石材技術(shù)標準.doc

.石材技術(shù)要求1. 國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范1.1建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）1.2民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）1.3民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（DBJ01-91-2004）1.4天然大理石荒科（JC/T202-2001） 1.5天然大理石建筑板材（GB/T 19766-2005）1.4建筑裝飾用天然石材防護劑（JC/T973-2005）1.5高級建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范（DBJ/T01-27-2003）1.6天然飾面石材試驗方法(GB/T 9966-2001)1.7包裝儲運圖示標志(GB/T 91-2000)1.8其它現(xiàn)行國家行業(yè)標準2. 技術(shù)要求2.1大理石荒料2.1.1所用荒料應為優(yōu)等品2.1.2外觀質(zhì)量：荒料的色調(diào)、花紋應一致。2.1.3石材的吸水率、體積密度、彎曲強度、干燥壓縮強度等物理性能試驗及放射性指標測試等相關(guān)報告，必須在開采石材荒料階段完成。2.1.4物理性能a、干燥壓縮強度50.0mpab、彎曲強度7.0mpac、體積密度2.3/cm3d、吸水率0.5%e、耐磨度10(1/cm3）2.1.5室內(nèi)環(huán)境污染控制石材放射性指標限量測定項目限量(A)內(nèi)照射指數(shù)（Im）1.0外照射指數(shù)（Ir）1.3注：放射性指標的測試方法應符合現(xiàn)行國家標準建筑材料放射性核素限量GB6566的規(guī)定。2.2大理石板材2.2.1 板材的主要規(guī)格：本項目的石材厚度要求：除干掛石材外，墻地面石材厚度均按1.8CM1MM；石材窗套、窗臺板、浴缸臺面、各柜體臺面拼接造型處用石材厚度要求：2.0CM干掛石材厚度為2.0 CM。所有板材為優(yōu)等品。2.2.2平板型板材的質(zhì)量標準包括尺寸偏差、平整度公差、角度公差、鏡向光澤度、外觀質(zhì)量。2.2.3等級：所用板材為優(yōu)等品2.2.4板材技術(shù)要求應符合下表：缺陷名稱優(yōu)等品翹曲不允許裂紋不允許砂眼凹陷色線不允許污點不允許正面棱缺陷不允許正面角缺陷2.2.4.1規(guī)格尺寸允許偏差長度、寬度0（1.0mm）厚度：正負1.0mm。干掛石材：正2.0mm，負偏差不允許2.2.4.2角度允許公差當板材長度400mm時為0.3mm當板材長度400mm時為0.4mm2.2.4.3平面度允許公差當板材長度400mm時為0.2mm當板材長度400mm800mm時為0.5mm當板材長度800mm時為0.7mm2.2.4.4拼縫板材正面與側(cè)面夾角不得大于900。2.2.5外觀質(zhì)量板材的色調(diào)應調(diào)和，花紋應基本一致。2.2.6板材鏡像光澤度地面鏡面板材不應低于70光澤單位；其他鏡面板材不應低于80光澤單位；2.2.7板材的物理性能指標同荒料的相關(guān)數(shù)據(jù)；2.2.8板材不允許粘貼和修補。2.2.9色差判定：將封樣板材與被檢驗板材同時平放在地上距1.5m至1.7m處目測判定（按規(guī)范）；2.2.10設計及安裝需要：具體要求詳見經(jīng)甲方、石材廠家和施工方共同會簽確認的石材板材加工圖。2.2.11表面防護石材需作外露六面防護，要求在室內(nèi)環(huán)境下20年內(nèi)不能變色和出現(xiàn)色差，所選用的水性防護劑品牌要適用本工程的石材板品種，應經(jīng)總承包方、監(jiān)理單位、甲方認可，且要做對比試驗；品牌可以選擇美國JSC-15號或相同檔次的進口品牌。a、干掛石材的的六面、濕貼石材的的裝飾面（包含四個側(cè)面）的防護劑選用飾面型。b、粘貼石材的粘貼面選用底面型。