履帶起重機(jī)安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

QB 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GQB/Z 001.5 2005 履帶起重機(jī) 安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 2005-08-03 發(fā)布 2005-10-01 實(shí)施 中 國(guó) 葛 洲 壩 集 團(tuán) 有 限 公 司 發(fā)布 關(guān)于頒發(fā)起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的通知 集團(tuán)公司所屬各單位、集團(tuán)各成員企業(yè)： 為規(guī)范集團(tuán)公司起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)程序，提高工作質(zhì)量和效率，避免或減少機(jī)械和人身事故，確保起重機(jī)械安全正常運(yùn)行，集團(tuán)公司組織編寫(xiě)了中國(guó)葛洲壩集團(tuán)公司起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，已經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，現(xiàn)予頒發(fā)并從 2005 年 10 月 1 日起實(shí)施。 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以國(guó)家和行業(yè)起重機(jī)械有關(guān)規(guī)程規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合集團(tuán)公司多年來(lái)從事起重機(jī)械安裝改造維修的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)制定。包括橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、 履帶 起重機(jī)、輪胎式集裝箱門(mén)式起重機(jī)、 門(mén)座 起重機(jī)、施工升降機(jī)、 纜索 起重機(jī)、 桅桿 起重機(jī)、旋臂式起重機(jī)、 輸變電施工用抱桿 、叉車(chē)、電動(dòng)葫蘆共計(jì) 14 冊(cè)，是集團(tuán)公司從事起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)的依據(jù)。希望各單位在實(shí)施過(guò)程中認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)上報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電物資部，以便進(jìn)一步修訂、完善和補(bǔ)充。 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)有限公司 2005 年 8 月 3 日 起重機(jī)械安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編審委員會(huì)名單 主 編 ： 聶凱 江小兵 副主編 ： 潘家根 張雪峰 張弘 編 委 ： （按姓氏 筆畫(huà)） 王作寧 尹志鵬 秦天明 嚴(yán)四海 郭光文 馮興龍 梅春暉 吳傳喜 馮洪彬 張為民 楊立華 審 稿 ： （按姓氏筆畫(huà)） 王守運(yùn) 王建群 白紅英 葉志江 陽(yáng)矩國(guó) 張 曄 張西安 楊火冰 胡德生 鄭以旭 黃明沖 程振時(shí) 戴書(shū)高 序 言 QB/Z001.5 2005 目 次 前言 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 總則 1 4 安裝作業(yè) 2 5 改造作業(yè) 5 6 維修作業(yè) 8 7 質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制 9 8 試驗(yàn) 10 9 檢驗(yàn)與驗(yàn)收 10 附錄 A (規(guī)范性附錄 ) 履帶起重機(jī) 質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 11 附錄 B （規(guī)范性附錄） 履帶 起重機(jī) 質(zhì)量控制點(diǎn) 22 附錄 C （資料性附錄） 質(zhì)量檢驗(yàn)及施工記錄 24 附錄 D （資料性附錄） 載荷試驗(yàn)記錄 34 附錄 E （資料性附錄） 驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告 41 附錄 F （資料性附錄） 質(zhì)量檢驗(yàn)必備的儀器和設(shè)備 47 前 言 為 了使 履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維修過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，持續(xù)滿足法律法規(guī)以及顧客和自身的使用要求，特編制 履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是依據(jù)國(guó)家及行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)程和規(guī)范以及集團(tuán)公司的質(zhì)量體系管理文件 ，同時(shí)吸取了集團(tuán)公司 30 余年來(lái) 起重機(jī) 安裝、改造、維修的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而編制的。 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是 履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維修和試驗(yàn)的依據(jù)，也是 履帶 起重機(jī) 驗(yàn)收和考核的工作標(biāo)準(zhǔn)，可適用于各種 履帶 起重機(jī) 的安裝、改造、維修。 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的附錄 A、附錄 B為規(guī)范性附錄。 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的附錄 C、附錄 D、附錄 E、附錄 F為資料性附錄。 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由集團(tuán)公司機(jī)電物資部負(fù)責(zé)解釋。 履帶起重機(jī) 安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1 范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于集團(tuán)公司 /公司 /項(xiàng)目部自有的 履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維修，也適用于為顧客以及第三方的 履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維修。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的引用而成本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的條款。在引用的文件中均不注明日期，其最新版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 GB 5905 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序 GB 6067 起重機(jī)安全規(guī)程 GB/T 14560 150t 以下履帶起重機(jī)技術(shù)條件 GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50254 259 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50256電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 JB/T 5318 大型履帶起重機(jī)技術(shù)條件 JG/T 55 履帶起重機(jī)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法 JG 5055 履帶起重機(jī)安全規(guī)程 JGJ82 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程（國(guó)質(zhì)檢鍋 2002 296 號(hào)） 中國(guó) 葛洲壩集團(tuán) 有限 公司起重機(jī)械安裝、改造、維修項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃（編號(hào)： QZZLJH） 中國(guó) 葛洲壩集團(tuán) 有限 公司物質(zhì)管理程序（編號(hào)： ZLCX740.1） 3 總則 3.1 履帶 起重機(jī) 的安裝和維修應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位和制造廠已審定的 履帶 起重機(jī) 的圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，按本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行。