中國(guó)石油工程設(shè)計(jì)有限公司華北分公司.doc

ZXPECO 連云港振興集團(tuán)石化設(shè)備制造有限公司文件 棧橋技術(shù)標(biāo)書 連云港振興集團(tuán)石化設(shè)備制造有限公司感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及專家閱讀此技術(shù)規(guī)格書！一、前言此技術(shù)規(guī)格書為滿足“中國(guó)石油廣西銷售公司桂林油庫(kù)”招標(biāo)的需要，適用于火車卸車棧橋、活動(dòng)梯的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、服務(wù)等過(guò)程的控制。同時(shí)此技術(shù)規(guī)格書是在充分理解業(yè)主提出的技術(shù)數(shù)據(jù)表及其要求的前提下，結(jié)合我方的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)而編制， 比較詳細(xì)地描述了上述產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和依據(jù)、加工工藝、質(zhì)量控制、技術(shù)服務(wù)等方面的內(nèi)容，并提出了我公司就本項(xiàng)目的可靠性措施和服務(wù)承諾。在確定合同意向后,如有必要,我方將充分與業(yè)主方探討進(jìn)一步優(yōu)化方案的可能性。二、設(shè)備供貨2.1設(shè)備供貨表序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量（套）材質(zhì)附圖1火車卸車棧橋288m1.8m3.5m火車棧橋11、 主梁：18a#槽/Q235A2、 副梁：10#槽/Q235A3、 斜梯主梁：14a#槽/Q235A4、 連接梁：50505角鋼5、 護(hù)欄： 焊管33.5x3.25/ Q235A6、 立柱：焊管219x6/Q235A橋面鋼格板：G253/40/100附圖一2三步活動(dòng)梯SA-1350281、主體材質(zhì)；碳鋼鍍鋅；2、設(shè)腳踏鎖緊及防碰撞機(jī)構(gòu)；踏步防滑防夾腳；附圖二3五步活動(dòng)梯SA-2100281、主體材質(zhì)；碳鋼鍍鋅；2、設(shè)腳踏鎖緊及防碰撞機(jī)構(gòu)；踏步防滑防夾腳；附圖三三、技術(shù)要求3.1火車雙側(cè)作業(yè)棧橋選用ZHS1型，具體布置尺寸附圖一所示。3.1.1火車棧橋長(zhǎng)度為288米，寬度1.8米，高度3.5米。3.1.2棧橋面選用鋼格柵板，鋼格柵板為熱鍍鋅處理，防腐能力好。3.1.3棧橋兩頭安裝斜梯，中間安裝三套斜梯，扶梯傾角度45。3.1.4棧橋與接地系統(tǒng)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)。3.1.5棧橋的顏色為銀灰色。3.2、活動(dòng)梯方面3.2.1、型號(hào)：SA-1350，長(zhǎng)度1350mm，通道寬度548mm，重量130kg，總高2100mm； 型號(hào)：SA-2100，長(zhǎng)度2100mm，通道寬度548mm，重量170kg，總高2840mm； 3.2.2、材質(zhì)：碳鋼，踏步采用鍍鋅格柵板；3.2.3、平衡方式：梯子采用壓簧平衡。最低下俯30度；3.2.4、踏板梯放下時(shí)踏板梯底部與槽車罐壁采用膠套支撐桿安全接觸，與槽車不會(huì)發(fā)生沖撞現(xiàn)象。用螺栓安裝在棧橋面上；3.2.4、材質(zhì)：碳鋼，踏步具有防滑齒條；3.2.6、平衡方式：梯子采用壓簧平衡，且需2個(gè)平衡缸，一邊一個(gè)；3.2.7、梯子收容時(shí) 有鎖緊裝置；放下時(shí)有1根鏈條系牢；3.2.8、防腐處理：所有材料需鍍鋅處理，再噴涂油漆；3.2.9、推拉力(操作力)小于5KG；四、設(shè)計(jì)、制造等所遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范4.1 棧橋設(shè)計(jì)規(guī)范GB1764 