冬季養(yǎng)生技術(shù)交底書().doc

山東省青州至臨沭高速公路工程施表101 工程技術(shù)交底表施工單位：中鐵十四局集團(tuán)第三工程有限公司 合同段：十監(jiān)理單位：山東省德州市交通工程監(jiān)理公司 編 號：工 程 名 稱梁板預(yù)制工程施工時(shí)間樁號及部位預(yù)制梁場工程項(xiàng)目青臨高速公路第十合同技術(shù)設(shè)計(jì)要求一、冬季施工特點(diǎn)1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程具多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者返工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。二、混凝土的拌和1、外加劑(1)外加劑的選擇冬季施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善混凝土的和易性，減少用水量，提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低混凝土的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，降低成本；外加劑選擇時(shí)要注意其對混凝土后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響。預(yù)應(yīng)力混凝土不得摻用引氣劑、引氣劑型減水劑及氯鹽防凍劑。當(dāng)澆筑混凝土摻用外加劑時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119-2003）的規(guī)定。(2)外加劑的試驗(yàn)冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能需要進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等，根據(jù)結(jié)構(gòu)物類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。(3)外加劑的管理冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。2、混凝土的拌和混凝土攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間不少于150S。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭八嗤饧觿?。生產(chǎn)期間，派專人負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。為確保水灰比不大于0.5，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。拌制混凝土的各項(xiàng)材料溫度應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需溫度。當(dāng)材料原有溫度不滿足需要時(shí)，首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對集料加熱，不能對水泥進(jìn)行加熱。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100，但水泥不應(yīng)與溫度80的水直接接觸。為減少混凝土拌和時(shí)的材料熱量損失，在拌和機(jī)外部，采用彩鋼瓦房，將拌和機(jī)封閉在內(nèi)，門架用角鋼焊接，架上掛厚棚布和棉布，上料時(shí)開門，混凝土拌和施工時(shí)除出混凝土門開，其余的外部門全部關(guān)閉，內(nèi)部的門采用棉布卷簾門，當(dāng)進(jìn)行混凝土拌和施工時(shí)掛起，平時(shí)關(guān)閉，以保證室內(nèi)的溫度；房間內(nèi)的溫度由碘鎢燈和無煙煤爐保證。3、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，混凝土運(yùn)輸車罐外側(cè)均設(shè)帆布棉被包裹進(jìn)行保溫防護(hù)，確保運(yùn)輸過程混凝土質(zhì)量。泵送混凝土的管道采取保溫材料包裹，確?；炷猎谶\(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。運(yùn)輸中混凝土降溫度速度不得超過 5/h，保證混凝土的入模溫度不得低于10。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。4、混凝土的澆筑如遇雨雪天氣，澆筑混凝土前需將模板和鋼筋上的冰雪打掃干凈，模板和鋼筋上難于清理的雨雪及其它雜物，特別是新老混凝土交接處的冰雪，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。做好準(zhǔn)備工作，減少中間等待，提高混凝土的澆筑速度。施工接縫混凝土施工時(shí)，澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施，使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。在混凝土澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算?；炷翝沧r(shí)，混凝土的入模溫度不低于10。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍?；炷琉B(yǎng)護(hù)方法根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和熱工計(jì)算及施工具體條件確定，預(yù)制場梁板預(yù)制采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)。在預(yù)制廠西側(cè)設(shè)置一臺0.9Km3壓力鍋爐，供應(yīng)空心梁板和箱梁預(yù)制區(qū)，安裝蒸汽養(yǎng)生管道至每一個(gè)制梁臺位，管道與制梁臺位平行。利用鋼管腳手架或鋼筋焊接搭設(shè)4套養(yǎng)生暖棚，棚布覆蓋養(yǎng)生?；炷翝仓x擇在一天溫度較高的時(shí)間，澆筑完畢后即將暖棚分節(jié)吊裝在梁體上，加熱鍋爐形成蒸汽，通過管道至暖棚內(nèi)，以保持棚內(nèi)的溫度和濕度，拆模后暖棚內(nèi)繼續(xù)蒸汽養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定。蒸養(yǎng)過程分三個(gè)階段進(jìn)行，即：升溫階段恒溫階段降溫階段。應(yīng)嚴(yán)格控制蒸養(yǎng)的升溫、降溫速度和恒溫溫度。升溫階段：升溫速度宜為10h ,不得大于15h恒溫階段：恒溫溫度最高不超過30，恒溫時(shí)間以試驗(yàn)確定，一般為h。降溫階段：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)，即可開始降溫，降溫速度不得大于5h，降到與外界溫度差不超過15時(shí)，方可拆去養(yǎng)護(hù)罩。蒸汽養(yǎng)生時(shí)應(yīng)注意應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)管理，定期測量棚內(nèi)和混凝土表面溫度，一般每10米距離設(shè)置一個(gè)溫度計(jì)，嚴(yán)格控制升、降溫速度，升、降溫時(shí)每一小時(shí)檢查記錄一次溫度，恒溫時(shí)每二小時(shí)檢查記錄一次溫度。定時(shí)對鍋爐換煤加水，防止溫度過高影響混凝土質(zhì)量。暖棚必須在混凝土冷卻至5以后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于15時(shí)，拆除模板后的混凝土表面加以覆蓋，使其緩慢冷卻。養(yǎng)護(hù)期間預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)護(hù)溫度以不超過30為宜，普通板可適當(dāng)提高，但不宜超過40；混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65。