制造廠有特殊要求的，應(yīng)按制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行。凡本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和制造廠技術(shù)文件均未涉及者，應(yīng)擬定補(bǔ)充規(guī)定。當(dāng)制造廠的技術(shù)要求與本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有矛盾時(shí)，一般按制造廠要求進(jìn)行或與制造廠協(xié)商解決。 3.2履帶 起重機(jī) 的安裝、改造、維修，除應(yīng)執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)外，還應(yīng)遵守國(guó)家及有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的現(xiàn)行安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、消防等規(guī)程的有關(guān)要求。 3.3履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維修前 應(yīng)認(rèn)真閱讀并熟悉設(shè)計(jì)圖紙、出廠檢驗(yàn)記錄和有關(guān)技術(shù)文件，編制合理的符合施工實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的施工方案。施工方案必須包括：作業(yè)流程圖、作業(yè)方法、質(zhì)量檢驗(yàn)及進(jìn)度控制、施工場(chǎng)地布置、安裝技術(shù)措施，以及施工設(shè)備、工器具、材料和勞動(dòng)力使用計(jì)劃等內(nèi)容。 3.4履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維修所用的全部材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)主要材料，必須有檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證明書(shū)。 3.5履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維修作業(yè)必須滿足以下安全要求： a）從事 履帶 起重機(jī) 的安裝、改造、維修有關(guān)的特殊作業(yè)人員和安全管理人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)， 并熟悉集團(tuán)公司有關(guān)的安全規(guī)定； b）施工前，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確作業(yè)程序、質(zhì)量要求和安全措施； c）從事 履帶 起重機(jī) 安裝、改造及維修的人員必須身體健康，經(jīng)體檢合格，無(wú)心臟病、高血壓、精神不正常等疾病，并具備高空作業(yè)的身體條件，符合相關(guān)要求； d）施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)設(shè)備和機(jī)具必須按規(guī)定裝漏電保護(hù)器并接地，照明用電應(yīng)安全可靠； e）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必需而足量的消防器材，明火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并按規(guī)定采取可靠的防范措施； f）用于 履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維修作業(yè)的機(jī)具、吊具和索具以及其它牽涉到作業(yè)安全的用 具必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可使用，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證或試驗(yàn)確定。作業(yè)人員必須熟悉其性能、參數(shù)和操作規(guī)程，并能熟練操作； g）施工過(guò)程中如需利用建筑物結(jié)構(gòu)系索、吊具時(shí)，對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，滿足安全承載要求，并經(jīng)過(guò)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 3.6履帶 起重機(jī) 安裝、改造、維護(hù)作業(yè)時(shí)必須堅(jiān)持文明施工，設(shè)備、工器具和施工材料堆放整齊，場(chǎng)地保持清潔，通道暢通，工完場(chǎng)清。 3.7履帶 起重機(jī) 各部件的防腐涂漆應(yīng)滿足下列要求： a）需要在工地噴涂表層面漆的部件（包括工地焊縫）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行； b）在安裝、改造、維 修過(guò)程中部件表面涂層損傷時(shí)，或 履帶 起重機(jī) 械改造新增加和更換的部件，應(yīng)按原涂層的要求進(jìn)行修補(bǔ)； c）現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層厚度應(yīng)均勻，無(wú)氣泡和皺紋，顏色應(yīng)一致； d）合同規(guī)定或有特殊要求需在工地涂漆的部件，應(yīng)符合規(guī)定。 3.8履帶起重機(jī) 安裝、改造、維修過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄，積累資料，完工后按規(guī)定移交。 4 安裝作業(yè) 4.1 安裝作業(yè)流程 履帶起重機(jī) 安裝作業(yè)流程見(jiàn)圖 1。 自安裝底盤(pán) 非自安裝底盤(pán) 安裝項(xiàng)目立項(xiàng)審批 審圖，列出問(wèn)題與對(duì)策 收集施工現(xiàn)場(chǎng)資料 履帶式起 重機(jī)施工方案 勞動(dòng)力組織 向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送告知書(shū) 技術(shù)安全交底 設(shè)備開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收 移交驗(yàn)收 建檔與回訪 竣 工 壓重、配重安裝 單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試 施工用設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng) 當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén) 逥轉(zhuǎn)支承裝置安裝 履帶支承裝置安裝 行走機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試 載荷試驗(yàn) 起重臂和鋼絲繩安裝調(diào)試 逥轉(zhuǎn)支承裝置安裝 行走機(jī)構(gòu)安裝 轉(zhuǎn)臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)構(gòu)安裝 轉(zhuǎn)臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)構(gòu)安裝 圖 1 履帶起重機(jī)安裝作業(yè)流程圖 4.2. 安裝作業(yè)方法 4.2.1履帶支承裝置組裝 4.2.1.1安裝前先檢查驅(qū)動(dòng)輪、履帶板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支承輪、履帶架、托鏈輪及導(dǎo)向輪等組成部件是否完好、齊全。 4.2.1.2 履帶支承裝置組裝：部件驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行履帶支承裝置安裝，安裝時(shí)連接件 必須的緊固牢靠。 4.2.2行走機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試 履帶支承裝置安裝完成后可進(jìn)行行走動(dòng)力裝置及行走機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試。行走機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí)主要檢查履帶張緊力是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓是否牢固。 