漆膜厚度測(cè)定法GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼JB/ZQ4000.2機(jī)械加工件通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.3焊接件通用技術(shù)要求GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)JGJ81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB4053.4-83固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB4503.3-93固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件YB/T4001-1998鋼格柵板GB4503.1GB4503.293固定式鋼直梯和斜梯安全技術(shù)條件GB50160-92石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范五、結(jié)構(gòu)說(shuō)明5.1棧橋總體說(shuō)明下面將對(duì)中國(guó)石油工程設(shè)計(jì)有限公司華北分公司采購(gòu)部設(shè)計(jì)的棧橋進(jìn)行分別的說(shuō)明。棧橋總體主要包括斜爬梯、橋面（包括橋面踏步板）、橋面欄桿五個(gè)大部分。五個(gè)部分獨(dú)立分開(kāi)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝。 5.1.1斜爬梯斜爬梯的簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖一。斜爬梯的踏步采用鋼格板作為踏步板，爬梯的通過(guò)寬度為700mm。斜梯采用14a槽鋼做為梯子的框架。斜梯的欄桿采用焊管33.53.25做為扶手，中間的立桿采用33.53.25的焊管，橫欄采用3的鋼帶。鋼帶共兩條，其中一條寬100mm，焊在欄桿的下部，能很好的保護(hù)行走人員的腳碰到欄桿外的東西。 圖一5.1.2棧橋立柱立柱采用2196的焊管，上連接板都是采用的20的鋼板。上連接板可以采用螺栓與棧橋面連接，也可以采用焊接。立柱不帶下聯(lián)接板，與預(yù)埋件現(xiàn)場(chǎng)焊接。 5.1.3橋面橋面簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖二。橋面框架采用18a的槽鋼，中間的橫撐采用50505的等邊角鋼。橋面上鋪設(shè)鋼格板作為面板。其中部分連接的的地方用筋板進(jìn)行加強(qiáng)，平臺(tái)每平方所承受的載荷不小于3500KN。 圖二 5.1.4橋面欄桿橋面欄桿采用材質(zhì)和斜爬梯欄桿相同，欄桿通過(guò)焊接固定在橋面外側(cè)。欄桿在制造廠家做好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。欄桿設(shè)計(jì)高度不低于1050mm，扶手所受水平方向的垂直載荷不小于500N/m欄桿簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖三。 圖三5.2 棧橋的材料明細(xì)表型號(hào) 名稱材質(zhì)備注18a槽鋼Q235AGB700-8810a槽鋼Q235AGB700-8814a槽鋼Q235AGB700-885等邊角鋼Q235AGB700-882196焊管Q235AGB700-8820鋼板Q235AGB700-8810鋼板Q235AGB700-8833.53.25焊管Q235AGB700-881144焊管Q235AGB700-8810#工字鋼Q235AGB700-883帶鋼Q235AGB700-88G253/100/40鋼格板YB4001-1998六、生產(chǎn)流程6.1、設(shè)計(jì)輸入和輸出程序業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)確定 輸入包絡(luò)線設(shè)計(jì)、確定尺寸和技術(shù)設(shè)計(jì)方案 否 業(yè)主確認(rèn)商務(wù)合同否產(chǎn)品設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)輸出外購(gòu)?fù)鈪f(xié)清單制造用圖制造工藝文件6.2制造流程：材料采購(gòu)?fù)赓?gòu)?fù)鈪f(xié)件 檢/驗(yàn)檢驗(yàn)/入庫(kù)入 庫(kù)落料/檢驗(yàn)金加工檢驗(yàn)焊 接檢 驗(yàn)半成品庫(kù)組裝/檢驗(yàn)性能試驗(yàn)包裝驗(yàn)收涂層水壓試驗(yàn)入成品庫(kù)檢驗(yàn)6.3制作鶴管機(jī)具和加工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)加工能力及精度數(shù)量購(gòu)置日期產(chǎn)地備注液壓剪板機(jī)QVN25/8301.5黃石鍛壓液壓折彎?rùn)C(jī)WPT1000/30301.5黃石鍛壓沖 