2.2.1.2石材背網(wǎng)鏟除要求：所有濕貼石材，均要求廠家將石材背網(wǎng)鏟除。2.2.1.3 干掛石材要求： 本工程石材干掛應用部位待定，石材厚度為20mm，需在掛點一側(cè)加背肋，背肋要求100mm寬，長度通長，背肋石材品種不限，但密度、強度等應滿足干掛石材切割要求，厚度12mm；背肋石材粘接需選用專用粘接劑，并經(jīng)總承包方、監(jiān)理單位、甲方認可。2.2.13石材封樣：2.2.13.1石材樣板：回標前投標單位應提供600*600各種石材樣板各一塊；樣板應能反應大面積供貨中可能影響石材效果的石材特征。2.2.13.2合同簽訂前再提供兩塊600*600的封樣石材，其中一塊由精裝單位保存，一塊由乙方保存；2.3 試驗要求 2.3.1石材的吸水率、體積密度、彎曲強度、干燥壓縮強度等物理性能試驗及放射性指標測試等需在荒料階段或大板階段（加工成品板前）完成見證性試驗。 2.3.2 防護劑在使用前應按規(guī)范內(nèi)容完成見證性試驗。 2.3.3 粘接劑在使用前應按規(guī)范內(nèi)容完成見證性試驗。 2.3.4 其它試驗和檢驗要求按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2.4質(zhì)量控制2.4.1從石材荒料的開采、毛板的加工、毛板磨光、大板切割、產(chǎn)品質(zhì)量終檢、產(chǎn)品包裝、石材安裝和結(jié)晶、工程交付入住等各環(huán)節(jié)；石材廠家的現(xiàn)場服務都要有質(zhì)量跟蹤員。2.4.2乙方應提供以下質(zhì)量保證資料：提供一份物理性能試驗報告（包含強度、吸水率、密度等）提供一份放射性試驗報告本批次產(chǎn)品的出場合格證、質(zhì)量保證書、質(zhì)量說明書、檢測報告等2.4.3操作人員和質(zhì)檢部所使用的檢驗工具必須定期校驗，確保檢驗工具本身的精度。2.4.4根.0據(jù)加工圖紙要求，以及石材的色差情況對各部分板材進行整體顏色、紋路的調(diào)整，最后的調(diào)整效果必須經(jīng)甲方、施工方駐廠代表共同確認才可打包裝。2.4.5施工方駐廠代表對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控不是最終驗收，不免除廠方對于產(chǎn)品的最終質(zhì)量和工期的全部責任。最終驗收為工地現(xiàn)場驗收。驗收方法詳見合同的相關(guān)條款。3.產(chǎn)品包裝3.1必須分房間、分部位，按編號（所有石材都要進行編號，編號形式由甲方、石材廠家、施工方共同編制）進行包裝。嚴禁不同區(qū)域、不同部位的石材混裝，并做好包裝箱的標識，如包裝相上必須有“向上”、“怕濕”和“小心輕放”的指示標志。運輸車輛應有裝箱清單，并附產(chǎn)品合格證、說明書、檢驗報告等相關(guān)資料。3.2包裝箱應牢固安全。包裝完畢后，包裝箱必須打好包裝鋼帶，務求牢固可靠，謹防松動。裝箱單務必清晰，整潔，經(jīng)過塑后固定在包裝箱適當位置。4.石材廠家的現(xiàn)場服務4.1要求廠家人員從測量現(xiàn)場開始要進駐現(xiàn)場，廠家技術(shù)人員與施工方分別測量，分別做出加工圖，雙方核對無誤后，經(jīng)甲方審核認可，三方在最終版加工圖上簽字確認。4.2廠家現(xiàn)場做加工圖的技術(shù)人員需跟蹤石材加工全過程。第一批石材到現(xiàn)場的同時，廠家技術(shù)人員要隨石材進場，跟隨開箱驗貨搬運鋪裝全過程，提供全方位服務，一旦石材變形、返堿、返水、受污染時，廠家人員要隨時處理。4.3到場石材經(jīng)檢測不合格者，應立即安排廠家進行更換，同時必須確保石材紋理、色差的觀感指標。廠家技術(shù)人員應駐扎在現(xiàn)場。4.4廠家技術(shù)人員應對施工現(xiàn)場人員講清各類石材的特點、施工、運輸、碼放等注意事項。4.5施工過程中，石材出現(xiàn)斷裂時，應由石材廠家人員進行膠粘或更換處理。4.6廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場出現(xiàn)