4.2.3回轉(zhuǎn)支承裝置機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試 回 轉(zhuǎn)支承裝置分為帶中心軸的支座（或中心軸是單獨(dú)的）和帶回轉(zhuǎn)軸承的大齒圈。由于中心軸是主要受力構(gòu)件之一，安裝時(shí)要特別檢查其垂直度；大齒圈安裝時(shí)應(yīng)保證其連接的緊固性。 4.2.4轉(zhuǎn)臺(tái)安裝 履帶起重機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有動(dòng)力系統(tǒng)、提升、回轉(zhuǎn)、變幅三大機(jī)構(gòu)和起重機(jī)的配重箱（架）等構(gòu)件。在吊裝時(shí)調(diào)平轉(zhuǎn)臺(tái)以便與中心軸裝配就位。 4.2.5機(jī)構(gòu)和壓重、配重的安裝 4.2.5.1 機(jī)構(gòu)安裝包括 :驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置和制動(dòng)裝置的安裝。各裝置的安裝及調(diào)整須保證裝配間隙、同軸度、連接緊固，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置最后一級(jí)開(kāi)式齒輪與回轉(zhuǎn)大齒圈的嚙合精度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求。 4.2.5.2機(jī)房和駕駛室安裝應(yīng)注意密封，防止雨水滲漏。 4.2.5.3壓重、配重安裝按廠家說(shuō)明書(shū)安裝順序進(jìn)行，一般為先裝壓重，后裝配重。 4.2.6 起重臂和鋼絲繩安裝 4.2.6.1起重臂應(yīng)在地面拼裝成整體后吊裝。在滿足起重臂安全吊裝的前提下，可采用單機(jī)或雙機(jī)抬吊的方式進(jìn)行。帶有副臂結(jié)構(gòu)的須按廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 4.2.6.2鋼絲繩安裝一般是指提升鋼絲繩和變幅鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩的穿繞、聯(lián)接和固定方式一定要滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)安全規(guī)范的規(guī)定。 4.2.7 電器、液壓系統(tǒng)安裝及調(diào)試 4.2.7.1電器安裝主要有電瓶、燈光、儀表、線路的連接及安裝。安裝前線路應(yīng)完整，連接處絕緣保護(hù)可靠。連接后要通過(guò)儀表對(duì)線路進(jìn)行測(cè)試，保證沒(méi)有漏電、短路現(xiàn)象。電器系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)通過(guò)各控制開(kāi)關(guān)對(duì)電器系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，保證電器系統(tǒng)能正常穩(wěn)定工作。 4.2.7.2 液壓系統(tǒng)安裝時(shí)要注意連接管路的正確連接，連接時(shí)要注意檢查密封件是否完好。平衡閥與被控制元件之間必須采用剛性連接，且間距盡量短。調(diào)試時(shí)要檢查各回路上的壓力表工作是否正常，系統(tǒng)工作要平穩(wěn)，不得有異常噪聲。 4.2.8 聯(lián)合調(diào)試 啟動(dòng)動(dòng)力裝置，對(duì)全車(chē)的氣、 水、液壓、電器、機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，保證各系統(tǒng)工作正常。 4.3 拆除作業(yè)方法及有關(guān)要求 4.3.1 原則上， 履帶起重機(jī) 拆除按照其安裝作業(yè)流程逆順序進(jìn)行。 4.3.2 拆除后的設(shè)備管理 4.3.2.1 所有拆除的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備清單做好標(biāo)識(shí)，對(duì)于需要包裝的零部件按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。 4.3.2.2 如果合同有規(guī)定的，按要求及時(shí)裝運(yùn)至業(yè)主倉(cāng)庫(kù)或堆放場(chǎng)移交，以防設(shè)備損壞或丟失，并辦理移交手續(xù)。 5 改造作業(yè) 5.1 改造作業(yè)流程 履帶起重機(jī) 改造作業(yè)流程見(jiàn)圖 2 5.2 改造作業(yè)的一般要 求 5.2.1 改造作業(yè)技術(shù)管理程序 項(xiàng)目可行性論證編制改造方案改造方案審批編制設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)文件審批制定改造工藝與試驗(yàn)大綱改造工藝與試驗(yàn)大綱審批技術(shù)安全交底改造過(guò)程技術(shù)服務(wù)檢驗(yàn)與試驗(yàn)竣工資料編制與歸檔。 5.2.2 項(xiàng)目可行性論證與評(píng)估 5.2.2.1 項(xiàng)目改造前必須先進(jìn)行可行性論證與評(píng)估，避免出現(xiàn)項(xiàng)目改造的盲目性。 5.2.2.2 可行性論證以需要改造目標(biāo)（技術(shù)參數(shù)和使用工況等）為依據(jù)，結(jié)合原設(shè)備的現(xiàn)狀，進(jìn)行設(shè)備改造方案編制和初步設(shè)計(jì)工作，并形成可行性論證報(bào)告?？尚行哉撟C報(bào)告必 須符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。 5.2.2.3 嚴(yán)格按照集團(tuán)公司有關(guān)管理規(guī)定的程序進(jìn)行可行性論證報(bào)告的審查，必要時(shí)可邀請(qǐng)具有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位和有關(guān)專家參加論證工作。 5.2.3 改造方案與設(shè)計(jì) 項(xiàng)目可行性論證通過(guò)后，方可進(jìn)行改造方案的制定和改造設(shè)計(jì)。承擔(dān)設(shè)計(jì)和審查的單位及人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。 5.2.4 改造計(jì)劃與工藝方案 5.2.4.1 改造開(kāi)工前，應(yīng)根據(jù)改造方案和設(shè)計(jì)技術(shù)文件、國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等編制詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃和工藝方案，報(bào)主管部門(mén)審批后，方能對(duì) 履帶起重機(jī) 實(shí)施改造。 5.2.4.2 施工前，由技 術(shù)人員組織進(jìn)行技術(shù)安全交底。 5.2.5 因改造需要對(duì)設(shè)備有部分拆卸和整體解體施工的，應(yīng)參照拆除作業(yè)程序和方法制定施工方案。 5.2.6 改造項(xiàng)目的采購(gòu)按照物質(zhì)管理程序（ ZLCX740.1）的規(guī)定執(zhí)行，作好物資、設(shè)備的采購(gòu)工作，保證所使用的物資、設(shè)備符合要求。所有用于設(shè)備改造的物資、設(shè)備到貨后應(yīng)做好入庫(kù)驗(yàn)收，驗(yàn)收入庫(kù)后妥善保管。必要時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求對(duì)物質(zhì)、設(shè)備進(jìn)行有關(guān)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 改造設(shè)計(jì) 編制施工組織設(shè)計(jì) 編制改造工藝、圖紙 改造設(shè)計(jì)審批 改造用零配件、材料采購(gòu)或加工 向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送告知書(shū) 改造項(xiàng)目論證、審批 任務(wù)書(shū) 改造項(xiàng)目可行性報(bào)告 技術(shù)安全交底 圖 2 履帶起重機(jī) 改造作業(yè)流程圖 5.2.7 改造項(xiàng)目需要外協(xié)加工的零部件，必須編制工藝技術(shù)文件，保證加工件的質(zhì)量。加工件出廠前，應(yīng)有完整的檢測(cè)記錄，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝文件的要求。加工件到貨后，應(yīng)逐件清點(diǎn)驗(yàn)收，并做好入庫(kù)記錄，妥善保管。 5.2.8 鋼結(jié)構(gòu)改制與重新制造應(yīng)遵照設(shè)計(jì)技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)范。對(duì) 于重要的和特殊要求的構(gòu)件在制造和出廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控。 