床J23-40B201.5徐州鍛壓沖 床JC23-63201.5徐州鍛壓立式銑床X52K302.10北京一機(jī)臥式銑床X6132W102.10北京一機(jī)臥式鋸床G4028102.12連云港機(jī)床臺(tái)式鉆攻機(jī)ZS20-16103.1滕州機(jī)床單梁起重機(jī)LDA10-16.5103.10河南衛(wèi)華單梁起重機(jī)LDA5-16.5303.10河南衛(wèi)華噴丸設(shè)備VF-6-7105.10青島車 床CA62501201.5沈陽(yáng)一機(jī)七、 過(guò)程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)產(chǎn)品交貨出廠前的質(zhì)量控制,采取由廠商和買方協(xié)同進(jìn)行的辦法；即：在產(chǎn)品制作過(guò)程中安排業(yè)12次業(yè)主到制做現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行過(guò)程抽檢,同時(shí)提供必要的質(zhì)量手冊(cè)和控制程序。 7.1廠商（即我方）檢驗(yàn)棧橋、活動(dòng)梯所用材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)：a、棧橋立柱材料采用GB/T3091 低壓流體輸送用焊管標(biāo)準(zhǔn)。b、棧橋護(hù)欄管線所用的無(wú)縫管或管件必須從上表中規(guī)定的廠家或國(guó)內(nèi)同等廠家采購(gòu)。c、棧橋槽鋼材料采用GB/T707標(biāo)準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收。d、鋼管和管件外觀質(zhì)量要滿足技術(shù)要求，無(wú)裂紋、離層等有損強(qiáng)度和外觀的缺陷存在。e、每批每種規(guī)格的無(wú)縫管或管件除尺寸、外觀需符合要求外，對(duì)材料化學(xué)成份還需進(jìn)行復(fù)檢。f、每批每種規(guī)格無(wú)縫管或管件必須有原始質(zhì)保書（或蓋有經(jīng)銷公司公章的復(fù)印件）。7.2關(guān)鍵工序a.焊接控制必須持證上崗；每名焊工在焊接前，接受培訓(xùn)，熟悉工藝；在每焊一批管件時(shí)，第一道焊縫必須經(jīng)外觀檢測(cè)，射線探傷檢驗(yàn)合格后，才可對(duì)本批管件繼續(xù)焊接；在一批焊縫中，抽檢到工件焊縫不合格，則此焊工要立即停止施焊，同時(shí)對(duì)此各焊工所有焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，以確保焊縫的質(zhì)量；此焊工要接受再培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可再上崗作業(yè)。b.對(duì)設(shè)備控制氬弧焊機(jī)定期保養(yǎng)，確保焊機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；電流表、電壓表、氬氣流量表定期檢定，確保其確度。c.對(duì)環(huán)境的控制每臺(tái)焊機(jī)配備防風(fēng)罩，防止不良?xì)饬鲗?duì)焊接質(zhì)量的影響；劃定不同區(qū)域，以區(qū)分各不同狀態(tài)的零部件，以防產(chǎn)生錯(cuò)亂現(xiàn)象；環(huán)境保持潔凈，確保焊絲及焊口不受油污等物污染。d.對(duì)材料焊接的控制焊絲保持潔凈，焊口確保打磨合格，保證焊接前的處理合格；焊接零件必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并具有可追溯性；焊縫檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行防銹處理，以防產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。e.對(duì)工藝的控制 根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理的工藝評(píng)定并根據(jù)工藝評(píng)定，制定嚴(yán)格的焊接工藝。定期對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，確保焊接工藝的合理性。