 主控項(xiàng)目 1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí) 下層樓板應(yīng)具有承受上層 荷載的承載能力 立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板 2 涂刷模板隔離劑時(shí) 不得沾污鋼筋和混凝土接槎處 3 鋼管 配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證 4 有彎曲 凹腔 裂縫 銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用 高大模板專項(xiàng)施工方案 17 一般項(xiàng)目 1 模板安裝的一般要求 觀察檢查 1 模板的接縫不應(yīng)漏漿 在澆筑混凝土前 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn) 模板內(nèi)無(wú) 積水 2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 但不得采用影響結(jié)構(gòu) 性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑 3 澆筑混凝土前 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈 2 模板應(yīng)平整光潔 不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的 粗糙 麻面 觀察 檢查 3 本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱 板 起拱高度為跨度的 2 水準(zhǔn)儀 拉線 和尺量檢查 4 固定在模板上的預(yù)埋件 預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏 且應(yīng)安裝牢固 其偏差符合規(guī)定 尺量檢查 5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定 經(jīng)緯儀 水準(zhǔn)儀 2m 靠尺和塞尺 拉線和尺量檢查 6 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定 預(yù)埋鋼板中心線位置 mm 3 預(yù)埋管 預(yù)留孔中心線位最 mm 3 中心線位置 mm 5 插筋 外露長(zhǎng)度 mm 10 0 中心線位置 mm 2 預(yù)埋螺栓 外露長(zhǎng)度 mm 10 0 中心線位置 mm 10 預(yù)埋件 預(yù)留 孔偏差 預(yù)留洞 尺寸 mm 10 0 軸線位置 mm 5 底模上表面標(biāo)高 mm 5 基礎(chǔ) 10 截面內(nèi)部尺 mm 柱 墻 粱 4 5 不大于 5m 6 層高垂直度 mm 大于 5m 8 相鄰兩扳表面高低差 mm 2 一般項(xiàng)目 模板安裝允許 偏差 表面平整度 mm 5 高大模板專項(xiàng)施工方案 18 6 36 3 模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 主控項(xiàng)目 底模及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法 檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要 求達(dá)到 100 一般項(xiàng)目 1 側(cè)模拆除時(shí)的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷 2 模板拆除時(shí) 不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載 拆除的模板和支撐宜分散堆放 并及時(shí)清運(yùn) 按拆模方案觀察檢查 6 46 4 施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng) 1 避免工程質(zhì)量通病 1 模板安裝前 先檢查模板鋼管 構(gòu)配件等的質(zhì)量 不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得 投入使用 2 梁模板 防止梁身不平直 梁底不平及下?lián)?梁側(cè)模爆模 局部模扳嵌 入柱梁間 拆除困難的現(xiàn)象 措施 a 支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則 梁模與柱模連接處 下料尺寸一般應(yīng) 略為縮短 b 梁側(cè)模必須有壓腳板 斜撐 拉線通直后將梁側(cè)釘固 梁底模板按規(guī)定 起拱 c 混凝土澆筑前 模板應(yīng)充分用水澆透 3 板模板 防止板中部下?lián)?板底混凝土面不平的現(xiàn)象 措施 a 樓板模板厚度要一致 木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度 木楞面要平整 b 支撐要符合規(guī)定的主控項(xiàng)目要求 不同直徑的鋼管不能混用 嚴(yán)格按要 求控制鋼管安裝的垂直度 c 板模按規(guī)定起拱 4 鋼管支撐局部沉降 在鋼管支撐下部位加設(shè)底座 樓板能滿足承載力要 高大模板專項(xiàng)施工方案 19 求 5 鋼管底座整體不穩(wěn)定 可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長(zhǎng)度不能超過 20cm 要安裝足夠的交叉支撐 鋼管的水平拉桿要與鄰近堅(jiān)固物連結(jié) 使鋼管 不產(chǎn)生位移 2 主要安全技術(shù)措施 1 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程 