5.2.9 履帶起重機(jī) 各機(jī)構(gòu)（含零部件）的改造，應(yīng)遵循 GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 5.2.10 電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)以及安全裝置等設(shè)備的供貨廠家，必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。產(chǎn)品應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，重要產(chǎn)品應(yīng)提供試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 5.2.11 改造設(shè)備交付安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可交付安裝。對(duì)于設(shè)計(jì)技術(shù)條款和規(guī)范規(guī)定需要進(jìn)行出廠試驗(yàn)的，必須在廠內(nèi)按照試驗(yàn)規(guī)程完成試驗(yàn)，部分試驗(yàn)項(xiàng)目只能在安裝完后進(jìn)行的，可 選擇在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 5.2.12 改造作業(yè)的安裝程序和技術(shù)要求與本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)安裝作業(yè)相同。 5.2.13 改造作業(yè)完成后，通過(guò)自檢并向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)檢，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可投入使用。 6 維修作業(yè) 6.1 維修作業(yè)僅指 履帶起重機(jī) 的大修作業(yè)。 改造（拆除、安裝） 保修、回訪 調(diào)試、試驗(yàn) 載荷試驗(yàn) 移交驗(yàn)收 竣工 當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén) 6.2 維修作業(yè)流程 維修作業(yè)流程見(jiàn)圖 3。 6.3 維修作業(yè)的一般要求 6.3.1 修前預(yù)檢 修前預(yù)檢應(yīng)根據(jù)可能存在的故障類型、部位和危害程度，事先制定檢查方案。故障診斷的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵照廠家設(shè)計(jì)技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。 6.3.2 根據(jù)以下情況擬定維 修項(xiàng)目： a）鋼結(jié)構(gòu)損壞、變形、脫焊； b）主要機(jī)構(gòu)的故障； c）主要零部件的損壞、磨損； d）安全裝置的可靠性、有效性。 6.3.3 按批準(zhǔn)的維修項(xiàng)目編制維修施工方案，報(bào)主管部門(mén)審批。 6.3.4 維修方案批準(zhǔn)后，按照維修項(xiàng)目對(duì)維修部件、機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆除、剖檢，根據(jù)剖檢情況編制維修技術(shù)文件，經(jīng)報(bào)批并向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送告知書(shū)后，方可實(shí)施維修作業(yè)。 6.3.5 主要受力構(gòu)件的檢修 6.3.5.1 對(duì)主要受力構(gòu)件應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)構(gòu)件外形尺寸變形、焊縫、螺栓連接和銹蝕等缺陷，對(duì)上述缺陷影響到構(gòu)件強(qiáng)度和剛度 的，應(yīng)進(jìn)行受力分析，確定修復(fù)方案。 修前預(yù)檢 編制維修施工方案 維修方案審批 維修項(xiàng)目審批 編制維修技術(shù)文件 維修技術(shù)文件審查 維修用零配件 、材料采購(gòu)或加工 向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送告知書(shū) 維修部位剖檢 技術(shù)安全交底 4.2.3 按批準(zhǔn)的維修項(xiàng)目編 圖 3 履帶起重機(jī) 維修作業(yè)流程圖 6.3.5.2 主要受力構(gòu)件的修復(fù)原則 a）對(duì)于變形，一般可采用機(jī)械冷校正或結(jié)合火焰校正方法。對(duì)重要的受力構(gòu)件的變形，只能用冷校方法，不得用火焰加溫方法進(jìn)行校正； b）對(duì)于焊縫缺陷，應(yīng)制定合適的焊接工藝進(jìn)行修復(fù)，焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求； c）高強(qiáng)度螺栓連接部位的修復(fù)應(yīng)滿足 GB50205、 JGJ82標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的技術(shù) 要求。 6.3.6 各機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備的維修按國(guó)家有關(guān)規(guī)范和制造廠維修說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。 6.3.7 物資、設(shè)備的采購(gòu)按 5.2.6執(zhí)行。 6.3.8 維修項(xiàng)目需要外協(xié)加工的零部件按 5.2.7 執(zhí)行。 6.3.9 維修過(guò)程中涉及到的拆除安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中安裝程序執(zhí)行。 6.3.10 起重機(jī) 維修完成后，通過(guò)自檢并向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)檢，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可投入使用。 7 質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制 7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，以及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 2規(guī)范性引用文件執(zhí)行。 7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn) 內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A。 7.3 主要檢驗(yàn)設(shè)備和儀器見(jiàn)附錄 F。 7.4 履帶起重機(jī) 安裝、改造、維修質(zhì)量控制的要求 維修（拆除、安裝） 調(diào)試、試驗(yàn) 載荷試驗(yàn) 驗(yàn)收、移交 竣工 保修、回訪 當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén) 7.4.1 實(shí)施單位必須建立完善的質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，并明確各自的職責(zé)。施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)必須明確相關(guān)責(zé)任人，以確保整個(gè)安裝過(guò)程質(zhì)量受控。 7.4.2 實(shí)施單位必須根據(jù)圖紙、設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范，按照附錄 B的要求，確定詳細(xì)的質(zhì)量控制點(diǎn)，明確質(zhì)量控制的依據(jù)、方式方法和主要控制內(nèi)容。 7.4.3 各專業(yè)技術(shù)人員必須嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，并做好記錄。 7.4.4 施工組織設(shè)計(jì)中必須明確 履帶 起重機(jī) 階段驗(yàn)收計(jì)劃，安裝過(guò)程中根據(jù)該計(jì)劃對(duì) 履帶起重機(jī) 安裝進(jìn)行階段驗(yàn)收。 7.4.5 編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)高強(qiáng)連接螺栓的規(guī)格、施工程序和方法、安裝后螺栓檢驗(yàn)的難易程度等，編制高強(qiáng)螺栓單元驗(yàn)收計(jì)劃。施工中按照計(jì)劃對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行單元驗(yàn)收。 7.4.6 編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)重要部位焊接應(yīng)編制焊接施工措施、檢驗(yàn)方法。 7.5 實(shí)施單位必須嚴(yán)格按照附錄 C的要求填寫(xiě) 履帶起重機(jī) 安裝、改造、維修施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表和施工記錄表。