壓力鍋爐經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門的檢測認(rèn)證，并安排專人持證上崗，確保鍋爐使用安全。加強(qiáng)鍋爐房等供暖設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保正常供暖，各供暖管溝要進(jìn)行一次徹底的檢查，排除隱患。另外，要注意供暖燃料的儲備，使用統(tǒng)一低硫低灰優(yōu)質(zhì)煤。6、拆模將試塊及時(shí)送交項(xiàng)目部試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)證明所澆筑混凝土已達(dá)到抗凍強(qiáng)度及有關(guān)拆模強(qiáng)度要求，同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，才能拆除模板。加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻到 5以后，方可拆除。當(dāng)混凝土芯部與表層、表層與外界氣溫相差大于15時(shí)，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。混凝土溫度通過溫度計(jì)來測定，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)技術(shù)人員批準(zhǔn)。7、試塊留制在混凝土及預(yù)應(yīng)力梁孔道壓漿冬季施工過程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，除標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)試件外，并應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)的試件，以檢驗(yàn)其強(qiáng)度，經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到強(qiáng)度后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果書面報(bào)告駐地辦，經(jīng)駐地辦批準(zhǔn)后方可進(jìn)行移梁。三、鋼筋的冬季施工1、鋼筋的負(fù)溫選用對在負(fù)溫下承受靜荷載作用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，受力鋼筋的選取一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求。2、材料存放鋼筋原材料嚴(yán)格按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）及有關(guān)文件中的要求放置，并在表面用彩條布覆蓋，防止銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場數(shù)量，盡量做到不積壓過多原材料，防止鋼筋銹蝕。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。最好在雨雪天氣來臨之，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。3、鋼筋的冷拉和冷彎(1)鋼筋冷拉與預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉溫度不宜低于-15。(2)鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法。(3)鋼筋冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。4、鋼筋焊接(1)冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，最低溫度不宜低于20，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。(2)鋼筋的搭接焊應(yīng)控制鋼筋的焊接速度，防止局部過熱和快速冷卻，引弧一般由幫端15-20mm始，收弧在另一端，焊接弧坑應(yīng)填滿。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行搭接焊，采用分層控溫施焊，用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離搭接端部20mm以上。(3)負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。負(fù)溫電弧焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。(4)環(huán)境溫度達(dá)到-5時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。 (5)冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。5、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及孔道壓漿張拉預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)選在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范在負(fù)溫條件下，張拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)酌予提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30Mpa。張拉油泵及千斤頂用油必須用低凝油，并另行校驗(yàn)，在操作中油泵要斷續(xù)開停幾次，再令其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。張拉后應(yīng)馬上進(jìn)行壓漿，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5，否則采取保溫措施?；覞{用熱水?dāng)嚢?，水溫不宜超過60，攪拌時(shí)先加水，最后投入水泥，拌合物的溫度不宜超過35。四、安全措施1、對全體職工定期進(jìn)行安全教育，遵守安全法規(guī)和規(guī)程，采取防電、防火、防毒、防爆等安全措施。對有毒物品操作人員應(yīng)采取安全防護(hù)措施。 2、安全防火工作，應(yīng)貫徹冬期施工的全過程，做到施工前有方案、有交底，施工中有監(jiān)督，有檢查，施工完有總結(jié)評比。工程每一個(gè)階段做到措施落實(shí)、組織落實(shí)、設(shè)施落實(shí)、任務(wù)目標(biāo)落實(shí)。3、冬季施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人。重點(diǎn)安全防火部位，應(yīng)設(shè)專職機(jī)構(gòu)，健全管理制度，并定期檢查，制定相應(yīng)措施來消除安全隱患，以保證事故消滅在萌芽中。加強(qiáng)用電管理，人走電關(guān)、燈滅，不準(zhǔn)長明燈和亂拉、亂接電線,不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。4、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理，使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。5、加強(qiáng)對施工圍護(hù)器材的檢查，如覆蓋物用的草簾、塑料薄膜、毛氈、電熱毯等用品。草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。6、電氣焊要嚴(yán)格操作規(guī)程，遠(yuǎn)離易燃物10米以上，不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關(guān)。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應(yīng)架空絕緣良好。7、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理