如遇途中停歇 應(yīng)將就位的支撐 模 板聯(lián)結(jié)穩(wěn) 固 不得空架浮擱 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走 防止 墜下傷人 模板上有預(yù)留洞者 應(yīng)在安裝后將洞口蓋好 2 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái) 3 拆樓層外邊模板時(shí) 應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施 4 避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件 確保鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載 力 5 施工過程剪刀撐 水平撐 水平鋼管 不能任意拆除 3 成品保護(hù) 1 堅(jiān)持每次使用后清理板面 涂刷脫模劑 2 材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放 3 使用后拆卸下來(lái)的鋼管及其構(gòu)件 將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出 重新維 修 嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換 4 鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈 用后上油保養(yǎng) 5 搬運(yùn)時(shí) 鋼管 扣件等不能隨意投擲 七七 監(jiān)測(cè)方案 監(jiān)測(cè)方案 我司準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)采用鋼尺 線錘 水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)高支模系統(tǒng)進(jìn)行施工 過程的監(jiān)測(cè) 因此 結(jié)合本工程的特點(diǎn) 制定了以下支撐體系的沉降 位移觀 測(cè)方案 由于本工程的框架梁的自重較大 故觀測(cè)點(diǎn)以框架梁為主要觀測(cè)對(duì)象 本工程的模板支撐采用扣件鋼管腳手架 間距較密 且框架梁在建筑物內(nèi) 部 采用的觀測(cè)設(shè)備受到很大的限制 為此本工程的沉降觀測(cè)采用了線錘 鋼尺 的形式來(lái)測(cè)量其沉降值 位移偏量 觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物外圍 測(cè)量時(shí)將基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至建筑物內(nèi) 高大模板專項(xiàng)施工方案 20 1 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 支架沉降和水平位移 以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測(cè) 2 測(cè)點(diǎn)布設(shè) 在跨中位置 每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)一個(gè)支架水平位移和立桿及 水平桿變形監(jiān)測(cè)點(diǎn) 支架沉降觀測(cè)點(diǎn) 3 監(jiān)測(cè)頻率 模板的沉降測(cè)量由專人專職負(fù)責(zé) 在開始澆筑前測(cè)量一次 記錄此值并以此值為初始值 在澆筑時(shí) 每隔 25min 測(cè)量一次 并與初始值相 對(duì)比 得出沉降 位移量 4 變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值見下表 扣件式鋼管高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形允許值 預(yù)警值扣件式鋼管高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形允許值 預(yù)警值 序號(hào)項(xiàng)目 搭設(shè)允許 偏差 變形 允許值 變形 預(yù)警值 檢查工具 1 立桿鋼管彎曲 3m L 4m 4m L 6 5m 12 20 吊線和卷尺 2水平桿 斜桿的鋼管彎 曲 L 6 5m 30 吊線和卷尺 3立桿垂直度全高 50 經(jīng)緯儀及鋼板尺 4高支模支架高度 H 內(nèi) H 600 吊線和卷尺 5立桿頂水平位移 15 10經(jīng)緯儀及鋼板尺 6支架整體水平位移 15 10經(jīng)緯儀及鋼板尺 7支架沉降觀測(cè) 10mm 5mm水準(zhǔn)儀 監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備配置監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備配置 名稱規(guī)格數(shù)量精度 電子經(jīng)緯儀 DT202C1 精密水準(zhǔn)儀 J21 2 全站儀 RXT 2321 2 最大允許誤差 20 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 DS32 千米往返 3mm 紅外線水準(zhǔn)儀 1 激光垂直儀 DZJ22h 40000 高大模板專項(xiàng)施工方案 21 對(duì)講機(jī) 3 檢測(cè)扳手 1 5 注意事項(xiàng) 對(duì)焊接鋼筋 線錘 標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù) 并掛好警示牌 防 止人為破壞 當(dāng)變形值 沉降量超出預(yù)警值時(shí) 