混凝土施工縫的留設(shè)與處理.doc

混凝土施工縫的留設(shè)與處理目前,大多數(shù)的建筑可以說都離不開混凝土。而現(xiàn)澆混凝土在施工澆筑過程中施工縫幾乎可以說是每個混凝土工程都要遇到的問題。施工縫的留設(shè)方式、施工縫的質(zhì)量、位置直接影響整個建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全,因此必須嚴(yán)格控制施工縫的質(zhì)量。結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范及筆者平時設(shè)計和現(xiàn)場服務(wù)的一些經(jīng)驗,就施工縫的問題作些探討。由于設(shè)計、施工技術(shù)和施工組織上的原因,不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成,并且間歇時間超過混凝土運(yùn)輸和澆筑允許的延續(xù)時間,先后澆筑的混凝土結(jié)合面就稱為施工縫。1施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因 從以往接觸的一些工程中,由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類:一是施工縫位置留設(shè)不當(dāng);二是施工時對施工縫的處理不妥。 1.1施工縫位置留設(shè)不當(dāng) 施工縫留設(shè)時沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處,例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫,或者將施工縫設(shè)置在對于施工來說很不方便或很難實現(xiàn)的地方,例如緊貼基礎(chǔ)梁頂設(shè)置而采用鋼板止水帶時,由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。 1.2施工時處理不妥 這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題,引起的原因有以下幾點: (1)混凝土面沒有鑿毛,殘渣沒有沖洗干凈,使新舊混凝土結(jié)合不牢。 (2)在支模和綁扎鋼筋過程中,鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉,澆筑上層混凝土后,在新舊混凝土之間形成夾層。 (3)澆筑上層混凝土?xí)r,沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿,上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。 (4)施工縫沒有安裝止水帶。 (5)下料方法不當(dāng),使骨料集中于施工縫處。 (6)混凝土墻體單薄,鋼筋過密,振搗困難,混凝土不密實。 (7)沒有采用補(bǔ)償收縮混凝土,造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。 (8)施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。 2預(yù)防施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施 設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定,認(rèn)真對待,避免位置不當(dāng)或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故,以確保結(jié)構(gòu)安全及使用壽命,主要從以下幾方面入手: 2.1嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)位置 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位,且應(yīng)符合下列規(guī)定:柱應(yīng)留水平縫,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。 (1)施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面(2)和樓板連成整體的大斷面梁,施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm30mm處。當(dāng)板下有梁托時,留置在梁托下部。 (3)對于單向板,施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。 (4)有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。 (5)墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。 (6)樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處。 (7)水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm500mm的豎壁上。 (8)雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。 (9)后澆帶的位置按規(guī)范要求結(jié)合具體工程進(jìn)行留設(shè),這里不再贅述。 2.2施工縫的形式 施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等多種。另外,對于有防水要求的施工縫,根據(jù)以往的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大,而且很難保證質(zhì)量,施工縫處混凝土鑿毛時,極易將“凸”楞碰掉一部分,由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離,從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象;另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈,使在澆筑新混凝土后,在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結(jié)質(zhì)量,留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水,因止水帶是呈柔性的,安裝時難于固定,且容易在澆筑混凝土?xí)r受擠壓變形移位,從而容易造成局部滲漏水,而且橡膠止水帶易老化失效,也不利于結(jié)構(gòu)的長久使用。根據(jù)很多的施工實例,發(fā)現(xiàn)采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。一是施工方便,將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度,在施工現(xiàn)場安裝就位后進(jìn)行搭接焊即可;二是不易變形且便于固定,止水板下部可支承在對拉螺栓上,上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側(cè)模板支撐系統(tǒng)上;三是施工縫上下止水板均有200mm高,爬水坡度陡,高度也較大,具有較好的防滲漏效果。所以建議有條件的情況下還是采用鋼板止水帶為宜。 具體做法:金屬止水帶一般用2mm2.5mm厚的薄鋼板制成,接頭應(yīng)滿焊,不得有縫隙。固定于墻體暗柱處,常在止水帶上割洞扎箍筋,封模前應(yīng)補(bǔ)焊。BW止水條為5000mm30mm20mm的長條柔軟固體,7d的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%,浸入水中,最大膨脹倍率為150%300%。試驗證明可堵塞1.5MPa壓力水的滲漏。應(yīng)用BW止水條時,須將混凝土粘貼面鑿平,清掃干凈后,抹一層水泥漿找平壓光帶,利用材料本身的黏性,直接粘貼于混凝土表面,接頭部位釘鋼釘固定。 2.3施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。 (2)在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。即要做到:去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。(3)澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10mm15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 (4)混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實,以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。 (5)防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計,其鋼筋的布置和墻體厚度均應(yīng)考慮方便施工,易于保證施工質(zhì)量(6)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,宜少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:第一,底板、頂板不宜留施工縫,底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。第二,墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。當(dāng)墻體有孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在拱(板)墻接縫線以下150mm300mm處,先拱后墻的施工縫可留在起拱線處,但必須注意加強(qiáng)防水措施?？p的迎水面采取外貼防水止水帶,外涂抹防水涂料和砂漿等做法。第三,承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)留置施工縫。 (7)高度大于2m的墻體,宜用串筒或振動溜管下料。 3處理施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施 3.1出現(xiàn)問題的現(xiàn)象 施工縫在施工過程中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為以下幾種現(xiàn)象:施工縫處混凝土骨料集中,混凝土酥松,新舊混凝土接茬明顯,沿縫隙處滲漏水等。 3.2處理問題的措施 (1)出現(xiàn)問題較多的部位一般還是地下部分,而且由于其通常情況下都有防水的要求,根據(jù)施工縫滲漏水情況和水壓大小,采用促凝膠漿或氰凝(丙凝)灌漿堵漏,其方法見“