7.3焊接后檢查焊接檢查分焊前檢查及焊后檢查焊前檢驗(yàn)：確認(rèn)焊接零部件及焊材的正確性；檢查工人是否掌握工藝并按工藝操作；檢查各焊接參數(shù)是否正確及可靠；用焊接檢驗(yàn)尺按GB/T985檢驗(yàn)焊接坡口是否已按圖紙技術(shù)要求執(zhí)行，并確保合格。焊后檢驗(yàn)：檢驗(yàn)外觀成型是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；按GB3323對(duì)焊縫進(jìn)行必要的探傷檢查，確保焊縫內(nèi)在質(zhì)量；對(duì)檢查記錄做好標(biāo)識(shí)，確保可追溯性。7.4表面處理、防腐及涂裝（1） 非機(jī)械加工金屬表面進(jìn)行金屬噴丸除銹處理，除銹等級(jí)執(zhí)行2.5級(jí)（GB/T8923）。（2） 各結(jié)構(gòu)件在制作完成后進(jìn)行整體表面噴丸處理，并在噴丸處理后四小時(shí)內(nèi)用油漆漆進(jìn)行表面涂裝，以保證構(gòu)件整體的表面質(zhì)量。（3）按HG/T21608-1996標(biāo)準(zhǔn)和防腐工程規(guī)范要求進(jìn)行除銹處理和涂敷；活動(dòng)梯管材和棧橋鋼構(gòu)件表面，采用噴砂處理，達(dá)到Sa11/2級(jí)，完全清除銹跡，涂環(huán)氧富鋅底漆，進(jìn)入車間加工制作組裝后，清除焊渣、浮灰等污物，涂中間漆一道，鋼結(jié)構(gòu)面漆兩道，漆膜厚度，達(dá)150m ；鶴管顏色為： 銀灰色（或按甲方要求）外觀平整，色澤柔和，手感光滑，觸摸無(wú)凹凸感。 檢測(cè)設(shè)備清單設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)檢測(cè)能力數(shù)量購(gòu)置日期產(chǎn)地備注X光探傷機(jī)XYY2515符合302.10國(guó)產(chǎn)X光探傷機(jī)XXQ2505A符合105.1國(guó)產(chǎn)涂層測(cè)厚儀CM-8822符合203.10國(guó)產(chǎn)布氏硬度計(jì)HBX-0.5符合202.1國(guó)產(chǎn)試壓機(jī)4DSB-90符合503.1國(guó)產(chǎn)外徑千分尺0-25mm符合502.1國(guó)產(chǎn)外徑千分尺25-50/50-75符合802.8國(guó)產(chǎn)外徑千分尺175-200/225-250符合302.6國(guó)產(chǎn)外徑千分尺300-400/275-300符合1202.7國(guó)產(chǎn)游標(biāo)卡尺0-150mm符合1503.5國(guó)產(chǎn)游標(biāo)卡尺0-200mm符合1603.8國(guó)產(chǎn)游標(biāo)卡尺0-500mm符合902.8國(guó)產(chǎn)絕緣電阻表ZC25-4符合1402.9國(guó)產(chǎn)試壓水泵4DSB-90/10符合1302.10國(guó)產(chǎn)鉗工水平儀200m符合1003.1國(guó)產(chǎn)八、標(biāo)識(shí)、包裝和運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收1、銘牌由鋁合金制成，并牢固固定在設(shè)備明顯位置。銘牌的制造符合GB/T13306-1991標(biāo)準(zhǔn)的要求。鶴管銘牌清楚地顯示HG/T21608-1996標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容。2 、設(shè)備在檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后使設(shè)備內(nèi)部干燥、清潔，并且所有的開(kāi)口都封閉可靠后方進(jìn)行包裝、發(fā)貨。3、 設(shè)備及所有零部件和附件的包裝符合安全、經(jīng)濟(jì)、不受損的要求，具有適合長(zhǎng)途運(yùn)輸、搬運(yùn)、裝卸的堅(jiān)固性，并采取防震、防銹、防腐蝕等保護(hù)措施。所有的包裝符合運(yùn)輸途中的運(yùn)輸限制條件。4、我方對(duì)不合適的包裝、運(yùn)輸所引起的設(shè)備及備品備件生銹、損壞和丟失承擔(dān)全部責(zé)任。5、 設(shè)備涂敷、包裝和運(yùn)輸?shù)钠渌蠓螲G/T21608-1996、GB/T13384-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、按照買方要求，用汽車/火車運(yùn)輸?shù)劫I方制定的工地。 一次發(fā)貨，確保貨物、資料完整齊全。 我方保證按訂單中簽定的貨物、必用工具、配件等一同發(fā)運(yùn)指定地點(diǎn). 