立即通知項(xiàng)目經(jīng)理 由項(xiàng)目經(jīng) 理啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 并報(bào)告監(jiān)理工程師及甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師 同時(shí)停止作業(yè) 所有 作業(yè)人員進(jìn)行疏散 待項(xiàng)目部技術(shù)人員 監(jiān)理 甲方對(duì)險(xiǎn)情進(jìn)行分析 判斷 作出加固處理方案 確定無(wú)安全隱患時(shí)方可繼續(xù)施工 八 安全文明施工八 安全文明施工 8 1 1 施工安全措施 木工機(jī)具必須定專人操作使用 圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用 使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合 嚴(yán)禁亂接 亂拉電線 正確佩戴安全帽 穿防滑鞋 高空作業(yè)佩戴安全帶 在電梯井內(nèi)及臨邊支拆模板前 設(shè)置 1 2 米高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方準(zhǔn) 施工 樓層滿堂腳手架 支模架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交底搭設(shè) 沿高度設(shè)置 2 3 道防護(hù)層 作業(yè)四周必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施 滿足施工的要求 作業(yè)時(shí)禁 止工人在梁底板和支模架上行走 應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè) 確保安全 模板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 不得進(jìn)行明火焊接 切割作業(yè) 如必須 進(jìn)行焊接 切割時(shí) 應(yīng)有可靠的消防措施 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱 外殼接保護(hù)零線 且絕緣良好 木工機(jī)械應(yīng)安裝有可靠的漏電保護(hù)裝置 電鋸 鋸片不得有裂紋 且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩 鋸片防護(hù)罩 分料器和護(hù)手裝 置 使用木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套 長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料 嚴(yán)禁使用電鋸 兩人操作時(shí)相互配合 不得硬拉硬拽 機(jī)械停用時(shí)斷電 電箱 上加鎖 模板加工車間內(nèi)模板制作完后及現(xiàn)場(chǎng)模板安裝完后 必須做到工完場(chǎng)清 木 屑 短木方 廢棄模板要運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)指定垃圾站存放 梁 板 樓梯等構(gòu)件模板安裝完后 必須將木屑 小木條等垃圾清理干凈 支模前必須按照施工方案搭好相關(guān)支撐腳手架 各種連接件 支承件 加固 配件必須安裝牢固 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 樓板 梁的支柱應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱向水平支撐 高大模板專項(xiàng)施工方案 22 及剪刀撐 責(zé)任工程師和安全員隨時(shí)對(duì)支撐腳手架進(jìn)行檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn) 行糾正和整改 綁扎梁和剪力墻上部鋼筋時(shí) 為保證操作人員的安全 利用梁和剪力墻邊的 滿堂架的中部大橫桿及立桿進(jìn)行防護(hù) 在大橫桿上鋪腳手板 在立桿上沿墻和 梁方向增加橫桿 距中部大橫桿約 600 以防工人后傾 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí) 必須由信號(hào)工指揮 嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程 模板 安裝就位前需有纜繩牽拉 防止模板旋轉(zhuǎn)不幸撞傷人 垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè) 以上吊點(diǎn) 且必須使用卡環(huán)吊運(yùn) 吊運(yùn)零散模板時(shí) 應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi) 防 止墜落傷人 澆筑混凝土前必須對(duì)模板支撐架進(jìn)行安全可靠性 扣件是否有松動(dòng)的檢查 澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模 隨時(shí)檢查支撐是否變形 松動(dòng) 并組織及時(shí)恢復(fù) 澆筑砼工程中要有專人看模 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼 澆筑梁板砼時(shí) 軟管由兩人抬著不停移動(dòng) 嚴(yán)禁板面砼堆積厚度不超過 50cm 避免壓塌支撐體系 模板嚴(yán)禁堆放在外架上 以防壓塌外架或從架上掉物傷人 模型支撐架 柱 梁加固等 嚴(yán)禁與外架連接 外側(cè)拆模時(shí)操作人員必須掛好 系好安全帶 拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道 