汽輪機組TSI作業(yè)指導書 (112RK - 1011885 - A1).doc

菲利普保護作業(yè)指導書 Q/GDDTPC.107.CK.03.SB-2008 Q/GDDTPC國電電力大同第二發(fā)電廠/大同發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準版本/修改：A/0 Q/GDDTPC.107.CK.03.SB-2008200MW汽輪機組菲利普保護作業(yè)指導書（試行）2008-02-25 發(fā)布 2008-07-01 實施國電電力大同第二發(fā)電廠/大同發(fā)電有限責任公司 發(fā) 布前 言為進一步加強我廠/公司菲利普保護檢修工作的規(guī)范性、標準化，強化設(shè)備檢修現(xiàn)場安全管理，決定編制本作業(yè)指導書。通過作業(yè)指導書，把設(shè)備檢修現(xiàn)場工作做實、做細并進行優(yōu)化，使現(xiàn)場工作可控、在控，以減少現(xiàn)場工作失誤，從而有力地保證我公司的可靠運行。本作業(yè)指導書以電力企業(yè)標準編制規(guī)則（DL/T800-2001）為基礎(chǔ)，參照國家電網(wǎng)公司標準化作業(yè)指導書（范本）編寫。本作業(yè)指導書附錄A為資料性附錄，附錄B為規(guī)范性附錄。本作業(yè)指導書由廠/公司標準化管理委員會提出。本作業(yè)指導書由電控車間起草并負責解釋。本作業(yè)指導書由電控車間歸口管理。本作業(yè)指導書主要起草人: 孫民 宋建鋒 左黎旻.米磊鋒 鄭煒 本作業(yè)指導書審 查 人： 李遠本作業(yè)指導書審 核 人：朱世仁本作業(yè)指導書批 準 人： 郝春林本作業(yè)指導書于2008年3月1日首次發(fā)布。本作業(yè)指導書的版本及修改狀態(tài)：A/0. 200MW汽輪機組菲利普保護作業(yè)指導書1 范圍1.1本作業(yè)指導書適用于國電電力大同第二發(fā)電廠/大同發(fā)電有限責任公司#1-#6機組熱控車間所負責的汽機菲利普保護設(shè)備的全部檢驗。1.2本作業(yè)指導書規(guī)定了汽機菲利普保護設(shè)備的檢修內(nèi)容、檢驗要求和試驗。2 引用文件 下列標準及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導書中的引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導書的條文。本作業(yè)指導書出版時，所有版本均為有效。所有標準及技術(shù)資料都會被修訂，使用本作業(yè)指導書的各方應探討使用下列標準及技術(shù)資料最新版本的可能性。2.1 DL 408-91電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）2.2 GB726187 繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法2.3 GB1428593 繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程2.4 GB/T1514594 微機線路保護裝置通用技術(shù)條件2.5 GB5017192 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范3 修前準備3.1 準備工作安排序號內(nèi)容標準責任人備 注1人員準備落實工作負責人，指定工作配合人員，進行安建環(huán)教育，落實檢修任務2材料備件準備根據(jù)檢修任務和作業(yè)指導書要求，指定專人負責備足所需材料備件3技術(shù)資料準備指定專人備齊檢修所需圖紙、說明書、作業(yè)指導書、記錄用品及其它必須的資料4工器具指定專人負責備齊檢修工作所需的工器具，檢查所帶工器具合格可用5檢修作業(yè)環(huán)境明確現(xiàn)場設(shè)備及系統(tǒng)運行情況，了解機組檢修狀態(tài)3.2 人員要求序號內(nèi)容責任人備 注1具有二級及以上維修工程師資格的工作人員2熟悉菲利普保護工作原理及工作流程3具有菲利普保護傳感器校驗資格或經(jīng)過專門培訓的人員4具有轉(zhuǎn)速計量合格證的工作人員3.3 備品備件序號名稱 規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1電源插件MMS UES 815S 塊62軸振動插件MMS 6110塊73位移插件MMS 6210塊34轉(zhuǎn)速插件MMS 6312塊25瓦振插件MMS 6120塊46軸振動傳感器/放大器PR6423/0/0-100 CON011套147軸位移傳感器/放大器PR6424/0/0-140 CON011套28脹差傳感器/放大器PR6426/0/0-100 