甲方在整個(gè)設(shè)備制造、安裝過(guò)程中可以隨時(shí)對(duì)乙方制造、安裝質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行檢查，檢查所用工具或資料由乙方提供。 以上未提到的質(zhì)量控制項(xiàng)目均按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行。7、出廠檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收7.1 產(chǎn)品出廠前，根據(jù)國(guó)家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保每個(gè)工序、每個(gè)零件、每臺(tái)設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足設(shè)備性能要求。7.2 活動(dòng)梯按HG/T21608-1996標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前檢驗(yàn)和試驗(yàn)。7.3 制造全過(guò)程接受買方代表的隨機(jī)抽檢。業(yè)主可入廠檢驗(yàn)，乙方提供一切便利條件和檢驗(yàn)手段，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4 對(duì)于合同產(chǎn)品的出廠前測(cè)試，我方承諾：如有必要，于該工序到達(dá)前兩周以書面形式將檢驗(yàn)和試驗(yàn)的日期通知買方派代表參與我方的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。買方代表有權(quán)親自觀察招標(biāo)設(shè)備制造過(guò)程中的任何一項(xiàng)或全部工序，買方代表在場(chǎng)觀察檢驗(yàn)/試驗(yàn)的進(jìn)行并不免除我方責(zé)任。7.5 設(shè)備的最終驗(yàn)收在買方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)，設(shè)備在額定工況下連續(xù)正常運(yùn)行72小時(shí)無(wú)故障后，雙方代表簽字確認(rèn)即視為驗(yàn)收合格。九、合同執(zhí)行進(jìn)度上述各設(shè)備，按公司的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，可保證在60天內(nèi)保質(zhì)、保量交貨。 具體計(jì)劃如表：時(shí)間進(jìn) 度項(xiàng)目171015202530354060設(shè)計(jì)、出圖圖紙送審采購(gòu) 外協(xié)件下料機(jī)加工組裝焊接防腐處理包裝發(fā)貨40天內(nèi)貨到現(xiàn)場(chǎng)安裝防腐處理剩下20天完成安裝和防腐處理注：表中的時(shí)間為合同生效后第天。十、文件資料10.1 接到中標(biāo)通知后7天將安裝圖紙返回買方審核，業(yè)主方審核通過(guò)方可生產(chǎn)；10.2產(chǎn)品交貨時(shí)隨機(jī)提供的資料包括： 外形圖、組裝圖、重量、材質(zhì)選擇、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 設(shè)備出廠合格證書或質(zhì)量證明文件，包括所有外購(gòu)件及各種材質(zhì)檢定證書，各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告合格證書等 設(shè)備的說(shuō)明書（包括操作和維修手冊(cè)） 設(shè)備的安裝布置圖十一、技術(shù)服務(wù)11.1 廠家提供全部技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)。質(zhì)量保證期：整機(jī)為1年。保修期起始日期以驗(yàn)收合格之日算起。在質(zhì)量保證期內(nèi)所有由系統(tǒng)本身和安裝存在不足而發(fā)生的更換和維修一切費(fèi)用投標(biāo)方負(fù)擔(dān)。11.2廠家采用汽車專用方式運(yùn)輸設(shè)備，在工程設(shè)備抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，向甲方派出有安裝經(jīng)驗(yàn)的安裝人員和技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)