懸掛 禁止通行 安全標(biāo)志 非 操作人員不得在此區(qū)域活動(dòng) 拆模時(shí) 應(yīng)逐塊拆卸 不得成片撬落或拉倒 拆下模板和零件 嚴(yán)禁向樓層 下拋扔 高空裝拆模板時(shí) 除操作人員外 下面不得站人 并應(yīng)設(shè)置警示牌或 紅色信號(hào)標(biāo)志 拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線 派專人看管 嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入 拆梁板模時(shí) 操 作人的站位要正確 以防拆下的模板掉下傷人 拆下模板堆放整齊 堆放高度不超過 1 5 米 以防倒下傷人 電梯井道采用定型操作平臺(tái) 隨樓層逐層升高 確保操作平面的安全 高大模板專項(xiàng)施工方案 23 在操作層以下的電梯井道門口設(shè)置 1500 高的定型防護(hù)門 防止工人誤入電 梯井道發(fā)生意外安全事故 在電梯井道內(nèi)每隔四層設(shè)置一道水平安全網(wǎng) 在四層以下設(shè)置鋼管搭設(shè)的卸料平臺(tái) 在四層以上每層設(shè)置二個(gè)定型的卸料 平臺(tái) 確保木模板 木枋 鋼管和扣件的塔吊吊運(yùn) 8 1 2 木工機(jī)械安全措施 木工機(jī)械安全措施 1 圓鋸 操作平臺(tái)要穩(wěn)固 鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多 螺絲帽要上緊 圓鋸應(yīng)有防 護(hù)罩 不得使用倒順開關(guān) 應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān) 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè) 禁止站在與鋸片同一直線上 手臂不得跨越鋸片操作 進(jìn)料必須緊貼靠山 不得用力過猛 遇硬節(jié)應(yīng)慢推 接料要待料出鋸片 15cm 不得用手硬拉 加工舊料時(shí) 須先清除鐵釘 水泥漿 泥砂等 鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍 接料使用刨鉤 禁止鋸超過圓鋸半徑的木料 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng) 也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn) 電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù) 且須安裝漏電保護(hù)開關(guān) 手電鉆 使用前要先檢查電源絕緣是否良好 有無(wú)破損 電線須架空 操作時(shí)要戴絕緣 手套 使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān) 按銘牌規(guī)定 正確使用手電鉆 發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過高 轉(zhuǎn)速突然 變慢和有異聲 應(yīng)立即停止使用 并交電工檢修 在高空作業(yè)時(shí) 應(yīng)搭設(shè)腳手架 危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶 工作中要注意前 后 左 右的操作條件 防止發(fā)生事故 向上鉆孔時(shí) 只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把 不許用頭或肩扛等辦法 電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中 只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位 禁止用手扶鉆頭對(duì)孔 工作完畢后 應(yīng)切斷電源 收好導(dǎo)線以備再用 8 2 文明施工要求 文明施工要求 高大模板專項(xiàng)施工方案 24 保持現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌 材料分批分類分場(chǎng)堆碼整齊 施工現(xiàn)場(chǎng)每層樓模板安裝 完畢澆筑砼前 樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈 堅(jiān)持模板每次使用后 清理板面 涂刷脫模劑 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬 以免損傷模板及砼表面 搭設(shè) 拆除模板時(shí) 外架嚴(yán)禁亂動(dòng)亂拆 安裝樓層模板 對(duì)板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋 在樓層模板拆除完后 樓層內(nèi)的廢料 垃圾均應(yīng)清理出樓層 運(yùn)至垃圾堆放處 堆碼好 嚴(yán)禁在樓層內(nèi)拉大小便 不得任意損壞施工場(chǎng)地內(nèi)的任何機(jī)具 設(shè)備和施工標(biāo) 語(yǔ)牌等 8 樓層內(nèi)模板下口漏漿及時(shí)用水沖洗并收集到一堆 以便今后樓層清理工作 九 成品保護(hù)成品保護(hù) 9 1 搬運(yùn)模板時(shí)輕拿輕放 不準(zhǔn)碰撞 防止模板變形 9 2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬 以免損傷混凝土表面和楞角 9 3 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)模板板面損壞時(shí)或木肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理 