若業(yè)主指定了相關(guān)記錄，則必須經(jīng)過(guò)實(shí)施單位總工程師確認(rèn)。 8 試驗(yàn) 8.1 機(jī)械、電氣設(shè) 備全部安裝完畢，并符合有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、安裝等技術(shù)條件，才可進(jìn)行試驗(yàn)。 8.2 試驗(yàn)前，應(yīng)按照制造廠的技術(shù)文件要求，以及國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，編制試驗(yàn)大綱和試驗(yàn)規(guī)程，報(bào)主管部門(mén)審批，并向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)告知后，方可實(shí)施。 8.3 試驗(yàn)包括空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)，有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和要求見(jiàn)附錄 A，試驗(yàn)記錄見(jiàn)附錄 D。 9 檢驗(yàn)與驗(yàn)收 9.1 完工后檢驗(yàn)與驗(yàn)收的項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)安裝、改造、維修的具體作業(yè)內(nèi)容確定，且符合附錄 A的要求。 9.2 作業(yè)完成后，由實(shí)施單位的檢查人員對(duì) 履帶起重機(jī) 進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，按照附錄E的要求填寫(xiě)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告，向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)檢。 附 錄 A (規(guī)范性附錄 ) 起重機(jī)械質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 履帶 起重機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表 A.4。 表 A.1 履帶 起重機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 1. 技 術(shù) 資 料 1.1 制造單位應(yīng)提供有效的資格證明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)等隨機(jī)文件；必要時(shí)應(yīng)提供型式 試驗(yàn)報(bào)告。 查閱資料。 1.2 改造（大修）單位應(yīng)提供改造（大修）部分的清單、主要部件合格證、改造部分經(jīng)改造單位批準(zhǔn)并簽章的圖樣和計(jì)算資料、改造（大修）后的自檢報(bào)告。 查閱資料。 1.3 使用單位應(yīng)提供注冊(cè)登記和運(yùn)行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案（內(nèi)容包括 1.1和 1.2項(xiàng)要求的資料，維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等）。新增設(shè)備的驗(yàn)收檢驗(yàn)此項(xiàng)僅核查運(yùn)行管理制度資料。 查閱資料。 2. 安全 標(biāo)志 2.1 起重機(jī)明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標(biāo)志和質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。 外觀檢查，定期檢驗(yàn)和改造（大 修）后驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)查檢驗(yàn)合格標(biāo)志。 2.2 在主臂適當(dāng)位置用醒目的字體寫(xiě)上“起重臂下嚴(yán)禁站人”。吊鉤滑輪組側(cè)板，回轉(zhuǎn)尾部、平衡重、臂架頭部等要有黃黑相間的危險(xiǎn)部位標(biāo)志。 外觀檢查。 3. 金 屬 結(jié) 構(gòu) 3.1 起重機(jī)的主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時(shí)不得修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；產(chǎn)生塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行時(shí)，如果不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過(guò)原厚度的 10時(shí)應(yīng)報(bào)廢 ；產(chǎn)生裂紋應(yīng) 修復(fù)，否則應(yīng)報(bào)廢。 外觀檢查，必要時(shí)用鋼直尺、測(cè)厚儀等工具測(cè)量。 3.2 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無(wú)明顯可見(jiàn)的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動(dòng)，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。 外觀檢查，必要時(shí)可用探傷儀檢查焊縫質(zhì)量或用力矩扳手檢查高強(qiáng)度螺栓的聯(lián)接狀況。 3.3 起 重 臂 3.3.1 箱形起重臂： 各箱形臂側(cè)向單面調(diào)整間隙不大于 2.5mm，伸縮工作時(shí)不得有異?，F(xiàn)象。 目測(cè)檢查，必要時(shí)用塞尺測(cè)量。 3.3.2 桁架起重臂：改造（大修）時(shí)， 起重臂各節(jié)端面對(duì)角線誤差不大于公稱尺寸的 1.5/1000；各節(jié)間弦桿的直線度誤差不大于公稱長(zhǎng)度的 2/1000，焊接后主弦桿直線度誤差在全長(zhǎng)上不大于 3 ；由多節(jié)組裝的桁架臂應(yīng)保證中間臂段具有互換性，在給定的平面內(nèi)，每節(jié)臂架中心線的直線度不大于被測(cè)長(zhǎng)度的 1/1000，全長(zhǎng)不大于 4 。焊后在兩端測(cè)量的扭轉(zhuǎn)變形不大于 4 ；起重臂根部軸孔軸線對(duì)起重臂縱向中心鉛垂面的垂直度誤差不大于 1.5/1000。 外觀檢查、測(cè)量 3.3.3 當(dāng)起重機(jī)處于行駛狀態(tài)時(shí)，起重臂應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)整到 合適的幅度。 外觀檢查。 3.3.4 在起重作業(yè)時(shí)，履帶應(yīng)全面的接觸地面，且地基必須牢固不下陷，懸空部位應(yīng)支墊牢靠。 外觀檢查。 4.操縱室 操縱室應(yīng)寬敞，視野良好，操縱室的內(nèi)部寬度不小于 700mm，高度不小于 1400mm，前窗應(yīng)配置刮水器和遮陽(yáng)板，門(mén)窗應(yīng)開(kāi)關(guān)方便，固定可靠。上車(chē)操縱室的門(mén)全開(kāi)位置應(yīng)有鎖定 外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量。 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 裝置，門(mén)應(yīng)有鎖，室內(nèi)應(yīng)有額定起重量表，起升高度曲線標(biāo)牌。 5. 主 要 零 部 件 與 機(jī) 構(gòu) 5.1 吊 鉤 5.1.1 吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤。 外觀檢查。 5.1.2 吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量：按 GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的 5%；按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的 10%。板鉤襯 套磨損達(dá)原尺寸 50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。 外觀檢查，必要時(shí)用 20倍放大境檢查裂紋缺陷，或者打磨、清洗，用磁粉、著色探傷檢查裂紋缺陷。用卡尺測(cè)量斷面磨損量。 5.1.3 開(kāi)口度增加量：按 GB10051.2 制造的吊鉤應(yīng)不大于原 尺寸 的 10%，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的 15%。 外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。 5.2 鋼 絲 繩 及 其 固 定 5.2.1 鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時(shí)應(yīng)可靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足 表A.1.1的要求。 