CON011套39轉(zhuǎn)速傳感器PR9376/20支410偏心傳感器/放大器PR6423/0/0-100 CON011套111軸承振動傳感器PR9268支7#5/#6機組為11支3.4 工器具序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1螺絲刀6、8寸把22尖嘴鉗把13活搬手10、12寸把44高精度萬用表四位半塊15電纜刀把16校驗儀/支架/千分表菲利普套17塞尺把18套筒扳手套13.5 材料序號名稱規(guī)格 單位數(shù)量備注1白布帶盤52海綿200平米23塑料布200X500塊504毛刷子把55套頭筆支26絕緣膠布盤373.6 危險點分析序號內(nèi) 容1電源短路或接地2測量信號接地3傳感器損壞4線路松接5傳感器安裝松動6工器具或雜物落入汽機軸承箱內(nèi)7防汽機安裝設(shè)備損壞傳感器3.7 安全措施序號內(nèi) 容1在汽機軸瓦工作時必須穿連體工作衣防掉入工具與雜物2嚴格執(zhí)行工作票制度3嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書工藝要求4確定傳感器方向5確定測量間隙電壓正確性3.8 人員分工序號作業(yè)項目檢修負責人作業(yè)人員11-7瓦軸振動測量回路、輸出保護回路2高、中、低缸脹差測量回路、輸出保護回路3軸位移測量回路、輸出保護回路4轉(zhuǎn)速、鍵相、偏心測量回路、輸出保護回路51-7瓦軸承蓋振動測量回路、輸出保護回路6菲利普控制柜內(nèi)模件清理、安裝、送電測試7模件組態(tài)及軟件改動檢查、改動8菲利普控制柜至DCS模擬量核對9保護接點傳動試驗103.9 菲利普保護設(shè)備檢修流程圖作業(yè)程序和作業(yè)標準(試驗記錄見附錄A)3.10 開工序號內(nèi)容到位人員簽字1工作負責人會同工作許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備，經(jīng)現(xiàn)場核查無誤后，與工作許可人辦理工作票許可手續(xù)2開工前工作負責人檢查所有工作人員是否正使用勞保用品，并由工作負責人帶領(lǐng)進入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細交待作業(yè)任務、安全措施和安全注意事項、設(shè)備狀態(tài)及人員分工，全體工作人員應明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄內(nèi)分別簽名3根據(jù)“現(xiàn)場工作安全技術(shù)措施”的要求，完成安全技術(shù)措施并逐項打上已執(zhí)行的標記，在作好安全措施工作后，方可開工。3.11 檢修電源的使用序號內(nèi)容標準及注意事項責任人簽字1檢修電源接取位置從專用檢修電源箱接取；檢修電源必須接至檢修電源箱的相關(guān)電源接線端子，且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和漏電保安器2接取電源時的注意事項接取電源前應先驗電，用萬用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，先接刀閘處，再接電源側(cè)； 3.12 檢修內(nèi)容和工藝標準序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及檢驗方法注意事項檢修結(jié)果責任人簽字1裝置整體檢查1、保護裝置的硬件配置、標注及接線應符合圖紙要求。2、保護裝置輸入、輸出電壓、電流正常，信號接點輸出正確。3、保護裝置的端子排連接應固定可靠，且標號應清晰正確。4、保護裝置的各部件固定良好，無松動現(xiàn)象，裝置外形應端正，無明顯損壞及變形現(xiàn)象。符合要求2線路檢查1、保護柜內(nèi)接線應與圖紙相符合。2、屏蔽線應與保護屏可靠接地（同一回路只允許一點接地）。3、電子元件、印刷線路、焊點等導電部分與金屬框架間距應大于3mm。4、一次線、二次線的線路應壓接牢固、可靠。符合要求3絕緣電阻檢測1、電源的總開關(guān)置“OFF”位置。2、將保護裝置的全部插件拔出、連 接一次元器件的接線從柜內(nèi)端子處到一次元件連接處甩開，二次回路至末端輸出端子甩開。3、檢查輸出回路是否帶電。4、如遇機組運行時，查出現(xiàn)故障回路絕緣（如一次），可采用將輸入線從柜內(nèi)端子處及連接一次元器件的接線端處甩開。5、分采用250V搖表分別測量各組回路間及各組回路對地的絕緣電阻，絕緣電阻均應大于30M。本項工作只能在各傳感器的電源停電的情況下允許工作4電源/插件拆卸1、將保護裝置柜內(nèi)電源切至 OFF位。