更換 9 4 模板拆除后應(yīng)隨時(shí)檢查 及時(shí)補(bǔ)刷封邊柒 特別是穿墻螺栓打眼處 也 應(yīng)刷封邊柒 9 5 墻柱陽(yáng)角應(yīng)用廢竹編板包角 9 6 板面 支柱 可調(diào)托 龍骨在吊運(yùn) 安裝 拆除 存放時(shí) 均應(yīng)按照類型 使用部位存放 并應(yīng)愛護(hù)模板 十 高大支模應(yīng)急救援預(yù)案十 高大支模應(yīng)急救援預(yù)案 高支模具有高危險(xiǎn)性 對(duì)模板倒坍等緊急事故做出應(yīng)急準(zhǔn)備的響應(yīng)措施 對(duì) 事故進(jìn)行控制和處理 10 1 事故的應(yīng)急救援工作程序 a 建立項(xiàng)目應(yīng)急救援組織小組 組長(zhǎng) 盧小網(wǎng) 副組長(zhǎng) 劉建平 董三 王孝青 組員 李純安 董勇 b 緊急事故處理流程圖 緊急事故發(fā)生 發(fā)現(xiàn)人通知事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)人決定是否暫時(shí)停止有 關(guān)工作 并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告 填寫緊急事故處理報(bào)告 報(bào)管理者代表 不可控制情況可控制情況 高大模板專項(xiàng)施工方案 25 9 2 事故的應(yīng)急響應(yīng) a 緊急事故發(fā)生時(shí) 所在單位必須立即采取應(yīng)急措施處理 當(dāng)事故嚴(yán)重 自身難于處理時(shí) 必須首先聯(lián)絡(luò)緊急救援或醫(yī)療單位 并同時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告 b 當(dāng)緊急事故威脅到人身安全時(shí) 必須首先確保人身安全 組長(zhǎng)應(yīng)立即 組織人員迅速脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所 再采取應(yīng)急措施以盡可能地減少事態(tài)的發(fā) 展 c 緊急事故發(fā)生時(shí)應(yīng)按緊急事故處理流程圖所示的程序進(jìn)行處理 d 對(duì)緊急情況和緊急事故發(fā)生后 應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng) e 緊急事故處理結(jié)束后 事故所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在 小時(shí)內(nèi)填寫緊 急事故處理報(bào)告 報(bào)告政府相關(guān)主管單位 9 3 應(yīng)急準(zhǔn)備 a 組織準(zhǔn)備 項(xiàng)目部建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 b 措施準(zhǔn)備 具體要求 編制高支模專項(xiàng)方案 并進(jìn)行專家論證 施工隊(duì)?wèi)?yīng)按方案及專家意見的措施嚴(yán)格控制質(zhì)量 項(xiàng)目部嚴(yán)格檢查施工隊(duì)的方案執(zhí)行情況 有沒有違章操作 安全措施是否得 當(dāng) 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施和電氣線路及設(shè)備均應(yīng)符合環(huán)保 安全和防火要求 所有辦公場(chǎng)所 施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位都應(yīng)明示安全通道 并保證暢通 每天對(duì)消防器材 場(chǎng)所 危險(xiǎn)物品檢查 次 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施消除 立即通知政府有關(guān)部門 如消 防局 安監(jiān)局 醫(yī)療單位 按事故嚴(yán)重程度和具體 情況 組織人員采取應(yīng) 急措施 配合有關(guān)當(dāng)局進(jìn)行處理 搶救受傷人員 填寫緊急事故處理報(bào)告 報(bào) 管理者代表 高大模板專項(xiàng)施工方案 26 并填寫相應(yīng)記錄 c 人員防范技能準(zhǔn)備 人員培訓(xùn)或教育應(yīng)有記錄 具體要求 應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行所從事工作將產(chǎn)生的潛在事故和緊急情況及相應(yīng)預(yù)防措 施的教育或培訓(xùn) 應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行發(fā)生潛在事故和緊急情況時(shí)信息傳遞渠道 應(yīng)急措施實(shí) 施的教育或培訓(xùn) 項(xiàng)目部對(duì)從工人 工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底 9 4 物資準(zhǔn)備 具體要求如下 按相關(guān)措施要求 物資供應(yīng)部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好所需滅火器材 緊急救護(hù)設(shè) 備等物資或器材或設(shè)備 應(yīng)急器材必須放置在明顯 便于索取的地方 并作醒目的標(biāo)識(shí) 應(yīng)急準(zhǔn)備物資或器材或設(shè)備主管人員應(yīng)按規(guī)定貯存 防止丟失 變質(zhì) 損 壞 同時(shí)還應(yīng)不定期檢查 保證其有效 并做好檢查記錄 十十一一 防火保障措施 防火保障措施 1 支撐架附近應(yīng)放置一定數(shù)量的滅火器和消防裝置 