對(duì)照使用說(shuō)明書(shū)查驗(yàn)。檢查滑輪和卷筒的槽型、直徑是否與選用的鋼絲繩相匹配。 5.2.2 除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)有保留 3 圈鋼絲繩做為安全圈。 將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全圈數(shù)。 5.2.3 鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。 外觀檢查。 5.2.4 鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。 外觀檢查。 5.2.5 鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的 7%。 用卡尺測(cè)量。 5.2.6 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò) 規(guī)定的數(shù)值。 外觀檢查，必要時(shí)用探傷儀檢 查。 5.3 滑 輪 5.3.1 滑輪直徑 D0min按 D0min 18 D選取 外觀檢查，必要時(shí)用鋼直尺測(cè)量。 5.3.2 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢： 出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷； 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的 20%； 輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的 50%或槽底出現(xiàn)溝槽。 外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。 5.3.3 應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。 外觀檢查，必要時(shí)用 卡尺測(cè)量防脫槽裝置與滑輪之間的間距。 5.4 制動(dòng) 器 5.4.1 起升機(jī)構(gòu)每一套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至少要裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器，支持制動(dòng)器應(yīng)是常閉式的，必須能持久地支持住額定 載荷 ，用鋼絲繩起落起重臂的變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)采用常閉式制動(dòng)器。 外觀檢查，并經(jīng)載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。 5.4.2 制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動(dòng)器不應(yīng)漏油。制動(dòng)片磨損達(dá)原厚度的 50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢。 外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量。 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 5. 主 要 零 部 件 與 機(jī) 構(gòu) 5.4 制 動(dòng) 器 5.4.3 制動(dòng)輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。 外觀檢查，必要時(shí)塞尺測(cè)量。 5.4.4 制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。 通過(guò)載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。 5.4.5 制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋（不包括制動(dòng)輪表面淬硬層微裂紋），凹凸不平度不得大于 1.5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。 外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。 5.5減速器 5.5.1 殼體聯(lián)接螺栓不得松動(dòng)，螺栓 不得缺損。 外觀檢查。 5.5.2 工作時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油。 聽(tīng)覺(jué)判定噪音，手感判斷溫度和振動(dòng)，必要時(shí)打開(kāi)觀察蓋檢查或用儀器測(cè)量。 5.6開(kāi)式齒輪 齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損。 外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量。 5.7 聯(lián)軸器 零件無(wú)缺損，聯(lián)接無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)劇烈撞擊聲。 外觀檢查，試驗(yàn)觀察。 5.8 卷筒 5.8.1 卷筒直徑 D0min按 D0min 16 d選取 。 多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出 2倍鋼絲繩直徑的凸緣。 外觀檢查。 5.8.2卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過(guò)度磨損 。 外觀檢查，必要時(shí)用卡尺測(cè)量。 6. 液 壓 系 統(tǒng) 6.1 液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過(guò)載的安全裝置。安全溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的 110%，同時(shí)不得大于液壓泵的額定壓力。 查閱使用說(shuō)明書(shū)確定各機(jī)構(gòu)和總系統(tǒng)安全溢流閥的調(diào)定壓力，對(duì)于有伸縮油缸的機(jī)構(gòu)，可慢慢回縮油缸憋壓，直至油壓不再升高（通過(guò)壓力表觀察油壓不得超過(guò)溢流閥的調(diào)定壓力值）確定溢流閥調(diào)定壓力；對(duì)于液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可通過(guò)超載試驗(yàn)，確定溢流閥調(diào)定壓力?？傁到y(tǒng) 安全溢流閥的調(diào)定壓力，可先將某一機(jī)構(gòu)的溢流閥壓力調(diào)大，再用同樣方法試驗(yàn)其調(diào)定壓力值。 6.2 平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接必須采用剛性連接。平衡閥和液壓鎖工作應(yīng)可靠有效。 目測(cè)檢查，平衡閥和液壓鎖的鎖閉功能可通過(guò)密封試驗(yàn)分別確定。平衡閥的限速功能可通過(guò)各機(jī)構(gòu)的下降速度目測(cè)確定。 6.3 液壓油箱應(yīng)有過(guò)濾裝置。 目測(cè)檢查。 6.4 有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位采用軟管連接時(shí)，應(yīng)盡可能縮短軟管長(zhǎng)度，并避免相互刮磨，易受到損壞的外露軟管應(yīng)加保護(hù)套。軟管不得老化。 目測(cè)檢查。 6.5 液壓管路、接頭、閥組等元件不得漏油。 目測(cè)檢查。 6.6 系統(tǒng)中采用蓄能器時(shí)，必須在蓄能器上或靠近蓄能器的明顯部位有安全警示標(biāo)志。 目側(cè)檢查。 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 7. 安 全 裝 置 及 防 護(hù) 措 施 7.1 起重量指示器 起重量 32噸履帶 起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)起重量指示器。當(dāng) 載荷 大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)。 起 升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過(guò)程中制動(dòng)三次，起重量 指示器不應(yīng)報(bào)警，離地面 100 200mm，逐漸無(wú)沖擊加載至發(fā)出報(bào)警信號(hào)，查驗(yàn)此時(shí)載荷。 7.2 力矩限制器 履帶起重機(jī)的起重量 32 噸 應(yīng)裝設(shè)力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的 110%時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的動(dòng)力源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。 