2、檢查柜內(nèi)插件指針上的線松動與掉線情況3、將插件的固定螺絲擰松將插件拉出4、將插件與柜內(nèi)面板作好標記5、檢查導軌、插針有無損壞用力均勻 勿損壞插件與軌道5傳感器/前置器拆卸1、把引線插頭從前置器CON010上取下2、固定探頭的支架拆下，把探頭從支架上拆下3、查探頭表面、引線、外套情況4、把前置器上的三顆線拆下，再把前置器拆下5、把傳感器作好標志用海綿包好拆除時探頭作好保護防止損壞拆下的探頭用海綿包好6傳感器的校驗1、將傳感器、千分表安裝在校驗支架上。2、搖動手柄，移動支架調(diào)整探頭面與支架表面平行。3、傳感器與前置器的插頭插上。4、前置器分別接上-24V電源、萬用表5、搖動手柄，移動支架使前置器輸出=-12V6、調(diào)整千分表刻度零位1、根據(jù)探頭的量程確定校驗的點數(shù)，移動支架測量前置器各點上的輸出電壓。2、記錄各輸出，填寫傳感器校驗報告。7線路檢查保護柜內(nèi)接線應與圖紙相符合。屏蔽線應與保護屏可靠接地（同一回路只允許一點接地）。1、接線正確，傳動正確8絕緣電阻檢測絕緣電阻均大10M1、電子元件、印刷線路、焊點等導電部分與金屬框架間距應大于3mm。10軸位移、脹差探頭的現(xiàn)場安裝1、確定傳感器的線性度2、確定傳感器的方向3、安裝探頭支架4、安裝千分表5、確定探頭的零點6、負向移動探頭7、調(diào)回至零點8、正向移動探頭9、記錄各點數(shù)據(jù)10、報警值、動作值驗證1、讀CRT數(shù)據(jù)2、發(fā)電機側(cè)為正（高脹機頭方向為正）3、探頭與靠背輪平行4、垂直與探頭移動方向5、讀取前置器輸出電壓6、調(diào)節(jié)支架位移旋鈕7、計算誤差，填寫系統(tǒng)報告8、機保護盤看繼電器動作情況11軸振動探頭的現(xiàn)場安裝1、確定傳感器的線性度2、固定探頭及支架3、合理布線1、讀CRT數(shù)據(jù)2、讀CON輸出（水平為-12V垂直為12.5V）3、測量轉(zhuǎn)子與傳感器之間的間隙12轉(zhuǎn)速探頭的現(xiàn)場安裝1、確定傳感器的安裝方向2、確定傳感器的間隙3、固定傳感器1、傳感器圓點標記正對機頭2、間隙0.8mm0.9mm3、緊固固定螺絲3.13 竣工序號內(nèi)容責任人簽字1CRT數(shù)據(jù)顯示正常 2保護傳動試驗正確3汽輪機沖車后各數(shù)據(jù)方向與汽機實際動作方向一致4 驗收記錄自驗收記錄記錄改進和更換的零部件責任人簽字存在問題及處理意見驗收單位意見檢修班組驗收總結(jié)評價分公司驗收意見及簽字生產(chǎn)技術(shù)部驗收意見及簽字5 作業(yè)指導書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)修改項良遺漏項存在問題改進意見第 16 頁 共 16 頁附錄A（資料性附錄）* * * 檢 查 報 告A.1 檢修設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)項 目技1高、中、低脹差輸出電壓、測量間隙高脹向機頭為正、中、低脹向發(fā)電機為正2各瓦軸振動安裝電壓水平為-12V垂直為12.5V3轉(zhuǎn)速、鍵相探頭安裝間隙0.8mm0.9mm4軸位移安裝電壓、間隙及工作面位置方向發(fā)電機方向為正5 偏心探頭安裝電壓-12V67A.2 所需儀器儀表序號試驗儀器名稱設(shè)備型號編號合格期限1菲利普校驗支架2千分表一塊3信號發(fā)生器一臺4高精度萬用表二塊567A.3 菲利普保護設(shè)備外觀檢查及清掃內(nèi) 容結(jié)果1、傳感器牢固2、測試軸位移、脹差方向正確3、引線不會被轉(zhuǎn)動設(shè)備絞住4、中間接頭緊固、熱縮無接地A.4 信號及屏蔽接地檢查1、測試接地電阻小于52、接地只在柜內(nèi)端子單點接地3、屏蔽接線牢固A.5 絕緣測試1、電纜對地絕絕緣對地大于10M2、線間絕緣大于100MA.6 設(shè)備上電檢查定值檢查單位報警值規(guī)定值動作值規(guī)定值定值整定人員核對驗收人員軸振動保護回路mm165m 250m軸位移保護回路mm0.8mm 1.2 mm1.2 mm 1.65 mm軸承蓋保護回路mm50m 100m高缸脹差保護回路mm+5mm 1 mm中缸脹差保護回路mm+4.5mm 1 mm低缸脹差保護回路mm+6mm 3 mm轉(zhuǎn)速保護回路rpm33303360A.6.1 菲利普保護現(xiàn)場試驗記錄試驗項目試驗情況1、軸振動大報警、停機2、脹差大報警3、軸位移大報警、停機4、轉(zhuǎn)速大停機5、軸承振動大報警、停機A.7 發(fā)電前需檢查的項目檢查內(nèi)容結(jié)果1、前置器供電電壓-26V正常2、模件狀態(tài)正確3、軸振動盤車時數(shù)據(jù)變化正確4、脹差方向變化正確5、軸位移方向正確A.8 終結(jié)發(fā)現(xiàn)問題及處理情況遺留問題結(jié)論檢修日期檢修負責人參加人員審核人附錄B（規(guī)范性附錄）菲利普保護設(shè)備檢修現(xiàn)場工作安全措施設(shè)備及裝置名稱安裝地點