應(yīng)懂得滅火器的基本 使用方法和火災(zāi)的基本常識(shí) 2 必須及時(shí)清理 運(yùn)走支撐架上及周圍的建筑垃圾 3 在支撐架上或支撐架附近臨時(shí)動(dòng)火 必須事先辦理動(dòng)火許可證 事先清 理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)或采用不燃材料進(jìn)行分隔 配置滅火器材 并有專人監(jiān)督 與動(dòng)火 工種配合 協(xié)調(diào) 4 禁止在支撐架上吸煙 禁止在支撐架或附近存放可燃 易燃 易爆的化 工材料和建筑材料 5 管理好電源和電器設(shè)備 停止生產(chǎn)時(shí)必須斷電 預(yù)防短路 在帶電情況 下維修或操作電氣設(shè)備時(shí)要防止產(chǎn)生電弧或電火花損害支撐架 甚至引發(fā)火災(zāi) 燒毀支撐架 6 室內(nèi)支撐架應(yīng)注意照明燈具與支撐架之間的距離 防止長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)光照射 或燈具過熱 使竹 木材桿件發(fā)熱烤焦 引起燃燒 嚴(yán)禁在滿堂支撐架室內(nèi)烘 烤墻體或動(dòng)用明火 嚴(yán)禁用燈泡 碘鎢燈烤火取暖及烘衣服 手套等 高大模板專項(xiàng)施工方案 27 7 動(dòng)用明火 電焊 氣焊 噴燈等 要按消防條例及建設(shè)單位 施工單位 的規(guī)定辦理動(dòng)用明火審批手續(xù) 經(jīng)批準(zhǔn)并采取了一定的安全措施才準(zhǔn)作業(yè) 工 作完畢后要詳細(xì)檢查支撐架上 下范圍內(nèi)是否有余火 是否損傷了支撐架 待 確保無(wú)隱患后才準(zhǔn)離開作業(yè)地點(diǎn) 十二 模板支架設(shè)計(jì)計(jì)算書十二 模板支架設(shè)計(jì)計(jì)算書 梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 依據(jù)規(guī)范依據(jù)規(guī)范 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162 2008 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017 2003 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010 2010 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007 2011 建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 164 2008 計(jì)算參數(shù)計(jì)算參數(shù) 鋼管強(qiáng)度為 205 0 N mm2 鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取 1 00 模板支架搭設(shè)高度為 11 2m 梁截面 B D 700mm 1600mm 立桿的縱距 跨度方向 l 0 60m 立桿的步距 h 1 50m 梁底增加 2 道承重立桿 面板厚度 15mm 剪切強(qiáng)度 1 4N mm2 抗彎強(qiáng)度 15 0N mm2 彈性模量 6000 0N mm2 木方 40 70mm 剪切強(qiáng)度 1 3N mm2 抗彎強(qiáng)度 15 0N mm2 彈性模量 9000 0N mm2 梁兩側(cè)立桿間距 1 50m 梁底按照均勻布置承重桿 4 根計(jì)算 模板自重 0 20kN m2 混凝土鋼筋自重 25 50kN m3 傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值 5 50kN m2 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 0 00kN m2 高大模板專項(xiàng)施工方案 28 扣件計(jì)算折減系數(shù)取 1 00 11200 15001600 700 633233633 圖 1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 按照模板規(guī)范 4 3 1 條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下 由可變荷載效應(yīng)控制的組合 S 1 2 25 50 1 60 0 20 1 40 5 50 56 900kN m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合 S 1 35 25 50 1 60 0 7 1 40 5 50 60 470kN m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合 S 最大 永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取 1 35 可變荷載分 項(xiàng)系數(shù)取 0 7 1 40 0 98 采用的鋼管類型為 48 3 0 鋼管慣性矩計(jì)算采用 I D4 d4 64 抵抗距計(jì)算采用 W D4 d4 32D 一 模板面板計(jì)算一 模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) 需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度 模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算 作用荷載包括梁與模板自重荷載 施工活荷載等 1 1 荷載的計(jì)算 荷載的計(jì)算 1 鋼筋混凝土梁自重 kN m 高大模板專項(xiàng)施工方案 29 q1 25 