1.增幅法：按特性曲線選擇某一幅度的額定載荷， 在 該幅度上，起吊額定載荷，然后逐漸增大幅度至發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)， 此時(shí)應(yīng) 能終止增大幅度的運(yùn)行 ，且力矩不得超過(guò)額定力矩的 110%. 2.增重法：選定某一工作幅度起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過(guò)程中正常制動(dòng)三次， 力矩 限制器不應(yīng)動(dòng)作； 保持載荷 離地面 100 200mm，逐漸無(wú)沖擊加載至發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)， 此時(shí)應(yīng) 能切斷上升方向動(dòng)作 ，且 力矩 不 得 超過(guò)110%的額定 力矩 。 7.3 水平儀 起重量 50 噸的履帶起重機(jī)應(yīng)設(shè)置水平儀。 目測(cè)檢查。 7.4 高度 限位器 起重機(jī)應(yīng)裝有起升高度限位器，起升高度限位器應(yīng)能可靠報(bào)警并停止吊鉤起升，只能作下降操作。 空載，吊鉤慢慢上升碰撞限位裝置，應(yīng)停止上升運(yùn)行。 7.5 防護(hù)罩 在正常工作情況下所有外露的可能發(fā)生危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)零件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)裝置，制動(dòng)器應(yīng)裝有防雨罩。 目測(cè)檢查。 7.6 防后傾裝置 7.6.1 采用鋼絲繩變幅的起重機(jī)應(yīng)設(shè)防止起重臂后傾裝置。 動(dòng)作試驗(yàn)。 7.6.2幅度限位裝置 動(dòng)作試驗(yàn)。 7.7 幅度指示器 起重機(jī)應(yīng)裝有讀數(shù)清晰的幅度指示器（仰角指示器）。 動(dòng)作試驗(yàn) 7.8 喇叭 起重機(jī)上車(chē)應(yīng)裝有喇叭，喇叭按鈕位置應(yīng)便于司機(jī)操作。 操作試驗(yàn)。 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 7. 安 全 裝置 及 防護(hù) 措施 7.9 風(fēng)速儀 起升高度大于 55m的履帶起重機(jī)應(yīng)在臂架頭部安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于 13.8m/s 時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。 目測(cè)檢查。 7.10 聯(lián)鎖保護(hù)裝置 可兩處操作的起重機(jī)應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，以防止同時(shí)操作。 操作試驗(yàn)。 8. 操縱 系統(tǒng) 8.1 各手柄、踏板在中位不得因震動(dòng)產(chǎn)生離位。 目測(cè)檢查。 8.2 所有操縱手柄、踏板的上面或附近處均應(yīng)有表明用途和操縱方向的清楚標(biāo)志。 目測(cè)檢查。 9. 電 氣 9.1 起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置對(duì)工作場(chǎng)地和操縱位置的合適照明。 目測(cè)及實(shí)際檢查。 9.2 流動(dòng)式起重機(jī)采用外部電網(wǎng)供電和內(nèi)燃機(jī)供電系統(tǒng)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)、零位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、緊急斷電開(kāi)關(guān)。當(dāng)司機(jī)操作位置上設(shè)有切斷總電源開(kāi)關(guān)時(shí)，可不另設(shè)緊急斷電開(kāi)關(guān)。 目測(cè)檢查設(shè)置情況， 短路保護(hù)、零位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、緊急斷電開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)方法 按照橋架型起重機(jī)相應(yīng)方法進(jìn)行。 9.3 外部電網(wǎng)供電的流動(dòng)式起重機(jī)，應(yīng)采用 TN 接地系統(tǒng)。 實(shí)際檢查。 10. 試 驗(yàn) 10.1 空載 試驗(yàn) 以最長(zhǎng)臂和最大幅度下進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)動(dòng)作 ,各種安全裝置工作可靠有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。 分別以低速和高速在最大工作范圍內(nèi)作起升、變幅、回轉(zhuǎn)動(dòng)作，各動(dòng)作分別做三次，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。吊鉤和起重臂在起升、下降、變幅到設(shè)計(jì)規(guī)定的極限和中間位置時(shí)各制動(dòng)一次?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向左、右回轉(zhuǎn) 180和中間位置時(shí)各制動(dòng)一次。各機(jī)構(gòu)工作未見(jiàn)異常，各安全裝置、制動(dòng)器動(dòng)作可靠，無(wú)異常。 10.2額定載荷 試驗(yàn) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)載荷情況，在某一幅度起吊額定載荷，起重機(jī)的機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器及安全裝置在正常工作載荷下工作可靠，無(wú)異常。如果起重機(jī)兩履帶距離可調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)將兩履帶距離調(diào)到最寬的位置。 目測(cè)檢查，在規(guī)定工況下進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次。檢查起重量限制器、力矩限制器的精度和靈敏度，以及機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)件有無(wú)損壞，連接處有無(wú)松動(dòng)。 10.3 靜載 試驗(yàn) 大修、改造后的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。按10.2 工況在相應(yīng)幅度下起吊 1.25 倍 額定載荷，慢慢離地 100 200mm，懸空不少于 10min，卸載后起重機(jī) 的主要受力構(gòu)件不應(yīng)有變形、裂紋、聯(lián)接松動(dòng)等影響起重機(jī)性能和安全的現(xiàn)象。 吊臂應(yīng)分別位于正前 (后）方或按廠家規(guī)定的方向。 試驗(yàn)時(shí)允許調(diào)整液壓系統(tǒng)安全溢流閥壓力，試驗(yàn)后必須調(diào)回到規(guī)定的數(shù)值。檢驗(yàn)起重機(jī)各零部件及機(jī)構(gòu)的承載能力，目測(cè)起重機(jī)的穩(wěn)定 狀況。檢驗(yàn)后必須恢復(fù)力矩限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 項(xiàng)目 編號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 10. 試 驗(yàn) 10.4 動(dòng)載 試驗(yàn) 按照 10.2 確定的工況，起吊 1.1 倍的額定載荷，進(jìn)行 起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動(dòng)作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、制動(dòng)性能可靠，結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，連接無(wú)松動(dòng)。 檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的靈活性和制動(dòng)器的可靠性。試驗(yàn)不得少于三次，每次動(dòng)作停穩(wěn)后再進(jìn)行下次啟動(dòng)。卸載后，目測(cè)檢查機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無(wú)松動(dòng)和損壞等異常現(xiàn)象，制動(dòng)性能應(yīng)可靠。檢驗(yàn)后必須恢復(fù)力矩限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。 10.5 密封 性能 試驗(yàn) 按 10.2 工況在相應(yīng)幅度下起吊最大額定起重量，試驗(yàn)載荷在空中停穩(wěn)后發(fā)動(dòng)機(jī)熄火 15min，新出廠或大修、改造后的起重機(jī)油缸回縮 量不得超過(guò) 2mm，重物下降量不超過(guò) 15mm。