500 1 600 0 300 12 240kN m 2 模板的自重線荷載 kN m q2 0 200 0 300 2 1 600 0 700 0 700 0 334kN m 3 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 kN 經(jīng)計(jì)算得到 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 0 000 5 500 0 700 0 300 1 155kN 考慮 0 9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù) 均布荷載 q 0 9 1 35 12 240 1 35 0 334 15 278kN m 考慮 0 9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù) 集中荷載 P 0 9 0 98 1 155 1 019kN 面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 本算例中 截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 W 30 00 1 50 1 50 6 11 25cm3 I 30 00 1 50 1 50 1 50 12 8 44cm4 175 175 175 175 1 02kN 15 28kN m AB 計(jì)算簡(jiǎn)圖 0 036 0 050 彎矩圖 kN m 1 05 1 62 1 43 1 24 1 24 1 43 1 62 1 05 剪力圖 kN 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 受力圖與計(jì)算結(jié)果如下 高大模板專項(xiàng)施工方案 30 175 175 175 175 12 57kN m AB 變形計(jì)算受力圖 0 148 0 007 變形圖 mm 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1 1 050kN N2 3 056kN N3 3 501kN N4 3 056kN N5 1 050kN 最大彎矩 M 0 050kN m 最大變形 V 0 148mm 1 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f M W 0 050 1000 1000 11250 4 444N mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f 取 15 00N mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f 滿足要求 2 抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T 3Q 2bh 3 1623 0 2 300 000 15 000 0 541N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T 1 40N mm2 高大模板專項(xiàng)施工方案 31 面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T 滿足要求 3 撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v 0 148mm 面板的最大撓度小于 175 0 250 滿足要求 二 梁底支撐木方的計(jì)算二 梁底支撐木方的計(jì)算 梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算 計(jì)算公式如下 均布荷載 q 3 501 0 300 11 671kN m 最大彎矩 M 0 1ql2 0 1 11 67 0 30 0 30 0 105kN m 最大剪力 Q 0 6 0 300 11 671 2 101kN 最大支座力 N 1 1 0 300 11 671 3 851kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 W 4 00 7 00 7 00 6 32 67cm3 I 4 00 7 00 7 00 7 00 12 114 33cm4 1 1 木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f M W 0 105 106 32666 7 3 22N mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 15 0N mm2 滿足要求 2 2 木方抗剪計(jì)木方抗剪計(jì)最大剪力的計(jì)算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 T 3Q 2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T 3 2101 2 40 70 1 125N mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T 1 30N mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求 3 3 木方撓度計(jì)算木方撓度計(jì)算 高大模板專項(xiàng)施工方案 32 撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 均布荷載通過變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度 即木方下小橫桿間 距 得到 q 8 383kN m 最大變形 v 0 677ql4 100EI 0 677 8 383 300 04 100 9000 00 1143333 0 0 045 mm 木方的最大撓度小于 300 0 2