在用起重機(jī)油缸回縮量不得超過(guò) 6mm。 在油缸上固定百分表、記錄百分表讀數(shù)，試驗(yàn)載荷在空中停穩(wěn)后發(fā)動(dòng)機(jī)熄火 15min后，用鋼直尺測(cè)量重物或吊臂端部的下降量 , 用百分表測(cè)量各油缸的回縮量。如果一次試驗(yàn)活塞桿回縮量超過(guò)規(guī)定值時(shí) ,可再進(jìn)行兩次重復(fù)性試驗(yàn) ,取三次試驗(yàn)的平均值作為油缸活塞桿的回縮量。 試驗(yàn)過(guò)程中和結(jié)束后 15min 內(nèi)，固定接合面應(yīng)不滲油，相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位不得形成油滴，不得有漏水，漏氣現(xiàn)象 ， 同時(shí)測(cè)量液壓油箱內(nèi)的最高油溫不超過(guò)90c 。 10.6 帶載 行駛試驗(yàn) 對(duì)于可帶載行駛的起重機(jī)，在基本臂和中等幅度下，將相應(yīng)的起重量起升到離地面 500mm高度，吊臂位于行駛方向正前方或正后方，以最低速前進(jìn)、后退各 15m，并進(jìn)行左、右轉(zhuǎn)彎。重復(fù)做三次， 檢查最大油壓和其它異?，F(xiàn)象。 觀察油壓表的讀數(shù)，與系統(tǒng)壓力對(duì)比，行駛試驗(yàn)觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。 表 A.1.1 繩卡連接的安全要求 鋼絲繩直徑 d（ mm） d 8 8 卷 筒 鋼絲繩繞進(jìn)或繞出滑輪槽的最大偏角 槽型卷筒 設(shè)計(jì)最大偏角： 光面和多層纏繞 卷筒 10 滑輪組 鋼絲繩繞進(jìn)或繞出滑輪槽時(shí)鋼絲繩的最大偏角 滑輪槽 設(shè)計(jì)最大偏角： 檢驗(yàn)結(jié)論： 初檢： 復(fù)檢： 終檢： 表 C.2 履帶 起重機(jī)結(jié)構(gòu)安（拼）裝單元質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 施工單位 結(jié)構(gòu)名稱 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 施工依據(jù) 安裝部位 安裝高程 檢驗(yàn)日期 拼裝設(shè)備 使用的起重吊具 結(jié)構(gòu)幾何尺寸的檢測(cè)方法：（附示意圖） 結(jié)構(gòu)幾何尺寸的檢查結(jié)果：（附示意圖） 連接螺栓（銷(xiāo)軸）檢查結(jié)果： 防腐情況： 附件： 檢驗(yàn)結(jié)論： 初檢： 復(fù)檢： 終檢： 表 C.3 履帶 起重機(jī)高強(qiáng)螺栓（銷(xiāo)軸）連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 施工單位 連接部位 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 施工依據(jù) 安裝部位 安裝高程 檢驗(yàn)日期 連接摩擦面情況 （按 GB8923） 接合面間隙情況 序號(hào) 螺栓規(guī)格 等級(jí) 數(shù)量 設(shè)計(jì)扭矩 （ Nm） 實(shí)測(cè)扭矩 （ Nm） 允許偏差 備注 附圖及說(shuō)明： 檢測(cè)方式、方法及結(jié)果： 初檢： 復(fù)檢： 終檢： 表 C.4 履帶 起重機(jī)重要部位焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 施工單位 焊接構(gòu)件名稱 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 施工依據(jù) 安裝部位 安裝高程 檢驗(yàn)日期 焊接部位： 作業(yè)內(nèi)容與方法：（附圖及說(shuō)明 ） 檢驗(yàn)方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 檢驗(yàn)結(jié)果： 初檢： 復(fù)檢： 終檢： 表 C.5 履帶 起重機(jī)安裝、改造、維修 重要項(xiàng)目 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 施工單位 檢驗(yàn)項(xiàng)類 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 施工依據(jù) 安裝部位 安裝高程 檢驗(yàn)日期 檢驗(yàn)項(xiàng)目編號(hào)： 檢驗(yàn)項(xiàng)目： 作業(yè)內(nèi)容與方法：（附圖及說(shuō)明） 檢驗(yàn)內(nèi)容與要求： 檢驗(yàn)方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 檢驗(yàn)結(jié)果與實(shí)測(cè)值： 初檢： 復(fù)檢： 終檢： 注：附錄驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告中 項(xiàng)目編號(hào)帶“ *”的檢驗(yàn)項(xiàng)目填寫(xiě)此記錄 表 C.6 履帶 起重機(jī)電氣安裝、改造、維修施工記錄表 施工單位 作業(yè)形式 安裝、拆除、改造、維修 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 施工依據(jù) 安裝部位 作業(yè)地點(diǎn) 作業(yè)日期 作業(yè)項(xiàng)目 序號(hào) 名稱 作業(yè)內(nèi)容與方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果與實(shí)測(cè)值 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 說(shuō)明： 初檢： 復(fù)檢： 終檢： 表 C.7 履帶 起重機(jī)安裝（拆除）、改造、維修施工記錄表 施工單位 作業(yè)形式 安裝、拆除、改造、維修 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 施工依據(jù) 安裝部位 作業(yè)地點(diǎn) 作業(yè)日期 作業(yè)項(xiàng)目名稱： 安裝（拆除）手段： 使用起重吊具： 作業(yè)內(nèi)容與方法：（附圖及說(shuō)明） 質(zhì)量檢驗(yàn)方法和結(jié)果： 作業(yè)人員： 技術(shù)人員： 附 錄 D （資料性附錄） 載荷試驗(yàn)記錄 履帶 起重機(jī)載荷試驗(yàn)前檢查記錄表 見(jiàn)表 D.1。 履帶 起重機(jī)空載試驗(yàn)檢查記錄表見(jiàn)表 D.2。 履帶 起重機(jī)額定載荷試驗(yàn)記錄表見(jiàn)表 D.3。 履帶 起重機(jī)動(dòng)載試驗(yàn)記錄 表見(jiàn)表 D.4。 履帶 起重機(jī)靜載試驗(yàn)記錄表見(jiàn)表 D.5。 履帶 起重機(jī)密封性能試驗(yàn)記錄表見(jiàn)表 D.6。 履帶 起重機(jī)帶載行駛試驗(yàn)記錄表見(jiàn)表 D.7。 表 D.1 履帶 起重機(jī)載荷試驗(yàn)前檢查記錄表 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查 方 法 檢 查 結(jié) 果 檢查人員 簽 字 1 機(jī)械部件、高強(qiáng)螺栓，各保護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等的安裝、注油情況 滿足圖紙及設(shè)計(jì)要求 目測(cè)， 用扳手緊固和 手錘敲打 2 鋼絲繩繩端的固定及安裝情況 固定應(yīng)牢固，在卷筒、滑輪中的纏繞方向應(yīng)正確 目測(cè)，用 扳手和手錘敲打 3 各儀表、指示燈安裝及顯示情況 安裝緊固，接線正 確 目測(cè)，用手輕搖 4 各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向是否正確 轉(zhuǎn)向正確 目測(cè) 5 用手轉(zhuǎn)動(dòng)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使最后一級(jí)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)一周，應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象無(wú)異常噪音 無(wú)卡阻和異常聲音 目測(cè)，鋼板尺 6 試驗(yàn)區(qū)無(wú)障礙物 起重臂活動(dòng)范圍無(wú)障礙物 目測(cè) 7 潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵和指針動(dòng)作是否靈活，油路是否暢通 動(dòng)作靈活，油路暢通 目測(cè) 8 各機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪安裝情況 打開(kāi)有間隙無(wú)摩擦 目測(cè) 制動(dòng)接觸面積70% 目測(cè)估計(jì) 9 蓄能 器壓力、力矩限制器、過(guò)繞斷路裝置、報(bào)警裝置是否靈敏可靠 起吊前試機(jī)觀察 目測(cè) 施工單位：